專(zhuān)利名稱(chēng)：涂敷劑的涂敷方法及制造纖維料幅的方法和機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明按第一方面涉及一種使用涂敷一種流體涂敷劑尤其是淀粉漿的設(shè)備來(lái)制造紙、卡紙、薄紙或其他纖維料幅的方法，所述纖維料幅單位面積質(zhì)量小于125g/m2，尤其小于100g/m2，更尤其小于80g/m2。
DE10033213A1介紹了一種方法和一種設(shè)備，用于將液態(tài)至軟膏狀介質(zhì)，優(yōu)選地淀粉漿，涂敷在一種優(yōu)選地由紙或卡紙尤其瓦楞紙板構(gòu)成的纖維料幅的一側(cè)或兩側(cè)，其中，纖維料幅首先一側(cè)或兩側(cè)加上涂層，然后才通過(guò)壓榨壓區(qū)。這種方法用一種設(shè)備實(shí)施，在設(shè)備中循環(huán)帶經(jīng)兩個(gè)支承輥導(dǎo)引，循環(huán)帶另外還在壓榨壓區(qū)后基本上完全支承纖維料幅。
由WO99/22067已知一種方法和一種設(shè)備用于在運(yùn)行的料幅上涂敷軟膏狀涂敷劑，其中首先在造紙機(jī)的雙網(wǎng)區(qū)構(gòu)成料幅，至少一側(cè)借助涂敷裝置將液態(tài)或軟膏狀涂敷劑涂敷在料幅上。在這里，在壓榨部?jī)?nèi)的一個(gè)壓榨元件后存在另一個(gè)涂敷裝置用于將液態(tài)或軟膏狀涂敷劑涂敷在料幅上。
由WO00/55423已知一種方法和一種設(shè)備用于在壓榨部?jī)?nèi)處理紙或卡紙幅。在料幅借助毛氈經(jīng)抽吸輥導(dǎo)引期間，第一個(gè)涂敷設(shè)備將涂敷劑噴灑在料幅上。第二個(gè)涂敷設(shè)備將涂敷劑噴灑在傳送帶的表面，接著由傳送帶將涂敷劑轉(zhuǎn)移給料幅。這兩個(gè)涂敷設(shè)備均設(shè)在第一個(gè)壓榨輥隙前。
然而，尤其在高速和單位面積質(zhì)量小的情況下，這種方案顯示出有一些缺點(diǎn)。尤其在高速和單位面積質(zhì)量小時(shí)其缺點(diǎn)在于，當(dāng)單位面積質(zhì)量小時(shí)(著色的)淀粉漿能透過(guò)紙幅并因而進(jìn)入毛氈和壓榨水內(nèi)。
此外，在如今常見(jiàn)的處于6與15％之間低的淀粉固體濃度時(shí)，在壓榨部后只能達(dá)到不充分的干燥度。這種加上淀粉和其中溶解淀粉的流體的紙幅，傾向于粘附在或敷蓋在隨后的接觸干燥裝置上，例如滾筒或干燥網(wǎng)上。這尤其發(fā)生在當(dāng)必須涂敷很多淀粉漿致使單位面積重量大的情況下。附加地有必要調(diào)節(jié)接觸介質(zhì)亦即帶或輥的溫濕度。
在紙幅單位面積重量大和高速時(shí)，若不在單側(cè)涂敷很多淀粉漿便不可能達(dá)到用淀粉漿充分滲透紙幅。在造型區(qū)和/或在壓榨部?jī)?nèi)雙側(cè)涂敷效率較低，因?yàn)橹辽俨糠滞繉油ㄟ^(guò)脫水過(guò)程重新沖洗掉。在使用雙毛氈的壓榨部中這發(fā)生在雙側(cè)，而在使用一個(gè)毛氈和一條傳送帶的情況下這發(fā)生在單側(cè)。
總而言之，在涂敷一種涂敷劑時(shí)存在的問(wèn)題是，涂敷量，尤其能涂敷上的淀粉漿，并因而還有能由此達(dá)到的強(qiáng)度增大都是有限的。在制造纖維料幅的機(jī)器的水循環(huán)內(nèi)涂敷劑的富集導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中的一些嚴(yán)重?fù)p害，這些損害例如基于生成粘液、沉積、CSB負(fù)荷(CSB值是廢水有機(jī)物負(fù)荷的一種總參數(shù))和討厭的臭味。
在高速和紙幅單位面積重量小的情況下導(dǎo)致在涂敷機(jī)組的區(qū)域內(nèi)或在涂敷機(jī)組后倍增的斷裂，它們系由于嚴(yán)重的再潤(rùn)濕以及由此引起的紙強(qiáng)度下降所造成。
本發(fā)明的目的是優(yōu)化制造纖維料幅的方法。
按本發(fā)明此目的在前言所述類(lèi)型的方法中采取下列措施達(dá)到作為涂敷劑使用一種液體，它的固體物質(zhì)濃度尤其是固體淀粉濃度大于15％，尤其大于25％，更尤其大于30％。
在制造纖維料幅的機(jī)器的壓榨部?jī)?nèi)使用上述方法時(shí)，其中纖維料幅借助毛氈和傳送帶進(jìn)一步輸送，此目的還采取下列措施達(dá)到至少毛氈之一或傳送帶之一借助一種通過(guò)自己的循環(huán)供入和排出的液體來(lái)調(diào)節(jié)溫濕度。
富含(著色的)淀粉的水不加入白水內(nèi)，而是在恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)重新供入淀粉漿制備過(guò)程中。采取此措施將淀粉的損失減到最低程度。按照不接觸方式來(lái)實(shí)施干燥；優(yōu)選地僅干燥紙幅或卡紙幅的表面，以避免在隨后的接觸式干燥裝置上沉積。為此例如使用熱空氣干燥。
由此避免在白水循環(huán)內(nèi)富集淀粉；因此也避免在造紙機(jī)內(nèi)生長(zhǎng)細(xì)菌、生成粘液和改變負(fù)荷平衡，這種種情形對(duì)紙張的形成、助留(Retention)、脫水都會(huì)帶來(lái)負(fù)面的影響，從而導(dǎo)致增加斷裂數(shù)量和提高對(duì)化學(xué)材料的需求量。
按本發(fā)明，壓榨水分離為無(wú)加料水和加料水。無(wú)加料水可按先有技術(shù)使用，也就是例如供入白水循環(huán)。
另一方面，加有淀粉的水優(yōu)選地使用為，使水內(nèi)含有的淀粉能導(dǎo)致增大紙強(qiáng)度的效果，或?qū)⒋怂褂迷谒h(huán)內(nèi)一個(gè)能盡可能避免產(chǎn)生上述問(wèn)題的位置。
白水可例如用在線Z電位測(cè)量裝置監(jiān)測(cè)，以達(dá)到助留和過(guò)程的穩(wěn)定性。
通過(guò)在壓榨部末端，優(yōu)選地在最后一個(gè)輥隙前才施加淀粉漿，可以減少加有淀粉的壓榨水的量。加有淀粉的水或許可以使用于淀粉漿的制備。含淀粉的水的溢流可供入白水循環(huán)。
含淀粉的水的淀粉含量在它重新供入循環(huán)前可能減少。例如淀粉可例如與更高的溫度相結(jié)合借助淀粉酶發(fā)生酶降解。接著，淀粉酶在溫度大于110℃，優(yōu)選地大于120℃時(shí)重新被破壞。淀粉還可以通過(guò)超濾或納米濾或通過(guò)反向滲透分離。
壓榨水的使用可能性在于淀粉的制備、漿料制備、造紙機(jī)的上漿系統(tǒng)內(nèi)、流漿箱內(nèi)和排出時(shí)。
由于減少粘液形成和減少斷裂數(shù)量，改善了纖維料幅的運(yùn)行能力。采用本發(fā)明降低了污染。提高了造紙機(jī)化學(xué)材料的功效。加有淀粉的壓榨水有針對(duì)性地使用于提高強(qiáng)度。
采用本發(fā)明通過(guò)避免污染工藝過(guò)程部件和水以及由于涂敷劑溶解，尤其淀粉溶解，減少液體涂敷導(dǎo)致較少地降低纖維料幅初始的濕強(qiáng)度，優(yōu)化了過(guò)程穩(wěn)定性并因而優(yōu)化涂敷劑的涂敷效率。
由從屬權(quán)利要求3至10、說(shuō)明書(shū)及附圖給出按本發(fā)明方法有利的進(jìn)一步發(fā)展。
尤其業(yè)已證實(shí)一種方法是有利的，按此方法所述液體送回用于制造涂敷劑尤其含淀粉的液體的制備過(guò)程中。
有利的是，涂敷劑的涂敷量為卷繞在卷取機(jī)卷軸上的成品紙或成品卡紙單位面積質(zhì)量的2與8％之間。
為了良好的滲透需要淀粉溶液低的粘度。這決定于淀粉漿溫度和淀粉類(lèi)型。因此另一種有利的方法在于，涂敷劑離開(kāi)設(shè)備后的溫度通過(guò)加熱傳送帶或毛氈或其上間接或直接涂敷有涂敷劑的輥增大。由此可以達(dá)到，載體介質(zhì)亦即輥或帶的溫度與淀粉溶液的溫度一致。
有利地，涂敷劑直接在壓榨部?jī)?nèi)的壓榨壓區(qū)前，尤其在最后一個(gè)壓榨壓區(qū)前直接或間接涂敷在纖維料幅上。在最后一個(gè)壓榨壓區(qū)前加上涂敷劑尤其是淀粉漿，可以明顯減少加有淀粉的壓榨水的量。
使用天然或未煮沸的淀粉漿，或降解尤其氧化降解或酶降解的淀粉，或陽(yáng)離子淀粉作為涂敷劑，可獲得優(yōu)質(zhì)的涂層。
涂敷劑尤其淀粉漿的濃度可選擇為15％或更大。
尤其在高速時(shí)這種方法是有利的，即，涂敷劑在機(jī)械壓榨后涂敷在纖維料幅的兩側(cè)，其中，纖維料幅的單位面積重量大于80g/m2。
在這里特別有利的是，在壓榨部?jī)?nèi)的一個(gè)壓榨壓區(qū)中進(jìn)行涂敷劑的第一次涂敷，以及在干燥部?jī)?nèi)在纖維料幅的對(duì)置側(cè)進(jìn)行第二次涂敷。
當(dāng)單位面積重量為80g/m2和更大，尤其在單位面積重量大于100g/m2，更尤其單位面積重量大于125g/m2時(shí)，按本發(fā)明建議在時(shí)間上錯(cuò)開(kāi)地實(shí)施雙側(cè)淀粉漿涂敷。在這里，第二次涂敷從料幅的干燥度超過(guò)45％，尤其超過(guò)50％起，也就是說(shuō)在機(jī)械壓榨后才實(shí)施。由此不再發(fā)生沖刷掉已涂敷的淀粉漿。
第一次涂敷的地點(diǎn)按本發(fā)明布置為，使料幅的脫水不逆涂敷方向而是順涂敷方向進(jìn)行，例如在干燥部的開(kāi)始或通常在機(jī)械壓榨后。這意味著，例如在料幅的一側(cè)進(jìn)行一次涂敷，在此期間在對(duì)置側(cè)直接在此涂敷地點(diǎn)或此涂敷地點(diǎn)后，例如在壓榨壓區(qū)內(nèi)從料幅壓出或吸出水。
這種布局尤其在例如超過(guò)800m/min或超過(guò)1000m/min高速時(shí)以及在單位面積重量大時(shí)是有利的。
本發(fā)明按此第一個(gè)方面還涉及一種尤其用于實(shí)施上述方法之一的機(jī)器。
按本發(fā)明的機(jī)器其特征在于，壓榨部包括多個(gè)用于導(dǎo)引毛氈或傳送帶的導(dǎo)輥；以及，在處于外部的第一個(gè)導(dǎo)輥前設(shè)至少一個(gè)用于毛氈溫度、濕度調(diào)節(jié)的設(shè)備。由此獲得一種更好的運(yùn)行能力。
由從屬權(quán)利要求12至15可得到按本發(fā)明的機(jī)器的有利的進(jìn)一步發(fā)展。
有利的是，其他用于毛氈溫度、濕度調(diào)節(jié)的設(shè)備安裝在一些沿毛氈或傳送帶的循環(huán)方向跟隨在第一個(gè)導(dǎo)輥后的導(dǎo)輥旁。
在這里可有利地規(guī)定，在壓榨部的輥旁，尤其在第一導(dǎo)輥和/或其他導(dǎo)輥旁，安裝用于清潔輥外表面的刮刀。
同樣有利的是，在至少其中一個(gè)輥旁設(shè)一個(gè)尤其用調(diào)節(jié)溫濕度的水或用化學(xué)助劑尤其是表面活性劑來(lái)噴灑輥的外表面的裝置，或設(shè)刷子用于清潔外表面。
業(yè)已證實(shí)同樣有利的是，存在一個(gè)裝置用于收集被所述裝置和/或刷子清理下來(lái)的涂敷劑以及用于回送到一個(gè)制備涂敷劑的設(shè)備中。按本發(fā)明防止淀粉漿穿過(guò)；由于吸收較少的水達(dá)到纖維料幅較小的強(qiáng)度降低。由于良好的滲透，涂敷劑有高的功效。纖維料幅的運(yùn)行能力得到改善。涂敷劑還可以直接涂敷，亦即無(wú)需傳送帶。
此外本發(fā)明按第二方面還涉及一種制造紙、卡紙、或其他纖維料幅的機(jī)器，其包括一個(gè)有一個(gè)與第一和第二壓榨輥相結(jié)合構(gòu)成兩個(gè)壓榨壓區(qū)的中心輥的壓榨部和至少一個(gè)設(shè)在壓榨部?jī)?nèi)用于涂敷一種介質(zhì)尤其淀粉漿或膠料的設(shè)備，其中纖維料幅可與一條帶一起通過(guò)壓榨壓區(qū)導(dǎo)引。
在按DE10033213A1的方法和設(shè)備中，淀粉漿按一種實(shí)施例施加在涂敷輥上。此方案的缺點(diǎn)是，在涂敷機(jī)組前不存在封閉的料幅導(dǎo)引裝置。通過(guò)自由牽引以及由于纖維料幅在壓榨部?jī)?nèi)仍較低的強(qiáng)度，尤其在單位面積質(zhì)量低時(shí)，例如在低于125g/cm2時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)倍增的斷裂。此外，存在涂敷料沉積在布置在涂敷設(shè)備下游用于接觸式干燥的機(jī)組上的危險(xiǎn)。
WO00/55423介紹了按兩種設(shè)計(jì)(

圖1和2)的包括中心輥的壓榨部，中心輥與壓榨輥構(gòu)成兩個(gè)壓榨壓區(qū)。
在此繼續(xù)參照援引上面早已論及的由WO99/22067已知的方法和涉及的設(shè)備。
由先有技術(shù)已知的壓榨部基于紙幅低的強(qiáng)度需要借助傳送帶支承。淀粉漿涂敷在傳送帶的側(cè)面上，因?yàn)樵陔x開(kāi)傳送帶后實(shí)施在壓榨壓區(qū)內(nèi)脫水。由此保證淀粉漿通過(guò)液態(tài)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)朝纖維料幅中心的方向移動(dòng)。在與傳送帶相對(duì)置的一側(cè)添加淀粉漿沒(méi)有意義，因?yàn)榻橘|(zhì)要不然將壓入緊接著與纖維料幅接觸的毛氈內(nèi)。
因?yàn)榧埛糠蟮矸蹪{的那個(gè)側(cè)面安放在傳送帶上，所以這一側(cè)即便使用無(wú)接觸式干燥器也不可能干燥。因此可預(yù)料到在隨壓榨部后的干燥部第一個(gè)干燥滾筒上將產(chǎn)生嚴(yán)重的沉積。
在壓榨過(guò)程后，往往在通過(guò)壓榨部后得到過(guò)低的干燥度。由此增大了對(duì)昂貴的干燥能量的需求，以及干燥部必須較長(zhǎng)。由于低的初始濕強(qiáng)度，導(dǎo)致必須考慮纖維料幅運(yùn)行能力方面的問(wèn)題。
按此第二方面本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種機(jī)器，它有一個(gè)具有可能性涂敷一種液態(tài)涂敷劑尤其淀粉漿或膠的壓榨部，并與此同時(shí)有緊湊的結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到按本發(fā)明所述第二方面的目的通過(guò)一種制造紙、卡紙、或其他纖維料幅的機(jī)器，包括壓榨部，它有至少一個(gè)纖維料幅可通過(guò)它導(dǎo)引的壓榨壓區(qū)和至少一個(gè)涂敷設(shè)備，通過(guò)后者可在壓榨部?jī)?nèi)纖維料幅的一側(cè)上涂敷一種液體介質(zhì)，其中，所述介質(zhì)可通過(guò)涂敷設(shè)備直接在壓榨壓區(qū)前和/或壓榨壓區(qū)內(nèi)涂敷在纖維料幅上。
按本發(fā)明所述的第二方面，也可以在介質(zhì)涂敷后有針對(duì)性地干燥纖維料幅。在通過(guò)壓榨部后纖維料幅的干燥度比按先有技術(shù)的高。由于纖維料幅更高的干燥度，可以減小干燥熱能。由此使干燥部有較低的長(zhǎng)度以及提高現(xiàn)有造紙機(jī)的生產(chǎn)率。以此方式也可以取消隨后的淀粉漿涂敷機(jī)組；或涂敷少量的淀粉漿便足夠了，由此減少涂敷機(jī)組后的干燥度下降以及改善纖維料幅的運(yùn)行能力。
通過(guò)在一個(gè)地點(diǎn)統(tǒng)一纖維料幅的壓榨和涂敷劑的涂敷，創(chuàng)造了在壓榨部區(qū)域內(nèi)機(jī)器的一種與先有技術(shù)相比更為緊湊的結(jié)構(gòu)方式，由此保證高的工作可靠性。
在從屬權(quán)利要求17至49、說(shuō)明書(shū)及附圖中包含了本發(fā)明有利的進(jìn)一步發(fā)展。
按本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實(shí)施形式規(guī)定，壓榨部設(shè)計(jì)為使纖維料幅在壓榨壓區(qū)內(nèi)僅能在纖維料幅的一側(cè)脫水，這一側(cè)與纖維料幅上涂敷介質(zhì)的那一側(cè)彼此對(duì)置。
因此介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的涂敷方向或滲透方向與從纖維料幅的脫水方向一致。
由此明顯改善加入纖維料幅內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的滲透，因?yàn)橥ㄟ^(guò)纖維料幅在與涂敷側(cè)對(duì)置側(cè)的脫水，防止加入的介質(zhì)從纖維料幅沖洗掉，若纖維料幅在涂敷側(cè)脫水便會(huì)發(fā)生這種情況。確切地說(shuō)，介質(zhì)通過(guò)“抽吸效應(yīng)”強(qiáng)化滲透，所以介質(zhì)在脫水時(shí)吸入纖維料幅內(nèi)。
一種用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述實(shí)施形式的具體設(shè)汁規(guī)定，纖維料幅在一側(cè)與壓榨毛粘接觸地通過(guò)壓榨壓區(qū)導(dǎo)引，纖維料幅可在這一側(cè)脫水。在這里，壓榨毛粘承擔(dān)在脫水時(shí)將水從纖維料幅排出的功能。此外，纖維料幅的介質(zhì)涂敷側(cè)在壓榨壓區(qū)內(nèi)與一個(gè)不適合從纖維料幅吸水的表面接觸。
按本發(fā)明另一項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)定，壓榨部有另一個(gè)壓榨壓區(qū)，它沿纖維料幅傳送方向設(shè)在所述的壓榨壓區(qū)下游；以及，設(shè)另一個(gè)涂敷設(shè)備，通過(guò)它可在壓榨部?jī)?nèi)將另一種液態(tài)介質(zhì)涂敷在纖維料幅與首先涂敷的那一側(cè)對(duì)置地設(shè)置的一側(cè)上。由此可以先后在纖維料幅的兩側(cè)涂敷液態(tài)介質(zhì)，在這種情況下當(dāng)然至少在壓榨壓區(qū)內(nèi)脫水總是在涂敷介質(zhì)前或涂敷介質(zhì)時(shí)進(jìn)行而且必須以這樣的方式，即，使介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的涂敷方向或滲透方向與從纖維料幅的脫水方向一致。
此外可以規(guī)定，壓榨部沿纖維料幅的傳送方向在壓榨壓區(qū)后有另一些壓榨壓區(qū)并設(shè)計(jì)為，使纖維料幅在另一些壓榨壓區(qū)中至少若干個(gè)，優(yōu)選地全部，可只在纖維料幅的一側(cè)脫水，這是與纖維料幅上涂敷介質(zhì)的那一側(cè)對(duì)置地設(shè)置的一側(cè)。由此借助隨涂敷的壓榨壓區(qū)之后的壓榨壓區(qū)，進(jìn)一步支持涂敷的介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的進(jìn)一步滲透。
與具體的設(shè)計(jì)類(lèi)似，上述實(shí)施形式的一種具體設(shè)計(jì)規(guī)定，纖維料幅在一側(cè)與壓榨毛粘接觸地通過(guò)另一個(gè)壓榨壓區(qū)導(dǎo)引，纖維料幅可在這一側(cè)脫水。
為了提高脫水能力和增加液態(tài)介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的滲透，本發(fā)明另一項(xiàng)優(yōu)選的設(shè)計(jì)規(guī)定，壓榨壓區(qū)由壓輥與對(duì)輥構(gòu)成，其中對(duì)輥是可抽吸的并可被置于與纖維料幅可脫水的一側(cè)接觸。
可以設(shè)想各種可能性將液態(tài)介質(zhì)施加在纖維料幅上。按本發(fā)明一項(xiàng)優(yōu)選的設(shè)計(jì)規(guī)定，涂敷設(shè)備包括一個(gè)噴灑裝置，所述介質(zhì)可通過(guò)功能帶直接轉(zhuǎn)移給纖維料幅。按此實(shí)施形式，介質(zhì)通常在壓榨壓區(qū)前施加在纖維料幅上。但介質(zhì)也可以在壓榨壓區(qū)內(nèi)噴灑在纖維料幅上。
按本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施形式規(guī)定，涂敷設(shè)備包括一個(gè)壓輥，它與對(duì)輥共同構(gòu)成壓榨壓區(qū)，所述介質(zhì)在壓榨壓區(qū)內(nèi)從壓輥轉(zhuǎn)移到纖維料幅上。按此實(shí)施形式，當(dāng)纖維料幅通過(guò)壓榨壓區(qū)時(shí)，在壓榨壓區(qū)內(nèi)介質(zhì)由壓輥施加在纖維料幅上。
如何能將介質(zhì)施加在壓輥上可以設(shè)想不同的可能性。按本發(fā)明另一種實(shí)施形式，涂敷設(shè)備包括一個(gè)噴灑裝置，所述介質(zhì)可通過(guò)它傳輸給壓輥或噴灑在壓輥上。
按本發(fā)明另一種實(shí)施形式，涂敷設(shè)備包括一條功能帶，所述介質(zhì)可通過(guò)它轉(zhuǎn)移到壓輥上。
按本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施形式規(guī)定，涂敷設(shè)備包括一條功能帶，它通過(guò)壓榨壓區(qū)運(yùn)行并與此同時(shí)將介質(zhì)轉(zhuǎn)移給纖維料幅。在這里纖維料幅與介質(zhì)處在其上的功能帶在壓榨壓區(qū)內(nèi)接觸，由此將介質(zhì)從功能帶轉(zhuǎn)移到纖維料幅上。
按本發(fā)明另一種實(shí)施形式，纖維料幅可與功能帶接觸地沿傳送方向通過(guò)隨所述壓榨壓區(qū)之后的壓榨壓區(qū)導(dǎo)引。也就是說(shuō)，例如介質(zhì)在壓榨壓區(qū)內(nèi)從功能帶轉(zhuǎn)移到纖維料幅上以及纖維料幅接著與功能帶接觸地通過(guò)隨后的壓榨壓區(qū)運(yùn)行。
優(yōu)選地，壓榨部有一個(gè)與兩個(gè)對(duì)輥處于接觸狀態(tài)的壓輥，其中壓輥與一個(gè)對(duì)輥構(gòu)成壓榨壓區(qū)以及與其他對(duì)輥構(gòu)成隨后的壓榨壓區(qū)。這樣一種構(gòu)型例如是已知商標(biāo)名為“Duocentrinipkoflex-壓榨機(jī)”的組成部分。
此外有意義的是，功能帶纏繞著壓輥。這尤其當(dāng)隨涂敷介質(zhì)的壓榨壓區(qū)之后的那個(gè)壓榨壓區(qū)是壓榨部最后一個(gè)壓榨壓區(qū)時(shí)是有利的。在這種情況下例如功能帶可以起壓榨部與干燥部之間的傳送帶的作用。
尤其在功能帶起壓榨部與干燥部之間傳送帶的作用時(shí)有意義的是，功能帶是透氣的和/或透輻射的，但液體不能滲透。在這種情況下若在壓榨部與干燥部之間設(shè)一個(gè)干燥裝置，則纖維料幅可以在兩側(cè)，亦即安放在功能帶上的那一側(cè)及自由側(cè)，例如借助空氣和/輻射干燥。
因此，為了進(jìn)一步提高在壓榨部?jī)?nèi)介質(zhì)涂敷后和纖維料幅進(jìn)入壓榨部前的干燥度，本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實(shí)施形式規(guī)定，沿纖維料幅的傳送方向在壓榨部最后一個(gè)壓榨壓區(qū)與干燥部第一個(gè)干燥滾筒之間設(shè)一個(gè)優(yōu)選地用于無(wú)接觸式干燥的干燥裝置。
此外試驗(yàn)表明，若在壓榨部區(qū)域內(nèi)，尤其在壓榨壓區(qū)區(qū)域內(nèi)的溫度高于40℃，優(yōu)選地高于50℃，以及可達(dá)80℃時(shí)，則在壓榨部?jī)?nèi)介質(zhì)涂敷后的干燥度可以進(jìn)一步提高。
在溫度提高方面對(duì)于壓榨機(jī)的一項(xiàng)可能的具體的設(shè)計(jì)在于，相應(yīng)地預(yù)熱壓榨毛氈，纖維料幅可在該壓榨毛氈上通過(guò)壓榨壓區(qū)導(dǎo)引。
此外，按下列壓榨機(jī)配置可以進(jìn)一步提升干燥度壓榨部只包括輥式壓榨輥隙，以及在通過(guò)壓榨部時(shí)作用在纖維料幅上的線性力總和為300kN/m或更大，優(yōu)選地350kN/m或更大。
壓榨部包括一個(gè)靴狀壓榨輥隙，以及，在通過(guò)壓榨部時(shí)作用在纖維料幅上的線性力總和為700kN/m或更大，優(yōu)選地1000kN/m或更大。
壓榨部包括兩個(gè)靴狀壓榨輥隙，以及，在通過(guò)壓榨部時(shí)作用在纖維料幅上的線性力總和為1700kN/m或更大，優(yōu)選地2000kN/m或更大。
壓榨部包括三個(gè)靴狀壓榨輥隙，以及，在通過(guò)壓榨部時(shí)作用在纖維料幅上的線性力總和為2600kN/m或更大，優(yōu)選3000kN/m或更大，特別優(yōu)選地4000kN/m或更大。
對(duì)于提高壓榨部?jī)?nèi)干燥度同樣有意義的是，纖維料幅可在預(yù)熱的壓榨毛氈上通過(guò)另一些壓榨壓區(qū)中至少一個(gè)導(dǎo)引。
此外，對(duì)于提高壓榨部?jī)?nèi)干燥度有意義的是，功能帶可以預(yù)熱，功能帶將介質(zhì)轉(zhuǎn)移給纖維料幅并除此之外它可按選擇使纖維料幅通過(guò)此壓榨壓區(qū)和也許其他壓榨壓區(qū)導(dǎo)引。
為了提高在壓榨部?jī)?nèi)纖維料幅中的干燥度同樣有意義的是，纖維料幅在介質(zhì)涂敷的時(shí)刻預(yù)熱。
纖維料幅和/或壓榨毛氈之一和/或功能帶預(yù)熱的可能性在于，可借助蒸汽、輻射射線、熱空氣預(yù)熱。
若要涂敷的介質(zhì)涉及一種含淀粉的液態(tài)介質(zhì)，當(dāng)此液態(tài)介質(zhì)的淀粉濃度為至少12％，優(yōu)選地至少20％，特別優(yōu)選地至少30％時(shí)，則可在纖維料幅的干燥度和穩(wěn)定性方面得到特別好的結(jié)果。
此外，本發(fā)明涉及一種制造纖維料幅的方法，其中，纖維料幅通過(guò)一壓榨壓區(qū)導(dǎo)引以及將一種液態(tài)介質(zhì)直接在此壓榨壓區(qū)前和/或在壓榨壓區(qū)內(nèi)涂敷在纖維料幅的一側(cè)上。
此外，本方法的一種優(yōu)選的實(shí)施形式規(guī)定，纖維料幅在壓榨壓區(qū)內(nèi)僅在與在它上面涂敷介質(zhì)的那一側(cè)的對(duì)置側(cè)脫水。
本發(fā)明的兩個(gè)方面任意組合也是特別有利的。
下面借助實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。其中，本發(fā)明的第一方面應(yīng)主要借助圖1至7說(shuō)明，本發(fā)明的第二方面應(yīng)主要借助圖8至15說(shuō)明，不過(guò)如已提及的那樣本發(fā)明的這兩個(gè)方面也可以任意組合。其中圖1表示壓榨部，包括兩個(gè)由不同壓榨滾筒對(duì)構(gòu)或的壓榨壓區(qū)和至少一個(gè)涂敷液態(tài)涂敷劑的設(shè)備；圖2a、b表示兩種用于圖1所示壓榨部中第二個(gè)壓榨壓區(qū)后的區(qū)域的方案；圖3表示壓榨部，包括一個(gè)中心輥和兩個(gè)涂敷液態(tài)涂敷劑的設(shè)備；圖4表示按圖3的壓榨部，包括單個(gè)涂敷液態(tài)介質(zhì)的設(shè)備；圖5表示壓榨部和一個(gè)其中設(shè)一個(gè)涂敷設(shè)備的單排干燥部；圖6示意表示壓榨部，包括抽吸裝置，借助它排出被淀粉污染的壓榨水；圖7表示利用和制備被淀粉污染的壓榨水的系統(tǒng)圖；圖8表示壓榨部，包括一個(gè)構(gòu)成兩個(gè)壓榨壓區(qū)的中心輥，在纖維料幅經(jīng)其中第一個(gè)壓榨輥導(dǎo)引期間，在壓榨部?jī)?nèi)壓榨壓區(qū)前進(jìn)行在纖維料幅上涂敷；圖9表示按圖8的壓榨部，其中涂敷在一條帶上進(jìn)行，在纖維料幅經(jīng)第一個(gè)壓榨輥導(dǎo)引期間，此帶將涂層轉(zhuǎn)移給纖維料幅；圖10表示按圖8的壓榨部，其中涂敷在中心輥外表面進(jìn)行；圖11表示按圖8的壓榨部，其中涂敷在一條帶上進(jìn)行，此帶將涂層轉(zhuǎn)移給中心輥；圖12表示與部分干燥部連接的壓榨部，包括一個(gè)構(gòu)成兩個(gè)壓榨壓區(qū)的中心輥，其中，涂敷在一條纏繞中心輥的帶上進(jìn)行；以及圖13表示與部分干燥部連接的壓榨部，其中，涂敷同樣在一條纏繞中心輥的帶上進(jìn)行；圖14表示壓榨部，包括兩個(gè)前后排列的靴狀壓榨機(jī)；以及圖15表示壓榨部，包括三個(gè)前后排列的靴狀壓榨機(jī)。
壓榨部1(圖1)由一個(gè)Tandem-Nipcoflex壓榨機(jī)構(gòu)成。纖維料幅3借助拾取輥(Pick-up-Walze)4從雙網(wǎng)成型部2的網(wǎng)帶抽吸到毛氈5上，以及被毛氈5與第二毛氈6一起經(jīng)第一個(gè)壓榨壓區(qū)7導(dǎo)引。纖維料幅3借助另一些分別配備有抽吸區(qū)的輥8、9首先轉(zhuǎn)移到毛氈10上，然后轉(zhuǎn)送到毛氈10與另一個(gè)毛氈11之間。
在纖維料幅3進(jìn)入兩個(gè)毛氈10、11之間的區(qū)域內(nèi)之前，它被一個(gè)用于涂敷涂敷劑的設(shè)備12噴灑一種尤其含淀粉的液體。
涂敷劑也可以間接涂敷在纖維料幅3上。為此，涂敷劑在設(shè)備13內(nèi)涂敷在已借助干燥和/或加熱裝置14預(yù)熱的毛氈11上。接著，毛氈11通過(guò)一個(gè)安裝在兩側(cè)的加熱裝置15導(dǎo)引。
沿毛氈11的運(yùn)行方向，在其下游毛氈11與纖維料幅3相聚前設(shè)另一個(gè)涂層設(shè)備16，所以由設(shè)備13、16施加在毛氈上的涂層轉(zhuǎn)移到纖維料幅3上，接著纖維料幅通過(guò)第二個(gè)壓榨壓區(qū)17導(dǎo)引。
在兩個(gè)毛氈10、11上，如在毛氈5、6上一樣，也可以設(shè)控制器、張緊裝置和毛氈溫濕度調(diào)節(jié)裝置，諸如裝置18、19、20。借助刮刀可以重新去除由裝置18、19、20施加的清潔劑。清潔劑也可以間接地從一個(gè)可分別緊鄰地裝在裝置18、19、20旁的輥的外表面上刮掉。
纖維料幅3經(jīng)另一些抽吸輥21、22轉(zhuǎn)移到傳送帶23上，借助傳送帶使纖維料幅通過(guò)一個(gè)包括干燥滾筒25和轉(zhuǎn)向輥26的單排干燥部24進(jìn)一步導(dǎo)引。薄片盒(Foilksten)或抽吸裝置27安裝在傳送帶23旁。從壓榨部1轉(zhuǎn)交給干燥部24在區(qū)域28內(nèi)完成。
在區(qū)域28內(nèi)，或纖維料幅2在夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)(圖2b)被導(dǎo)引通過(guò)，或毛氈10(圖2a)直接在壓榨壓區(qū)17后向上引出，所以纖維料幅3僅單側(cè)靠放在毛氈11上。在壓榨壓區(qū)17與輥22之間(圖2a)優(yōu)選地設(shè)干燥裝置29；同樣，在兩個(gè)輥21、22之間(圖2b)優(yōu)選地安裝干燥裝置30。
另一個(gè)壓榨部31(圖3)由一個(gè)DuoCentri-Nipcoflex壓榨機(jī)構(gòu)成。在此壓榨部31中也將纖維料幅23借助Pick-up輥4從雙網(wǎng)成型部2的網(wǎng)帶抽吸到毛氈5上，以及被毛氈5與另一個(gè)毛氈33一起向抽吸壓榨輥34通過(guò)第一個(gè)壓榨壓區(qū)35導(dǎo)引，壓榨壓區(qū)35由抽吸壓榨輥34與中心輥36共同構(gòu)成。
與中心輥36構(gòu)成第二壓榨壓區(qū)37的靴狀壓榨輥38靠放在中心輥36上。毛氈39繞靴狀壓榨輥38導(dǎo)引。纖維料幅32在夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)通過(guò)兩個(gè)壓榨壓區(qū)35、37導(dǎo)引，以及纖維料幅通過(guò)傳送帶40安放在中心輥36上。
用于涂敷涂敷劑的設(shè)備41安裝在傳送帶40旁。為了調(diào)節(jié)傳送帶40的溫度存在加熱和干燥裝置42、43、44，它們可以布置在傳送帶的兩側(cè)。除了將涂敷劑經(jīng)傳送帶40轉(zhuǎn)交給纖維料幅32的涂敷設(shè)備41外，存在另一個(gè)面對(duì)壓榨抽吸輥34的涂敷設(shè)備45，它將涂敷劑直接涂敷在纖維料幅32上。
在纖維料幅32通過(guò)兩個(gè)壓榨壓區(qū)35、37并再次由干燥裝置44加熱后，它借助抽吸輥46轉(zhuǎn)移到毛氈或傳送帶47上，并與之一起通過(guò)單排干燥部48導(dǎo)引。
所有毛氈5、33、39及傳送帶40均可在兩側(cè)配備凈化、張緊和溫濕度調(diào)節(jié)裝置，如它們借助在毛氈39上的溫濕度調(diào)節(jié)裝置49、50舉例表示的那樣。顯然，如果有必要，每個(gè)毛氈5、33、39及每條傳送帶40也可以設(shè)多個(gè)這種裝置。當(dāng)然，還可以設(shè)置用于去除，尤其用于刮除和用于導(dǎo)出溫濕度調(diào)節(jié)劑的裝置。
替換圖3所示的實(shí)施形式，在按圖4的方案中纖維料幅32僅單側(cè)借助毛氈繞中心輥36導(dǎo)引，并借助抽吸輥46從中心輥轉(zhuǎn)移到屬于干燥部48的傳送帶47上。按此實(shí)施形式，僅存在涂敷設(shè)備45作為唯一的涂敷設(shè)備。不過(guò)在這種情況下也可以設(shè)多個(gè)涂敷設(shè)備。
在抽吸輥46后，與圖3所示的實(shí)施形式一樣，可在纖維料幅32旁安裝薄片盒或抽吸裝置51。
在一種包括一個(gè)在壓榨輥56與靴狀壓榨輥57之間的壓榨壓區(qū)52(圖5)的壓榨部中，在第一個(gè)涂敷點(diǎn)通過(guò)涂敷設(shè)備58間接地將涂敷劑施加在纖維料幅32上，為此將涂敷劑噴灑在壓榨輥58上。涂敷劑在壓榨壓區(qū)52內(nèi)部到達(dá)纖維料幅32上，與此同時(shí)水在對(duì)置側(cè)從纖維料幅32壓出并由毛氈59吸收，毛氈59與纖維料幅32一起通過(guò)壓榨壓區(qū)52導(dǎo)引。
在毛氈59上還設(shè)張緊裝置60、尤其調(diào)整毛氈59角向位置的調(diào)節(jié)器61、以及至少一個(gè)尤其面對(duì)轉(zhuǎn)向輥的溫度濕度調(diào)節(jié)裝置62。來(lái)自毛氈59的水分借助抽吸管63和/或其他抽吸裝置重新去除。
纖維料幅32通過(guò)壓榨壓區(qū)52后在干燥或加熱裝置42旁經(jīng)過(guò)，以便干燥涂敷在纖維料幅32上側(cè)的涂敷劑。
接著，纖維料幅32被抽吸輥65從毛氈59抽吸到傳送帶66上；纖維料幅32由傳送帶66經(jīng)單排干燥部69的干燥滾筒67和設(shè)計(jì)為抽吸輥的轉(zhuǎn)向輥68導(dǎo)引。在其中一個(gè)轉(zhuǎn)向輥68處設(shè)一個(gè)涂敷設(shè)備70，作為造紙機(jī)內(nèi)部的涂敷劑第二個(gè)涂敷設(shè)備。涂敷設(shè)備70包括一個(gè)涂敷機(jī)組71，它將涂敷材料涂敷在傳輸輥72光滑的外表面上。涂敷劑從此傳輸輥到達(dá)纖維料幅32與首先在壓榨壓區(qū)52內(nèi)涂敷涂敷劑的那一側(cè)的對(duì)置側(cè)上。一個(gè)凈化裝置73在涂敷機(jī)組對(duì)置側(cè)安裝在傳輸輥72旁，它從傳輸輥72表面清洗掉在傳輸輥72與轉(zhuǎn)向輥68之間的輥隙內(nèi)未被纖維料幅32吸收的涂敷劑。被凈化裝置73吹下、沖洗和/或洗滌或刮下的涂敷材料經(jīng)排流槽74排出。
這種在纖維料幅32上通過(guò)兩個(gè)前后布置的涂敷點(diǎn)涂敷的方式特別適用于速度超過(guò)800m/min時(shí)。
按本發(fā)明還根據(jù)水內(nèi)是否含有淀粉來(lái)規(guī)定分離在壓榨部?jī)?nèi)產(chǎn)生的水。若纖維料幅75(圖6)通過(guò)壓榨部?jī)?nèi)兩個(gè)壓榨輥之間的一個(gè)壓榨壓區(qū)76導(dǎo)引，則在那里產(chǎn)生的壓榨水借助抽吸裝置77、78和導(dǎo)管79排出。
同樣，被淀粉污染的源自于溫度濕度調(diào)節(jié)裝置的壓榨水，借助抽吸管80、81吸出并經(jīng)導(dǎo)管82排出。取決于污染狀況，在導(dǎo)管79、82內(nèi)的壓榨水或合并或分別作進(jìn)一步處理。
在造紙機(jī)83(圖7)中，在網(wǎng)部84和壓榨部85內(nèi)產(chǎn)生要排出的廢水。在一機(jī)組86內(nèi)經(jīng)受過(guò)凈化處理的壓榨水例如作為稀釋水重新供給網(wǎng)部84的流漿箱。在處理機(jī)組86后或前，壓榨水或部分壓榨水可以重新供給淀粉漿制備設(shè)備87，所以已包含在壓榨水內(nèi)的淀粉可以重新供給生產(chǎn)過(guò)程。
同樣，來(lái)自機(jī)組86經(jīng)處理的壓榨水的一部分，回引到漿料制備設(shè)備88或位于造紙機(jī)83前的上漿系統(tǒng)89，以便在那里用作稀釋水。部分或由于壓榨水所形成的量比需要的量大而不再需要或因?yàn)樗羞^(guò)多不希望的廢料的壓榨水，通過(guò)引出裝置90從生產(chǎn)過(guò)程取出并必須作為廢水排除。
來(lái)自網(wǎng)部102的纖維料幅101(圖8)通過(guò)壓榨部103導(dǎo)引。纖維料幅在壓榨部?jī)?nèi)經(jīng)過(guò)由壓輥170與對(duì)輥構(gòu)成的壓榨壓區(qū)169后通過(guò)兩個(gè)壓榨壓區(qū)104、105導(dǎo)引，后者由壓輥106與對(duì)輥107或由壓輥106與對(duì)輥108構(gòu)成。對(duì)輥107附加地配備有抽吸區(qū)，以便將纖維料幅101從帶或毛氈109吸出并尤其支持纖維料幅101脫水。
在纖維料幅101纏繞著壓榨輥107期間，在壓榨輥107外表面的區(qū)域內(nèi)借助設(shè)備110將一種介質(zhì)涂敷在纖維料幅101的一側(cè)151上。這種介質(zhì)或是淀粉漿或是膠料。優(yōu)選地也噴灑蒸汽，為的是加熱纖維料幅101。介質(zhì)的涂敷直接在壓榨壓區(qū)104前進(jìn)行。接著，纖維料幅101通過(guò)第一個(gè)壓榨壓區(qū)104導(dǎo)引，以便使涂層與纖維料幅牢固連接，在此期間將纖維料幅101中的水分通過(guò)壓榨毛氈111排出。在這里，纖維料幅101在壓榨壓區(qū)104內(nèi)只在纖維料幅101處于與纖維料幅101涂敷了介質(zhì)的那一側(cè)151對(duì)置的一側(cè)152脫水。因此，脫水以這樣的方式進(jìn)行，即，使得從纖維料幅101的水分的脫水方向與介質(zhì)在纖維料幅101內(nèi)的滲透方向相同。在隨壓榨壓區(qū)104之后的壓榨壓區(qū)105內(nèi)，水分經(jīng)壓榨毛氈112導(dǎo)出。在這里，纖維料幅的脫水也以這樣的方式進(jìn)行，即，使得纖維料幅101只在纖維料幅101處于與纖維料幅101涂敷了介質(zhì)的那一側(cè)151對(duì)置的一側(cè)152脫水。這意味著，在壓榨壓區(qū)105內(nèi)從纖維料幅101的水分的脫水方向也與介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的滲透方向相同。
按另一種實(shí)施形式(圖9)類(lèi)似地纖維料幅101在第一個(gè)壓榨壓區(qū)104前實(shí)施涂敷。在這種情況下涂敷設(shè)備113包括噴灑裝置146和功能帶114。噴灑裝置146將介質(zhì)尤其是淀粉或膠料傳輸給功能帶114。在纖維料幅纏繞著對(duì)輥107的外表面期間，此功能帶114將涂層在一個(gè)由功能帶114與對(duì)輥107構(gòu)成的輥隙115內(nèi)轉(zhuǎn)移到纖維料幅101上。
為了加熱可在功能帶114旁設(shè)置尤其用于無(wú)接觸式加熱的加熱裝置116。同樣，在功能帶114旁還可以設(shè)置一個(gè)溫濕度調(diào)節(jié)裝置。在兩個(gè)圖8和9中所表示的裝置中，介質(zhì)的涂敷針對(duì)設(shè)計(jì)為抽吸輥的對(duì)輥107進(jìn)行。
按本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì)(圖10)，涂敷設(shè)備147有噴灑裝置117和壓輥106。噴灑裝置117將介質(zhì)涂敷在壓輥106的外表面上，它與對(duì)輥107構(gòu)成壓榨壓區(qū)104。壓輥106將介質(zhì)在壓榨壓區(qū)104內(nèi)轉(zhuǎn)移到纖維料幅101的一側(cè)151上。
類(lèi)似地，與圖9中借助功能帶114所表示的一樣，按本發(fā)明的另一種實(shí)施形式(圖11)間接地在壓輥106上施加一個(gè)涂層，為此涂敷設(shè)備148的噴灑裝置118將一個(gè)涂層施加在功能帶119上，涂層在輥隙120內(nèi)轉(zhuǎn)移到壓輥106上，所以它在壓榨壓區(qū)104內(nèi)進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到纖維料幅101的一側(cè)151上。
在圖9至11表示的所有實(shí)施形式中，在第一壓榨壓區(qū)104和第二壓榨壓區(qū)105內(nèi)以這樣的方式脫水，即，使水分從纖維料幅101的脫水方向與介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的滲透方向相同。
在圖8至11表示的壓榨裝置中可按選擇將對(duì)輥108設(shè)計(jì)為靴狀輥。
按另一種實(shí)施形式(圖12)，來(lái)自網(wǎng)部121的纖維料幅122借助下毛氈123轉(zhuǎn)移到有壓輥125的壓榨部124內(nèi)。壓輥125與對(duì)輥128、129構(gòu)成兩個(gè)壓榨壓區(qū)126、127，其中對(duì)輥128同時(shí)設(shè)計(jì)為抽吸輥。
壓榨部124有涂敷設(shè)備149，借助它在壓榨壓區(qū)126內(nèi)將介質(zhì)轉(zhuǎn)移到纖維料幅122的一側(cè)151上。為此在第一壓榨壓區(qū)126前借助噴灑裝置130將涂層例如淀粉漿施加在功能帶131上，功能帶是透氣的，但液體不能透過(guò)。功能帶131與纖維料幅和壓榨毛氈153一起通過(guò)壓榨壓區(qū)126。在壓榨壓區(qū)126內(nèi)介質(zhì)傳輸?shù)嚼w維料幅122的一側(cè)151上并與此同時(shí)借助壓榨毛氈153通過(guò)與側(cè)面151對(duì)置的那一側(cè)152脫水，從而使從纖維料幅122的脫水方向與介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的滲透方向相同。功能帶131纏繞壓輥125。
在經(jīng)過(guò)壓榨壓區(qū)126后，纖維料幅122通過(guò)壓榨壓區(qū)127。在這里脫水也以這樣的方式進(jìn)行，即，使從纖維料幅122的脫水方向與介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的滲透方向相同。纖維料幅122也與功能帶131接觸地通過(guò)壓榨壓區(qū)127。此壓榨壓區(qū)127是壓榨部124的最后一個(gè)壓榨壓區(qū)。
此外，功能帶131起壓榨部124與干燥部136之間傳送帶的作用。
在功能帶131通過(guò)壓榨部124后，功能帶131與被它傳送的纖維料幅122一起從兩側(cè)，或至少?gòu)膯蝹?cè)，尤其從上側(cè)通過(guò)干燥裝置132、133加熱和干燥。上部干燥裝置132產(chǎn)生熱空氣，而下部干燥裝置133例如是一種輻射干燥器。附加地，可以在纖維料幅122旁在干燥網(wǎng)隨后的區(qū)域內(nèi)設(shè)另一個(gè)干燥裝置134。對(duì)于帶131是不透氣的這種情況，這兩個(gè)干燥裝置132、134是輻射干燥器。然而使用透氣的帶131的優(yōu)點(diǎn)是，可以穿透它進(jìn)行干燥。
若功能帶131是不透氣的，則優(yōu)選地設(shè)具有光學(xué)傳感器或熱傳感器的斷裂自動(dòng)檢測(cè)裝置，它識(shí)別在干燥裝置134旁是否存在纖維料幅122，從而在帶斷裂時(shí)可通過(guò)關(guān)閉或轉(zhuǎn)向使該干燥裝置不再起作用，從而使干燥裝置不再加熱干燥網(wǎng)和損壞干燥網(wǎng)。
一個(gè)溫濕度調(diào)節(jié)裝置135安裝在功能帶131旁。例如通過(guò)向功能帶131噴灑施加一種清潔劑，接著將其擦凈。
在功能帶131與纖維料幅122一起纏繞在壓輥125上期間，功能帶131將設(shè)備130施加的介質(zhì)涂層在壓榨壓區(qū)126內(nèi)轉(zhuǎn)移到纖維料幅122上。
在通過(guò)壓榨部124后，纖維料幅122導(dǎo)入單排干燥部136內(nèi)，它包括干燥滾筒137和設(shè)計(jì)為抽吸輥的轉(zhuǎn)向輥138及負(fù)壓區(qū)139。在負(fù)壓區(qū)內(nèi)加入優(yōu)選地大于5kPa的負(fù)壓，以便能使纖維料幅122更可靠地與干燥滾筒137分離，因?yàn)槔w維料幅122施加了介質(zhì)的那一側(cè)恰好貼靠在干燥滾筒137的外側(cè)上。
按另一種實(shí)施例(圖13)，纖維料幅122被來(lái)自網(wǎng)部121的上網(wǎng)通過(guò)兩個(gè)由壓輥125與對(duì)輥128、129構(gòu)成的壓榨壓區(qū)126、127導(dǎo)引，在這里，此裝置意味著是一種與圖12所示的實(shí)施形式相比倒置后的DuoCentri-Nipcoflex壓榨機(jī)。
不透氣的帶140纏繞壓輥125。壓榨部124有一個(gè)涂敷設(shè)備150，它包括功能帶140和噴灑裝置141。噴灑裝置將介質(zhì)噴灑在功能帶140上。功能帶140通過(guò)壓榨壓區(qū)126并在這里將承接的介質(zhì)轉(zhuǎn)交到纖維料幅122的一側(cè)151上。接著，纖維料幅122借助透氣帶142進(jìn)一步導(dǎo)引。在帶142旁，兩側(cè)安裝無(wú)接觸式例如用輻射熱或用熱空氣工作的干燥裝置143、144。在帶140旁還可以安裝一個(gè)用于無(wú)接觸式干燥的干燥裝置145。
在圖13所示的實(shí)施形式中，在兩個(gè)壓榨壓區(qū)126和127中以這樣的方式脫水，即，使從纖維料幅122的脫水方向與介質(zhì)在纖維料幅內(nèi)的滲透方向相同。
按圖13的實(shí)施形式與圖12所示實(shí)施形式相比的優(yōu)點(diǎn)在于，帶142可以用一種材料制成，這種材料在沒(méi)有纖維料幅122借助帶142導(dǎo)引并因而干燥裝置143、144加熱帶142時(shí)不會(huì)被損傷或破壞。
圖14表示本發(fā)明另一種設(shè)計(jì)，包括一個(gè)壓榨部155，它有兩個(gè)沿纖維料幅傳送方向前后布置的靴狀壓榨裝置157和158。
纖維料幅156在上壓榨毛氈162與下壓榨毛氈163之間的夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)通過(guò)靴狀壓榨裝置157導(dǎo)引。
在這之后纖維料幅156轉(zhuǎn)移到上壓榨毛氈161上，并在上壓榨毛氈161與功能帶159之間的夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過(guò)由靴狀壓榨輥166與對(duì)輥167構(gòu)成的壓榨壓區(qū)168導(dǎo)引。在這里纖維料幅只在一側(cè)152上脫水。
在功能帶159區(qū)域內(nèi)，沿纖維料幅156的傳送方向在壓榨壓區(qū)168前，借助涂敷設(shè)備164將液態(tài)介質(zhì)施加在纖維料幅156的一側(cè)151上。涂敷設(shè)備164有噴灑裝置165和功能帶159。按本實(shí)施倒，介質(zhì)噴灑在功能帶159上并從壓輥171的區(qū)域起轉(zhuǎn)移給纖維料幅156，以及接著在壓榨壓區(qū)168內(nèi)加入纖維料幅156內(nèi)。
功能帶159是液體不能滲透的，所以纖維料幅156在壓榨壓區(qū)168內(nèi)以這樣的方式脫水，即，使從纖維料幅156的脫水方向與介質(zhì)在纖維料幅156內(nèi)的滲透方向相同。
在通過(guò)壓榨壓區(qū)168后，纖維料幅156在功能帶159上進(jìn)一步傳送以及在壓輥172處轉(zhuǎn)移給干燥部160。
圖15表示壓榨部的一種實(shí)施形式，包括三個(gè)沿纖維料幅傳送方向前后排列的靴狀壓榨裝置175、176和177。
在通過(guò)靴狀壓榨裝置175后，在通過(guò)由靴狀壓榨裝置176構(gòu)成的壓榨壓區(qū)172之前，在纖維料幅156的一側(cè)151上借助功能帶179施加液態(tài)介質(zhì)。纖維料幅157在上壓榨毛氈178與液體不能滲透的功能帶179之間的夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)通過(guò)壓榨壓區(qū)177導(dǎo)引，并在這里僅在一側(cè)152脫水。
在通過(guò)靴狀壓榨裝置176后，纖維料幅157在靴狀壓榨裝置177的上壓榨毛氈181上以及在上壓榨毛氈181與液體不能滲透的帶182之間的夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過(guò)由靴狀壓榨裝置177構(gòu)成的壓榨壓區(qū)180導(dǎo)引，并在這里僅在一側(cè)152脫水。
在這里，纖維料幅156在壓榨壓區(qū)180和172內(nèi)以這樣的方式脫水，即，使從纖維料幅156的脫水方向與介質(zhì)在纖維料幅156內(nèi)的滲透方向相同。
本發(fā)明的兩個(gè)例如一方面借助圖1至7和另一方面借助圖8至15詳細(xì)說(shuō)明的方面同樣可以任意組合。
附圖標(biāo)記清單1 壓榨部2 雙網(wǎng)成型部3 纖維料幅4 Pick-up輥5、6毛氈7 壓榨壓區(qū)8、9輥10、11 毛氈12、13 涂敷設(shè)備14 干燥和/或加熱裝置15 加熱裝置16 涂敷設(shè)備17 壓榨壓區(qū)18、19、20 溫度濕度調(diào)節(jié)裝置21、22 抽吸輥23 傳送帶24 干燥部25 干燥滾筒26 轉(zhuǎn)向輥27 薄片盒或抽吸裝置28 傳輸區(qū)29、30 干燥裝置31 壓榨部32 纖維料幅33 毛氈34 抽吸-壓榨輥35 壓榨壓區(qū)36 中心輥37 壓榨壓區(qū)38 靴狀壓榨輥
39 毛氈40 傳送帶41 涂敷設(shè)備42、43、44 加熱和干燥裝置45 涂敷設(shè)備46 抽吸輥47 毛氈，傳送帶48 干燥部5 1 薄片盒或抽吸裝置52 壓榨壓區(qū)56 壓榨輥57 靴狀壓榨輥58 涂敷設(shè)備59 毛氈60 張緊裝置6 1 調(diào)節(jié)器62 溫度濕度調(diào)節(jié)裝置63 抽吸管64 干燥和加熱裝置65 抽吸輥66 傳送帶67 干燥滾筒68 轉(zhuǎn)向輥69 干燥部70 涂敷設(shè)備71 涂敷機(jī)組72 傳輸輥73 凈化裝置74 排流槽75 纖維料幅76 壓榨壓區(qū)
77、78 抽吸裝置79 導(dǎo)管80、81 抽吸管82 導(dǎo)管83 造紙機(jī)84 網(wǎng)部85 壓榨部86 處理機(jī)組87 淀粉漿制備設(shè)備88 漿料制備設(shè)備89 上漿系統(tǒng)90 引出裝置101纖維料幅102網(wǎng)部103壓榨部104、105 壓榨壓區(qū)106壓輥107、108 對(duì)輥110涂敷設(shè)備111、112 壓榨毛氈113涂敷設(shè)備114功能帶115輥隙116加熱裝置117、118 噴灑裝置119功能帶120輥隙121網(wǎng)部122纖維料幅123下毛氈124壓榨部
125 壓輥126、127壓榨壓區(qū)128、129對(duì)輥130 噴灑裝置131 功能帶132、133、134 干燥裝置135 溫度濕度調(diào)節(jié)裝置1 36干燥部137 干燥滾筒138 轉(zhuǎn)向輥139 負(fù)壓區(qū)140 功能帶141 噴灑裝置142 透氣帶143、144、145 干燥裝置146 噴灑裝置147、148、149、150 涂敷設(shè)備151、152側(cè)面153、154壓榨毛氈155 壓榨部156 纖維料幅157、158靴狀壓榨裝置159 功能帶160 干燥部161、162上壓榨毛氈163 下壓榨毛氈164 涂敷設(shè)備165 噴灑裝置166 靴狀壓榨輥167 對(duì)輥168、169壓榨壓區(qū)
170 壓輥171 輥172 壓輥175、176 靴狀壓榨裝置177 壓榨壓區(qū)178 上壓榨毛氈179 功能帶180 壓榨壓區(qū)181 上壓榨毛氈182 液體不能滲透的帶183 涂敷設(shè)備184、185 壓輥
權(quán)利要求
1.一種使用涂敷一種流體涂敷劑尤其是淀粉漿的設(shè)備(12、13、16；45)來(lái)制造紙、卡紙、薄紙或其他纖維料幅(3、32、75)的方法，所述纖維料幅單位面積質(zhì)量小于125g/m2，尤其小于100g/m2，更尤其小于80g/m2，其特征為作為涂敷劑使用一種液體，它的固體濃度尤其是固體淀粉濃度大于15％，尤其大于25％，更尤其大于30％。
2.尤其按照權(quán)利要求1所述的制造紙、卡紙、薄紙或其他纖維料幅(3、32、75)的方法，所述纖維料幅單位面積質(zhì)量小于125g/m2，尤其小于100g/m2和更尤其小于80g/m2，其中，在一個(gè)用于制造纖維料幅(3、32、75)的機(jī)器的壓榨部?jī)?nèi)使用涂敷一種流體涂敷劑尤其是淀粉漿的設(shè)備(12、13、16；45)，其中，纖維料幅(3、32、75)借助毛氈(5、6、10、11；33、39；59)和傳送帶(47、66)進(jìn)一步輸送，其特征為至少毛氈(5、6、10、11；33、39；59)之一或傳送帶(47、66)之一借助一種通過(guò)一獨(dú)自的循環(huán)而供入和排出的液體來(lái)調(diào)節(jié)其溫濕度。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征為，所述液體送回用于制造涂敷劑尤其是含淀粉的液體的制備過(guò)程中。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征為，所述涂敷劑的涂敷量為卷繞在卷取機(jī)卷軸上的成品紙或成品卡紙單位面積質(zhì)量的2與8％之間。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征為，所述涂敷劑離開(kāi)所述設(shè)備后的溫度通過(guò)加熱傳送帶(11)或毛氈或其上間接或直接涂敷涂敷劑的輥來(lái)提高。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征為，所述涂敷劑直接在壓榨部(1)內(nèi)的一壓榨壓區(qū)前，尤其是在最后一個(gè)壓榨壓區(qū)(17；52)前直接或間接涂敷在纖維料幅(3、32、75)上。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的方法，其特征為，作為涂敷劑使用天然或未煮沸的淀粉，或已降解尤其是氧化降解或酶降解的淀粉，或陽(yáng)離子淀粉。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的方法，其特征為，所述涂敷劑尤其淀粉漿的濃度為15％或更大。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的方法，其特征為，所述涂敷劑在機(jī)械壓榨后涂敷在纖維料幅(32)的兩側(cè)，在這里，纖維料幅(32)的單位面積重量大于80g/m2。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征為，在壓榨部?jī)?nèi)的一個(gè)壓榨壓區(qū)(52)中進(jìn)行涂敷劑的第一次涂敷，以及在干燥部(69)內(nèi)在纖維料幅(32)的對(duì)置側(cè)進(jìn)行第二次涂敷。
11.一種尤其用于實(shí)施按照權(quán)利要求3至10之一所述方法的機(jī)器，其特征為，壓榨部(1、31)包括多個(gè)用于導(dǎo)引毛氈或傳送帶的導(dǎo)輥；以及，在處于外部的第一個(gè)導(dǎo)輥前設(shè)至少一個(gè)用于毛氈溫濕度調(diào)節(jié)的設(shè)備(18)。
12.按照權(quán)利要求11所述的機(jī)器，其特征為，其他用于毛氈溫濕度調(diào)節(jié)的設(shè)備(49、50)安裝在一些沿毛氈或傳送帶的循環(huán)方向跟隨在第一個(gè)導(dǎo)輥后的導(dǎo)輥旁。
13.按照權(quán)利要求11或12所述的機(jī)器，其特征為，在壓榨部(1、31)的輥旁，尤其在第一導(dǎo)輥和/或其他導(dǎo)輥旁，安裝用于清潔輥外表面的刮刀。
14.按照權(quán)利要求11至13之一所述的機(jī)器，其特征為，在至少其中一個(gè)輥旁設(shè)有尤其用調(diào)節(jié)溫濕度的水或一種化學(xué)助劑尤其是表面活性劑來(lái)噴灑輥(72)的外表面的裝置(73)，或設(shè)有用于清潔輥外表面的刷子。
15.按照權(quán)利要求14所述的機(jī)器，其特征為，存在一個(gè)裝置用于收集被所述裝置和/或刷子清理下來(lái)的涂敷劑及將其回送到一個(gè)制備涂敷劑的設(shè)備中。
16.尤其按照權(quán)利要求11至15之一所述制造紙、卡紙、或其他纖維料幅(101、122、156)的機(jī)器，其包括一壓榨部(103、124、155、173)，該壓榨部(103、124、155、173)有至少一個(gè)壓榨壓區(qū)(104、126、168、177)和至少一個(gè)涂敷設(shè)備(110、113、147、148；149、150、164、183)，其中，纖維料幅(101、122、156)可被導(dǎo)引通過(guò)所述壓榨壓區(qū)(104、126、168、177)，通過(guò)所述涂敷設(shè)備(110、113、147、148；149、150、164、183)則可在壓榨部(103、124、155、173)內(nèi)的纖維料幅(101、122、156)的一側(cè)(151)上涂敷一種液體介質(zhì)，其特征為，所述涂敷介質(zhì)可通過(guò)所述涂敷設(shè)備(110、113、147、148；149、150、164、183)直接在所述壓榨壓區(qū)(104、126、168、177)前和/或壓榨壓區(qū)(104、126、168、177)內(nèi)涂敷在所述纖維料幅(101、122、156)上。
17.按照權(quán)利要求16所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨部(103、124、155、173)設(shè)計(jì)為使所述纖維料幅(101、122、156)在所述壓榨壓區(qū)(104、126、168、177)內(nèi)僅能在纖維料幅(101、122、156)的一側(cè)(152)脫水，這一側(cè)(152)與纖維料幅(101、122、156)上涂敷介質(zhì)的那一側(cè)(151)彼此對(duì)置。
18.按照權(quán)利要求17所述的機(jī)器，其特征為，所述纖維料幅(101、122、156)在其可脫水的一側(cè)(151)與一壓榨毛粘(111、153、161、178)接觸地被導(dǎo)引通過(guò)所述壓榨壓區(qū)(104、126、168、177)。
19.按照權(quán)利要求16至18之一所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨部有一個(gè)沿纖維料幅傳送方向設(shè)在所述壓榨壓區(qū)下游的另一壓榨壓區(qū)；以及，設(shè)有另一個(gè)涂敷設(shè)備，通過(guò)它可在壓榨部?jī)?nèi)將另一種液態(tài)介質(zhì)涂敷在纖維料幅與首先涂敷的那一側(cè)相對(duì)置的另一側(cè)上。
20.按照權(quán)利要求16至19之一所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨部(103、124、155、173)沿纖維料幅(101、122、156)的傳送方向在所述壓榨壓區(qū)(104、126、168、177)后還有另一些壓榨壓區(qū)(105、127、180)并設(shè)計(jì)為，使纖維料幅(101、122、156)在這另一些壓榨壓區(qū)(105、127、180)中的至少一些、優(yōu)選全部壓區(qū)中，可只在纖維料幅(101、122、156)的與纖維料幅(101、122、156)上涂敷介質(zhì)的那一側(cè)(151)相對(duì)置的另一側(cè)(152)脫水。
21.按照權(quán)利要求20所述的機(jī)器，其特征為，所述纖維料幅(101、122、156)在其可脫水的那一側(cè)(152)與一壓榨毛粘(112、154、181)相接觸地可被導(dǎo)引通過(guò)所述另一些壓榨壓區(qū)(105、127、180)中的一個(gè)。
22.按照權(quán)利要求16至21之一所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨壓區(qū)(104、126)由壓輥(106、125)與對(duì)輥(107、128)構(gòu)成，其中對(duì)輥(107、128)是可抽吸的并可被置于與纖維料幅(101、122、156)可脫水的一側(cè)(152)接觸。
23.按照權(quán)利要求16至21之一所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨壓區(qū)(168、176)由壓輥(166、184)與對(duì)輥(167、185)構(gòu)成，其中壓輥(166、184)是靴狀輥。
24.按照權(quán)利要求16至23之一所述的機(jī)器，其特征為，所述涂敷設(shè)備(110、113、164、183)包括一個(gè)噴灑裝置(110、165、174)和/或一條功能帶(114、159、179)，所述介質(zhì)可通過(guò)該噴灑裝置(110、165、174)和/或功能帶(114、159、179)直接轉(zhuǎn)移給纖維料幅(101、156)。
25.按照權(quán)利要求16至24之一所述的機(jī)器，其特征為，所述涂敷設(shè)備(147、148)包括一個(gè)壓輥(106)，它與對(duì)輥(107)共同構(gòu)成壓榨壓區(qū)(104)，所述涂敷介質(zhì)在壓榨壓區(qū)內(nèi)從壓輥(106)轉(zhuǎn)移給纖維料幅(101)。
26.按照權(quán)利要求25所述的機(jī)器，其特征為，所述涂敷設(shè)備(147)包括一個(gè)噴灑裝置(117)，所述涂敷介質(zhì)可通過(guò)它傳輸給壓輥(106)。
27.按照權(quán)利要求25所述的機(jī)器，其特征為，所述涂敷設(shè)備(148)包括一條功能帶(119)，所述涂敷介質(zhì)可通過(guò)它轉(zhuǎn)移到壓輥(106)上。
28.按照權(quán)利要求16至23之一所述的機(jī)器，其特征為，所述涂敷設(shè)備(149、150、164、83)包括一條功能帶(131、140、159、179)，其中纖維料幅(122、156)可與該功能帶(131、140、159、179)相接觸地被導(dǎo)引通過(guò)壓榨壓區(qū)(126、168、177)。
29.按照權(quán)利要求28所述的機(jī)器，其特征為，所述涂敷介質(zhì)在通過(guò)壓榨壓區(qū)(126)時(shí)轉(zhuǎn)移給纖維料幅(122)。
30.按照權(quán)利要求28所述的機(jī)器，其特征為，所述涂敷介質(zhì)在通過(guò)壓榨壓區(qū)(168、177)前轉(zhuǎn)移給纖維料幅(122)。
31.按照權(quán)利要求28所述的機(jī)器，其特征為，所述纖維料幅(122)可與功能帶(131、140)相接觸地沿傳送方向被導(dǎo)引通過(guò)在壓榨壓區(qū)(126)之后的壓榨壓區(qū)(127)。
32.按照權(quán)利要求16至31之一所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨部(103、124)有一個(gè)與兩個(gè)對(duì)輥(107、108、128、129)處于接觸狀態(tài)的壓輥(106、125)，其中所述壓輥(106、125)與一個(gè)對(duì)輥(107、128)構(gòu)成壓榨壓區(qū)(104、126)以及與另一對(duì)輥(108、129)構(gòu)成隨后的壓榨壓區(qū)(105、127)。
33.按照權(quán)利要求32所述的機(jī)器，其特征為，所述功能帶(131、140)纏繞著壓輥(125)。
34.按照權(quán)利要求16至33之一所述的機(jī)器，其特征為，所述功能帶(114、119、131、140)是液體不能滲透的。
35.按照權(quán)利要求34所述的機(jī)器，其特征為，所述功能帶(131)是透氣的和/或透輻射的。
36.按照權(quán)利要求16至35之一所述的機(jī)器，其特征為，所述隨后的壓榨壓區(qū)(105、127、180)是所述壓榨部(103、124、173)中最后一個(gè)壓榨壓區(qū)。
37.按照權(quán)利要求16至36之一所述的機(jī)器，其特征為，所述功能帶(131、140、159)至少局部起壓榨部(124、155)與干燥部(136、160)之間的傳送帶的作用。
38.按照權(quán)利要求16至37之一所述的機(jī)器，其特征為，沿纖維料幅(122)的傳送方向在壓榨部(124)最后一個(gè)壓榨壓區(qū)(127)與干燥部(136)第一個(gè)干燥滾筒(137)之間設(shè)一個(gè)優(yōu)選地用于無(wú)接觸式干燥的干燥裝置(132、133、143、144)。
39.按照權(quán)利要求16至38之一所述的機(jī)器，其特征為，在壓榨部(103、124、155、173)區(qū)域內(nèi)，尤其在壓榨壓區(qū)(104、126、168、177)區(qū)域內(nèi)的溫度高于40℃，優(yōu)選地高于50℃，以及可高達(dá)80℃。
40.按照權(quán)利要求16至39之一所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨部(103、124)只包括輥式壓榨輥隙；以及，在通過(guò)壓榨部(103、124)時(shí)作用在纖維料幅(101、122)上的線性力總和為300kN/m或更大，優(yōu)選地為350kN/m或更大。
41.按照權(quán)利要求16至39之一所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨部(103、124)包括一個(gè)靴狀壓榨輥隙；以及，在通過(guò)壓榨部(103、124)時(shí)作用在纖維料幅(101、122)上的線性力總和為700kN/m或更大，優(yōu)選地為1000kN/m或更大。
42.按照權(quán)利要求16至39之一所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨部(155)包括兩個(gè)靴狀壓榨輥隙；以及，在通過(guò)壓榨部(155)時(shí)作用在纖維料幅(156)上的線性力總和為1700kN/m或更大，優(yōu)選地為2000kN/m或更大。
43.按照權(quán)利要求16至39之一所述的機(jī)器，其特征為，所述壓榨部(173)包括三個(gè)靴狀壓榨輥隙；以及，在通過(guò)壓榨部(173)時(shí)作用在纖維料幅(156)上的線性力總和為2600kN/m或更大，優(yōu)選地為3000kN/m或更大，特別優(yōu)選地為4000kN/m或更大。
44.按照權(quán)利要求16至43之一所述的機(jī)器，其特征為，預(yù)熱壓榨毛氈(111、153、161、178)，纖維料幅(101、122、156)可在該壓榨毛氈上通過(guò)壓榨壓區(qū)(104、126、168、177)導(dǎo)引。
45.按照權(quán)利要求16至44之一所述的機(jī)器，其特征為，所述纖維料幅(101、122、156)可在一預(yù)熱的壓榨毛氈(112、154、181)上通過(guò)所述另一些壓榨壓區(qū)(105、127、180)中的至少一個(gè)導(dǎo)引。
46.按照權(quán)利要求16至45之一所述的機(jī)器，其特征為，所述功能帶(114、119、131、140、159、179)可以被預(yù)熱。
47.按照權(quán)利要求16至46之一所述的機(jī)器，其特征為，所述纖維料幅(101、122、156)在介質(zhì)涂敷的時(shí)刻被預(yù)熱。
48.按照權(quán)利要求45至47之一所述的機(jī)器，其特征為，所述纖維料幅(101、122、156)和/或壓榨毛氈(111、112、153、154)之一和/或功能帶(114、119、131、140)可借助蒸汽、輻射、熱空氣被預(yù)熱。
49.按照權(quán)利要求16至48之一所述的機(jī)器，其特征為，所述可涂敷在纖維料幅(101、122、156)上的液態(tài)介質(zhì)有淀粉濃度為至少12％，優(yōu)選地至少為20％，特別優(yōu)選地至少為30％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種使用涂敷一種流體涂敷劑尤其淀粉漿的設(shè)備(12、13、16)制造紙、卡紙、薄紙或其他纖維料幅(3)的方法，所述纖維料幅單位面積質(zhì)量小于125g/m
文檔編號(hào)D21H23/28GK1985049SQ200580023336
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者威廉·甘斯伯格, 馬丁·沃格特, 喬格·巴科夫斯基, 喬基姆·亨斯勒, 丹尼爾·科茨梅爾, 羅伯特·克林 申請(qǐng)人:沃依特專(zhuān)利有限責(zé)任公司