專利名稱：一種二氧化鈦納米紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二氧化鈦納米紙及其制備方法，屬于無機(jī)納米材料制備領(lǐng)域。
技術(shù)背景二氧化鈦?zhàn)鳛橐环N具有多種功能特性半導(dǎo)體材料，在電子、光催化、光電轉(zhuǎn)換、氣敏 和生物傳感器方面都有重要用途。目前，應(yīng)用于以上用途的二氧化鈦一般以納米顆粒或者 薄膜的形式存在，由于納米顆粒具有難以回收的缺點(diǎn)，使其應(yīng)用成本較高，而二氧化鈦薄 膜與其它形式的納米材料相比不但具有制備溫度高，成本高等缺點(diǎn)，而且由于器件只能利 用表面效應(yīng)，所以靈敏度和其它性能等與一維、二維納米材料相比大大降低，在很多場合 下不能推廣應(yīng)用。自從2001年王中林教授發(fā)明了氧化鋅納米帶以后，作為一種新型的一維納米材料， 帶狀納米材料受到了廣泛的重視和深入地研究。近年來，人們通過水熱合成制備了鈦酸鈉、 鈦酸鉀、鈦酸和二氧化鈦等帶狀納米材料。這方面的報道可參見《化學(xué)物理快報》第363 巻第363頁(Titanium oxide nanoribbons. Zhong-Yong Yuan; Jean-Francois Colomer; Bao國Lian Su. Chemical Physics Letters. 2002， 363， 363.)。納米帶作為一種準(zhǔn)一維納米材料，不但保持了納米材料的很多特性，而且，與納米線、 納米顆粒相比，具有更好的可觀測性和可操作性，可以實(shí)現(xiàn)在普通顯微鏡下的觀測和操作。 因此，近年來人們對納米帶組成的器件的研究投入了極大的熱情。利用單根納米帶固然可 以制備非常靈敏的器件，但是，在器件制作過程中必須利用光刻技術(shù)制備電極，利用聚焦 粒子束進(jìn)行微焊接，整個制作過程，不但繁瑣，成功率低，而且需要涉及價格昂貴的大型 設(shè)備，更重要的是，無論哪種方法制備的納米帶材料，其在尺寸上都會有一定的差別，而 這種結(jié)構(gòu)上的微小差別，將會帶來器件性能的顯著差異。所以，制備納米帶器件難以實(shí)現(xiàn) 標(biāo)準(zhǔn)化，也就難以實(shí)用化。單根納米材料器件，給納米帶的工業(yè)應(yīng)用帶來了巨大的困難， 如何利用二氧化鈦納米帶的特性，制備納米器件成了擺在人們面前的難題。發(fā)明內(nèi)容針對目前的研究現(xiàn)狀，本發(fā)明提供一種設(shè)計合理，工藝簡單，纖維細(xì)小，孔徑均勻， 過濾性能好，耐高溫性能好，并且其可以直接裁剪，利用納米帶性能的平均效應(yīng)，可以從 根本上解決單根納米帶器件實(shí)用化的二氧化鈦納米紙及其制備方法。造紙技術(shù)的基本原理是利用植物纖維表面的羥基，使纖維在造紙過程中利用氫鍵互相 連接形成由纖維組成的網(wǎng)絡(luò)狀薄層結(jié)構(gòu)。而我們制備的二氧化鈦、鈦酸鈉、鈦酸納米帶表 面具有與植物纖維類似的豐富的羥基，這些羥基在納米帶干燥過程中會形成大量的氫鍵或 者兩個相鄰的氫鍵脫去一個水分子，形成橋氧，從而形成具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)團(tuán)聚狀態(tài)。故可以 制成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的納米紙。把納米帶制成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的納米紙，利用納米帶性能的平均效應(yīng)，就可以從根 本上解決單根納米帶器件實(shí)用化的問題。這種納米紙具有纖維細(xì)小，孔徑均勻，過濾性能 好，耐高溫等特點(diǎn)，可以用于不同條件下的過濾特別是可以用于高溫過濾，在國防工業(yè)和 民用工業(yè)等方面有重要用途。而且二氧化鈦還具有很多的功能特性，這種納米紙會在電子、 環(huán)保等領(lǐng)域有重要用途。一種二氧化鈦納米紙，其主要組分為二氧化鈦納米帶或二氧化鈦納米帶和添加劑。 上述二氧化鈦無機(jī)納米紙的制備方法,主要包括分散-抽濾-干燥工序，具體制備的工 藝步驟如下1) 制備二氧化鈦納米帶稱取0.1 0. 5gTi02粉末置于裝有15 20ml或5 15mol/L的NaOH或KOH溶液、 內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，用玻璃棒攪勻后，封閉擰緊反應(yīng)釜，置于預(yù)熱的 18(TC 230'C烘箱反應(yīng)24 72h，反應(yīng)完畢后，自然冷卻至室溫，將釜內(nèi)產(chǎn)物傾出，用去 離子水洗滌即得到鈦酸鈉納米帶；將鈦酸鈉納米帶在0.1mol/L的HCl溶液中浸泡24h，去 離子水洗滌即得到鈦酸納米帶;將所得到的鈦酸納米帶經(jīng)過400 600'C下熱處理0.5 2h， 即得到二氧化鈦納米帶；上述鈦酸鈉、鈦酸以及二氧化鈦納米帶的長度為200um 2ram，寬 度為50 200nm，厚度為20 50nm;2) 將0.01 0.2g二氧化鈦納米帶分散在500 2000g水中，形成納米帶懸浮液；3) 向上述納米帶懸浮溶液中加入0 0.004g添加劑；4) 通過抽濾裝置抽濾懸浮液，得到濕紙；5) 將所得到的濕紙置于烘干設(shè)備，在50 10(TC的溫度下恒溫干燥15 30min，壓平， 即得二氧化鈦納米紙。步驟2)所述的分散方法是攪拌分散方法或超聲分散方法中的一種，所述的水是去離 子水。步驟3)所述的添加劑是指脲醛樹脂類濕強(qiáng)劑(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)、聚酰胺 環(huán)氧氯丙烷濕強(qiáng)劑(PAE)、聚合型多功能羧酸濕強(qiáng)劑、殼聚糖類濕強(qiáng)劑、聚丙烯酰胺接枝 陽離子淀粉濕強(qiáng)劑、雙醛淀粉濕強(qiáng)劑(DAS)、聚苯乙烯/甲基丙烯酸縮水甘油酯濕強(qiáng)劑 (PGS)、聚丙烯酰胺-乙二醛樹脂、高分子化合物膠乳濕強(qiáng)劑、酪素-甲醛濕強(qiáng)劑中的一種。步驟4)所述的抽濾設(shè)備由真空泵、抽濾器以及抽濾漏斗組成；所用的抽濾器可以是 玻璃抽濾瓶或不銹鋼過濾器，所用的漏斗是砂芯抽濾漏斗、PVDF聚偏乙烯/PES聚醚砜折 疊式濾芯抽濾漏斗、聚丙烯折疊膜微孔濾芯抽濾漏斗或聚偏氟乙烯折疊式濾芯抽濾漏斗。步驟5)所述的干燥設(shè)備是能精確控溫的馬弗爐、電阻爐、烘箱或壓光機(jī)。所述制備方法中，可以用步驟l)所得的鈦酸鈉納米帶代替二氧化鈦納米帶，再用步 驟2)至步驟5)的工藝，得到鈦酸鈉納米紙；將鈦酸鈉納米紙在0.1mol/L的HCl溶液中 浸泡24h，用去離子水沖洗，置于8(TC的烘箱干燥；得到的鈦酸鈉納米紙樣品經(jīng)過400 60(TC下熱處理0. 5 2h，即得到二氧化鈦納米紙；熱處理設(shè)備優(yōu)選的是能精確控溫的馬弗 爐或電阻爐。
所述制備方法中，可以用步驟l)所得的鈦酸納米帶代替二氧化鈦納米帶，再用步驟 2)至步驟5)的工藝，得到鈦酸納米紙；將鈦酸納米紙置于80'C的烘箱干燥；得到的鈦 酸鈉納米紙樣品經(jīng)過400 600'C下熱處理0.5 2h，即得到二氧化鈦納米紙；熱處理設(shè)備 優(yōu)選的是能精確控溫的馬弗爐或電阻爐。這種納米紙具有纖維細(xì)小，孔徑均勻，過濾性能好，耐高溫等特點(diǎn)，并且其可以直接 裁剪，利用納米帶性能的平均效應(yīng)，可以從根本上解決單根納米帶器件實(shí)用化的問題。與普通的納米薄膜、納米顆粒相比，其性能更為優(yōu)越，制作方法簡單，成本比較低廉。此類納米紙可以在高溫過濾、電子器件、光催化等方面具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明涉及一種納米紙及其制備方法，還適用于一些氫氧化物和其他氧化物納米帶 基納米紙的制備方法，是一種含氧無機(jī)金屬化合物納米帶制備納米紙的普適合成方法。


圖1是鈦酸鈉(Na2Ti307)、鈦酸(H2Ti307)和二氧化鈦(Ti02)納米帶的XRD圖譜。 圖2是典型二氧化鈦納米帶的掃描電鏡(SEM)照片，其中a是二氧化鈦納米帶的 整體掃描電鏡照片；圖b是二氧化鈦納米帶的局部放大掃描電鏡照片。 圖3是造紙流程圖。 圖4是所得納米紙的宏觀照片。具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:一種二氧化鈦納米紙，其主要組分為二氧化鈦納米帶或二氧化鈦納米帶和添加劑。 上述二氧化鈦無機(jī)納米紙的制備方法，主要包括分散-抽濾-干燥工序，具體制備的工 藝步驟如下1 )制備二氧化鈦納米帶稱取0.1 0. 5g Ti02粉末置于裝有15 20ml或5 15mol/L的NaOH或KOH溶液、 內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，用玻璃棒攪勻后，封閉擰緊反應(yīng)釜，置于預(yù)熱的 18(TC 23(TC烘箱反應(yīng)24 72h，反應(yīng)完畢后，自然冷卻至室溫，將釜內(nèi)產(chǎn)物傾出，用去 離子水洗滌即得到鈦酸鈉納米帶；將鈦酸鈉納米帶在0.1mol/L的HCl溶液中浸泡24h，去 離子水洗滌即得鈦酸納米帶；將所得到的鈦酸納米帶經(jīng)過400 600'C下熱處理0. 5 2h, 即得到二氧化鈦納米帶；上述鈦酸鈉、鈦酸以及二氧化鈦納米帶的長度為200um 2ram，寬 度為50 200nm,厚度為20 50nm。2) 稱取0.01g 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中，攪拌分散lh,形成納米帶懸 浮液。3) 通過抽濾裝置抽濾，得到濕紙。抽濾裝置由真空泵、玻璃抽濾瓶和砂芯抽濾漏斗 組成。4) 將濕紙置于預(yù)熱的壓光機(jī)上50。C干燥30min,即得二氧化鈦納米紙。 實(shí)施例2: 制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取0.01g二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水， 超聲分散lh,形成納米帶懸浮液。實(shí)施例3:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取O. lg 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中，攪拌分散lh,形成納米帶懸浮液。 實(shí)施例4:制備步驟同實(shí)例1，不同之處是稱取0. 2g 二氧化鈦納米帶，將其置于lOOOg水中，攪拌分散lh,形成納米帶懸浮液。實(shí)施例5:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取0.1g 二氧化鈦納米帶，將其置于500g水 中，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。實(shí)施例6:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取O. lg 二氧化鈦納米帶，將其置于2000g水中， 攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。實(shí)施例7:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是將步驟3)所得的濕紙置于預(yù)熱的壓光機(jī)上IOO'C 干燥15min，即得二氧化鈦納米紙。實(shí)施例8:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是將步驟3)所得的濕紙置于預(yù)熱的壓光機(jī)上8(TC干 燥20min，即得二氧化鈦納米紙。實(shí)施例9:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是通過抽濾裝置抽濾，得到濕紙。抽濾裝置由真空泵、 玻璃抽濾瓶和PVDF聚偏乙烯/PES聚醚砜折疊式濾芯抽濾漏斗組成。實(shí)施例10:制備步驟同實(shí)例l,不同之處是通過抽濾裝置抽濾，得到濕紙。抽濾裝置由真空泵、 玻璃抽濾瓶和聚丙烯折疊膜微孔濾芯抽濾漏斗組成。 實(shí)施例11:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是通過抽濾裝置抽濾，得到濕紙。抽濾裝置由真空泵、 玻璃抽濾瓶和聚偏氟乙烯折疊式濾芯抽濾漏斗組成。 實(shí)施例12:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是通過抽濾裝置抽濾，得到濕紙。抽濾裝置由真空 泵、不銹鋼過濾器和聚偏氟乙烯折疊式濾芯抽濾漏斗組成。 實(shí)施例13
制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取O. lg 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中，加入0.001g殼聚糖，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。
實(shí)施例14
制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取0.1g 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中， 加入0. 002g殼聚糖，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。
實(shí)施例15:
制備步驟同實(shí)例1，不同之處是稱取0. lg 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中， 加入0.004g殼聚糖，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。
實(shí)施例16
制備步驟同實(shí)例1，不同之處是稱取O. lg 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中， 加入0. OOlg脲醛樹脂類濕強(qiáng)劑(UF)，攪拌分散lh,形成納米帶懸浮液。
實(shí)施例17
制備步驟同實(shí)例1，不同之處是稱取0. lg 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中， 加入0. OOlg三聚氰胺甲醛樹脂(MF)，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。
實(shí)施例18
制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取0.1g 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中， 加入0. OOlg聚酰胺環(huán)氧氯丙烷濕強(qiáng)劑(PAE)，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。
實(shí)施例19
制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取O. lg 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中， 加入0. OOlg聚合型多功能羧酸濕強(qiáng)劑，攪拌分散lh,形成納米帶懸浮液。
實(shí)施例20
制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取0.1g 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中， 加入0. OOlg聚丙烯酰胺接枝陽離子淀粉濕強(qiáng)劑，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。
實(shí)施例21
制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取0.1g 二氧化鈦納米帶，將其溶于1000g水中， 加入0. OOlg雙醛淀粉濕強(qiáng)劑(DAS)，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。
實(shí)施例22
制備步驟同實(shí)例1，不同之處是稱取0. lg 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中， 加入0. OOlg聚苯乙烯/甲基丙烯酸縮水甘油酯濕強(qiáng)劑(PGS),攪拌分散lh,形成納米帶懸浮 液。
實(shí)施例22
制備步驟同實(shí)例l，不同之處是稱取0.1g 二氧化鈦納米帶，將其置于1000g水中，
加入0. OOlg聚丙烯酰胺-乙二醛樹脂，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液。 實(shí)施例23制備步驟同實(shí)例1，不同之處是稱取0. lg 二氧化鈦納米帶，將其置于lOOOg水中， 加入0. OOlg高分子化合物膠乳濕強(qiáng)劑或酪素-甲醛濕強(qiáng)劑，攪拌分散lh,形成納米帶懸浮 液。實(shí)施例24:制備步驟同實(shí)例1,不同之處是將步驟3)所得的濕紙置于8(TC烘箱內(nèi)干燥15min, 即得二氧化鈦納米紙。 實(shí)施例25:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是將步驟3)所得的濕紙置于預(yù)熱的馬弗爐內(nèi)8(TC 干燥20min，即得二氧化鈦納米紙。實(shí)施例26:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是將步驟3)所得的濕紙置于預(yù)熱的電阻爐內(nèi)8(TC 干燥20min，即得二氧化鈦納米紙。實(shí)施例27:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是(1) 稱取0.1g鈦酸鈉納米帶，將其置于1000g水中，攪拌分散lh，形成納米帶懸浮液；(2) 通過抽濾裝置抽濾，得到濕紙。抽濾裝置由真空泵、玻璃抽濾瓶和砂芯抽濾漏 斗組成；(3) 將濕紙置于預(yù)熱的壓光機(jī)上50'C干燥30min，即得鈦酸鈉納米紙；(4) 將(3)中所得的納米紙在0. lmol/L中浸泡24h，用去離子水洗滌，然后置于 8(TC的烘箱內(nèi)干燥；(5)將(4)中得到納米紙置于400'C馬弗爐，恒溫2h,即得二氧化鈦納米紙。 實(shí)施例28:制備步驟同實(shí)例27，不同之處是將(4)中得到納米紙置于50(TC馬弗爐，恒溫lh， 即得二氧化鈦納米紙。實(shí)施例29:制備步驟同實(shí)例27,不同之處是將(4)中得到納米紙置于600'C馬弗爐，恒溫0. 5h， 即得二氧化鈦納米紙。實(shí)施例30:制備步驟同實(shí)例27，不同之處是將(4)中得到納米紙置于600'C電阻爐，恒溫0. 5h， 即得二氧化鈦納米紙。
實(shí)施例31:制備步驟同實(shí)例l，不同之處是(1) 稱取0. lg鈦酸納米帶，將其置于1000g水中，攪拌分散lh,形成納米帶懸浮液。(2) 通過抽濾裝置抽濾，得到濕紙。抽濾裝置由真空泵、玻璃抽濾瓶和砂芯抽濾漏 斗組成。(3) 將濕紙置于預(yù)熱的壓光機(jī)上5(TC干燥30rain，即得直徑鈦酸納米紙。(4) 將(3)中所得的納米紙置于80'C的烘箱內(nèi)干燥；(5) 將(4)中得到納米紙置于40(TC馬弗爐，恒溫2h，即得二氧化鈦納米紙。 實(shí)施例32:制備步驟同實(shí)例31，不同之處是將(3)中得到納米紙置于50(TC馬弗爐，恒溫lh， 即得二氧化鈦納米紙。 實(shí)施例33:制備步驟同實(shí)例31，不同之處是將(3)中得到納米紙置于60(TC馬弗爐，恒溫0. 5h, 即得二氧化鈦納米紙。實(shí)施例34:制備步驟同實(shí)例31，不同之處是將(3)中得到納米紙置于60(TC電阻爐，恒溫0. 5h， 即得二氧化鈦納米紙。
權(quán)利要求
1、一種二氧化鈦納米紙，其特征在于，其組分為二氧化鈦納米帶或二氧化鈦納米帶和添加劑。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種二氧化鈦納米紙，其特征在于，所述的添加劑是指脲醛 樹脂類濕強(qiáng)劑(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷濕強(qiáng)劑(PAE)、聚合型多 功能羧酸濕強(qiáng)劑、殼聚糖類濕強(qiáng)劑、聚丙烯酰胺接枝陽離子淀粉濕強(qiáng)劑、雙醛淀粉濕強(qiáng)劑 (DAS)、聚苯乙烯/甲基丙烯酸縮水甘油酯濕強(qiáng)劑(PGS)、聚丙烯酰胺-乙二醛樹脂、高分子 化合物膠乳濕強(qiáng)劑、酪素-甲醛濕強(qiáng)劑中的一種。
3、 一種二氧化鈦納米紙的制備方法，主要包括分散-抽濾-干燥工序，其特征在于，具 體制備的工藝步驟如下1) 制備二氧化鈦納米帶稱取0.1 0. 5g Ti02粉末置于裝有15~20ml或5 15mol/L的NaOH或KOH溶液、 內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，用玻璃棒攪勻后，封閉擰緊反應(yīng)釜，置于預(yù)熱的 18(TC 23(TC烘箱反應(yīng)24 72h，反應(yīng)完畢后，自然冷卻至室溫，將釜內(nèi)產(chǎn)物傾出，用去 離子水洗滌即得到鈦酸鈉納米帶；將鈦酸鈉納米帶在0.1mol/L的HCl溶液中浸泡24h，去 離子水洗滌即得到鈦酸納米帶;將所得到的鈦酸納米帶經(jīng)過400 600'C下熱處理0. 5 2h， 即得到二氧化鈦納米帶；上述鈦酸鈉、鈦酸以及二氧化鈦納米帶的長度為200um 2mm，寬 度為50 200nm,厚度為20 50nm;2) 將0.01 0.2g二氧化鈦納米帶分散在500 2000g水中，形成納米帶懸浮液；3) 向上述納米帶懸浮溶液中加入0 0.004g添加劑；4) 通過抽濾裝置抽濾懸浮液，得到濕紙；5) 將所得到的濕紙置于烘干設(shè)備，在50 10(TC的溫度下恒溫干燥15 30min，壓平， 即得二氧化鈦納米紙。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種二氧化鈦納米紙的制備方法,其特征在于，步驟2)所述的 分散方法是攪拌分散方法或超聲分散方法中的一種，所述的水是去離子水。
5、 如權(quán)利要求3所述的一種二氧化鈦納米紙的制備方法，其特征在于，步驟3)所述 的添加劑是指脲醛樹脂類濕強(qiáng)劑(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)、聚酰胺環(huán)氧氯丙垸濕強(qiáng)劑 (PAE)、聚合型多功能羧酸濕強(qiáng)劑、殼聚糖類濕強(qiáng)劑、聚丙烯酰胺接枝陽離子淀粉濕強(qiáng)劑、 雙醛淀粉濕強(qiáng)劑(DAS)、聚苯乙烯/甲基丙烯酸縮水甘油酯濕強(qiáng)劑(PGS)、聚丙烯酰胺-乙二 醛樹脂、高分子化合物膠乳濕強(qiáng)劑、酪素-甲醛濕強(qiáng)劑中的一種。
6、 如權(quán)利要求3所述的一種二氧化鈦納米紙的制備方法,其特征在于，步驟4)所述 的抽濾設(shè)備由真空泵、抽濾器以及抽濾漏斗組成；所用的抽濾器可以是玻璃抽濾瓶或不銹 鋼過濾器，所用的漏斗是砂芯抽濾漏斗、PVDF聚偏乙烯/PES聚醚砜折疊式濾芯抽濾漏斗、 聚丙烯折疊膜微孔濾芯抽濾漏斗或聚偏氟乙烯折疊式濾芯抽濾漏斗。
7、 如權(quán)利要求3所述的一種二氧化鈦納米紙的制備方法，其特征在于，步驟5)所述 的干燥設(shè)備是能精確控溫的馬弗爐、電阻爐、壓光機(jī)。
8、 如權(quán)利要求3所述的一種二氧化鈦納米紙的制備方法,其特征在于，可以用步驟l) 所得的鈦酸鈉納米帶代替二氧化鈦納米帶，再用步驟2)至步驟5)的工藝，得到鈦酸鈉 納米紙；將鈦酸鈉納米紙在0.1mol/L的HCl溶液中浸泡24h，用去離子水沖洗，置于80 'C的烘箱干燥；得到的鈦酸鈉納米紙樣品經(jīng)過400 60(TC下熱處理0.5 2h，即得到二氧 化鈦納米紙；熱處理設(shè)備優(yōu)選的是能精確控溫的馬弗爐或電阻爐。
9、 如權(quán)利要求3所述的一種二氧化鈦納米紙的制備方法,其特征在于，可以用步驟l) 所得的鈦酸納米帶代替二氧化鈦納米帶，再用步驟2)至步驟5)的工藝，得到鈦酸納米 紙；將鈦酸納米紙置于8(TC的烘箱干燥；得到的鈦酸納米紙樣品經(jīng)過400 60(TC下熱處 理0.5 2h，即得到二氧化鈦納米紙；熱處理設(shè)備優(yōu)選的是能精確控溫的馬弗爐或電阻爐。
全文摘要
一種二氧化鈦納米紙及其制備方法，二氧化鈦納米紙主要組分為二氧化鈦納米帶或二氧化鈦納米帶和添加劑。上述二氧化鈦無機(jī)納米紙的制備方法，主要包括分散-抽濾-干燥工序。與普通的納米薄膜、納米顆粒相比，其性能更為優(yōu)越，制作方法簡單，成本比較低廉。此類納米紙可以在高溫過濾、電子器件、光催化等方面具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明具有設(shè)計合理，工藝簡單，纖維細(xì)小，孔徑均勻，過濾性能好，耐高溫性能好，并且其可以直接裁剪，利用納米帶性能的平均效應(yīng)，可以從根本上解決單根納米帶器件實(shí)用化的特點(diǎn)。
文檔編號D21H21/20GK101126213SQ20071001708
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者宏 劉, 鐸 劉, 靜 劉, 堵國君, 王彥敏, 王繼揚(yáng), 秦淑斌, 蔣民華, 陶緒堂, 黃林勇 申請人:山東大學(xué)