專利名稱：延長高速鉆針壽命的輔助材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種延長高速鉆針壽命的輔助材料，尤指一種在所述的 輔助材料中混合一添加劑，使在鉆針鉆孔加工時(shí)，所述的添加劑可形成附著在鉆 針上的一耐磨損的保護(hù)膜的延長高速鉆針壽命的輔助材料。
背景技術(shù)：
近年來，隨著電子技術(shù)的日新月異，許多高科技產(chǎn)業(yè)的相繼問世，使得更人 性化，功能更佳的電子產(chǎn)品不斷地推陳出新，且這些電子產(chǎn)品更不斷地朝向輕、 薄、短、小的趨勢設(shè)計(jì)發(fā)展。各種電子產(chǎn)品均具有至少一主機(jī)板，其是由許多電 子組件與電路板所構(gòu)成，而電路板的功能是在于搭栽與電性連接各個(gè)電子組件， 使得這些電子組件能夠彼此電性連接，而目前最常見的電路板為印刷電路板(Printed Circuit Board: PCB)。
印刷電路板能將電子零組件聯(lián)接在一起，使其發(fā)揮整體功能，因此是所有電 子信息產(chǎn)品不可或缺的基本構(gòu)成要件。由于印刷電路板設(shè)計(jì)質(zhì)量良莠不齊，不但 直接影響電子產(chǎn)品的可靠度，也可左右系統(tǒng)產(chǎn)品的竟?fàn)幜?，因此PCB經(jīng)常被稱為 是[電子系統(tǒng)產(chǎn)品之母]或[3C產(chǎn)業(yè)之基] 。印刷電路板是以不導(dǎo)電材料所制成 的平板，在此平板上通常都設(shè)計(jì)有欲鉆孔以安裝芯片或其它電子組件。組件的孔 有助在讓預(yù)先定義在板面上印制的金屬路徑以電子方式連接起來，將電子組件的 接腳穿過PCB后，再以導(dǎo)電性的金屬焊條黏附在PCB而形成電路。
然，進(jìn)行電路板鉆孔時(shí)，對于孔徑小的孔洞，相對地需采用較小的鉆針，也 因如此，斷針的發(fā)生是時(shí)而易見的?，F(xiàn)今一般技術(shù)的印刷電路板的鉆孔方法，是 在印刷電路板上設(shè)有一鋁材蓋板(參見圖5)，使鉆孔時(shí)，供鉆針緩沖與散熱，所述 的鋁材蓋板一般是由鋁箔層、多孔纖維層以及潤滑層所組成。
此鋁材蓋板在進(jìn)行鉆孔時(shí)，在鉆孔過程中會(huì)產(chǎn)生碎屑在鉆孔中，造成斷針或 造成印刷電路板鉆孔部份之內(nèi)壁粗糙化，且鉆頭的轉(zhuǎn)速提高以加快鉆孔速度時(shí)， 無法有效的將鉆針在高速摩擦下所產(chǎn)生的熱能帶離，因此造成鉆針的表面容易損
傷，進(jìn)而使鉆針的使用壽命減短。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種混合一添加劑，使在鉆4十鉆孔加工時(shí)，所 述的添加劑可形成附著在鉆針上的一耐磨損保護(hù)膜的延長高速鉆針壽命的輔助材料。
本實(shí)用新型的又一目的是提供一種延長高速鉆針壽命的輔助材料，其可在鉆 孔過程中同時(shí)研磨與潤滑鉆針。
本實(shí)用新型的再一目的是提供一種延長高速鉆針壽命的輔助材料，可避免鉆 孔過程造成鉆孔部份之內(nèi)壁粗糙或斷針情形。
本實(shí)用新型的再一目的是提供一種延長高速鉆針壽命的輔助材料，其可有效 傳導(dǎo)鉆針的熱能。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型延長高速鉆針壽命的輔助材料，是將一種復(fù)合 材料層，結(jié)合在一支撐材上，并在所述的復(fù)合材料層上再覆一潤滑層，其中所述 的延長高速鉆針壽命的輔助材料另包括一添加劑，其是選自在包括硫是化合物與 磷是化合物，其中所述的添加劑是混合在復(fù)合材料層中，如此在鉆針鉆孔加工時(shí)， 所述的添加劑可形成附著在鉆針上的一耐磨損的保護(hù)膜。
所述的復(fù)合材料層包含奈米結(jié)構(gòu)粉，其中所述的奈米結(jié)構(gòu)粉為卣化物或選自
在包括二硫化鉬(MoS2)、 二硒化鉬(MoSe2)、 二硫化鴒(WS2)、 二硒化鴒(WSe2)、 二硫化鈮(NbS2)、 二硒化鈮(NbSe2)、 二碌d匕鉭(TaS2)、 二硒化鉭(TaSe2)與二硫化 鈦(TiS2)其中一種。而所述的潤滑層是選自在包括脂肪醇聚合物、聚多醇脂肪酸 脂、酮與酸類的共聚合物和酮與酯類的共聚合物，并與界面活性劑合并使用。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，磨損且潤滑效能優(yōu)異，熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型延長高速鉆針壽命的輔助材料在復(fù)合材料層中混合有添加 劑的剖示圖2為本實(shí)用新型延長高速鉆針壽命的輔助材料在潤滑層中混合有添加劑的 剖示圖3為本實(shí)用新型延長高速鉆針壽命的輔助材料在復(fù)合材料層與潤滑層中混合有添加劑的剖示圖4為本實(shí)用新型延長高速鉆針壽命的輔助材料置在待加工件上鉆孔時(shí)的使 用狀態(tài)剖示圖5為現(xiàn)有鉆孔蓋板的剖示圖。
附圖標(biāo)記說明1 -延長高速鉆針壽命的輔助材料；11-復(fù)合材料層；12-潤 滑層；13-支撐材；14-添加劑；141-固體保護(hù)膜；2-印刷電路板；3-現(xiàn)有鉆 孔蓋板；31-多孔纖維層；32-潤滑層；33-鋁箔層；4-鉆針。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
請參閱圖1,圖示內(nèi)容為本實(shí)用新型延長高速鉆針壽命的輔助材料1的一實(shí) 施例，其包含一支撐材13、 一復(fù)合材料層ll、 一潤滑層12與一添加劑14。
所述的復(fù)合材料層11為結(jié)合在所述的支撐材13上，其結(jié)合方式可以涂布方 式達(dá)成。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述的復(fù)合材料層11是包含奈米結(jié)構(gòu)粉，所 述的奈米結(jié)構(gòu)粉為卣化物或選自在包括二硫化鉬(MoS2)、 二硒化鉬(MoSe2)、 二 硫化鵠(WS2)、 二硒化鴒(WSe2)、 二硫化鈮(NbS2)、 二硒化鈮(NbSe2)、 二硫化鉭 (TaS2)、 二硒化鉭(TaSe2)與二硫化鈦(TiS2)其中一種，而所述的囟化物是選自在 包括氟化鈰(CeF3)、氯化鎘(CdC12)、氯化鈷(CoC12)、氯化鋯(ZrC12)、氯化鉛 (PbC12)。如此可將鉆孔加工所產(chǎn)生的熱能帶離，以減少鉆孔摩擦發(fā)熱而對印刷電 路板(2)材質(zhì)產(chǎn)生影響并延長鉆針的使用壽命。
所述的潤滑層12是涂布在前述的復(fù)合材料層ll表面上，在本發(fā)明的較佳實(shí) 施例中，所述的潤滑層12是選自在包括脂肪醇聚合物、聚多醇脂肪酸脂、酮與酸 類的共聚合物和酮與酯類的共聚合物，并與界面活性劑合并使用，其中，所述的 脂肪醇聚合物為聚乙二醇、聚氧乙烷或聚乙烯醇其中一種；所述的聚多醇脂肪酸 脂是硬脂酸、丙三醇硬脂酸酯或聚氧乙烷其中一種；所述的酮與酸類的共聚合物 是聚乙烯吡咯烷酮、吡咯酮羧酸鈉、乙烯吡咯烷酮或乙烯醋酸酯共聚物其中一種； 所述的酮與酯類的共聚合物是乙烯吡咯烷酮或甲基丙烯酸共聚物其中 一 種，而界 面活性劑可為磺基琥珀酸酯類、烷基磷酸酯塩、烷基醚硫酸塩、烷基磺酸塩、烷 基胺類、烷基酰胺、聚聚氡乙烯醚、聚聚氡乙烯酯等陰離子、陽離子或非離子型 其中一種者。
所述的支撐材13可為一塑料板材或一金屬箔板，本實(shí)施例以金屬箔板作為一最佳具體實(shí)施方式
，所述的支撐材13是用以支撐上述的復(fù)合材料層11與潤滑層 12。
所述的添加劑14是選自在包括辟^是化合物與a岸是化合物，其中所述的石克是化 合物是選自在丁烯疏化油脂、硫化脂、黃原酸脂、硫代碳酸鹽、二硫代氨基曱酸 與硫化異丁烯，所述的磷是化合物是選自在包括磷酸酯、次磷酸酯、磷酸酰胺、 亞磷酸酯和磷酸酯胺塩。本實(shí)施例以硫是化合物為其添加劑14為例，其中所述的 添加劑14是可依一比例混合在復(fù)合材料層11中(如第圖1所示)或潤滑層12其中 一層中(如圖2所示)，甚至依待加工件的不同可同時(shí)混合在復(fù)合材料層11與潤滑層12中(如圖3所示)。
因此，實(shí)施時(shí)，如圖4所示，本實(shí)施例是以添加劑14混合在復(fù)合材料層11中為例，將前述完成的延長高速鉆針壽命的輔助材料1置在待加工件如印刷電路 板2上，以進(jìn)行鉆孔作業(yè)。當(dāng)鉆孔裝置達(dá)到預(yù)定鉆孔位置時(shí)，即令鉆針4下降鉆 孔，鉆針4下降后，經(jīng)由本發(fā)明所設(shè)的潤滑層12，故可先使所述的鉆針4潤滑并 緩沖貫穿的力道，以避免孔偏或斷針，而鉆針4持續(xù)下降時(shí)，便會(huì)經(jīng)過本發(fā)明所 設(shè)的復(fù)合材料層11,其中所述的復(fù)合材料層11可適時(shí)將鉆針4高速轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生 的熱能帶離，而當(dāng)鉆針4下降到復(fù)合材料層11時(shí)，所述的混合在復(fù)合材料層11 內(nèi)的添加劑14，可與金屬制的鉆針4發(fā)生化學(xué)作用，形成附著在鉆針4上的一耐 磨損且潤滑效能優(yōu)異的的固體保護(hù)膜141。
因此，本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)
由于本實(shí)用新型設(shè)有添加劑14，故當(dāng)鉆針4下降到混合有添加劑14的結(jié)構(gòu)層時(shí)，由于在較高磨擦溫度時(shí)，可與金屬制的鉆針4發(fā)生化學(xué)作用，形成附著在 鉆針4上的一耐磨損且潤滑效能優(yōu)異的的固體保護(hù)膜141 ，進(jìn)而保護(hù)鉆針4表面 避免受到磨損，而達(dá)到延長鉆針4壽命的目的。
本實(shí)用新型復(fù)合材料層設(shè)有奈米結(jié)構(gòu)粉，使可在鉆孔過程中同時(shí)研磨與潤滑鉆針。
本實(shí)用新型所述的支撐材為一塑料板材時(shí)，除可以有效降低制作成本外，其不導(dǎo)電的特性，可避免現(xiàn)有鋁材蓋板在鉆孔加工時(shí)，掉落金屬碎屑所產(chǎn)生的短路 問題，若本發(fā)明的支撐材選擇金屬箔板，鉆孔可憑借本發(fā)明的潤滑層潤滑設(shè)計(jì)， 達(dá)到良好的潤滑，使得鉆孔時(shí)，有效減少金屬碎屑噴賊至四周。
綜上，依以上所揭示的說明與圖示，本發(fā)明確可達(dá)到發(fā)明的預(yù)期目的，提供 一種延長高速鉆針壽命的輔助材料。
以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修 改，變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種延長高速鉆針壽命的輔助材料，其包括一復(fù)合材料層；一支撐材，是供上述的復(fù)合材料層結(jié)合在上；以及一潤滑層，是涂布在上述復(fù)合材料層表面上；其特征在于所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料另包括一添加劑，是選自在包括硫是化合物和磷是化合物，其中所述的添加劑是混合在復(fù)合材料層中，如此在鉆針鉆孔加工時(shí)，所述的添加劑可形成附著在鉆針上的一耐磨損的保護(hù)膜。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料，其特征在于所述 的潤滑層中也混合有所述的添加劑。
3、 一種延長高速鉆針壽命的輔助材料，其包括 一復(fù)合材料層；一支撐材，是供上述的復(fù)合材料層結(jié)合在上；以及一潤滑層，是涂布在上述復(fù)合材料層表面上；其特征在于所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料另包括一添加劑，是選自在包括硫是化合物和磷是化合物，其特征在于所迷的添加劑是混合在潤滑層中，如此在鉆針鉆孔加工時(shí)，所述的添加劑可形成附著在鉆針上的一耐磨損的保護(hù)膜。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料，其特征在于 所述的硫是化合物是選自在包括丁烯硫化油脂、硫化脂、黃原酸脂、硫代碳酸鹽、 二硫代氨基甲酸和硫化異丁烯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料，其特征在于 所述的磷是化合物是選自在包括磷酸酯、次磷酸酯、磷酸酰胺、亞磷酸酯和磷酸 酯胺塩。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料，其特征在于 所述的潤滑層是選自在包括脂肪醇聚合物、聚多醇脂肪酸脂、酮與酸類的共聚合 物和酮與酯類的共聚合物，并與界面活性劑合并使用。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6項(xiàng)所述的高速鉆孔用散熱輔助板材，其特征在于所述的 脂肪醇聚合物為聚乙二醇、聚氧乙烷或聚乙烯醇其中一種。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6項(xiàng)所述的高速鉆孔用散熱輔助板材，其特征在于所述的 聚多醇脂肪酸脂是硬脂酸、丙三醇硬脂酸酯或聚氧乙烷其中一種。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6項(xiàng)所述的高速鉆孔用散熱輔助板材，其特征在于所述的 酮與酸類的共聚合物是聚乙烯吡咯烷酮、吡咯酮羧酸鈉、乙烯吡咯烷酮或乙烯醋 酸酯共聚物其中一種。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6項(xiàng)所述的高速鉆孔用散熱輔助板材，其特征在于所述 的酮與酯類的共聚合物是乙烯吡咯烷酮或曱基丙烯酸共聚物其中一種。
11、 根據(jù)權(quán)利要求6項(xiàng)所述的高速鉆孔用散熱輔助板材，其特征在于所述 的界面活性劑可為磺基琥珀酸酯類、烷基磷酸酯塩、烷基醚硫酸塩、烷基磺酸塩、 烷基胺類、烷基酰胺、聚聚氧乙烯醚、聚聚氧乙烯酯等陰離子、陽離子或非離子 型其中一種者。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料，其特征在于 所述的復(fù)合材料層包含奈米結(jié)構(gòu)粉，其中所述的奈米結(jié)構(gòu)粉為卣化物或選自在包 括二硫化鉬(MoS2)、 二硒化鉬(MoSe2)、 二硫化鴒(WS2)、 二硒化鴒(WSe2)、 二硫 化鈮(NbS2)、 二硒化鈮(NbSe2)、 二硫化鉭(TaS2)、 二硒化鉭(TaSe2)與二疏化鈦 (TiS2)其中一種。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料，其特征在于所 述的卣化物是選自在包括氟化鈰(CeF3)、氯化鎘(CdC12)、氯化鈷(CoC12)、氯化鋯 (ZrC12)與氯化鉛(PbC12)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料，其特征在于 所述的復(fù)合材料層是以涂布方式結(jié)合在支撐材上。
專利摘要本實(shí)用新型為一種延長高速鉆針壽命的輔助材料，是將一種復(fù)合材料層，結(jié)合在一支撐材上，并在所述的復(fù)合材料層上再覆一潤滑層，其中所述的延長高速鉆針壽命的輔助材料另包括一添加劑，其是選自在包括硫是化合物與磷是化合物，其中所述的添加劑是可混合在復(fù)合材料層或潤滑層其中一層中，或依待加工件的不同而可同時(shí)混合在復(fù)合材料層與潤滑層中，如此在鉆針鉆孔加工時(shí)，所述的添加劑可形成附著在鉆針上的一耐磨損的保護(hù)膜。
文檔編號B32B33/00GK201073837SQ200720143700
公開日2008年6月18日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者蕭銘證 申請人:合正科技股份有限公司