專利名稱：一種紙容器成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種紙杯、紙碗等紙容器的制作、成型的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
紙質(zhì)容器所需的各類原材料皆是來自大自然的不同的植物。由于一次性紙質(zhì)容器在使用完后能自行分解，也可將其回收作為再生資源加以利用，使生態(tài)環(huán)境不受任何污染，因此在這個(gè)全球上下一起努力保護(hù)生態(tài)環(huán)境的大氣候前提下，作為具有綠色環(huán)保的、使用方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)的的紙質(zhì)容器得到了廣泛的應(yīng)用和大力推廣，而得以迅速發(fā)展。特別是采用新型環(huán)保紙制作的各種使用和包裝容器，更是深受廣大用戶和環(huán)保工作者的歡迎；尤其是紙杯、紙碗等圓形紙制容器，在人們的日常生活中和食品包裝等方面的應(yīng)用更為廣泛。
隨著市場上對(duì)環(huán)保型紙質(zhì)容器的需求量越來越大，各種用于加工紙質(zhì)容器的機(jī)械設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而生。然而，目前市場上正在普遍使用的紙質(zhì)包裝容器生產(chǎn)機(jī)械基本上都是一些結(jié)構(gòu)簡單、操作繁瑣、生產(chǎn)效率低下，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量極低的機(jī)械設(shè)備。并且所生產(chǎn)的產(chǎn)品一次性合格率極低和原材料資源浪費(fèi)較大，生產(chǎn)效率較低等多方面的缺陷。
市場上現(xiàn)有的紙質(zhì)容器生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)成型過程基本上都是采用超聲波粘和杯筒接縫的生產(chǎn)工藝。在正常生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的超聲波，其輻射不但有害操作人員的健康，同時(shí)這種生產(chǎn)工藝也大幅度地限制了產(chǎn)品的生產(chǎn)速，無法滿足用戶增產(chǎn)節(jié)支、提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求，因此需要研制新型環(huán)保、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化成度高的紙質(zhì)容器加工設(shè)備。研制一種操作簡單、使用方面、節(jié)能高效、合格率高、安全可靠的紙質(zhì)容器制作生產(chǎn)設(shè)備，將會(huì)大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)效率的提高，對(duì)紙質(zhì)容器的生產(chǎn)制造行業(yè)也會(huì)有大幅度的促進(jìn)作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不存在超聲波輻射，同時(shí)生產(chǎn)速度快、性能穩(wěn)定、智能化程度高、對(duì)材料紙張適應(yīng)性強(qiáng)的紙容器制作成型機(jī)械。
本發(fā)明的紙容器成型機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有送紙裝置、給料盤、側(cè)壁預(yù)熱裝置、側(cè)壁成型裝置、側(cè)壁粘合裝置、底邊預(yù)熱裝置、底邊成型裝置、底邊粘合裝置、底紙輸送裝置、底紙給料裝置和底邊加強(qiáng)裝置，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，送紙裝置、給料盤和側(cè)壁成型裝置依次設(shè)置在機(jī)架上的前部，側(cè)壁預(yù)熱裝置對(duì)應(yīng)給料盤位置固定在機(jī)架上，側(cè)壁粘合裝置對(duì)應(yīng)側(cè)壁成型裝置設(shè)置；底邊預(yù)熱裝置、底邊成型裝置、底邊粘合裝置、底紙輸送裝置、底紙給料裝置和底邊加強(qiáng)裝置設(shè)置在機(jī)架上的后部。
送紙裝置包括固定在機(jī)架上的送紙架，送紙架的底板上開有出紙槽，給料吸盤和定位卡簧對(duì)應(yīng)出紙槽設(shè)置在機(jī)架上。
給料盤為中心與機(jī)架軸連接的轉(zhuǎn)盤，給料盤上設(shè)置有機(jī)械手，側(cè)壁預(yù)熱裝置采用電吹風(fēng)加熱裝置，對(duì)應(yīng)給料盤的邊沿位置設(shè)置，其熱風(fēng)出口對(duì)應(yīng)機(jī)械手位置。
側(cè)壁成型裝置包括固定在機(jī)架上的成型模，成型模側(cè)壁開有壓縮空氣出氣口；兩片定性套對(duì)應(yīng)成型模設(shè)置，并通過關(guān)節(jié)軸承與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接；側(cè)壁粘合裝置包括電熱壓條，電熱壓條對(duì)應(yīng)成型模設(shè)置。
底邊成型裝置包括中心與機(jī)架軸連接的主轉(zhuǎn)塔，主轉(zhuǎn)塔下部固定有圓周排列的內(nèi)定型模；機(jī)架上對(duì)應(yīng)內(nèi)定型模位置固定有翻轉(zhuǎn)架和托舉架。底邊預(yù)熱裝置采用電吹風(fēng)加熱裝置，對(duì)應(yīng)內(nèi)定型模的位置設(shè)置。
底紙輸送裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上送紙壓輥和下送紙輥，下送紙輥前設(shè)置有導(dǎo)向緄。底紙給料裝置包括步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的步進(jìn)滾輪，底紙模切刀具設(shè)置在步進(jìn)滾輪和廢紙排放斗之間。底紙輸送裝置、底紙給料裝置、底紙模切刀具和廢紙排放斗依次設(shè)置在機(jī)架上。
底邊加強(qiáng)裝置包括分度轉(zhuǎn)盤，分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有圓周排列的外定型模。底邊粘合裝置包括定型架，定型架下方設(shè)置有加熱盤，加熱盤與外定型模位置對(duì)應(yīng)。成品輸出筒固定在機(jī)架上對(duì)應(yīng)外定型模設(shè)置，其側(cè)壁連接有壓縮空氣進(jìn)氣管。
本發(fā)明中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓縮空氣送氣裝置以及控制系統(tǒng)等采用成熟的現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明采用電加熱粘合，一方面避免了超聲波輻射，另一方面大大提高了粘合速度，使整體工作效率提高。本發(fā)明采用氣動(dòng)控制與氣力輸送裝置，改變了傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，可對(duì)成品在制作過程中和制作完成后進(jìn)行有效的防護(hù)，提高了成品率。整機(jī)最大限度地縮短了工作行程，大幅度地提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和加工速度。
圖1為本發(fā)明的整體平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的整體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中送紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中給料盤和側(cè)壁預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明中側(cè)壁成型裝置和側(cè)壁粘合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明中底邊成型裝置和底邊預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明中底紙輸送裝置和底紙給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明中底邊加強(qiáng)裝置和底邊粘合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，本發(fā)明中的紙容器成型機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)置有送紙裝置2、給料盤3、側(cè)壁預(yù)熱裝置4、側(cè)壁成型裝置5、側(cè)壁粘合裝置6、底邊預(yù)熱裝置12、底邊成型裝置7、底邊粘合裝置10、底紙輸送裝置8、底紙給料裝置9和底邊加強(qiáng)裝置11。機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，送紙裝置2、給料盤3和側(cè)壁成型裝置5依次設(shè)置在機(jī)架1上的前部，側(cè)壁預(yù)熱裝置4對(duì)應(yīng)給料盤3位置固定在機(jī)架1上，側(cè)壁粘合裝置6對(duì)應(yīng)側(cè)壁成型裝置5設(shè)置。底邊預(yù)熱裝置12、底邊成型裝置7、底邊粘合裝置10、底紙輸送裝置8、底紙給料裝置9和底邊加強(qiáng)裝置11設(shè)置在機(jī)架1上的后部。
該紙容器成型機(jī)中的送紙裝置的結(jié)構(gòu)如圖3所示。送紙裝置包括固定在機(jī)架1上的送紙架33，送紙架33的底板上開有出紙槽34，給料吸盤36和定位卡簧35對(duì)應(yīng)出紙槽34設(shè)置在機(jī)架1上。
該紙容器成型機(jī)中的給料盤和側(cè)壁預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)如圖4所示。給料盤3為中心與機(jī)架1軸連接的轉(zhuǎn)盤，給料盤3上設(shè)置有機(jī)械手41。給料盤3的特點(diǎn)是輸送穩(wěn)定、動(dòng)作簡單、靈活、頻率快、輸送準(zhǔn)確、精度高。側(cè)壁預(yù)熱裝置4采用電吹風(fēng)加熱裝置，對(duì)應(yīng)給料盤3的邊沿位置設(shè)置，其熱風(fēng)出口對(duì)應(yīng)機(jī)械手41位置。
該紙容器成型機(jī)中的側(cè)壁成型裝置和側(cè)壁粘合裝置的結(jié)構(gòu)如圖5所示。側(cè)壁成型裝置包括固定在機(jī)架1上的成型模52，成型模52側(cè)壁開有壓縮空氣出氣口。兩片定性套51對(duì)應(yīng)成型模52設(shè)置，并通過關(guān)節(jié)軸承與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接。側(cè)壁粘合裝置6包括電熱壓條53，電熱壓條53對(duì)應(yīng)成型模52設(shè)置。
該紙容器成型機(jī)中的底邊成型裝置和底邊預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)如圖6所示。底邊成型裝置7包括中心與機(jī)架1軸連接的主轉(zhuǎn)塔61，主轉(zhuǎn)塔61下部固定有圓周排列的內(nèi)定型模62；機(jī)架1上對(duì)應(yīng)內(nèi)定型模62位置固定有翻轉(zhuǎn)架63和托舉架64。底邊預(yù)熱裝置12采用電吹風(fēng)加熱裝置，對(duì)應(yīng)內(nèi)定型模62的位置設(shè)置。
該紙容器成型機(jī)中的底紙輸送裝置和底紙給料裝置的結(jié)構(gòu)如圖7所示。底紙輸送裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上送紙壓輥73和下送紙輥72，下送紙輥72前設(shè)置有導(dǎo)向緄71。底紙給料裝置9包括步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)74的步進(jìn)滾輪。底紙模切刀具75設(shè)置在步進(jìn)滾輪和廢紙排放斗76之間。底紙輸送裝置8、底紙給料裝置9、底紙模切刀具75和廢紙排放斗76依次設(shè)置在機(jī)架1上。
該紙容器成型機(jī)中的底邊加強(qiáng)裝置和底邊粘合裝置的結(jié)構(gòu)如圖8所示。底邊加強(qiáng)裝置包括分度轉(zhuǎn)盤84，分度轉(zhuǎn)盤84上設(shè)置有圓周排列的外定型模86。底邊粘合裝置包括定型架82，定型架82下方設(shè)置有加熱盤83，加熱盤83與外定型模86位置對(duì)應(yīng)。成品輸出筒81固定在機(jī)架1上對(duì)應(yīng)外定型模86設(shè)置，其側(cè)壁連接有壓縮空氣進(jìn)氣管85。
該紙容器成型機(jī)的送紙裝置是用來存儲(chǔ)經(jīng)模切后待加工原料紙板的裝置；并且是能夠依次逐步地將原料紙板送往下一步加工工序的裝置；預(yù)先存儲(chǔ)在送紙架內(nèi)的原料紙板，經(jīng)給料吸盤依次吸落，推送至給料盤。給料盤是做等分間歇式圓周運(yùn)動(dòng)的裝置，當(dāng)每一分度的機(jī)械手被旋轉(zhuǎn)到與原材料定位機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，機(jī)械手會(huì)在所設(shè)置的極短時(shí)間內(nèi)完成拿紙動(dòng)作，拿紙后機(jī)械手通過旋轉(zhuǎn)式給料盤的間歇式圓周運(yùn)動(dòng)，依次在側(cè)壁預(yù)熱裝置的位置上做相應(yīng)時(shí)間的間歇式停頓，由側(cè)壁預(yù)熱裝置對(duì)原料紙板進(jìn)行吹風(fēng)加熱，再由旋轉(zhuǎn)式給料盤依次轉(zhuǎn)送到下一個(gè)工序。機(jī)械手將經(jīng)過加熱后的原料紙板送入側(cè)壁成型裝置后，定型套回收將原料紙板在成型模作用下定型，及時(shí)地將原料紙板進(jìn)行卷筒成型。側(cè)壁粘合裝置中的電熱壓條對(duì)成型模機(jī)構(gòu)卷筒成型后的原料紙進(jìn)行加熱接縫粘合。壓縮空氣通過成型模上的出氣口利用氣力將粘合后的紙杯(碗)筒輸送到下一道工序進(jìn)行加工。此時(shí)，紙杯(碗)筒的側(cè)壁已經(jīng)加工成型。
側(cè)壁已經(jīng)成型的紙杯(碗)筒通過氣力送入翻轉(zhuǎn)架，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)后由托舉架將其直接套入內(nèi)定型模上。主轉(zhuǎn)塔按要求旋轉(zhuǎn)一個(gè)預(yù)定的分度角作間歇停頓。與此同時(shí)，底邊預(yù)熱裝置對(duì)紙杯(碗)的底部進(jìn)行吹風(fēng)加熱。對(duì)紙杯(碗)的底部進(jìn)行加熱的目的是為了下面的工序便于將紙杯(碗)的底進(jìn)行加工制作。對(duì)紙杯(碗)的底部進(jìn)行加熱完成后，主轉(zhuǎn)塔繼續(xù)按要求旋轉(zhuǎn)一個(gè)預(yù)定的分度角，將產(chǎn)品送到下一個(gè)加工工序。底板紙卷通過上送紙壓輥和下送紙輥進(jìn)行輸送，導(dǎo)向緄保證送紙的平穩(wěn)。送入底紙給料裝置后底板紙轉(zhuǎn)為步進(jìn)方式繼續(xù)輸送。步進(jìn)頻率是與機(jī)器整體加工動(dòng)作緊密配合的，并與底紙模切刀具的動(dòng)作相配合。因此，每當(dāng)?shù)准埥o料裝置完成一次步進(jìn)送紙動(dòng)作，底紙模切刀具也要完成一次底紙模切動(dòng)作。經(jīng)底紙模切刀具加工后剩余的邊角廢料通過廢紙排放斗排出。當(dāng)紙杯(碗)底部加熱完后，等分間歇式主轉(zhuǎn)塔將其傳送到底邊粘合裝置。加熱盤紙杯(碗)底邊加熱，并通過外定型模將底板紙和側(cè)壁進(jìn)行粘合。粘接底板紙后的產(chǎn)品由主轉(zhuǎn)塔傳送到分度轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)位置上，分度轉(zhuǎn)盤將產(chǎn)品傳送到底邊加強(qiáng)裝置的工序位置，對(duì)紙杯(碗)底部進(jìn)行加強(qiáng)式的滾花加工，經(jīng)滾花加工的紙杯(碗)底部其強(qiáng)度會(huì)有很大的提高。定型后的產(chǎn)品繼續(xù)由分度轉(zhuǎn)盤傳送到成品輸出筒的位置上，通過由壓縮空氣進(jìn)氣管進(jìn)入的壓縮空氣將產(chǎn)品其輸送到相應(yīng)的檢驗(yàn)、包裝工作區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝，然后入庫存放。
該紙容器成型機(jī)包含了空氣動(dòng)力學(xué)、機(jī)械原理、材料力學(xué)、電力拖動(dòng)、電子控制等多種學(xué)科的知識(shí)；在總體的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與控制監(jiān)測設(shè)計(jì)上都充分發(fā)揮了各學(xué)科的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)，充分體現(xiàn)了科技、環(huán)保、節(jié)能、效率的現(xiàn)代化社會(huì)主題思想，實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、料三位一體。
權(quán)利要求
1.一種紙容器成型機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上設(shè)置有送紙裝置、給料盤、側(cè)壁預(yù)熱裝置、側(cè)壁成型裝置、側(cè)壁粘合裝置、底邊預(yù)熱裝置、底邊成型裝置、底邊粘合裝置、底紙輸送裝置、底紙給料裝置和底邊加強(qiáng)裝置，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；送紙裝置、給料盤和側(cè)壁成型裝置依次設(shè)置在機(jī)架上的前部，側(cè)壁預(yù)熱裝置對(duì)應(yīng)給料盤位置固定在機(jī)架上，側(cè)壁粘合裝置對(duì)應(yīng)側(cè)壁成型裝置設(shè)置；底邊預(yù)熱裝置、底邊成型裝置、底邊粘合裝置、底紙輸送裝置、底紙給料裝置和底邊加強(qiáng)裝置設(shè)置在機(jī)架上的后部；送紙裝置包括固定在機(jī)架上的送紙架，送紙架的底板上開有出紙槽，給料吸盤和定位卡簧對(duì)應(yīng)出紙槽設(shè)置在機(jī)架上；給料盤為中心與機(jī)架軸連接的轉(zhuǎn)盤，給料盤上設(shè)置有機(jī)械手；側(cè)壁預(yù)熱裝置對(duì)應(yīng)給料盤的邊沿位置設(shè)置，其熱風(fēng)出口對(duì)應(yīng)機(jī)械手位置；側(cè)壁成型裝置包括固定在機(jī)架上的成型模，成型模側(cè)壁開有壓縮空氣出氣口；兩片定性套對(duì)應(yīng)成型模設(shè)置，并通過關(guān)節(jié)軸承與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接；側(cè)壁粘合裝置包括電熱壓條，電熱壓條對(duì)應(yīng)成型模設(shè)置；底邊成型裝置包括中心與機(jī)架軸連接的主轉(zhuǎn)塔，主轉(zhuǎn)塔下部固定有圓周排列的內(nèi)定型模；機(jī)架上對(duì)應(yīng)內(nèi)定型模位置固定有翻轉(zhuǎn)架和托舉架；底邊預(yù)熱裝置對(duì)應(yīng)內(nèi)定型模的位置設(shè)置；底紙輸送裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上送紙壓輥和下送紙輥，下送紙輥前設(shè)置有導(dǎo)向緄；底紙給料裝置包括步進(jìn)滾輪，底紙模切刀具設(shè)置在步進(jìn)滾輪和廢紙排放斗之間；底紙輸送裝置、底紙給料裝置、底紙模切刀具和廢紙排放斗依次設(shè)置在機(jī)架上；底邊加強(qiáng)裝置包括分度轉(zhuǎn)盤，分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有圓周排列的外定型模；底邊粘合裝置包括定型架，定型架下方設(shè)置有加熱盤，加熱盤與外定型模位置對(duì)應(yīng)；成品輸出筒固定在機(jī)架上對(duì)應(yīng)外定型模設(shè)置，其側(cè)壁連接有壓縮空氣進(jìn)氣管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紙容器的制作、成型的機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)有的設(shè)備操作繁瑣、生產(chǎn)效率低。本發(fā)明的紙容器成型機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有送紙裝置、給料盤、側(cè)壁預(yù)熱裝置、側(cè)壁成型裝置、側(cè)壁粘合裝置、底邊預(yù)熱裝置、底邊成型裝置、底邊粘合裝置、底紙輸送裝置、底紙給料裝置和底邊加強(qiáng)裝置，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明避免了超聲波輻射，提高了粘合速度，從而使整體工作效率提高。本發(fā)明采用氣動(dòng)控制與氣力輸送，提高了成品率。整機(jī)最大限度地縮短了工作行程，大幅度地提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和加工速度。
文檔編號(hào)B31C1/00GK101073927SQ200710069
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者陳建華, 徐本其, 楊朝軍, 陳兵 申請(qǐng)人:南大(浙江)環(huán)?？萍加邢薰?br>