專(zhuān)利名稱(chēng)：彩色復(fù)合皮革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彩色復(fù)合皮革，尤其涉及一種具有良好的透視效果與保護(hù)圖像 的彩色復(fù)合皮革。
背錄技術(shù)
在人類(lèi)歷史演化過(guò)程中，運(yùn)用把獸皮去了毛制成的熟皮制成的皮革，由皮革延伸縫 合制作的物品方便人類(lèi)的使用，此種采用皮革制作物品方式延續(xù)至今，現(xiàn)有傳統(tǒng)獸皮制 皮革雖有花紋裝飾，但在單一顏色在美觀美學(xué)上顯得相當(dāng)單調(diào)，在多彩流行時(shí)尚觀點(diǎn)上， 降低現(xiàn)代購(gòu)買(mǎi)吸引力。
隨著現(xiàn)今科技發(fā)達(dá)，導(dǎo)致人造皮革產(chǎn)生，由于人造皮革制作容易及價(jià)格便宜，使得 人造皮革使用量大增，除了傳統(tǒng)制作物品方式，并用到棒球、球類(lèi)、足球、排球、皮包 及皮帶等皮革品方面，而這些皮革可預(yù)先選擇材質(zhì)、種類(lèi)、顏色、印刷、烙印、燙烙、 文字、圖像浮雕、商標(biāo)和皮革紋路，此種外表均為不透明材質(zhì)，且為單一顏色或只是多 種單一顏色區(qū)塊所造成，其皮革并無(wú)特殊之處，所以經(jīng)常在皮革外表上再加彩色或烙印， 直接用網(wǎng)版印刷或以轉(zhuǎn)印方式，將圖像印于皮革上，再依需要用高周波或燙金機(jī)烙印加 工方式，將圖案壓成浮雕。
以上均是將彩色圖像置于皮革表面的方法，但是具以下缺點(diǎn)-
1、 隨著物品使用，顏色圖像會(huì)磨耗、退化、消失。
2、 印刷方式為傳統(tǒng)網(wǎng)版印刷，圖像分辨率及彩色印刷均非常有限，圖像質(zhì)量粗糙， 不夠精致色彩不夠鮮艷，無(wú)法印刷類(lèi)似ioo萬(wàn)像素分辨率以上的自然全彩質(zhì)量的圖像。
3、 皮革的底色限制了顏色圖像的鮮艷質(zhì)量。
4、 多色網(wǎng)版印刷費(fèi)用較昂貴，且生產(chǎn)速度較慢。
5、 經(jīng)由熱轉(zhuǎn)印方式雖可獲得到全彩照片圖像，但制作過(guò)程手續(xù)繁雜，且制版費(fèi)用昂 貴，此外圖像設(shè)置于表面，導(dǎo)致圖像及顏色容易因接觸受到磨損、退化與消失。
綜合上述所論，已目前使用皮革設(shè)置彩色圖像缺失，不足己滿(mǎn)足于現(xiàn)今消費(fèi)者的需 求，亟待進(jìn)一步的改良。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，通過(guò)提供一種彩色復(fù)合皮革，其解決現(xiàn)有皮革外觀單調(diào)， 及人造皮革欲制成具有透明的彩色圖像，必須使用轉(zhuǎn)印方式來(lái)處理彩色圖像，且無(wú)法提 高圖像的畫(huà)數(shù)等問(wèn)題。
本實(shí)用新型案的另一目的在于，以多孔性薄膜作為印刷的主體，使此一多孔性薄膜 得以與平版印刷設(shè)備配合，制成可供復(fù)合的彩色薄膜，此一方式可作為大量印刷且得更 高畫(huà)數(shù)的需求。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包含有 一透明層、 一彩色薄膜層、 一發(fā)泡層及紡織物層所組合而 成，其中該彩色圖像系置于發(fā)泡層與透明層中間；而該彩色圖像的制造方法，系選擇一 種多孔性薄膜(或稱(chēng)多孔性材質(zhì))作為印刷的主體，將已印刷好的彩色薄膜與透明層形 成一體，此結(jié)合厚度在0.05 3.0mm之間，再粘貼發(fā)泡層及紡織層成為復(fù)合層，并成為 具有美麗外觀的皮革。
本實(shí)用新型的彩色薄膜層所采用多孔性薄膜，因其具多孔性的關(guān)系可與橡膠、塑料、 樹(shù)脂、油墨粘劑等高分子物質(zhì)具有優(yōu)異的物理粘合力，因?yàn)楦叻肿游镔|(zhì)在加工過(guò)程中， 可輕易的滲入多孔性薄膜的孔隙中，待成型后形成粘鎖，并具優(yōu)異的粘合力，而此種粘 合力可讓印刷面油墨相當(dāng)牢固，并且使發(fā)泡層之間不致產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。
上述多孔性薄膜材料(或稱(chēng)多孔性材質(zhì))，其以可以被印刷的材質(zhì)為主，如紙 (Papers)、合成紙(Synthetic Papers)、纖維布織品(Fiber)、塑料料薄膜等，而 塑料料薄膜泛指聚乙稀(Polyethylene)、聚丙稀(Polypropylene)、聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酉旨(Poly Ethylene Ter印hthalate)、聚氨酯熱塑性彈性體(Thermoplastic Urethane)、聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride)、熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer) 等，當(dāng)主材料經(jīng)摻配各種副材料后制作成具有微細(xì)孔性質(zhì)，并得以印刷成彩色薄膜而言。
而印刷廣泛指的是平版印刷、凸版印刷、激光印刷或噴墨印刷等自動(dòng)化可完成的印 刷方式，由于這一類(lèi)的自動(dòng)化印刷可以得100像素?cái)?shù)以上的質(zhì)量，并且可輕易快速度的 進(jìn)行印制，這均為選擇多孔性薄膜主要的考慮。
另彩色薄膜層與透明層的結(jié)合方式依材料的不同，可分為-
一、射出成型方法，多孔性薄膜經(jīng)過(guò)印刷彩色圖像后，形成具有彩色薄膜層，直接 將透明層材料射于彩色薄膜層，由此將兩層結(jié)合成一體，形成二層結(jié)構(gòu)；也可以是變化 成第一層為透明層，中間層多孔性彩色薄膜，底層可以是透明層或非透明層，形成如三 明治的三層結(jié)構(gòu)。
高周波成型方式，如透明材質(zhì)以PVC或TPU等塑料薄膜為主，則以高周波將透明層 與彩色多孔性薄膜熔合，形成具有彩色圖像兩層結(jié)合體；同上述可為二層或三層結(jié)構(gòu)。
押出成型方法，以平板加壓(Plate Press)或押延出片機(jī)(Calender)，將多孔性 彩色薄膜與透明層材料經(jīng)熱壓熔合多，形成具有彩色圖像的復(fù)合層；同上述可為二層或 三層結(jié)構(gòu)。
上述復(fù)合方式雖因材質(zhì)與復(fù)合設(shè)備的不同，仍可以達(dá)成二層或三層的復(fù)合層結(jié)構(gòu)。
四、 淋膜復(fù)合成型方式直接以透明層材料經(jīng)T-die押出復(fù)合成型。
五、 黏膠貼合方式直接以透明層使用黏膠貼合彩色薄膜層。
上述透明層其材質(zhì)可以是聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)、苯乙烯一丁二烯一苯 乙烯共聚物(Styrene-Butadiene-Styrene Copolymer)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚 物(Styrene-Isoprene-Styrene Copolymer)、苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯共聚物 (Styrene-Ethylene Butylene- Styrene Copolymer)、苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯共聚 物(Styrene-Ethylene Propylene-Styrene Copolymer )、聚氨酯熱塑性彈性體 (Thermoplastic Polyurethane)、聚烯烴彈性體(Poly Olefin Elastomer)、乙烯-丙烯二元橡膠(Ethylene-Propylene Rubber)、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物 (Ethylene-Propylene-Diene Rubber)、聚丁二烯橡膠(Butadiene Rubber)、溶液丁 苯橡膠(Solution Styrene- Butadiene Rubber)、異戊橡膠(Isoprene Rubber)、聚 氯酯橡膠(Poly Urethane Rubber)。
此透明層如需硫化，則在復(fù)合前可加入過(guò)氧物或交聯(lián)劑樹(shù)脂當(dāng)架橋劑或交聯(lián)劑，此 過(guò)氧化物(Peroxide)可以是二異丙苯過(guò)氧化物(Dicumyl Peroxide)、苯甲酰過(guò)氧化 物(Benzo Peroxide)、甲乙酮過(guò)氧化物(Methyl Ethyl Ketone Peroxide)…等，添 加量約在O. l 8phr (Parts Per Hundred Resin)。
透明層及彩色薄膜層經(jīng)由上述方式結(jié)合成一體，緊接黏合于發(fā)泡層上方表面，發(fā)泡 層下方則黏合紡織物層，形成一種具有透明層并能直視內(nèi)層圖像的人造皮革，藉由此種 皮革所制作物品，達(dá)到提升物品整體美觀。
上述發(fā)泡層的材質(zhì)可以是聚氨脂樹(shù)脂(Polyurethane)、乙烯-醋酸乙烯脂 (Ethylene Vinyl Acetate)、熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer)、傳統(tǒng)加硫橡膠 (Rubber)、 PVC (Poly Vinyl Chloride)等，其材質(zhì)比重約為0. 05 1. 50，而紡織物層 則采用不織布或尼龍布(Nylon)、聚酯布(Polyester)等布料，黏貼于發(fā)泡層下的紡織物 層可經(jīng)由布料一層以上堆置。
綜合上述的說(shuō)明，本實(shí)用新型確實(shí)可獲得功效，達(dá)成功效如下列 l.本實(shí)用新型由于先將多孔性薄膜先行印刷，其再與透明層復(fù)合，達(dá)成100萬(wàn)以上 的畫(huà)數(shù)，因此可以得到絕佳的印刷質(zhì)量。
2. 本實(shí)用新型的彩色薄膜層在透明層內(nèi)，可由最外表的透明層，直視內(nèi)部的彩色圖 樣，避免彩色薄膜層受污損。
3. 本實(shí)用新型的多孔性薄膜，可以自動(dòng)化印刷生產(chǎn)，其與透明層復(fù)合時(shí)，不虞有材 質(zhì)上的限制，適用范圍寬廣。


圖l:為本實(shí)用新型案結(jié)構(gòu)的立體系統(tǒng)圖； 圖2:為本實(shí)用新型案結(jié)構(gòu)的立體圖； 圖3:為本實(shí)用新型案結(jié)構(gòu)的實(shí)施示意圖； 圖4:為本實(shí)用新型案結(jié)構(gòu)的實(shí)施示意圖； 圖5:為本實(shí)用新型案結(jié)構(gòu)的實(shí)施示意圖； 圖6:為本實(shí)用新型案結(jié)構(gòu)的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說(shuō)明
本實(shí)用新型彩色復(fù)合皮革，采一較佳可行的實(shí)施例，并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明于后，俾 增加對(duì)本實(shí)用新型的了解；
請(qǐng)參閱圖l為本實(shí)用新型的彩色復(fù)合皮革的結(jié)構(gòu)立體系統(tǒng)圖，最上層依序?yàn)橥该鲗?20、彩色薄膜層30、發(fā)泡層40及紡織物層50所組合而成，其中該彩色圖像層于發(fā)泡層與 透明層之間，而該彩色圖像的制造方法，系選擇一種多孔性薄膜(或稱(chēng)多孔性材質(zhì))作 為印刷的主體，經(jīng)由印刷方式形成彩色薄膜，并能通過(guò)自動(dòng)化印刷設(shè)備進(jìn)行大量印刷， 將已印刷好的彩色薄膜與透明層形成一體，此結(jié)合厚度在0.05 3.0mm之間，再粘貼發(fā)泡 層及紡織層成為復(fù)合層，并成為具有美麗外觀的彩色復(fù)合皮革10(如圖2所示)。
本實(shí)用新型彩色薄膜層30與透明層20的復(fù)合一體方式，因復(fù)合方式因材質(zhì)不同而有 不同的作法，例如第一種復(fù)合制作法為射出成型，需先將已印刷完成的彩色薄膜層置入 射出成型模具中，經(jīng)與塑料射出成型后，透明層直接覆蓋于彩色薄膜層上成為一體。
第二種高周波熔合制作法，其選擇如PVC或TPU薄膜等作為透明層20的材料，同樣加 入彩色薄膜，經(jīng)高周波熔合將透明層與彩色薄膜層30結(jié)合成一體。
本實(shí)用新型第三種復(fù)合制作法，先經(jīng)捏合機(jī)混煉后先行出片，此一片體即為透明層 20再與彩色薄膜層30， 一起置入平板加壓機(jī)或押延出片機(jī)，經(jīng)上述設(shè)備加壓后，將其透 明層與彩色薄膜層結(jié)合成一體。
第四種制作方式，直接以押出機(jī)T-die淋膜復(fù)合機(jī)貼合透明層20與彩色薄膜層30貼合
成一體。
第五種制作方式，采用透明層10與彩色薄膜層20,直接用黏膠貼合而成。
再請(qǐng)參閱圖2 圖6所示，由上述的第一 五種制作法將透明層20與彩色薄膜層30結(jié) 合，并黏貼于發(fā)泡層40的表面，發(fā)泡層底部則黏貼著由一層布料以上堆置的紡織物層50 ，形成四層復(fù)合樣式組合的人工皮革，其中該皮革如圖2所示一般為彩色復(fù)合皮革10的結(jié) 構(gòu)，通過(guò)上述四種結(jié)合方法，均可以將透明層與彩色薄膜層間的結(jié)合厚度制成介于0.05 3.0mm的間，并置于皮革的表面。
圖3 圖6所示，其顯示彩色復(fù)合皮革10的實(shí)施示意圖，其將皮革用于球類(lèi)制作、皮 箱、皮帶、沙發(fā)、藝品或是物品的表面，由完成彩色復(fù)合皮革材料，由于彩色圖像被置 入于透明層內(nèi)部，使該彩色圖像不致有磨損之虞，凸顯透明層內(nèi)部顯示出來(lái)的圖像更多 元化，達(dá)到提升皮革制作相關(guān)對(duì)象對(duì)消費(fèi)者吸引性。
本實(shí)用新型彩色復(fù)合皮革，由于該彩色薄膜可利用自動(dòng)化印刷設(shè)備，印刷在多孔性 薄膜之上并且達(dá)成100萬(wàn)像素以上的圖像質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)量、高質(zhì)量的圖像球體；其 應(yīng)用的手段與方法更是前所未見(jiàn)，已具進(jìn)步性及產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述 的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型己進(jìn)行了詳細(xì)的 說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同 替換；而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用 新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種彩色復(fù)合皮革，其本體由一透明層、一彩色薄膜層、一發(fā)泡層以及一紡織物層所構(gòu)成，其特征在于所述的彩色圖像層設(shè)置在發(fā)泡層與透明層之間；所述的透明層及彩色薄膜為透明層材質(zhì)結(jié)構(gòu)，所述透明層及彩色薄膜結(jié)合成一體，并黏貼于發(fā)泡層的表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述彩色復(fù)合皮革，其特征在于彩色薄膜在多孔性薄膜材質(zhì)上 印刷圖像。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述彩色復(fù)合皮革，其特征在于多孔性薄膜其材質(zhì)為紙、合成紙、纖維布織品、塑料薄膜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述彩色復(fù)合皮革，其特征在于透明層其材質(zhì)為聚氯乙烯、苯 乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙 烯共聚物、苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯共聚物、聚氨酯熱塑性彈性體、聚烯烴彈性體、乙 烯-丙烯二元橡膠、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物、聚丁二烯橡膠、溶液丁苯橡膠、異戊橡 膠、聚氯酯橡膠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述彩色復(fù)合皮革，其特征在于發(fā)泡層的材質(zhì)為聚氨脂樹(shù)脂、 乙烯、醋酸乙烯脂、熱塑性彈性體、橡膠、聚氯乙烯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述彩色復(fù)合皮革，其特征在于紡織物層其材質(zhì)為不織布、尼 龍布、聚酯布；所述的紡織物層由一層以上布料堆置而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彩色復(fù)合皮革，采用一透明層、一彩色薄膜層、一發(fā)泡層及紡織物層所構(gòu)成復(fù)合式皮革，其中該復(fù)合式皮革制作方式，先由一透明層與一彩色薄膜層，經(jīng)黏膠貼合方式、淋膜貼合方式或高周波熔合方式復(fù)合而成，再與發(fā)泡層及紡織物層黏合成復(fù)合皮革，而彩色薄膜層的制作，則是選擇一種多孔性薄膜材質(zhì)印刷圖像，利用印刷好圖像的彩色薄膜，經(jīng)與透明層復(fù)合形成一體。
文檔編號(hào)B32B5/24GK201056070SQ200720141260
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者鄭添來(lái) 申請(qǐng)人:鄭添來(lái)