專利名稱::彈性疊層以及用于制作彈性疊層的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種用于制作包括至少三個(gè)層的彈性疊層的方法。本發(fā)明還涉及一種可彈性拉伸的疊層,所述疊層包括第一非彈性無紡織物、第二非彈性無紡織物以及一個(gè)介于所述第一與第二無紡織物之間的彈性穿孔膜。根據(jù)本發(fā)明的彈性疊層特別適用于一次性的短褲制品,比如短褲尿布、衛(wèi)生短褲、失禁短褲等等。這種制品包括一個(gè)布置在短褲形框架(chassis)中的吸收性單元,并以內(nèi)衣褲的方式被穿戴。
背景技術(shù):
:短褲型吸收性制品包括一個(gè)短褲形框架結(jié)構(gòu)和一個(gè)成一體的吸收芯部件。構(gòu)造短褲制品的目的在于使它們盡可能接近地類似于普通內(nèi)衣#庫。因而,諸如短^庫尿布、衛(wèi)生短;陣和失禁短褲的吸收性制品纟皮設(shè)計(jì)成舒適和貼身地適合穿戴者。人們期望制品能夠在穿戴者的臀部上被提起和脫下,以允許穿戴者或護(hù)理者容易地去掉已污染的制品并以一件新的干凈制品來替換它。為此,至少在打算覆蓋穿戴者臀部的區(qū)域中,制品框架通常由可彈性拉伸的材料制成。此外,期望短褲制品吸收性部件周圍的框架可使空氣和蒸汽透過,即它是可透氣的??赏笟獾闹破贩乐?jié)駳鈿埩粼诖┐髡咂つw上,并且比非透氣性制品穿起來更舒適,且不太熱。如果制品柔軟、光滑并像紡織品,以致它不會(huì)擦傷穿戴者的皮膚,并使其盡可能接近地類似普通內(nèi)衣褲,則更為有益。此外,重要的是,吸收性短褲制品能夠在穿戴者的臀部上被提起而不破裂。一個(gè)常見問題是,穿戴者或護(hù)理者在試圖良好地握緊以便提起或脫掉短褲時(shí),會(huì)由于不小心地使手指劃過材料而破壞短褲。一種先前使用的用于短褲制品的彈性材料是一種疊層,包括一個(gè)夾在兩層非彈性無紡材料之間的彈性薄膜。為了使疊層可彈性拉伸,將它進(jìn)行激活處理。一種三層激活疊層被公開于國際專利申請(qǐng)No.WO03/047488中。該激活疊層是通過漸增地拉伸介于兩個(gè)非彈性似布層之間的彈性薄膜層來制成的。漸增拉伸是通過使該疊層在互相嚙合的齒輪輥之間穿過來實(shí)現(xiàn)的。通過漸增拉伸來激活彈性疊層還被公開于美國專利Nos.5,143,679、5,156,793、5,167,897、5,422,172、5,592,690、5,634,216和5,861,074中。該非彈性似布層在激活過程中完全或部分破裂或辦裂,以致激活后疊層的彈性主要由該彈性薄膜層的彈性所支配。在WO03/047488的三層疊層中,該非彈性層完全破裂,以致激活疊層的彈性基本上與彈性薄膜層的彈性相同。所公開的疊層具有優(yōu)良的舒適性,且柔軟、透氣并有彈性。然而,已知疊層的一個(gè)主要缺點(diǎn)是所述激活過程至少部分地?fù)p壞和破壞所述似布層,導(dǎo)致形成具有減小的抗拉強(qiáng)度和抗穿刺性的激活疊層。當(dāng)被用作一次性短褲制品中的框架部件時(shí),在承受穿上或脫下短褲制品所引起的力時(shí),該材料很容易被撕破。所述撕破問題對(duì)于女性穿戴者或護(hù)理者來說尤其突出,她們往往擁有長的指曱,可能刺入并撕破短褲材料。因而,存在對(duì)于改進(jìn)的、可彈性拉伸的、類似紡織品的疊層的需求,以便用在一次性的短褲制品中。此外,還存在用于制作這種疊層的方法的需求。因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種可彈性拉伸的、類似紡織品的疊層,其具有改進(jìn)的抗拉強(qiáng)度和抗穿刺性。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于制作可彈性拉伸的、類似紡織品的疊層的方法,所述疊層具有改進(jìn)的抗拉強(qiáng)度和抗穿刺性。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種用于制作可彈性拉伸疊層的方法,所述疊層包括至少三個(gè)層。根據(jù)本發(fā)明的方法包括以下步驟a)制作第一疊層,所述第一疊層包括第一非彈性纖維無紡織物和一個(gè)彈性薄膜;b)通過漸增拉伸來激活所述第一疊層,以使所述笫一疊層可彈性拉伸;c)沿至少一個(gè)方向?qū)⑺鲆鸭せ畹牡谝化B層拉伸10200%;d)將所述已拉伸的第一疊層層疊至第二非彈性無紡織物。所述第一疊層能夠以任意合適方式來制成,包括通過膠粘、熱粘合以及利用一種彈性膜成形聚合物來對(duì)所述第一無紡織物進(jìn)行擠壓涂敷。所述第一疊層的拉伸量規(guī)定為所述疊層沿拉伸方向初始未拉伸尺寸的百分率。舉例來說,第一未拉伸長度為lm且被拉伸50%的疊層,將具有1.5m的第二已拉伸長度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述第一疊層是通過利用彈性塑料薄膜擠壓涂敷所述纖維無紡織物來制成的。所述彈性薄膜優(yōu)選地被穿孔,以便在制成的疊層中提供透氣性。當(dāng)采用擠壓涂敷將所述第一無紡織物粘結(jié)到所迷彈性薄膜上時(shí),可在所述彈性層處于融化或半融化狀態(tài)的同時(shí),通過使組合的彈性層和無紡織物越過一個(gè)真空層疊鼓來實(shí)現(xiàn)所述穿孔步驟。這種工藝公開于美國專利No.5,733,628中,并導(dǎo)致彈性薄膜形成為三維有孔層疊層。所述激活步驟包括漸增地拉伸所述第一疊層,以使所述非彈性材料破裂或至少部分破裂??衫眉訜岬幕蚍羌訜岬幕ハ鄧Ш系凝X輪輥來實(shí)現(xiàn)激活,所述齒輪輥具有沿周向布置的互相嚙合的輪齒,從而拉伸所述疊層。'所述激活步驟允許所述疊層隨后被拉伸而不會(huì)受到所述非彈性無紡織物明顯地限制。所述非彈性無紡材料破裂的程度決定了所形成疊層的最大可能延伸率。如果所述無紡材料在所述激活過程中完全破裂,則所述疊層將具有與所述彈性薄膜層大致相同的最大延伸率。在執(zhí)行第二疊壓步驟之前,所述第一疊層沿至少一個(gè)方向被拉伸其初始未拉伸尺寸的10200%。通過選擇和控制拉伸量,能夠在最終疊層中獲得選定的彈性。在與所述第二非彈性無紡織物進(jìn)行層疊之前,所述第一疊層優(yōu)選地被拉伸其未拉伸尺寸的35~180%,更優(yōu)選地被拉伸其未拉伸尺寸的50~150%,且最優(yōu)選地被拉伸其未拉伸尺寸的70~120%。所述第二非彈性無紡織物可被膠粘到所述已激活的第一疊層。可選地,所述第二非彈性無紡織物可被熱粘合或超聲波粘合到所述已激活的第一疊層。熱粘合或超聲波粘合可呈現(xiàn)離散粘合的形式,比如點(diǎn)狀粘合或線狀粘合。與在粘結(jié)層之間占據(jù)較大比例界面的粘合方式相比,通過選擇離散分布的點(diǎn)狀粘合方式,能夠在形成的疊層中獲得更高的靈活性。疊層中的材料優(yōu)選地呈現(xiàn)連續(xù)織物的形式。所述織物可為相同寬度,以便制成三層的疊層,所述疊層隨后可被連續(xù)地引入到一次性短褲制品的生產(chǎn)工藝中,并形成制品框架的彈性部分。作為選擇,所述疊層可被切割和成形為單獨(dú)的部件,這些部件用于制作一次性的短褲制品。作為選擇,可能生產(chǎn)一種疊層,其中所述第二非彈性無紡織物具有大于所述第一疊層的寬度。這種三層的疊層適于在生產(chǎn)一次性短褲制品時(shí),被連續(xù)地引入到生產(chǎn)工藝中,并可形成制品框架的彈性和非彈性部分。此外,可將兩個(gè)或更多連續(xù)的第一疊層織物粘結(jié)到所述第二非彈性無紡織物。所述不同的雙疊層織物可被拉伸至不同的程度,并且/或者可由不同的材料組合制成。所述第一和第二非彈性纖雍無紡織物可包括熱塑性纖維。用于纖維無紡織物的合適聚合物的例子有聚乙烯、聚酯、聚丙烯及其它聚烯烴均聚物和共聚物。一種特別適合的無紡織物包括熱塑性纖維,為聚丙烯和聚乙烯纖維的混合物。優(yōu)選的織物具有高含量的熱塑性纖維,包含至少50%的熱塑性纖維,且優(yōu)選地包含至少80%的熱塑性纖維。所述第二和/或非彈性纖維無紡織物將典型地以連接部和接縫方式結(jié)合到一次性短褲制品中。因而,我們高度期望無紡織物可利用熱或利用超聲焊工藝來焊接。一種特別用作所述第二非彈性無紡織物的合適類型的無紡織物是一種褶皺(creped)無紡材料。褶皺無紡材料一般具有比非褶皺無紡材料更大的延展性和柔性。通過選擇用于所述第二非彈性無紡織物的褶皺無紡材料,能夠獲得最終的三層的疊層,所述疊層在柔軟性和適合性方面具有比非褶皺無紡材料更好的特性。所述褶皺無紡材料使三層的疊層在延伸后更易于收縮,從而與具有非褶皺笫二無紡材料層的相應(yīng)疊層相比,增強(qiáng)了彈性。如果需要的話,所述第一非彈性無紡織物也可為一種褶皺無紡材料。用于制作根據(jù)本發(fā)明的三層疊層的彈性薄膜可為任意合適的天然或合成的彈性聚合物。一個(gè)已證實(shí)能提供良好彈性和透氣性的彈性薄膜的例子是一種有孔三層彈性薄膜,其組成為聚乙烯-苯乙烯/乙烯/丁二烯/苯乙烯-聚乙烯(PE-SEBS-PE)。關(guān)于這一點(diǎn),彈性材料被定義為一種當(dāng)材料受到本說明書指定彈性試驗(yàn)中的30%延伸率之后,松弛后永久延伸率小于10%的材料。非彈性材料是指未落入彈性材料定義的材料。相應(yīng)地,這里使用的非彈性材料是可拉伸或不可拉伸的材料。在可拉伸材料的情況下,在承受根據(jù)所述彈性試驗(yàn)所確定的30%延伸率之后,所述材料在拉伸和松弛后具有大于10%的永久延伸率。本發(fā)明還提供一種可彈性拉伸的疊層,包括第一非彈性無紡織物、第二非彈性無紡織物以及介于所述第一與第二無紡織物之間的彈性多孔薄膜。所述第一非彈性無紡纟f、物和所述彈性多孔薄膜形成第一彈性疊層的一部分,通過漸增拉伸和部分撕開所述無紡織物來使所述第一彈性疊層具有彈性。然后所述第一彈性疊層在已拉伸狀態(tài)下被粘結(jié)到所述第二無紡層,從而疊層可被彈性拉伸。因此,根據(jù)本發(fā)明的所述三層疊層包括第一彈性雙疊層,所述第一彈性雙疊層包括無紡織物和彈性多孔薄膜。所述彈性雙疊層由纖維材料層和彈性層組成。選擇所述纖維層,以使它為疊層提供一種柔軟的和似布的感覺和外觀。合適材料的例子有熔噴織物和紡粘材料以及褶皺無紡材料,如上所述。這種材料也適用于被附著到所述雙疊層的第二無紡織物。然而,可使用任意柔軟的、柔韌的且優(yōu)選可延伸的無紡材料及無紡疊層,比如紡粘-熔噴-紡粘疊層(SMS),可為梳理法和7K刺法(spunlaced)材料。所述第一無紡織物的基重適宜為1080g/m2,且優(yōu)選地為13~50g/m2。用于纖維材料的合適聚合物的例子有聚乙烯、聚酯、聚丙烯以及其它聚烯烴均聚物和共聚物。也可使用天然纖維,例如棉花,只要它們提供所需的特性。聚合體的混合物能夠有助于使所述無紡層具備較高的柔韌性,通過該柔韌性在最大載荷時(shí)賦予無紡材料更高的延伸率。聚乙烯和聚丙烯聚合體的混合物已被證明能夠在這方面提供良好的效果。也可使用不同聚合體纖維的混合物。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述彈性層是一個(gè)有孔的彈性薄膜,所述彈性薄膜具有介于10~120g/m2之間的基重,優(yōu)選地介于15-60g/n^之間。所述薄膜可為任意合適的天然或合成彈性聚合物。用于所述彈性薄膜的有用材料的一些例子有低結(jié)晶度聚乙烯、茂金屬(metallocene)催化低結(jié)晶度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯、聚異戊二烯、丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物,例如苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯(SIS)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)、或苯乙烯/乙烯-丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物。也可使用這些聚合體的混合物以及其它改性彈性或非彈性材料。一個(gè)合適的薄膜的例子為一種有孔的三層彈性薄膜,其組成為聚乙烯-苯乙烯/乙烯/丁二烯/苯乙烯-聚乙烯(PE畫SEBS-PE)。所述彈性雙疊層例如可根據(jù)WO03/047488或EP0715351中公開的方法通過將所述無紡織物敷設(shè)到所述薄膜的一側(cè)來制造和激活。所述無紡織物和所述薄膜可被擠壓粘合或可利用粘結(jié)劑來粘合。所述雙疊層被漸增地拉伸,以便激活所述薄膜層的彈性。漸增拉伸可進(jìn)行到所述非彈性無紡織物峰值負(fù)荷時(shí)延伸率以下的一個(gè)點(diǎn),以便在所述無紡織物中保留一些強(qiáng)度。可選地,可進(jìn)^f亍所述拉伸,以使所述無紡材料被完全撕裂,如WO03/047488中所公開的那樣。根據(jù)本發(fā)明,所述已激活的雙疊層被進(jìn)一步層疊到非彈性無紡織物。在所述雙疊層沿至少一個(gè)方向被拉伸其初始未拉伸尺寸的10~200%時(shí),優(yōu)選地在被拉伸其未拉伸尺寸的35~180%時(shí),更優(yōu)選地在被拉伸其未拉伸尺寸的50150%時(shí),且最優(yōu)選地在被拉伸其未拉伸尺寸的70120%時(shí),執(zhí)行這個(gè)第二層疊步驟。所述第二和/或第一非彈性無紡織物優(yōu)選地包括高含量的、即至少50%且優(yōu)選地至少80%的熱塑性聚合物纖維,比如聚乙烯、聚丙烯和聚酯。在本發(fā)明和一個(gè)特別實(shí)施例中,所述第二和/或笫一非彈性無紡織物包括至少80%的聚丙晞纖維。所述兩步層疊工藝形成一個(gè)三層的疊層,所述疊層在敷設(shè)所述第一無紡織物的那一面上具有光滑的表面,而在敷設(shè)第二無紡織物的相對(duì)面上具有一個(gè)稍微聚攏、褶皺的表面。當(dāng)被用作短褲制品中的可拉伸部件時(shí),所述三層疊層可被定位,所述光滑面位于制品的內(nèi)側(cè),而所述不規(guī)則面朝外。以此方式,接觸皮膚的疊層部分將特別柔軟、光滑且不會(huì)擦傷穿戴者的皮膚。然而,作為選擇,可以布置所述疊層,使光滑面位于吸收性制品的外側(cè)。以此方式,獲得一種具有光滑面的吸收性制品,所述光滑面與任意穿在吸收性制品之上的衣服相接觸。當(dāng)制品是用于成人的衛(wèi)生短褲或失禁短褲時(shí),這樣的實(shí)施方式可能是有利的。疊層的光滑面可阻止衣服與制品的表面摩擦配合,并在覆蓋短-陣制品的區(qū)域中減少短#庫和裙子向上縮(ridding-up)和起皺的可能性。此外,光滑的外表面在審美學(xué)上是令人愉悅的,并在吸收性制品被穿戴在薄的或緊身衣物之下時(shí)將不太顯眼。根據(jù)本發(fā)明的三層疊層是柔軟、有彈性和類似紡織品的,并且與以往已知的疊層相比具有明顯更高的抗拉強(qiáng)度和抗穿刺性。因而,當(dāng)用在短褲制品中時(shí),當(dāng)在穿戴者的臀部上提起或脫下制品時(shí),所述三層疊層明顯減少了無意中破壞短褲的風(fēng)險(xiǎn)。以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明,其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)層疊工藝,圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)三層的疊層,圖3示出了一個(gè)短褲尿布的平面圖,其側(cè)面連接部是打開的;且圖4示出了圖3中的尿布,其具有封閉的連接部。具體實(shí)施例方式圖1示意性地示出了用于制作根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可彈性拉伸三層疊層的方法。第一非彈性無紡織物1從一個(gè)儲(chǔ)存輥2被供送到介于橡膠輥3與金屬輥4之間的第一粘合輥隙。融化的形成彈性薄膜的聚合物6通過模具7被擠到所述輥隙,且所述第一非彈性無紡織物1和所述彈性薄膜形成第一疊層8,所述疊層8在輥?zhàn)?處離開。隨后,通過將所述疊層穿過互相嚙合的齒輪輥?zhàn)?0、11以使所述第一疊層8受到漸增拉伸,從而激活所述第一疊層8。存在大量不同的拉伸技術(shù),如EP0714351中所述。依據(jù)所述互相嚙合的齒輪輥?zhàn)拥脑O(shè)計(jì),可使所述漸增拉伸沿對(duì)角線、沿加工方向(MD)或沿橫向(CD)拉伸所述疊層。由漸增拉伸引起的所述第一無紡織物的破裂量可通過調(diào)節(jié)所述齒輪輥?zhàn)由系凝X或相互嚙合元件的相互嚙合深度來控制。所述漸增拉伸釋放或激活所述彈性薄膜的彈性,并允許所述兩層的第一疊層8被彈性延伸。在第二層疊步驟中,所述第一疊層8通過在一對(duì)輥?zhàn)?2、13之間穿過而被拉伸,所述輥?zhàn)?2、13以不同的速度被驅(qū)動(dòng)。所述第一疊層8沿至少一個(gè)方向^皮拉伸其初始未拉伸尺寸的10~200%。通過選擇和控制拉伸量,能夠在最終疊層中獲得選定的彈性。在所述第一疊層8與所述第二非彈性無紡織物18進(jìn)行層疊之前,所述第一疊層8在激活之后優(yōu)選地被拉伸其未拉伸尺寸的35180%,更優(yōu)選地被拉伸其未拉伸尺寸的50-150%,且最優(yōu)選地^皮拉伸其未拉伸尺寸的70~120%。所述第一疊層8的拉伸程度在決定最終三層疊層19的彈性方面是一個(gè)主要因素。影響最終三層疊層19彈性的其它因素是所述第二非彈性無紡織物18的柔韌性和延展性。所述第一疊層8與所述第二非彈性無紡織物之間的粘結(jié)面積也影響著所述三層疊層19的柔韌性和彈性。因此,大的粘結(jié)面積將減小最終疊層中的彈性,而離散分布的粘結(jié)點(diǎn)將對(duì)彈性具有非常小或可忽略的影響。在拉伸已激活的第一疊層8之后,所述疊層8的薄膜側(cè)14被涂敷或噴涂上粘結(jié)劑,并隨后與第二非彈性無紡織物18—起穿過兩個(gè)粘合輥?zhàn)?6、17之間的第二粘合輥隙。所述粘結(jié)劑優(yōu)選地是一種熱塑性粘結(jié)劑,盡管如果需要的話,也可使用其它類型的粘結(jié)劑。所形成的三層疊層19是彈性可拉伸的,并具有選定的彈性,所述彈性主要取決于所述彈性薄膜的彈性、在漸增拉伸步驟中所述第一無紡織物的撕裂程度、以及在粘結(jié)到第二非彈性無紡織物18之前所述第一疊層8的拉伸量。然而,如上所述,所述笫二非彈性無紡織物在柔韌性和延展性方面的特性以及在第二層疊步驟中實(shí)現(xiàn)的粘結(jié)量也影響著最終疊層的彈性。第一粘合輥隙中的所述金屬輥4優(yōu)選地是一個(gè)有孔的吸輥,以致在將薄膜6粘結(jié)到所述第一無紡織物1的同時(shí),實(shí)現(xiàn)所述擠壓彈性薄膜6的三維成形和穿孔。所述第二層疊步驟可選地可利用熱粘合或超聲波焊接來實(shí)施。圖l是根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)高度示意性的圖示。然而,所有各個(gè)步驟均為眾所周知的,并已在現(xiàn)有技術(shù)中公開。此外,圖l未示出各個(gè)織物的寬度。疊層材料可由全部具有相同寬度或CD尺寸的織物制成??蛇x地,所述第二無紡織物可具有大于所述彈性薄膜6和第一無紡織物1的寬度,并可以在其一個(gè)或兩個(gè)方向上延伸超出所述第一疊層。圖2中所示三層疊層19包括笫一雙疊層8,所述第一雙疊層8由非彈性纖維無紡層1和彈性薄膜組成。所述彈性薄膜被穿孔,且具有大量貫穿其的小孔。所述孔可為三維成形的孔,如WO03/047488中所公開的那樣,或者可為穿過薄膜的簡單的兩維孔。所述疊層19還包括第二非彈性無紡層18,所述層18通過粘合劑或通過熱粘合,比如通過施加熱量或施加超聲波而被粘結(jié)到所述第一疊層8。所述三層疊層19在第一無紡層1那一側(cè)上具有光滑表面21,且在第二無紡層18那一側(cè)上具有不規(guī)則的褶皺的表面22。這是由于所述第二無紡層18已被粘結(jié)到第一兩層疊層8,而所述兩層疊層處于可彈性延伸的狀態(tài)。所述三層疊層19是柔軟、可褶皺(drapable)的,具有預(yù)定的、選定的彈性,并且特別適合用在不同類型的一次性短褲制品中。所述非漸增拉伸的第二無紡層為疊層提供了增強(qiáng),提供了垂直于拉伸方向的更高的抗拉強(qiáng)度,使所述疊層具有抗穿刺性,并使疊層在穿上或脫下短褲制品時(shí)能夠承受所產(chǎn)生的拉伸力而不破裂或撕破。此外,通過選擇具有熱塑性的無紡材料,能夠獲得一種疊層,所述疊層可容易地通過熱焊技術(shù)結(jié)合到一次性制品中。例如,在一件制品中,其中所述疊層被定位成使第一無紡層1位于制品內(nèi)側(cè),如果所述第一無紡層基本上或完全由熱塑性纖維,優(yōu)選地由聚丙烯纖維制成的話,則是有利的。然后,所述第一無紡層可用于形成具有良好抗拉強(qiáng)度的側(cè)面連接部。相反地,如果疊層被定位成使第二無紡層位于短褲制品的內(nèi)側(cè),則相應(yīng)地,選擇一種熱塑性材料用于第二無紡層是有利的。由于用在側(cè)面連接部中的熱粘合通常穿透被焊接的材料,因而只要至少其中一個(gè)層主要由熱塑性纖維制成,或者兩層的組合含有足夠的熱塑性材料以便實(shí)現(xiàn)足夠的粘結(jié)強(qiáng)度,則疊層相對(duì)于第一和第二無紡層的定位對(duì)于獲得熱粘合聯(lián)結(jié)來說通常并不要緊。圖3和圖4中所示的短褲尿布300被設(shè)計(jì)成象普通內(nèi)衣褲那樣包圍穿戴者軀干的下部。在圖3中,從內(nèi)側(cè),即在制品被穿戴時(shí),從朝向穿戴者的那一側(cè)來展示尿布,而在圖4中,從外側(cè)或朝向外衣的那一側(cè),即在制品被穿戴時(shí),從背離穿戴者的那一側(cè)來展示尿布。所述尿布具有前片301、后片302和襠片303,所述襠片303在所述前、后片301、302之間延伸,并與所述前、后片301、302相比具有相對(duì)較窄的寬度。所述前、后片301、302被布置成覆蓋穿戴者的臀部,并延伸到穿戴者的腹部和背部,以便圍繞穿戴者軀干的下部。所述尿布還包括一個(gè)芯區(qū)304,所述芯區(qū)304從襠片303延伸到前片301和后片302中。所述前、后片301、302形成框架307的一部分,所述框架307在尿布300朝向外衣的那一側(cè)上延伸,并覆蓋和包圍所述芯區(qū)304。所述框架307包括前片301、后片302、襠片303以及一個(gè)固定在所述前、后片上的彈性腰帶309。每個(gè)所述前、后片分別具有腰邊、檔邊和一對(duì)側(cè)邊。相應(yīng)地,術(shù)語"片"在此用于表示尿布框架的一個(gè)功能部分,而術(shù)語"區(qū)"和"部"用于表示框架中尿布的一個(gè)具體特征的位置,或用于描述尿布的一個(gè)特定部分相對(duì)于使用者身體的預(yù)期定位。片可為一個(gè)單獨(dú)的部件或框架的一體部分。區(qū)或部可具有一個(gè)范圍,所述范圍完全地或部分地覆蓋一個(gè)或多個(gè)片。前、后片通過熱粘合、超聲波焊接、膠條等沿著它們的側(cè)邊被相互聯(lián)結(jié)到一起,以形成側(cè)接縫308,如圖4中最好地所示。彈性腰帶309由前部和后部組成,所述前部和后部分別^皮固定到前片301和后片302。腰帶309的這些部也沿著側(cè)接縫308被相互聯(lián)結(jié)到一起。通過將前、后片301、302和腰帶309聯(lián)結(jié)起來,為短褲尿布300提供了腰部開口310和一對(duì)腿部開口311。圖3示出了處于平坦?fàn)顟B(tài)的尿布,其中在拉伸應(yīng)力下連接到框架307上的任何彈性部件被拉長至框架307的完全非張緊尺寸。圖4示出了當(dāng)所述側(cè)接縫308已形成,且所述張緊的彈性部件已松弛并將框架材料聚攏到一起以便形成彈性化腿部和腰部開口311、310時(shí),短褲尿布300所呈現(xiàn)的狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的彈性疊層320可覆蓋位于腰帶309前、后部之間的整個(gè)尿布,包括所述芯區(qū)304。然而,優(yōu)選地,所述短^庫尿布300襠片303的相當(dāng)大部分,即至少50%,且優(yōu)選地至少75%中不存在所述彈性疊層材料。因而,襠材料312被布置在所述制品的芯區(qū)304中,并與所述彈性前、后片301、302重疊,所述襠材料312優(yōu)選地是一種非彈性材料,比如一種非彈性無紡材料。所述襠材料312沿著其橫向邊緣313、314被聯(lián)結(jié)到所述前、后片301、302。在所示實(shí)施例中,所述襠材料312以重疊的方式通過襠接縫315被聯(lián)結(jié)到所述前、后片301、302,并形成襠片303。所述聯(lián)結(jié)可通過任意合適的方式,比如通過超聲波焊接、粘結(jié)或類似方法來實(shí)施。在本發(fā)明的可選實(shí)施例中,一種外部無紡材料可連續(xù)地延伸到所述前、后片301、302和襠片303上,從而在片303、301、302之間不需要接縫。在所示例子中,所述彈性腰帶309包括笫一層片和第二層片基本上非彈性的無紡材料,所述材料被一個(gè)或多個(gè)諸如松緊線或松緊帶的細(xì)長彈性部件316彈性化。所述第一和第二層片材料可由已在其自身上折疊的單層材料形成,或者可為兩個(gè)單獨(dú)的材料帶。彈性部件16以張緊狀態(tài)被布置在所述腰帶309中,以致當(dāng)它們被允許松弛時(shí),它們將腰帶中的無紡材料收縮和聚攏到一起,如圖4中所示。所述彈性腰帶309被固定到所述前、后片301、302,其中彈性部件316處于延伸狀態(tài),且前、后片中的材料被夾在腰帶中的無紡材料層片之間??蛇x地,所述彈性腰帶可為一個(gè)部件,所述部件被預(yù)制并被分別聯(lián)結(jié)到所述前、后片301、302的外側(cè)和內(nèi)側(cè)。位于所述腰帶309與所述前、后片301、302之間的腰帶連接部317可利用諸如超聲波焊接、熱焊接、或膠粘以任意合適的方式來制成。另一個(gè)可選方案是由一個(gè)或多個(gè)非彈性無紡層來產(chǎn)生腰帶309,這些層也是所述前、后片301、302的一部分,并形成其連續(xù)的延伸部分。彈性部件316還被布置在腿部開口311的邊緣,并用于使所述腿部開口彈性化。腿部開口處的彈性部件可為任意類型的常規(guī)彈性部件,比如松緊線、松緊帶、泡沫條等等。芯區(qū)304的平面范圍由一個(gè)不透液背層318來限定,所述背層318被布置在吸收芯319與所述框架307之間。所述不透液背層呈矩形,且所述吸收芯為沙漏形。因而,所述不透液背層318位于所述吸收芯319和吸收芯319之外緊鄰的區(qū)域之下。所述襠片303中的無紡材料被布置在不透液背層318朝向外衣的一側(cè)。所述芯區(qū)304延伸到所述前、后片301、302中,從而這些片中的彈性疊層320與芯區(qū)304外部中的不透液背層318重疊,如圖3中所示。所述彈性疊層320被布置在不透液背層318朝向外衣的一側(cè)。如這些圖中所示,根據(jù)本發(fā)明的彈性三層疊層320優(yōu)選地形成所述短褲尿布300的前、后片301、302。然而,也可僅使各個(gè)前、后片301、302的一部分由所述彈性三層疊層320來形成。在這樣的實(shí)施例中,如圖3所示處于平坦?fàn)顟B(tài)的所述框架總表面積的至少20%、優(yōu)選地至少25%,更優(yōu)選地至少30%,且最優(yōu)選地至少40%由根據(jù)本發(fā)明的彈性三層疊層構(gòu)成。作為一個(gè)例子,所述彈性疊層可僅用在前、后片301、302的那些打算覆蓋穿戴者臀部的部分中,并從而形成彈性側(cè)片。也可設(shè)計(jì)一種短褲制品,其中在前、后片301、302中不存在所述芯區(qū)304與所述彈性疊層材料之間的任何重疊。在使用根據(jù)本發(fā)明的彈性疊層320時(shí),不需要額外的彈性側(cè)片。如果需要的話,特別是在彈性疊層320僅被布置在前片和/或后片301、302的一部分中的情況下,可提供額外的彈性側(cè)片。試驗(yàn)方法描述抗拉強(qiáng)度(參照ASTMD882)該方法測量不同彈性材料的抗拉強(qiáng)度和延伸率。一個(gè)被良好限定的試件的抗拉強(qiáng)度和延伸率通過拉力試驗(yàn)機(jī)來測試。儀器拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(Instron)4301連接到計(jì)算機(jī)上的拉力試驗(yàn)機(jī)十字頭速度500mm/分鐘夾持3巨離50mm樣品準(zhǔn)備將試樣從材料的整個(gè)寬度上切割下來。樣品的寬度應(yīng)為25.4mm,且如果可能的話,其長度應(yīng)至少比夾持距離長50mm。重要的是,樣品的邊緣應(yīng)當(dāng)平滑且無破裂缺口。試樣在測試之前在50%RH(相對(duì)濕度)士5。/oRH和23。C士2。C環(huán)境中放置4小時(shí)。步驟根據(jù)儀器說明書將拉力試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn),并調(diào)整到零。安裝樣品,并保證它不被傾斜或不平穩(wěn)地固定。通過利用覆蓋有紗帶或類似材料的夾具來防止材料滑動(dòng)。啟動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī),.并在材料破裂后停機(jī)(如果不是自動(dòng)控制的話)。如果可能的話,忽略由于過早破壞(即樣品在夾具中破裂,或者在準(zhǔn)備過程中損壞)而產(chǎn)生的測量數(shù)據(jù)。通過拉力試驗(yàn)機(jī)/計(jì)算機(jī)示出以下結(jié)果-最大力,N/25.4mm-最大力時(shí)的延伸率,%-斷裂力,N/25.4mm-斷裂力時(shí)的延伸率,%-拐點(diǎn),N/%彈性試驗(yàn)該方法測量彈性材料在重復(fù)加載和卸載循環(huán)時(shí)如何表現(xiàn)。將樣品拉伸至一預(yù)定的延伸率,并在零與所述預(yù)定延伸率之間進(jìn)行周期運(yùn)動(dòng)。所需的加載力和卸載力被記錄下來。測量松弛材料永久的、即剩余的延伸率。使用一臺(tái)能夠進(jìn)行周期運(yùn)動(dòng)并配備有打印機(jī)/繪圖機(jī)或軟件顯像的拉力試驗(yàn)機(jī),LIoydLRX。通過將樣品切成寬度為25mm,且長度優(yōu)選地比該拉力試驗(yàn)機(jī)中夾具之間距離長20mm來準(zhǔn)備樣品。根據(jù)儀器說明書來校準(zhǔn)拉力試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)(加載和卸載力)所需參數(shù)被調(diào)整至十字頭速度500mm/分鐘夾持3巨離50mm預(yù)栽力0.05N依據(jù)記號(hào)將樣品放置在夾具中,并保證樣品居中且垂直地固定在夾具中。啟動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī),在零與預(yù)定延伸率之間進(jìn)行三個(gè)循環(huán),該預(yù)定延伸率等于最高限定的第一載荷。在最后一個(gè)循環(huán)之前,樣品被;^弛1分鐘,然后通過拉伸樣品,直至檢測到0.1N的力,并讀取該延伸率,從而測得永久延伸率。彈性材料被定義為這樣一種材料當(dāng)材料在上述試驗(yàn)中承受30%的延伸率之后,材料在松弛后應(yīng)具有小于10%的永久延伸率。30%的延伸率是指比樣品初始長度長30%的長度延伸量。這里使用的非彈性材料是這樣一種材料當(dāng)所述材料承受根據(jù)所述彈性試驗(yàn)所確定的30%延伸率之后,所述材料在拉伸和松弛后具有大于10%的永久延伸率??勾虖?qiáng)度抗刺強(qiáng)度是根據(jù)ASTM標(biāo)號(hào)D3763-02來測量的。通過穿刺沖擊型試驗(yàn),該方法可得到栽荷-位移數(shù)據(jù)??捎?jì)算出各樣品的最大載荷。實(shí)例對(duì)于三個(gè)樣品,測量了沿加工方向(MD)和沿橫向(CD)的抗拉強(qiáng)度。樣品A是一個(gè)常規(guī)的已被激活的三層疊層,包括基重為36g/m2、內(nèi)部穿孔的PE-SEBS-PE三層彈性薄膜,以及兩個(gè)每層基重為22g/m2的PP(聚丙烯)紡粘材料外層。所述疊層通過以下方式來制作將其中一個(gè)紡粘層在膠粘狀態(tài)下敷設(shè)到該薄膜上,而另一紡粘層通過比如壓敏熱熔性膠粘劑(膠水量3g/m2)膠粘地層疊到該薄膜層上。所述疊層被漸增地拉伸,其中該非彈性紡粘層被拉伸到最大栽荷時(shí)的延伸率之下的一點(diǎn),以便在該紡粘層中保持一些強(qiáng)度。所述疊層中層的基重是激活之后的基重。在激活之前,各層的基重為內(nèi)膜層40g/m2,外紡粘層各為25g/m2,膠水層3g/m2。樣品B是一個(gè)三層疊層,包括一個(gè)已首先激活的雙疊層,所述雙疊層包括基重為22g/n^的紡粘無紡PP層和基重為36g/m"的有孔PE-SEBS-PE三層彈性薄膜,其在拉伸70%的條件下又被層疊到基重為18g/m2的紡粘無紡層(來自UnionIndustriesSpA的S1800PHW)。樣品C是一個(gè)三層疊層,包括樣品B中的已激活的雙疊層,所述雙疊層在拉伸70%的條件下又被層疊到基重為20g/mZ的紡粘無紡層(來自FreudenbergFliesstoffeKG的Lutrasil9520XF)。樣品D是一個(gè)三層疊層,包括樣品B中的已激活的雙疊層,所述雙疊層在拉伸25%的條件下又被層疊到基重為20g/n^的褶皺無紡紡粘層(來自FirstQuality)。所述褶鈹無紡層在褶皺時(shí)^皮壓縮至50%。樣品E是與樣品D相同的三層疊層,但在層疊到褶皺的無紡層的過程中,所述雙疊層被拉伸40%。試驗(yàn)結(jié)果示于下面的表l中。<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>表1由表1中可見,根據(jù)本發(fā)明的疊層B-E具有比以往技術(shù)三層疊層明顯更高的MD和CD抗拉強(qiáng)度以及更高的抗穿刺性。權(quán)利要求1、用于制作可彈性拉伸的疊層(19)的方法,所述疊層(19)包括至少三個(gè)層(1,6,18),其特征在于a)制作第一疊層(8),所述第一疊層包括第一非彈性纖維無紡織物(1)和彈性薄膜(6);b)通過沿至少一個(gè)方向漸增拉伸來激活所述第一疊層(8),以使所述第一疊層(8)可彈性拉伸;c)沿至少一個(gè)方向?qū)⑺鲆鸭せ畹牡谝化B層(8)拉伸10~200%;并且d)將所述已拉伸的第一疊層(8)層疊至第二非彈性無紡織物(18)。2、根據(jù)權(quán)利要求l的方法,其中所述第一疊層(8)是通過利用彈性薄膜(6)擠壓涂敷所述第一纖維無紡織物(1)來制成的。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中所述彈性薄膜(6)被穿孔。4、根據(jù)權(quán)利要求l、2或3的方法,其中所述第二非彈性無紡織物被膠粘地粘接到所述已激活的第一疊層(8)。5、根據(jù)權(quán)利要求l、2或3的方法,其中所述第二非彈性無紡織物(18)被熱粘合或超聲波粘合到所述已激活的第一疊層(8)。6、根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的方法,其中所述第一疊層(8)在與所述第二非彈性無紡織物(18)進(jìn)行層疊之前,被拉伸其未拉伸尺寸的35180%,更優(yōu)選地凈皮拉伸其未拉伸尺寸的50150%,且最優(yōu)選地^皮拉伸70~120%。7、根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的方法,其中所述第二非彈性無紡織物(18)具有大于所述第一疊層(8)的寬度。8、根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的方法,其中所述第一和/或第二非彈性纖維無紡織物(1,18)包括熱塑性纖維。9、根據(jù)權(quán)利要求8的方法,其中所述第一和/或第二非彈性纖維無紡織物包括至少50%的熱塑性纖維,且優(yōu)選地包含至少80%的熱塑性纖維。10、根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的方法,其中所述笫二非彈性無紡織物是可延伸的。11、根據(jù)權(quán)利要求10的方法,其中所述第二非彈性無紡織物是褶皺的無紡材料。12、一種可彈性拉伸的三層疊層(19),其包括第一非彈性無紡織物(1)、第二非彈性無紡織物(18)以及介于所述第一與第二無紡織物(1,18)之間的彈性薄膜(6),其特征在于所述第一非彈性無紡織物(1)和所述彈性薄膜(6)形成第一彈性疊層(8)的部分,通過漸增拉伸和部分撕裂所述第一無紡織物(1)來使所述第一彈性疊層(8)具有彈性,所述第一彈性疊層(8)在已拉伸狀態(tài)下被粘結(jié)到所述第二非彈性無紡層(18),從而使疊層可彈性拉伸。13、根據(jù)權(quán)利要求12的可彈性拉伸的疊層,其中所述彈性薄膜(6);陂穿孔。14、根據(jù)權(quán)利要求12或13的可彈性拉伸的疊層,其中所述第一無紡織物(1)是熔噴織物或紡粘織物,所述第二無紡織物(18)是熔噴織物或紡粘織物。15、根據(jù)權(quán)利要求12、13或14的可彈性拉伸的疊層,其中所述第一無紡織物(1)的基重為10~80g/m2,且優(yōu)選地為1350g/m2。16、根據(jù)權(quán)利要求12-15中任意一項(xiàng)的可彈性拉伸的疊層,其中所述彈性薄膜層具有介于10-120g/n^之間的基童,優(yōu)選地介于l560g/m2之間。17、根據(jù)權(quán)利要求12-16中任意一項(xiàng)的可彈性拉伸的疊層,其中所述第一和/或第二非彈性無紡織物(1,18)包括熱塑性纖維。18、根據(jù)權(quán)利要求17的可彈性拉伸的疊層,其中所述第一和/或第二非彈性纖維無紡織物包括至少50%的熱塑性纖維,且優(yōu)選地包括至少80%的熱塑性纖維。19、根據(jù)權(quán)利要求12-18中任意一項(xiàng)的可彈性拉伸的疊層,其中所述第二非彈性無紡織物是可延伸的。20、根據(jù)權(quán)利要求22的可彈性拉伸的疊層,其中所述第二非彈性無紡織物是褶皺的無紡材料。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于制作可彈性拉伸疊層(19)的方法,所述疊層(19)包括至少三個(gè)層(1,6,18),所述方法包括以下步驟a)制作第一疊層(8),所述第一疊層包括第一非彈性纖維無紡織物(1)和彈性薄膜(6);b)通過沿至少一個(gè)方向漸增拉伸來激活所述第一疊層(8),以使所述第一疊層(8)可彈性拉伸;c)沿至少一個(gè)方向?qū)⑺鲆鸭せ畹牡谝化B層(8)拉伸10~200%;并且d)將所述已拉伸的第一疊層(8)層疊至第二非彈性無紡織物(18)。還公開了一種根據(jù)所述方法制作的可彈性拉伸的疊層。文檔編號(hào)B32B38/00GK101437682SQ200680054562公開日2009年5月20日申請(qǐng)日期2006年5月12日優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日發(fā)明者E·拉克索,J·韋斯特隆德-卡爾松,M·文納貝克申請(qǐng)人:Sca衛(wèi)生產(chǎn)品股份公司