專利名稱：一種淋膜紙的冷壓模印工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種淋膜紙的冷壓模印工藝。
背景技術：
淋膜紙，又稱防滲紙，是采用螺桿擠出機將高溫熔融狀態(tài)的聚乙烯(聚乙烯)涂覆在經電暈處理的原紙表面，經壓合、冷卻、收卷等工序制成的復合紙。其主要用途是主要作為不干膠標簽紙的底紙部分，在日常生活中經常使用的一次性紙杯、漢堡包的防滲包裝紙等。通常在這類淋膜紙的背面(非聚乙烯面)上，廠家采用傳統(tǒng)的油墨印刷方式印刷各種商標標識或圖案以宣傳自己的品牌、企業(yè)形象，起到標識和傳播品牌信譽的功能。這種傳統(tǒng)的印刷商標或圖案的油墨印刷方式存在有成本高、易被仿冒、不環(huán)保的缺點。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種淋膜紙的冷壓模印工藝，其具有成本低、環(huán)保、不易仿冒的特點。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種淋膜紙的冷壓模印工藝，其特征在于該工藝包括如下步驟(1).放卷將原紙紙卷置于放卷導輥上，紙口從放卷處穿過橡膠壓輥和雕刻有商標或圖案的鏡面光輥之間，并帶到收卷處接好，調整放卷前后的張力，使其受力均勻；(2).熔融將固體聚乙烯顆粒加熱至熔融狀態(tài)(液態(tài))；(3).淋膜將熔融狀態(tài)下的聚乙烯涂覆在原紙表面，使其在原紙表面形成一層薄膜；(4).模印由橡膠壓輥和鏡面光輥的壓力，使雕刻在鏡面光輥上的商標或圖案模印在聚乙烯表面。
作為本發(fā)明上述技術方案的改進，在淋膜前首先對原紙表面進行電暈處理，利用電擊原理，把原紙表層粗糙化，以加強原紙與聚乙烯的粘合力。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的模印工藝中，需印刷的商標或圖案通過電腦激光雕刻技術雕刻在鏡面光輥表面，在原紙上涂覆聚乙烯的同時，通過橡膠壓輥和鏡面光輥的壓力，使雕刻在鏡面光輥表面的商標或圖案模印在聚乙烯表面，因而無須另行采用油墨印刷的方式在淋膜紙背面印刷商標或圖案，從而降低了生產成本，并且由于本發(fā)明的模印技術無須使用油墨，因而有利于環(huán)保，同時商標或圖案是凹印在淋膜紙上，因而可防止他人仿冒。
下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明。
具體實施例方式
實施例1將原紙紙卷置于放卷導輥上，紙口從放卷處穿過橡膠壓輥和雕刻有商標或圖案的鏡面光輥之間，并帶到收卷處接好，調整放卷的前后張力，使其受力均勻；將固體聚乙烯顆粒加熱至熔融狀態(tài)(液態(tài))；將熔融狀態(tài)下的聚乙烯涂覆在原紙表面，使其在原紙表面形成一層薄膜；由橡膠壓輥和鏡面光輥的壓力，對涂覆有聚乙烯薄膜的原紙進行壓合，使雕刻在鏡面光輥上的商標或圖案模印在聚乙烯表面。
實施例2
將原紙紙卷置于放卷導輥上，紙口從放卷處穿過橡膠壓輥和雕刻有商標或圖案的鏡面光輥之間，并帶到收卷處接好，調整放卷的前后張力，使其受力均勻；對原紙表面進行電暈處理，利用電擊原理，把原紙表層粗糙化，以加強原紙與聚乙烯的粘合力；將固體聚乙烯顆粒加熱至熔融狀態(tài)(液態(tài))；將熔融狀態(tài)下的聚乙烯涂覆在原紙表面，使其在原紙表面形成一層薄膜；由橡膠壓輥和鏡面光輥對涂覆有聚乙烯薄膜的原紙進行壓合，使雕刻在鏡面光輥上的商標或圖案模印在聚乙烯表面。
權利要求
1.一種淋膜紙的冷壓模印工藝，其特征在于該工藝包括如下步驟(1).放卷 將原紙紙卷置于放卷導輥上，紙口從放卷處穿過橡膠壓輥和雕刻有商標或圖案的鏡面光輥之間，并帶到收卷處接好，調整放卷前后的張力，使其受力均勻；(2).熔融 將固體聚乙烯顆粒加熱至熔融狀態(tài)；(3).淋膜 將熔融狀態(tài)下的聚乙烯涂覆在原紙表面，使其在原紙表面形成一層薄膜；(4).模印 由橡膠壓輥和鏡面光輥的壓力，使雕刻在鏡面光輥上的商標或圖案模印在聚乙烯表面。
2.根據權利要求1所述的一種淋膜紙的冷壓模印工藝，其特征在于在淋膜前首先對原紙表面進行電暈處理，利用電擊原理，把原紙表層粗糙化，以加強原紙與聚乙烯的粘合力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種淋膜紙的冷壓模印工藝，其包括放卷、電暈處理、熔融、淋膜、模印等步驟；本發(fā)明的模印工藝無須另行采用油墨印刷的方式在淋膜紙背面印刷商標或圖案，從而降低了生產成本，并且由于本發(fā)明的模印技術無須使用油墨，因而有利于環(huán)保，同時商標或圖案是凹印在淋膜紙上，因而可防止他人仿冒。
文檔編號B31F1/07GK1899811SQ200610036850
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月24日 優(yōu)先權日2006年7月24日
發(fā)明者歐志權 申請人:永一膠粘(中山)有限公司