專利名稱：人造石輥輥面的修補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于造紙機(jī)械設(shè)備的修補(bǔ)技術(shù)。人造石輥主要應(yīng)用在造紙機(jī)壓榨后部脫水的壓區(qū)和平滑壓榨部位，起到提高濕紙頁表面平滑度的整飾作用。人造石輥是在輥芯上包一層人工復(fù)合材料，這種人工復(fù)合材料的組成主要是橡膠和粒度很細(xì)的石英砂粉末。
人造石輥輥面被刮刀嚴(yán)重刮傷或被硬物嚴(yán)重?cái)D傷以后，就需要進(jìn)行修復(fù)。通常修復(fù)的方法是把所包的人工復(fù)合材料層車掉，然后通過重新掛膠的方式恢復(fù)使用。這種方法修復(fù)一個(gè)費(fèi)用一般在十萬元以上，且修復(fù)時(shí)間為一個(gè)月。這種修復(fù)方法成本高，且周期長(zhǎng)。
本發(fā)明采用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠(Araldite2014)和特殊修補(bǔ)工藝對(duì)人造石輥輥面的嚴(yán)重?fù)p傷進(jìn)行修補(bǔ)。使用本發(fā)明的方法修補(bǔ)過的輥?zhàn)?，可以滿足生產(chǎn)工藝的要求，節(jié)省重新掛膠的費(fèi)用且修補(bǔ)周期短。
工藝過程1、損傷表面處理使用烘烤工具對(duì)損傷處進(jìn)行烘烤，時(shí)間10小時(shí)以上，被烘烤表面保持溫度約50-60℃，以干燥待損傷處的材料內(nèi)部一定深度的水分；注意為防止膠層老化，烘烤時(shí)溫度不能超過60℃。在被烘烤材料降溫之前，對(duì)輥?zhàn)訐p傷表面用清洗劑清洗油污；用經(jīng)過清洗劑清洗過的氣銑頭，磨銑輥?zhàn)訐p傷表面達(dá)到全部見新；用手持吹風(fēng)機(jī)吹凈磨銑下的碎屑。損傷處干燥、清潔、粘接面積決定修補(bǔ)劑與被修補(bǔ)材料的結(jié)合牢度和修補(bǔ)的效果。在以上清洗、磨銑、吹風(fēng)過程中，被修補(bǔ)部位，要始終處于被烘烤狀態(tài)以保持溫度。
2、填膠，此過程包括涂底膠、面膠兩個(gè)部分，底膠、面膠的混合方法是Araldite2014膠的供應(yīng)狀態(tài)是雙管A、B膠，使用相配的膠槍將A、B膠從膠管中同時(shí)以相同行程擠入混膠罐，被擠出A、B膠的比例量正好是應(yīng)該混合的比例。如果沒有相配的膠槍，則按照白色膠與灰色膠的體積比＝2∶1進(jìn)行混配。因?yàn)锳、B膠的密度相同，也可以使用天平按照白色膠與灰色膠的重量比＝2∶1進(jìn)行混配?；熘频啄z和面膠的比例相同，都是按照上述的體積比或重量比＝2∶1。
然后將自制的T字形專用工具卡在氣銑上，靠氣銑的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行混膠，混制底膠時(shí)，要注意氣銑的轉(zhuǎn)速合適，盡量不要將空氣混入?；熘泼婺z時(shí)，氣銑攪拌盡量實(shí)行高轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘以上，以求得將空氣攪入膠內(nèi)，并且使得攪入膠內(nèi)的空氣在膠內(nèi)形成大量的、微小的、彌散程度很高的空氣泡。這樣的膠層在固化以后，形成類似石輥或人造石輥的釋紙性。混膠過程應(yīng)在5分鐘之內(nèi)完成，并在外觀上達(dá)到顏色均勻的充分混合才算合格，這是保證膠液固化的化學(xué)反應(yīng)能夠充分進(jìn)行而必備的基礎(chǔ)條件之一。底膠的涂覆也稱打底，底膠的涂覆方法，使用截面較小的刮刀仔細(xì)用力地將已經(jīng)混合好的底膠，反復(fù)在待修表面上來回涂刮蹭，以確保該表面完全被修補(bǔ)劑浸潤(rùn)。底膠只需薄薄的刮涂一層即可。底膠填完后，就開始涂面膠，將混合好的面膠涂到底膠的表面上，一直達(dá)到需要的厚度。填膠以后進(jìn)入固化階段，此過程包括初步固化與后固化兩個(gè)步驟，初步固化可采取局部加熱的方法使其環(huán)境溫度達(dá)到20～45℃(如果環(huán)境溫度在20～45℃之間，則不需要加熱)范圍，固化24小時(shí)即可達(dá)到初步固化。后固化在初步固化完成后，用烘烤工具將其升溫到80℃，保持此溫度24小時(shí)以進(jìn)一步提高固化程度。經(jīng)過后固化過程，修補(bǔ)劑的各項(xiàng)性能將會(huì)再提高20-50％。固化以后，使用銼刀等工具對(duì)修補(bǔ)部位表面形狀進(jìn)行初步的修整，然后將輥?zhàn)铀偷侥ゴ采献鲞M(jìn)一步的修磨，使其表面達(dá)到幾何精度要求，然后就可以上紙機(jī)使用了。
實(shí)施例一，烘烤待處理表面的過程中使用浴霸燈進(jìn)行烘烤，使其溫度達(dá)到50-60℃，10小時(shí)以上以干燥水分。清洗過程中所使用的清洗劑為1755。涂底膠之前，待修補(bǔ)部位的溫度要高于膠液固化所需的溫度5-10℃。底膠只需要薄薄的一層即可，其余為面膠。填完膠后，進(jìn)行固化，固化完成后，將其表面進(jìn)行修磨使其達(dá)到幾何精度要求，就可以投入使用。
權(quán)利要求
1.一種造紙?jiān)O(shè)備方面的人造石輥輥面的修補(bǔ)方法，該方法由下列步驟構(gòu)成a、使用烘烤工具對(duì)被處理的表面烘烤，使其溫度達(dá)到50-60℃，時(shí)間10小時(shí)以上以干燥被修補(bǔ)材料內(nèi)部的水分；b、用清洗劑清洗輥?zhàn)哟幚肀砻?；c、用清洗過的氣銑頭銑削待處理表面以除掉氧化層，以露出新鮮的材料表面，用手持吹風(fēng)機(jī)吹掉碎削；d、填膠，此過程包括涂底膠、涂面膠兩個(gè)部分；e、膠的固化，此過程分為初步固化，后固化兩個(gè)部分；f、輥面加工成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該方法所填的底膠、面膠均為環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該方法初步固化時(shí)環(huán)境溫度在20～45℃范圍內(nèi)，固化24小時(shí)，后固化溫度在70～80℃，固化24小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造紙?jiān)O(shè)備方面的人造石輥輥面的修補(bǔ)方法。具體方法是對(duì)被處理的表面烘烤除濕、用清洗劑進(jìn)行清洗、用氣銑頭對(duì)已經(jīng)清洗過的輥?zhàn)哟扪a(bǔ)處進(jìn)行銑削以露出新鮮表面，然后填膠、固化、磨削成形。使用本方法修復(fù)人造石輥輥面，修補(bǔ)工期短，修補(bǔ)費(fèi)用低。
文檔編號(hào)D21F3/08GK1948614SQ200610069
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者楊鳳昆 申請(qǐng)人:山東泉林紙業(yè)有限責(zé)任公司