專利名稱：一種食品包裝復(fù)合膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品包裝復(fù)合膜，本發(fā)明還涉及該食品包裝復(fù)合膜的制造方法。
背景技術(shù)：
目前市場上的食品，使用復(fù)合膜包裝的較為多見，除了有鋁箔層、紙張層的復(fù)合膜，剩下的可以分為非鍍鋁復(fù)合膜與鍍鋁復(fù)合膜，非鍍鋁復(fù)合膜對(duì)內(nèi)裝物具有一定的展示效果，鍍鋁復(fù)合膜則是在中間層或內(nèi)層采用鍍鋁薄膜，提高了整個(gè)包裝的金屬質(zhì)感，但不具備非鍍鋁復(fù)合膜的包裝物展示效果，對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔效果為同樣結(jié)構(gòu)的非鍍鋁膜的幾十倍至上百倍，對(duì)于一些即食性的食品包裝來說，它的阻隔效果并沒有得到充分體現(xiàn)，實(shí)際上是一種浪費(fèi)，即過度包裝造成成本和資源的浪費(fèi)，同時(shí)給原材料的回收利用增加難度。對(duì)于普通的鍍鋁產(chǎn)品來說，其復(fù)合時(shí)一般必須采用特定的專用膠水，價(jià)格較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低廉，具有一定包裝展示效果和金屬質(zhì)感的食品包裝復(fù)合膜。本發(fā)明同時(shí)還提供該食品包裝復(fù)合膜的制造方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案本發(fā)明所述的食品包裝復(fù)合膜，包括復(fù)合膜本體，其特征在于所述的復(fù)合膜本體包括至少一塑料承印層、膠粘劑層和鍍鋁熱封層。
所述的塑料承印層和鍍鋁熱封層通過膠粘劑層粘接為一整體結(jié)構(gòu)。
所述的塑料承印層為具有良好透明性的塑料層。
所述的鍍鋁熱封層是具有一定鍍鋁量的可熱封聚乙烯或流延聚丙烯薄膜，其光密度介于0.2--0.8之間。
所述的塑料承印層厚度為8--100μm，所述鍍鋁熱封層的厚度為15--80μm。
所述的膠粘劑層為普通膠水層或鍍鋁專用膠水層。
本發(fā)明所述的食品包裝復(fù)合膜的制造方法為將印刷好的塑料承印層和鍍鋁熱封層通過膠粘劑層復(fù)合熟化為整體結(jié)構(gòu)，其中膠粘劑可采用普通膠水或鍍鋁專用膠水，復(fù)合方式包括干式、濕式、無溶劑復(fù)合方式，經(jīng)復(fù)合熟化后形成層間剝離強(qiáng)度≥0.8N/m2，熱封強(qiáng)度≥1N/m2的復(fù)合膜成品，經(jīng)分切、制袋制成所需要的包裝膜即可。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用該種特殊的復(fù)合層狀結(jié)構(gòu)和材料，簡化了鍍鋁熱封層的鍍鋁工藝過程，復(fù)合時(shí)不限于必須采用鍍鋁專用膠水，同時(shí)可采用多種復(fù)合方式，因此制成的食品包裝膜成本低廉。經(jīng)復(fù)合熟化成型后，成品復(fù)合膜既具有金屬質(zhì)感，又具有一定的透視性，滿足了對(duì)包裝物的展示功能和對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔功能。另外本發(fā)明所保護(hù)的包裝膜在使用后方便回收，利于環(huán)保，為方便面、餅干等快速消費(fèi)食品的包裝提供了一種新的方法。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖所示，一種食品包裝復(fù)合膜，包括塑料承印層1、膠粘劑層2和鍍鋁熱封層3，塑料承印層1和鍍鋁熱封層3通過粘合劑層2復(fù)合成一體(鍍鋁面與塑料承印層復(fù)合)；塑料承印層為BOPP(雙向拉伸聚丙烯)，厚度為20μm，印刷方式為里印，鍍鋁熱封層采用光密度介于0.38--0.50之間的鍍鋁CPP，厚度為45μm，采用干式復(fù)合，熟化后包裝膜呈現(xiàn)一定的金屬質(zhì)感及透明性，形成層間剝離強(qiáng)度≥0.8N/m2，熱封強(qiáng)度≥1N/m2的復(fù)合膜成品，經(jīng)分切制成所需要的包裝膜。
實(shí)施例2如圖所示，一種食品包裝復(fù)合膜，包括塑料承印層1、膠粘劑層2和鍍鋁熱封層3，塑料承印層1和鍍鋁熱封層3通過粘合劑層2復(fù)合成一體(鍍鋁面與塑料承印層復(fù)合)；塑料承印層為BOPP(雙向拉伸聚丙烯)，厚度為18μm，鍍鋁CPP的厚度為30μm，光密度介于0.12--0.26之間，采用干式復(fù)合，熟化后包裝膜呈現(xiàn)一定的金屬質(zhì)感及透明性，形成層間剝離強(qiáng)度≥0.8N/m2，熱封強(qiáng)度≥1N/m2的復(fù)合膜成品，經(jīng)分切制成所需要的包裝膜。
實(shí)施例3如圖所示，一種食品包裝復(fù)合膜，包括塑料承印層1、膠粘劑層2和鍍鋁熱封層3，塑料承印層1和鍍鋁熱封層3通過粘合劑層2復(fù)合成一體(鍍鋁面與塑料承印層復(fù)合)；塑料承印層BOPP在印刷后涂敷1--8μm厚度的PVDC薄膜，鍍鋁熱封層3采用光密度介于0.12--0.26之間的鍍鋁CPP，厚度為45μm，用于一些阻隔性要求相對(duì)較高的食品包裝中，同樣可以達(dá)到本發(fā)明所需要的包裝展示效果，形成層間剝離強(qiáng)度≥0.8N/m2，熱封強(qiáng)度≥1N/m2的復(fù)合膜成品，經(jīng)分切制成所需要的包裝膜。
實(shí)施例4如圖所示，一種食品包裝復(fù)合膜，包括塑料承印層1、膠粘劑層2和鍍鋁熱封層3，塑料承印層1和鍍鋁熱封層3通過粘合劑層2復(fù)合成一體(鍍鋁面與塑料承印層復(fù)合)；塑料承印層1的表層印刷基材為PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜，厚度為12μm，鍍鋁熱封層3采用光密度介于0.26--0.38之間的鍍鋁PE薄膜，厚度為25μm，采用無溶劑方式復(fù)合，熟化后包裝膜呈現(xiàn)一定的金屬質(zhì)感及透明性，形成層間剝離強(qiáng)度≥0.8N/m2，熱封強(qiáng)度≥1N/m2的復(fù)合膜成品，經(jīng)分切制成所需要的包裝膜。
實(shí)施例5如圖所示，一種食品包裝復(fù)合膜，包括塑料承印層1、膠粘劑層2和鍍鋁熱封層3，塑料承印層1和鍍鋁熱封層3通過粘合劑層2復(fù)合成一體(鍍鋁面與塑料承印層復(fù)合)；塑料承印層1的表層印刷基材為PA(尼龍)薄膜，厚度為25μm，鍍鋁熱封層3采用光密度介于0.38-0.5之間的鍍鋁CPP薄膜，厚度為40μm，采用濕式復(fù)合，熟化后包裝膜呈現(xiàn)一定的金屬質(zhì)感及透明性，形成層間剝離強(qiáng)度≥0.8N/m2，熱封強(qiáng)度≥1N/m2的復(fù)合膜成品，經(jīng)分切制成所需要的包裝膜。
實(shí)施例6如圖所示，一種食品包裝復(fù)合膜，包括塑料承印層1、膠粘劑層2和鍍鋁熱封層3，塑料承印層1和鍍鋁熱封層3通過粘合劑層2復(fù)合成一體(鍍鋁面與塑料承印層復(fù)合)；塑料承印層1的表層印刷基材為PT(玻璃紙)薄膜，厚度為25μm，鍍鋁熱封層3采用光密度介于0.26--0.40之間的鍍鋁PE薄膜，厚度為35μm，采用干式復(fù)合，熟化后包裝膜呈現(xiàn)一定的金屬質(zhì)感及透明性，形成層間剝離強(qiáng)度≥0.8N/m2，熱封強(qiáng)度≥1N/m2的復(fù)合膜成品，經(jīng)分切制成所需要的包裝膜。
權(quán)利要求
1.一種食品包裝復(fù)合膜，包括復(fù)合膜本體，其特征在于所述的復(fù)合膜本體包括至少一塑料承印層(1)、膠粘劑層(2)和鍍鋁熱封層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包裝復(fù)合膜，其特征在于所述的塑料承印層(1)和鍍鋁熱封層(3)通過膠粘劑層(2)粘接為一整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品包裝復(fù)合膜，其特征在于所述的塑料承印層(1)為具有良好透明性的塑料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品包裝復(fù)合膜，其特征在于所述的鍍鋁熱封層(3)為可熱封聚乙烯或流延聚丙烯薄膜，其光密度介于0.2--0.8之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品包裝復(fù)合膜，其特征在于所述的塑料承印層(1)厚度為8--100μm，所述鍍鋁熱封層(3)的厚度為15--80μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品包裝復(fù)合膜，其特征在于所述的膠粘劑層(2)為普通膠水層或鍍鋁專用膠水層。
7.如權(quán)利要求1所述的食品包裝復(fù)合膜的制造方法，其特征在于將印刷好的塑料承印層(1)和鍍鋁熱封層(3)通過膠粘劑層(2)復(fù)合熟化為整體結(jié)構(gòu)，其中膠粘劑可采用普通膠水或鍍鋁專用膠水，復(fù)合方式包括干式、濕式、無溶劑復(fù)合方式，經(jīng)復(fù)合熟化后形成層間剝離強(qiáng)度≥0.8N/m2，熱封強(qiáng)度≥1N/m2的復(fù)合膜成品，經(jīng)分切、制袋制成所需要的包裝膜即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食品包裝復(fù)合膜，包括復(fù)合膜本體，所述的復(fù)合膜本體包括至少一塑料承印層、膠粘劑層和鍍鋁熱封層。所述的塑料承印層和鍍鋁熱封層通過膠粘劑層粘接為一整體結(jié)構(gòu)。將印刷好的塑料承印層和鍍鋁熱封層通過膠粘劑層復(fù)合熟化為整體結(jié)構(gòu)，其中膠粘劑可采用普通膠水或鍍鋁專用膠水，復(fù)合方式包括干式、濕式、無溶劑復(fù)合方式，經(jīng)復(fù)合熟化后形成層間剝離強(qiáng)度≥0.8N/m
文檔編號(hào)B32B7/12GK1887658SQ2006100484
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者黃永水, 李淑紅, 陳虎 申請人:河南省正龍食品有限公司