專利名稱:涂料在線除氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種造紙涂料系統(tǒng)的涂料在線除 氣器。
技術(shù)背景世界造紙工業(yè)發(fā)展至今,涂布加工紙產(chǎn)業(yè)已成為異軍突起的一個產(chǎn)業(yè)實(shí)體, 對任何國家的國民經(jīng)濟(jì)來說都是非常重要的。而對于涂布加工產(chǎn)業(yè)來說,配制 涂料是必不可少的一道生產(chǎn)工序。隨著造紙技術(shù)的發(fā)展,對紙張質(zhì)量和性能要 求越來越高。作為特種紙生產(chǎn)必須的涂料要求相應(yīng)的提出了根高的要求。氣泡 的存在,嚴(yán)重影響了涂布的外觀效果,往往會造成成紙的漏涂,刮痕等弊病。 所以涂料氣泡問題,己不僅給生產(chǎn)帶來不便,而且也大大影響了涂布后紙張的 質(zhì)量。涂料起泡現(xiàn)象一直貫穿于涂料生產(chǎn)、儲存、施工以及使用的全過程,涉 及的問題較多,從產(chǎn)生源頭比較難以控制。對于新式的簾式涂布技術(shù),氣泡的 存在更是會影響幕簾的均勻性,造成橫幅涂布量的差異,嚴(yán)重影響成紙的橫幅 定量。較大的氣泡還會造成正常生產(chǎn)中的破簾,造成生產(chǎn)的中斷,不僅造成生 產(chǎn)的浪費(fèi),也大大的降低生產(chǎn)效率。鑒于氣泡對涂布紙的嚴(yán)重危害,人們往往 向涂料中加入消泡劑。加入消泡劑可以減少涂料中的大部分氣泡,但是消泡劑 不僅價(jià)格昂貴,使生產(chǎn)成本增加,而且也會對涂料本身的性能產(chǎn)生破壞性的作 用。所以往往有時候有氣泡卻不能使用。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種涂料在線除氣器,該涂料在線除氣器能消除 涂料系統(tǒng)中產(chǎn)生的氣泡,改善涂布質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)以上目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案涂料在線除氣器,包括罐 體和由活動螺栓固定在罐體上的罐蓋組成,其中中部設(shè)有罐體主軸和與罐體主 軸相連的電機(jī),罐體主軸伸入到罐體內(nèi),罐體主軸上固定有除氣槽,除氣槽由 除氣槽底面和除氣槽擋板組成,除氣槽底面是網(wǎng)狀,罐蓋上設(shè)進(jìn)料管,所述的 罐體的上部設(shè)有排氣管,罐體的下部設(shè)排料管和帶閥門的排渣管。上述的涂料在線除氣器,進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的進(jìn)料管分別伸到除氣 槽下部靠近罐體主軸的位置。上述的涂料在線除氣器,進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的罐體內(nèi)還設(shè)由活動螺 栓固定的防沖擋板。上述的涂料在線除氣器,進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的除氣槽的頂部還設(shè)有 一蓋板。上述的涂料在線除氣器,進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的罐蓋上還設(shè)有真空檢測儀表連接管。上述的涂料在線除氣器,進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的罐蓋上還設(shè)有人孔和吊耳。上述的涂料在線除氣器,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是排氣管是迷宮形或在排氣管上設(shè)有分離器。本實(shí)用新型的積極效果是1,減除涂料在配料過程中產(chǎn)生的氣泡,減少由于氣泡帶來的紙病,提高 成紙的質(zhì)量,減少由于處理紙病帶來的停機(jī)時間,從而提高生產(chǎn)效率和成紙質(zhì)2,涂料中的氣泡減少,可以不使用消泡劑,降低生產(chǎn)成本,避免因?yàn)槭褂?消泡劑而帶來的涂料性能上的改變,使配料工藝簡化,操作更加方便。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型罐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型罐蓋俯視圖; 圖4是本實(shí)用新型除氣槽結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本實(shí)用新型除氣槽蓋板示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明涂料在線除氣器,如圖l、圖2、圖3和圖4所示本實(shí)用新型涂料在線除氣器,包括罐體1和由活動螺栓固定在罐體上的罐蓋5組成,其中中部設(shè)有罐體主軸2和與罐體主軸相連的電機(jī)7,罐體主軸2伸入到罐體1內(nèi),罐體主軸2上 固定有除氣槽3,除氣槽由除氣槽底面13和除氣槽擋板4組成,除氣槽底面13 是網(wǎng)狀,罐蓋5上設(shè)進(jìn)料管6和9,所述的罐體l的上部設(shè)有排氣管ll,罐體l 的下部設(shè)排料管12和帶閥門的排渣管16 ,這樣的結(jié)構(gòu)使得除氣槽在電機(jī)的帶 動下高速轉(zhuǎn)動,從進(jìn)料管進(jìn)來的涂料進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動的除氣槽后,向外甩出,氣 泡撞在除氣槽擋板4上后破碎,氣體進(jìn)入排氣管由真空泵抽走,涂料在重力作 用下向下流向罐體的排料管12;排渣管16可以用來定期清洗時排出廢料。上述的涂料在線除氣器,進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的進(jìn)料管6和9分別伸 到除氣槽下部靠近罐體主軸的位置,這樣的結(jié)構(gòu)使得涂料進(jìn)入到除氣槽以最大 的離心力甩向除氣槽擋板4上,可以充分摔碎涂料里的氣泡,達(dá)到充分除氣的 目的。上述的涂料在線除氣器,進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的罐體內(nèi)還設(shè)由活動螺 栓固定的防沖擋板17,防沖擋板是用來防止涂料直接甩到罐體1上,便于清洗。上述的涂料在線除氣器,如圖5所示進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的除氣槽3.2 的頂部還設(shè)有一蓋板18,蓋板用來防止涂料向上甩出。上述的涂料在線除氣器,進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的罐蓋上還設(shè)有真空檢 測儀表連接管8,便于隨時觀察罐內(nèi)真空狀況。上述的涂料在線除氣器,進(jìn)一步改良的結(jié)構(gòu)是所述的罐蓋上還設(shè)有人孔10 和吊耳15,人孔便于定期觀察除氣罐內(nèi)的情況,吊耳方便安裝。上述的涂料在線除氣器,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是排氣管8是迷宮形或在排氣管8上 設(shè)有分離器,當(dāng)少量的涂料進(jìn)入到排氣管時,涂料在排氣管內(nèi)由于慣性作用沿 排氣管下流到除氣槽,可以防止少量的涂料被抽出罐體造成浪費(fèi)。本實(shí)用新型的工作過程是當(dāng)工作時,真空檢測儀表連接管8連接真空檢 測儀表,排氣管ll連接真空泵,除氣槽內(nèi)保持真空,電機(jī)7帶動除氣槽3高速 轉(zhuǎn)動,涂料進(jìn)入除氣槽3后,向外甩出,撞擊在除氣槽內(nèi)檔板上,氣泡破碎后, 空氣被和8相連的真空泵抽走,涂料在重力作用下向下流向罐體的排料管12, 經(jīng)排料管進(jìn)入下一道工序。
權(quán)利要求1、涂料在線除氣器,其特征是它包括罐體(1)和由活動螺栓固定在罐體上的罐蓋(5)組成,其中中部設(shè)有罐體主軸(2)和與罐體主軸相連的電機(jī)(7),罐體主軸(2)伸入到罐體(1)內(nèi),罐體主軸(2)上固定有除氣槽(3),除氣槽由除氣槽底面(13)和除氣槽擋板(4)組成,除氣槽底面(13)是網(wǎng)狀,罐蓋(5)上設(shè)進(jìn)料管(6)和(9),所述的罐體(1)的上部設(shè)有排氣管(11),罐體(1)的下部設(shè)排料管(12)和帶閥門的排渣管(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料在線除氣器,其特征是所述的進(jìn)料管(6)和(9) 分別伸到除氣槽下部靠近罐體主軸的位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂料在線除氣器,其特征是所述的罐體內(nèi)還設(shè)由活動螺栓固定的防沖擋板(n)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料在線除氣器,其特征是所述的除氣槽(3.2)的頂 部還設(shè)有一蓋板(18)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂料在線除氣器,其特征是所述的罐蓋上還設(shè)有真 空檢測儀表連接管(8)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂料在線除氣器,其特征是所述的罐蓋上還設(shè)有人 孔(10)和吊耳(15)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂料在線除氣器,其特征是排氣管(8)是迷宮形或在 排氣管(8)上設(shè)有分離器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂料在線除氣器,包括罐體(1)和由活動螺栓固定在罐體上的罐蓋(5)組成,其中中部設(shè)有罐體主軸(2)和與罐體主軸相連的電機(jī)(7),罐體主軸(2)伸入到罐體(1)內(nèi),罐體主軸(2)上固定有除氣槽(3),除氣槽由除氣槽底面(13)和除氣槽擋板(4)組成,除氣槽底面(13)是網(wǎng)狀,罐蓋(5)上設(shè)進(jìn)料管(6)和(9),所述的罐體(1)的上部設(shè)有排氣管(11),罐體(1)的下部設(shè)排料管(12)和帶閥門的排渣管(16);本實(shí)用新型可以減除涂料在配料過程中產(chǎn)生的氣泡,減少由于氣泡帶來的紙病,提高成紙的質(zhì)量,減少由于處理紙病帶來的停機(jī)時間,從而提高生產(chǎn)效率和成紙質(zhì)量。本實(shí)用新型配料工藝簡化,操作更加方便。
文檔編號D21H23/22GK201092641SQ20072009181
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者健 于, 馮育英, 劉鑄紅, 姜豐偉, 孫卯生, 尚慶武, 張家利, 張戰(zhàn)強(qiáng), 曾令勁, 平 朱, 李國強(qiáng), 王軍清, 王國玉, 祝紅軍, 郭法旺 申請人:河南省江河紙業(yè)有限責(zé)任公司