專利名稱：蜂窩式輕型墻板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蜂窩式輕型墻板的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，能有效地控制墻板的重量及強(qiáng)度。
背景技術(shù)：
治理建筑耗能是我國的焦點(diǎn)課題。根據(jù)統(tǒng)計建筑能耗占全國能耗的比例超過25％；為此，國辦發(fā) 33號文件《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》，文件的核心內(nèi)容就是把墻材革新和建筑節(jié)能工作作為國家建設(shè)節(jié)約型社會重點(diǎn)內(nèi)容之一。其墻改的發(fā)展趨勢是黏土墻體向非黏土墻體材料發(fā)展；實心制品向空心制品發(fā)展；塊狀制品向板狀制品發(fā)展；重質(zhì)制品向輕質(zhì)制品發(fā)展。所以輕質(zhì)墻體具有其重量輕、保溫性好、抗震性好、可增加使用面積、安裝方便、效率高、建筑造價低等優(yōu)點(diǎn)，已得到普及。
根據(jù)建設(shè)部的統(tǒng)計，每人每年凈增1平方米建筑面積需要2.5平方米的墻體材料。以一個300萬人口城市為例，每年建筑300萬平方米的各種房屋需要750萬平方米的墻體材料，以國家要求新型材料應(yīng)用比例按30％計算，即每年需要新型墻體材料200多萬平方米。
石膏及石膏建材制品在建材與建筑業(yè)中已有很廣泛的應(yīng)用，與世界上石膏建材生產(chǎn)發(fā)達(dá)國家相比，我國石膏建材產(chǎn)品的產(chǎn)銷量水平很低。據(jù)2004年統(tǒng)計數(shù)據(jù)，全球石膏板總產(chǎn)量為71億m2，世界人均消費(fèi)量為1.1m2。美國為10.0m2，加拿大為9.5m2，澳大利亞為8.0m2，韓國為5.4m2，日本為4.7m2，而我國僅為0.3m2；發(fā)達(dá)國家石膏輕質(zhì)墻板的利用率已占70％以上，我國不到3％；其發(fā)達(dá)國家的市場占有率達(dá)到50％左右，我國卻不到5％，這與石膏儲戶大國的地位及不相稱。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)使用的石膏輕質(zhì)墻板，主要是以石膏材料，填充碎稻草或纖維體來提高強(qiáng)度；其墻板的中部具有同一排列的通孔，用以減輕重量。該結(jié)構(gòu)體的墻板，各孔之間形成的加強(qiáng)肋作為內(nèi)部骨架；為了減輕重量，使其各孔與面層板之間的厚度很薄，耐沖擊性能差，一旦出現(xiàn)裂縫或局部孔洞的破損，就會降低墻板的強(qiáng)度或隔音效果；另外，因孔洞的單一排列設(shè)置，導(dǎo)致了面層薄，對其墻面嵌釘子時，容易穿孔，給室內(nèi)裝修帶來困難。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況，本發(fā)明提供了一種蜂窩式輕質(zhì)墻板，其具有不同排列的孔洞和所形成交錯的肋，使其達(dá)到輕質(zhì)化、耐沖擊的目的。
本發(fā)明的另一目的，還提供了該蜂窩式輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了上述的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種蜂窩式輕質(zhì)墻板，它具有一面層，依次設(shè)有加強(qiáng)層和復(fù)合材料層；該復(fù)合材料層的內(nèi)部具有交錯分布的蜂窩孔。這樣通過各蜂窩孔間形成封閉環(huán)肋，不僅減輕了墻體的重量；而且大大提高了墻體的耐沖擊性和強(qiáng)度，實現(xiàn)防火、保溫、防潮、隔音、可鋸刨、施工安裝快捷、無污染、安裝無裂縫，表面裝飾效果好等特點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的方案，所提及的面層所用材料是石膏或硫鋁酸鹽水泥材料。
上述中所指的石膏材料，主要用于制作內(nèi)墻板時使用此材料。
上述中所指的硫鋁酸鹽水泥材料，主要用于制作外墻板使用此材料。
根據(jù)本發(fā)明的方案，所提及的加強(qiáng)層是選用玻璃纖維網(wǎng)布或是無紡布材料。因該材料體重量輕，強(qiáng)度高。
根據(jù)本發(fā)明的方案，所提及的復(fù)合材料層，是選用石膏液/或硫鋁酸鹽水泥與聚苯顆?；旌辖M成，其容積比為3-5∶7-5。其選用的聚苯顆粒體因其具有重量輕、保溫隔音，可以減少石膏或硫鋁酸鹽水泥的密度，實現(xiàn)墻板的輕質(zhì)化。
在本發(fā)明中，提供了用于生產(chǎn)蜂窩式輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟是1、按墻板標(biāo)準(zhǔn)制作板體模具備用；2、首先將調(diào)勻的石膏液/或硫鋁酸鹽水泥倒入模具內(nèi)，抹平形成底部面層；3、將步驟2的石膏液/或硫鋁酸鹽水泥加入與模具同等長度、寬度的玻璃纖維網(wǎng)布，鋪平；
4、將石膏液/或硫鋁酸鹽水泥、聚苯顆粒按3-5∶7-5的容積比攪拌均勻得到混合液倒入板體模具；5、將制作的蜂窩形六邊形空心模具，從板體模具側(cè)面插入混合液中定位；6、將步驟5中的混合液的表面鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)布，鋪平；7、將步驟6的玻璃纖維網(wǎng)布上倒入石膏液/或硫鋁酸鹽水泥，加壓抹平；待凝固后脫模、干燥即制得內(nèi)、外墻板成品。
在本發(fā)明的工藝中，將其上述工藝步驟4中的石膏材料與聚苯顆粒中加入適量的聚醋酸乙烯乳液。
總之，本發(fā)明提供的蜂窩式輕質(zhì)墻板，適于作為內(nèi)、外非承重墻隔板，因其整體的內(nèi)部采用蜂巢結(jié)構(gòu)，以石膏或硫鋁酸鹽水泥與聚苯顆粒為填充，輔以玻璃纖維網(wǎng)布增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗彎折性能、防水性能，耐候性能比較好；若采用石膏作面層，其光潔平整的表面可以省去表面的二次抹平工序。


圖1是本發(fā)明的蜂窩式輕型墻板的截面示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述和所具有的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本發(fā)明的實質(zhì)，但不能對本發(fā)明的實施和保護(hù)范圍進(jìn)行限定。
實施例1(內(nèi)墻板)參看附圖1所示，該蜂窩式輕型墻板的兩側(cè)表面具有石膏材料的面層1，其兩側(cè)的面層1的表面光潔平整，不需要二次抹漿面；該面層1的內(nèi)部依次設(shè)有加強(qiáng)層2和用于填料的復(fù)合材料層3；為減少墻板的重量，又具有強(qiáng)度，且在復(fù)合材料層3的內(nèi)部交錯分布有蜂窩孔4形成的蜂巢狀。由相鄰的蜂窩孔4之間形成了封閉環(huán)肋，具有容積大、耗材量小、不易變形、抗壓彎折能力強(qiáng)，其利用了蜂巢仿生學(xué)，為提高墻板的強(qiáng)度/與質(zhì)量比提供了重要的依據(jù)。
該墻板的工藝步驟1、按墻板規(guī)格60cm(寬)×300cm(長)制作板體模具；和蜂巢形的六邊形空心模具備用；2、將調(diào)制均勻的石膏液倒入板體模具內(nèi)，用刮板刮抹平，其厚度約5mm制得一側(cè)面層；3、將上述厚度的石膏液鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)布，沿長度、寬度方向鋪滿、鋪平，與石膏液形成一體；4、選取石膏液與聚苯顆粒材料按3∶7的容積比攪拌均勻得到混合液，倒入板體模具內(nèi)，作為填充料得到混合液的復(fù)合材料層；5、取蜂巢六邊形的模具，從板體模具的側(cè)面按設(shè)計間距插入定位，修正偏差，使混合液的復(fù)合材料層的端面低于板體模具邊沿6mm，用刮板抹平；6、將混合液的復(fù)合材料層上加入平鋪的玻璃纖維網(wǎng)布，鋪滿、鋪平；7、再將石膏液倒入上述步驟6中，用平板加壓，抹平至厚度約5mm形成的另一側(cè)面層；待上述步驟凝固后脫模、自然干燥即制得墻板成品。
根據(jù)實際應(yīng)用情況及要求，可在上述步驟4中加入適量比例的聚醋酸乙烯乳液，其它工藝相同。
實施例2(外墻板)本實施例2與實施例1不同的是在步驟2、4、7中將石膏材料改變?yōu)榱蜾X酸鹽水泥材料；其硫鋁酸鹽水泥與聚苯顆粒的容積比同樣為3∶7；其它工藝步驟與實施例1相同，故省略。
上述中的兩個實施例中，所提及的墻板內(nèi)部交錯排列的孔洞優(yōu)選蜂窩孔；可根據(jù)實際應(yīng)用中，還可以是交錯排列的圓形孔。
權(quán)利要求
1.一種蜂窩式輕質(zhì)墻板，其特征是它具有一面層(1)，依次設(shè)有加強(qiáng)層(2)和復(fù)合材料層(3)；該復(fù)合材料層(3)的內(nèi)部具有交錯分布的蜂窩孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式輕質(zhì)墻板，其特征是所述的面層(1)所用材料是石膏或硫鋁酸鹽水泥材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式輕質(zhì)墻板，其特征是所述的加強(qiáng)層(2)是選用玻璃纖維網(wǎng)布；或是無紡布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式輕質(zhì)墻板，其特征是所述的復(fù)合材料層(3)，是選用石膏/或硫鋁酸鹽水泥與聚苯顆粒材料混合組成，其容積比為3-5∶7-5。
5.一種用于權(quán)利要求1蜂窩式輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟是(1)按墻板標(biāo)準(zhǔn)制作板體模具備用；(2)首先將調(diào)勻的石膏液/或硫鋁酸鹽水泥倒入板體模具內(nèi)，抹平形成面層；(3)將步驟2的石膏液/或硫鋁酸鹽水泥加入與模具同等長度、寬度的玻璃纖維網(wǎng)布，鋪平；(4)將石膏液/或硫鋁酸鹽水泥與聚苯顆粒材料按3-5∶7-5的容積比攪拌均勻得到混合液倒入板體模具；(5)將制作的蜂窩形六邊形空心模具，從板體模具側(cè)面插入混合液中定位；(6)將步驟5中的混合液的表面鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)布，鋪平；(7)將步驟6的玻璃纖維網(wǎng)布上倒入石膏液/或硫鋁酸鹽水泥，加壓抹平；待凝固后脫模、干燥即制得內(nèi)、外墻板成品。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種蜂窩式輕質(zhì)墻板，它具有一面層，依次設(shè)有加強(qiáng)層和復(fù)合材料層；該復(fù)合材料層的內(nèi)部具有交錯分布的蜂窩孔。因其整體的內(nèi)部采用蜂巢結(jié)構(gòu)，以石膏或硫鋁酸鹽水泥與聚苯顆粒為填充，輔以玻璃纖維網(wǎng)布增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗彎折性能、防水性能，耐候性能比較好；若采用石膏作面層，其光潔平整的表面可以省去表面的二次抹平工序。
文檔編號B32B3/12GK101078282SQ200710062218
公開日2007年11月28日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者王峰 申請人:王峰