專利名稱：高性能耐磨紙的原料配方及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨紙的原料配方及其 生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
耐磨紙是一種特殊的表層紙，是制造熱固型裝飾層壓板的專用紙 張，如用于復(fù)合地板的生產(chǎn)。
耐磨紙的制造工藝有兩種，分為普通耐磨紙工藝和液體耐磨紙工 藝，本專利申請涉及普通耐磨紙工藝。公知的普通耐磨紙工藝采用漂
白針葉木漿，經(jīng)散漿、低叩解磨漿，然后加入40%經(jīng)表面復(fù)處理過的 AL203及助留劑、濕強劑，使用長網(wǎng)多缸紙機抄造耐磨紙。耐磨紙的 性能主要取決于紙中AL203的含量和分布狀況。公知的普通耐磨紙工 藝采用長網(wǎng)多缸紙機，其上網(wǎng)濃度為0.5%,網(wǎng)案的真空度控制呈逐 漸遞增，由此產(chǎn)出的耐磨紙，其所含的AL203在紙張中的分布隨機而 成，無規(guī)律可尋，紙張耐磨指標(biāo)的穩(wěn)定性差，用于制造熱固型裝飾層 壓板時的板面清晰度低，易產(chǎn)生"白花"現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種耐磨紙的原料配方及其生產(chǎn)方法，以克服 現(xiàn)有普通耐磨紙生產(chǎn)工藝的不足，提高耐磨紙的耐磨性能和清晰度性 能。
本發(fā)明技術(shù)方案如下
一種高性能耐磨紙的原料配方，包括NBKP槳、AL2Q3、助留劑、濕強劑，其特征在于所述配料中AL203的量占全部配料的40%;所 述AL203用甲烷類化學(xué)品進(jìn)行表面活性處理；所述Ab02的純度為
99. 5%，比重為3. 9 4. lg/cm3，粉粒粗細(xì)規(guī)格為53 90um。 上述原料配方在精漿、調(diào)料后的PH值為6. 5~7. 0。 高性能耐磨紙的生產(chǎn)方法，包括備料、打漿、配料、抄紙、復(fù)巻、
打包入庫工序，其特征在于所述抄紙工序采用斜網(wǎng)抄紙機，網(wǎng)部真
空度按正弦規(guī)律分布。
上述精漿工序后，漿料的叩解度為18 20。SR，濕重為8 10g。 上述抄紙過程中，上網(wǎng)濃度控制為0. 06%。 斜網(wǎng)抄紙機的特點在于適合長纖維造紙，成紙松厚度好，漿料分
布均勻，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)明顯；網(wǎng)部真空度按正弦規(guī)律分布有利于減少漿料
流失和改善AL203在紙張縱切面上的分布狀態(tài)。由于采用斜網(wǎng)抄紙機
和網(wǎng)部真空度按正弦規(guī)律分布，因此使得耐磨紙所含的AL2()3在紙張 中的分布呈現(xiàn)明顯的規(guī)律性從上表面至下表面的縱切面上AL203的 密度呈逐漸遞減，在紙張的平面方向AL203的分布均勻；又由于紙張
上表面AL203的密度大且分布均勻，因此其耐磨性能明顯提高。上述 生產(chǎn)方法中，用甲烷類化學(xué)品對AL203進(jìn)行表面活性處理，有利于增 強紙張中的AL203與三聚氰胺甲醛改性樹脂間的浸潤性能和結(jié)合力， 從而避免耐磨紙用于制造熱固型裝飾層壓板時易產(chǎn)生"白花"的現(xiàn)象， 提高板面清晰度。
具體實施例方式
本實施例以定量為42 g/m2的紙張為例。 定量為42 g/m2的高性能耐磨紙的配料為NBKP漿、AL203、助留劑、濕強劑；其中
所述配料中AL203的量占全部配料的40%，其中JY180 (粉粒粗細(xì)規(guī) 格為63 90um) AL203粉料占48。/。，，比重為401g/cm3 ， JY220(粉粒粗 細(xì)規(guī)格為53 75um) AL2O3粉料占52%,比重為401g/cm3;所述AL2O3 的純度為99. 5%;所述AL203需用甲垸類化學(xué)品進(jìn)行表面活性處理。 原料確定后按以下工藝步驟進(jìn)行生產(chǎn) 打漿——配料——抄紙——復(fù)巻——打包入庫。
其中所述漿料在精漿工序后，叩解度為19°SR，濕重為9g;所
述原料配方在精漿、調(diào)料后的PH值為6.5 7.0;所述抄紙過程中， 上網(wǎng)濃度控制為0. 06%。
上述生產(chǎn)方法制成的42 g/itf高性能耐磨紙的測試性能見表一。
表一
指標(biāo)定量干強濕強灰粉％水份緊度吸水高度縱/橫
名稱g/m2N/15mmN/15mm%g/cm310min
指標(biāo)41 42. 524±2>435±15.0< 0. 47. 0 8. 0/6. 0 7. 0
用上述高性能耐磨紙生產(chǎn)復(fù)合地板的主要測試性能見表二。
表二
指標(biāo)名稱上膠后克 重g/ m2揮發(fā)份預(yù)固化度清晰度耐磨轉(zhuǎn)數(shù)
指標(biāo)140 1506 750 60好6000轉(zhuǎn)
權(quán)利要求
1.一種高性能耐磨紙的原料配方，包括NBKP漿、AL2O3、助留劑、濕強劑，其特征在于所述配料中AL2O3的量占全部配料的40％；所述AL2O3用甲烷類化學(xué)品進(jìn)行表面活性處理；所述AL2O3的純度為99.5％，比重為3.9～4.1g/cm3，粉粒粗細(xì)規(guī)格為53～90um。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能耐磨紙的原料配方，其特 征在于所述原料配方在精槳、調(diào)料后的ra值為6. 5 7. 0。
3. —種高性能耐磨紙的生產(chǎn)方法，包括備料、打漿、配料、抄 紙、復(fù)巻、打包入庫工序，其特征在于所述抄紙工序采用斜網(wǎng)抄紙 機，網(wǎng)部真空度按正弦規(guī)律分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能耐磨紙的生產(chǎn)方法，其特 征在于所述打漿工序后，漿料的叩解度為18~20°SR，濕重為8 10g。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高娃能耐磨紙的生產(chǎn)方法，其特 征在于所述抄紙過程中，上網(wǎng)濃度控制為0.06%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高性能耐磨紙的原料配方及其生產(chǎn)方法，其配料中Al₂O₃的量占全部配料的40％，并用甲烷類化學(xué)品進(jìn)行表面活性處理；其生產(chǎn)方法的特點是抄紙工序采用斜網(wǎng)抄紙機，網(wǎng)部真空度按正弦規(guī)律分布。由于采用斜網(wǎng)抄紙機和網(wǎng)部真空度按正弦規(guī)律分布，因此使得耐磨紙所含的Al₂O₃在紙張中的分布呈現(xiàn)明顯的規(guī)律性，耐磨性能明顯提高；又由于用甲烷類化學(xué)品對Al₂O₃進(jìn)行表面活性處理，有利于增強紙張中的Al₂O₃與三聚氰胺甲醛改性樹脂間的浸潤性能和結(jié)合力，從而避免耐磨紙用于制造熱固型裝飾層壓板時易產(chǎn)生“白花”的現(xiàn)象，提高了板面清晰度。
文檔編號D21H17/00GK101289823SQ2007100471
公開日2008年10月22日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者宋俊富, 施利民, 靜 朱, 楊生飛 申請人:駿源特種紙(上海)有限公司