專利名稱：一種箱包材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種箱包材料。
背景技術(shù)：
大箱包按其材質(zhì)的不同可分為軟箱與硬箱兩大類。硬箱包括ABS(苯乙烯聚合物)箱與PP箱(注塑)，軟箱一般就是指EVA(高密度發(fā)泡)箱。ABS材料，具有無毒、無味、吸水率低等特點(diǎn)，具有良好的綜合物理機(jī)械性能和表面光澤等，且易于加工成型。
中國專利申請?zhí)朇N03151147.3公開了一種箱包外殼材料，其特征在于在ABS板材外復(fù)合聚碳酸酯薄膜。
中國專利申請?zhí)朇N93108057.6公開了一種軟硬箱結(jié)合的箱包復(fù)合材料。是由外層為紡織品面料內(nèi)層為ABS材料二者緊密地結(jié)合在一起的板材構(gòu)成。
但目前箱包上所選用的ABS和PP箱，雖然具有防潮防壓的特點(diǎn)，但耐熱性差，且易燃。而且一般的ABS/PP箱重量大，伸縮性差。
EVA(乙烯-一乙酸乙烯酯共聚物)是一種不需溶劑、不含水100％固體的可熔性聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度成為能流動的、且具有一定粘性的液體，即膠黏體。熔融后的EVA熱熔膠為淺棕色半透明或本白色的黏結(jié)劑。EVA熱熔膠的成分由基本樹脂(乙烯和醋酸乙烯聚合物)、增黏劑、黏度調(diào)節(jié)劑、抗氧劑和抗寒劑、抗熱劑等組成。
EVA具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且無毒、不吸水。EVA橡塑制品經(jīng)設(shè)計(jì)可加工成形，其防震性能優(yōu)于聚苯乙烯(泡沫)等傳統(tǒng)發(fā)泡材料，且符合環(huán)保要求。相對于防震包裝可以切割、成型；因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用途。
EVA具有以下特點(diǎn)耐水性密閉泡孔結(jié)構(gòu)，不吸水，防潮，耐水性能良好。
耐腐性耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。
加工性無接頭，且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。
防震動回彈性和抗張力高，韌性強(qiáng)，具有良好的防震/緩沖性能。
保溫性隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。
隔音性密閉泡孔，隔音效果好滌綸纖維的強(qiáng)度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此滌綸織物結(jié)實(shí)耐用，還是合成纖維中耐熱性和熱穩(wěn)定性最好的。還具有極好的耐磨性，僅次于錦綸。滌綸作為衣用纖維，常將滌綸與各種纖維混紡或交織，廣泛用于各種衣料和裝飾材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕的箱包材料。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種箱包材料，其特征在于所述材料是由EVA(乙烯-一乙酸乙烯酯共聚物)材料和一網(wǎng)狀面料組合而成。
進(jìn)一步，所述網(wǎng)狀面料可以是滌綸絲編織的網(wǎng)眼布。
進(jìn)一步，所述網(wǎng)狀面料也可以是尼龍絲編制的網(wǎng)眼布。
進(jìn)一步，所述材料是由EVA和網(wǎng)狀面料是通過高溫壓制而成。
進(jìn)一步，所述材料在高溫壓制過程中通過加入一可溶性薄膜使EVA和網(wǎng)狀面料復(fù)合。
進(jìn)一步，所述壓制的溫度一般在150℃左右，時間為5-25秒，壓力在7KGS左右。
EVA(乙烯-一乙酸乙烯酯共聚物)是一種不含水，不需溶劑的固體可熔性聚合物。在常溫下EVA為固體，加熱到一定溫度后熔融，變成能流動而已有粘結(jié)性的液體。在常溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體膠黏劑，一旦冷卻到熔點(diǎn)以下，就會迅速變成固體(硬化后為固塊狀)，且易保管存放。固化快、黏著力強(qiáng)，膠層具有一定的柔韌性，又有一定硬度。
此外，為了改善某些方面的性能，還可加入另外一些添加劑主要為稀釋劑、增粘劑、增塑劑、填料和防老化劑等。例如，加入適量的丁基橡膠以提高耐寒性；加入少量的過氧化物以提高耐熱性；加入廉價的聚丙烯以降低成本等。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式

來進(jìn)一步說明本發(fā)明。


圖1箱包材料示意2用本發(fā)明的箱包材料制作的箱包實(shí)施例示意圖具體實(shí)施方式

EVA熱熔膠的軟化點(diǎn)，一般應(yīng)在80℃以上，即加熱到80℃時才能軟化并開始熔動。這個溫度與效果僅僅是熱熔膠熔融的溫度，要使其達(dá)到能黏結(jié)的程度，加熱溫度還要上升到130℃～180℃時才能使用。
具體的生產(chǎn)工藝為將EVA片材，滌綸絲網(wǎng)布，加可溶性薄膜通過高溫復(fù)合設(shè)備，壓合復(fù)合時的溫度在150℃左右，壓合的時間控制在5-25秒之間。
將上述的EVA1與滌綸面料2復(fù)合(見圖1)后放在鋁模中壓制成型，所需時間為15-50秒，壓制成型時的壓力控制在7KGS左右。
將用上述生產(chǎn)工藝制造出的箱包材料，裁剪成箱包的前片，用縫紉機(jī)縫合，再附以鋁型材作為框架，附以各種配件，最后加工為所需的成品，(見圖2)是應(yīng)用本發(fā)明箱包材料的一個實(shí)施例示意圖。
當(dāng)然，本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，仍可對本實(shí)施例作多種變化，因此，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種箱包材料，其特征在于所述材料是由EVA材料和一網(wǎng)狀面料復(fù)合而成。
2.如權(quán)利要求1所述的箱包材料，其特征在于所述網(wǎng)狀面料是滌綸絲編織的網(wǎng)眼布。
3.如權(quán)利要求1所述的箱包材料，其特征在于所述網(wǎng)狀面料是尼龍絲編制的網(wǎng)眼布。
4.如權(quán)利要求1所述的箱包材料，其特征在于所述材料是由EVA和網(wǎng)狀面料是通過高溫壓制而成。
5.如權(quán)利要求4所述的箱包材料，其特征在于所述材料在高溫壓制過程中通過加入一可溶性薄膜使EVA和網(wǎng)狀面料復(fù)合。
6.如權(quán)利要求5所述的箱包材料，其特征在于所述壓制的溫度一般在150℃左右，時間為5-25秒，壓力在7KGS左右。
全文摘要
本發(fā)明的目的是為了公開一種抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕的箱包材料。所述的箱包材料是由EVA(乙烯一乙酸乙烯酯共聚物)材料和一網(wǎng)狀面料復(fù)合而成。本發(fā)明的箱包材料通過將EVA材料和網(wǎng)狀面料的復(fù)合，提高了箱包材料耐磨性，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。為了改善某些方面的性能，所述箱包材料還可加入另外一些添加劑主要為稀釋劑、增粘劑、增塑劑、填料和防老化劑等。例如，加入適量的丁基橡膠以提高耐寒性；加入少量的過氧化物以提高耐熱性；加入廉價的聚丙烯以降低成本等。
文檔編號B32B37/10GK1820939SQ2006100248
公開日2006年8月23日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者王向軍 申請人:上海頂新箱包有限公司