專利名稱：阻燃型蒸發(fā)式冷卻芯體的制作工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冷卻芯體的制作方法，特指一種阻燃型蒸發(fā)式冷卻芯體的制作工藝。
背景技術：
蒸發(fā)冷卻芯體是蒸發(fā)冷卻風機降溫系統(tǒng)的組成部分，該降溫系統(tǒng)在工業(yè)方面應用于高溫車間、紡織廠等。在農(nóng)業(yè)方面常用于溫室、畜禽舍。其投資費用只有一般制冷空調(diào)系統(tǒng)的10～15％。目前，通常用于空氣加濕、降溫的蒸發(fā)冷卻芯體是指一種由若干降溫紙介質(zhì)相互垂直疊加而成的芯體，降溫紙介質(zhì)是呈傾斜的波紋狀，相鄰降溫紙介質(zhì)的波紋相互呈一定角度交叉疊加，形成若干相互交錯的通道，分為流水通道和空氣通道。冷卻芯體主要采用纖維紙材制作，在制作過程和使用貯存中都存在著安全隱患，干燥的纖維紙材容易著火，且其影響蒸發(fā)式冷卻芯體的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種阻燃型蒸發(fā)式冷卻芯體的制作工藝。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是首先將玻璃纖維基材放入配置好的水溶性酚醛樹脂溶液中進行浸漬處理，使玻璃纖維基材上的水溶性樹脂的吸附量達到其自身質(zhì)量的5～25％；然后將浸漬過的玻璃纖維基材在150～250℃的溫度范圍下進行高溫干燥，使水溶性樹脂固化在玻璃纖維基材上；將干燥后的玻璃纖維基材制作成一定角度的瓦楞狀的玻璃纖維波紋片；將相鄰的玻璃纖維波紋片相互進行交叉粘接制成具有較大表面積的蜂窩狀芯體材料，經(jīng)切割即得蒸發(fā)冷卻芯體。
水溶性酚醛樹脂溶液的濃度為20～35％。
本發(fā)明采用酚醛類可溶性樹脂對玻璃纖維材料固化，在玻璃纖維材料上固化的可溶性樹脂，有利于改善玻璃纖維材料的結構，便于玻璃纖維材料的后期加工成型，且樹脂的高分子結構也具有一定的親水性，可改善蒸發(fā)冷卻芯體使用時水流分布，有利于水膜的形成，提高加濕效率；其還具有阻燃、耐候、耐熱等特性，可滿足最終產(chǎn)品的阻燃功能，吸附在玻纖材料上的樹脂的固化的重量百分比應控制在5-25％之間，玻纖材料吸附可溶性樹脂固化量的高低影響到最終產(chǎn)品的強度和吸水性能。
具體實施例方式實施例1，本實施例采用的技術方案是(1)、配置水溶性酚醛樹脂溶液，按比例稱取原料，水溶性酚醛樹脂∶水＝10∶20；(2)、將定量為130克/平方米的玻璃纖維材料在水溶性酚醛樹脂溶液中進行浸漬處理，使玻璃纖維上的水溶性酚醛樹脂的吸附量達到25％；
(3)、將浸漬后的玻璃纖維基材在220℃的溫度范圍下進行高溫干燥，使水溶性酚醛樹脂固化在玻璃纖維基材上；(4)、將干燥后的玻璃纖維基材制作成一定角度的瓦楞狀的玻璃纖維波紋片；(5)、將相鄰的玻璃纖維波紋片相互進行交叉粘接制成具有較大表面積的蜂窩狀芯體材料經(jīng)切割即得蒸發(fā)式冷卻芯體。
實施例2，本實施例采用的技術方案是(1)、配置水溶性酚醛樹脂溶液，按比例稱取原料，水溶性酚醛樹脂∶水＝5∶15；(2)、將定量為180克/平方米的玻璃纖維材料在水溶性酚醛樹脂溶液中進行浸漬處理，使玻璃纖維上的水溶性酚醛樹脂的吸附量達到20％；(3)、將浸漬后的玻璃纖維基材在220℃的溫度范圍下進行高溫干燥，使水溶性酚醛樹脂固化在玻璃纖維基材上；(4)、將干燥后的玻璃纖維基材制作成一定角度的瓦楞狀的玻璃纖維波紋片；(5)、將相鄰的玻璃纖維波紋片相互進行交叉粘接制成具有較大表面積的蜂窩狀芯體材料經(jīng)切割即得蒸發(fā)式冷卻芯體。
當然，以上所述之實施例，只是本發(fā)明的較佳實例而已，并非來限制本發(fā)明實施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的方法、配比及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請的范圍內(nèi)。
權利要求
1.阻燃型蒸發(fā)式冷卻芯體的制作工藝，其特征在于首先將玻璃纖維基材放入配置好的水溶性酚醛樹脂溶液中進行浸漬處理，使玻璃纖維基材上的水溶性樹脂的吸附量達到其自身質(zhì)量的5～25％；然后將浸漬過的玻璃纖維基材在150～250℃的溫度范圍下進行高溫干燥，使水溶性樹脂固化在玻璃纖維基材上；將干燥后的玻璃纖維基材制作成一定角度的瓦楞狀的玻璃纖維波紋片；將相鄰的玻璃纖維波紋片相互進行交叉粘接制成具有較大表面積的蜂窩狀芯體材料，經(jīng)切割即得蒸發(fā)冷卻芯體。
2.根據(jù)權利要求1所述的阻燃型蒸發(fā)式冷卻芯體的制作工藝，其特征在于水溶性酚醛樹脂溶液的濃度為20～35％。
全文摘要
本發(fā)明涉及冷卻芯體的制作方法，特指一種阻燃型蒸發(fā)式冷卻芯體的制作工藝，本發(fā)明采用酚醛類可溶性樹脂對玻璃纖維材料固化，在玻璃纖維材料上固化的可溶性樹脂，有利于改善玻璃纖維材料的結構，便于玻璃纖維材料的后期加工成型，且樹脂的高分子結構也具有一定的親水性，可改善蒸發(fā)冷卻芯體使用時水流分布，有利于水膜的形成，提高加濕效率；其還具有阻燃、耐候、耐熱等特性，可滿足最終產(chǎn)品的阻燃功能，吸附在玻纖材料上的樹脂的固化的重量百分比應控制在5－25％之間，玻纖材料吸附可溶性樹脂固化量的高低影響到最終產(chǎn)品的強度和吸水性能。
文檔編號B31D3/02GK101069997SQ2007100283
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權日2007年6月1日
發(fā)明者何淦明, 伍耀均 申請人:何淦明, 伍耀均