專利名稱：改進(jìn)的黃色氧化鐵顏料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改進(jìn)的黃色氧化鐵顏料以及它們的應(yīng)用。
生產(chǎn)黃色氧化鐵顏料的沉淀方法還有Penniman-Zoph方法已經(jīng)知道很長(zhǎng)時(shí)間了。這些方法的典型過(guò)程在Ullmann的工業(yè)化學(xué)百科全書的第5版第A20卷第297ff頁(yè)(Ullmann′s Encyclopaedia ofIndustrial Chemistry，5th Ed.，Vol.A20，p.297 ff.)或者在專利US1,327,061 A1和US 1,368,748 A1和DE 3907910 A1中以實(shí)例的方式進(jìn)行了描述。所用的原材料和電解質(zhì)催化劑是通常的硫酸鐵(II)，它是在酸洗鋼板或通過(guò)硫酸鹽方法生產(chǎn)二氧化鈦中得到的。另一個(gè)可能性是來(lái)自板、線材卷、鐵粉形式的低合金鋼殘?jiān)c硫酸產(chǎn)生的硫酸鐵(II)。
一般而言，α-FeOOH(黃色氧化鐵)是通過(guò)沉淀的方法(DE2 455 158 A1)或通過(guò)Penniman方法(US 1 368 748 A1，US 1 327 061A1)從鐵(II)鹽制備的。在兩種方法中，首先產(chǎn)生一個(gè)晶核，然后在下一個(gè)步驟中，相對(duì)緩慢地，造成附加α-FeOOH的生長(zhǎng)。
通過(guò)這些方法生產(chǎn)的黃色氧化鐵顏料顯著的是明亮的黃色，但是具有最終用戶不喜歡的油吸收值。
這個(gè)油吸收值按照自1973年的DIN 53199來(lái)確定。在該油吸收值的幫助下，業(yè)內(nèi)人員能夠估計(jì)一種顏料需要的粘合劑。油吸收值越高，所需要粘合劑也就越高。另外，油吸收值還允許得出關(guān)于應(yīng)期望的顏料容積濃度水平的結(jié)論。
具有較低的油吸收值的顏料能夠以一種更加生態(tài)友善的方式來(lái)制備，因此簡(jiǎn)化了該方法，并且為最終用戶降低了能量消耗。氧化物中的低油吸收允許用戶，特別是油漆工業(yè)，可以使用具有較高數(shù)量氧化物和較低添加劑水平的組分以便獲得所希望的產(chǎn)品質(zhì)量。顏料容積濃度越高在糊漿生產(chǎn)中所允許的顏色密度就越高，這反過(guò)來(lái)對(duì)這些顏料糊漿的特殊運(yùn)輸成本有利。
高的顏色強(qiáng)度另外提高了最終用戶所期望的效果。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是開發(fā)具有低油吸收值和高顏色強(qiáng)度的顏料，它擁有與現(xiàn)有技術(shù)的顏料可比的顏色軌跡(colour locus)。
這個(gè)目的已經(jīng)通過(guò)具有油吸收值＜25和以下特征之一的一種黃色氧化鐵顏料實(shí)現(xiàn)●在白色還原在L64中按照DIN 6174按CIELAB單位測(cè)量出的一個(gè)a*值＞4.3和/或在白色還原L64中按照DIN 6174按CIELAB單位測(cè)量的一個(gè)b*值＞34或●在全色度按照DIN6174按CIELAB單位測(cè)量的一個(gè)a*值＞10和/或在全色度按照DIN6174按CIELAB單位測(cè)量的一個(gè)b*值＞45，以及按照DIN53235第1和第2部分對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)色度深度B 1/9的一個(gè)還原比＞-6.5。
該黃色氧化鐵顏料優(yōu)選具有按照EN 21524/DIN ISO 1524(2002)在擴(kuò)展的“3-箱方法”形式的分散性好于30-50-70。
該黃色氧化鐵顏料優(yōu)選具有一個(gè)水吸收值＜50。
該黃色氧化鐵顏料優(yōu)選具有一個(gè)BET＞14。
該黃色氧化鐵顏料優(yōu)選具有一個(gè)堆密度＞0.4。
該黃色氧化鐵顏料優(yōu)選具有一個(gè)搗固密度＞0.7。這個(gè)高堆密度和搗固密度不僅使其易于生產(chǎn)該配方，而且對(duì)運(yùn)輸成本和儲(chǔ)存成本有意義。
該黃色氧化鐵顏料優(yōu)選具有參照物Bayferrox3910的MAP粘度＜-25。
測(cè)量上述這些特性的方法在實(shí)例中詳細(xì)說(shuō)明。
生產(chǎn)黃色氧化鐵的方法描述生產(chǎn)黃色氧化鐵顏料的方法分成兩部分晶核制備和顏料制備。
晶核制備按照下面的反應(yīng)式2FeSO4·7H2O+4NaOH+2O2→2FeOOH+2Na2SO4+15H2O該氧化鐵晶核是從一個(gè)硫酸鐵溶液中通過(guò)添加氫氧化鈉水溶液與空氣氧化法制備的。這得到微晶體(晶核)形式的FeOOH。
為了獲得明亮黃色，反應(yīng)的平均溫度必須保持低于35℃。
顏料制備按照下面的反應(yīng)式4FeSO4+O2+6H2O→4FeOOH+4H2SO4Fe(廢鐵)+H2SO4→FeSO4+H2在第一步中制備的晶核通過(guò)添加廢鐵與大氣中的氧的氧化作用生成晶體。
隨后該產(chǎn)品被洗至無(wú)鹽，所以流出的洗滌水的傳導(dǎo)率不超過(guò)2mS/cm。在過(guò)濾過(guò)程結(jié)束時(shí)我們獲得一個(gè)具有含水量為50％的氧化鐵糊漿。此后該產(chǎn)品被干燥和研磨。
本發(fā)明還包括將黃色氧化鐵顏料用于對(duì)有機(jī)或無(wú)機(jī)分散劑，墨、漆、涂料、建筑材料、塑料和造紙工業(yè)的產(chǎn)品，在食品中，和在醫(yī)藥工業(yè)的產(chǎn)品例如片劑中，進(jìn)行著色的用途。
本發(fā)明的主題不僅通過(guò)單獨(dú)的權(quán)利要求的主題所給出，還通過(guò)各單獨(dú)權(quán)利要求彼此之間的組合而給出。這同樣適用于在描述中披露的所有參數(shù)，以及它們所期望的組合。
下面的實(shí)例說(shuō)明了本發(fā)明，而沒有任何意圖來(lái)限制本發(fā)明。在每種情況下提及所用的顏料的數(shù)量按重量百分比給出。
實(shí)例所用測(cè)量方法的描述A.在L64、白色還原和全色度中彩色坐標(biāo)的測(cè)量該顏料是使用Muller在非干燥試驗(yàn)粘合劑中制備的。對(duì)于白色還原，該試驗(yàn)粘合劑(糊漿)由兩種組分構(gòu)成；對(duì)于全色度僅使用了組分1組分1SACOLYDL640(Krems Chemie AG，AU，基于亞麻子油和鄰苯二甲酸酐的醇酸樹脂粘合劑)(以前為ALKYDALL64(BayerAG，DE))。它對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO 787-24(1995年10月)、ISO787-251993和DIN 55983(1983年12月)中給出的作為彩色顏料的試驗(yàn)粘合劑的要求的規(guī)格。
組分2LUVOTHIXHT(Lehmann & Voss & Co.，DE，粉狀的，改性的，氫化蓖麻油)作為添加劑來(lái)觸變?cè)摵凉{的一種流變學(xué)添加劑?；诮M分1，它使用的濃度為按重量計(jì)5.0％。
在75～95℃下組分2被溶解于組分1中。該冷卻的致密材料在一臺(tái)三輥研磨機(jī)中通過(guò)一次。由這一步驟完成了該L64糊漿。使用了一個(gè)盤型漆分散機(jī)器(研磨機(jī))，是DIN EN ISO 8780-5(1995年4月)中描述的類型。所使用的裝置是一個(gè)具有有效盤直徑為24cm的Engelsmann Jel 25/53研磨機(jī)。底盤的速度大約為75min-1。通過(guò)插入懸掛在負(fù)載架上的一個(gè)2.5kg的負(fù)載重量將盤之間的力設(shè)置在大約0.5kN。
所用的還原劑是市售的常規(guī)二氧化鈦顏料，TRONOXR-KB-2，(Kerr-McGee Corp.，US)(以前為BAYERTITANR-KB-2(BayerAG，DE))。R-KB-2在其組分中對(duì)應(yīng)于ISO 591-1977中的類型R2。0.4g的試驗(yàn)顏料、2.0g的TRONOXR-KB-2和3.0g的糊漿被分散在25轉(zhuǎn)的五級(jí)中，每一個(gè)都通過(guò)DIN EN ISO 8780-5(1995年4月)第8.1款描述的方法。對(duì)于全色度測(cè)量，1g的試驗(yàn)顏料按照DIN EN ISO 8780-5(1995年4月)第8.1款中描述的方法在每級(jí)25轉(zhuǎn)的5級(jí)之中被分散在3g的組分1中。
該顏料糊漿混合物隨后被分散進(jìn)一個(gè)糊漿盤內(nèi)，它在功能上對(duì)應(yīng)于DIN 55983(1983年12月)中的糊漿盤。與糊漿盤一起的刮片被拉過(guò)盤中的被填充了顏料糊漿混合物的凹痕，以產(chǎn)生一個(gè)光滑表面。該刮片按一個(gè)方向以大約3-7cm/s的速度移動(dòng)。在幾分鐘內(nèi)對(duì)該光滑表面進(jìn)行測(cè)量。
色度計(jì)使用了一個(gè)具有d/8測(cè)量幾何而沒有光澤吸收阱的分光光度計(jì)(“色度計(jì)”)。該測(cè)量幾何在ISO 7724/2-1984(E)，第4.1.1款，DIN5033第7部分(1983年7月)，第3.2.4部分和DIN 53236(1983年1月)，第7.1.1款中有描述。
采用了一個(gè)DATAFLASH2000測(cè)量?jī)x器(DatacolorInternational Corp.，USA)。該色度計(jì)比照一個(gè)白色陶瓷工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如ISO 7724/2-1984(E)第8.3部分中所描述。對(duì)照一個(gè)理想的啞光白色物體(matt-white body)的工作標(biāo)準(zhǔn)的反射數(shù)據(jù)被儲(chǔ)存在色度計(jì)內(nèi)，因此用白色工作標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)之后，所有有色的測(cè)量都與該理想的啞光白色物體相關(guān)聯(lián)。黑點(diǎn)校準(zhǔn)使用來(lái)自色度計(jì)生產(chǎn)廠家的一個(gè)空心黑體進(jìn)行。
比色法比色法的結(jié)果是一個(gè)反射光譜。就所涉及的比色參數(shù)的計(jì)算而言，進(jìn)行測(cè)量所用的光源是不重要的(除了在熒光樣品的情況)。從反射光譜有可能計(jì)算出任何希望的比色參數(shù)。在本案中所用的比色參數(shù)按照DIN 6174(CIELAB值)計(jì)算。
光澤吸收阱，如果存在的話，被關(guān)掉。色度計(jì)和試驗(yàn)標(biāo)本的溫度大約是25℃±5℃。
B.色強(qiáng)度該顏色坐標(biāo)按照上面對(duì)DIN 6174(CIELAB值)描述的測(cè)量來(lái)說(shuō)明。白色還原中的測(cè)量也會(huì)產(chǎn)生所測(cè)量的彩色顏料的色強(qiáng)度(見表1)。為了從這些數(shù)字說(shuō)明一個(gè)絕對(duì)特征值，計(jì)算了所謂的“還原比”。該還原比按照1974年的DIN標(biāo)準(zhǔn)53235第1和第2部分的標(biāo)準(zhǔn)色度深度B 1/9來(lái)確定。作為說(shuō)明，該還原比表明一個(gè)給出顏色的物質(zhì)與一個(gè)混合組分(本例中TiO2)的比率，用該混合組分按照1974年的DIN標(biāo)準(zhǔn)53235第1和第2部分實(shí)現(xiàn)了一個(gè)限定的色度深度(著色深度)。高還原比意味著能夠用較少的顏料獲得同樣的著色深度。因此這樣的一種顏料在實(shí)際應(yīng)用中著色更強(qiáng)。
C.可分散性該方法在DIN ISO 1524中進(jìn)行了描述，“研磨細(xì)度(顆粒大小)的確定”，并且，因此作為一個(gè)特征值，該值被讀出(單位μm)“在其之下一個(gè)相對(duì)較大數(shù)目的顏料顆粒在(擴(kuò)展的漆)表面上成為可見的點(diǎn)跡或瘢痕?？赡艹霈F(xiàn)的單獨(dú)的點(diǎn)跡或瘢痕在本案中不考慮(圖1)?！?br> 用于試驗(yàn)這些顏料的該“3-箱”方法是一個(gè)讀數(shù)的擴(kuò)展的形式，其中有三個(gè)值作為結(jié)果報(bào)告。
主要的區(qū)域，為一個(gè)封閉的連貫的點(diǎn)陣形式；在它上面一個(gè)有適度高濃度點(diǎn)的區(qū)域；最后，在那之上，一個(gè)有非常低濃度點(diǎn)的區(qū)域(事實(shí)上單獨(dú)的點(diǎn)，但是可重復(fù)地出現(xiàn))(圖2)。因此紀(jì)錄了三個(gè)一組的值來(lái)代表所標(biāo)明的這三個(gè)區(qū)域的上限值特征。因此，按照?qǐng)D2評(píng)價(jià)了一個(gè)細(xì)度計(jì)分布如下＜10/25/35μm。
由于它們?cè)谶@個(gè)三元組中的位置，這三個(gè)值清晰地表明它們被指定的三個(gè)點(diǎn)陣的類型。如果在特定的情況下這三個(gè)區(qū)域的一個(gè)沒有出現(xiàn)，那么在有關(guān)的位置上會(huì)出現(xiàn)一條線(對(duì)此的實(shí)例請(qǐng)參見圖1、圖3、圖4和圖5)。
如果在一個(gè)區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)濃度顯著地高(但是沒有達(dá)到鄰近區(qū)域的密度)，這就可以通過(guò)有關(guān)限度值的下劃線來(lái)表明。對(duì)此的一個(gè)實(shí)例在圖6示出(與圖2進(jìn)行對(duì)比)。
D.水吸收值該水吸收值按照DIN55608(2000年6月)來(lái)確定。
E.BET表面積該BET表面積按照DIN66131(1993)的一點(diǎn)法通過(guò)載氣方法(He∶N2＝90∶10)來(lái)確定。在測(cè)量之前，該樣品在140℃下在干燥的N2流內(nèi)加熱1小時(shí)。測(cè)量的溫度為77K。
E.堆密度該堆密度是對(duì)最終材料而沒有進(jìn)一步處理的產(chǎn)品以質(zhì)量對(duì)體積的比例來(lái)確定。
G.搗固密度該搗固密度按照ISO 787第11部分(1995)來(lái)確定。
H.粘度流變學(xué)特性的深入的描述在“用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)的流變學(xué)和流變測(cè)定法(Rheology and rheometry with rotational viscometers)”，HAAKEKG，1 Berlin 37中找到。以下儀器被用來(lái)確定粘度●Krebs-Stormer粘度計(jì)KU-1+(生產(chǎn)廠商BraiveInstruments)●槳式攪拌器(KU1-10)，55mm，高8mm●帶有速度控制的實(shí)驗(yàn)室溶解器●溶解器圓盤，60mm，粗糙鋸齒狀，鋸齒高度5mm●實(shí)驗(yàn)室天平，分辨率0.01g●塑料燒杯800ml，100mm●冷卻浴可以從市場(chǎng)購(gòu)得(例如從BASF)并且對(duì)于普通技術(shù)人員已知的MAP(多用途著色糊漿)標(biāo)準(zhǔn)原液(18升桶)，在使用前應(yīng)該在1000min-1被均質(zhì)10分鐘。
224.4g的MAP溶液被引入一個(gè)800ml的聚合物燒杯。
伴隨在水浴內(nèi)(15±3℃)冷卻，346.0g的顏料使用實(shí)驗(yàn)室溶解器在大約1000±200min-1下分部分混入。在混入過(guò)程中，應(yīng)該保證沒有顏料停留在表面；如果合適的話，在短時(shí)間內(nèi)提高攪拌器的水平或增加轉(zhuǎn)速。
當(dāng)所有的顏料被攪拌進(jìn)后，清理攪拌柄和燒杯的內(nèi)壁以除去沒有被浸濕的顏料顆粒。為此目的，攪拌器被暫時(shí)關(guān)掉并且從樣本燒杯內(nèi)提起。燒杯壁用刮鏟清理干凈。然后攪拌器被再次降入并重新啟動(dòng)。
帶齒圓盤到底部的距離大約是10mm。速度被增加至3000±100min-1。在該速度下的分散時(shí)間是15分鐘。
在分散時(shí)間內(nèi)，通過(guò)添加10％濃度的氫氧化鈉溶液(數(shù)量大約為3-6ml)該糊漿被調(diào)整至pH值為8.5±0.5；任何情況下該pH值絕不能低于7.5。在分散時(shí)間內(nèi)必須多次查看該pH值，因?yàn)樵損H值會(huì)有蔓延差異。
該聚合物燒杯用一個(gè)蓋子密封并且在20℃下水浴冷卻30分鐘。
在每種情況下必須并行地制備該粘度標(biāo)準(zhǔn)。
在粘度測(cè)量之前應(yīng)該檢查該糊漿的溫度(目的值＝20℃)。樣本和參照物之間的差距必須不能高于2℃。
另外，在測(cè)量之前該糊漿應(yīng)該用一個(gè)刮鏟簡(jiǎn)短地進(jìn)行攪拌。
市售的標(biāo)準(zhǔn)槳式攪拌器Krebs-Stormer粘度計(jì)應(yīng)該被引入到攪拌柄上的標(biāo)記正好仍能看到的點(diǎn)。所報(bào)告的結(jié)果是大約1分鐘內(nèi)不再顯示任何變化的值。每次測(cè)量后清理槳式攪拌器。
樣本的KU減去參照物的KU＝ΔKU所用的參照物是Bayferrox 3910標(biāo)準(zhǔn)1987，盡管還有可能使用在本專利中描述的對(duì)比顏料。例如對(duì)比實(shí)例2的粘度±5是一個(gè)突出的值。
II.實(shí)例下面表明的是制備的一般描述。本發(fā)明的和對(duì)比實(shí)例的制備條件可在對(duì)應(yīng)的表內(nèi)找到。
晶核制備設(shè)備容積為65m3的開口攪拌罐，空氣引入噴嘴，循環(huán)泵和一個(gè)機(jī)械攪拌器。
制備反應(yīng)器被裝入27.0m3的工廠用水和0.47t(11.7m3)的七水合硫酸鐵(FeSO4·7H2O)。在循環(huán)泵和攪拌器開啟之后，加入667kg(9.5321)的溶解的氫氧化鈉(NaOH+H2O)。之后開始送氣。該送氣優(yōu)選以250±200m3/h的一個(gè)通過(guò)量來(lái)進(jìn)行，更優(yōu)選為170±85m3/h。該容積用工業(yè)用水補(bǔ)足。
為了獲得明亮的黃色(實(shí)例1-3)，反應(yīng)的平均溫度必須保持為低于35℃。
由50m3的晶核懸浮液，獲得平均835kg的微晶體形式的FeOOH。
監(jiān)控參數(shù)如下●BET(m2/g)晶體表面積●游離硫酸鹽(g/l)沒有反應(yīng)的過(guò)量七水合硫酸鐵。它在隨后的粒度擴(kuò)展反應(yīng)中作為一個(gè)電解質(zhì)。
●FeOOH(g/l)每升晶核內(nèi)以FeOOH計(jì)的固體含量●pH反應(yīng)結(jié)束后的pH●溫度(℃)平均反應(yīng)溫度●時(shí)間(h)送氣開始后的反應(yīng)時(shí)間生成所期望的黃色氧化鐵的參數(shù)在表1內(nèi)描述。
表1
顏料生產(chǎn)用空氣和蒸汽流攪拌的罐并且如果需要的話用循環(huán)泵。
對(duì)于普通技術(shù)人員已知的在反應(yīng)結(jié)束后分離開粗固體和保存混懸液的組件?？盏母蓛舻姆磻?yīng)器裝入15t的廢鐵。
將晶核泵入該反應(yīng)器，并且用水將該容積補(bǔ)足至110m3。七水合硫酸鐵(FeSO4·7H2O)的濃度被調(diào)整至45g/l。蒸汽、空氣和溫度量值按照表2進(jìn)行調(diào)整。如果必須的話，可以加水將容積補(bǔ)足至120至130m3。
在達(dá)到所期望的彩色坐標(biāo)時(shí)該反應(yīng)結(jié)束。反應(yīng)之后關(guān)掉蒸汽和空氣，并且該產(chǎn)品在過(guò)濾之前通過(guò)除掉粗固體和洗滌操作。
過(guò)量廢鐵的作用就像對(duì)該反應(yīng)中所形成硫酸的中和劑的作用，而且它對(duì)硫酸鐵的形成作為一個(gè)恒定的來(lái)源而存在。
以下表2中表明的是在操作中為了獲得不同類型而監(jiān)控的各個(gè)參數(shù)。
表2
表2內(nèi)表明的各參數(shù)的關(guān)鍵如下●晶核(m3)對(duì)應(yīng)于所用晶核的體積。
●晶核(t)對(duì)應(yīng)于該容積內(nèi)存在的晶核質(zhì)量。
●BET(m2/g)對(duì)應(yīng)于該晶體的表面積。
●S.C.(g/l)對(duì)應(yīng)于反應(yīng)結(jié)束時(shí)FeOOH的濃度。
●反應(yīng)對(duì)應(yīng)于反應(yīng)結(jié)束時(shí)的FeOOH的總質(zhì)量。
●h對(duì)應(yīng)于反應(yīng)的小時(shí)數(shù)。
●最終硫酸鹽g/l對(duì)應(yīng)于反應(yīng)結(jié)束時(shí)七水合硫酸鐵按g/l計(jì)的濃度。
該產(chǎn)品被洗至無(wú)鹽，因此流出的洗滌水的傳導(dǎo)率大約不高于2mS/cm。
在過(guò)濾操作結(jié)束時(shí)，獲得含水量大約為50％的氧化鐵糊漿。
對(duì)于干燥組件，原則上所有的普通干燥器都適合。按照本發(fā)明所用的干燥器是一個(gè)“二階段干燥的連續(xù)干燥器”，普通技術(shù)人員已知的旋轉(zhuǎn)管式干燥器。
該產(chǎn)品被干燥至最終殘留濕度≤10％。之后它被運(yùn)送到研磨階段。
所設(shè)定的干燥參數(shù)如下●壓力(蒸汽)＝10±1g/cm2●第一干燥階段的溫度＝185±10℃●第一干燥階段的安培數(shù)＝180±20A●第二干燥階段的溫度＝175±10℃●第二干燥階段的安培數(shù)＝70±20A對(duì)于研磨，例如有可能使用普通技術(shù)人員已知的一個(gè)研磨機(jī)一個(gè)水平分級(jí)器研磨機(jī)或一個(gè)無(wú)分級(jí)器的垂直研磨機(jī)(渦輪型)。
研磨在渦輪型的垂直研磨機(jī)上進(jìn)行；微粉化在連接了分級(jí)器的渦輪型水平研磨機(jī)上進(jìn)行。
所設(shè)定的研磨參數(shù)如下●連接了分級(jí)器的渦輪型水平研磨機(jī)●進(jìn)料轉(zhuǎn)速＝200±100rpm●研磨轉(zhuǎn)速＝1750rpm●分級(jí)器轉(zhuǎn)速＝850±200rpm●無(wú)分級(jí)器的渦輪型垂直研磨機(jī)●研磨轉(zhuǎn)速＝1750rpm
●進(jìn)料轉(zhuǎn)速＝200±100rpm本發(fā)明實(shí)例和對(duì)比實(shí)例的結(jié)果在表3和表4內(nèi)列出。
表3
表4


圖1是該方法在DIN ISO 1524中，研磨細(xì)度(顆粒大小)作為特征值被讀出時(shí)(單位μm)在其之下相對(duì)較大數(shù)目的顏料顆粒在(擴(kuò)展的漆)表面上成為可見的點(diǎn)跡或瘢痕的圖示。
圖2是評(píng)價(jià)了其上面有適度高濃度點(diǎn)的主要區(qū)域、以及在該有適度高濃度點(diǎn)的區(qū)域之上的有非常低濃度點(diǎn)的區(qū)域的三個(gè)一組的值所標(biāo)明的這三個(gè)區(qū)域的上限值特征的圖示。
圖3是在特定的情況下這三個(gè)區(qū)域有一個(gè)沒有出現(xiàn)時(shí)，在相關(guān)的位置上出現(xiàn)一條線的圖示。
圖4是在特定的情況下這三個(gè)區(qū)域有一個(gè)沒有出現(xiàn)時(shí)，在相關(guān)的位置上出現(xiàn)一條線的圖示。
圖5是在特定的情況下這三個(gè)區(qū)域有一個(gè)沒有出現(xiàn)時(shí)，在相關(guān)的位置上出現(xiàn)一條線的圖示。
圖6是在一個(gè)區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)濃度顯著地高(但是沒有達(dá)到鄰近區(qū)域的密度)，可以通過(guò)有關(guān)限度值的下劃線來(lái)表明的圖示。
權(quán)利要求
1.黃色氧化鐵顏料具有●一個(gè)油吸收值＜25和或●在白色還原在L64中按照DIN 6174按CIELAB單位測(cè)量出的一個(gè)a*值＞4.3和/或在白色還原L64中按照DIN6174按CIELAB單位測(cè)量的一個(gè)b*值＞34或●在全色度按照DIN6174按CIELAB單位測(cè)量的一個(gè)a*值＞10和/或在全色度按照DIN6174按CIELAB單位測(cè)量的一個(gè)b*值＞45，以及按照DIN53235第1和第2部分對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)色度深度B1/9的一個(gè)還原比＞-6.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的黃色氧化鐵顏料，其特征在于該黃色氧化鐵顏料對(duì)于EN 21524/DIN ISO 1524(2002)在擴(kuò)展的“3-箱方法”形式具有一個(gè)可分散性好于30-50-70。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2之一或多個(gè)的黃色氧化鐵顏料，其特征在于該黃色氧化鐵顏料具有一個(gè)水吸收值＜50。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一或多個(gè)的黃色氧化鐵顏料，其特征在于該黃色氧化鐵顏料具有一個(gè)BET＞14。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一或多個(gè)的黃色氧化鐵顏料，其特征在于該黃色氧化鐵顏料具有一個(gè)堆密度＞0.4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一或多個(gè)的黃色氧化鐵顏料，其特征在于該黃色氧化鐵顏料具有一個(gè)搗固密度＞0.7。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一或多個(gè)的黃色氧化鐵顏料，其特征在于該黃色氧化鐵顏料具有參照物Bayferrox3910的一個(gè)粘度按MAP計(jì)＜-25。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一或多個(gè)的黃色氧化鐵顏料在用于使有機(jī)或無(wú)機(jī)分散劑，墨、漆、涂料、建筑材料、塑料和造紙工業(yè)的產(chǎn)品，在食品中，以及在醫(yī)藥工業(yè)的產(chǎn)品例如片劑中著色的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及改進(jìn)的黃色氧化鐵顏料以及它們的應(yīng)用。該黃色氧化鐵顏料具有油吸收值＜25和/或；在白色還原在L64中按DIN6174按CIELAB單位測(cè)量出的a
文檔編號(hào)D21H21/28GK101074327SQ2007100973
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月13日
發(fā)明者卡斯滕·羅森漢 申請(qǐng)人:朗盛德國(guó)有限責(zé)任公司