專利名稱：層壓體及使用該層壓體的包裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及層壓體及使用該層壓體的包裝體。
背景技術(shù)：
以可以破裂的熱封層/粘合層/基材層作為基本的構(gòu)成一直以來廣為人知。專利文獻(xiàn)1中提出了經(jīng)熱成型的多層薄膜和蓋材的熱封方案。公開了通過將熱封層/粘合層/基材層的構(gòu)成設(shè)置在熱成型容器側(cè)或蓋材側(cè)的任意一側(cè)，而得到在蓋材開封時(shí)，熱封層破裂而露出粘合材料的包裝用薄膜。
專利文獻(xiàn)2中公開了共擠出多層構(gòu)成。作為方案，記載了熱封層破裂、剝離熱封層與粘合層的界面，粘合層也破裂的粘合層內(nèi)破裂的剝離、進(jìn)而熱封層和粘合層也破裂而粘合層和基材層的界面剝離等各種剝離方案。
這些文獻(xiàn)中，并未詳述控制剝離面的方法。
專利文獻(xiàn)3中，公開了只剝離熱封層的方法。即，在由熱封層、粘合層與基材層構(gòu)成的層壓體中，在基材層上添加乙烯-甲基-丙烯酸系粘合樹脂，通過提高基材層與粘合層的粘接強(qiáng)度，從而只剝離熱封層；所述粘合層包括含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)共聚物以及增粘劑。
但是，在將耐熱性、低臭性、經(jīng)濟(jì)性等各方面均優(yōu)良的聚烯烴樹脂同時(shí)共擠出于苯乙烯系粘合材料的兩側(cè)的薄膜中，還沒有確實(shí)能夠控制剝離面的方法。
特公昭50-37598號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]特表平04-502588號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)3]特開2003-175567號(hào)公報(bào)本發(fā)明正是鑒于上述問題而完成的，其目的是提供可控制剝離面的層壓體及使用該層壓體的包裝體。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明可以提供以下的層壓體及包裝體。
1.一種包裝體，含有層壓體和至少一部分與上述層壓體粘接的被粘接構(gòu)件，上述層壓體由粘合層以及位于該粘合層兩側(cè)的第一層和第二層構(gòu)成，所述粘合層以含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)共聚物、增粘樹脂以及增塑劑為主要成分，上述第一層為聚乙烯時(shí)，上述第二層為聚丙烯，上述第一層為無(wú)規(guī)聚丙烯時(shí)，上述第二層為均聚聚丙烯或嵌段聚丙烯，上述被粘接構(gòu)件粘接在上述層壓體的第一或第二層上，上述粘合層的厚度為30μm以下，與上述被粘接構(gòu)件粘接的層的厚度為20μm以下，從上述層壓體剝離上述被粘接構(gòu)件時(shí)，上述粘合層與上述第二層的界面剝離。
2.用于第1項(xiàng)所述包裝體的層壓體。
根據(jù)本發(fā)明，可提供可控制剝離面的層壓體及使用該層壓體的包裝體。


(a)、(b)是表示本發(fā)明的層壓體與被粘接構(gòu)件的關(guān)系圖。
(a)、(b)是本發(fā)明包裝體的實(shí)施方式示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的層壓體是由粘合層、以及位于該粘合層兩側(cè)的第一層和第二層構(gòu)成，所述粘合層以含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)共聚物、增粘樹脂以及增塑劑為主要成分。
粘合層所用的含有苯乙烯嵌段與二烯嵌段的橡膠質(zhì)嵌段共聚物也包括含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)嵌段共聚物的氫化物。例如可舉出聚苯乙烯嵌段與乙烯-聚異丁烯嵌段鍵合的嵌段共聚物，聚苯乙烯嵌段與乙烯-丙烯嵌段鍵合的嵌段共聚物、聚苯乙烯嵌段與乙烯-丁二烯嵌段鍵合的嵌段共聚物、聚苯乙烯嵌段與乙烯-乙烯-丙烯嵌段鍵合的嵌段共聚物等。從減少臭氣的角度考慮，優(yōu)選橡膠質(zhì)嵌段共聚物的氫化物。
作為用于粘合層的增粘樹脂，例如可舉出氫化松香系樹脂、萜烯系樹脂、氫化萜烯系樹脂、C5·C6系脂族石油樹脂、脂環(huán)族石油樹脂等。
作為用于粘合層的增塑劑，例如可舉出液體石蠟、操作油(芳族類或環(huán)烴類或石蠟類石油系一價(jià)氫)、合成蠟等。
粘合層中，通常，橡膠質(zhì)嵌段共聚物、增粘樹脂和增塑劑的配混量?jī)?yōu)選40～70重量％20～50重量％10～30重量％，更優(yōu)選40～60重量％22～50重量％10～28重量％。其中，新型粘合層為50～55重量％24～30重量％18～21重量％。
配混量在上述范圍以外時(shí)，有可能使再粘接強(qiáng)度變?nèi)酢?br> 粘合層在不損害上述特性的范圍內(nèi)，除此以外，還可以含有滑石、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料、發(fā)泡劑、氧化鈦等著色劑等。
用于粘合層的粘合材料，例如可按以下制造方法進(jìn)行制作。
熔融混合含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)嵌段共聚物(1a)和增粘樹脂(2)，制成粒子(A)。另一方面，熔融混合含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)嵌段共聚物(1b)與增塑劑(3)，制成粒子(B)。然后，將粒子(A)和粒子(B)進(jìn)行干混。
粒子(A)是將橡膠質(zhì)嵌段共聚物(1a)與增粘樹脂(2)通過雙螺桿擠出機(jī)或班伯里混煉機(jī)等進(jìn)行造粒而得。
粒子(B)是將橡膠質(zhì)嵌段共聚物(1b)與增塑劑(3)通過雙螺桿擠出機(jī)或班伯里混煉機(jī)等進(jìn)行造粒而得。
優(yōu)選再將含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)嵌段共聚物粒子(C)與粒子(A)、粒子(B)一起干混。
粘合材料，如上所述將粒子(A)、(B)或者粒子(A)、(B)、(C)進(jìn)行混合，使之難以附著在擠出機(jī)的料斗上，從而可以用單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉。粘合材料可經(jīng)擠出成型制成粘合層。
另外，擠出機(jī)除了可以使用單螺桿擠出機(jī)以外，還可以使用雙螺桿擠出機(jī)、混煉機(jī)等。
本發(fā)明的粘合層的厚度為30μm以下，優(yōu)選10μm以上、2μm以下。厚度超過30μm時(shí)，所用粘合樹脂量增加而不經(jīng)濟(jì)，且有可能導(dǎo)致初始剝離強(qiáng)度變高。
對(duì)于本發(fā)明的第一層和第二層，當(dāng)?shù)谝粚訛榫垡蚁r(shí)，第二層為聚丙烯，第一層為無(wú)規(guī)聚丙烯時(shí)，第二層為均聚聚丙烯或嵌段聚丙烯。
聚乙烯例如可舉出高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(L-LDPE)等。
另外，聚乙烯可根據(jù)其目的而適當(dāng)靈活使用。例如，在要求透明性的場(chǎng)合及混煉防霧劑的場(chǎng)合，可使用LDPE、L-LDPE，在要求耐熱性的場(chǎng)合，可使用HDPE。
聚丙烯包括丙烯的均聚物和共聚物，例如可舉出均聚聚丙烯(HPP)、無(wú)規(guī)聚丙烯(RPP)、嵌段聚丙烯(BPP)等。
另外，上述聚丙烯中，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，也可以添加聚乙烯或乙烯-丙烯共聚物彈性體。
粘接在本發(fā)明的被粘接構(gòu)件上的第一層或第二層的厚度為20μm以下，優(yōu)選5μm～20μm。厚度超過20μm時(shí)，初始剝離強(qiáng)度有可能變高。
不粘接在被粘接構(gòu)件上的第一層或第二層的厚度無(wú)特殊限定，但通常為10μm～2000μm。
由第一層、粘合層及第二層構(gòu)成的層壓體，例如，可通過多層共擠出法、熱層壓法等來制造。例如，可通過夾鉗式送料(feed block)法、多支管法等T模頭法以及管吹塑法等吹塑法等的共擠出而形成。
既可以共擠出成第一層/粘合層/第二層，也可以共擠出成第一或第二層/粘合層。
將共擠出成第一或第二層/粘合層的構(gòu)成熱層壓在第一或第二層上，得到層壓體，由此得到本發(fā)明的包裝體。
本發(fā)明的層壓體未露出粘合層，故即使在纏繞狀態(tài)下層壓體之間也不會(huì)粘接，操作簡(jiǎn)便。
層壓體還可以通過干層壓、熱層壓以外的層壓方法與其它的層壓體及片材一起進(jìn)一步層壓而使用。
包裝體也可以由層壓體和被粘接構(gòu)件而構(gòu)成。例如，可以由層壓體形成容器本體，由被粘接構(gòu)件形成蓋材，進(jìn)行粘接。此外，在包裝體的一部分中也可以包括層壓體與被粘接構(gòu)件。例如，可在包裝體的開閉部位使層壓體與被粘接構(gòu)件相向而進(jìn)行密封。以層壓體作為膠帶，通過粘接劑或熱封層貼附在其他構(gòu)件上。
將被粘接構(gòu)件的至少一部分粘接在層壓體上。粘接部位為第一層或第二層均可。
被粘接構(gòu)件優(yōu)選薄膜。薄膜包括PET/聚酰胺(Ny)/EVOH/流延法聚丙烯薄膜(CPP)、PET/鋁箔(AL)/CPP、PET/Ny/EVOH/直鏈狀低密度聚乙烯(L-LDPE)、透明蒸鍍PET/L-LDPE、及Ny/EVOH/L-LDPE等可熱粘接的所有薄膜。
為了使被粘接構(gòu)件與第一或第二層的粘接力大于粘合層與第二層的粘接力，故優(yōu)選構(gòu)成被粘接構(gòu)件的樹脂與第一或第二層是同種物質(zhì)。
薄膜的厚度通常為40μm～100μm，但并不限定于此。
例如，經(jīng)熱成型的容器的場(chǎng)合，可通過杯口密封機(jī)熱封后進(jìn)行粘接，制袋品的場(chǎng)合，可通過袋封機(jī)、脈沖密封機(jī)的方法等熱封后進(jìn)行粘接。
本發(fā)明的層壓體可控制剝離面。
在聚烯烴層A/粘合層C/聚烯烴層B構(gòu)成的層壓體中，使層C和層B的界面剝離的場(chǎng)合，層A為聚乙烯(PE)、層B為聚丙烯(PP)，或?qū)覣為無(wú)規(guī)PP(RPP)，層B為均聚PP(HPP)或嵌段PP(BPP)。
使層C和層A的界面剝離的場(chǎng)合，層A為PP，層B為PE，或?qū)覣為HPP或BPP，層B為RPP。
例如，以層壓體為容器，將被粘接構(gòu)件作為蓋子使用的場(chǎng)合，密封后的粘合層露出的一面根據(jù)需要，可控制在容器一側(cè)或蓋子一側(cè)。
圖1(a)為露出面在蓋子一側(cè)時(shí)的示意圖。
層壓體10按照第一層12、粘合層14及第二層16的順序?qū)訅憾伞?br> 被粘接構(gòu)件20熱熔融在層壓體10的第一層12上。即，被粘接構(gòu)件20與層壓體10通過粘接部30粘接而成。
圖1(a)表示牽拉被粘接構(gòu)件20從層壓體10上將之剝離的狀態(tài)。如該圖所示，粘接部30的邊緣32附近的第一層12及粘合層14，在與被粘接構(gòu)件20粘接的狀態(tài)下從層壓體10中破裂，形成破裂部40。在破裂部40中殘留有層壓體10中的第二層16。通過將粘接于該被粘接構(gòu)件20的第一層12及粘合層14放進(jìn)破裂部40露出的第二層16上，可使被粘接構(gòu)件20將層壓體10再次封閉。
圖1(b)為露出面在容器側(cè)時(shí)的示意圖。
另外，圖1(b)中，與圖1(a)相同的構(gòu)件采用相同的符號(hào)而省略說明。
該圖中，被粘接構(gòu)件20粘接在層壓體10的第二層16上。
將被粘接構(gòu)件20從層壓體10中剝離時(shí)，第二層16在粘接于被粘接構(gòu)件20的狀態(tài)下從層壓體10中破裂。通過將粘接于該被粘接構(gòu)件20的第二層16放進(jìn)破裂部40露出的第二層14上，可使被粘接構(gòu)件20將層壓體10再次封閉。
圖2(a)是表示本發(fā)明包裝體的一實(shí)施方式的容器。
該容器100由容器本體120和蓋材140構(gòu)成，容器本體120由圖1(a)所示的層壓體10構(gòu)成，蓋材140由被粘接構(gòu)件20構(gòu)成。
蓋樹140熱熔敷在容器本體120的凸緣122上。即，通過粘接部30，蓋材140粘接在構(gòu)成容器本體120的層壓體10的第一層12上。
開封容器100時(shí)，牽拉蓋材140，將之從容器本體120中剝離。圖2(a)表示此時(shí)的狀態(tài)。如該圖所示，粘接部30的第一層12及粘合層14在與蓋材140粘接的狀態(tài)下，從容器本體120的凸緣122處破裂。在凸緣122的破裂部40露出第二層16。
通過將粘接于該蓋材140的第一層16和粘合層14粘接于凸緣122的破裂部40露出的第二層16，可再次封閉容器100。
圖2(b)表示本發(fā)明包裝體的另一實(shí)施方式的容器。
該容器100除了如圖1(b)所示由層壓體10和被粘接構(gòu)件20形成容器本體120和蓋材140以外，其余與圖2(a)相同。將蓋材140從容器本體120中剝離時(shí)，在只有第二層16粘接于蓋材140的狀態(tài)下，從容器本體120的凸緣122處破裂，在凸緣122的破裂部40露出粘合層14。
這種本發(fā)明的包裝體可以控制與粘合層的剝離面，故可任意選擇粘合層的露出面。
[評(píng)價(jià)]在實(shí)施側(cè)和比較例中，制作由聚烯烴層A/粘合層C/聚烯烴層B構(gòu)成的層壓體，按下述方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。
在所得層壓體的聚烯烴層A側(cè)以190℃、2Mpa的面壓，從PET面接觸熱封齒，進(jìn)行面積為50mm×50mm的熱封，從而粘接層壓薄膜(PET12/Ny15)，制作經(jīng)密封的板狀樣品。將該熱封樣品每個(gè)層壓體各制作1枚，以15mm的寬度撕開后測(cè)定利用推拉力計(jì)(Push pull scale)((株)イマダ制MX-500N)進(jìn)行牽拉剝離時(shí)的強(qiáng)度，同時(shí)觀察層A、層B的任意側(cè)面是否剝離等的概況。
初始剝離強(qiáng)度，以不足2N/15mm的情況為良好，以具有2N/15mm以上的值的情況為不好。
實(shí)施例和比較例的粘合層C所用的樹脂按如下方法制作。
(1)含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)嵌段共聚物與增粘樹脂的混煉造粒(粒子(A1))在相對(duì)于聚苯乙烯-聚異丁烯嵌段共聚物。(日本Zeon(株)制、クイソタツク3520)(MFR＝7g/10分鐘(200℃、荷重5kg)、比重0.93)50重量％中混合了C5-芳族共聚氫化樹脂顆粒(出光興產(chǎn)(株)制、アイマ-ブP-125)(軟化點(diǎn)125℃、密度1.03g/cm3(20℃))50重量％的100重量份中，加入抗氧化劑(Ciba Speciality Chemicals公司制、IRGANOX 1010)1重量份，攪拌混合。然后，用雙螺桿擠出機(jī)在180℃的溫度下熔融混合，水冷、線束擠出，再將之切割、造粒。
(2)苯乙烯系彈性體與增塑劑的混煉造粒(粒子(B1))在相對(duì)于聚苯乙烯-聚異丁烯嵌段共聚物(日本Zeon(株)制、クイソタツク3520)(MFR＝7g/10分鐘(200℃、荷重5kg)、比重0.93)60重量％中加入操作油(出光興產(chǎn)(株)制、Diana Process Oil PW-90)(密度0.8722g/cm3(15℃))40重量％，攪拌混合后，用雙螺桿擠出機(jī)在180℃的溫度下熔融混合，水冷、線束擠出，再將之切割、造粒。
為防止造粒品在捆包保管中的顆粒之間的結(jié)塊，相對(duì)于造粒品100重量份，另外添加0.5重量份滑石。
(3)粒子(A1)、(B1)的混合以1∶1的重量比率混合上述粒子(A1)和粒子(B1)，制造粘合材料。
在實(shí)施例和比較例中，使用以下物質(zhì)作為用于聚烯烴層A和聚烯烴層B的樹脂。
110Y(HDPE)((株)Primepolymer制、密度0.962g/cm3、MFR＝12g/10分鐘(荷重2.16kg))Petrothene 205(LDPE)(Tosoh(株)制、密度0.924g/cm3、MFR＝3.0g/10分鐘)
0628G(L-LDPE)((株)Primepolymer制、密度0.916g/cm3、MFR＝6.0g/10分鐘(荷重2.16kg))F-704NP(HPP)((株)Primepolymer制、密度0.9g/cm3、MFR＝7.0g/10分鐘)F-744NP(RPP)((株)Primepolymer制、密度0.9g/cm3、MFR＝6.4g/10分鐘)J-754HP(BPP)((株)Primepolymer制、密度0.9g/cm3、MFR＝14.0g/10分鐘)J-3051HP(BPP)((株)Primepolymer制、密度0.9g/cm3、MFR＝40.0g/10分鐘)F-329D(RPP)((株)Primepolymer制、密度0.91g/cm3、MFR＝9.0g/10分鐘)[層壓體的制作]將用于聚烯烴層A的樹脂、用于上述粘合層C的粘合材料、用于聚烯烴層B的樹脂在裝備有30mmφ、30mmφ、40mmφ的單螺桿的各擠出機(jī)中擠出，用夾鉗式送料法制造層壓體。予以說明，粘合樹脂的擠出機(jī)使用具有螺桿上帶有用于混煉的帶刮板混合頭、并可在中途從機(jī)筒的中間部位注入油的結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)。
層壓體的厚度設(shè)定為聚烯烴層A10μm/粘合層C20μm/聚烯烴層B50μm。
實(shí)施例1-22聚烯烴層A及聚烯烴層B所用的樹脂參照表1來選擇，觀察層A、層B的任意一側(cè)的面是否剝離，同時(shí)進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果如表1所示。


比較例1-7聚烯烴層A及聚烯烴層B所用的樹脂參照表2來選擇，除此以外與實(shí)施例1-22相同。結(jié)果如表2所示。予以說明，比較例1-7中，在特定的層之間沒有剝離，剝離面不規(guī)則。


比較例8-19將聚烯烴層A的厚度設(shè)定為25μm、粘合層C的厚度設(shè)定為35μm，聚烯烴層A及聚烯烴層B所用的樹脂參照表3來選擇，除此以外與實(shí)施例1-22相同。結(jié)果如表3所示。


聚烯烴層A和粘合層C參照表4設(shè)定，聚烯烴層A及聚烯烴層B所用的樹脂參照表4來選擇，除此以外與實(shí)施例1-22相同。結(jié)果如表4所示。


工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的包裝體可適用于食品用、藥品用、雜貨用及藥品用等的包裝。
權(quán)利要求
1.一種包裝體，其特征在于，含有層壓體和至少一部分與上述層壓體粘接的被粘接構(gòu)件，上述層壓體由粘合層及位于該粘合層兩側(cè)的第一層和第二層構(gòu)成，所述粘合層以含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)共聚物、增粘樹脂及增塑劑為主要成分，上述第一層為聚乙烯時(shí)，上述第二層為聚丙烯，上述第一層為無(wú)規(guī)聚丙烯時(shí)，上述第二層為均聚聚丙烯或嵌段聚丙烯，上述被粘接構(gòu)件粘接在上述層壓體的第一或第二層上，上述粘合層的厚度為30μm以下，與上述被粘接構(gòu)件粘接的層的厚度為20μm以下，從上述層壓體剝離上述被粘接構(gòu)件時(shí)，上述粘合層與上述第二層的界面剝離。
2.用于權(quán)利要求1所述包裝體的層壓體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包裝體(100)，其含有層壓體(10)和至少一部分與層壓體(10)粘接的被粘接構(gòu)件(20)，層壓體(10)由粘合層(14)及位于該粘合層(14)兩側(cè)的第一層(12)和第二層(16)構(gòu)成，粘合層(14)以含有苯乙烯嵌段和二烯嵌段的橡膠質(zhì)共聚物、增粘樹脂及增塑劑為主要成分，第一層(12)為聚乙烯時(shí)，第二層(16)為聚丙烯，第一層(12)為無(wú)規(guī)聚丙烯時(shí)，第二層(16)為均聚聚丙烯或嵌段聚丙烯，被粘接構(gòu)件(20)粘接在層壓體(10)的第一層(12)或第二層(16)上，粘合層(14)的厚度為30μm以下，與被粘接構(gòu)件(20)粘接的層的厚度為20μm以下，從層壓體(10)剝離被粘接構(gòu)件(20)時(shí)，粘合層(14)與第二層(16)的界面剝離。
文檔編號(hào)B32B25/00GK101054006SQ2007100850
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2007年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者安池徹郎 申請(qǐng)人:出光統(tǒng)一科技株式會(huì)社