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      內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法及特征物施放裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2430763閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法及特征物施放裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于防偽紙的制備方法及裝置,特別涉及一種利用內(nèi)嵌特征物進(jìn)行防偽的防偽紙的制備方法及內(nèi)嵌特征物的施放裝置。
      背景技術(shù)
      目前紙張上的防偽技術(shù)層出不窮,國(guó)內(nèi)外都有相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)了在紙張內(nèi)嵌入具有防偽信息特征物的防偽紙張的制備方法,這些制備方法主要是三種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)一是通過(guò)粘貼法,把特征物粘貼在兩層紙之間;二是通過(guò)層壓法,把附著有特征物的基材兩側(cè)分別壓制上一層成紙;三是在抄紙過(guò)程中,在紙漿內(nèi)放置特征物,特征物隨紙漿在抄紙過(guò)程中進(jìn)入紙內(nèi)。這些方法生成的內(nèi)含特征物防偽標(biāo)志的防偽紙存在著如下的缺點(diǎn)前兩種都是在兩層成紙之間附著特征物,其附著力不強(qiáng),而且往往造成最后的成品較厚,只能生產(chǎn)高定量的防偽紙;后一種由于數(shù)量眾多的特征物隨機(jī)放置在紙漿內(nèi),致使特征物在紙張內(nèi)隨機(jī)分布的,不能控制,特征物的放置數(shù)量也不能控制。還有一種方法是在抄紙過(guò)程中施放附著有特征物的水溶性薄膜層,但這種方法存在的缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的特征物必須附著在水溶性薄膜層上并隨之一起進(jìn)入紙內(nèi),水溶性薄膜層的溶解性不均勻,易在紙內(nèi)形成斑點(diǎn),而且這種方法也沒(méi)有解決定位施放特征物的問(wèn)題,并會(huì)影響紙張的脫水性。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的一個(gè)目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的附著力不強(qiáng),成紙較厚,防偽特征物的數(shù)量和位置不易控制的上述不足或缺點(diǎn),為用戶提供一種可以在抄紙過(guò)程中施放特征物,并可以控制特征物的施放數(shù)量和定位的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種在上述的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法中應(yīng)用的,可以控制施放特征物的數(shù)量和位置的特征物的施放裝置。
      本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,在抄造濕紙頁(yè)時(shí),分為兩步來(lái)做,即抄造上層濕紙頁(yè)和抄造下層濕紙頁(yè),當(dāng)紙漿離開紙漿池在長(zhǎng)網(wǎng)或圓網(wǎng)上成形且還未干燥時(shí),將特征物附著到其中,特征物是我們需要最終在紙頁(yè)中附著成為防偽標(biāo)志物的各種物品,既可以是普通的膜片,也可以是其本身就含有防偽信息如全息圖像、激光防偽圖案等的防偽膜片,或是條狀、顆粒狀、粉末狀、纖維狀的防偽特征物,而且這種特征物的施放是受控的,即制備方法依次包括下列步驟,抄造上層濕紙頁(yè)、特征物受控附著、抄造下層濕紙頁(yè)、濕紙頁(yè)夾合成紙步驟。
      上述的抄造上層濕紙頁(yè)步驟和抄造下層濕紙頁(yè)步驟可以不同時(shí)進(jìn)行,如先將上層濕紙頁(yè)抄造完成,以受控的方式將特征物附著在其下表面,上層濕紙頁(yè)在網(wǎng)籠上自然脫水過(guò)程中,再抄造下層濕紙頁(yè),在兩者未完全脫水前使之夾合成紙;或是抄造上層濕紙頁(yè)與抄造下層濕紙頁(yè)同時(shí)進(jìn)行,在夾合成紙的過(guò)程中控制兩者的行程,在兩者夾合前在上層濕紙頁(yè)的下表面受控施放特征物。
      上述的抄造上層濕紙頁(yè)步驟是使用短成形器。
      上述的抄造下層濕紙頁(yè)步驟是使用圓網(wǎng)紙機(jī)。
      上述的特征物附著步驟是,特征物放置在位于上層濕紙頁(yè)的下方的特征物施放裝置的放帶導(dǎo)軌平臺(tái)上,上層濕紙頁(yè)的上方設(shè)置有真空吸附裝置,這種真空吸附裝置可以是由真空泵驅(qū)動(dòng)的按需要排列的真空吸嘴,也可以是由真空泵驅(qū)動(dòng)的帶狀或片狀的真空吸附負(fù)壓區(qū),由于上層濕紙頁(yè)可以透氣,真空吸附裝置可以透過(guò)上層濕紙頁(yè)吸附其下方的特征物到上層濕紙頁(yè)的下表面,特征物依靠上層濕紙頁(yè)中的水的張力附著在上層濕紙頁(yè)的下表面而隨其行進(jìn)。
      上述的特征物附著步驟也可以是,特征物放置在位于上層濕紙頁(yè)的下方的特征物施放裝置的放帶導(dǎo)軌平臺(tái)上,放帶導(dǎo)軌平臺(tái)的底部鏤空,而且特征物底部的載體也是透氣的薄膜,采用放帶導(dǎo)軌平臺(tái)下方的吹管可以將特征物吹到上層濕紙頁(yè)的下表面上,特征物依靠上層濕紙頁(yè)中的水的張力附著在上層濕紙頁(yè)的下表面。
      上述的特征物放置在載帶內(nèi),載帶包括基帶、型腔、蓋帶,基帶上連續(xù)分布有與特征物相對(duì)應(yīng)的型腔,如型腔與特征物形狀一致,特征物的尺寸比型腔略小,無(wú)約束地放置于型腔之中,或是型腔與特征物形狀不一致,但特征物的尺寸依然是比型腔略小,也是無(wú)約束在放置于型腔之中,每個(gè)型腔里放置有一個(gè)特征物,基帶上覆蓋有蓋帶,載帶卷繞在卷軸上,載帶在上層濕紙頁(yè)下方連續(xù)或步進(jìn)走帶。
      上述的特征物載帶的型腔底部為透氣結(jié)構(gòu)。
      上述的特征物附著步驟中,內(nèi)含特征物的載帶卷繞在卷軸上,卷軸放置在特征物施放裝置上,使用前將載帶的蓋帶從基帶上剝離,基帶、蓋帶分別繞過(guò)特征物施放裝置的導(dǎo)輥,由特征物施放裝置帶動(dòng)基帶、蓋帶繼續(xù)剝離露出型腔內(nèi)的特征物,再由真空吸嘴或吹管將特征物附著在上層濕紙頁(yè)的下表面。
      上述的型腔底部的透氣結(jié)構(gòu)為可透氣的薄膜。
      特征物的施放裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上固定有限位板、側(cè)板、托板構(gòu)成的框架,限位板的中部設(shè)有限位孔,限位板的下方安裝有主動(dòng)輥,緊貼著主動(dòng)輥安裝有從動(dòng)輥,主動(dòng)輥與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的軸安裝在側(cè)板上,托板位于限位板的上方,托板上固定有豎支架和橫支架,豎支架與橫支架連接成一個(gè)“十”字形,橫支架的一端安裝有基帶導(dǎo)輪,另一端安裝有蓋帶導(dǎo)輪,豎支架的上端固定有放帶導(dǎo)軌平臺(tái),放帶導(dǎo)軌平臺(tái)的上方或下方設(shè)置有吸附裝置或吹附裝置,在放帶導(dǎo)軌平臺(tái)的上方設(shè)置的是吸附裝置,以便于將特征物自載帶上吸附到紙上;或是在放帶導(dǎo)軌平臺(tái)的下方設(shè)置吹附裝置,以便于將特征物自載帶下吹附到紙上。放帶導(dǎo)軌平臺(tái)與橫支架之間的豎支架上安裝有斜支架,斜支架的一端安裝有蓋帶過(guò)帶輪,斜支架與橫支架之間的豎支架上安裝支架,支架的偏離豎支架的中部位置安裝有放帶輪。
      上述的機(jī)架固定在限位板上。
      上述的吸附裝置是設(shè)置在放帶導(dǎo)軌平臺(tái)上方的真空吸嘴。
      上述的豎支架上的支架為“V”字形,一端安裝有基帶導(dǎo)輥,另一端安裝有蓋帶導(dǎo)輥。
      上述的放帶導(dǎo)軌平臺(tái)截面為“凹”字形,下凹部安裝有壓帶輥,該壓帶輥的兩端固定在“凹”字形的兩側(cè)壁上,可使載帶自其下部與放帶導(dǎo)軌平臺(tái)的凹底部之間的空隙穿過(guò),以便于載帶施放過(guò)程中的限位。
      上述的機(jī)架為內(nèi)外套裝的兩部分,其外套上設(shè)置有升降限位螺栓,可根據(jù)需要調(diào)整機(jī)架的高低,進(jìn)而調(diào)整放帶導(dǎo)軌平臺(tái)與濕紙頁(yè)之間的距離。
      上述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的下方還有下托板與側(cè)板固定,機(jī)架固定在下托板上。
      上述的放帶導(dǎo)軌平臺(tái)的底部鏤空,吹附裝置為設(shè)置在放帶導(dǎo)軌平臺(tái)下方的吹氣管。
      本發(fā)明的有益效果是,在兩層濕紙頁(yè)中加入附著特征物,特征物與紙張的附著力依靠紙張之間的紙漿纖維相互滲透來(lái)實(shí)現(xiàn),附著力強(qiáng),不易分層;而且采用專用的特征物施放裝置來(lái)施放特征物,可以通過(guò)設(shè)置吸附裝置或吹附裝置的數(shù)量與位置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)特征物施放的數(shù)量與位置的控制,而且,通過(guò)調(diào)整與主動(dòng)輥連接的電機(jī)轉(zhuǎn)速與長(zhǎng)網(wǎng)的運(yùn)行速度,也可以調(diào)整特征物在紙頁(yè)上的位置。另外,利用附加光電位置檢測(cè)裝置來(lái)控制吸附裝置或吹附裝置的動(dòng)作,可以實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)地定位施放特征物的目的。
      而且,電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn),主動(dòng)輥與從動(dòng)輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以使特征物載帶的基帶和蓋帶向下運(yùn)動(dòng),使放帶導(dǎo)軌平臺(tái)上的特征物載帶內(nèi)的特征物露出,吸附裝置可以吸附特征物載帶內(nèi)的特征物到濕紙頁(yè)的指定位置上,升降限位螺栓可以使機(jī)架上的放帶導(dǎo)軌平臺(tái)的上下位置可調(diào),放帶導(dǎo)軌平臺(tái)上的壓帶輥可壓住特征物載帶,以保證它在平臺(tái)上的行進(jìn)平穩(wěn)性,放帶輪可以放置特征物載帶。
      可見(jiàn),采用上述方法和裝置的本發(fā)明,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有可以在抄紙過(guò)程中實(shí)現(xiàn)特征物的施放,更可以控制特征物施放的位置與數(shù)量,達(dá)到更高防偽目的的優(yōu)點(diǎn),可廣泛適用于需要在紙張內(nèi)設(shè)置片狀、條狀、顆粒狀、纖維狀、粉末狀等各種具有或不具有防偽信息的特征物進(jìn)行防偽的場(chǎng)合。


      圖1是本發(fā)明的流程圖;圖2是本發(fā)明的特征物施放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明的特征物施放裝置的側(cè)面及部分內(nèi)剖示意圖;圖4是本發(fā)明中特征物載帶的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)號(hào),1是放帶導(dǎo)軌平臺(tái),2是基帶導(dǎo)輥,3是基帶導(dǎo)輪,4是蓋帶過(guò)帶輪,5是蓋帶導(dǎo)輥,6是放帶輪,7是蓋帶導(dǎo)輪,8是限位板,9是從動(dòng)輥,10是主動(dòng)輥,11是機(jī)架,12是壓帶輥,13是限位孔,14是升降限位螺栓,15是電機(jī),16是特征物載帶,17是特征物蓋帶,18是特征物基帶,19是支架,20是吸附裝置,21是導(dǎo)輪,22是型腔,23是特征物,24是斜支架,25是橫支架,26是豎支架,27是托板,28是下托板,29是側(cè)板,30是長(zhǎng)網(wǎng),31是上層濕紙頁(yè),32是接紙輥,33是圓網(wǎng),34是下層濕紙頁(yè),35是短成形器。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      實(shí)施例1如圖1所示,本發(fā)明的制備方法包括抄造上層濕紙頁(yè)、特征物受控附著、抄造下層濕紙頁(yè)、濕紙頁(yè)夾合成紙步驟,上層濕紙頁(yè)31的抄造是利用短成形器35來(lái)實(shí)現(xiàn)的,上層濕紙頁(yè)31在短成形器35上基本成形后,被傳送到長(zhǎng)網(wǎng)30上,并隨其向前行進(jìn),同時(shí)利用圓網(wǎng)33抄造下層濕紙頁(yè)34,上層濕紙頁(yè)31抄造完成未完全干燥在長(zhǎng)網(wǎng)30上行進(jìn)過(guò)程中,當(dāng)其行進(jìn)到放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1的上方時(shí),放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1上已經(jīng)放置有特征物蓋帶17已被揭開露出的在特征物基帶18上的型腔22內(nèi)的特征物23,此時(shí)根據(jù)需要設(shè)置好位置的真空吸附裝置20開啟,本實(shí)施例中的吸附裝置20為由真空泵驅(qū)動(dòng)的真空吸嘴,將特征物23吸附在上層濕紙頁(yè)31的下表面,特征物23依靠上層濕紙頁(yè)31中的水的張力附著在其下表面隨之一起行進(jìn),此時(shí),下層濕紙頁(yè)34在圓網(wǎng)33上也抄造完成,隨著圓網(wǎng)33的轉(zhuǎn)動(dòng)向上行進(jìn),兩者行進(jìn)到接紙輥32所處位置時(shí),由于長(zhǎng)網(wǎng)30與圓網(wǎng)33切合接觸,上層濕紙頁(yè)31與下層濕紙頁(yè)34夾合成紙,特征物23附著在其中,進(jìn)入下一工序,最后成為成品的防偽紙張。
      本發(fā)明所使用的專用特征物施放裝置的結(jié)構(gòu)為其機(jī)架11上固定有限位板8、下托板28、兩個(gè)側(cè)板29、托板27構(gòu)成的框架,機(jī)架11固定在下托板28上,限位板8的中部設(shè)有一個(gè)限位孔13,限位板8的下方安裝有主動(dòng)輥9,緊貼著主動(dòng)輥9安裝有從動(dòng)輥10,主動(dòng)輥9與電機(jī)15的轉(zhuǎn)軸連接,主動(dòng)輥9與從動(dòng)輥10的軸安裝在兩個(gè)側(cè)板29上,托板27安裝在限位板8的上方,托板27上固定有一個(gè)豎支架26和一個(gè)橫支架25,豎支架26與橫支架25連接成一個(gè)“十”字形,橫支架25的一端安裝有基帶導(dǎo)輪3,另一端安裝有蓋帶導(dǎo)輪7,豎支架26的上端固定有放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1,放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1截面為“凹”字形,下凹部安裝有若干個(gè)壓帶輥12,放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1的上方設(shè)置有真空吸附裝置20,放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1與橫支架25之間的豎支架26上安裝有斜支架24,斜支架24的一端安裝有蓋帶過(guò)帶輪4,斜支架24與橫支架25之間的豎支架26上安裝有支架19,支架19為“V”字形,一端安裝有基帶導(dǎo)輥2,另一端的端頭安裝有蓋帶導(dǎo)輥5,偏離豎支架26接近蓋帶導(dǎo)輥5的支架19中部安裝有放帶輪6,機(jī)架11為內(nèi)外套裝的兩部分,其外套上設(shè)置有升降限位螺栓14。
      使用時(shí),把卷繞在放帶輪6(即卷軸)上的特征物載帶16穿過(guò)放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1上的第一根壓帶輥12,然后把蓋帶17從基帶18上撕開,蓋帶17依次繞過(guò)蓋帶過(guò)帶輪4、蓋帶導(dǎo)輥5、蓋帶導(dǎo)輪7,再穿過(guò)限位板8的限位孔13,穿過(guò)主動(dòng)輥9和從動(dòng)輥10之間的縫隙,再沿主動(dòng)輥9和從動(dòng)輥10下方的下托板28中部的孔引出;基帶18穿過(guò)放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1,依次繞過(guò)基帶導(dǎo)輥2、基帶導(dǎo)輪3,再與蓋帶17一起穿過(guò)限位板8的限位孔13,穿過(guò)主動(dòng)輥9和從動(dòng)輥10之間的縫隙,再沿主動(dòng)輥9和從動(dòng)輥10下方的下托板28中部的孔與蓋帶17引出。吸附裝置20設(shè)置在放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1的上方,其吸力可以吸附基帶18的型腔22內(nèi)的特征物23到位于吸附裝置20與放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1之間的長(zhǎng)網(wǎng)30上的上層濕紙頁(yè)31的下表面,附著有特征物23的上層濕紙頁(yè)31與圓網(wǎng)33上的下層濕紙頁(yè)34結(jié)合為成紙,根據(jù)吸附裝置20的數(shù)量與位置不同,可以控制防偽紙中的特征物數(shù)量和位置,圖2中的箭頭表示了特征物23被吸附的行進(jìn)示意。
      實(shí)施例2制備方法如實(shí)施例1,其中基帶18上的型腔22底部為能夠透氣的薄紙膜,專用特征物施放裝置無(wú)吸附裝置20,放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1的底部鏤空,其下方設(shè)置有吹附裝置,該吹附裝置為吹氣管,可透過(guò)放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1和型腔22的底部將特征物23吹到位于放帶導(dǎo)軌平臺(tái)1上方的長(zhǎng)網(wǎng)30上的上層濕紙頁(yè)31的下表面,附著有特征物23的上層濕紙頁(yè)31與圓網(wǎng)33上的下層濕紙頁(yè)34結(jié)合為成紙,根據(jù)吹氣管的數(shù)量與位置不同,可以控制防偽紙中的片狀物的數(shù)量和位置。
      實(shí)施例3制備方法如實(shí)施例1,其中上層濕紙頁(yè)31的抄造步驟與下層濕紙頁(yè)34的抄造步驟不是同時(shí)進(jìn)行,而是在抄造上層濕紙頁(yè)31完成后,上層濕紙頁(yè)31在長(zhǎng)網(wǎng)30上行進(jìn)時(shí),特征物23吸附到上層濕紙頁(yè)31上后在長(zhǎng)網(wǎng)30上行進(jìn)過(guò)程中,再開始抄造下層濕紙頁(yè)34。
      權(quán)利要求
      1.內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,包括抄造濕紙頁(yè)步驟,其特征在于抄造濕紙頁(yè)包括抄造上層濕紙頁(yè)和抄造下層濕紙頁(yè),制備方法依次包括下列步驟,抄造上層濕紙頁(yè)、特征物受控附著、抄造下層濕紙頁(yè)、濕紙頁(yè)夾合成紙步驟。
      2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,其特征在于抄造上層濕紙頁(yè)步驟和抄造下層濕紙頁(yè)步驟可以同時(shí)進(jìn)行。
      3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,其特征在于抄造上層濕紙頁(yè)步驟是使用短成形器;抄造下層濕紙頁(yè)步驟是使用圓網(wǎng)。
      4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,其特征在于特征物受控附著步驟是,特征物放置在上層濕紙頁(yè)的下方,采用上層濕紙頁(yè)上方的真空吸附裝置將特征物吸附在上層濕紙頁(yè)的下表面。
      5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,其特征在于特征物受控附著步驟是,特征物放置在上層濕紙頁(yè)的下方,采用特征物下方的吹附裝置將特征物吹到上層濕紙頁(yè)的下表面上。
      6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,其特征在于特征物放置在載帶內(nèi),載帶包括基帶、型腔、蓋帶,基帶上連續(xù)分布有與特征物相應(yīng)的型腔,每個(gè)型腔里放置有特征物,基帶上覆蓋有蓋帶,載帶卷繞在卷軸上,載帶在上層濕紙頁(yè)下方連續(xù)或步進(jìn)走帶。
      7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,其特征在于特征物載帶的型腔底部為透氣結(jié)構(gòu)。
      8.如權(quán)利要求5或6或7所述的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,其特征在于特征物受控附著步驟中,內(nèi)含特征物的載帶卷軸放置在特征物施放裝置上,使用前將載帶的蓋帶從基帶上剝離,基帶、蓋帶分別繞過(guò)特征物施放裝置的導(dǎo)輥,由特征物施放裝置帶動(dòng)基帶、蓋帶行進(jìn)繼續(xù)剝離露出型腔內(nèi)的特征物,再由真空吸附裝置或吹管將特征物附著在上層濕紙頁(yè)的下表面。
      9.如權(quán)利要求8所述的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法,其特征在于型腔底部為可透氣的薄膜。
      10.如權(quán)利要求8所述的制備方法中的特征物施放裝置,包括機(jī)架(11),其特征在于機(jī)架(11)上固定有限位板(8)、側(cè)板(29)、托板(27)構(gòu)成的框架,限位板(8)的中部設(shè)有限位孔(13),限位板(8)的下方安裝有主動(dòng)輥(9),緊貼著主動(dòng)輥(9)安裝有從動(dòng)輥(10),主動(dòng)輥(9)與電機(jī)(15)的轉(zhuǎn)軸連接,主動(dòng)輥(9)和從動(dòng)輥(10)的軸安裝在側(cè)板(27)上,托板(27)位于限位板(8)的上方,托板(27)上固定有豎支架(26)和橫支架(25),豎支架(26)與橫支架(25)連接成一個(gè)“十”字形,橫支架(25)的一端安裝有基帶導(dǎo)輪(3),另一端安裝有蓋帶導(dǎo)輪(7),豎支架(26)的上端固定有放帶導(dǎo)軌平臺(tái)(1),放帶導(dǎo)軌平臺(tái)(1)的上方或下方設(shè)置有吸附裝置(20)或吹附裝置,放帶導(dǎo)軌平臺(tái)(1)與橫支架(25)之間的豎支架(26)上安裝有斜支架(24),斜支架(24)的一端安裝有蓋帶過(guò)帶輪(4),斜支架(24)與橫支架(25)之間的豎支架(26)上安裝支架(19),支架(19)的偏離豎支架(26)的中部位置安裝有放帶輪(6)。
      11.如權(quán)利要求10所述的特征物施放裝置,其特征在于機(jī)架(11)固定在限位板(8)上;支架(19)為“V”字形,一端安裝有基帶導(dǎo)輥(2),另一端安裝有蓋帶導(dǎo)輥(5)。
      12.如權(quán)利要求10所述的特征物施放裝置,其特征在于所述的吸附裝置(20)為設(shè)置在放帶導(dǎo)軌平臺(tái)(1)的上方的真空吸嘴。
      13.如權(quán)利要求10或11或12所述的特征物的施放裝置,其特征在于放帶導(dǎo)軌平臺(tái)(1)截面為“凹”字形,下凹部安裝有壓帶輥(12)。
      14.如權(quán)利要求10所述的特征物施放裝置,其特征在于機(jī)架(11)為內(nèi)外套裝的兩部分,其外套上設(shè)置有升降限位螺栓(14)。
      15.如權(quán)利要求14所述的特征物施放裝置,其特征在于主動(dòng)輥(9)和從動(dòng)輥(10)的下方還有下托板(28)與側(cè)板(29)固定,機(jī)架(11)固定在下托板(28)上。
      16.如權(quán)利要求13所述的特征物施放裝置,其特征在于放帶導(dǎo)軌平臺(tái)(1)的底部鏤空,吹附裝置(20)為設(shè)置在放帶導(dǎo)軌平臺(tái)(1)下方的吹氣管。
      全文摘要
      內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法及特征物的施放裝置,涉及防偽紙張的制造方法及制備裝置,是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能控制特征物的施放數(shù)量和位置的缺點(diǎn),為用戶提供了一種包括特征物受控附著步驟的內(nèi)嵌特征物防偽紙的制備方法及裝置,該方法在特征物受控施放步驟中,將特征物放置在載帶內(nèi),載帶放置在專用特征物施放裝置上,該裝置包括吸附或吹附裝置、放帶導(dǎo)軌平臺(tái)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、基帶導(dǎo)輥、蓋帶導(dǎo)輥等部件,主動(dòng)輥與從動(dòng)輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)基帶、蓋帶分別沿基帶導(dǎo)輥、蓋帶導(dǎo)輥分開露出基帶內(nèi)的特征物,再由吸附或吹附裝置將特征物附著在上層濕紙頁(yè)的下表面,可廣泛應(yīng)用于利用內(nèi)嵌特征物進(jìn)行防偽的紙張制造領(lǐng)域。
      文檔編號(hào)D21H21/40GK1831244SQ200610020
      公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
      發(fā)明者古光全, 蘇波濤, 李虹斌 申請(qǐng)人:中國(guó)印鈔造幣總公司
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