專利名稱：：具有光反射和光吸收性能的用于生產(chǎn)液晶顯示器的雙面壓敏膠帶的制作方法具有光反射和光吸收性能的用于生產(chǎn)液晶顯示器的雙面壓敏膠帶本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)的具有多層載體結(jié)構(gòu)，具有多層壓敏膠粘劑結(jié)構(gòu)，以及具有光反射和光吸收性能的雙面壓敏膠帶。工業(yè)化時代中，壓敏膠帶是普遍使用的加工輔件。特別是在計算機(jī)工業(yè)中的應(yīng)用，對壓敏膠帶提出了非常嚴(yán)格的要求。具有低除氣性的同時，壓敏膠帶應(yīng)當(dāng)適合于應(yīng)用在寬的溫度范圍內(nèi)以及應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)一定的光學(xué)性6匕應(yīng)用領(lǐng)域之一是計算機(jī)、電視、手提電腦、PDA、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等需要的液晶顯示器(LCD)領(lǐng)域。圖l顯示了按照現(xiàn)有技術(shù)的雙面膠帶的方案，該膠帶具有用于吸收的黑色層和用于反射的層；標(biāo)號的定義如下1LCD玻璃8反射膜2雙面黑白膠帶9LCD框架3壓敏膠粘劑10膠帶的黑色吸收面4光源(LED)11反射面5光束12可見區(qū)6雙面膠帶13"盲"區(qū)7光波導(dǎo)為了生產(chǎn)液晶顯示器，將作為光源的LED(發(fā)光二極管)粘合到LCD組件上。為此目的，通常使用黑色的雙面壓敏膠帶。黑色著色的目的在于，在雙面壓敏膠帶的區(qū)域中防止光從內(nèi)部穿透到外部以及從外部穿透到內(nèi)部。已經(jīng)存在眾多實(shí)現(xiàn)這種黑色著色的方法。另一方面，期望提高背光模塊的光效率，因此優(yōu)選使用一面是黑色(光吸收)而另一面反射光的雙面膠帶。在液晶顯示器的開發(fā)中有著一種發(fā)展趨勢。一方面，液晶顯示器要變得更輕和更扁平，而且對于分辨率不斷提高的日益增大的顯示器有著增加的需求。為此，顯示器的設(shè)計已經(jīng)改變，因此光源與LCD面板靠得越來越近，結(jié)果越來越多的光從外部穿透到LCD面板邊緣區(qū)域("盲區(qū)，，)中(參見圖1)的風(fēng)險增加。因此，在這種進(jìn)展下，對雙面膠帶的遮掩性能(遮蔽性能)所提出的要求也在提高，由此需要新的方法制備黑色膠帶。為此目的，具有黑色載體而且在一面上具有金屬層的雙面壓敏膠帶是已知的。以這些壓敏膠帶，就一面上的光反射以及相對面上的吸收而言，已經(jīng)獲得明顯的改善。DE10243215描述了一面上具有光吸收性能而另一面上具有光反射性能的用于液晶顯示器的雙面膠帶。該文獻(xiàn)描述的是黑色/銀色雙面PSA帶。將透明或有顏色的載體膜在一面上金屬化，在另一面上著黑色。以此方式，獲得好的反射性，但是吸收性仍然不夠，這是因?yàn)閮H僅涂覆了例如由于抗粘連劑引起的膜的缺陷，因此光仍然能夠通過該點(diǎn)(針孔)。但是，對于LCD的粘合，仍然需要光反射和光吸收性能，而對于光吸收，膠帶將沒有黑色層。由此本發(fā)明的目的在于提供一種雙面壓敏膠帶，其沒有針孔，能夠完全吸收光線，膠帶將沒有吸收光的黑色面，以及具有改善的光反射。如本發(fā)明的第一獨(dú)立權(quán)利要求所述，該目的通過本發(fā)明的壓敏膠帶實(shí)現(xiàn)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，已經(jīng)令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，使用在至少一面上金屬化且至少配備有白色涂料層的膜可以獲得這些性質(zhì)。從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明主題的有利實(shí)施方案，且還涉及本發(fā)明的壓敏膠帶的用途。因此，第一獨(dú)立權(quán)利要求涉及一種壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)生產(chǎn)或粘合的的壓敏膠帶，所述膠帶具有頂面和底面，在頂面和底面具有光反射性能，同時，由于載體的結(jié)構(gòu)而具有光吸收性能，一面為白色，而另一面是著銀色的。更具體地，本發(fā)明提供一種壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)生產(chǎn)或粘合的的壓敏膠帶，其具有光反射和光吸收性能，具有頂面和底面，還具有載體膜，該載體膜具有頂面和底面，所述壓敏膠帶在兩面上都配備有壓敏膠粘劑層，其特征在于，至少在壓敏膠帶底面上的壓敏膠粘劑層和載體膜之間存在金屬層，以及至少在壓敏膠帶頂面上的壓敏膠粘劑層和載體膜之間存在白色涂料層。以下所述的是本發(fā)明膠帶一些有利的實(shí)施方案，不希望實(shí)例的選擇會不必要地限制本發(fā)明。'都可以是相同或不同的，尤其是在它們的構(gòu)造(層厚度等)和化學(xué)組成方面。尤其優(yōu)選的是，在壓敏膠帶兩面上的PSA都是透明的。但是，在本發(fā)明的意義內(nèi)，在壓敏膠帶的白色面上將PSA著為白色也可能是有利的。在第一有利的實(shí)施方案中，本發(fā)明的壓敏膠帶由載體膜層(a),白色發(fā)色涂料層(c),兩層著銀色的、尤其是金屬層(d)和兩層透明的壓敏膠粘劑層(b)和(b，)組成。該實(shí)施方案如圖2所示。如圖3所示，在本發(fā)明另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，雙面壓敏膠帶由載體膜(a),白色發(fā)色涂料層(c),著銀色的、尤其是金屬層(d)和兩層壓敏膠粘劑層(b)和(b，)組成。下面更加詳細(xì)地闡述本發(fā)明。所述的限值應(yīng)該理解為包括該值，即包括在具體限定范圍內(nèi)。栽體膜(a)優(yōu)選為5-250pm,更優(yōu)選8-50|im,非常優(yōu)選12-36(im厚，并優(yōu)選為透明的、白色或半透明的。然而，該膜也可以著上不同的顏色，以降低降低的透光率。涂料層(c)是光反射的且同時是光吸收的。涂料層(c)的厚度優(yōu)選為lnm-15pm。在層(c)的意義上，還可以存在兩層或更多層的涂料層，一層布置在另一層上。著銀色的、尤其是金屬層(d)的層厚優(yōu)選為0.01(im-5|am。這里，在一種特別優(yōu)選的方案中，將鋁或銀蒸鍍在載體膜(a)上。PSA層(b)和(b，)在所有情況下優(yōu)選具有5,250,的厚度。雙面壓敏膠帶中各層(a)、(c)、(b)和(b，)的厚度可以不同，因此，例如可以施加厚度不同的PSA層(b)和(b，)；或者可以選擇單層、兩層或更多層，或者所有的層都相同。載體膜(a)作為膜栽體，原則上可以使用所有膜狀聚合物載體,更特別是那些透明的、半透明的或著色的。因而可以例如使用聚乙烯、聚丙烯、聚酰亞胺、聚酯、聚酰胺、聚曱基丙烯酸酯、氟化聚合物膜等。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，使用聚酯膜，特別優(yōu)選PET(聚對苯二曱酸乙二醇S旨)膜。所述膜可以是松弛形式(detensionedform)或者可以具有一個或多個優(yōu)先方向(preferentialdirection)。優(yōu)先方向通過在一個或兩個方向上拉伸獲得。對于制備搡作，例如，常常使用防粘連劑，如二氧化硅、硅質(zhì)白堊或其它白堊、或沸石。防粘連劑是為了防止平的聚合物膜在壓力和溫度下粘結(jié)到一起形成塊。典型的是將防粘連劑結(jié)合到熱塑性混合物中。在該情況下，顆粒用作隔離物(spacer)。這種類型的膜可有利地用于本發(fā)明的雙面膠帶。但是，對于發(fā)明的雙面膠帶，也可使用不含防粘連劑或僅含極低含量的防粘連劑的膜。這種膜的例子是例如來自MitsubishiPolyesterFilm的Hostaphan5000系列(PET5211,PET5333,PET5210)。而且，優(yōu)選非常薄的PET膜，例如6或12pm厚度的膜，因?yàn)樵撃な沟秒p面膠帶具有非常好的工業(yè)粘著性，在這種情況下，該膜是非常柔韌的，并能夠良好地適應(yīng)于有待粘合的基材的表面粗糙度。為了改善涂層的錨固，將膜進(jìn)行預(yù)處理是非常有利的。所述膜可以進(jìn)行蝕刻(例如用三氯乙酸或三氟乙酸)、電暈(corona-)預(yù)處理或等離子體預(yù)處理、或涂布底漆(如Saran)。另外，有利的是-尤其是當(dāng)膜材料是透明的或半透明的時-向膜材料加入有色顏料或發(fā)色顆粒。因此，例如，二氧化鈦和硫酸鋇適合白色著色。然而，顏料或顆粒應(yīng)當(dāng)優(yōu)選在直徑上總是小于載體膜最終的層厚度。基于所述膜材料，以10-40wtQ/。顆粒含量可以獲得最佳著色。涂料層(c)涂料層(c)實(shí)現(xiàn)多種功能。在本發(fā)明的一種方案中，有色層的功能是額外吸收外來光。因此，在這種情況下，雙面壓敏膠帶在300-800nm波長范圍內(nèi)的透射率應(yīng)該<0.5%,更優(yōu)選<0.1%，最優(yōu)選<0.01%。涂層(c)還實(shí)現(xiàn)光反射的功能。測試方法c得到的光反射率應(yīng)該大于65%。在一種非常優(yōu)選的方案中，使用白色涂料層可以實(shí)現(xiàn)。涂層材料可以100%系統(tǒng)的形式涂布，從溶液涂布或從分散體涂布。涂層材料由固化粘合劑基質(zhì)(優(yōu)選熱固性體系，或者輻射固化體系)和白色顏料構(gòu)成，然后使用印刷元件(例如，通過柔性版印刷)施用。為了獲得足夠的不透明性，還可以以兩步或更多步進(jìn)行施用，由此施用兩層或更多層印刷墨6水。此外，還可以使用刻花輥式涂布機(jī)元件(engraved-rollapplicationunit)施用該墨水。這樣可以在一步施用較高的墨水層厚度。涂層材料可以基于，例如，聚酯、聚氨酯、聚丙晞酸酯或聚曱基丙烯酸酯。另外，可以加入技術(shù)人員已知的涂料添加劑。涂層材料進(jìn)一步包括固化用的交聯(lián)組分，該組分可以通過如下方式活化輻射固化(電子束固化，例如通過雙功能或多官能乙烯基類化合物；UV固化，例如和UV光陽離子產(chǎn)生劑、雙官能或多官能環(huán)氧化物結(jié)合，或者通過NorrishI或NorrishII型UV自由基引發(fā)劑，進(jìn)而通過通過雙官能或多官能乙烯基類化合物，例如，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯)，或者可熱活化的化合物，例如雙官能或多官能異氰酸酯、雙官能或多官能環(huán)氧化物、雙官能或多官能氫氧化物，根據(jù)涂層材料的原料基質(zhì)(basematrix)的依存關(guān)系。在非常優(yōu)選的本發(fā)明的一種方案中，混合在涂料層中的發(fā)色顆粒為二氧化鈦或^L酸鋇。在#:高的添加水平(優(yōu)選>20重量°/。)下，該添加不僅產(chǎn)生完全的光吸收功能而且實(shí)現(xiàn)光反射。對于涂料層(c)的最佳著色，白色顏料的粒度分布是非常重要的。因此，顆粒應(yīng)至少小于涂料層(c)的總厚度。一種優(yōu)選的方案使用平均直徑為50nm-5|am，更優(yōu)選100nm-3pm，最優(yōu)選200nm-l(im的顆粒。例如，通過球磨機(jī)的受控研磨，然后通過受控篩分，可以獲得這種等級的顆粒。著色質(zhì)量進(jìn)一步需要涂料層中的有色粒子的均勻分布。為此，需要采用強(qiáng)烈的攪拌操作，在一種優(yōu)化方案中使用Ultraturrax進(jìn)行混合操作。采用該步驟，有色顆粒因而可以再次被粉碎并勻化在白色涂層材料中。著銀色的或金屬層(d)為了制備高反射率和高吸收面，可以將著4艮色的涂層材料施用至膜層(a)上，或者可以將金屬(如鋁或銀)蒸鍍在該膜層(a)的一面或兩面上。對于包括著銀色的涂層材料的方案，將粘合劑基質(zhì)與銀色顏料共混。合適的粘合劑基質(zhì)的實(shí)例包括具有高折射率和高透明性的聚氨酯或聚酯?；蛘撸猩伭峡梢越Y(jié)合至聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯基質(zhì)中，然后固化成涂層材料的形式。在一種非常優(yōu)選的方案中，膜層(a)的兩面用鋁或銀蒸鍍。為了獲得特別突出的反射性能，應(yīng)以十分均勻地施用鋁或銀的方式控制蒸鍍的濺射操作，以獲得最佳反射性(避免散射效應(yīng))。此外，在一種非常優(yōu)選的實(shí)施方案中，在用鋁或銀蒸鍍之前通過等離子體或電暈預(yù)處理PET膜。通過使用反射層(d),—方面以目標(biāo)方式反射光，另一方面降低或避免了光透過載體材料，另外補(bǔ)償了一部分載體膜的表面粗糙性。PSA(b)和(b，)在一種優(yōu)選的實(shí)施方案中，PSA帶兩面上PSA(b)和(b，)相同。然而，在一種具體實(shí)施方案中，PSA(b)和(b，)彼此不同也是有利的，尤其在它們的層厚度和/或化學(xué)組成方面。由此這樣例如可以設(shè)定不同的壓敏粘合性。本發(fā)明的雙面光敏膠帶使用的PSA體系優(yōu)選為丙烯酸酯膠粘劑、天然橡膠膠粘劑、合成橡膠膠粘劑、有機(jī)硅膠粘劑或EVA膠粘劑。PSA具有高透明性或著白色。此外，也可以使用技術(shù)人員已知的所有其他PSA,例如在DonatasSatas的"壓壽文月交粘劑才支術(shù)手冊(HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology)，，(vanNostrand，NewYork1989)中提到的那些。對于天然橡膠膠粘劑，優(yōu)選將天然橡膠研磨至不低于約100000道爾頓，優(yōu)選不低于500000道爾頓的分子量(重均)，并加入添加劑。在橡膠/合成橡膠作為膠粘劑原材料的情況下，存在廣泛的變化可能性?？梢允褂锰烊幌鹉z或合成橡膠，或者可以使用天然橡膠和/或合成橡膠的任何期望的共混物，按照所需的純度等級和粘度等級，原則上可以從所有現(xiàn)有的等級中選擇一種或幾種天然橡膠，例如縐片、RSS、ADS、TSR或CV等級，以及可以從無規(guī)共聚的苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、合成聚異戊二烯(IR)、丁基橡膠(IIR)、面代丁基橡膠(XIIR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚氨酯和/或其共混物中選擇一種或幾種合成橡膠。進(jìn)一步優(yōu)選地，為了改善橡膠的加工性能，可以向其中添加以彈性體總量計重量含量為10-50wt。/。的熱塑性彈性體。作為代表，在這方面可以具體提及特別相容的笨乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)和苯乙烯-丁二烯-笨乙烯(SBS)類型。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，優(yōu)選使用(甲基)丙烯酸酯PSA。通過自由基加成聚合可獲得的本發(fā)明的(曱基)丙烯酸酯PSA優(yōu)選包含至少50wt。/。來自下列通式化合物的至少一種丙烯酸類單體凡該式中，基團(tuán)R,為H或CH3以及基團(tuán)112為H或CH3或者選自支化或未支化的具有l(wèi)-30個碳原子的飽和烷基。優(yōu)選地選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSA,特別是使得所得到的聚合物具有按照DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技NewYork1989)的壓敏粘合性。在另一本發(fā)明實(shí)施方案中，選擇共聚單體組成以使得該P(yáng)SA能夠用作可熱活化的PSA?？梢詢?yōu)選通過使單體混合物聚合獲得聚合物，該單體混合物由丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯和/或其游離酸組成，具有式CH尸CH(R,)(COOR2),其中R,為H或CH3以及R2為具有1-20個碳原子的烷基鏈或H。所用聚丙烯酸酯的摩爾質(zhì)量Mw(重均)優(yōu)選為Mw^200000g/mo1。在一種非常優(yōu)選的方案中，使用丙烯酸類或甲基丙烯酸類單體，其包括具有含4-14個碳原子、優(yōu)選含4-9個碳原子的烷基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。不希望受該列舉限制地，具體實(shí)例為，例如丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸正庚酯、丙烯酸正辛酯、曱基丙烯酸正辛酯、丙烯酸正壬酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、丙烯酸二十二烷基酯，及其支化的異構(gòu)體，例如丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、曱基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯和曱基丙烯酸異辛酯?？梢允褂玫钠渌惢衔餅橛芍辽?個碳原子組成的橋聯(lián)環(huán)烷基醇的單官能丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯。該環(huán)烷基醇也可以被例如Cl-6烷基、鹵素原子或氰基取代。具體實(shí)例為曱基丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異冰片酯、曱基丙烯酸異水片酯和丙烯酸3，5-二甲基金剛烷酯。一種有利的方案中使用帶有極性基團(tuán)的單體，所述基團(tuán)如羧基、磺酸和膦酸基、羥基、內(nèi)酰胺和內(nèi)酯、N-取代酰胺、N-取代胺、氨基曱酸酯、環(huán)氧、硫醇、烷氧基或氰基、醚等。中度堿性的單體例如為N，N-二烷基-取代的酰胺，諸如N，N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二曱基甲基丙烯酰胺、N-叔-丁基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基內(nèi)酰胺、曱基丙烯酸二曱基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氨基乙酯、曱基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、N-羥曱基曱基丙烯酰胺、N-(丁氧基曱基)曱基丙烯酰胺、N-羥曱基丙烯酰胺、N-(乙氧基曱基)丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺，該列舉并非窮舉。其他優(yōu)選的實(shí)例為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、烯丙基醇、馬來酸酐、衣康酸酐、衣康酸、甲基丙烯酸縮水甘油基酯(glyceridylmethacrylate)、丙烯酸苯氧基乙酯、甲基丙烯酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸2-丁氧基乙酯、丙烯酸2-丁氧基乙酯、曱基丙烯酸氰基乙酯、丙烯酸氰基乙酯、曱基丙烯酸甘油酯、曱基丙烯酸6-羥基己酯、乙烯基乙酸、丙歸酸四氫糠基酯、(3-丙烯酰氧基丙酸、三氯代丙烯酸、富馬酸、巴豆酸、烏頭酸和二曱基丙烯酸，該列舉并非窮舉。在一種進(jìn)一步非常優(yōu)選的方案中，使用乙烯基酯、乙烯基醚、乙烯基卣化物、偏二卣乙烯和a-位上具有芳環(huán)和雜環(huán)的乙烯基化合物作為單體。在此同樣地，可以非排他性地提及一些實(shí)例乙酸乙烯酯、乙烯基曱酰胺、乙烯基吡n定、乙基乙烯基醚、氯乙烯、偏二氯乙烯和丙烯腈。此外，在一種有利的方案中，可以使用具有可共聚雙鍵的光引發(fā)劑。適宜的光引發(fā)劑包括NorrishI和II光引發(fā)劑。實(shí)例包括產(chǎn)自UCB(EbecrylP36',的丙烯酸酯化的二苯甲酮和苯偶姻丙烯酸酯。原則上可以使技術(shù)人員已知的而且能夠在UV照射下通過自由基機(jī)理交聯(lián)聚合物的任何光引發(fā)劑共聚。在Fouassier:"光引發(fā)、光聚合、光固化基礎(chǔ)與應(yīng)用(Photoinitiation，PhotopolymerizationandPhotoeuring:FundamentalsandApplications)"，Hanser-Verlag，Munich1995中給出了可以使用以及可以通過雙鍵進(jìn)行官能化的可能的光引發(fā)劑的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings,InksandPaints",Oldring(主編)，1994,SITA，London中的敘述可以用作補(bǔ)充。在另一優(yōu)選方案中，將所述共聚單體與靜態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高的單體混合。適宜的組分包括芳族乙蜂基化合物，例如笨乙烯，其中該芳基核優(yōu)選由CVC^單元構(gòu)成以及還可以包含雜原子。特別優(yōu)選的實(shí)例為4-乙烯基吡啶、N-乙烯基鄰笨二曱酰亞胺、甲基笨乙烯、3,4-二曱氧基苯乙烯、4-乙烯基苯曱酸、丙烯酸節(jié)基酯、曱基丙烯酸爺基酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苯酯、丙烯酸叔丁基苯酯、甲基丙烯酸叔丁基苯酯、丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、曱基丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、丙烯酸2-萘基酯、曱基丙烯酸2-萘基酯及這些單體的混合物，該列舉并非秀舉。由于芳族化合物含量的增加，PSA的折射率提高，結(jié)果使LCD玻璃與PSA之間例如由于外部光線的散射最小化。為進(jìn)一步改進(jìn)，可以向PSA中混入樹脂。作為添加的增粘樹脂，可以使用先前已知的以及在文獻(xiàn)中描述的所有增粘劑樹脂?？梢蕴峒暗拇戆ㄝ跸渲④針渲退上?，它們的歧化、氫化、聚合和酯化衍生物及其鹽，脂族和芳族烴樹脂、碎烯樹脂和綜烯-酚醛樹脂，還包括Cs、C9及其他烴樹脂。為了按照要求調(diào)節(jié)所得膠粘劑的性能，可以使用這些以及其他樹脂的任何所需的組合。通常來說，可以使用與所述聚丙烯酸酯相容(可溶)的任何樹脂具體地說，可以提及所有脂族、芳族和烷基芳族烴樹脂、基于單一單體的烴樹脂、氫化烴樹脂、官能化烴樹脂和天然樹脂。特別可參照DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊(HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology)"(vanNostrand，1989)中的知識狀況的介紹。此處同樣地，優(yōu)選使用與聚合物高度相容的透明樹脂來改善透明度。氫化或部分氬化的樹脂往往具有這些性能。另外，可以任選地添加增塑劑、其他填料(例如纖維、炭黑、氧化鋅、白堊、實(shí)心或空心玻璃珠、其他材料制成的微珠、二氧化硅、硅酸鹽)、成核劑、導(dǎo)電材料(如共軛聚合物、摻雜的共軛聚合物、金屬顏料、金屬顆粒、金屬鹽、石墨等)、膨脹劑、配合劑和/或防老化劑，該防老化劑是以例如主抗氧化劑和輔助抗氧化劑的形式或以光穩(wěn)定劑的形式。在本發(fā)明的另一有利實(shí)施方案中，PSA(b)和(b，)包括例如光反射粒子如白色顏料(二氧化鈦或硫酸鋇)作為填料。另外，為了交聯(lián)可以將交聯(lián)劑和促進(jìn)劑和PSA(b)和/或(b，)混合。用于電子束交聯(lián)和UV交聯(lián)的適宜交聯(lián)劑的實(shí)例包括雙官能或多官能的丙烯酸酯、雙官能或多官能的異氰酸酯(包括封端形式的那些)以及雙官能或多官能的環(huán)氧化物。另外還可以加入可熱活化的交聯(lián)劑，如路易斯酸、金屬螯合物或多官能異氰酸酯。對于任選的用UV光的交聯(lián)，可以向PSA中添加吸收UV的光引發(fā)劑。ii其應(yīng)用非常有效的可用光引發(fā)劑為苯偶姻醚如苯偶姻甲基醚和苯偶姻異丙基醚，取代的苯乙酮如2,2-二乙氧基苯乙酮(出自CibaGeigy⑧的Irgacure651)、2,2-二甲氧基-2-苯基-1-苯乙酮、二曱氧基羥基苯乙酮，取代的a-酮醇如2-曱氧基-2-羥基苯丙酮，芳族磺酰氯如2-萘基磺酰氯、以及光敏肟如l-苯基-l,2-丙烷二酮2-(0-乙氧羰基)肟。上述光引發(fā)劑和可以使用的其他光引發(fā)劑，以及NorrishI或NorrishII型的其他光引發(fā)劑，可以含有下列基團(tuán)二苯甲酮、苯乙酮、聯(lián)苯酰、苯偶姻、羥基烷基苯酮、苯基環(huán)己基酮、蒽醌、三甲基苯曱酰膦氣化物、曱基苯硫基嗎啉酮、氨基酮、偶氮苯偶姻、噻噸酮、六芳基雙咪唑、三嗪、或藥酮，這些基團(tuán)中的每一個都可以另外被一個或多個卣素原子和/或一個或多個烷氧基和/或一個或多個氨基或羥基所取代。在Fouassier:"光引發(fā)、光聚合、光固^匕基石出與應(yīng)用(Photoinitiation，PhotopolymerizationandPhotocuring:FundamentalsandApplications)",Hanser-Verlag,Munich1995中給出了代表性的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings,InksandPaints",Oldring(主編)，1994，SITA,London中的4又述可以用作補(bǔ)充。丙烯酸酯PSA的制備方法對于聚合而言，選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSA,特別是使得所得到的聚合物具有按照DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊，，(vanNostrand,NewYork1989)的壓敏粘合性。按照以上的論述，為了獲得PSA中S25。C的優(yōu)選的聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg,非常優(yōu)選的是，選擇單體以及有利地選擇單體混合物的定量組成，以便獲得所期望的聚合物Tg，其符合類似于Fox方程式(E1)的方程式(E1)(參考T.G.Fox，Bull.Am.Phys.Soc.1(1956)123)。丄=yWn丁—丁ignlg,n(El)該方程式中，n表示所用單體的序號，W。為各單體n的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(wt。/。)以及Tg,n為各單體n的均聚物相應(yīng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其單位為K。對于聚(曱基)丙烯酸酯PSA的制備，進(jìn)行常規(guī)的自由基聚合是有利的。對于自由基進(jìn)行的聚合，優(yōu)選使用還含有用于該聚合的其他自由基引發(fā)劑的引發(fā)劑體系，特別是熱分解形成自由基的偶氮或過氣化引發(fā)劑。然而，原則上技術(shù)人員熟悉的用于丙烯酸酯的所有常規(guī)引發(fā)劑都是適宜的。在HoubenWeyl，MethodenderOrganischenChemie，Vol.E19a，第60-147頁中對C-中心自由基的產(chǎn)生進(jìn)行了描述。優(yōu)選類似地采用這些方法。自由基源的實(shí)例為過氧化物、氫過氧化物和偶氮化合物；在此可以提及的典型自由基引發(fā)劑的一些非限制性實(shí)例包括過氧化二疏酸鉀、過氧化二苯甲酰、氫過氧化異丙苯、過氧化環(huán)己酮、過氧化二-叔丁基、偶氮二異丁腈、環(huán)己基磺?；阴；^氧化物、過碳酸二異丙酯、叔丁基過辛酸酯(t-butylperoctoate)和苯頻哪醇。在一種非常優(yōu)選的方案中所用的自由基引發(fā)劑為l,r-偶氮二(環(huán)己烷-腈)(產(chǎn)自DuPont的Vazo88TM)或偶氮二異丁腈(AIBN)。非常優(yōu)選選擇自由基聚合中形成的PSA的重均分子量M、v以使得其處于200000-4000000g/mo1的范圍內(nèi)；特別是對于進(jìn)一步用作具有彈性的導(dǎo)電性熱熔PSA,制得平均分子量MU為400000-1400000g/mol的PSA。平均分子量由尺寸排阻色譜法(GPC)或基質(zhì)-輔助激光解吸/離子化質(zhì)譜法(MALDI-MS)測定。聚合可以在無溶劑下、在一種或多種有機(jī)溶劑存在下、在水存在下、或在有機(jī)溶劑和水的混合物中進(jìn)行。其目的是使所用溶劑的量最小化。適宜的有機(jī)溶劑為直鏈烷烴(如己烷、庚烷、辛烷、異辛烷)，芳烴(如苯、甲苯、二曱苯)、酯(如乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯或乙酸己酯)、卣代烴(如氯笨)、烷醇(如曱醇、乙醇、乙二醇、乙二醇單曱基醚)和醚(例如乙醚、丁醚)或其混合物。為了確保單體轉(zhuǎn)化期間反應(yīng)混合物以均相的形式存在，可以將水可混溶的或親水性的助溶劑加入到含水的聚合反應(yīng)中。可以有利地用于本發(fā)明的助溶劑選自脂族醇、二元醇、醚、二元醇醚、吡咯烷、N-烷基吡咯烷二酮(pyrrolidinone)、N-烷基吡咯烷酮、聚乙二醇、聚丙二醇、酰胺、羧酸及其鹽、酯、有機(jī)硫化物、亞砜、砜、醇衍生物、羥基醚衍生物、氨基醇、酮等，以及它們的衍生物及混合物。根據(jù)轉(zhuǎn)化率和溫度，聚合時間為2-72小時?？梢赃x擇的反應(yīng)溫度越高，即，反應(yīng)混合物的熱穩(wěn)定性越高，所選擇的反應(yīng)時間可以越短。至于聚合的引發(fā)，對于熱分解引發(fā)劑，引入熱量是必要的。對于這些引發(fā)劑，根據(jù)引發(fā)劑類型，可以通過加熱到50-16(TC來引發(fā)聚合。對于制備，聚合(甲基)丙烯酸酯PSA而不使用溶劑也是有利的。這種情況下使用的特別適宜的技術(shù)是預(yù)聚合技術(shù)。用uv光引發(fā)聚合，然而僅達(dá)到約10-30%的低轉(zhuǎn)化率。然后，將得到的聚合物漿熔接(welded),例如成膜(在最簡單的情況下，方塊水)，然后在水中聚合直到高轉(zhuǎn)化率?？梢詫⑦@些粒料隨后用作丙烯酸酯熱熔膠粘劑，對于熔融操作，特別優(yōu)選使用與聚丙烯酸酯相容的膜材料。對于該制備方法，還可以在聚合之前或之后，添加導(dǎo)熱材料。另一種有利的聚(曱基)丙烯酸酯PSA的制備方法為陰離子聚合。在這種情況下，優(yōu)選使用的反應(yīng)介質(zhì)含有惰性溶劑，如脂族和脂環(huán)族烴，或者如芳烴。在這種情況下，活性聚合物通常由結(jié)構(gòu)PrXA)-Me表示，其中Me是第I主族金屬，如鋰、鈉或鉀，以及Pi(A)為來自丙烯酸酯單體的生長著的聚量。適宜的聚合引發(fā)劑的實(shí)例包括正丙基鋰、正丁基鋰、仲丁基鋰、2-萘基鋰、環(huán)己基鋰和辛基鋰，然而該列舉并非窮舉。此外，基于釤絡(luò)合物的引發(fā)劑已知用于丙烯酸酯的聚合(Macromolecules,1995，28，7886)而且可在此應(yīng)用。此外，還可以使用雙官能的引發(fā)劑，如1,1,4,4-四苯基-1,4-二鋰丁烷(1,1,4,4-tetraphenyl-1，4-dilithiobutane)或1，1,4,4-四苯基-1,4-二鋰異丁烷(1,1,4,4-tetraphenyl-l，4-dilithioisobutane)。同樣可以使用輔助引發(fā)劑。適宜的輔助引發(fā)劑包括卣化鋰、堿金屬醇鹽和烷基鋁化合物。在一種非常優(yōu)選的方案中，選擇配體和輔助引發(fā)劑以使得丙烯酸單體如丙烯酸正丁酯和丙烯酸2-乙基己酯可以直接聚合而不必通過與相應(yīng)的醇進(jìn)行酯交換在聚合物中生成。適于制備分子量分布窄的聚(曱基)丙烯酸酯PSA的方法還包括受控的自由基聚合法。在這種情況下，優(yōu)選將下列通式的控制劑用于聚合<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>其中R和R'彼此獨(dú)立地選擇或者相同，為-支化和未支化的C「C,8烷基；Crds烯基；Crds炔基；-C廣Ci8坑氣基;-被至少一個OH基團(tuán)或卣素原子或甲硅烷基醚取代的C,-C,8烷基；Q-d8烯基；CrC,8炔基；-碳鏈中具有至少一個氧原子和/或一個NR'基團(tuán)的Crd8雜烷基，R'為任意的基團(tuán)(特別是有機(jī)基團(tuán))；-被至少一個酯基、胺基、碳酸酯基、氰基、異氰基和/或環(huán)氧基和/或被硫取代的C,-d8烷基；Crds烯基；(:3-(:18炔基;-C3-C!2環(huán)烷基；-(:6-<:18芳基或芐基；-氫。(I)型控制劑優(yōu)選由下列進(jìn)一步限定的化合物組成其中的卣素原子優(yōu)選為F、Cl、Br或I，更優(yōu)選Cl和Br。各種取代基中特別適宜的烷基、烯基和炔基包括直鏈和支鏈。含有l(wèi)-18個碳原子的烷基的實(shí)例為甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、戊基、2-戊基、己基、庚基、辛基、2-乙基己基、叔辛基、壬基、癸基、十一烷基、十三烷基、十四烷基、十六烷基和十八垸基。具有3-18個碳原子的烯基的實(shí)例為丙烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、異丁烯基、正-2，4-戊二烯基、3-甲基-2-丁烯基、正-2-辛烯基、正-2-十二碳烯基、異十二碳烯基、和油烯基。具有3-18個碳原子的炔基的實(shí)例為丙炔基、2-丁炔基、3-丁炔基、正-2-辛炔基和正-2-十八碳炔基。羥基取代的烷基的實(shí)例為羥丙基、羥丁基和羥己基。囟素取代的烷基的實(shí)例為二氯丁基、一溴丁基和三氯己基。適宜的在碳鏈中具有至少一個氧原子的C2-C18雜烷基的實(shí)例為-CH2-CH2-0-CH2-CH3。Q-C,2環(huán)烷基的實(shí)例包括環(huán)丙基、環(huán)戊基、環(huán)己基和三曱基環(huán)己基。Q-C,8芳基的實(shí)例包括苯基、萘基、芐基、4-叔丁基芐基和其他取代的苯基，例如乙基苯基、曱苯、二曱苯、均三曱苯、異丙基苯、二氯苯或溴甲苯。上述列舉只是作為化合物相應(yīng)基團(tuán)的實(shí)例，且并非窮舉。還可以用作控制試劑的其他化合物包括下列類型的那些<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>(川)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>(IV)其中R2又獨(dú)立于R和R1可以選自這些基團(tuán)的上迷組。在常規(guī)'RAFT，法的情況下，為了產(chǎn)生很窄的分子量分布，通常聚合只進(jìn)行到低的轉(zhuǎn)化率(參見WO98/01478Al)。然而，作為低轉(zhuǎn)化率的結(jié)果，這些聚合物不能用作PSA，特別是不能用作熱熔PSA，因?yàn)楦吆康臍埩魡误w不利地影響工業(yè)粘合性；殘留單體在濃縮操作中污染溶劑循環(huán)物；以及相應(yīng)的自粘膠帶會顯示出很高的除氣性。為了防止低轉(zhuǎn)化率的這種缺點(diǎn)，在一種特別優(yōu)選的方案中，兩次或多次引發(fā)聚合。作為另外的受控自由基聚合方法，可以進(jìn)行硝基氧-受控聚合。為了自由基穩(wěn)定，在有利的方案中，使用(Va)或(Vb)型的硝基氧R5R6R9、,o(Va)(Vb)其中R3、R4、R5、R6、R7、R8、119和R"彼此獨(dú)立地表示下列化合物或原子i)面素，如氯、溴或碘，ii)具有1-20個碳原子的線性、支化、環(huán)狀和雜環(huán)烴，其可以是飽和的、不飽和的或是芳族的，iii)酯-COOR11、醇鹽-01112和/或膦酸酯-PO(OR13)2，其中R11、R"或R13表示選自ii)的基團(tuán)。還可以將(Va)或(Vb)型化合物連到任意種類的聚合物鏈上(主要是使得至少一種上述基團(tuán)構(gòu)成這種聚合物鏈)，以及因此可以用于聚丙烯酸酯PSA的合成。更優(yōu)選地，選擇下列類型化合物的聚合用受控調(diào)節(jié)劑2,2，5，5-四曱基-l-吡咯烷基氧基(PROXYL)，3-氨基曱?；?PROXYL，2,2-二曱基-4，5-環(huán)己基-PROXYL，3-氧代-PROXYL，3-羥亞胺-PROXYL，3-氨基曱基-PROXYL，3-曱氧基'PROXYL,3-叔丁基-PROXYL，3,4-二叔丁基-PROXYL2,2,6,6-四曱基-l-哌p定基氧基(TEMPO)，4-苯酰氧基-TEMPO，4-甲氧基-TEMPO,4-氯-TEMPO，4-幾基-TEMPO，4-氧代-TEMPO，4-氨基-TEMPO，2,2,6，6-四乙基-l-哌啶基氧基，2,2,6-三曱基-6-乙基-l-哌啶基氧基N-叔丁基l-苯基-2-甲基丙基硝基氧N-叔丁基l-(2-萘基)-2-曱基丙基硝基氧N-叔丁基l-二乙基膦?；?2，2-二曱基丙基硝基氧N-叔丁基l-二爺基膦?；?2,2-二甲基丙基硝基氧.N-(l-苯基-2-曱基丙基)l-二乙基膦?；?l-甲基乙基硝基氧二-叔丁基硝基氧二苯基硝基氧叔丁基叔戊基硝基氧。一系列其他聚合反應(yīng)方法可以選自現(xiàn)有技術(shù)，按照這些方法可以通過供替代的工藝制備PSA:US4，581，429A公開了一種受控生長自由基聚合方法，其使用式R，R"N-0-Y的化合物作為引發(fā)劑，其中Y是能夠聚合不飽和單體的自由基物質(zhì)。然而，通常該反應(yīng)具有低轉(zhuǎn)化速率。具體的問題在于丙烯酸酯的聚合，其僅以很低的收率和摩爾質(zhì)量進(jìn)行。W098/13392Al描述了具有對稱取代形式的開鏈烷氧基胺化合物。EP735052Al公開了一種用于制備摩爾質(zhì)量分布窄的熱塑性彈性體的方法。WO96/24620A1描述了一種聚合方法，其中使用非常特殊的自由基化合物，例如基于四氫咪唑的含磷硝基氧。WO98/44008Al公開了特殊的基于嗎啉、哌溱酮和哌嗪二酮的硝?；E19949352A1描述了在受控生長自由基聚合中作為調(diào)節(jié)劑的雜環(huán)烷氧基胺。烷氧基胺或?qū)?yīng)的游離硝基氧的相應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)改善了聚丙烯酸酯的制備效率。烷氧基胺或?qū)?yīng)的游離硝基氧的相應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)改善了聚丙烯酸酯的制備女文率(Hawker，ContributiontotheNationalMeetingoftheAmericanChemicalSociety,1997年春；Husemann,ContributiontotheIUPACWorld-PolymerMeeting1998,GoldCoast)。作為其他的受控聚合方法，可以有利地使用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)以合成聚丙烯酸酯PSA，在該情況下優(yōu)選使用單官能或雙官能的仲或叔卣化物以及用于奪取閨化物的Cu、Ni、Fe、Pd、Pt、Ru、Os、Rh、Co、Ir、Ag或Au的絡(luò)合物(EP0824111Al;EP826698A1;EP824110A1;EP841346Al;EP850957A1)作為引發(fā)劑。在US5，945，491A、US5,854,364A和US5，789,487A的說明書中對ATRP的各種可能性進(jìn)行了進(jìn)一步的描述。涂布方法，載體材料的處理為了制備，在一種優(yōu)選方案中，將壓敏膠粘劑從溶液中涂布到栽體材料上。為了提高PSA的錨固，可以任選地預(yù)處理層(a)。因而可以例如通過電暈或通過等離子體進(jìn)行預(yù)處理。對于從溶液涂布PSA，例如在烘道中施加熱量以除去溶劑，以及適當(dāng)?shù)脑?，引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)。此外，上述聚合物也可以作為熱熔體系(即從熔體)涂布。對于該制備方法，由此可能必須從PSA中除去溶劑。在這種情況下，原則上可以使用技術(shù)人員已知的任何技術(shù)。一種非常優(yōu)選的技術(shù)是用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)濃縮的技術(shù)。雙螺桿擠出機(jī)可以同向或反向操作。優(yōu)選在兩個或多個真空段蒸餾出溶劑或水。根據(jù)溶劑的蒸餾溫度還進(jìn)行逆向加熱。殘余的溶劑含量總計優(yōu)選<％,更優(yōu)選<0.5%，以及非常優(yōu)選<0.2%。熱熔體的進(jìn)一步加工從該熔體進(jìn)行。為了作為熱熔體涂布，可以釆用不同的涂布方法。在一種方案中，通過4曰"余法涂布PSA。在DonatasSatas的"HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology，，(vanNostrand，NewYork1989)中描述了不同的輥涂法。在另一方案中，通過熔體模頭來進(jìn)行涂布。在進(jìn)一步優(yōu)選的方案中，通過擠出進(jìn)行涂布。優(yōu)選使用擠出模頭來進(jìn)行擠出涂布。所用的擠出模頭有利地可以來自下列三種類型之一T-模頭、魚尾模頭和衣架式模頭。這些類型的區(qū)別在于其流道設(shè)計不同。通過涂布，還可以使PSA進(jìn)行取向。另夕卜，PSA可能必須進(jìn)行交聯(lián)。在一種優(yōu)選方案中，用電子束和/或UV輻射進(jìn)行熱交聯(lián)。根據(jù)所用的UV光引發(fā)劑，以波長為200-400nm的短波紫外照射進(jìn)行UV交聯(lián)照射；具體地，用輸出功率為80-240W/cm的高壓或中壓水銀燈進(jìn)行照射。照射強(qiáng)度適應(yīng)于UV光引發(fā)劑相應(yīng)的量子產(chǎn)率以及所設(shè)定的交聯(lián)程度。此外，在本發(fā)明的一種有利實(shí)施方案中，可以用電子束來交聯(lián)PSA?？梢杂欣褂玫牡湫偷恼丈湓O(shè)備包括線型陰極系統(tǒng)、掃描器系統(tǒng)和分段陰極系統(tǒng)(segmentedcathodesystem),其中使用電子束力。速器。在Skelhorne,ElectronBeamProcessing,inChemistryandTechnologyofUVandEBformulationforCoatings,InksandPaints，Vol.1,1991,SITA，London中給出了該
技術(shù)領(lǐng)域：
的詳細(xì)描述和最重要的工藝參數(shù)。典型的加速電壓設(shè)定在50kV-500kV之間，優(yōu)選80kV-300kV之間。所用的分散量(scatterdose)的范圍在5-150kGy之間，具體地在20-100kGy之間。也可以并用這兩種交聯(lián)方法或其他可以高能照射的方法。本發(fā)明進(jìn)一步提供本發(fā)明雙面壓敏膠帶用于液晶顯示器(LCD)的粘合或生產(chǎn)的用途。為了用作壓敏膠帶，所述雙面壓敏膠帶可以用一片或兩片隔離膜和/或隔離紙襯里。在一種優(yōu)選的實(shí)施方案中，使用硅化或氟化的膜或紙，如玻璃紙、HDPE或LDPE涂覆的紙，其進(jìn)而已經(jīng)具有基于有機(jī)硅或氟化聚合物的剝離涂層。一種尤其優(yōu)選的實(shí)施方案使用硅化處理的PET膜用于襯里。本發(fā)明的壓敏膠帶對于作為光源的發(fā)光二極管(LED)粘合到LCD組件上是尤其有利的。實(shí)施例以下對本發(fā)明進(jìn)行描述，不希望因?qū)嵤├倪x擇造成任何不必要的限制。采用下列測試方法。測-逸方法A.透射率用來自BiotekKontron的Uvikon923，在l卯-卯Onm的波長范圍內(nèi)測量透射率。在23。C測量。絕對透射率(absolutetransmittance)作為550nm處的值相對于完全光吸收(0%透射率=沒有光透過；100%透射率=光完全透過)以％記錄。B.針孔19給予商業(yè)上常用類型的極強(qiáng)光源(如Liesegangtrainer400KC型649高射投影儀，36V卣素?zé)簦?00W)完全不透光的遮蔽。該遮蔽物在其中央含有直徑5cm的圓孔。將雙面LCD膠帶放在所述圓孔的上面。在完全黑暗的環(huán)境中，用電子儀器或目測數(shù)出針孔的數(shù)目。接通光源時，這些針孔作為半透明點(diǎn)可見。C.反射率按照DIN標(biāo)準(zhǔn)5063第3部分和5033第3和第4部分進(jìn)行反射測試。所用儀器為LMTUlbrecht球體(50cm直徑)，其結(jié)合有LMTT-p-計數(shù)字顯示儀器。使用對應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)光A和V(X)-適應(yīng)的Si光元素進(jìn)行積分測量。相對于玻璃參考樣品進(jìn)行測量。反射率作為定向和散射的光線分?jǐn)?shù)之和以％記錄。聚合物1將2400g丙烯酸、64kg丙烯酸2-乙基己酯、6.4kg丙烯酸甲酯和53.3kg丙酮/異丙醇(95:5)加入到通常用于自由基聚合的200L反應(yīng)器中。在攪拌下使反應(yīng)器通氮?dú)?5分鐘后，將反應(yīng)器加熱到58。C，并加入40g2,2，-偶氮異丁腈(AIBN)。隨后，將外部熱浴加熱到75°C，在該外部溫度下持續(xù)進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)1小時后，再加入40gAlBN。在5小時和10小日于后，每次用15kg的丙S同/異丙醇(95:5)進(jìn)行稀釋。在6小時和8小時后，每次加入100g的二環(huán)己基過氧化二碳酸酯(Perkadox16,AkzoNobel),所有情況下都是以在800g丙酮中的溶液加入。在24小時的反應(yīng)時間后，終止反應(yīng)并將反應(yīng)混合物冷卻到室溫。在該組合物用于涂布之前，用異丙醇將聚合物1稀釋至30%固體含量。接著，在劇烈的攪拌下，以聚合物l計，混入0.3wty。的乙酰丙酮化鋁(in)(3。/。濃度溶液，異丙醇)。膜(A1蒸鍍)將來自12,或38,厚的PET膜(12微米，例如來自MitsubishiHostaphan52;38微米，例如來自TbrayLumirror'M38E20)在一面或兩面上用鋁進(jìn)行蒸鍍直至在整個區(qū)域施加鋁層為止。通過濺射法以300mm的寬度蒸鍍該膜。在該方法中，使帶正電荷的離子化的氬氣通入高真空的室中。然后帶電離子撞擊在帶負(fù)電荷的Al板上，在分子水平上使鋁粒子分離，其然后沉積在經(jīng)過該板上方的聚酯膜上。涂層材料1在RedDevil漆料混合器中，將42份AcrydicA-109(含氮的丙烯酸類樹脂，固體含量為50%,得自DainipponInkandChemicals)、80份鈦白JR603(TeikokuKakoCo.Ltd.)、6份二曱苯、6份曱苯和6份甲基醚酮分散30分鐘。然后在Ultraturrax中均化。實(shí)施例1:使用Meyer棒將涂料組合物1均勻地施涂至12(im的兩面均覆鋁的PET膜上，將涂布的涂料在12(TC千燥10min。涂布重量為10g/m2。然后，將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上，并且在IO(TC千燥10min。該涂層的涂布重量為50g/m2。該面襯以50nm厚的雙面硅化PET膜。然后，在相對的面上，將聚合物1均勻地以50g/n^施涂，又在100'C進(jìn)行干燥10min。實(shí)施例2:使用Meyer棒將涂料組合物1均勻地施涂至38nmPET膜的非金屬化面，該P(yáng)ET膜與作為填料的白色顏料一起擠出，得自Toray(LumirrorTM38E20)并在一面覆鋁，將涂布的涂料在120'C干燥10min。涂布重量為10g/m2。然后，將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上，并且在IO(TC千燥10min。該涂層的涂布重量為50g/m\該面襯以50|am厚的雙面硅化PET膜。然后，在相對的面(金屬面)上，將聚合物1均勻地以50g/iT^施涂，又在IO(TC進(jìn)行干燥lOmin。實(shí)施例3:使用Meyer棒將涂料組合物1均勻地施涂至12拜PET膜的非金屬化面，將涂布的涂料在12(TC干燥10min。涂布重量為12g/m2。然后，將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上，并且在IO(TC千燥10min。該涂層的涂布重量為50g/m2。該面襯以50|am厚的雙面硅化PET膜。然后，在相對的面上，將聚合物1均勻地以50g/n^施涂，又在IO(TC進(jìn)4亍干燥10min。實(shí)施例4:使用Meyer棒將涂料組合物1均勻地施涂至38pmPET膜的非金屬化面，該P(yáng)ET膜與作為填料的白色顏料一起擠出，得自Toray(LumirrorTM38E20)并在一面覆鋁，將涂布的涂料在12(TC干燥lOmin。涂布重量為然后，將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上，并且在IO(TC干燥10min。該涂層的涂布重量為50g/m2。該面襯以5(Him厚的雙面硅化PET膜。然后，在相對的面上，將聚合物1均勻地以50g/m2施涂，又在IO(TC進(jìn)行干燥10min。結(jié)果實(shí)施例l是本發(fā)明方案的實(shí)例，使用兩層金屬層用于吸收光和反射光。實(shí)施例2-4僅采用一個金屬面用于反射光。實(shí)施例1和3是使用薄的透明膜的實(shí)例，實(shí)施例2和4是使用相對較厚的白色PET膜的實(shí)例。<table>tableseeoriginaldocumentpage133</column></row><table>從表1的結(jié)果看出，顯然實(shí)施例1至4在光學(xué)缺陷(沒有針孔)和透射率方面具有杰出的性質(zhì)。測試C示出，另外，實(shí)施例1至4不僅具有光吸收性，而且具有非常高的光反射性。特別是，在銀反射面，獲得大于85%的反射率。然而，即使在白色面，也獲得大于70。/。的反射率，但是此時散射光分率較高。對于LCD應(yīng)用，這意味著顯著增加了光通道中的光輸出(lightyield)。此外，可以表明，對于光反射和光吸收膠帶的制備，使用一面必須是黑色而另一面反射光(換句話說，為白色或金屬的)的雙面壓敏膠帶并不是絕對必須的。權(quán)利要求1.一種壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)生產(chǎn)或粘合的壓敏膠帶，其具有光反射和光吸收性能，具有頂面和底面，還具有載體膜，該載體膜具有頂面和底面，所述壓敏膠帶在兩面上都配備有壓敏膠粘劑層，其特征在于，至少在壓敏膠帶底面上的壓敏膠粘劑層和載體膜之間存在金屬層，以及至少在壓敏膠帶頂面上的壓敏膠粘劑層和載體膜之間存在白色涂料層。2.權(quán)利要求l的壓敏膠帶，其特征在于在壓敏膠帶頂面上的壓敏膠粘劑層和載體膜之間存在第二金屬層。3，權(quán)利要求2的壓敏膠帶，其特征在于所述第二金屬層位于載體膜和白色涂料層之間。4.前述權(quán)利要求中至少一項的壓敏膠帶，其特征在于至少一層壓敏膠粘劑層是透明的。5.前述權(quán)利要求中至少一項的壓敏膠帶，其特征在于至少一層壓敏膠粘劑層是著白色的。6.前述權(quán)利要求中至少一項的壓敏膠帶，其特征在于所述載體膜是透明的。7.前述權(quán)利要求中至少一項的壓敏膠帶用于生產(chǎn)或粘合光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器的用途。8.權(quán)利要求7的用途，用于粘合LCD玻璃。9.包含權(quán)利要求1-6中至少一項的壓敏膠帶的液晶數(shù)據(jù)顯示裝置。全文摘要本發(fā)明涉及一種壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)生產(chǎn)或粘合的壓敏膠帶。所述膠帶具有光反射和光吸收性能，具有頂面和底面，以及具有頂面和底面的載體膜，所述壓敏膠帶在兩面上都配備有膠粘劑層。在膠帶底面上的膠粘劑層和載體膜之間至少配置著銀色的層或金屬層，在膠帶頂面上的膠粘劑層和載體膜之間至少配置白色涂料層。文檔編號B32B15/08GK101326252SQ200580052215公開日2008年12月17日申請日期2005年12月2日優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日發(fā)明者克勞斯·邁耶,加布里埃爾·達(dá)爾米斯,馬克·休斯曼,馬塞厄斯·科克申請人:蒂薩股份公司