專利名稱：抑制彎曲時(shí)的白化的防靜電裝飾薄片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及抑制彎曲時(shí)的白化的防靜電裝飾薄片。
背景技術(shù)：
以各種內(nèi)部裝飾用和外部裝飾用建材為首的裝飾薄片，廣泛用于各種家電制品、辦公機(jī)器、計(jì)量儀器類等的裝飾、表面保護(hù)等。裝飾薄片一般通過在基材薄片上疊層印刷層、合成樹脂層、表面保護(hù)層等來制造。迄今為止，使用氯乙烯類樹脂作為合成樹脂層等，但使用氯乙烯類樹脂的裝飾薄片在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯化氫氣體等有毒氣體。因此，在廢料處理上存在不能用通常的焚燒爐進(jìn)行焚燒處理的問題。而且，在火災(zāi)時(shí)，也成為人吸入氯化氫氣體等有毒氣體而中毒的被害原因。從這些觀點(diǎn)出發(fā)，有避免使用氯乙烯類樹脂的趨勢(shì)。另外，近年來，已有人指出，在用不適當(dāng)?shù)姆贌隣t焚燒氯乙烯類樹脂時(shí)，由于其不完全燃燒，有可能產(chǎn)生二噁英等有毒氣體。
從上述觀點(diǎn)考慮，已進(jìn)行用聚丙烯等聚烯烴類樹脂代替氯乙烯類樹脂。
通過換用聚烯烴類樹脂，雖然能夠消除氯乙烯類樹脂的問題，但也產(chǎn)生了別的問題。即，以聚烯烴類樹脂為首的樹脂類，有容易帶靜電的性質(zhì)。因此，在將這樣的材料用于裝飾薄片時(shí)，會(huì)產(chǎn)生下述問題1)發(fā)生微細(xì)的灰塵向印刷原料卷附著，這會(huì)引起油墨脫落等問題；2)由帶電引起的空中放電成為火災(zāi)的原因；3)由于微細(xì)的灰塵的附著，給二次加工帶來障礙；4)即使要去除附著的微細(xì)的灰塵，因?yàn)橥ㄟ^靜電而附著，所以也不容易去除，成為生產(chǎn)率降低、成本上升的主要原因。
因此，已提出了在裝飾薄片中添防靜電劑。例如，有將季銨鹽、碳黑、金屬類針狀晶體作為防靜電劑，應(yīng)用于裝飾薄片的表面保護(hù)層等中的方法等(例如，特開2000-351182號(hào)公報(bào)等)。
但是，在使用這些以往的防靜電劑時(shí)，會(huì)產(chǎn)生以下問題a)得不到充分的防靜電效果；b)即使能夠確保效果，其效果也缺乏持續(xù)性；c)即使取得效果，由于因含有防靜電劑而產(chǎn)生的污點(diǎn)等，會(huì)損害裝飾薄片的外觀性。鑒于上述問題，已提出了使用高分子型防靜電劑的方案。在使用該高分子型防靜電劑時(shí)，會(huì)得到良好而且穩(wěn)定的防靜電效果?？墒?，在使用高分子型防靜電劑時(shí)，在將裝飾薄片彎曲時(shí)(例如V型切割加工時(shí))，會(huì)有高分子型防靜電劑和聚烯烴類樹脂的界面產(chǎn)生白化的問題?？梢哉J(rèn)為其原因是，在高分子型防靜電劑和聚烯烴類樹脂的界面產(chǎn)生微細(xì)的裂縫。因此，殷切希望進(jìn)一步的改善對(duì)策。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種裝飾薄片，其特征在于，含有高分子型防靜電劑，彎曲時(shí)的白化被抑制。
本發(fā)明人鑒于現(xiàn)有技術(shù)的問題，反復(fù)專心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，同時(shí)含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴類樹脂時(shí)，能夠達(dá)到上述目的，從而完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明涉及下述的裝飾薄片。
1.一種裝飾薄片，用于疊層在被覆體上，其特征在于該裝飾薄片至少具有聚烯烴類樹脂層，該聚烯烴類樹脂層中含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂。
2.如上述項(xiàng)1所述的裝飾薄片，其特征在于裝飾薄片是在基材薄片上至少疊層圖案層和聚烯烴類樹脂層的裝飾薄片，該聚烯烴類樹脂層由1層或者2層以上構(gòu)成，該聚烯烴類樹脂層的表層部含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂。
3.如上述項(xiàng)1所述的裝飾薄片，其特征在于裝飾薄片是在基材薄片上至少疊層圖案層、聚烯烴類樹脂層和表面保護(hù)層的裝飾薄片，該聚烯烴類樹脂層由1層或2層以上構(gòu)成，該聚烯烴類樹脂層的表層部含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂。
4.如上述項(xiàng)1～3中任一項(xiàng)所述的裝飾薄片，其特征在于上述表層部為從聚烯烴類樹脂層的表面至該樹脂層的厚度的1/2以下的深度的區(qū)域。
5.如上述項(xiàng)2～4中任一項(xiàng)所述的裝飾薄片，其特征在于聚烯烴類樹脂層的厚度為30μm以上，并且，表層部為從該樹脂層的表面至15μm以下的深度的區(qū)域。
6.如上述項(xiàng)1～5中任一項(xiàng)所述的裝飾薄片，其特征在于高分子型防靜電劑為聚醚-酯-酰胺和聚醚-聚烯烴嵌段聚合物中的至少一種。
7.如上述項(xiàng)1～6中任一項(xiàng)所述的裝飾薄片，其特征在于聚烯烴類樹脂層中含有3～35重量％的高分子型防靜電劑。
8.如上述項(xiàng)2～7中任一項(xiàng)所述的裝飾薄片，其特征在于表層部含有3～35重量％的高分子型防靜電劑。
9.如上述項(xiàng)1～8任一項(xiàng)所述的裝飾薄片，其特征在于聚烯烴類樹脂層中含有3～20重量％的酸改性聚烯烴樹脂。
10.如上述項(xiàng)2～9中任一項(xiàng)所述的裝飾薄片，其特征在于表層部中含有3～20重量％的酸改性聚烯烴樹脂。
11.如上述項(xiàng)1～10中任一項(xiàng)所述的裝飾薄片，其特征在于聚烯烴類樹脂層還含有紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑中的至少一種。
12.如上述項(xiàng)11所述的裝飾薄片，其特征在于光穩(wěn)定劑為高分子型光穩(wěn)定劑。
13.如上述項(xiàng)12所述的裝飾薄片，其特征在于高分子型光穩(wěn)定劑是以下述式(1)表示的環(huán)狀氨基乙烯化合物和乙烯的共聚物， 其中，R1和R2各自獨(dú)立地表示氫原子或甲基，R3表示氫原子或碳原子數(shù)1～4的烷基。
14.如上述項(xiàng)2～13中任一項(xiàng)所述的裝飾薄片，其特征在于表層部中含有5～10重量％的高分子型光穩(wěn)定劑。
15.一種在被覆物上疊層上述項(xiàng)1～14中任一項(xiàng)所述的裝飾薄片而構(gòu)成的裝飾板。
1.裝飾薄片本發(fā)明的裝飾薄片用于在被覆體上疊層，其特征在于該裝飾薄片至少具有聚烯烴類樹脂層，該聚烯烴類樹脂層中含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴類樹脂。
本發(fā)明的裝飾薄片至少具有聚烯烴類樹脂層。聚烯烴類樹脂層可以具有1層或者2層以上。另外，在具有2層以上的情況下，可以相互連接地疊層，也可以隔著其它層進(jìn)行疊層。
構(gòu)成聚烯烴類樹脂層的樹脂沒有特別地限制，可以使用例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、離子聚合物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等公知的樹脂。這些樹脂可以使用1種或者2種以上。
聚烯烴類樹脂層中含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴類樹脂。高分子型防靜電劑可以使用公知的物質(zhì)或者市售品。例如，可以使用聚丙烯酸酯類季銨鹽、聚苯乙烯類季銨鹽、聚醚-醚-酰胺、聚醚-聚烯烴嵌段共聚物等。
在本發(fā)明中，作為高分子型防靜電劑，可以適當(dāng)使用聚醚-酯-酰胺和聚醚-聚烯烴嵌段共聚物中的至少一種。
聚醚-酯-酰胺可以舉由含醚基成分、含酯基成分和含酰胺基成分等3成分構(gòu)成的聚合物為例。例如，可以舉出含有聚環(huán)氧乙烷成分和尼龍12成分的聚醚酯酰胺。更具體地說，可以舉出由聚環(huán)氧乙烷部分-H-[O-CH2CH2]n-O-、己二酸部分-OC(CH2)4CO-和尼龍12部分-[NH(CH2)11CO]n-O-等3部分構(gòu)成的共聚物。例如，可以舉出制品名“IRGASTAT P 18”、“IRGASTAT P 22”(均為Ciba SpecialityChemicals Inc.生產(chǎn))。
聚醚-聚烯烴嵌段共聚物，可以優(yōu)選使用以具有聚烯烴(a)的嵌段和體積固有電阻值為105～1011Ω·cm的親水性聚合物(b)的嵌段反復(fù)交替結(jié)合的結(jié)構(gòu)為特征的嵌段共聚物(特開2001-278985號(hào)公報(bào))。
在這些高分子型防靜電劑中，從得到更高的耐侯性的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選使用聚醚-酯-酰胺。即，在使用聚醚-酯-酰胺時(shí)，用更少量的紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑就能夠得到期望的耐侯性。
高分子型防靜電劑的含量沒有限定，在聚烯烴類合成樹脂層中為2～40重量％(優(yōu)選3～35重量％)的范圍內(nèi)，可以根據(jù)所使用的高分子型防靜電劑的種類、期望的防靜電性能等適當(dāng)?shù)貨Q定。
在本發(fā)明中，聚烯烴類樹脂層中同時(shí)含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂。酸改性聚烯烴樹脂沒有特別地限定，可以根據(jù)高分子型防靜電劑和聚烯烴類樹脂的相溶性改善的程度，從廣泛的范圍內(nèi)選擇。作為優(yōu)選的酸改性聚烯烴樹脂，可舉出例如“制品名“ユ一メリツクス1010”(三洋化成工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn))”。該酸改性聚烯烴樹脂能夠有效地防止在裝飾薄片彎曲時(shí)在高分子型防靜電劑和聚烯烴類樹脂的界面產(chǎn)生縫隙(間隙)，該縫隙(間隙)是白化的原因。
酸改性聚烯烴樹脂的含量沒有限定，但可以在聚烯烴類合成樹脂層中3～20重量％(優(yōu)選4～15重量％)的范圍內(nèi)適宜地設(shè)定。
本發(fā)明中使用的酸改性聚烯烴樹脂是至少一部分的末端被酸改性的聚烯烴樹脂。JIS K0070中規(guī)定的酸值，優(yōu)選為1.0～100mgKOH/g左右，更優(yōu)選5～60mgKOH/g左右。在酸值小于1.0mgKOH/g時(shí)，相溶性改善有可能不充分。在超過100mgKOH/g時(shí)，薄片成形時(shí)的操作性有可能惡化。
作為聚烯烴(原料)，可以使用與作為該聚烯烴類樹脂層的基體樹脂的聚烯烴相同的聚烯烴。例如，可舉出丙烯、乙烯、丁烯-1、己烯-1、4-甲基戊烯-1等的均聚物、共聚物或者這些聚合物的混合物。其中，特別優(yōu)選低分子量聚丙烯。
低分子量酸改性聚丙烯為數(shù)均分子量800～20000、優(yōu)選1000～18000的酸改性聚丙烯。酸改性聚丙烯可以利用使后述的不飽和羧酸和/或其酸酐化學(xué)加成到具有末端雙鍵的低分子量聚丙烯上的方法、或者將通常的酸改性丙烯低分子量化的方法來合成，是至少一部分的末端被酸改性的聚丙烯。酸改性聚丙烯的軟化點(diǎn)通常為130～170℃、優(yōu)選為140～160℃的溫度。
作為優(yōu)選的具有末端雙鍵的低分子量聚丙烯，每1000個(gè)碳具有1～10個(gè)、優(yōu)選2～7個(gè)末端雙鍵，數(shù)均分子量為800～20000，優(yōu)選1000～18000。在末端雙鍵的個(gè)數(shù)小于1時(shí)，有可能難以產(chǎn)生期望的酸改性。在末端雙鍵超過10時(shí)，存在酸改性聚丙烯的耐熱性降低的趨勢(shì)。另外，數(shù)均分子量超過20000時(shí)，有耐彎曲白化性降低的趨勢(shì)。
上述酸改性可以利用熔融接枝法、溶液接枝法等實(shí)施。熔融接枝法，可以在通常100～270℃、優(yōu)選130～240℃的反應(yīng)溫度下，通常0.5～30小時(shí)、優(yōu)選1～20小時(shí)(反應(yīng)時(shí)間)的條件下實(shí)施。溶液接枝法，在完全溶解于二甲苯后，同時(shí)使用過氧化物，可以在通常120～180℃、優(yōu)選140～160℃的反應(yīng)溫度下，通常1～20小時(shí)、優(yōu)選3～15小時(shí)(反應(yīng)時(shí)間)的條件下，實(shí)施與不飽和羧酸和/或其酸酐的反應(yīng)。然后，使用大量的丙酮等，得到沉淀物。
通過酸改性得到的產(chǎn)物，期望以通常0.01～20％、優(yōu)選0.05～15％、特別優(yōu)選00.1～10重量％的比例含有不飽和羧酸和/或其酸酐。作為改性劑的不飽和羧酸，可舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸、衣康酸、檸康酸、ナジツク酸等。另外，作為不飽和羧酸酐，可舉出馬來酸酐、衣康酸酐、檸康酸酐、烯丙基琥珀酸酐、ナジツク酸酐等。其中，優(yōu)選馬來酸酐。此外，酸改性聚烯烴也可以是直接用未改性的聚烯烴稀釋已改性的聚烯烴而得到的物質(zhì)。
含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂的聚烯烴類樹脂層的制作方法，沒有特別地限制。例如可舉出在熔融的聚烯烴類樹脂中添加并混合高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂后，利用擠出法將得到的混合物薄片化后進(jìn)行疊層的方法，利用擠出法直接將上述混合物疊層到其它層上的方法，準(zhǔn)備多個(gè)上述已薄片化的薄片，利用共擠出法對(duì)它們進(jìn)行層壓、再疊層到其它層上的方法等。
在本發(fā)明中，特別優(yōu)選高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂存在于聚烯烴類樹脂層的表層部。通過采用該結(jié)構(gòu)，能夠以更少的使用量得到有效的防靜電性能等。另外，能夠有效地防止或者抑制彎曲時(shí)的白化。
表層部是聚烯烴類樹脂層的表面(外表面)附近的區(qū)域。即，是裝飾薄片和被覆體疊層的一側(cè)的相反側(cè)的面。例如，如圖1所示，在聚烯烴類樹脂層11疊層在被覆體12上的情況下，從外表面13至一定深度的區(qū)域成為表層部14。
在本發(fā)明中，表層部也取決于聚烯烴類樹脂層的厚度等，但通常，優(yōu)選為直到該樹脂層厚度的1/2以下的深度的區(qū)域。即，希望將表層部的深度設(shè)為該樹脂層的厚度的1/2以下。特別地，在本發(fā)明中，希望將從厚度為30μm以上的聚烯烴類樹脂層的外表面至15μm以下的深度的區(qū)域作為表層部。此外，聚烯烴類樹脂層厚度的上限值，通常可以是200μm左右。
此外，在本發(fā)明中，1個(gè)聚烯烴類樹脂層可以由1層(單層)或者2層以上構(gòu)成。在2層以上的情況下，疊層2層以上的疊層體構(gòu)成聚烯烴類樹脂層。在由2層以上構(gòu)成的疊層體構(gòu)成一個(gè)聚烯烴類樹脂層時(shí)，所謂上述樹脂層的厚度是指上述疊層體的厚度。另外，在裝飾薄片中存在2個(gè)以上聚烯烴類樹脂層時(shí)，所謂表層部是指處于離被疊層的被覆體最遠(yuǎn)的位置的聚烯烴類樹脂層的表層部。
在表層部中存在高分子型防靜電劑時(shí)，其含量通常為表層部中的2～40重量％，尤其優(yōu)選為3～35重量％。通過設(shè)定在上述范圍內(nèi)，能夠得到更優(yōu)異的防靜電性能和良好的耐侯性等。另外，在表層部中存在高分子型防靜電劑時(shí)，同樣地使酸改性聚烯烴樹脂存在于表層部中。酸改性聚烯烴樹脂的含量通常為表層部中的3～20重量％，尤其優(yōu)選為4～15重量％。通過設(shè)定在上述范圍內(nèi)，能夠更有效地防止或者抑制彎曲時(shí)的白化。
在本發(fā)明中，在聚烯烴類樹脂層中，除了高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂以外，也可以含有添加劑。例如，可以舉出在通常的聚烯烴類樹脂中使用的紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑(自由基捕捉劑)、抗氧化劑、結(jié)晶核劑、透明化劑、潤滑劑、防粘連劑、防靜電劑、防霧劑、中和劑、金屬惰性劑、著色劑、分散劑、過氧化物、填充劑、熒光增白劑等。其中，更特別優(yōu)選含有紫外線吸收劑(UVA)和光穩(wěn)定劑(HALS)中的至少一種。
作為紫外線吸收劑，例如除了三芳基三嗪型紫外線吸收劑(特開2001-181413號(hào)公報(bào))以外，可舉出2-(2′-羥基-3′，5′-二叔丁苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2′-羥基-3′-叔丁基-5′-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2′-羥基-3′-叔戊基-5′-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2′-羥基-3′-異丁基-5′-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2′-羥基-3′-異丁基-5′-丙基苯基)-5-氯苯并三唑等2′-羥基苯基-5-氯苯并三唑類紫外線吸收劑類；2-(2′-羥基-3′，5′-二叔丁苯基)苯并三唑、2-(2′-羥基-5′-甲基苯基)苯并三唑等2′-羥基苯基苯并三唑類紫外線吸收劑類等苯并三唑類紫外線吸收劑；2，2′-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2，2′-二羥基-4，4′-二甲氧基二苯甲酮、2，2′-二羥基-4，4′-四羥基二苯甲酮等2，2′-二羥基二苯甲酮類紫外線吸收劑類；2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2，4-二羥基二苯甲酮等2-羥基二苯甲酮類紫外線吸收劑類等二苯甲酮類紫外線吸收劑；水楊酸苯酯、4-叔丁基-苯基-水楊酸酯等水楊酸酯類紫外線吸收劑；在苯并三唑的骨架中導(dǎo)入丙烯?；蚣谆；姆磻?yīng)型紫外線吸收劑；粒徑為0.2μm以下的氧化鈦、氧化鈰、氧化鐵等無機(jī)類紫外線吸收劑等。
這些紫外線吸收劑的添加量，可以根據(jù)紫外線吸收劑的種類等適宜地設(shè)定，但通?？梢詾楸韺硬恐械?.1～3重量％左右。
作為光穩(wěn)定劑(自由基捕捉劑)，可以使用高分子型光穩(wěn)定劑或者除此之外的光穩(wěn)定劑。
作為前者的高分子型光穩(wěn)定劑，尤其可以適合使用以下述式(1) (其中，R1和R2各自獨(dú)立地表示氫原子或者甲基，R3表示氫原子或者碳原子數(shù)1～4的烷基)表示的環(huán)狀氨基乙烯化合物和乙烯的共聚物(乙烯·環(huán)狀氨基乙烯化合物共聚物)。例如，可以適宜使用在上述式(1)中R1、R2為甲基、R3為氫原子的化合物和乙烯的共聚物。
通過使用這樣的高分子型光穩(wěn)定劑，能夠提高耐侯性，而不會(huì)伴隨防靜電性能的降低。其結(jié)果，能夠更可靠地達(dá)到良好的防靜電性能和優(yōu)異的耐侯性這兩種效果。
聚合物的MI(熔體流動(dòng)指數(shù))為0.1～500g/min，特別優(yōu)選為0.5～200g/min。
上述的共聚物，可以使用公知的或者市售的共聚物。另外，也可以使用由公知的制造方法得到的共聚物。例如，通過在共聚條件下加成規(guī)定的單體來制造，但是在高壓法低密度聚乙烯制造裝置下的制造是可能的。通常，通過自由基聚合來制造。作為此時(shí)使用的催化劑，優(yōu)選使用游離基產(chǎn)生引發(fā)劑(例如，二烷基過氧化物類、二?；^氧化物類、過氧化酯類、酮過氧化物類、過氧縮酮類、氫過氧化物類、偶氮化合物等)。聚合裝置可以使用在乙烯的高壓自由基聚合法中通常使用的連續(xù)攪拌式槽型反應(yīng)器或者連續(xù)式管型反應(yīng)器。聚合壓力為1000～5000kg/cm2左右，聚合溫度可以為100～400℃左右。
作為后者的光穩(wěn)定劑，例如，除了雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、雙(N-甲基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯以外，還可舉出例如在特公平4-82625號(hào)公報(bào)中公開的化合物等受阻胺類自由基捕捉劑、哌啶基類自由基捕捉劑等。
光穩(wěn)定劑的添加量沒有特別地限制，通常，可以根據(jù)所使用的光穩(wěn)定劑的種類等，在表層部中0.1～10重量％左右的范圍內(nèi)適宜地設(shè)定。特別地，在使用上述的高分子型光穩(wěn)定劑時(shí)，希望為表層部中5～10重量％左右。
本發(fā)明裝飾薄片的層結(jié)構(gòu)，只要具有上述規(guī)定的聚烯烴類樹脂層，就沒有限制?？梢圆捎门c公知的裝飾薄片相同的結(jié)構(gòu)。例如，可舉出在基材薄片上至少形成圖案層、聚烯烴類樹脂層、根據(jù)需要還形成表面保護(hù)層而構(gòu)成的裝飾薄片。
各層的形成方法沒有特別地限制，可以采用例如凹版印刷、苯胺印刷(flexographic printing)、絲網(wǎng)印刷、膠印印刷(offset printing)、轉(zhuǎn)印印刷等印刷；噴涂、輥涂、刷涂等涂布；將薄片狀物等成形體進(jìn)行疊層等方法。可以根據(jù)各層的特性、原料等從這些方法中進(jìn)行適宜地組合而選擇。
各層的厚度也沒有限制，可以根據(jù)最終制品的用途、特性等適當(dāng)決定。通?？梢栽O(shè)定為0.1～500μm左右的范圍內(nèi)。
以下，以上述的裝飾薄片作為實(shí)施方式的一個(gè)例子，對(duì)各層的構(gòu)成加以說明。
基材薄片基材薄片，在其表面(外表面)依次疊層圖案層等，在背面疊層后述的被覆體。
作為基材薄片，例如，可以適合使用由熱塑性樹脂形成的基材薄片。具體地說，可以舉出聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、乙烯·乙酸乙烯共聚物、乙烯·丙烯酸共聚物、乙烯·丙烯酸酯共聚物、離子聚合物、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等。
基材薄片，根據(jù)需要也可以進(jìn)行著色。在此情況下，可以在上述的熱塑性樹脂中添加著色材料(顏料或者染料)進(jìn)行著色。作為著色材料，例如，除了二氧化鈦、碳黑、氧化鐵等無機(jī)顏料、酞菁藍(lán)等有機(jī)顏料以外，也可以使用各種染料。這些物質(zhì)可以從公知的或者市售的物質(zhì)中選擇1種或者2種以上。另外，著色材料的添加量，可以根據(jù)期望的色澤等適宜地設(shè)定。
根據(jù)需要，基材薄片中也可以含有填充劑、消光劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、潤滑劑、防靜電劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑等各種添加劑。
基材薄片的厚度，可以根據(jù)最終制品的用途、使用方法等適宜地設(shè)定，但通常優(yōu)選設(shè)定為50～250μm。
在基材薄片中，為了使設(shè)置圖案層的油墨的粘結(jié)牢固，可以根據(jù)需要在表面(外表面)進(jìn)行電暈放電處理。電暈放電處理的方法、條件，可以按照公知的方法實(shí)施。
另外，為了與后述的被覆體的疊層，根據(jù)需要，可以在基材薄片的背面進(jìn)行電暈放電處理或者形成底漆層。作為用于形成底漆層的材料，除了例如聚酯類樹脂、聚氨酯類樹脂(尤其是聚丙烯酸多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等和異氰酸酯化合物的雙組分固化型樹脂)、丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、氯乙烯/乙酸乙烯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛類樹脂、硝化纖維類樹脂等樹脂類以外，還可以使用鈦酸烷基酯、吖丙啶(ethylene imine)等化合物。這些物質(zhì)可以直接使用或者在溶解或分散在溶劑中的狀態(tài)下使用，可以按照公知的印刷方法、涂布方法等形成底漆層。
圖案層圖案層，除了木紋、節(jié)眼等天然原料有的花紋乃至圖案以外，也可以顯示文字、圖形等。
圖案層的形成，可以優(yōu)選使用與著色熱塑性樹脂層的粘結(jié)性優(yōu)異的油墨，通過凹版印刷、苯胺印刷、絲網(wǎng)印刷、膠印印刷等公知的印刷方法適當(dāng)?shù)貙?shí)施。
作為上述油墨，通常可以使用含有著色材料和粘結(jié)劑的油墨。油墨的粘結(jié)劑，可以根據(jù)基材薄片的材質(zhì)等，從公知的物質(zhì)或者市售品中適宜地選擇。例如，可以使用氯化聚乙烯、氯化聚丙烯等氯化聚烯烴，聚酯類樹脂、聚氨酯類樹脂(優(yōu)選聚酯聚氨酯樹脂)、丙烯酸類樹脂、氯乙烯·乙酸乙烯共聚物、纖維素類樹脂等。這些可以使用1種或者2種以上。另外，著色材料沒有特別地限制，可以使用公知的著色材料。例如，可舉出鈦白、鋅白、鐵紅、朱砂、群青、鈷藍(lán)、鈦黃、碳黑等無機(jī)顏料；異吲哚啉酮、漢撒黃A、喹吖啶酮、永固紅4R、酞菁藍(lán)、陰丹士林藍(lán)RS、苯胺黑等有機(jī)顏料(也包括染料)；鋁、黃銅等金屬顏料；由二氧化鈦包覆云母、堿性碳酸鉛等的箔粉構(gòu)成的珍珠光澤(珍珠)顏料等。這些可以使用1種或者2種以上。
粘結(jié)劑層在本發(fā)明中，優(yōu)選在圖案層和聚烯烴類樹脂層之間存在粘結(jié)劑層。粘結(jié)劑層中使用的粘結(jié)劑，可以根據(jù)構(gòu)成圖案層或者聚烯烴類樹脂層的成分等，從公知的或者市售的粘結(jié)劑中適宜地選擇。例如可以使用聚氨酯類樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、環(huán)氧類樹脂等各種粘結(jié)劑。另外，除了反應(yīng)固化型以外，也可以是熱熔型、電離射線固化型、紫外線固化型等任一種類型的粘結(jié)劑。
作為粘結(jié)方法，可以根據(jù)所使用的粘結(jié)劑的種類等，按照公知的方法實(shí)施。例如可以采用以下的方法使用聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴類樹脂，利用熔融擠出(擠出涂布法)涂布在圖案層上的方法；根據(jù)需要，在聚酯類樹脂、聚氨酯類樹脂、環(huán)氧類樹脂等熱固化性樹脂中，添加異氰酸酯、胺等交聯(lián)劑，過氧化甲乙酮、氫過氧化物、偶氮二異丁腈等聚合引發(fā)劑，環(huán)烷酸鈷、二甲基苯胺等聚合促進(jìn)劑，涂布這樣形成的粘結(jié)劑，并進(jìn)行干式疊層的方法。另外，在本發(fā)明中，也可以使用能夠熱壓接的粘結(jié)劑，通過熱壓接將圖案層和聚烯烴類樹脂層進(jìn)行疊層。
此外，在本發(fā)明中，根據(jù)需要，可以對(duì)粘結(jié)面實(shí)施電暈放電處理、等離子體處理、脫脂處理、表面粗糙化處理等公知的易粘結(jié)處理。
粘結(jié)劑層的厚度，因使用的粘結(jié)劑的種類不同而不同，但通?？梢栽O(shè)定為0.1～30μm左右。
聚烯烴類樹脂層在該實(shí)施方式中，在圖案層(進(jìn)而粘結(jié)劑層)上形成聚烯烴類樹脂層。在此情況下，聚烯烴類樹脂層優(yōu)選是透明層。另外，圖案層只要能夠用肉眼看到，可以是著色透明層、著色半透明層等。
聚烯烴類樹脂層的結(jié)構(gòu)和形成方法，可以像上述那樣。例如，如圖2所示，可以做成表層部(擠出樹脂層2)和下層(擠出樹脂層1)的2層結(jié)構(gòu)。在此情況下，例如，表層部可以由含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂的聚烯烴類樹脂組合物形成，下層可以由不含高分子型防靜電劑的聚烯烴類樹脂組合物形成。表層部和下層，可以通過同時(shí)擠出形成薄片狀，也可以將分別擠出形成的2種薄片進(jìn)行粘結(jié)。由此，能夠形成聚烯烴類樹脂層。
表面保護(hù)層在本發(fā)明中，設(shè)置有表面保護(hù)層(所謂的OP層罩光層(over printlayer)、透明性保護(hù)層)作為最表面層。表面保護(hù)層優(yōu)選為透明的(透明性保護(hù)層)，在其限度內(nèi)，可以著色。另外，圖案層在能夠用肉眼看到的范圍內(nèi)，可以是半透明的。通過形成表面保護(hù)層，可以保護(hù)裝飾薄片容易受傷的表面，能夠提高耐擦傷性。
作為表面保護(hù)層中使用的材料，沒有特別的限制，可以使用和公知的裝飾薄片相同的材料，但在本發(fā)明中，希望使用雙組分固化型聚氨酯類樹脂。雙組分固化型的聚氨酯類樹脂，只要以多元醇作為主成分、以異氰酸酯作為交聯(lián)劑(固化劑)，就沒有特別的限制，可以使用市售品。作為多元醇和異氰酸酯，可以優(yōu)選使用在上述的粘結(jié)劑層中所列的多元醇和異氰酸酯。
在本發(fā)明中，希望使用電離射線固化型樹脂作為表面保護(hù)層。使用電離射線固化型樹脂時(shí)，能夠得到更優(yōu)異的耐擦傷性、耐侯性等。
電離射線固化型樹脂，可以使用公知的物質(zhì)或者市售品。具體地說，使用分子中含有具有聚合性不飽和鍵或者環(huán)氧基的預(yù)聚物、低聚物和單體中的至少一種的組合物。
作為上述的預(yù)聚物或者低聚物，有不飽和二羧酸和多元醇的縮合物等不飽和聚酯類。例如，有聚酯甲基丙烯酸酯、聚醚甲基丙烯酸酯、多元醇甲基丙烯酸酯、三聚氰胺甲基丙烯酸酯等甲基丙烯酸酯類，氨基甲酸乙酯丙烯酸酯類，聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、多元醇丙烯酸酯、三聚氰胺丙烯酸酯等丙烯酸酯類。
作為單體，有苯乙烯、α-甲基苯乙烯等苯乙烯類單體，丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸甲氧基乙酯、丙烯酸丁氧基乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸苯酯等丙烯酸酯類，甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸乙氧基甲酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸月桂酯等甲基丙烯酸酯類。
作為不飽和酸的取代氨基醇酯，有丙烯酸-2-(N，N-二乙基氨基)乙酯、甲基丙烯酸-2-(N，N-二乙基氨基)乙酯、丙烯酸-2-(N，N-二芐基氨基)甲酯、丙烯酸-2-(N，N-二乙基氨基)丙酯等。
除此之外，有丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等不飽和羧酸酰胺，乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、乙基卡必醇丙烯酸酯(ethyl carbitol acrylate)、二甘醇二丙烯酸酯、三甘醇二丙烯酸酯等化合物，二丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇丙烯酸酯、二甘醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯等多官能物質(zhì)，和/或分子中具有2個(gè)以上硫醇基的聚硫醇化合物，例如三羥甲基丙烷三巰基乙酸酯(trimethylolpropane trithioglycolate)、三羥甲基丙烷三巰基丙酸酯、二季戊四醇四硫甘醇(dipentaerythritol tetrathioglycol)等。另外，在3個(gè)以上官能基的丙烯酸酯類單體中，有三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯等。
利用電離射線固化型樹脂的表面保護(hù)層(透明性保護(hù)層)的形成方法也可以按照公知的方法，例如制備含有電離射線固化型樹脂的組合物(涂料)，使用該涂料形成涂膜，在公知的使用條件(175keV和5Mrad(50kGy))進(jìn)行電子束照射，使涂膜發(fā)生交聯(lián)固化。在使用電離射線固化型樹脂時(shí)，希望在第二聚烯烴類樹脂層上預(yù)先設(shè)置底漆層(尤其是聚氨酯類樹脂的底漆層)作為基底。
優(yōu)選通過壓花加工等在表面保護(hù)層(即裝飾薄片的最表面)上形成凹凸花紋。進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施將油墨填充到上述壓花凹部的擦拭(wiping)加工，形成由雙組分固化型聚氨酯類樹脂覆蓋(涂刷(overcoat)處理)其表面的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)行壓花加工是為了將木材板表面等期望的結(jié)構(gòu)賦予到裝飾薄片上。例如，使聚烯烴類樹脂在加熱滾筒上加熱軟化后，再用紅外線輻射加熱器將其加熱至160～180℃，使用設(shè)置有期望形狀的凹凸圖案的壓花板進(jìn)行加壓、賦形，再進(jìn)行冷卻固定就可以形成。這可以使用公知的單片式或者輪轉(zhuǎn)式的壓花機(jī)實(shí)施。作為凹凸圖案，例如可舉出木紋導(dǎo)管溝、凸版圖案(凸出的年輪的凹凸圖案)、發(fā)線(hair line)、砂紋、梨皮紋等，可以從這些中適宜地選擇所要求的花樣。
所謂擦拭加工，是指一邊用刮片刮表面一邊將油墨填充到在壓花加工中形成的凹部中的加工。擦拭，通?？梢允褂靡噪p組分固化型的聚氨酯樹脂作為粘結(jié)劑的油墨。尤其，通過對(duì)木紋導(dǎo)管槽的凹凸進(jìn)行擦拭加工，將會(huì)表現(xiàn)出更接近實(shí)際木紋的外觀，因此，能夠提高商品價(jià)值。
表面保護(hù)層的厚度沒有限制，通常為0.1～50μm，特別優(yōu)選為1～20μm。
2.裝飾板本發(fā)明的裝飾板是將本發(fā)明的裝飾薄片疊層在被覆體上而形成的。更具體地說，以使裝飾薄片的透明保護(hù)層成為最表面層的方式，將該薄片疊層在被覆體上。
被覆體各種材質(zhì)的平板、曲面板等板材，立體形狀物品(成形品)，薄片(或薄膜)等各種形狀的物品都可作為被覆體。作為它們使用的材質(zhì)，可舉出由杉、扁柏、松、柳安、柚木等樹木構(gòu)成的木材單板、木材膠合板、纖維層壓板(particle board)、中密度纖維板(MDF)等木質(zhì)板；鐵、鋁、鈦、不銹鋼、黃銅、Al-Mg合金等金屬或者合金；丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、乙烯·乙酸乙烯共聚物、乙烯乙酸乙烯酯、聚酯、聚苯乙烯、聚烯烴、ABS樹脂、酚醛樹脂、聚氯乙烯、纖維素類樹脂、橡膠等有機(jī)高分子(樹脂類)。另外，作為用作專用板材或者立體形狀物品材料，玻璃、陶瓷器、氧化鋁等陶瓷；ALC(發(fā)泡輕質(zhì)混凝土)等水泥固化體；硅酸鈣、石膏等非水泥窯業(yè)類材料都能夠應(yīng)用。另外，作為專用薄片(或者薄膜)使用的材料，也能夠應(yīng)用優(yōu)質(zhì)紙、日本紙等紙類；由碳、石棉、鈦酸鉀、玻璃、合成樹脂等纖維構(gòu)成的無紡布或者織布等。
向被覆體的疊層裝飾薄片向被覆體的疊層，可以和公知的裝飾薄片的疊層相同地進(jìn)行。例如，可以使用粘結(jié)劑將裝飾薄片貼附在被覆體上進(jìn)行疊層。
作為能夠使用的粘結(jié)劑，可以使用例如熱塑性樹脂類、熱固化性樹脂類、橡膠類等任何類型的粘結(jié)劑。這些可以使用公知的物質(zhì)或者市售品。
作為熱塑性樹脂類粘結(jié)劑，可以舉出聚乙酸乙烯樹脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛(聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛等)、氰基丙烯酸酯、聚乙烯烷基醚、聚氯乙烯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、硝化纖維、乙酸纖維素、熱塑性環(huán)氧樹脂、聚苯乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等。
作為熱固化性樹脂類粘結(jié)劑，可以舉出尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、間苯二酚樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚苯并咪唑、聚苯并噻唑等。
作為橡膠(彈性體)粘結(jié)劑，可以舉出天然橡膠、再生橡膠、丁烯-丁二烯橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、丁基橡膠、聚硫橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、有規(guī)立構(gòu)橡膠(合成天然橡膠)、乙烯丙烯橡膠、嵌段共聚物橡膠(SBS、SIS、SEBS等)等。
本發(fā)明的裝飾薄片，由于在聚烯烴類樹脂層中同時(shí)含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂，所以，能夠長時(shí)間發(fā)揮良好的防靜電性能，而且彎曲時(shí)的白化得到抑制。這是由于酸改性聚烯烴樹脂會(huì)改善高分子型防靜電劑和聚烯烴類樹脂的相溶性。
具有上述特性的本發(fā)明裝飾薄片，能夠適合供給彎曲加工(例如V型切割加工)。該裝飾薄片除了能夠作為室內(nèi)用建材、外部裝飾用和準(zhǔn)外部裝飾用建材的裝飾薄片使用以外，還可以作為家電制品、辦公機(jī)器、計(jì)量儀器類等的裝飾薄片而廣泛使用。尤其能夠適合用于將裝飾薄片彎曲、并沿著被覆體的形狀進(jìn)行疊層的用途。


圖1是表示本發(fā)明裝飾薄片的疊層結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的圖。
圖2是實(shí)施例1中制成的裝飾薄片的截面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是表示實(shí)施例、比較例和參考例中制成的裝飾薄片在彎曲試驗(yàn)后的外表面狀態(tài)的圖。
符號(hào)說明1聚丙烯類樹脂薄膜2圖案層3粘合劑層4聚烯烴類樹脂層(下層)5聚烯烴類樹脂層(表層)6底漆層8表面保護(hù)層11聚烯烴類樹脂層12被覆體13外表面14表層部具體實(shí)施方式

以下，示出實(shí)施例和比較例，使本發(fā)明的特征更加明確。但是，本發(fā)明的范圍不受實(shí)施例的限制。
實(shí)施例1制作出具有圖2所示的結(jié)構(gòu)的裝飾薄片。
(1)具有聚烯烴類樹脂層的薄片的制作通過添加10重量％的著色材料(氧化鈦)，準(zhǔn)備已被著色的聚丙烯類樹脂薄膜1(厚度80μm)，對(duì)其外表面和背面實(shí)施電暈放電處理。將以雙組分固化型聚氨酯類樹脂作為粘結(jié)劑的著色油墨凹版印刷(全部圖案)在該外表面上，用以丙烯酸類樹脂作為粘結(jié)劑的油墨在其上形成木紋圖案的圖案層2。另外，使用凹版印刷在背面形成以聚氨酯類樹脂作為粘結(jié)劑的底漆層6，從而得到印刷薄片。
接著，在上述印刷薄片的圖案層2上，以厚度15μm形成由雙組分固化型聚氨酯樹脂構(gòu)成的粘結(jié)劑層3后，將由表層5(0.01mm)和下層4(0.07mm)的2層構(gòu)成的聚丙烯類樹脂層疊壓在該涂膜上，作為聚烯烴類樹脂層，從而得到疊層有聚烯烴類樹脂層的薄片。
此時(shí)，表層5含有12.5重量％的高分子型防靜電劑(制品名“Pelestat303”，三洋化成工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn))、5重量％的酸改性聚烯烴樹脂(制品名“ユ一メリツクス1010”，三洋化成工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn))和4375重量ppm的紫外線吸收劑(制品名“LA-63”旭電化工業(yè)生產(chǎn))。另一方面，在下層4中含有5000重量ppm與上述相同的紫外線吸收劑。
(2)表面保護(hù)層的形成在上述(1)中得到的薄片的聚烯烴類樹脂層上形成表面保護(hù)層(7、8)。
首先，在聚烯烴類樹脂層上進(jìn)行電暈放電處理。接著，利用凹版印刷涂布，在電暈放電處理面上形成由作為透明的最后一層涂料的丙烯多元醇、1，6-六亞甲基二異氰酸酯和平均粒徑2μm的二氧化硅粒子的混合物構(gòu)成的涂膜。使表面保護(hù)層的厚度達(dá)到4μm。
實(shí)施例2除了使相溶化劑的含量達(dá)到10重量％以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制成裝飾薄片。
實(shí)施例3除了將高分子型防靜電劑變成聚醚-酯-酰胺類高分子型防靜電劑(制品名“IRGASTATP18”，Ciba Speciality ChemicalsInc.生產(chǎn))以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制成裝飾薄片。
實(shí)施例4除了使相溶化劑的含量達(dá)到10重量％以外，與實(shí)施例3同樣地進(jìn)行，制成裝飾薄片。
比較例1除了不使用相溶化劑以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制成裝飾薄片。
比較例2除了不使用相溶化劑以外，與實(shí)施例3同樣地進(jìn)行，制成裝飾薄片。
參考例1除了高分子型防靜電劑和相溶化劑都不使用以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制成裝飾薄片。
試驗(yàn)例1《裝飾薄片的彎曲試驗(yàn)》將實(shí)施例、比較例和參考例中制成的裝飾薄片彎曲180°后，觀察裝飾薄片的外表面有無白化。
將試驗(yàn)后的各裝飾薄片的外表面的狀態(tài)示于圖3。
以參考例1(不含高分子型防靜電劑和相溶化劑)的白化狀態(tài)作為基準(zhǔn)，對(duì)比較例1和比較例2(都含有高分子型防靜電劑，都不含相溶化劑)的白化狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)，可知白化的程度很大。與此相對(duì)，對(duì)含有5重量％的相溶化劑的實(shí)施例1和3的白化狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)，可知白化被抑制。另外，對(duì)含有10重量％的相溶化劑的實(shí)施例2和4的白化狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)，與不含高分子型防靜電劑的參考例1的白化狀態(tài)的程度相同，可知，通過添加高分子型防靜電劑，白化被充分地抑制。
權(quán)利要求
1.一種裝飾薄片，用于疊層在被覆體上，其特征在于該裝飾薄片至少具有聚烯烴類樹脂層，在該聚烯烴類樹脂層中含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂。
2.如權(quán)利要求1所述的裝飾薄片，其特征在于裝飾薄片是在基材薄片上至少疊層圖案層和聚烯烴類樹脂層的裝飾薄片，該聚烯烴類樹脂層由1層或者2層以上構(gòu)成，該聚烯烴類樹脂層的表層部含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的裝飾薄片，其特征在于裝飾薄片是在基材薄片上至少疊層圖案層、聚烯烴類樹脂層和表面保護(hù)層的裝飾薄片，該聚烯烴類樹脂層由1層或2層以上構(gòu)成，該聚烯烴類樹脂層的表層部含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的裝飾薄片，其特征在于所述表層部為從聚烯烴類樹脂層的表面至該樹脂層的厚度的1/2以下的深度的區(qū)域。
5.如權(quán)利要求2所述的裝飾薄片，其特征在于聚烯烴類樹脂層的厚度為30μm以上，并且，表層部為從該樹脂層的表面至15μm以下的深度的區(qū)域。
6.如權(quán)利要求1所述的裝飾薄片，其特征在于高分子型防靜電劑為聚醚-酯-酰胺和聚醚-聚烯烴嵌段聚合物中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述的裝飾薄片，其特征在于聚烯烴類樹脂層中含有3～35重量％的高分子型防靜電劑。
8.如權(quán)利要求2所述的裝飾薄片，其特征在于表層部含有3～35重量％的高分子型防靜電劑。
9.如權(quán)利要求1所述的裝飾薄片，其特征在于聚烯烴類樹脂層中含有3～20重量％的酸改性聚烯烴樹脂。
10.如權(quán)利要求2所述的裝飾薄片，其特征在于表層部中含有3～20重量％的酸改性聚烯烴樹脂。
11.如權(quán)利要求1所述的裝飾薄片，其特征在于聚烯烴類樹脂層還含有紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑中的至少一種。
12.如權(quán)利要求11所述的裝飾薄片，其特征在于光穩(wěn)定劑為高分子型光穩(wěn)定劑。
13.如權(quán)利要求12所述的裝飾薄片，其特征在于高分子型光穩(wěn)定劑是以下述式(1)表示的環(huán)狀氨基乙烯化合物和乙烯的共聚物， 其中，R1和R2各自獨(dú)立地表示氫原子或甲基，R3表示氫原子或碳原子數(shù)1～4的烷基。
14.如權(quán)利要求2所述的裝飾薄片，其特征在于表層部中含有5～10重量％的高分子型光穩(wěn)定劑。
15.一種在被覆體上疊層權(quán)利要求1所述的裝飾薄片而構(gòu)成的裝飾板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種裝飾薄片，其含有高分子型防靜電劑，且彎曲時(shí)的白化受到抑制。本發(fā)明提供一種裝飾薄片，其用于疊層在被覆體上，其特征在于至少具有聚烯烴類樹脂層，該聚烯烴類樹脂層中含有高分子型防靜電劑和酸改性聚烯烴樹脂。
文檔編號(hào)B32B33/00GK1840328SQ200610066909
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者木村賢, 增田洋史, 中山寬章, 平山浩一 申請(qǐng)人:大日本印刷株式會(huì)社, 日本聚丙烯有限公司