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      一種離型紙及其制造方法

      文檔序號(hào):2440442閱讀:394來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種離型紙及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種紙,特別是涉及一種離型紙。本發(fā)明還涉及這種離型紙 的制造方法。
      背景技術(shù)
      目前在人造革生產(chǎn)制造領(lǐng)域,現(xiàn)有技術(shù)作為生產(chǎn)的人造革基材底紙的離
      型紙為一種涂布紙,其基本結(jié)構(gòu)為兩層結(jié)構(gòu)第一層為離型原紙、第二層為 離型涂料層,也可以稱為離型劑層。但是這樣的離型紙?jiān)谌嗽旄锏纳a(chǎn)過程 中存在硬度不高、離型不穩(wěn)定、抗溶劑度不良、重復(fù)使用次數(shù)低、耐高溫性 能差等問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的,本發(fā)明的目的是提供一種硬度 高、離型穩(wěn)定、抗溶劑度良好、重復(fù)使用次數(shù)高、耐高溫性能好的離型紙。
      本發(fā)明的一種離型紙,包括離型原紙和離型劑層,其特征在于所述離 型原紙一側(cè)附有在120°C - 20(TC經(jīng)汽油改性的汽油改性聚乙烯樹脂層,所 述汽油改性聚乙烯樹脂層另 一 側(cè)設(shè)有離型劑層。
      本發(fā)明的離型紙還可以是
      所述離型原紙為至少與所述汽油改性聚乙烯樹脂層接觸的 一面經(jīng)過高 頻交流電壓為5000 - 15000V/ii^電暈處理的電暈離型原紙。
      所述離型原紙為與所述汽油改性聚乙烯樹脂層接觸的 一面經(jīng)過高頻交 流電壓為5000 - 15000V/ii^電暈處理的電暈離型原紙。
      所述離型劑層為無溶劑有機(jī)硅離型劑層。
      所述汽油改性聚乙烯樹脂層與所述離型劑層接觸的側(cè)面設(shè)有壓制的花紋。
      所述壓制花紋為皮革表面花紋形狀。
      本發(fā)明的離型紙,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有以下優(yōu)點(diǎn)由于其在離型原紙和
      離型劑層中間設(shè)置了一層在120°C - 200。C經(jīng)汽油改性的汽油改性聚乙烯樹脂 層,使得離型紙的整體硬度較高,離型比較穩(wěn)定,抗溶劑度良好,離型紙重 復(fù)使用次數(shù)高,而且耐高溫性能良好。同時(shí)由于使用汽油改性的改性聚乙烯 層,使得離型紙易剝離,結(jié)合程度好,拉力強(qiáng)。
      本發(fā)明還提供了制造上述所述的離型紙的方法,其按照以下步驟制造
      ① 配備離型原紙、聚乙烯樹脂和離型劑;
      ② 對(duì)所述離型原紙一側(cè)在高頻交流電壓為5000 - 15000V/m2的條件下進(jìn) 行電暈處理得到電暈離型原紙;
      ③ 在溫度為120°C - 200。C條件下用汽油對(duì)所述聚乙烯樹脂進(jìn)行改性處 理得到汽油改性聚乙烯樹脂;
      將所述汽油改性聚乙烯樹脂熔化;
      將熔化后的所述汽油改性聚乙烯樹脂均勻涂覆于經(jīng)過電暈處理后的 所述電暈離型原紙電暈處理過的一面上形成汽油改性聚乙烯樹脂層;
      (D在均勻涂布于所述電暈離型原紙上的汽油改性聚乙烯樹脂層上進(jìn)行 壓制花紋的處理;
      ⑦ 將涂覆于所述電暈離型原紙上并已經(jīng)壓制上花紋的所述汽油改性聚 乙烯樹脂層吹干;
      ⑧ 在所述干的汽油改性聚乙烯樹脂層上均勻涂布所述離型劑并形成離 型劑層。
      其中,所述汽油改性聚乙烯樹脂熔化過程是將所述汽油改性聚乙烯樹脂 通過聚乙烯涂布機(jī)羅桿加熱至120°C - 130。C熔化。
      所述汽油改性聚乙烯樹脂均勻涂覆于所述電暈離型原紙經(jīng)過電暈處理 過的一面上是將熔化的汽油改性聚乙烯樹脂送至所述聚乙烯涂布機(jī)的磨頭 上進(jìn)一步加溫到230°C - 26(TC后,所述熔化的汽油改性聚乙烯樹脂隨皮帶 沿磨頭指定方向移動(dòng)并均勻涂覆在所述電暈離型原紙上形成汽油改性的乙 烯層。
      將所述均勻涂覆于所述電暈離型原紙上的所述汽油改性聚乙烯層快速 冷卻后再進(jìn)行花紋壓制處理。
      使用該制造方法制造的離型紙整體硬度較高,離型比較穩(wěn)定,抗溶劑度 良好,離型紙重復(fù)使用次數(shù)高,而且耐高溫性能良好。


      圖1 為本發(fā)明離型紙實(shí)施例示意圖。
      圖2 為本發(fā)明離型紙制造方法實(shí)施例流程圖。
      圖號(hào)說明
      1…離型原紙 2…改性聚乙烯樹脂層 3…離型劑層
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn) 一 步詳細(xì)說明。
      本發(fā)明的一種離型紙,請(qǐng)參考圖1,包括離型原紙1、汽油改性聚乙烯 樹脂層2和離型劑層3,在離型原紙1的一側(cè)依次設(shè)有汽油改性聚乙烯樹脂 層2和離型劑層3。汽油改性聚乙烯樹脂層2為在120°C - 200。C經(jīng)過汽油改 性處理的汽油改性聚乙烯樹脂。這樣的汽油改性處理是在常規(guī)的改性處理過 程中使用汽油進(jìn)行改性反應(yīng)即可得到汽油改性聚乙烯樹脂。如果汽油改性的 溫度低于12(TC,則汽油與聚乙烯樹脂不能進(jìn)行改性反應(yīng),不能完成汽油改 性處理過程。而如果溫度高于200°C,得到的汽油改性聚乙烯樹脂不穩(wěn)定, 只有在120°C - 20(TC進(jìn)行汽油改性才能夠保證各原材料之間的磨合程度達(dá) 到最佳。由于在人造革生產(chǎn)過程中對(duì)離型原紙1的要求比較高,進(jìn)而對(duì)離型 原紙1的要求比較高,不僅要求其具有較高的強(qiáng)度而且在耐熱性松厚度水分 等方面也有嚴(yán)格的要求。在離型原紙1定量方面一般選用125g/m2以上的紙 張,對(duì)離型原紙l松厚度和耐熱性的控制要求比較高。在松厚度方面一般選 用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式來控制在耐熱性方面需要,在漿料中
      添加耐熱劑來增強(qiáng)紙張的耐熱性能。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案為在離型紙的至 少 一個(gè)面上進(jìn)行電暈處理,而且是至少在離型紙與汽油改性聚乙烯樹脂接觸 的一面進(jìn)行電暈處理,即汽油改性聚乙烯樹脂層2與電暈離型原紙1接觸。 電暈處理是是一種電擊處理,利用產(chǎn)生高電壓高周波的方式,分別接地與誘 電空氣噴嘴產(chǎn)生電擊,之間沒有電流通過,直到電壓到達(dá)一定值后,電擊分 子從空氣噴嘴噴出,帶著高能量游離電子加速?zèng)_向正極,電暈處理的目的在
      于改變材料的極性并增加表面的粗糙度。本發(fā)明的離型紙是在高頻交流電壓
      為高頻交流電壓為5000 - 15000V/ii^條件下進(jìn)^f亍電暈處理的。這樣結(jié)構(gòu)的離 型紙,電暈離型原紙1的紙面纖維已經(jīng)在電暈處理過程中打松、打散,更好 地使其復(fù)合,電暈離型原紙1紙面與汽油改性聚乙烯樹脂的結(jié)合更好。電暈 離型原紙1還可以是在離型原紙1的兩面均進(jìn)行電暈處理,但是優(yōu)選的還是 在與汽油改性聚乙烯樹脂接觸的一面進(jìn)行電暈處理成本比較低,而且工序比 較簡(jiǎn)單。離型劑層3為均勻涂覆于汽油改性聚乙烯樹脂層2上的有機(jī)硅離型 劑層3,這樣的離型劑層3穩(wěn)定性比較好,通過硅分子在汽油改性聚乙烯樹 脂表面形成的膜,使得離型紙?jiān)谑褂眠^程中與皮革層復(fù)合時(shí)可以比較容易地 撕開,具有更容易剝離,更好的耐熱性能。有機(jī)硅離型劑包括硅酮樹脂和改 性硅酮樹脂用醇酸樹脂丙烯酸樹脂等,優(yōu)選的為硅油。
      本發(fā)明的一種離型紙,在汽油改性聚乙烯樹脂層2與離型劑層3接觸的 側(cè)面設(shè)有壓制的花紋?;y的形狀可以是任意形狀的花紋,優(yōu)選的為,壓制 的花紋的形狀為皮革表面花紋形狀一致,這樣外觀比較美觀、仿生、自然且 立體感比較強(qiáng)。而且不用再涂覆其他物質(zhì)以形成花紋,比較環(huán)保。
      本發(fā)明的離型紙制造方法,參考圖2,具體制造過程分為以下幾個(gè)步驟 進(jìn)行
      ① 配備離型原紙1、聚乙烯樹脂和離型劑;
      ② 對(duì)所述離型原紙1 一側(cè)在高頻交流電壓為5000 - 15000V/m2的條件下 進(jìn)行電暈處理得到電暈離型原紙1;
      ③ 在溫度為120°C - 200。C條件下用汽油對(duì)所述聚乙烯樹脂進(jìn)行改性處 理得到汽油改性聚乙烯樹脂;
      將所述汽油改性聚乙烯樹脂熔化;
      將熔化后的所述汽油改性聚乙烯樹脂均勻涂覆于經(jīng)過電暈處理后的 所述電暈離型原紙1電暈處理過的一面上形成汽油改性聚乙、歸樹脂層
      ⑥在均勻涂布于所述電暈離型原紙1上的汽油改性聚乙烯樹脂層2上進(jìn) 行壓制花紋的處理;
      ⑦ 將涂覆于所述電暈離型原紙l上并已經(jīng)壓制上花紋的所述汽油改性聚
      乙烯樹脂層吹干;
      ⑧ 在所述干的汽油改性聚乙烯樹脂層2上均勻涂布所述離型劑并形成離 型劑層3。
      其中,離型原紙1為選用125g/m2以上的紙張,使用電暈棒在5000 -15000V/m2的高頻交流電壓下運(yùn)碾過離型原紙1的紙面,制成電暈離型原紙 1,如果電暈棒工作時(shí)高頻交流電壓小于5000 V/n 進(jìn)行電暈,電暈效果不 好,離型紙與皮革不易剝離。當(dāng)電暈棒工作時(shí)高頻交流電壓大于15000V/m2 時(shí),的條件下進(jìn)行電暈時(shí),雖然電暈效果比較好,但是耗能比較大,生產(chǎn)成 本比較高。汽油改性聚乙烯樹脂層2熔化過程是使汽油改性聚乙烯樹脂通過 聚乙烯涂布機(jī)羅桿加熱至120°C - 13(TC熔化。聚乙烯涂布機(jī)是使用瑞安上 望印刷機(jī)械有限公司TBYA1200型涂布機(jī)。另外,汽油改性聚乙烯樹脂均勻 涂覆于電暈離型原紙1經(jīng)過電暈處理過的一面上的過程是將熔化的汽油改 性聚乙烯樹脂送至聚乙烯涂布^L的磨頭上進(jìn)一步加溫到230°C - 26(TC后, 所述熔化的汽油改性聚乙烯樹脂隨皮帶沿磨頭指定方向移動(dòng)并均勻涂覆在 電暈離型原紙1上形成汽油改性聚乙烯層。同時(shí)將均勻涂覆于電暈離型原紙 1上的汽油改性聚乙烯樹脂快速冷卻,最好是瞬間冷卻到常溫,這樣處理的 效果在于使得離型紙抗拉強(qiáng)度、表面粘合程度、定量長(zhǎng)系數(shù)達(dá)到理想值。再 開使用特種花紋輥壓機(jī)對(duì)汽油改性聚乙烯樹脂層2進(jìn)行碾壓至出現(xiàn)需要的 花紋印痕并定型。至于花紋的深度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
      上述僅對(duì)本發(fā)明中的幾種具體實(shí)施例加以說明,但并不能作為本發(fā)明的 保護(hù)范圍,凡是依據(jù)本發(fā)明中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾或等比例 放大或縮小等,均應(yīng)認(rèn)為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1、一種離型紙,包括離型原紙(1)和離型劑層(3),其特征在于所述離型原紙(1)一側(cè)附有在120℃-200℃經(jīng)汽油改性的汽油改性聚乙烯樹脂層(2),所述汽油改性聚乙烯樹脂層(2)另一側(cè)設(shè)有所述離型劑層(3)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型紙,其特征在于所述離型原紙(l)為 至少與所述汽油改性聚乙烯樹脂層(2)接觸的一面經(jīng)過高頻交流電壓為5000 -15000V/ri^電暈處理的電暈離型原紙(1)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的離型紙,其特征在于所述離型原紙(l)為 與所述汽油改性聚乙烯樹脂層(2)接觸的一面經(jīng)過高頻交流電壓為5000 -15000V/m'電暈處理的電暈離型原紙(1)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的離型紙,其特征在于所述離型劑 層(3)為無溶劑有機(jī)硅離型劑層。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的離型紙,其特征在于所述汽油改 性聚乙烯樹脂層(2)與所述離型劑層(3)接觸的側(cè)面設(shè)有壓制的花紋。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離型紙,其特征在于所述壓制花紋為 皮革表面花紋形狀。
      7、 一種制造權(quán)利要求1所述離型紙的制造方法,其特征在于其按照以 下步驟制造① 配備離型原紙(1)、聚乙烯樹脂和離型劑;② 對(duì)所述離型原紙(1) 一側(cè)在高頻交流電壓為5000 - 15000V/i^的條件 下進(jìn)行電暈處理得到電暈離型原紙(1);③ 在溫度為120°C - 20(TC條件下用汽油對(duì)所述聚乙烯樹脂進(jìn)行改性處 理得到汽油改性聚乙烯樹脂; 將所述汽油改性聚乙烯樹脂熔化;⑤將熔化后的所述汽油改性聚乙烯樹脂均勻涂覆于經(jīng)過電暈處理后的 所述電暈離型原紙(1)電暈處理過的一面上形成汽油改性聚乙烯樹 脂層(2); (D在均勻涂布于所述電暈離型原紙(1 )上的汽油改性聚乙烯樹脂層(2 ) 上進(jìn)^亍壓制花紋的處理;⑦ 將涂覆于所述電暈離型原紙(1)上并已經(jīng)壓制上花紋的所述汽油改 性聚乙烯樹脂層(2)吹干;⑧ 在所述干的汽油改性聚乙烯樹脂層上均勻涂布所述離型劑并形成離 型劑層(3)。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的離型紙的制造方法,其特征在于所述汽油 改性聚乙烯樹脂熔化過程是將所述汽油改性聚乙烯樹脂通過聚乙烯涂布機(jī) 羅桿加熱至120°C - 13(TC熔化。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的離型紙的制造方法,其特征在于所述汽油 改性聚乙烯樹脂均勻涂覆于所述電暈離型原紙經(jīng)過電暈處理過的一面上是 將熔化的汽油改性聚乙烯樹脂送至所述聚乙烯涂布機(jī)的磨頭上進(jìn)一步加溫 到23(TC - 26(TC后,所述熔化的汽油改性聚乙烯樹脂隨皮帶沿磨頭指定方 向移動(dòng)并均勻涂覆在所述電暈離型原紙(1 )上形成汽油改性的乙烯層(2 )。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的離型紙的制造方法,其特征在于將所述均 勻涂覆于所述電暈離型原紙(1)上的所述汽油改性聚乙烯層(2)快速冷卻 后再進(jìn)行花紋壓制處理。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種離型紙及其制造方法,離型紙包括離型原紙和離型劑層,其特征在于所述離型原紙一側(cè)附有在120℃-200℃經(jīng)汽油改性的汽油改性聚乙烯樹脂層,所述汽油改性聚乙烯樹脂層另一側(cè)設(shè)有離型劑層。本發(fā)明的離型紙硬度高、離型穩(wěn)定、抗溶劑度良好、重復(fù)使用次數(shù)高、耐高溫性能好、易剝離。
      文檔編號(hào)D21H23/46GK101096827SQ200710143898
      公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
      發(fā)明者繆存良 申請(qǐng)人:繆存良
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