專(zhuān)利名稱(chēng)：印刷膜制造方法及實(shí)施此方法的制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷膜制造方法及實(shí)施此方法的制造機(jī)，用以制造適用于可 預(yù)置一射出成型模具中的模內(nèi)貼紙，本發(fā)明特別涉及一種提供一完成制造流程的 印刷膜制造方法及印刷膜制造機(jī)。
背景技術(shù)：
印刷貼紙的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，舉凡日常生活中的用品的包裝外觀上，都隨處可 見(jiàn)，例如瓶裝飲料、紙巾盒、冰品等等，目前，此類(lèi)產(chǎn)品所應(yīng)用的包裝方法，多 是將貼紙先行印刷完成后，再包覆或貼附在受包裝主體的外觀，如保持瓶外觀上 的塑膠印刷膜即是其一，又，另一種貼紙式的包裝應(yīng)用，則是將貼紙印刷完成后， 直接貼附在受包裝物體的表面或平面上，而為了達(dá)到防水及防止掉色的需求，通 常會(huì)在貼紙的表面再被覆一層透明膜層，以使貼紙本身可具有一定程度的防水作 用；上述幾種類(lèi)型的貼紙及包裝，在目前市場(chǎng)上的應(yīng)用均相當(dāng)常見(jiàn)，其中，應(yīng)用 在包裝飲食類(lèi)的貼紙，則更為琳瑯滿目，然而，飲食類(lèi)的包裝是相當(dāng)重視安全的， 再加上目前各類(lèi)制品有關(guān)環(huán)保問(wèn)題的受重視，故，在包裝中所應(yīng)用的材質(zhì)的選用， 即顯得相當(dāng)?shù)闹匾１景l(fā)明是為了滿足上述的需求，進(jìn)而研發(fā)出一種可適于飲食 包裝的印刷膜，其主要是利用兩相對(duì)的膜，使印刷層受到完整的包覆，以防止印 刷層因環(huán)境中的溫、濕度改變而滲出，可增加食品的安全性，然而，此種印刷的 制作過(guò)程，較現(xiàn)有的印刷貼紙的制造是有所不同，故需要特殊的制造機(jī)器，方可 達(dá)成；現(xiàn)有印刷貼紙的制造，主要是經(jīng)過(guò)進(jìn)料、印刷、定色等過(guò)程，以制成貼紙 的半成品，再依需求以另部機(jī)器進(jìn)行上膜、上油以形成保護(hù)層，然后再以另部機(jī) 器進(jìn)行成品的裁切，其每段制造過(guò)程均需重復(fù)集中半成品，再搬運(yùn)至另'部機(jī)器進(jìn) 行下一站的加工作業(yè)，在制造過(guò)程中，可謂是耗時(shí)費(fèi)力，且過(guò)多的搬運(yùn)過(guò)程，易 導(dǎo)致半成品受損；又，本發(fā)明主要是制造一種以雙軸延伸聚丙烯(Bi-axial Oriented Poly Propylene, BOPP)作為底膜層以及覆蓋層的印刷膜，此種印刷膜的特性在于底 膜層及覆蓋層為相同物質(zhì)，其經(jīng)升溫貼合時(shí)，可產(chǎn)生適當(dāng)?shù)南嗷ト廴谛Ч?，可?br> 效的包覆其中的印刷層，故，連續(xù)性的制造過(guò)程，對(duì)此種印刷膜的產(chǎn)出品質(zhì)占有 絕對(duì)重要的因素，再者，若能在制作完成時(shí)，即進(jìn)行裁切成型為制成品，則其制 成品的折損將大幅降低，且也節(jié)省搬運(yùn)及人力成本，同時(shí)也可提升生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以單機(jī)完成連續(xù)性進(jìn) 料、貼膜、裁切程序以制成一印刷膜制造印刷膜的方法，以及實(shí)施此方法的印刷 膜制造機(jī)，以有效節(jié)省印刷膜的制造成本及提升生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括
一種印刷膜制造方法，其特征在于包括以下步驟
第一膜料巻進(jìn)料位于一第一轉(zhuǎn)輪組的所述的第一膜料巻進(jìn)料至一多頭印刷 裝置，以形成印刷進(jìn)行時(shí)所需的一底膜層；
印刷由所述的多頭印刷裝置在所述的第一膜料巻的平面上進(jìn)行單色或多色 印刷，以形成一印刷層；
干燥定色印刷完成后，即以一UV照射器進(jìn)行干燥定色，以使印刷用的油 墨經(jīng)干燥后完成定色；
第二膜料巻進(jìn)料定色完成后， 一第二轉(zhuǎn)輪組的所述的第二膜料巻即進(jìn)料至 所述的多頭印刷裝置，并與所述的第一膜料巻位置相對(duì)；
相互貼合所述的第二膜料巻與所述的第一膜料巻在高溫下進(jìn)行貼合，貼合 后，所述的第二膜料巻是覆蓋在所述的第一膜料巻上平面，以形成一覆蓋層，所 述的第一膜料及第二膜料層則可將所述的印刷層完整的包覆，包覆完成后即制成 一半成品；
裁切由一裁切裝置將所述的半成品裁切成一制成品。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括
一種印刷膜制造機(jī)，用以連續(xù)性完成進(jìn)料、貼膜、裁切程序以制成一印刷膜， 其特征在于其包括
一多頭印刷裝置，裝設(shè)有數(shù)組印刷座；
一第一轉(zhuǎn)輪組，供組設(shè)一第一膜巻，所述的第一膜巻并連接至所述的多頭印 刷裝置；
一第二轉(zhuǎn)輪組，供組設(shè)一第二膜巻，所述的第二膜內(nèi)巻并連接至所述的多頭
印刷裝置；以及
一裁切裝置，組設(shè)在所述的多頭印刷裝置的后段，用以裁切由所述的多頭印 刷裝置印刷完成的一半成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明所提供的印刷膜制造 機(jī)所產(chǎn)生的制造過(guò)程中，其印刷、貼膜及裁切是在一個(gè)制造周期中完成，期間的 半成品不需搬運(yùn)至他處，也不需多部機(jī)器配合生產(chǎn)，可有效提升生產(chǎn)率及降低制 造成本。


圖1，為本發(fā)明的側(cè)視圖2，為本發(fā)明的實(shí)施示意圖3，為本發(fā)明的制造方法的實(shí)施流程圖4，為本發(fā)明的組構(gòu)件放大示意圖5，為本發(fā)明印實(shí)施后所產(chǎn)出的制成品示意圖6，為印刷膜的剖視圖7，為印刷膜的實(shí)施示意圖8，為印刷膜的實(shí)施流程圖9，為本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例(一)的組成示意圖； 圖10，為本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例(二)的組成示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10-印刷膜制造機(jī)；101-第一轉(zhuǎn)輪組；102-第二轉(zhuǎn)輪組；103-多頭印刷裝置；1031-印刷座；10311-版胴座；1032-紫外線(UV)照射器；104-裁切 裝置；105-第三轉(zhuǎn)輪組；106-上油裝置；21-第一膜料巻；22-第二膜料巻；23-印 刷層；24-金箔料巻；30-制成品收集裝置；40-印刷膜；401-底膜層；402-覆蓋層; 403-印刷層；50-射出成型模具；501-?？?；502-模仁。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖l，圖中所示是本發(fā)明的側(cè)視圖，如圖中所示的印刷膜制造機(jī)10， 主要是依其制造內(nèi)容區(qū)分為數(shù)個(gè)加工站，且每個(gè)站依序連結(jié)，以使加工過(guò)程不會(huì) 中斷，其主要是由一第一轉(zhuǎn)輪組101、 一第二轉(zhuǎn)輪組102、 一多頭印刷裝置103， 以及一裁切裝置104所組構(gòu)而成，又，各組構(gòu)件之間，是以一輸送帶105連結(jié)，
以產(chǎn)生一個(gè)完整的輸送周期，憑借輸送帶105的作動(dòng)，可將膜料(底膜層、覆蓋層) 輸送至各站，以完成加工程序；請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D中所示，第一轉(zhuǎn)輪組101主要是供應(yīng) 裝置成巻的一第一膜料巻21(即底膜層)，所述的第一膜料巻21是由雙軸延伸聚丙 烯(Bi-axial Oriented Poly Propylene, BOPP)制成長(zhǎng)條狀薄膜后，巻繞成巻，再裝置 在第一轉(zhuǎn)輪組101上；第二轉(zhuǎn)輪組102主要是供應(yīng)裝置成巻的一第二膜料巻22(即 覆蓋層)，此第二膜料巻22也是由雙軸延伸聚丙烯(Bi-axial Oriented Poly Propylene BOPP)制成長(zhǎng)條狀薄膜后，巻繞成巻，再裝置在第二轉(zhuǎn)輪組102上；又，第一膜 料巻21及第二膜料巻22是分別連接至多頭印刷裝置103，此多頭印刷裝置103 是提供字體或圖形的印刷；裁切裝置104是裝設(shè)在多頭印刷裝置103的后段，供 印刷及貼膜完成后的半成品進(jìn)行裁切。
請(qǐng)參閱圖2，圖中所示是本發(fā)明的實(shí)施示意圖，如圖中所示，第一膜料巻21 及第二膜料巻22是分別裝置在第一轉(zhuǎn)輪組101及第二轉(zhuǎn)輪組102上，且第一膜料 巻21及第二膜料巻22是分別連接至多頭印刷裝置103;印刷加工開(kāi)始作動(dòng)時(shí)， 第一轉(zhuǎn)輪組101的第一膜料巻21會(huì)先行進(jìn)入至多頭印刷裝置103，并由多頭印刷 裝置103進(jìn)行印刷以形成印刷層23，可單色或多色，印刷作業(yè)完成后，第二轉(zhuǎn)輪 組102的第二膜料巻22，即立刻進(jìn)行貼膜的動(dòng)作，也即，第二膜料巻22展開(kāi)后， 是貼附在第一膜料巻21的上平面，同時(shí)也將印刷完成的文字或圖樣完整覆蓋，而 由于貼膜的過(guò)程中是處于高溫的狀態(tài)，故，第一膜料巻21及第二膜料巻22相接 觸的平面會(huì)產(chǎn)生相互熔融的狀態(tài)，其貼合后的效果更為良好，可將印刷層23完整 的包覆，防止其滲出；經(jīng)貼膜完成后，半成品是進(jìn)入至裁切裝置104，由裁切裝 置104進(jìn)行裁切后，完成制成品，此裁切裝置104是例如圓鏨刀；本發(fā)明印刷膜 制造機(jī)10是可以在最末站與一制成品收集裝置30相組設(shè)，以使裁切完的制成品 經(jīng)由此制成品收集裝置30進(jìn)行收集。
為使貴審查委員更清楚明了本發(fā)明應(yīng)用時(shí)的生產(chǎn)制造流程，請(qǐng)參閱圖3，圖 中所示是本發(fā)明的制造方法的實(shí)施流程圖，請(qǐng)搭配參照?qǐng)D2:
(1) 第一膜料巻(底膜層)進(jìn)料位于第一轉(zhuǎn)輪組101的第一膜料巻21進(jìn)料 至多頭印刷裝置103，以形成印刷進(jìn)行時(shí)所需的底膜層；
(2) 印刷第一膜料巻(底膜層)21進(jìn)入多頭印刷裝置103后，由多頭印刷裝 置103在第一膜料巻21的平面上進(jìn)行單色或多色印刷，以形成印刷層23;
(3) 干燥定色每一色印刷完成后，即進(jìn)行干燥定色，以使印刷用的油墨經(jīng)
干燥后完成定色，本發(fā)明中所應(yīng)用的是UV照射器，即通稱(chēng)的UV干燥定色；
(4) 第二膜料巻(覆蓋層)進(jìn)料定色完成后，第二轉(zhuǎn)輪組102的第二膜料巻 22即進(jìn)料至所述的多頭印刷裝置103，并與第一膜料巻21位置相對(duì)；
(5) 相互貼合第二膜料巻22與第一膜料巻(底膜層)21在高溫下進(jìn)行貼合， 貼合后，第二膜料巻22是覆蓋在第一膜料巻21上平面，形成覆蓋層，如此，第 一膜料(底膜層)21及第二膜料(覆蓋層)22則可將印刷層23完整的包覆，包覆完成 后即制成半成品；
(6) 裁切半成品進(jìn)入至裁切裝置104，由裁切裝置104將其裁切成制成品；
(7) 集中制成品憑借制成品收集裝置30將制成品集中。 如上所述，即完成一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期，并制成制成品。
請(qǐng)參閱圖4，圖中所示是本發(fā)明的組構(gòu)件放大示意圖，圖中所示是印刷膜機(jī) 制造機(jī)10中的多頭印刷裝置103，如圖所示， 一組多頭印刷裝置103是包含了數(shù) 組的印刷座1031，每一組印刷座1031主要是可提供一單色的印刷，印刷座1031 主要裝設(shè)有一版胴座10311，此版胴座10311可供一印刷胴版裝設(shè)在其中，印刷 胴版即為已制好的印刷膜版，又，印刷座1031另組設(shè)有一組紫外線(UV)照射器 1032，供印刷后的干燥定色使用，而由于一組印刷裝置103是有多組印刷座1031， 故可依實(shí)際需求選擇單色或多色印刷，且不用再另行更換機(jī)臺(tái)，提升生產(chǎn)效率。
請(qǐng)參閱圖5，圖中所示是本發(fā)明印刷膜制造機(jī)IO其實(shí)施后所產(chǎn)出的制成品印 刷膜40的示意圖，請(qǐng)搭配參閱圖6，本圖中所示即為印刷膜40的剖視圖，如圖 中所示，印刷膜40的制成品主要包括一底膜層401、 一覆蓋層402以及一印刷層 403，其中，底膜層401即為由前述的第一膜巻21所制成，而覆蓋層402則是由 前述的第二膜巻22所制成，且制成后，底膜層401及覆蓋層402是可完整將印刷 層403包覆，使其不會(huì)因環(huán)境溫、濕度改變而滲出。
請(qǐng)參閱圖7，圖中所示是印刷膜的實(shí)施示意圖，如圖中所示的印刷膜40，是 由本發(fā)明所揭示的印刷膜制造機(jī)IO實(shí)施后所產(chǎn)出的制成品，由于此印刷膜40的 底膜層401是由雙軸延伸聚丙烯(Bi-axial Oriented Poly Propylene, BOPP)制成，其 適用于預(yù)先置入在一模具內(nèi)，以搭配射出成型一物體時(shí)，可在同時(shí)熔融附著在物 體的表面上，以達(dá)到如同貼紙的廣告、標(biāo)示等效果；再請(qǐng)參照?qǐng)D中所示，印刷膜 40是可預(yù)先置入在一射出成型模具50的?？?01中，依序再將模仁502置入模 孔內(nèi)，模仁502與印刷膜40之間的空隙即形成膠料的澆道，如此，當(dāng)膠料進(jìn)行射 出成型的同時(shí)，膠料是可與印刷膜40的內(nèi)面產(chǎn)生相互熔融的狀態(tài)，而當(dāng)射出成型 完成后，其所制成的物體表面即附著有印刷膜40，又，由于膠料的材質(zhì)為聚丙烯 (Poly Propylene, PP)，故印刷膜40與膠料之間的可達(dá)到完全的熔融，形成良好的 貼附效果；請(qǐng)搭配參照?qǐng)D8，圖中所示是印刷膜的實(shí)施流程圖，本實(shí)施例中主要 是使印刷膜可附著在一射出成型的杯體的外觀平面上，其實(shí)施過(guò)程請(qǐng)搭配參照?qǐng)D 7的說(shuō)明，其實(shí)施過(guò)程如下
(1) 印刷膜入模將印刷膜40的制成品，預(yù)先置入在射出成型模具50的模 孔501內(nèi)，并使印刷膜40受定位于?？?01內(nèi)的周緣面上；
(2) 置入模仁將模仁502置入在?？?01內(nèi)，此時(shí)印刷膜40與模仁502 之間的空隙即成為膠料進(jìn)入的澆道；
(3) 膠料射出成型膠料射出進(jìn)入澆道，并依澆道的形狀成型為一杯體狀的 成型型胚；
(4) 成型胚與印刷膜熔融由于成型胚是填滿在澆道內(nèi)(即印刷膜40與模仁 502之間)，故印刷膜40的內(nèi)周緣面即直接與成型胚的外表面接觸，且由于射出成 型時(shí)工作溫度是使印刷膜40及成型胚均處于熔融的狀態(tài)，故，兩者之間可產(chǎn)生相 互熔融的效果；
(5) 固化成型經(jīng)降溫后，成型胚與印刷膜40即可同時(shí)固化成型。 請(qǐng)參閱圖9，圖中所示是本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例(一)的組成示意圖，如圖中
所示的印刷膜制造機(jī)IO，其是進(jìn)一步組設(shè)有一第三轉(zhuǎn)輪組105，此第三轉(zhuǎn)輪105 可供一金箔料巻24裝置，以提供印刷時(shí)所需的燙金需求。
請(qǐng)參閱圖IO，圖中所示是本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例(二)的組成示意圖，如圖 中所示的印刷膜制造機(jī)IO，其是進(jìn)一步組設(shè)有一上油裝置106，此上油裝置106 是提供在底膜層及印刷層上涂布一層油層，以保護(hù)底膜層及印刷層，適用于不加 覆蓋膜的制成品。
綜上所述，本發(fā)明印刷膜制造機(jī)主要是將進(jìn)料、印刷、貼合、裁切、集料等 流程整合為一個(gè)完整的制造生產(chǎn)周期，提升印刷膜制造的生產(chǎn)率，又，本發(fā)明所 產(chǎn)出的制成品是適用于預(yù)置在一射出成型模內(nèi)，供與一射出成型的物體在模內(nèi)相 互熔融，以達(dá)到附著的功效；據(jù)上所述，本發(fā)明印刷膜成型機(jī)據(jù)以實(shí)施后，確實(shí) 可達(dá)到提供一種可以單機(jī)完成連續(xù)性進(jìn)料、貼膜、裁切程序以制成一印刷膜制造 印刷膜的方法，以及實(shí)施此方法的印刷膜制造機(jī)，以有效節(jié)省印刷膜的制造成本
及提升生產(chǎn)效率的目的。
以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化 或等效，但都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種印刷膜制造方法，其特征在于包括以下步驟第一膜料卷進(jìn)料位于一第一轉(zhuǎn)輪組的所述的第一膜料卷進(jìn)料至一多頭印刷裝置，以形成印刷進(jìn)行時(shí)所需的一底膜層；印刷由所述的多頭印刷裝置在所述的第一膜料卷的平面上進(jìn)行單色或多色印刷，以形成一印刷層；干燥定色印刷完成后，即以一UV照射器進(jìn)行干燥定色，以使印刷用的油墨經(jīng)干燥后完成定色；第二膜料卷進(jìn)料定色完成后，一第二轉(zhuǎn)輪組的所述的第二膜料卷即進(jìn)料至所述的多頭印刷裝置，并與所述的第一膜料卷位置相對(duì)；相互貼合所述的第二膜料卷與所述的第一膜料卷在高溫下進(jìn)行貼合，貼合后，所述的第二膜料卷是覆蓋在所述的第一膜料卷上平面，以形成一覆蓋層，所述的第一膜料及第二膜料層則可將所述的印刷層完整的包覆，包覆完成后即制成一半成品；裁切由一裁切裝置將所述的半成品裁切成一制成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的印刷膜制造方法，其特征在于所述的制成品制成 后，可由一制成品收集裝置將所述的制成品集中。
3. —種印刷膜制造機(jī)，用以連續(xù)性完成進(jìn)料、貼膜、裁切程序以制成一印刷 膜，其特征在于其包括一多頭印刷裝置，裝設(shè)有數(shù)組印刷座；一第一轉(zhuǎn)輪組，供組設(shè)一第一膜巻，所述的第一膜巻并連接至所述的多頭印 刷裝置；一第二轉(zhuǎn)輪組，供組設(shè)一第二膜巻，所述的第二膜內(nèi)巻并連接至所述的多頭 印刷裝置；以及一裁切裝置，組設(shè)在所述的多頭印刷裝置的后段，用以裁切由所述的多頭印 刷裝置印刷完成的一半成品。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷膜制造機(jī)，其特征在于另有一第三轉(zhuǎn)輪組供組設(shè)一金箔料巻，使所述的金箔料巻可連接至所述的多頭印刷裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷膜制造機(jī)，其特征在于所述的多頭印刷裝置 另組設(shè)有一上油裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷膜制造機(jī)，其特征在于另有一制成品收集裝 置組設(shè)在所述的裁切裝置后段，用以收集所述的印刷膜的制成品。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷膜制造機(jī)，其特征在于所述的多頭印刷裝置 的所述的印刷座組設(shè)有一紫外線照射器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷膜制造機(jī)，其特征在于所述的多頭印刷裝置 的所述的印刷座組設(shè)有一版胴座。
全文摘要
本發(fā)明是一種印刷膜制造方法及實(shí)施此方法的制造機(jī)，所述的方法包括第一膜料卷進(jìn)料、印刷、干燥定色、第二膜料卷進(jìn)料、相互貼合、裁切等步驟，所述的制造機(jī)包括多頭印刷裝置、第一轉(zhuǎn)輪組、第二轉(zhuǎn)輪組、裁切裝置等組成結(jié)構(gòu)，本發(fā)明可使制成印刷膜所需的半成品經(jīng)過(guò)印刷、貼膜及裁切后，快速完成制成品的制造，且本發(fā)明所制成的印刷膜，是可供作為模內(nèi)貼紙，以使一在射出成型中的物體，可同時(shí)與預(yù)置在模具內(nèi)的印刷膜，完成相互熔融。
文檔編號(hào)B32B38/14GK101386221SQ20071014549
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者羅文建 申請(qǐng)人:羅鐵機(jī)械股份有限公司