專利名稱：一種使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處理方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再 生的生產(chǎn)處理方法及其裝置，用于從廢紙?jiān)旒埖膹U料渣中回收廢塑料 和紙槳。
背景技術(shù)：
目前，廢紙的回收利用是使資源再生的一種重要途徑。在回收 的廢紙料中，包裝箱和包裝盒占有相當(dāng)大的比重，由于包裝箱和包裝 盒在使用時(shí)大多是采用塑料膠帶進(jìn)行封裝，使用后，包裝箱和包裝盒 上仍殘留塑料膠帶，這些包裝箱和包裝盒上殘留下的大量塑料膠帶由 造紙企業(yè)重新回收用于造紙時(shí)作為廢料渣排出來(lái)。由于這些廢料渣中 主要為絞韁在一起的紙漿和廢塑料，需對(duì)其進(jìn)行人工分揀后才能利 用，生產(chǎn)效率低，單位成本高，經(jīng)濟(jì)上投入大于產(chǎn)出，因此造紙企業(yè) 一般很少利用這些廢料渣，通常是將所產(chǎn)生的廢料渣外運(yùn)填埋，既浪 費(fèi)廢料資源，又浪費(fèi)土地資源，同時(shí)也造成了環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的造紙企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中 所產(chǎn)生的廢料渣難以處理，既浪費(fèi)廢料資源和土地資源，又造成環(huán)境 污染的問(wèn)題，提供一種利用機(jī)械方法使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生 產(chǎn)處理方法及其裝置。
解決本發(fā)明技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該使廢紙?jiān)旒堉械膹U 料渣再生的生產(chǎn)處理方法，包括以下步驟
① 將碎漿機(jī)排出的含有廢塑料和紙漿的造紙廢料廢渣運(yùn)送至處 理場(chǎng)地；
② 將造紙廢料渣切碎主要是將成團(tuán)廢渣切碎；③ 將切碎的廢渣加水打成含有廢塑料的紙漿；
④ 將紙槳與廢塑料的混合漿體進(jìn)行分離，分離出紙漿和塑料廢料。
步驟②中，將造紙廢料渣切碎是將造紙廢渣放入粉碎機(jī)中粉碎， 將成團(tuán)的廢渣切開(kāi)，使其能在水中散開(kāi)。
在步驟③中，將切碎的廢料渣打成含有廢塑料的紙漿是將切碎 的廢料渣在有水容器中將廢料渣打散形成紙漿與廢塑料的混合漿體。
步驟 中，將紙漿與廢塑料的混合槳體進(jìn)行分離可以通過(guò)紙塑 分離器將廢料渣打成紙漿后再將不同比重、不同體積的廢料渣與廢塑 料進(jìn)行離心分離。
優(yōu)選的是，該生產(chǎn)方法還可包括-
步驟⑤，對(duì)步驟④中與廢料渣分離的含有雜質(zhì)的廢塑料再次進(jìn) 行分離，將廢塑料與其他雜質(zhì)相分離。
步驟⑤中對(duì)含有雜質(zhì)的廢塑料再次進(jìn)行分離是將廢塑料排入塑 料沉浮水容器，浮在水面上的為可再生塑料廢料，其他雜質(zhì)下沉，再 通過(guò)水輪分離推動(dòng)器將浮于水面的廢塑料推動(dòng)到水輪撈料器，由水輪 撈料器將廢塑料從水面上撈出。
進(jìn)一步優(yōu)選的是，該生產(chǎn)方法還可包括
步驟⑥，將從雜質(zhì)中分離出的廢塑料熔化、成型，再切成顆粒， 成為再生的塑料原料。
該使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處理裝置包括
粉碎機(jī)，用于粉碎含有廢塑料和紙漿的造紙廢料渣，并將成團(tuán) 的廢料渣切開(kāi)，使其能在水中散開(kāi)；
紙塑分離器，其入口通過(guò)輸送設(shè)備與粉碎機(jī)出口相接，用于將 粉碎后含有紙漿與廢塑料的廢料渣加水制成混合漿體并進(jìn)行分離，紙 塑分離器包括分離罐，分離罐上有進(jìn)料口、下部有出料口，分離罐下 半部有出漿篩孔，分離罐內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的輸出 軸上固定有洗漿勾桿。
還包括
跳篩，接紙塑分離器紙漿出口，篩下為進(jìn)一步去掉了雜質(zhì)的紙
漿，篩上的粗渣可送到塑料沉浮水容器中進(jìn)一步分離；
塑料沉浮水容器，與紙塑分離器的廢塑料出口相接，用于將廢 塑料與其他雜質(zhì)在其內(nèi)再次進(jìn)行分離；
水輪撈料器，架設(shè)于塑料沉浮水容器上與紙塑分離器相對(duì)的另 一端，用于撈取在水面上與雜質(zhì)相分離的廢塑料，水輪撈料器包括長(zhǎng) 軸和固定在長(zhǎng)軸上的若干個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的周邊固定有若干個(gè)可進(jìn) 入塑料沉浮水容器液體中的輪齒。
其中，紙塑分離器可包括分離罐，分離罐上有進(jìn)料口、下部有 出料口，分離罐下半部有出漿篩孔，分離罐內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，螺 旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的輸出軸上固定有洗漿勾桿；
所述紙塑分離器主要是利用離心原理采用離心機(jī)構(gòu)使廢紙?jiān)?廢塑料分開(kāi)，只要能實(shí)現(xiàn)此分離功能，紙塑分離器也可以采用其他任 何結(jié)構(gòu)形式。
水輪撈料器可包括長(zhǎng)軸和固定在長(zhǎng)軸上的若干個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn) 輪的周邊固定有若干個(gè)可撈取塑料沉浮水容器中廢塑料的輪齒。
進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述塑料沉浮水容器上還架設(shè)有水輪分離推 動(dòng)器，水輪分離推動(dòng)器設(shè)于水輪撈料器的工序位置之前，用于將與雜 質(zhì)分離的廢塑料推進(jìn)到水輪撈料器，所述水輪分離推動(dòng)器包括主軸和 固定在主軸上的若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪架，轉(zhuǎn)動(dòng)輪架上有推動(dòng)葉片。
本發(fā)明通過(guò)機(jī)械裝置對(duì)造紙業(yè)中的廢料渣進(jìn)行自動(dòng)分離，解決 了人工生產(chǎn)效率低下，單位成本高的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，既回收 了資源，又減少了環(huán)境污染，從而產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖l為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖 圖2為紙塑分離器的結(jié)構(gòu)主視圖 圖3為圖2的俯視圖
圖4 為圖3的A-A剖視圖 圖5為水輪撈料器的結(jié)構(gòu)主視圖 圖6為圖5的B—B剖視圖
圖7 為水輪分離推動(dòng)器的主視圖
圖8 為圖7的C一C剖視圖
圖9 為可再生廢塑料分離設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為圖9的D—D剖視圖
圖中l(wèi)一助力飛輪 2—出漿篩孔 3—觀察孔 4一進(jìn)水孔 5—進(jìn)料口 6—軸承座 7—機(jī)架 8—出料口 9—洗漿勾桿 IO—螺旋輸送葉片 ll一分離罐12—轉(zhuǎn)軸51—輪齒 52—輪圈 53—軸承 54—主軸 55_軸承座 71—推動(dòng)葉片 72—主軸 73—軸承 74—軸承座 75—轉(zhuǎn)動(dòng)輪架 80—塑料沉浮水池 81— 廢塑料
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 以下實(shí)施例為本發(fā)明的非限定性實(shí)施例。
本實(shí)施例中，本發(fā)明廢塑料、廢紙?jiān)偕脑O(shè)備包括粉碎機(jī)、入 口與粉碎機(jī)出口相接的紙塑分離器、與紙塑分離器的出口相接的水容
器(本實(shí)施例中為塑料沉浮水池80)、架設(shè)于水池上并與水面相接 觸的水輪分離推動(dòng)器、架設(shè)于與紙塑分離器相對(duì)一端的水池上并與水 體相接觸的水輪撈料器、跳篩以及傳送帶。
如圖1所示，是本發(fā)明的整個(gè)處理流程，首先將造紙廠用廢紙 回收處理時(shí)由碎漿機(jī)將廢紙碎漿時(shí)排除的含有紙漿和廢塑料的粗渣 即造紙廢料渣運(yùn)至生產(chǎn)處理場(chǎng)地；將造紙廢料渣投入粉碎機(jī)中將造紙 廢料渣切碎，主要是將成團(tuán)的廢料渣切碎，以便下一步的分離；將切 碎的廢料渣由輸送帶運(yùn)送到紙塑分離器入料口；紙塑分離器將紙料渣 等廢物在水中打成紙漿，同時(shí)將不同比重、不同體積的廢料廢渣通過(guò) 離心分離，通過(guò)多孔出口排出，紙衆(zhòng)通過(guò)紙漿出口網(wǎng)孔排出后進(jìn)入跳 篩，篩下的紙漿入紙漿沉浮水池，紙漿中含有的泥沙在紙漿沉浮水池 中被沉淀，紙槳即為回收的原料；在紙塑分離器內(nèi)廢料渣中的塑料等 廢料通過(guò)專門出口排入塑料沉浮水池，塑料沉浮水池盛有水，含雜質(zhì) 的塑料廢料通過(guò)沉淀再次分離不同物質(zhì)，塑料廢料漂浮在水中和水
面；沉浮水池中設(shè)置數(shù)個(gè)水輪分離推動(dòng)器，所述水輪分離推動(dòng)器包括 主軸和固定在主軸上的若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪架，轉(zhuǎn)動(dòng)輪架上有推動(dòng)葉片。水 輪分離推動(dòng)器的推動(dòng)葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將不同比重的廢料再次分離， 同時(shí)將浮在水面上的塑料廢料推進(jìn)給在塑料沉浮水池末端的水輪撈 料器；水輪撈料器有一根長(zhǎng)軸和轉(zhuǎn)輪，長(zhǎng)軸上設(shè)有數(shù)節(jié)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪周 邊上有相間的較長(zhǎng)的輪齒，水輪撈料器轉(zhuǎn)動(dòng)由輪齒將塑料撈出落入設(shè) 置在沉浮水池旁的斜篩(即斜著放置的篩)上，廢塑料由斜篩上再落 入傳送帶；廢塑料被傳送帶輸送到液壓榨干機(jī)，壓干后，廢塑料經(jīng)塑 料擠出機(jī)熔融塑化成型，再經(jīng)過(guò)切粒機(jī)切成塑料顆粒，包裝。
如圖2、 3、 4所示，紙塑分離器包括機(jī)架7和機(jī)架7上的分離 罐11，分離罐11頂部一側(cè)端有進(jìn)料口 5，分離罐11上還設(shè)置有多個(gè) 進(jìn)水孔4和便于觀察分離罐內(nèi)部情況的觀察孔3，其底部與進(jìn)料口相 對(duì)的另一端有分離的廢塑料出料口 8。分離罐11內(nèi)部有螺旋推進(jìn)機(jī) 構(gòu)，所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸12和固定在轉(zhuǎn)軸12上的螺旋輸送葉 片10，轉(zhuǎn)軸12上沿螺旋推進(jìn)方向還固定有多根洗漿勾桿9，洗漿勾 桿9包括固定在轉(zhuǎn)軸12上的斜桿和與斜桿相接的前端勾桿，轉(zhuǎn)軸12 和其上的許多根洗漿勾桿9一起形成了一攪拌裝置，在分離罐ll內(nèi) 加入水和粉碎的廢料渣后，進(jìn)行攪拌，洗漿勾桿9的斜桿使廢塑料向 前推進(jìn)，并借助轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力，使紙漿和廢塑料甩 向底部，勾桿用于勾取在底部的廢塑料，使廢塑料不斷推向出料口， 螺旋輸送葉片10設(shè)于進(jìn)料口 5的下方，在分離罐11的下部還設(shè)有導(dǎo) 出紙漿的出漿篩孔2。轉(zhuǎn)軸12的末端有助力飛輪1，能增大轉(zhuǎn)軸12 旋轉(zhuǎn)時(shí)的慣性作用。轉(zhuǎn)軸12的一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)如電動(dòng)機(jī)相連接(圖 中未示出)。細(xì)小的紙漿在甩向底部時(shí)，由導(dǎo)出紙槳的出漿篩孔2 在水壓的作用下噴出，而廢塑料由于體積較大不能由出漿篩孔2排 出，會(huì)堵在出漿篩孔2處，要借助洗漿勾桿9前端勾桿將起勾起，向 前運(yùn)動(dòng)，在達(dá)到廢塑料出料口 8處后，才被排出。出漿篩孔2的孔徑 可選擇2—10mm,優(yōu)選5mm。
如圖9、 10所示，為可再生廢塑料分離設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，水輪 分離推動(dòng)器和水輪撈料器安裝在塑料沉浮水池80，水輪分離推動(dòng)器 能將浮在塑料沉浮水池80水面處的廢塑料推向水輪撈料器，水輪撈 料器則將分離出的浮在水面可再生的廢塑料撈出到池外的斜篩上。
如圖7、 8所示，水輪分離推動(dòng)器包括主軸72和固定在主軸72 上的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪架75。圖8中，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪架75包括多根(本實(shí)施 例中為四根)沿周向分布的固定桿，每個(gè)桿上固定一個(gè)推動(dòng)葉片71。 主軸72的二端各有軸承座74，軸承座74安裝在塑料沉浮水池80的 兩側(cè)，主軸72的一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接(圖中未示出)。
如圖5、 6所示，水輪撈料器包括長(zhǎng)軸54和固定在長(zhǎng)軸54上的 若干個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪包括輪圈52和沿輪圈52周邊的多個(gè)可與水池 中水面接觸的輪齒51。輪齒51向輪圈52的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜一定的角 度，如與輪徑方向成15° -60°角，這樣才有利于將水中的長(zhǎng)軸54 的二端各有軸承座55，軸承座55安裝在塑料沉浮水池80的兩側(cè)， 長(zhǎng)軸54的一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接(圖中未示出)。
由以上可知，本發(fā)明使利用廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處 理方法，其過(guò)程如下
首先將造紙企業(yè)中處理廢紙的碎漿機(jī)排出的含有廢塑料和紙漿 廢料的廢料渣運(yùn)送至處理場(chǎng)地；
將造紙廢料渣放入粉碎機(jī)中粉碎，將成團(tuán)的廢渣切開(kāi)，以便在 下一步驟中廢料渣能在水中散開(kāi)，粉碎機(jī)可采用塑料粉碎機(jī)或飼料粉 碎機(jī)，將廢料渣粉碎到幾毫米到十幾毫米。
再將切碎的廢料渣倒在傳送帶上，由傳送帶將廢料渣運(yùn)送到紙 塑分離器的進(jìn)料口 5。
紙塑分離器中的螺旋輸送葉片IO轉(zhuǎn)動(dòng)，將切碎了的紙?jiān)葟U物 原料推動(dòng)向前到洗漿勾桿9，與從進(jìn)水孔4中流入分離罐11的水混 合，同時(shí)利用轉(zhuǎn)軸上洗漿勾桿9的旋轉(zhuǎn)作用將紙?jiān)鼣嚢璐虺杉垵{，并 使不同比重、不同體積的廢塑料和紙槳進(jìn)行離心分離，破碎的細(xì)小紙 漿由分離罐11底部的導(dǎo)出漿篩孔2噴出，自動(dòng)流到紙漿池，再由水 泵將紙漿抽到跳篩中，篩下紙漿進(jìn)入紙槳沉淀池中進(jìn)行泥砂沉淀，通 過(guò)沉淀除去泥砂，再通過(guò)水泵將沉淀后的紙漿抽到斜置的漏網(wǎng)中除去 一部分水分后得到的再生紙漿即可用于造紙。轉(zhuǎn)軸上洗漿勾桿9的旋
轉(zhuǎn)還可以將可能堵塞出漿篩孔2的大的紙漿和廢塑料條勾起，并隨水 流和離心力的作用向前運(yùn)動(dòng)，紙槳被勾碎后，在水壓和洗漿勾桿9 的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向外的離心力作用下，再由出漿篩孔2噴出。當(dāng)偶然發(fā) 生分離罐筒內(nèi)出漿篩孔2或出料口 8堵塞影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可打開(kāi)相 應(yīng)位置處的觀察孔，取出堵塞物。
而比紙漿體積大的塑料片及雜物從紙塑分離器內(nèi)向前運(yùn)行到出 料口 8噴出，廢料渣中的塑料等廢料排入可再生廢塑料分離設(shè)備的塑 料沉浮水池80，同時(shí)，跳篩的篩上物粗渣也被排入到塑料沉浮水池 80。水池中盛有水，由聚丙烯PP及聚乙烯PE材料形成的可再生的廢 塑料漂浮在水面，而其它不可再生的塑料及廢物(比如鐵片、布片等) 雜質(zhì)沉入水中，這樣通過(guò)沉淀可以將可再生塑料和雜物再次進(jìn)行分 離。
水池中可以設(shè)置多個(gè)水輪分離推動(dòng)器，水輪分離推動(dòng)器包括主 軸72和固定在主軸72上的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪架75。每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪架75包括 四根沿周向分布的固定桿，每個(gè)桿上固定一個(gè)推動(dòng)葉片71，主軸72 的二端各有軸承座74，軸承座74安裝在塑料沉浮水池80的兩側(cè)， 水輪分離推動(dòng)器主軸72轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)葉片71轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將水中不同 比重的廢料再次分離，同時(shí)將浮在水面上的廢塑料81推進(jìn)給水輪撈
料器o
水輪撈料器設(shè)置于水池上與紙塑分離器相對(duì)的另一端。水輪撈 料器的長(zhǎng)軸54將動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳給固定在長(zhǎng)軸54上的轉(zhuǎn)輪，所述 轉(zhuǎn)輪的輪圈52和沿輪圈52周邊的多個(gè)可撈取塑料沉浮水池中廢塑料 的輪齒51 —起旋轉(zhuǎn)，輪齒51的轉(zhuǎn)動(dòng)將塑料從水池中撈出落入設(shè)置在 水池旁的斜篩即斜著放置的篩上，使廢塑料81漏掉水份，廢塑料由 斜篩上再落入傳送帶。
廢塑料被傳送帶輸送到液壓搾干機(jī)的入料口，壓干后，廢塑料 經(jīng)塑料擠出機(jī)熔融塑化成型，再經(jīng)過(guò)切粒機(jī)切成塑料顆粒，包裝，成 為再生的塑料原料。
權(quán)利要求
1.一種使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處理方法，包括以下步驟①、將碎漿機(jī)排出的含有廢塑料和紙漿的造紙廢料渣運(yùn)送至處理場(chǎng)地；②、將造紙廢料渣切碎，主要是將成團(tuán)廢渣切碎；③、將切碎的廢渣加水打成含有廢塑料的紙漿；④、將紙漿與廢塑料進(jìn)行分離，分離出紙漿和塑料廢料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處 理方法，其特征在于步驟②中，將造紙廢料渣切碎是將造紙廢渣放入 粉碎機(jī)中粉碎，將成團(tuán)的廢渣切開(kāi)，使其能在水中散開(kāi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處 理方法，其特征在于步驟③中，將切碎的廢料渣打成含有廢塑料的紙 漿是將切碎的廢料渣在有水容器中將廢料渣打散形成紙漿與廢塑料 的混合漿體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處 理方法，其特征在于步驟④中，將紙漿與廢塑料的混合漿體進(jìn)行分離 是通過(guò)紙塑分離器將廢料渣打成紙漿后再將不同比重、不同體積的紙 漿與廢塑料進(jìn)行離心分離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l一4之一所述的使廢紙料再生的生產(chǎn)方法， 其特征在于該生產(chǎn)方法還包括下面步驟⑤、對(duì)步驟④中與廢料渣分離的含有雜質(zhì)的廢塑料再次進(jìn)行分 離，將廢塑料與其他雜質(zhì)相分離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處 理方法，其特征在于步驟⑤中對(duì)含有雜質(zhì)的廢塑料再次進(jìn)行分離是將 廢塑料排入塑料沉浮水容器，浮在水面上的為可再生塑料廢料，其他 雜質(zhì)下沉，再通過(guò)水輪分離推動(dòng)器將浮于水面的廢塑料推動(dòng)到水輪撈 料器，由水輪撈料器將廢塑料從水面上撈出。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的使廢紙料再生的生產(chǎn)方法，其特征在 于該生產(chǎn)方法還包括以下步驟⑥、將從雜質(zhì)中分離出的廢塑料熔化、成型，再切成顆粒，成 為再生的塑料原料。
8. —種使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處理裝置，其特征在于包括粉碎機(jī)，用于粉碎含有廢塑料和紙槳的造紙廢料渣，并將成團(tuán)的廢料渣切開(kāi)，使其能在水中散開(kāi)；紙塑分離器，其入口通過(guò)輸送設(shè)備與粉碎機(jī)出口相接，用于將 粉碎后含有紙漿與廢塑料的廢料渣加水制成混合漿體并進(jìn)行分離，紙 塑分離器包括分離罐，分離罐上有進(jìn)料口、下部有出料口，分離罐下 半部有出漿篩孔，分離罐內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的輸出 軸上固定有洗漿勾桿。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處 理裝置，其特征在于還包括跳篩，接紙塑分離器紙漿出口，篩下為進(jìn)一步去掉了雜質(zhì)的紙 漿，篩上的粗渣可送到塑料沉浮水容器中進(jìn)一步分離；塑料沉浮水容器，與紙塑分離器的廢塑料出口相接，用于將可 再生廢塑料與其他雜質(zhì)在其內(nèi)再次進(jìn)行分離；水輪撈料器，架設(shè)于塑料沉浮水容器上與紙塑分離器相對(duì)的另 一端，用于撈取在水面上與雜質(zhì)相分離的廢塑料，水輪撈料器包括長(zhǎng) 軸和固定在長(zhǎng)軸上的若干個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的周邊固定有若干個(gè)可撈 取塑料沉浮水容器中廢塑料的輪齒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn) 處理裝置，其特征在于所述塑料沉浮水容器上還架設(shè)有水輪分離推動(dòng) 器，水輪分離推動(dòng)器設(shè)于水輪撈料器的工序位置之前，用于將與雜質(zhì) 分離的廢塑料推進(jìn)到水輪撈料器，所述水輪分離推動(dòng)器包括主軸和固 定在主軸上的若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪架，轉(zhuǎn)動(dòng)輪架上有推動(dòng)葉片。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種使廢紙?jiān)旒堉械膹U料渣再生的生產(chǎn)處理方法及其裝置。該方法包括以下步驟①將碎漿機(jī)排出的含有廢塑料和紙漿的造紙廢料廢渣運(yùn)送至處理場(chǎng)地；②將造紙廢料渣切碎，主要是將成團(tuán)廢渣切碎；③將切碎的廢渣加水打成含有廢塑料的紙漿；④將紙漿與廢塑料進(jìn)行分離，分離出紙漿和塑料廢料，得到所需的紙漿和塑料。該廢料再生的處理裝置包括粉碎機(jī)、紙塑分離器、水容器、水輪分離推進(jìn)器和水輪撈料器。本發(fā)明可以對(duì)造紙業(yè)中的廢料渣進(jìn)行自動(dòng)分離，提高了紙漿回用的生產(chǎn)效率，既節(jié)省了資源，又不會(huì)造成環(huán)境污染。
文檔編號(hào)D21F1/66GK101195974SQ2006101606
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月4日
發(fā)明者陳惠浩, 陳維強(qiáng) 申請(qǐng)人:陳維強(qiáng);陳惠浩