專利名稱：幻彩外觀的徽標加工方法
幻彩外觀的徽標加工方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明有關(guān)一種徽標加工方法，特別是指一種幻彩外觀的徽標加工方法。背景技術(shù)：
大多數(shù)電子產(chǎn)品上都貼設有標識此產(chǎn)品品牌的徽標，徽標設計以簡潔及顏 色鮮明為主要準則，在現(xiàn)有技術(shù)中，對徽標的著色主要方式有以下三種濺鍍， 通過濺鍍機，高壓電擊打金屬靶材，使其部分金屬離子脫離耙材附著在徽標的
PC素材上，這種反應性濺鍍只有金屬光澤，沒有其它的顏色效果；印刷，通過 印刷機，將顏色套印于徽標的PC素材上，但是此種方法雖然可以套印多種顏色， 卻反光能力弱，又沒有金屬光澤和質(zhì)感；鐳雕，通過鐳射機，將設計好的徽標 的圖檔輸入鐳射機的程序，通過調(diào)節(jié)鐳射激光能量，氣化金屬層或油墨層，漏 出徽標PC素材的底色，顏色單一。
可以看出，以上所述的三種方法均不能實現(xiàn)使徽標顏色鮮明的幻彩效果， 有鑒于此，實有必要提供一種幻彩外觀的徽標加工方法，利用該徽標外觀加工 方法可使徽標產(chǎn)生穩(wěn)定的幻彩效果。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種幻彩外觀的徽標加工方法，利用該徽標 外觀加工方法可使徽標產(chǎn)生穩(wěn)定的幻彩效果。
為達成上述目的，本發(fā)明的幻彩外觀的徽標加工方法，基于現(xiàn)有的濺鍍、 印刷、鐳雕技術(shù)，該方法包括下列步驟
在透明的PC素材的切片上濺鍍一層全反射效果的金屬層；
在金屬層上印刷一層油墨層，并進行干燥；
從油墨面以鐳射的方式使其部分油墨層和金屬層氣化，鐳射區(qū)域會出現(xiàn)星 點狀的透光，即全透、半透和全反射效果。
較佳地，上述PC素材的切片的厚度為0.2mm，上述金屬層為不銹鋼且厚度 為(0.2-0.5) um，上述油墨層的厚度為(8-16) um，上述對油墨層進行干燥的 溫度為80。C，上述鐳射功率為(12-17) W。
相較于現(xiàn)有技朮，利用本發(fā)明提供的幻彩外觀的徽標加工方法，PC素材經(jīng) 過上述方法的加工，從非加工面觀看，不同的角度呈現(xiàn)出不同的顏色，五彩繽 紛，達到幻彩的外觀效果。
為對本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細 說明如下

圖l為本發(fā)明的幻彩外觀的徽標加工方法的一較佳實施例的方法流程圖。 圖2為利用本發(fā)明的幻彩外觀的徽標加工方法一較佳實施例的加工的徽標
剖面示意圖。具體實施方式


請參閱圖l所示，圖l為本發(fā)明的幻彩外觀的徽標加工方法的一較佳實施例 的方法流程圖。請共同參閱圖2，圖2繪示為利用本發(fā)明的幻彩外觀的徽標加工 方法一較佳實施例的加工的徽標剖面示意圖。
本發(fā)明的幻彩外觀的徽標加工方法，基于現(xiàn)有的濺鍍、印刷、鐳雕技術(shù)，
該方法一較佳實施例包括下列步驟
在透明的PC素材的切片200上濺鍍一層全反射效果的金屬層300 (步驟 100) ， PC素材的切片200通過濺鍍機時，高壓電擊打金屬耙材(SUS耙材)， 使其部分金屬離子脫離耙材附著在PC素材的切片200上，形成一層全反射效果 的金屬層300，該過程由功率和時間決定濺鍍效果；
在金屬層300上印刷一層油墨層400，并進行干燥(步驟102);
從油墨面以鐳射的方式使其部分油墨層400和金屬層300氣化，鐳射區(qū)域 500會出現(xiàn)星點狀的透光，即全透、半透和全反射效果(步驟104)。
為完成上述步驟，須在100K級無塵室內(nèi)進行。
于本實施例，上述步驟100中PC素材的切片的厚度為0. 2mm。
于本實施例，上述步驟100中金屬層為不銹鋼且厚度為(0.2-0.5) um，金
屬層為該厚度，在濺鍍時比較容易控制達到該厚度，并且利于步驟104中鐳射
功率的控制以達到全透、半透和全反射效果。
于本實施例，上述油墨層的厚度為(8-16) um,上述對油墨層進行干燥的
溫度為80。C，上述鐳射功率為(12-17) W。
相較于現(xiàn)有技朮，利用本發(fā)明提供的幻彩外觀的徽標加工方法，PC素材的
切片200經(jīng)過上述方法的加工，從非加工面觀看，不同的角度呈現(xiàn)出不同的顏
色，五彩繽紛，達到幻彩的外觀效果。
權(quán)利要求
1、一種幻彩外觀的徽標加工方法，基于現(xiàn)有的濺鍍、印刷、鐳雕技術(shù)，其特征在于，該方法包括下列步驟在透明的PC素材的切片上濺鍍一層全反射效果的金屬層；在金屬層上印刷一層油墨層，并進行干燥；從油墨面以鐳射的方式使其部分油墨層和金屬層氣化，鐳射區(qū)域會出現(xiàn)星點狀的透光，即全透、半透和全反射效果。
2、 如權(quán)利要求1所述的幻彩外觀的徽標加工方法，其特征在于，所述的PC素材的切片的厚度為0. 2mm。
3、 如權(quán)利要求1所述的幻彩外觀的徽標加工方法，其特征在于，所述的金 屬層為不銹鋼金屬層。
4、 如權(quán)利要求l所述的幻彩外觀的徽標加工方法，其特征在于，該金屬層 厚度為(0.2-0.5) um。
5、 如權(quán)利要求1或4所述的幻彩外觀的徽標加工方法，其特征在于，油墨 層的厚度為(8-16) um。
6、 如權(quán)利要求l所述的幻彩外觀的徽標加工方法，其特征在于，上述對油 墨層進行干燥的溫度為S0。C，
7、 如權(quán)利要求l所述的幻彩外觀的徽標加工方法，其特征在于，上述鐳射 功率為(12-17) W。
8、 如權(quán)利要求l所述的幻彩外觀的徽標加工方法，其特征在于，上述步驟 在100K級無塵室內(nèi)進行。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種幻彩外觀的徽標加工方法，基于現(xiàn)有的濺鍍、印刷、鐳雕技術(shù)，該方法包括下列步驟在透明的PC素材的切片上濺鍍一層全反射效果的金屬層；在金屬層上印刷一層油墨層，并進行干燥；從油墨面以鐳射的方式使其部分油墨層和金屬層氣化，鐳射區(qū)域會出現(xiàn)星點狀的透光，即全透、半透和全反射效果。較佳地，上述PC素材的切片的厚度為0.2mm，金屬層為不銹鋼且厚度為(0.2-0.5)μm，油墨層的厚度為(8-16)μm，對油墨層進行干燥的溫度為80℃，鐳射功率為(12-17)W。PC素材經(jīng)過上述方法的加工，從非加工面觀看，不同的角度呈現(xiàn)出不同的顏色，五彩繽紛，達到幻彩的外觀效果。
文檔編號B31D1/00GK101190579SQ200610097
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月23日
發(fā)明者潘鑫欣 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司