專利名稱：一種金屬增強(qiáng)板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材，特別是涉及一種具有金屬增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的板材。
技術(shù)背景木塑復(fù)合材料是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新材料，用來(lái)作為木材的替代材料比較 理想，并因木塑產(chǎn)品的可鋸、可釘、不怕蟲(chóng)蛀、耐磨、不怕水泡等優(yōu)點(diǎn)，具有 廣闊的應(yīng)用前景。目前，木塑產(chǎn)品作為一種新型綠色環(huán)保產(chǎn)品，在世界上已有 較大的應(yīng)用。現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)普遍采用將廢舊塑料和廢棄木質(zhì)纖維以一定比例 混合，再向其中添加輔料和加工助劑進(jìn)行擠出或模壓成型得到木塑復(fù)合產(chǎn)品， 其抗壓、耐沖擊方面表現(xiàn)有一定缺陷。公告號(hào)為CN1036982C，名為"鋼板網(wǎng)增強(qiáng)的硬塑鋼產(chǎn)品的制造技術(shù)"的發(fā) 明專利，公開(kāi)了一種新型的硬塑鋼產(chǎn)品制造技術(shù)，在塑料產(chǎn)品的塑料材質(zhì)內(nèi)加 入一經(jīng)自增強(qiáng)處理的鋼板網(wǎng)規(guī)格型材做骨架。該專利技術(shù)提高了原塑料產(chǎn)品的 剛度，降低撓度，提高耐壓和抗裂性能，但存在著由于鋼板網(wǎng)的成本較高，使 得該技術(shù)存在難于推廣的缺陷。公告號(hào)為CN2269954Y,名為"一種具有金屬絲、筋網(wǎng)格內(nèi)增強(qiáng)的硬塑鋼復(fù) 合材料"的實(shí)用新型專利，公開(kāi)了一種在塑料材料內(nèi)置入若干層金屬絲、筋網(wǎng) 格型材的硬塑鋼復(fù)合材料。該專利技術(shù)提高了原塑料產(chǎn)品的綜合機(jī)械性能，但存在著金屬絲、筋彎曲拼接后制成金屬網(wǎng)格材料后制成網(wǎng)格型材，使得該網(wǎng)格 制作過(guò)于繁瑣，導(dǎo)致該技術(shù)存在難以推廣應(yīng)用的缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬增強(qiáng)板材，該 金屬增強(qiáng)板材不僅強(qiáng)度高、韌性好、堅(jiān)固耐用、熱變形小、抗翹曲、抗沖擊， 而且結(jié)構(gòu)筒單、 -使用方〗更、易加工、成本〗氐、可回收循環(huán)利用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型提出的金屬增強(qiáng)板材，其結(jié)構(gòu)包括板材基材和置于板材基材內(nèi) 的金屬增強(qiáng)網(wǎng)，金屬增強(qiáng)網(wǎng)由金屬經(jīng)線和金屬煒線構(gòu)成，且金屬經(jīng)線和金屬綽 線在交叉點(diǎn)處固定連接。由于所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)為經(jīng)、綽線結(jié)構(gòu)并在交叉點(diǎn)進(jìn)行 固定，使金屬增強(qiáng)網(wǎng)連為一整體，并鑲嵌在板材基材內(nèi)，讓金屬增強(qiáng)網(wǎng)整體性 產(chǎn)品經(jīng)復(fù)合后不會(huì)抽絲或開(kāi)裂，減少了 70%以上的熱變形收縮量，延長(zhǎng)所述金 屬增強(qiáng)板材的使用壽命。所述金屬經(jīng)線和金屬綿線可以是金屬絲，或金屬帶，或帶孔金屬帶等，其 材質(zhì)可以是鐵，或鋼等。當(dāng)金屬經(jīng)線和金屬綿線是金屬絲時(shí)，金屬經(jīng)線和金屬 綽線在交叉點(diǎn)處焊接固定或綁扎固定或摩擦力固定；當(dāng)金屬經(jīng)線和金屬綿線是 金屬帶或帶孔金屬帶時(shí)，金屬經(jīng)線和金屬綽線在交叉點(diǎn)處焊接固定或鉆孔錨固。 在特殊要求工況時(shí)，還可把金屬經(jīng)線和金屬綽線制作為橫截面呈U形或其變形 體的金屬帶，金屬經(jīng)線和金屬綿線反向在交叉點(diǎn)處焊接固定或鉆孔錨固，制作 成變形H狀的金屬增強(qiáng)網(wǎng)，即金屬增強(qiáng)網(wǎng)的橫截面形狀是H的上半部分或下半部分轉(zhuǎn)動(dòng)了一定角度后的形狀。所述金屬經(jīng)線和金屬綿線均勻分布，即交叉點(diǎn)也是均勻分布的；交叉點(diǎn)之間的疏密度根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求調(diào)整，交叉點(diǎn)越密則金屬增強(qiáng)網(wǎng)的強(qiáng)度、韌性越 大，反之金屬增強(qiáng)網(wǎng)的強(qiáng)度、韌性越小。所述金屬經(jīng)線和金屬綷線交叉構(gòu)成金 屬增強(qiáng)網(wǎng)的一層，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)由至少一層構(gòu)成。根據(jù)所述金屬增強(qiáng)板材具 體應(yīng)用的不同需求和使用工況，可以調(diào)整所述板材基材的寬度和長(zhǎng)度，調(diào)整金 屬經(jīng)線和金屬綽線的直徑、厚度、寬度及金屬帶形狀，以使所述金屬增強(qiáng)板材 達(dá)到不同的強(qiáng)度，適應(yīng)不同的用途。所述板材基材為木塑復(fù)合板材或塑料板材，所述金屬經(jīng)線和金屬綿線可利 用廢舊金屬材料制作。當(dāng)板材基材為木塑復(fù)合板材時(shí)，所述金屬增強(qiáng)板材由塑 料、木質(zhì)纖維粉、填充料、加工助劑和金屬增強(qiáng)網(wǎng)在專用模具內(nèi)經(jīng)擠塑注塑或塘塑承壓熱壓復(fù)合而成；當(dāng)板材基材為塑料板材時(shí)，所述金屬增強(qiáng)板材由塑料、 填充料、加工助劑和金屬增強(qiáng)網(wǎng)在專用模具內(nèi)經(jīng)擠塑注塑或塘塑承壓熱壓復(fù)合 而成；或由塑料和金屬增強(qiáng)網(wǎng)在專用模具內(nèi)經(jīng)擠塑注塑或塘塑承壓熱壓復(fù)合而 成。制得的金屬增強(qiáng)板材的廢舊品經(jīng)破碎后，可100%回收再利用；在下一次生 產(chǎn)時(shí)可使用廢舊塑料，用農(nóng)作物廢棄物代替木質(zhì)纖維，用廢舊金屬絲或金屬帶 經(jīng)除繡加工后制得金屬增強(qiáng)網(wǎng)，這樣可以減少白色污染，促進(jìn)物質(zhì)的循環(huán)再利 用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是強(qiáng)度高、韌性好(強(qiáng)度和韌 性與鋼板孔網(wǎng)增強(qiáng)板材同等)，堅(jiān)固耐用(可延長(zhǎng)使用壽命l-2倍)，熱變形小、 抗翹曲、抗沖擊，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 一次成型、使用方便、易加工、成本低(金屬耗材節(jié)省50%以上)、可回收循環(huán)利用，并可以在板材基材內(nèi)放置金屬增強(qiáng)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)制作金屬增強(qiáng)木塑復(fù)合板材或金屬增強(qiáng)塑料板材。

圖1是金屬經(jīng)線和金屬蟀線為金屬絲的金屬增強(qiáng)板材的剖視圖。圖2是金屬經(jīng)線和金屬綿線為金屬帶的金屬增強(qiáng)板材的剖視圖。圖3是金屬增強(qiáng)板材的立體圖。圖中標(biāo)號(hào)如下1板材基材 2金屬經(jīng)線3金屬綽線 4交叉點(diǎn)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例一如圖1、圖3所示。制得一種金屬增強(qiáng)板材，其結(jié)構(gòu)包括板材基材l和置于 板材基材l內(nèi)的金屬增強(qiáng)網(wǎng)，所述板材基材1為木塑復(fù)合板材，長(zhǎng)2000mm、寬 1000mm、厚20mm,所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)由金屬經(jīng)線2和金屬綷線3構(gòu)成。所述金 屬經(jīng)線2和金屬緯線3是直徑3imn的鐵絲，在交叉點(diǎn)4處焊接固定，交叉構(gòu)成 金屬增強(qiáng)網(wǎng)的一層，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)僅一層；金屬經(jīng)線2和金屬綿線3均勻分 布，交叉形成的經(jīng)緯線間孔的口徑為30mmx30mm，構(gòu)成的金屬增強(qiáng)網(wǎng)的寬度 比板材基材l小10mm。所述金屬增強(qiáng)板材由塑料、木質(zhì)纖維粉、填充料、加工 助劑和金屬增強(qiáng)網(wǎng)在專用模具內(nèi)經(jīng)擠塑注塑復(fù)合而成。實(shí)施例二如圖2、圖3所示。制得一種金屬增強(qiáng)板材，其結(jié)構(gòu)包括板材基材1和置于 板材基材1內(nèi)的金屬增強(qiáng)網(wǎng)，所述板材基材1為塑料板材，長(zhǎng)2400mm、寬 1200mm、厚30mm，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)由金屬經(jīng)線2和金屬綽線3構(gòu)成。所述金 屬經(jīng)線2和金屬綿線3是寬10mm厚lmm的鋼帶，在交叉點(diǎn)4處鉆孔3mm錨 釘固定，交叉構(gòu)成金屬增強(qiáng)網(wǎng)的一層，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)由2層構(gòu)成；金屬經(jīng)線2 和金屬纟韋線3均勻分布，交叉形成的經(jīng)綿線間孔為40mmx 30mm的長(zhǎng)方形，構(gòu) 成的金屬增強(qiáng)網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度均比板材基材1小25mm。所述金屬增強(qiáng)板材由塑 料、填充料、加工助劑和金屬增強(qiáng)網(wǎng)在專用模具內(nèi)經(jīng)塘塑承壓熱壓復(fù)合而成。實(shí)施例三如圖2、圖3所示。與實(shí)施例二相同的地方不再重復(fù)敘述，不同之處在于 所述金屬經(jīng)線2和金屬綿線3是帶孔鐵帶，在交叉點(diǎn)4處焊接固定，交叉構(gòu)成 金屬增強(qiáng)網(wǎng)的一層，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)由3層構(gòu)成。所述金屬增強(qiáng)板材由塑料和 金屬增強(qiáng)網(wǎng)在專用模具內(nèi)經(jīng)擠塑注塑復(fù)合而成。實(shí)施例四如圖2、圖3所示。與實(shí)施例二相同的地方不再重復(fù)敘述，不同之處在于 所述金屬經(jīng)線2和金屬綿線3是橫截面呈U形的鐵帶，鐵帶寬30mm、厚0.5mm, 制成U形后寬度為lOmm x 3;所述金屬經(jīng)線2和金屬綽線3反向交叉制成金屬 增強(qiáng)網(wǎng)，并在交叉點(diǎn)4處焊接固定，交叉形成的經(jīng)綿線間孔的口徑為50mmx 50mm。實(shí)施例五如圖1、圖3所示。與實(shí)施例一相同的地方不再重復(fù)敘述，不同之處在于 所述金屬經(jīng)線2和金屬綿線3是鋼絲，金屬經(jīng)線2的直徑為lmm，金屬綷線3 的直徑為0.5mm，在交叉點(diǎn)4處用細(xì)鋼絲綁扎固定。實(shí)施例六如圖1、圖3所示。與實(shí)施例一相同的地方不再重復(fù)^l述，不同之處在于 所述金屬經(jīng)線2和金屬綷線3是直徑為0.4mm的鋼絲，在交叉點(diǎn)4處利用交叉 點(diǎn)4的摩擦力固定。
權(quán)利要求1.一種金屬增強(qiáng)板材，所述金屬增強(qiáng)板材的結(jié)構(gòu)包括板材基材(1)和置于板材基材(1)內(nèi)的金屬增強(qiáng)網(wǎng)，其特征在于所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)由金屬經(jīng)線(2)和金屬緯線(3)構(gòu)成，且金屬經(jīng)線(2)和金屬緯線(3)在交叉點(diǎn)(4)處固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬增強(qiáng)板材，其特征在于金屬經(jīng)線(2)和金屬 綿線(3)是金屬絲，或金屬帶，或帶孔金屬帶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬增強(qiáng)板材，其特征在于當(dāng)金屬經(jīng)線(2)和金 屬綽線(3)是金屬絲時(shí)，金屬經(jīng)線(2)和金屬綿線(3)在交叉點(diǎn)(4)處 焊接固定或綁扎固定或摩擦力固定；當(dāng)金屬經(jīng)線(2)和金屬綽線(3)是金 屬帶或帶孔金屬帶時(shí)，金屬經(jīng)線(2)和金屬綽線(3)在交叉點(diǎn)(4)處焊 接固定或鉆孔錨固。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬增強(qiáng)板材，其特征在于金屬經(jīng)線(2)和金屬 綽線(3)為橫截面呈U形的金屬帶，金屬經(jīng)線(2)和金屬綽線(3)反向 在交叉點(diǎn)(4)處焊接固定或鉆孔錨固，制作成金屬增強(qiáng)網(wǎng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的金屬增強(qiáng)板材，其特征在于金屬經(jīng)線(2) 和金屬綿線(3)均勻分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的金屬增強(qiáng)板材，其特征在于金屬經(jīng)線(2) 和金屬綿線(3)交叉構(gòu)成金屬增強(qiáng)網(wǎng)的一層，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)由至少一層 構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的金屬增強(qiáng)板材，其特征在于板材基材(l) 為木塑復(fù)合板材或塑料板材。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬增強(qiáng)板材，其特征在于所述金屬增強(qiáng)板材由塑 料、木質(zhì)纖維粉、填充料、加工助劑和金屬增強(qiáng)網(wǎng)在專用模具內(nèi)經(jīng)擠塑注塑或塘塑承壓熱壓復(fù)合而成；或由塑料、填充料、加工助劑和金屬增強(qiáng)網(wǎng)在專 用模具內(nèi)經(jīng)擠塑注塑或塘塑承壓熱壓復(fù)合而成；或由塑料和金屬增強(qiáng)網(wǎng)在專 用模具內(nèi)經(jīng)擠塑注塑或塘塑承壓熱壓復(fù)合而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬增強(qiáng)板材。該金屬增強(qiáng)板材包括板材基材和置于板材基材內(nèi)的金屬增強(qiáng)網(wǎng)，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)由金屬經(jīng)線和金屬緯線構(gòu)成，且金屬經(jīng)線和金屬緯線在交叉點(diǎn)處固定連接，所述金屬經(jīng)線和金屬緯線是金屬絲或金屬帶或帶孔金屬帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅強(qiáng)度高、韌性好、堅(jiān)固耐用、熱變形小、抗翹曲、抗沖擊，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易加工、成本低、可回收循環(huán)利用。
文檔編號(hào)B32B27/20GK201124600SQ20072008092
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者趙樹(shù)輝 申請(qǐng)人:四川自強(qiáng)科技有限公司