專利名稱：吸聲轉(zhuǎn)能材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型吸聲轉(zhuǎn)能材料，尤其是一種由橡膠與金屬鋁纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)的新型吸聲轉(zhuǎn)能材料。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)和交通運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展以及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們對(duì)聲音環(huán)境的要求也越來越高，噪聲污染問題已成為丞待解決地世界性難題。
通常所說的吸聲材料多指多孔性吸聲材料，主要包括纖維材料和泡沫材料，按其選材的物理特性和外觀主要分為有機(jī)纖維吸聲材料、無機(jī)纖維吸聲材料、金屬纖維吸聲材料、泡沫吸聲材料、泡沫金屬吸聲轉(zhuǎn)能材料。
早期的有機(jī)纖維吸聲材料，在中、高頻范圍具有良好的吸聲性能，但防火、防腐、防潮等性能較差；無機(jī)纖維材料主要指巖棉、玻璃棉以及硅酸鋁纖維棉等人造無機(jī)纖維材料，其性脆易斷，受潮后吸聲性能下降嚴(yán)重、易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害等不足，適用范圍受到很大的限制；金屬纖維吸聲材料具有強(qiáng)度高、耐高溫和耐水性好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于室外高架輕軌道路屏障、冷卻塔、熱泵機(jī)組、機(jī)組隔聲罩等吸聲降噪以及室內(nèi)游泳池、體育館等吸聲裝飾，最常見的有鋁纖維吸聲板和變截面金屬纖維材料。
泡沫吸聲材料的研究已經(jīng)涉及到金屬材料、高分子材料、無機(jī)材料和有機(jī)無機(jī)復(fù)合材料，目前實(shí)際應(yīng)用的主要是聚氨酯和聚苯乙烯泡沫塑料，低頻段(＜500Hz)吸聲性能較差是這類材料存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吸聲轉(zhuǎn)能材料，能夠更好地為一些特殊噪聲場(chǎng)所的消聲吸聲提供服務(wù)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種吸聲轉(zhuǎn)能材料，該新型吸聲材料包括鋁纖維氈，丁基橡膠板。鋁纖維氈的兩側(cè)粘接有丁基橡膠板。丁基橡膠經(jīng)過塑煉、混煉、硫化后制成；鋁纖維直徑為1μm～1000μm，長度1mm～100m；纖維中鋁按質(zhì)量比占96％以上。
吸聲轉(zhuǎn)能材料的組成兩面為0.5～10mm厚的丁基橡膠板，中間為0.5～5mm的鋁纖維氈。鋁纖維氈是由鋁纖維組成的多空隙結(jié)構(gòu)，其孔隙率為10％～90％。橡膠板既包括實(shí)心板，也包括含有孔隙(開孔、閉孔)的低密度板。
該吸聲轉(zhuǎn)能材料的制備方法將丁基橡膠板與鋁纖維氈直接粘結(jié)在一起。
該吸聲轉(zhuǎn)能材料的另一制備方法將未硫化的丁基橡膠板與鋁纖維氈在模具內(nèi)鋪好，熱壓成型，橡膠硫化，脫模后丁基橡膠板與鋁纖維氈緊密粘結(jié)在一起。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于吸聲頻帶寬，尤其是低頻段；吸聲系數(shù)高；材料來源廣，生產(chǎn)成本低；應(yīng)用范圍寬，生產(chǎn)制作易，尤其適用于水中，交通運(yùn)輸。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1選用1mm厚純丁基橡膠板和直徑為1μm鋁纖維組成的孔隙率50％、1mm厚度的纖維氈。采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將兩塊丁基橡膠板與1塊鋁纖維氈粘結(jié)在一起，鋁纖維氈在中間。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.3以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例2選用1mm厚純丁基橡膠板和直徑為10μm鋁纖維組成的孔隙率30％、1mm厚度的纖維氈。采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將兩塊丁基橡膠板與1塊鋁纖維氈粘結(jié)在一起，鋁纖維氈在中間。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.3以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例3選用1mm厚純丁基橡膠板和直徑為50μm鋁纖維組成的孔隙率50％、3mm厚度的纖維氈。采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將兩塊丁基橡膠板與1塊鋁纖維氈粘結(jié)在一起，鋁纖維氈在中間。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.3以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例4選用1mm厚純丁基橡膠板和直徑為1μm鋁纖維組成的孔隙率50％、1mm厚度的纖維氈。丁基橡膠板中具有30％孔隙，開孔；采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將兩塊丁基橡膠板與1塊鋁纖維氈粘結(jié)在一起，鋁纖維氈在中間。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.4以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例5選用1mm厚丁基橡膠板和直徑為1μm鋁纖維組成的孔隙率50％、1mm厚度的纖維氈。丁基橡膠板中具有50％孔隙，開孔；采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將兩塊丁基橡膠板與1塊鋁纖維氈粘結(jié)在一起，鋁纖維氈在中間。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.4以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例6選用1mm厚丁基橡膠板和直徑為1μm鋁纖維組成的孔隙率50％、1mm厚度的纖維氈。丁基橡膠板中具有30％孔隙，閉孔；采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將兩塊丁基橡膠板與1塊鋁纖維氈粘結(jié)在一起，鋁纖維氈在中間。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.35以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例7選用1mm厚丁基橡膠板和直徑為1μm鋁纖維組成的孔隙率50％、1mm厚度的纖維氈。丁基橡膠板中具有50％孔隙，閉孔；采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將兩塊丁基橡膠板與1塊鋁纖維氈粘結(jié)在一起，鋁纖維氈在中間。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.45以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例8選用1mm厚未硫化的丁基橡膠板和直徑為1μm鋁纖維組成的孔隙率50％、1mm厚度的纖維氈。將未硫化的丁基橡膠板與鋁纖維氈在模具內(nèi)按照丁基橡膠板/鋁纖維氈/丁基橡膠板的順序鋪好，加壓5MPa，保壓1min，加熱150℃，保溫30min，自然冷卻后脫模。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.35以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例9選用1mm厚未硫化的丁基橡膠板和直徑為10μm鋁纖維組成的孔隙率30％、2mm厚度的纖維氈。將未硫化的丁基橡膠板與鋁纖維氈在模具內(nèi)按照丁基橡膠板/鋁纖維氈/丁基橡膠板的順序鋪好，加壓5MPa，保壓1min，加熱150℃，保溫30min，自然冷卻后脫模。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.35以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例10選用1mm厚未硫化的丁基橡膠板和直徑為100μm鋁纖維組成的孔隙率30％、1mm厚度的纖維氈。將未硫化的丁基橡膠板與鋁纖維氈在模具內(nèi)按照丁基橡膠板/鋁纖維氈/丁基橡膠板的順序鋪好，加壓5MPa，保壓1min，加熱150℃，保溫30min，自然冷卻后脫模。
采用駐波管法測(cè)試該吸聲材料的吸聲系數(shù)。該材料在噪聲頻率3～4.5KHz和1～2.5KHz范圍內(nèi)具有0.3以上的吸聲系數(shù)。
實(shí)施例11選用上述實(shí)施例的多層組合或多種組合。
權(quán)利要求
1.一種吸聲轉(zhuǎn)能材料，其特征在于該新型吸聲轉(zhuǎn)能材料包括鋁纖維氈、丁基橡膠板，鋁纖維氈的兩側(cè)粘接有丁基橡膠板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲轉(zhuǎn)能材料，其特征在于丁基橡膠經(jīng)過塑煉、混煉、硫化后制成橡膠薄板；鋁纖維直徑為1μm～1000μm，長度1mm～100m；纖維中鋁按質(zhì)量比占96％以上；吸聲材料的組成兩面為0.5～10mm厚的丁基橡膠板，中間為0.5～5mm的鋁纖維氈，鋁纖維氈是由鋁纖維組成的多空隙結(jié)構(gòu)，其孔隙率為10％～90％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸聲轉(zhuǎn)能材料，其特征在于該橡膠板既包括實(shí)心板，也包括含有孔隙的低密度板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲材料，其特征在于，該吸聲材料的制備方法將丁基橡膠板與鋁纖維氈直接粘結(jié)在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲轉(zhuǎn)能材料，其特征在于，該吸聲轉(zhuǎn)能材料的另一制備方法將未硫化的丁基橡膠板與鋁纖維氈在模具內(nèi)鋪好、熱壓成型、橡膠硫化、脫模后丁基橡膠板與鋁纖維氈緊密粘結(jié)在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開一種新型吸聲轉(zhuǎn)能材料。它包括丁基橡膠板、鋁纖維氈。丁基橡膠板既指實(shí)心板，也指含有孔隙(開孔、閉孔)的低密度板。鋁纖維氈指直徑為1μm～1000μm、長度1mm～100m、纖維中鋁占96％(質(zhì)量比)以上的鋁纖維組成的孔隙率為10％～90％板。在兩面0.5～10mm厚的丁基橡膠板中間加入0.5～5mm的鋁纖維氈。丁基橡膠板與鋁纖維氈之間可以由膠直接粘結(jié)在一起，也可以將未硫化的丁基橡膠板與鋁纖維氈在模具內(nèi)鋪好、熱壓成型、橡膠硫化、脫模后丁基橡膠板與鋁纖維氈緊密粘結(jié)在一起。
文檔編號(hào)B32B15/06GK101093668SQ200710035098
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月9日
發(fā)明者彭書成, 陳美蘭, 侯正昌 申請(qǐng)人:彭書成