專利名稱：粘著膠帶粘貼方法和使用該方法的粘著膠帶粘貼工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在進行將粘著膠帶粘貼于汽車上的門窗框等工件上的處理時等中利用的粘著膠帶粘貼方法和使用該方法的粘著膠帶粘貼工具。
背景技術：
近年來，在汽車的制造工序中，開發(fā)出粘貼黑色的粘著膠帶的技術來取代對門窗框進行黑色涂裝處理。利用該技術，沿著成為工件外包裝的主側面以寬幅粘貼黑色的粘著膠帶后，把粘著膠帶的從工件超出的部分沿工件的端邊折回而予以粘貼來實施。
作為把膠帶的從工件超出的部分沿工件的端邊折回而予以粘貼的機構，例如，一邊沿著工件用手推移動配合引導于工件的工具主體一邊進行粘貼。具體地說，提出了這樣的粘貼機構，將工具主體上所具有的形成為鼓形的前后一對輥按壓在工件端邊的頂部與背面上并使該一對輥滾動(參照日本特開2002-211832號公報)。
但是，在上述粘貼機構中，由于鼓形輥的圓周方向的一個部位與端邊的頂部與背面相對，所以同時進行把粘著膠帶的從工件超出的部分按壓于端邊的頂部的時機、與把折回的膠帶部分按壓于端邊的背面上的時機。因而，前頭的輥開始按壓作用膠帶的超出部分時，在隨膠帶的折回而卷入到內側的空氣未跑到端邊的背面后時候就進行向背面的粘貼。結果，存在在端邊的頂部附近殘留氣泡這樣的問題。
這種現象，使工具前進移動得越快就越顯著。此外，為了消除氣泡的卷入殘留，有必要使工具緩慢地前進移動來確保空氣的逃逸時間。即，在以往的上述粘貼機構中，不能使工具太快地前進移動，產生難以謀求提高作業(yè)效率這樣的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明是著眼于這種實際情況而作成的，目的在于提供一種不會發(fā)生氣泡的卷入殘留、可以高效率地進行向端邊的折回粘貼的粘著膠帶粘貼方法和使用該方法的粘著膠帶粘貼工具。
本發(fā)明為了實現這種目的，采用以下這種構成。
一種粘著膠帶粘貼方法，使粘貼于工件的粘著膠帶粘貼對象面上的粘著膠帶的從工件超出的部分沿工件的端邊折回并予以粘貼，上述方法包括以下的過程使工具主體配合引導于工件的端邊地沿著工件移動；在由工具主體所具有的第1按壓部先行將從工件超出的膠帶部分一邊按壓于上述端邊的頂部一邊折回后，由工具主體所具有的第2按壓部將折回的膠帶部分按壓于端邊的背面上。
根據本發(fā)明的粘著膠帶粘貼方法，從工件超出的膠帶部分一邊由第1按壓部先行按壓于端邊的頂部一邊被折回。因此，所卷入的空氣從頂部排出到端邊的背面?zhèn)?。然后，由于用?按壓部將折回的膠帶部分粘貼于端邊的背面上，所以排出到背面?zhèn)鹊目諝鈴恼迟N面被擠壓排出到外部。即，可以進行沒有氣泡殘留的折回粘貼。
在這種情況下，與工具主體的前進移動速度無關地必然先行擠壓排出來自端邊頂部的空氣。因此，即使使工具主體快速前進移動，也能以不發(fā)生氣泡的卷入殘留的狀態(tài)高效率地進行折回粘貼。
另外，作為具體的粘貼方法，可以舉出以下。
第1，使工具主體所具有的引導按壓部配合作用于工件的粘著膠帶粘貼對象面，并且使該引導按壓部與上述第2按壓部在工具移動方向上前后錯開位置地從兩側夾持按壓工件的上述端邊。
第2，工具主體設有外套配合于端邊的引導槽，該引導槽形成為在前后中間部具有寬度窄的縮頸部、其前后被開口成越往前部越寬的形狀的鼓形槽；將引導槽的底面作為上述第1按壓部，使該第1按壓部配合作用于上述工件的粘著膠帶粘貼對象面；將上述縮頸部前方的一槽內側面作為上述引導按壓部；使引導按壓部與上述第2按壓部在工具移動方向上前后錯開位置地從兩側夾持按壓工件的上述端邊。
根據上述第1方法，一邊相對于前進方向對工具主體施加扭轉力一邊進行前進操作，使得第2按壓部按壓于工件端邊的背面、并且引導按壓部按壓于工件的對象面。即，成為從兩面夾持工件的狀態(tài)，一邊維持工具主體為穩(wěn)定的姿勢一邊使之順利地移動，可以連續(xù)地進行均勻且加工良好的粘貼。
此外，本發(fā)明為了實現這種目的，也可以采取以下構成。
一種粘著膠帶粘貼工具，使粘貼于工件的粘著膠帶粘貼對象面上的粘著膠帶的從工件超出的部分沿工件的端邊卷入并予以粘貼，上述裝置包括以下的構成部件，具有在以配合于上述工件的端邊的狀態(tài)沿著該端邊用手推動的工具主體上與端邊的頂部相對的第1按壓部；與上述工件的端邊的背面相對的第2按壓部；與上述工件的粘著膠帶粘貼對象面相對的引導按壓部；將上述第1按壓部及上述引導按壓部配置于上述笫2按壓部的工具移動方向上的前方。
根據本發(fā)明的粘著膠帶粘貼工具，可以很好地實施上述發(fā)明方法。
另外，最好是工具主體設有外套配合于端邊的引導槽，該引導槽形成為在前后中間部有寬度窄的縮頸部、并其前后被開口成越往前部越寬的形狀的鼓形槽，把引導槽的底面構成為上述第1按壓部，把縮頸部的前方處的一槽內側面構成為上述引導按壓部，進而，把縮頸部的后方處的另一槽內側面構成為上述第2按壓部。
根據該構成，僅通過在由例如硬質樹脂材料構成的塊狀的工具主體的一面上形成鼓形槽，就可以廉價地制作用完全不具有輥或支承軸等的極其簡單的結構發(fā)揮上述方法的功能的粘著膠帶粘貼工具。即其實用上的便利性優(yōu)良。
此外，也可以構成為工具主體設有外套配合于端邊的引導槽，該引導槽形成為在前后中間部具有寬度窄的縮頸部、并且其前后被開口成越往前部越寬的形狀的鼓形槽；將引導槽的底面作為上述第1按壓部；進而，在縮頸部的前方的一槽內側具有旋轉自如的引導用輥；在縮頸部的后方的另一槽內側具有旋轉自如的后部輥；使引導用輥與后部輥在工具移動方向上前后錯開位置地從兩側夾持按壓工件的端邊。


圖1是從粘著膠帶粘貼工具的粘貼作用面?zhèn)瓤吹牧Ⅲw圖。
圖2是表示工件與粘著膠帶粘貼工具的立體圖。
圖3是表示折回粘貼工序的立體圖。
圖4是粘貼準備狀態(tài)的要部的橫剖視圖。
圖5是折回粘貼工序的橫剖視圖。
圖6是圖5中的X-X線截面圖。
圖7是變型例工具的俯視圖。
具體實施例方式
為了說明本發(fā)明雖然圖示了幾個認為是當前最佳的實施方式，但是應該指出本發(fā)明不限定于如圖所示的構成和方案。
下面，參照

本發(fā)明的一實施例。
圖1是本發(fā)明的粘著膠帶粘貼工具A的立體圖，圖2是工件F與粘著膠帶粘貼工具A的立體圖，圖3至圖6分別示出把粘著膠帶T折回粘貼于工件F的工序的立體圖。
另外，本實施例的工件F是汽車中的門窗框，在其朝外的主側面S上粘貼黑色的粘著膠帶T來代替黑色涂裝。
如圖2中所示，工件F是將一張鋼板壓制疊合而構成的。該工件F形成為在成為車門外表面的橫外側具有縱壁狀的外框部f1、并且連接設置有從該外框部f1向車門內側伸出的中空的橫向框部f2的截面形狀。
而且，在橫向框部f2的中空部位與外框部f1之間，形成有窗玻璃安裝槽m1。此外，在橫向框部f2的外表面(圖中上表面)的左右中間部位上，沿工件長度方向突出設置肋片f3。在該肋片f3與外框部f1之間，形成有密封條安裝槽m2。而且，外框部f1的主側面S成為膠帶粘貼面。
粘著膠帶T使用比膠帶粘貼面S的寬度寬的帶分離片的粘著膠帶。該粘著膠帶T定位成從外框部f1處的上下端邊e分別各超出幾mm地粘貼于膠帶粘貼面S上。另外，在向該膠帶粘貼面S粘貼粘著膠帶時使用專用的粘貼工具，用手工作業(yè)進行粘貼處理。
從膠帶粘貼面S超出的膠帶部分t在后行程中沿著端邊e折入并粘貼于其背面s′上。該折入粘貼使用本發(fā)明的粘著膠帶粘貼工具A如以下那樣進行。
如圖1中所示，粘著膠帶粘貼工具A的工具主體1，由滑性優(yōu)良的硬質樹脂材料形成。其形狀形成為前后方向長度L約20mm、左右寬度W約三十幾mm、高度H約二十幾mm的方塊狀。成為在其粘貼作用面(圖3中的下表面)上形成有跨越主體1的前后的深度幾mm的引導槽2的結構。另外，粘著膠帶粘貼工具A只要與粘著膠帶T接觸的面滑性優(yōu)良即可，例如，可以舉出實施了氟涂層的工具，或工具主體本身由氟樹脂來構成的。
該引導槽2形成為在前后中間部具有寬度窄的縮頸部2a、并且其前后開口成越往前部越寬的形狀的鼓形。此外，縮頸部2a后方的越往前部越寬的槽部2f的一內側面3、和縮頸部2a前方的越往前部越寬的槽部2f的另一內側面4形成為分別沿前后方向相互平行。此外，該兩內側面3、4的間隔c、即縮頸部2a的左右方向間隔設定成端邊e的厚度加上兩倍膠帶厚度的尺寸或稍大于此的尺寸。
而且，引導槽2的底面5被構成為與工件F的端邊e的頂部相對的第1按壓部，并且后方側的上述內側面3被構成為與端邊e的背面s′相對的第2按壓部，而且，前方側的上述內側面4被構成為與工件F的粘貼面S相對的引導按壓部。
上述粘著膠帶粘貼工具A構成為以上這樣的結構，如以下那樣來使用。
首先作為粘貼準備階段，粘貼于工件的粘貼面S并從端邊e超出的膠帶部分t，在該膠帶長度方向的一端通過手工作業(yè)折回而部分地被粘貼于端邊的背面。粘著膠帶粘貼工具A的工具主體1通過引導槽2外套配合于該粘貼部分。在這種情況下，如圖4所示，使主體1相對于前后方向傾斜地以沒有施加按壓的狀態(tài)輕松地配合于端邊e。
接著，通過朝圖4的箭頭所示方向扭轉操作工具主體1，如圖5所示，由前方的引導按壓部4與后方的第2按壓部3從左右夾持端邊e的前后部位。此時，工具主體1的左右姿勢被穩(wěn)定保持成與工件F的長度方向正交的姿勢。通過該動作，折回的膠帶部分t由第2按壓部3按壓于端邊e的背面s′上。
這樣完成粘貼準備時，則如圖3所示，一邊向下方壓工具主體1而使第1按壓部(引導槽2的底面)5按壓于端邊e的頂部，而且，在施加了圖4所示的扭轉操作的狀態(tài)下，一邊向前方推動主體1。隨著該動作，首先，折回的膠帶部分t的基部在縮頸部2a的前方處由第1按壓部5粘貼于端邊e的頂部。然后，隨著前進移動膠帶部分t在越往前部越寬的槽部2f的內部被強制逐漸折回而成為沿著端邊e的背面s′的姿勢。此外，在縮頸部2a的后方，如圖6所示，由第2按壓部3將膠帶部分t按壓粘貼于端邊e的背面s′上。
在這種情況下，由于膠帶部分t由第1按壓部5先行按壓于端邊e的頂部，所以隨著膠帶折回而卷入粘接面?zhèn)鹊目諝獗粡捻敳繑D出到端邊e的背面s′側而排出。然后，折回的膠帶部分t由第2按壓部3可靠地粘貼于端邊e的背面s′上，從而可進行沒有殘留氣泡的折回粘貼。
另外，本發(fā)明也可以用以下這樣的方式來實施。
(1)在上述實施例中，分別由引導槽2的扁平的內面來構成第1按壓部5、第2按壓部3和引導按壓部4，但也可以如圖7所示，由旋轉自如的輥R構成這些按壓部。若采用該構成，則可以移動阻力少地順利地手推移動主體1。另外，移動方前方的輥R相當于本發(fā)明的引導用輥，后方的輥R相當于本發(fā)明的后部輥。
(2)通過用左右一對塊體構成主體1，在相互相對部位之間形成引導槽2，構成為調節(jié)兩個塊體使之相互接近離開而能夠調整引導槽2的間隔，從而也可以應對端邊e厚度不同的工件F。
本發(fā)明不脫離其思想或本質而可由其他具體方式來實施，因此作為表示本發(fā)明的范圍，不是以上的說明，而應參照所附的權利要求書。
權利要求
1.一種粘著膠帶粘貼方法，使粘貼于工件的粘著膠帶粘貼對象面上的粘著膠帶的從工件超出的部分沿工件的端邊折回并予以粘貼，上述方法包括以下的過程使工具主體配合引導于工件的端邊地沿著工件移動；在由工具主體所具有的第1按壓部先行將從工件超出的膠帶部分一邊按壓于上述端邊的頂部一邊折回后，由工具主體所具有的第2按壓部將折回的膠帶部分按壓于端邊的背面上。
2.根據權利要求1所述的粘著膠帶粘貼方法，使上述工具主體所具有的引導按壓部配合作用于上述工件的粘著膠帶粘貼對象面，并且使該引導按壓部與上述第2按壓部在工具移動方向的前后錯開位置地從兩側夾持按壓工件的上述端邊。
3.根據權利要求2所述的粘著膠帶粘貼方法，上述工具主體設有外套配合于上述端邊的引導槽，該引導槽形成為在其前后中間部具有寬度窄的縮頸部、并且其前后被開口成越往前部越寬的形狀的鼓形槽；將上述引導槽的底面作為上述第1按壓部，使該第1按壓部配合作用于上述工件的粘著膠帶粘貼對象面；將上述縮頸部前方的一槽內側面作為上述引導按壓部；使上述引導按壓部與上述第2按壓部在工具移動方向上前后錯開位置地從兩側夾持按壓工件的上述端邊。
4.一種粘著膠帶粘貼工具，使粘貼于工件的粘著膠帶粘貼對象面上的粘著膠帶的從工件超出的部分沿工件的端邊卷入并予以粘貼，上述裝置包括以下的構造在以配合于上述工件的端邊的狀態(tài)下沿著該端邊用手推移動的工具主體上具有，與端邊的頂部相對的第1按壓部；與上述工件的端邊的背面相對的第2按壓部；與上述工件的粘著膠帶粘貼對象面相對的引導按壓部；將上述第1按壓部及上述引導按壓部配置于上述第2按壓部的工具移動方向上的前方。
5.根據權利要求4所述的粘著膠帶粘貼工具，上述工具主體設有外套配合于上述端邊的引導槽，該引導槽形成為在前后中間部有寬度窄的縮頸部、并且其前后被開口成越往前部越寬的形狀的鼓形槽；把上述引導槽的底面構成為上述第1按壓部；把上述縮頸部的前方處的一槽內側面構成為上述引導按壓部；進而，把上述縮頸部的后方處的另一槽內側面構成為上述第2按壓部。
6.根據權利要求5所述的粘著膠帶粘貼工具，用一對塊體構成上述工具主體；在使一對上述塊體相互相對的部位形成與上述端邊外套配合的引導槽；進而，構成為調節(jié)一對上述塊體使之接近離開而能夠調整引導槽(2)的間隔。
7.根據權利要求4所述的粘著膠帶粘貼工具，上述工具主體由氟樹脂形成。
8.根據權利要求4所述的粘著膠帶粘貼工具，上述引導槽的表面涂敷有氟樹脂。
9.根據權利要求4所述的粘著膠帶粘貼工具，上述工具主體設有外套配合于上述端邊的引導槽，該引導槽形成為在前后中間部具有寬度窄的縮頸部、并且其前后被開口成越往前部越寬的形狀的鼓形槽；將上述引導槽的底面作為上述第1按壓部；進而，在上述縮頸部的前方的一槽內側具有旋轉自如的引導用輥；在上述縮頸部的后方的另一槽內側具有旋轉自如的后部輥；使上述引導用輥與上述后部輥在工具移動方向上前后錯開位置地從兩側夾持按壓工件的上述端邊。
10.根據權利要求9所述的粘著膠帶粘貼工具，上述工具主體和上述兩個輥由氟樹脂形成。
11.根據權利要求9所述的粘著膠帶粘貼工具，上述引導槽的表面和上述兩個輥的表面涂敷有氟樹脂。
全文摘要
本發(fā)明提供一種粘著膠帶粘貼方法和使用該方法的粘著膠帶粘貼工具，使工具主體配合引導于工件的端邊地沿著工件長度方向移動。此時，由工具主體所具有的第1按壓部先行將從工件超出的膠帶部分一邊按壓一邊折回。然后，由工具主體所具有的第2按壓部后行地將折回的膠帶部分按壓于端邊的背面。
文檔編號B32B37/00GK1840456SQ200610072008
公開日2006年10月4日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權日2005年4月1日
發(fā)明者山川修, 金原和彥, 生島伸祐 申請人:日東電工株式會社