專利名稱：：重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法、能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)、生產(chǎn)能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的方法和...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在成像和擦除的反復(fù)連續(xù)過程中重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，適用于所述方法的能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，用于制造所述能重復(fù)使用的i己錄介質(zhì)的方法，和具有供給所述記錄介質(zhì)的控制單元的成像裝置。
背景技術(shù)：
：近年來，基于電子照相、噴墨或傳熱方法的打印機、模擬復(fù)印機、數(shù)字復(fù)印機和印刷機已經(jīng)廣泛普及，從而消耗了極大量的紙張用于記錄介質(zhì)。通常用于所述記錄介質(zhì)的紙張由從木材產(chǎn)生的可再生紙漿制成。然而，在各種造紙步驟如由木材中提取纖維素纖維的制漿步驟和干燥得到的紙張的紙烘干步驟中，消耗了大量能量。通過利用生物燃料如黑液(blackliquor)代替化石燃料已經(jīng)改進了部分這些步驟，以降低C02量，所述黑液為紙漿提取殘留物；然而，并不是所有這些步驟均可利用這類生物燃料。由化石燃料釋放的C02被認(rèn)為導(dǎo)致了地球變暖，而且化石燃料源的枯竭和環(huán)境保護也是嚴(yán)重問題，這要求降低紙張消耗量。即使當(dāng)所述燃料是生物燃料時，燃料節(jié)約也可實現(xiàn)用于除造紙外的有效燃料。近來，用于造紙的^t壞性砍伐似乎呈下降趨勢；然而，不是所有紙張均能由良好控制的森林的木材生產(chǎn)；從而通過抑制紙張消耗來保護森林和防止全球環(huán)境惡化是重要的社會問題。另外，紙張中通常含有不能燒盡和腐爛的無機成分，從而用過的紙張產(chǎn)生一定比例的需要填埋的廢品。然而，用于廢品的地方必定是有限并受到限制的，從而，從這樣的社會問題的觀點來看，減少紙張消耗量同樣也是期望的。為解決這些問題，紙張通常以以下方式重新使用，例如，收集用過的信息記錄紙，在造紙廠中將收集的紙張一次分解為紙漿，然后再次制成紙。然而，這些方法需要與使用新鮮紙漿作為原料的那些幾乎相同的能量，因為即使不需要新的木材源，但需要其它能量以收集/輸送、再次制漿和造紙。另外，對于信息記錄紙的高品質(zhì)紙張，為防止例如韌性低、白度差和打印時滲墨的質(zhì)量問題，回收紙漿的比例通常限制為約30%。如此，為生產(chǎn)具有較高白度的高品質(zhì)信息記錄紙，必需限制回收紙漿的比例，并且由回收廢紙生產(chǎn)紙漿，在有些情況下可能導(dǎo)致成本高于使用新鮮木材的過程。另外，由于具有記錄信息的記錄介質(zhì)由辦公室或家庭進入循環(huán)，具有記錄信息的記錄介質(zhì)的收集和再生可能導(dǎo)致機密和隱私保護方面的問題。為解決這些問題，提出了以擦去用過的記錄介質(zhì)上的圖像以生產(chǎn)記錄介質(zhì)的方式重復(fù)使用記錄介質(zhì)的多種方法。例如，提出了這樣的方法，其中使用塑料、金屬、不具有液體滲透性的紙張或陶瓷作為記錄介質(zhì)，然后在熱融圖像和記錄介質(zhì)間插入熱融剝離物，并通過加熱該熱融剝離物將圖像剝離(例如，參見專利文獻1)。提出了一種圖像擦除裝置，其中通過使用表面上具有熱融樹脂的環(huán)形帶將在使用脫模劑處理的記錄介質(zhì)上形成的圖像轉(zhuǎn)移并剝離(例如，參見專利文獻2)。提出了一種可擦除的紙張，其中通過在涂布紙上涂覆并干燥硅酮密封劑制備的片材或普通紙上的圖像，通過附著和剝離膠帶除去(例如，參見專利文獻3)。專利文獻3記載了一種具有用于與普通紙機械區(qū)分的標(biāo)示或符號的可擦除紙張，以防止因混淆可擦除紙與普通紙導(dǎo)致的錯誤處置，或避免用圖像擦除裝置對普通紙進行錯誤的處理，其中所述標(biāo)示可通過印刷或手寫施加，和所述符號可通過穿孔顯示可擦除。在所述專利文獻中記載的記錄介質(zhì)具有由塑料形成的基材，包含作為圖像排斥劑(image-repellentagent)的硅酮密封劑，或使用市售的膠帶。在具有由塑料形成的基材的記錄介質(zhì)的情況下，由于所述材料在電子照相過程的轉(zhuǎn)印步驟期間易于累積電荷，并且即使在轉(zhuǎn)印后電荷也難以從所述材料消散，因此用戶時常會被電擊擊中。另外，塑料通常比紙昂貴。專利文獻4等將硅酮化合物用于圖像排斥劑，以易于除去圖像。無疑，在該記錄介質(zhì)中的硅酮化合物使得易于通過采用熱和壓力的轉(zhuǎn)印，除去在所述記錄介質(zhì)上形成的圖像，即使不在該記錄介質(zhì)上涂覆排斥劑。然而，硅酮化合物相當(dāng)昂貴，從而包含硅酮化合物作為圖像排斥劑的記錄介質(zhì)將承受較高的生產(chǎn)成本。另外，硅酮化合物通常過度降低了圖像的固定能力，從而可能產(chǎn)生以下問題因成像時反印(offset)導(dǎo)致圖像品質(zhì)下降；使用中成像材料從記錄介質(zhì)上脫落，使得圖像模糊和/或污染周圍環(huán)境。此外，難于使用基于水的筆或油筆在涂覆有硅酮化合物的記錄介質(zhì)上記錄；由于硅酮化合物不是水溶性的，因此難于涂覆水性液體。本發(fā)明人等已經(jīng)提出了包含具有氟化烷基的丙烯酸酯或曱基丙烯酸酯聚合物圖像排斥劑的能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)(例如參見專利文獻3)。然而，采用氟化聚合物可能存在與硅酮那些類似的問題；即，氟化合物很可能昂貴，這使得記錄介質(zhì)成本較高。所述氟碳化合物通常提供過度的圖像排斥效果，從而難于控制成像材料在記錄介質(zhì)上的定影能力，更具體地說，由于氟石友樹脂趨于過度降低成像材料的定影能力，因而難于保證記錄介質(zhì)的定影能力，和/或，難于使用水筆或油筆在記錄介質(zhì)上記錄。另外，專利文獻5中記載的氟碳化合物不溶于水，并且難溶于常用的有機溶劑，需要含囟素的溶劑用于涂覆，這導(dǎo)致了環(huán)境問題。本發(fā)明人等還提出了一種包含圖像排斥劑的記錄介質(zhì)，所述圖像排斥劑由氟碳化合物、硅酮化合物、含烷基的表面活性劑組成(例如，參見專利文獻6)。然而，采用氟碳化合物和/或硅酮化合物導(dǎo)致了與上述那些相似的問題。在有些情況下，包含烷基的調(diào)色劑排斥劑可除去成像材料；然而，存在例如成像材料定能力不穩(wěn)定和/或成像材料剝離不足的問題，由于所述表面活性劑為小分子量的單分子，因此表面活性劑趨于遷移至剝離部件、成像材料和/或記錄介質(zhì)中，從而，成像材料排斥劑的量或比例是可變的。本發(fā)明人等還提出了一種除去成像材料的方法，其中將含水液體浸漬入具有通過電子照相過程形成的圖像的紙張中，在使得紙張與成像材料間粘合力變?nèi)醯臈l件下加熱的同時，使紙張和剝離部件接觸并施壓，然后使用紙張剝離掉所述熱柔性的(hot-flexible)成像材料(例如參見專利文獻7)。該方法的優(yōu)點在于，由于在水膨脹性紙纖維和非膨脹性成像材料間產(chǎn)生剪切力，因此轉(zhuǎn)移和剝離可在降低的粘合力下實施。然而，當(dāng)將該方法應(yīng)用于常規(guī)的普通紙時，由于有時成像材料和紙張間的較高粘合力，成像材料常常不能完全除去，和/或部分紙張常常隨成像材料一起被剝離。同樣麻煩在于，水的添加趨于導(dǎo)致褶皺(wrinkle)或巻曲(curl),然后在重復(fù)使用下在成像裝置和/或圖像擦除裝置中卡紙，即使僅添加少量的水。添加大量的水需要大量能量以蒸發(fā)所述水，并導(dǎo)致再生記錄介質(zhì)尺寸變化。本發(fā)明人等還提出了一種記錄介質(zhì)，以解決在如專利文獻7等記載的通過浸漬含水液體除去記錄介質(zhì)上成像材料的方法中存在的問題，其中與調(diào)色劑的粘合力通過以下方式來控制在記錄介質(zhì)表面涂布具有烷基的化合物如烷基烯酮二聚體，從而控制表面張力與調(diào)色劑的相當(dāng)?shù)囊后w接觸角(例如參見專利文獻8)。在專利文獻8中，與成像材料的粘合力通過使用合成施膠劑如烷基烯酮二聚體來降低。該建議的前提在于，在所述成像材料的去除中，額外的水能夠弱化成像材料與記錄介質(zhì)間的粘合力。因此，由于粘合力過強，難于將專利文獻8中公開的記錄介質(zhì)在不添加含水液體作為圖像擦除促進液的情況下應(yīng)用于圖像擦除方法中。另夕卜，專利文獻8中記載的施膠劑烷基烯酮二聚體為具有40。C-7(TC熔點的單分子化合物；所以，在擦除成像材料的過程和/或成像裝置中，較高的溫度熔化了所述烷基烯酮二聚體，并促進其遷移入剝離部件、成像材料和/或記錄介質(zhì)中，因此，記錄介質(zhì)表面上的量或比例不穩(wěn)定。從而，其重復(fù)使用常導(dǎo)致不穩(wěn)定的定影能力或難于剝離成像材料，降低記錄介質(zhì)的摩擦系數(shù)，或記錄介質(zhì)傳輸困難。另外，涂布在記錄介質(zhì)上的烷基烯酮二聚體常常遷移至成像裝置或圖像擦除裝置的供紙輥中，這使得難于傳送記錄介質(zhì)。此外，專利文獻8記載了除所述烷基烯酮二聚體外，可使用苯乙烯、烯烴或丙烯酸類聚合物作為表面施膠劑；然而，在這些聚合物的特定分子結(jié)構(gòu)或優(yōu)于所述烷基烯酮二聚體的優(yōu)異效果方面沒有記載。專利文獻1:日本專利申請?zhí)亻_(JP-A)No.01-297294(日本專利(JP-B)No.2958772)專利文獻2:JP-ANo.04-64472(JP-BNo.2584112)專利文獻3:JP-ANo.04-67043專利文獻4:JP-ANo.10-319620(JP-BNo.3690063)專利文獻5:JP-ANo.06-219068(JP-BNo.3222613)專利文獻6:JP-ANo.10-74025專利文獻7:JP-ANo.07誦13383(JP-BNo.3345472)專利文獻8:JP-ANo.08-286579
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。即，本發(fā)明的一個目的在于提供一種重復(fù)^f吏用記錄介質(zhì)的方法，其提供了以下所示優(yōu)點(i)-(v);本發(fā)明的另一個目的在于提供能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)；本發(fā)明的另一目的在于提供一種提供能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的方法，并且本發(fā)明的再一個目的在于提供一種成像裝置，其由其它方面提供以下所示的優(yōu)點(i)-(v)。(i)其適用于特別是電子照相法的成像方法，該成像方法通過使用包含熱塑性樹脂的常規(guī)成像材料在記錄介質(zhì)上成像；所述圖像可以以商業(yè)可行的方式定影；得到的圖像可通過熱轉(zhuǎn)移，使用剝離部件從記錄介質(zhì)上除去，而不需要施用圖像除去促進液如水和有機溶劑；其能重復(fù)地應(yīng)用于連續(xù)成像/擦除方法中；(ii)成像方法特別是電子照相法可通過使用包含熱塑性樹脂的成像材料提供高品質(zhì)圖像，而不會出現(xiàn)因熱定影時的反印導(dǎo)致的圖像脫落和/或背景污損；(iii)記錄介質(zhì)的重復(fù)使用基本沒有導(dǎo)致圖像品質(zhì)、定影能力或擦除能力變化；(iv)在記錄介質(zhì)的生產(chǎn)中，可減輕成本和/或環(huán)境負(fù)擔(dān)；(v)可減少所述方法或裝置中用于成像或擦除圖像的資源，也沒有由成像或擦除圖像方法中產(chǎn)生需要填埋的廢品，可降低成本和環(huán)境負(fù)擔(dān)。所述目的和優(yōu)點可通過本發(fā)明獲得。在第一方面，本發(fā)明提供一種重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其包括通過使用成像材料在記錄介質(zhì)上形成圖像，和采用剝離部件通過熱轉(zhuǎn)移從所述記錄介質(zhì)上除去成像材料，其中，所述記錄介質(zhì)為通過造紙后施膠壓榨時涂布處理液和然后干燥所述處理液的步驟生產(chǎn)的紙，所述處理液包括在其側(cè)鏈具有8個或更多碳數(shù)的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)，所述成像材料包括熱塑性樹脂，并且所述剝離部件與所述成像材料間的粘合強度高于所述記錄介質(zhì)與所述成像材料間的粘合強度。根據(jù)上述本發(fā)明，由于記錄介質(zhì)具有可行的定影能力并且在該記錄介質(zhì)中采用聚合物用于圖像排斥物質(zhì)，因此所述成像材料可不使用圖像除去促進液而完全除去，可形成高品質(zhì)圖像，并且可將定影能力保持在足夠水平，而且得到的圖像能重復(fù)通過熱轉(zhuǎn)移步驟完全擦去。優(yōu)選地，所述水溶性或水分散性聚合物通過皂化由烯烴和馬來酸肝形成的聚合物生產(chǎn)，所述烯烴在a-位具有雙^t并具有10個或更多的碳數(shù)。在重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法中，所述包含皂化聚合物作為圖像排斥物質(zhì)的記錄介質(zhì)可表現(xiàn)出與包含熱塑性樹脂的成像材料的適宜的粘合強度，并可通過熱轉(zhuǎn)移步驟完全除去固定在記錄介質(zhì)上的成像材料。另外，由于記錄介質(zhì)的摩擦系數(shù)可落在適宜范圍內(nèi)，因此可改善記錄介質(zhì)的書寫性能和/或傳送性能。此外，圖像排斥物質(zhì)的聚合物是水溶性或水分散性的，因此可不經(jīng)改型地使用造紙用常規(guī)施膠機系統(tǒng)，并且可以在無需解決燃燒性對策的情況下實施根據(jù)本發(fā)明的方法。優(yōu)選地，所述處理液除水溶性或水分散性聚合物外，還以1:50-1:1的以固含量表示的聚合物與化合物重量比，至少包括選自淀粉、淀粉衍生物、聚乙烯醇、苯乙烯-丁二烯共聚物乳液、醋酸乙烯酯乳液和水溶性或水分散性丙烯酸類樹脂的化合物。選自上述組的化合物與具有碳原子數(shù)為8或更多的烷基的聚合物相比，通常是廉價的，這使得可以降低記錄介質(zhì)的成本。另外，在一定范圍內(nèi)的量的上述化合物可實現(xiàn)改進書寫性能和/或提升記錄介質(zhì)的韌性，而不會損害圖像排斥物質(zhì)的效果，調(diào)節(jié)定影能力與剝離性能的平衡，并且由于淀粉和淀粉衍生物由植物生產(chǎn)，因而在不增加C02排放的情況下降低了環(huán)境負(fù)擔(dān)。優(yōu)選地，將所述處理液以0.5-4g/n^的固含量涂覆在紙張一面。所述處理液的量可改進成像材料定影性能和擦除性能的平衡；即，由于纖維素纖維導(dǎo)致的相對較大不規(guī)則性以及與成像材料適宜的粘合性，定影能力可被增強，并且圖像排斥物質(zhì)的效果也被良好平衡，這使得可通過熱轉(zhuǎn)移將記錄介質(zhì)上的成像材料除去至剝離部件上。優(yōu)選地，符號通過除去所述成像材料顯示在能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)上。當(dāng)需要能重復(fù)使用的材料時，記錄介質(zhì)上的符號可為使用者提供可靠信息。即，在使用者選擇或者成像或圖像擦除裝置中，可明確區(qū)分能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)和/或不能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。另外，所述符號可防止將不能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)裝入圖像擦除裝置中，例如，可避免由所述裝入導(dǎo)致的卡紙。根據(jù)本發(fā)明的記錄介質(zhì)可能難于通過目視觀察與不能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)區(qū)分，從而在許多情況下，所述表明可重復(fù)使用的符號可能是有價值的。優(yōu)選地，所述成像材料通過使用剝離部件通過熱轉(zhuǎn)移除去，而不需使用圖像除去促進液。特別是當(dāng)將本發(fā)明的記錄介質(zhì)用于本發(fā)明重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法中時，可以完全除去所述記錄介質(zhì)上的成像材料。排除圖像除去促進液可以有效防止記錄介質(zhì)中纖維素纖維的不均勻膨脹，這可減少在成像或圖像擦除裝置中巻曲、褶皺或堵塞的出現(xiàn)，并提高記錄介質(zhì)的能重復(fù)使用次數(shù)；蒸發(fā)其介質(zhì)如水的能量變得不必要。優(yōu)選地，所述成像材料包括1質(zhì)量％或更高的量的蠟。在本發(fā)明重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法中，即使不使用脫模劑如硅油，成像材料中1質(zhì)量％的量的蠟也可有效防止在成像步驟中成像材料轉(zhuǎn)移至不同零部件如定影輥、定影帶、中間轉(zhuǎn)印輥等上。優(yōu)選地，熱轉(zhuǎn)移時與記錄介質(zhì)接觸的剝離部件表層包含在成像材料的熱轉(zhuǎn)移溫度下表現(xiàn)出塑性的熱塑性樹脂。所述剝離部件表層的熱塑性樹脂可實現(xiàn)記錄介質(zhì)上的成像材料的有效除去，即使是對于具有較高不規(guī)則性的記錄介質(zhì)。優(yōu)選地，所述成像材料通過使用兩個不同的剝離部件在上游側(cè)和下游側(cè)通過熱轉(zhuǎn)移除去，在熱轉(zhuǎn)移時與記錄介質(zhì)接觸的上游側(cè)的剝離部件表層包括在成像材料的熱轉(zhuǎn)移溫度下基本不表現(xiàn)出塑性的熱塑性樹脂，并且，在熱轉(zhuǎn)移時與記錄介質(zhì)接觸的下游側(cè)的剝離部件表層包括在成像材料的熱轉(zhuǎn)移溫度下表現(xiàn)出塑性的熱塑性樹脂。如上所述的在上游側(cè)和下游側(cè)通過使用兩個不同的剝離部件除去成像材料可實現(xiàn)更加徹底的成像材料去除和剝離部件的更高耐久性。優(yōu)選地，所述圖像使用粉末成像材料以電子照相方法形成，所述粉末成像材料包含熱塑性樹脂和著色劑。粉末成像材料的使用在記錄介質(zhì)具有相對較高表面不規(guī)則性情況下，例如在下述本發(fā)明記錄介質(zhì)的情況下，可有效保證適宜的定影能力。在另一方面，本發(fā)明提供用于上述重復(fù)使用記錄介質(zhì)方法的能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，其中所述記錄介質(zhì)為通過在造紙后的施膠壓榨中施用處理液并然后干燥所述處理液的步驟生產(chǎn)的紙，并且所述處理液包括在其側(cè)鏈具有8個或更多碳數(shù)的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)。才艮據(jù)上述本發(fā)明，提供一種適用于上述本發(fā)明重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法的能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，并且可有效地取得如能重復(fù)使用的成像材料的徹底去除的上述優(yōu)點。在再一方面，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)用于上述重復(fù)使用記錄介質(zhì)方法的能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的方法，其中所述記錄介質(zhì)通過在造紙后的施膠壓榨中施用處理液并然后干燥所述處理液的步驟生產(chǎn)，并且所述處理液包括在其側(cè)鏈具有8個或更多碳原子的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)。上述方法可允許不多于一次地實施干燥步驟，這使得可以降低記錄介質(zhì)生產(chǎn)成本和的環(huán)境負(fù)擔(dān)；此外，圖像排斥物質(zhì)聚合物是水溶性或水分散性的，從而可不經(jīng)改型地使用造紙用常規(guī)施膠機系統(tǒng)。在再一方面，本發(fā)明提供一種適于使用上述能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的成像裝置，其中所述成像裝置包括一種配置為采用熱塑性粉末成像材料成像和在所述記錄介質(zhì)上熱定影圖像的熱定影單元。上述熱定影單元可使得圖像在沒有圖像脫落或背景污損的情況下形成。優(yōu)選地，所述熱定影單元包括不具有將液體脫模劑涂覆在定影部件表面功能的無油定影設(shè)備，并且成像材料包括1質(zhì)量％或更多的蠟。成像材料中1質(zhì)量％的量的蠟可有效防止在成像過程中成像材料轉(zhuǎn)移至不同零部件如定影輥、定影帶、中間轉(zhuǎn)印輥等上，即使是不使用液體脫模劑如硅油。在再一方面，本發(fā)明提供一種適于使用上述能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的成像裝置，其中該成像裝置包括多個用于存儲記錄介質(zhì)的供紙盒，其中所述多個供紙盒中的至少一個存儲能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，和配置為任選地從所述供紙盒選擇供給能重復(fù)使用記錄介質(zhì)的控制單元。上述成像裝置可允許使用者方便地選擇使用能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，這使得可以有效且方便地使用所述能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。圖1A為表現(xiàn)用于顯示本發(fā)明能重復(fù)的記錄介質(zhì)為能重復(fù)使用的示例性標(biāo)記的示意圖。圖1B為表現(xiàn)用于顯示本發(fā)明能重復(fù)的記錄介質(zhì)為能重復(fù)使用的示例性標(biāo)記的示意圖。圖1C為表現(xiàn)用于顯示本發(fā)明能重復(fù)的記錄介質(zhì)為能重復(fù)使用的示例性標(biāo)記的示意圖。圖1D為表現(xiàn)用于顯示本發(fā)明能重復(fù)的記錄介質(zhì)為能重復(fù)使用的示例性標(biāo)記的示意圖。圖2為表現(xiàn)用于使用本發(fā)明的記錄介質(zhì)通過電子照相方法成像的成像裝置示例性結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3為圖2所示的供紙盒由供紙方向觀察的后緣局部放大截面圖。圖4為表現(xiàn)釆用本發(fā)明重復(fù)使用記錄介質(zhì)方法的圖像擦除裝置的示例性結(jié)構(gòu)的示意圖。圖5A為圖4所示的包含多個凹槽螺旋邊緣的清潔刮刀的局部放大視圖。圖5B為圖4所示的包含多個凹槽螺旋邊緣的清潔刮刀的截面圖。圖6為與剝離部件側(cè)面邊緣接觸的盤形清潔刮刀的放大圖。圖7為表現(xiàn)采用本發(fā)明重復(fù)使用記錄介質(zhì)方法的圖像擦除裝置的另一個示例性結(jié)構(gòu)的示意圖。具體實施例方式重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法包括使用成像材料在記錄介質(zhì)上成像，和從所述記錄介質(zhì)上使用剝離部件通過熱轉(zhuǎn)移除去所述成像材料，其中所述記錄介質(zhì)為通過在造紙后的施膠壓榨中施用處理液并然后干燥所述處理液的步驟生產(chǎn)的紙，所述處理液包括在其側(cè)鏈具有8個或更多碳數(shù)的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)，所述成像材料包括熱塑性樹脂，并且剝離部件與成像材料間的粘合強度高于記錄介質(zhì)與成像材料間的粘合強度。本發(fā)明的記錄介質(zhì)可通過以下方式生產(chǎn)基于纖維素纖維進行造紙，然后在施膠壓榨步驟中涂覆圖像排斥物質(zhì)，從而降低了與圖像除去促進液的粘合力。在造紙中使用的纖維素纖維可以是木材如化學(xué)紙漿和機械紙漿，非木材如甘蔗渣和洋麻，舊紙再生紙漿或廢板材再生紙漿。所述纖維素纖維可含有顏料如碳酸鈞、氧化鈦、氧化鋅和硫酸鋇和/或施膠劑如松香、琥珀酸烯基酯和烷基烯酮二聚體，以及其它化學(xué)品。所述圖像排斥物質(zhì)降低了記錄介質(zhì)和其上的成像材料間的粘合力，從而使得能夠使用剝離部件通過熱轉(zhuǎn)移除去成像材料。在本發(fā)明中，在其側(cè)鏈具有8個或更多碳數(shù)的烷基的聚合物圖像排斥物質(zhì)可由于其相對較長的側(cè)鏈而將其遷移限制在記錄介質(zhì)內(nèi)部和/或外部，這使得成像材料在所述記錄介質(zhì)重復(fù)使用下能夠具有穩(wěn)定的定影能力和剝離性能。如以上現(xiàn)有技術(shù)記載的，常規(guī)表面活性劑或蠟的圖像排斥物質(zhì)可導(dǎo)致記錄介質(zhì)上的成像材料能夠轉(zhuǎn)移或擦除；然而，由于所述表面活性劑或蠟為小分子量的單分子，因此存在記錄介質(zhì)在長期存儲下特別是在高溫和高濕條件下定影能力和/或剝離性能不穩(wěn)定的問題。此外，所述圖像排斥物質(zhì)在重復(fù)使用期間的剝離和/或除去步驟時通過加壓和/或熱應(yīng)力的作用趨于遷移入剝離部件、成像材料或記錄介質(zhì)中，這可能在成像材料的不穩(wěn)定定影能力和剝離性能方面產(chǎn)生問題。相反，在本發(fā)明中，所述圖像排斥物質(zhì)為聚合物，從而與單體如表面活性劑和單體相比，相對較長的分子長度趨于抑制分子遷移，這實現(xiàn)了圖像排斥物質(zhì)預(yù)期的作用，解決了在存儲或重復(fù)使用下的性能不穩(wěn)定的問題。作為圖像排斥物質(zhì)的聚合物的聚合度優(yōu)選為3-5000。具有過低聚合度的聚合物與采用單分子表面活性劑或蠟的情況類似，趨于遷移入剝離部件、成像材料或記錄介質(zhì)中，導(dǎo)致成像材料的不穩(wěn)定的定影能力和剝離性能。另一方面，過高聚合度的聚合物趨于降低水溶性或過高的溶液粘度，導(dǎo)致難于涂覆聚合物溶液。如此，作為圖像排斥物質(zhì)的聚合物的聚合度特別優(yōu)選為20-1000。所述在其側(cè)鏈具有8個或更多碳數(shù)的烷基的圖像排斥物質(zhì)可允許成像材料向剝離部件上的熱轉(zhuǎn)移，即使是不使用水或有機溶液，并允許充分降低成像材料的粘合強度至足以從所述記錄介質(zhì)中除去。其側(cè)鏈具有少于8的碳數(shù)的烷基的圖像排斥物質(zhì)趨于不足夠地降低所述粘合強度。對所述碳數(shù)沒有限制；然而具有26或更多碳數(shù)的化合物商業(yè)上難于獲得?；谟涗浗橘|(zhì)適宜的圖像排斥性和固定能力與剝離性能適宜平衡的觀點，烷基的碳原子數(shù)優(yōu)選為8-24，更優(yōu)選為10-22。圖像排斥物質(zhì)的烷基可以是直鏈的或支化的，以降低成像材料的粘合強度。通常，烷基的碳數(shù)越大，圖像排斥物質(zhì)的效果越明顯。具體地說，由于聚合物中烷基的含量或除烷基外的分子結(jié)構(gòu)影響圖像排斥物質(zhì)的效果，因此最佳碳數(shù)取決于所述聚合物。具有8個或更多碳數(shù)的烷基的聚合物具體例子包括皂化的烯烴-馬來酸酐共聚物、聚丙烯酸酯、聚曱基丙烯酸酯、丙烯酸酯-丙烯酸共聚物、曱基丙烯酸酯-曱基丙烯酸共聚物、烯烴-丙烯酸酯-丙烯酸共聚物、烯烴-曱基丙烯酸酯-曱基丙烯酸共聚物、烯烴與聚丙烯酸的接枝聚合物、烯烴與聚曱基丙烯酸的接枝聚合物等。例如，具有8個或更多碳數(shù)的烷基的丙烯酸類聚合物可通過酯單體聚合合成，所述酯單體為(曱基)丙烯酸與具有8個或更多碳數(shù)的烷基的醇的反應(yīng)產(chǎn)物。這些聚合物中，基于記錄介質(zhì)的適宜圖像排斥性，以及固定能力與剝離性能的良好平衡，優(yōu)選烯烴與馬來酸酐聚合物的水溶性或水分散性急化產(chǎn)物。如這里使用的，所述烯烴表示優(yōu)選在a-位或鏈端具有雙鍵且碳原子數(shù)為IO或更高的烴化合物，其可通過加聚進行聚合；更具體地說，例舉通過以下通式(l)表示的那些，其中Rl表示直鏈烷基。HH>Rl…(i)由所述式(1)表示的化合物具體例子為由式(2)表示的化合物。H-+-H…(2)H烯烴還可以是如式(3)所示具有在a-位或鏈端的雙鍵且10或更多碳數(shù)的烷<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>基并具有支化烷基的那些，其中R3和R4分別表示直鏈烷基。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>(3)HR3在除a-位以外處具有雙鍵的烯烴通過下式(4)例舉，其中式(4)中的R5和R6分別表示具有1或更多碳數(shù)的直鏈烷基。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>(4)用于本發(fā)明中使用的聚合物的烯烴單體可以是上述例舉的任意化合物；優(yōu)選地，采用在a-位上具有雙鍵的烯烴。即，當(dāng)在a-位上具有雙鍵的烯烴聚合時，物。例如，當(dāng)聚合碳數(shù)為13的a-烯烴時，合成了碳數(shù)為11的聚合物。優(yōu)選地，所述烯烴單體的碳數(shù)為IO個或更多，特別優(yōu)選12-20。當(dāng)碳數(shù)低于10時，圖像排斥性趨于不足，具體地說，記錄介質(zhì)上的圖像在不施用有機溶劑或含表面活性劑的液體時幾乎不能轉(zhuǎn)移至剝離部件上。所述烯烴-馬來酸酐共聚物可在加熱和加壓下通過使烯烴與馬來酸酐反應(yīng)合成。作為商業(yè)化大規(guī)模產(chǎn)品的烯經(jīng)化合物通常為具有不同碳數(shù)的烯烴的混合物。具有9個或更少碳數(shù)的烯烴的結(jié)合幾乎不會影響總體定影能力或擦除性能。在采用烯烴-馬來酸酐共聚物的情況下，記錄介質(zhì)的定影能力或擦除性能通常取決于在烯烴混合物中具有較高碳數(shù)的化合物。所述烯烴不必需在a-位上具有雙鍵；然而，由于聚合反應(yīng)難以進行，因此在除a-位以外處上的雙鍵可能難于形成聚合物。烯烴-馬來酸酐共聚物的其它單體為式(5)表示的馬來酸酐。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>當(dāng)馬來酸酐與烯烴發(fā)生聚合反應(yīng)時，例如，將它們均溶解在有機溶劑中，或者在沒有有機溶劑的情況下將它們混合，然后在高壓釜中加熱以引起聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)中烯烴單體與馬來酸酐的摩爾比優(yōu)選為1.3/1-1/1.3，這樣可形成提供適宜固定能力和穩(wěn)定的圖像擦除性能的聚合物。不期望受任何理論束縛，認(rèn)為其原因在于，該摩爾比范圍可以帶來具有高規(guī)則性的烯烴與馬來酸肝交替的聚合物。換言之，認(rèn)為通過在造紙后的施膠壓榨中涂覆規(guī)則地具有表現(xiàn)圖像排斥性的烯烴部分和用于使得具有水溶性的馬來酸部分的聚合物來生產(chǎn)的記錄介質(zhì)的紙張具有即使在干燥所述記錄介質(zhì)后馬來酸部分仍可提供與成像材料一定程度的親合力的表面，從而可良好平衡由馬來酸部分帶來的固定能力與由烯烴部分帶來的圖像擦除能力，并且得到穩(wěn)定的能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。在本發(fā)明中，將由烯烴單體和馬來酸酐單體聚合反應(yīng)形成的烯烴-馬來酸酐共聚物進行水解并皂化，以制備水溶性聚合物，其在施膠壓榨步驟中用作圖像排斥物質(zhì)的處理液。認(rèn)為在堿性溶液中水解和皂化的烯烴-馬來酸酐共聚物具有下式(6)表示的結(jié)構(gòu)，其中Ml和M2分別表示石咸。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>所述堿的例子包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰、季銨化合物和鱗化合物。優(yōu)選地，所述烯烴-馬來酸酐共聚物在氫氧化銨水溶液中進行皂化，并用作水溶性聚合物。當(dāng)使用烯烴-馬來酸酐共聚物的銨鹽作為圖像排斥物質(zhì)時，加熱含所述鹽的處理液，并在造紙后的施膠壓榨中干燥，氨從所述鹽中分離，以使鬼化的烯烴-馬來酸酐共聚物在水中不溶或難溶，從而可以使含有圖像排斥物質(zhì)的材料耐水。后續(xù)處理由于在所述處理中使用水溶劑而不是有機溶劑，因此可安全和廉價地實施，在所述后續(xù)處理中，烯烴-馬來酸酐共聚物通過用堿水解和皂化成為水溶性的，并將其使用水性溶劑涂布在記錄介質(zhì)上。另外，在不損害圖像排斥物質(zhì)的效果的情況下，可將其它常規(guī)廉價的表面施膠劑如淀粉、淀粉衍生物和聚乙烯醇與皂化的烯烴-馬來酸酐共聚物共混，從而，與其它表面施膠劑的組合可以帶來具有較高安全性和較低環(huán)境負(fù)擔(dān)的廉價的能重復(fù)使用記錄介質(zhì)。以前，已經(jīng)提出了將硅酮化合物或氟碳化合物用于能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的圖像排斥物質(zhì)；然而，硅酮化合物或氟碳化合物難以溶于或分散于水中，從而難于在造紙后的施膠壓榨中添加這些化合物。此外，盡管圖像擦除性令人滿意，但硅酮化合物通常過度降低了圖像定影能力，從而可能產(chǎn)生因在成像時反印導(dǎo)致的圖像品質(zhì)下降，使用時成像材料從記錄介質(zhì)脫落使得圖像模糊和/或污染周圍的問題。本發(fā)明也可以解決這些問題。生產(chǎn)能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明的記錄介質(zhì)通過造紙后施膠壓榨時涂布處理液并然后干燥所述處理液的步驟生產(chǎn)，所述處理液包括在其側(cè)鏈具有8或更多碳數(shù)的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)。含有該圖像排斥物質(zhì)的處理液在得到的紙張完全干燥前涂布，然后涂布處理液并干燥，這避免了造紙后和涂布處理液后的重復(fù)干燥。在施膠壓榨步驟中，難于使用除水和親水性有機溶劑外的其它溶劑，而基于生產(chǎn)安全性的觀點，水是期望的溶劑。因此，要求圖像排斥物質(zhì)為水溶性或水分散性的。如上所述，優(yōu)選將烯烴-馬來酸酐共聚物在氫氧化銨水溶液中皂化，從而用作水溶性聚合物；另外，使用含(曱基)丙烯酸衍生物的聚合物作為水溶性或離子性化合物。造紙步驟后的施膠壓榨步驟是造紙法中的常規(guī)步驟，從而在該步驟中添加施膠劑，以阻礙水滲入得到的紙張中。在施膠壓榨步驟中，通常使用雙輥施膠機、具有金屬輥的門輥施膠機、和具有金屬輥的棒式金屬施膠機。本發(fā)明的記錄介質(zhì)可使用任意施膠機生產(chǎn)，具體而言，常規(guī)施膠機可以不經(jīng)改型使用。在生產(chǎn)本發(fā)明記錄介質(zhì)的施膠壓榨步驟中，可將多種化合物結(jié)合入含有圖像排斥物質(zhì)聚合物的處理液中；優(yōu)選地，以作為固含量1/50-1/1的聚合物比化合物的量結(jié)合選自淀粉、淀粉衍生物、聚乙烯醇、苯乙烯-丁二烯共聚物乳液、醋酸乙烯酯乳液、和水溶性或水分散性丙烯酸類樹脂中的至少一種化合物。這些化合物相對便宜，從而可降低記錄介質(zhì)的成本，而且可以在不損害圖像排斥物質(zhì)的效果的情況下通過混合所述化合物和聚合物來調(diào)節(jié)記錄介質(zhì)與圖像排斥物質(zhì)間的定影能力與剝離性的平衡。上述化合物中，淀粉及其衍生物如淀粉氧化物和淀粉磷酸鹽由植物獲得，這導(dǎo)致了較少的C02氣體排放量和較少的環(huán)境負(fù)擔(dān)。優(yōu)選的是，在施膠壓榨步驟中的液體以上述1/50-1/1的固含量包含作為圖像排斥物質(zhì)和其它化合物。如果圖像排斥物質(zhì)的含量過低，則圖像排斥物質(zhì)的效果不足，導(dǎo)致成像材料從記錄介質(zhì)上去除不充分。定影能力和剝離性平衡可以僅使用圖像排斥物質(zhì)聚合物進行良好的控制，而無需上述化合物。然而，結(jié)合除所述聚合物外的化合物可以增加紙張的韌性，改進使用圓珠筆、鉛筆、鋼筆、油性油墨標(biāo)記筆和水性墨標(biāo)記筆的書寫性能，并由于它們低廉的價格而降#^己錄介質(zhì)的成本。施膠壓榨步驟中的處理液可以包含顏料，以在白度、透明性和摩擦系數(shù)、可區(qū)分的信息的顏色、或增強書寫性能方面改進記錄介質(zhì)。所述白色顏料的例子包括無機顏料如高嶺土、氧化鈥、氧化鋅、碳酸4丐、氧化鋁、硅藻土、硫酸鋇和二氧化硅，和有機顏料如交聯(lián)苯乙烯聚合物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸類共聚物和脲樹脂。少量彩色顏料如酞菁可提供是否為能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的可區(qū)分信息。在施膠壓榨步驟中的附加染料可以為所述信息而著色能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。包含所述圖像排斥物質(zhì)并在施膠壓榨步驟中涂布的處理液的最佳量取決于纖維素纖維或成像材料的厚度或長度；在通常用于高品質(zhì)紙張的牛皮紙漿情況下，作為在一面的固含量，所述量優(yōu)選為0.5-4g/m2。優(yōu)選在本發(fā)明記錄介質(zhì)的兩面涂布基本相同量的相同組合物，以使兩面均可使用并防止巻曲；在此情況下，所述組合物的量作為干燥量優(yōu)選為l-8g/m2。為提高記錄介質(zhì)的光滑度，所述記錄介質(zhì)優(yōu)選進行超級砑光處理。所述處理可以增強圖像擦除能力，并降低包含所述圖像排斥物質(zhì)的組合物量。優(yōu)選本發(fā)明能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)具有能夠在擦除所述成像材料后重復(fù)使用的符號，這使得使用者能夠從常規(guī)不能重復(fù)使用的介質(zhì)中區(qū)分能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。由于所述組合物的沉積量相對較'J、，可能難于通過目視觀察區(qū)分本發(fā)明的記錄介質(zhì)與不能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，從而在很多情況下表明能重復(fù)使用的符號是有價值的。表面能重復(fù)使用的符號的例子為圖1A所示的缺口、圖1B所示的穿孔、圖1C所示的多個穿孔和圖1D所示的條形碼；或者，使用不可目視檢測的如UV射線和IR射線的吸光墨、熒光墨、染料和顏料印刷的不同于條形碼的標(biāo)示，另外IC卡敏感的或產(chǎn)生電磁波的標(biāo)示是可行的。優(yōu)選表面能重復(fù)使用的符號在成像或擦除方法期間難以消失，并且用戶易于區(qū)分?；谠撚^點，上述缺口或穿孔是最優(yōu)選的。重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法通過使用在其側(cè)鏈具有8個或更多碳數(shù)的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)，重復(fù)實施一系列形成和擦除圖像，其中所述成像材料包括熱塑性樹脂，并且剝離部件與成像材料間的粘合強度高于記錄介質(zhì)與成像材料間的粘合強度。為除去在具有表面不規(guī)則性的記錄介質(zhì)如紙上形成的成像材料，當(dāng)所述成像材料不含熱塑性樹脂時，由于不具有熱塑性的成像材料提供了成像材料與剝離部件間的不充分接觸，從而難于通過熱轉(zhuǎn)移除去所述圖像。在本發(fā)明重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法中，所述成像材料以如下方式從記錄介質(zhì)上除去加熱記錄介質(zhì)上的成像材料以軟化所述成像材料，使剝離部件與記錄介質(zhì)上的成像材料接觸，分離記錄介質(zhì)和剝離部件，將成像材料轉(zhuǎn)移至剝離部件上，從而從記錄介質(zhì)上除去成像材料。因此，所述成像材料需要以下性質(zhì)成像材料具有熱塑性，并粘附于剝離部件上；在分離記錄介質(zhì)和剝離部件時，成像材料具有高于與記錄介質(zhì)的粘著力(adhesiveforce)的粘合力(cohesiveforce);成像材料在熱軟化條件下具有柔和的彈性，從而不會深度滲透入記錄介質(zhì)中；成像材料在記錄介質(zhì)上具有一定程度的厚度，從而與剝離部件接觸。成像方法可適宜地選擇，只要成像材料具有上述必要性質(zhì)。所述成像方法可例舉常規(guī)電子照相方法，其中使感光體帶靜電，使用粉末調(diào)色劑顯影通過曝光形成的潛像，將顯影的調(diào)色圖像直接或通過中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上，和通過加熱固定成^f象材^K在普通的具有感光體的電子照相裝置中，使用含有熱塑性樹脂的熱塑性粉末作為成像材料；將所述成像材料轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上，然后使用由加熱輥、熱定影帶、光輻射單元等組成的熱定影裝置將成^^材料轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上。除采用感光體的常規(guī)電子照相方法外，其它方法也可用于本發(fā)明，例如靜電記錄方法，其中靜電圖像通過使用針狀電極等控制離子流來形成，并使用粉末調(diào)色劑顯影；或所謂調(diào)色劑噴射方法，其中粉末調(diào)色劑顆粒流通過電極控制，并在記錄介質(zhì)上形成圖像。這些方法通常采用熱塑性調(diào)色劑，其可類似地?zé)峁潭ㄔ谟涗浗橘|(zhì)上，從而可以適用于本發(fā)明。此外，只要將油墨制備為具有適宜粘彈性的熱塑性材料，以下方法均可以用于本發(fā)明熱融噴墨記錄方法，其中將含有熱塑性樹脂的熔融油墨噴射到中間轉(zhuǎn)印體上，并將得到的圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上；熱轉(zhuǎn)印記錄方法，其中將熱敏轉(zhuǎn)印帶上的印墨通過加熱元件轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上；和印刷方法如照相凹版印刷、平版印刷、絲網(wǎng)印刷、凹版移印和^t婁空版印刷。粉末成像材料的粒徑可根據(jù)應(yīng)用適宜地選擇；具體地說，3-15pm的體積平均粒度趨于在記錄介質(zhì)上形成具有相對較高厚度的優(yōu)異圖像，從而實現(xiàn)適宜的圖像擦除。在本發(fā)明中使用的粉末成像材料可以是通過常規(guī)研磨方法生產(chǎn)的那些，或通過化學(xué)方法如分散聚合和懸浮聚合生產(chǎn)的那些，或適用于本發(fā)明的其它材料，其中與所述研磨方法相比，所述化學(xué)方法可良好控制粒徑、粒徑分布、形狀等。在本發(fā)明中，成像材料包括熱塑性樹脂，以表現(xiàn)出上述適宜的定影能力和剝離性。熱塑性樹脂的例子包括聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚對氯苯乙烯、苯乙烯-對氯苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯共聚物、苯乙烯-乙烯基曱苯共聚物、苯乙烯-乙烯基萘共聚物、苯乙烯-丙烯酸曱酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸辛酯共聚物、苯乙烯-曱基丙烯酸曱酯共聚物、苯乙烯-曱基丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸a-氯曱酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-乙烯基曱基酮共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈-茚共聚物、苯乙烯-馬來酸共聚物、苯乙烯-馬來酸酯共聚物、聚曱基丙烯酸曱酯、聚曱基丙烯酸丁酯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂；環(huán)氧多元醇樹脂、聚氨酯、聚酰胺、聚乙烯基縮丁醛、聚丙烯酸類樹脂、松香、改性松香、碎烯樹脂、脂肪族或脂環(huán)族烴樹脂、芳香族石油樹脂。這些熱塑性樹脂中，特別優(yōu)選聚酯樹脂和苯乙烯-丙烯酸類樹脂。所述成像材料中這些樹脂的含量優(yōu)選為50-99.5質(zhì)量％,特別優(yōu)選80-97質(zhì)量％。為表現(xiàn)出成像材料適宜的定影/擦除性，成像材料中所述熱塑性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg、熔融溫度和粘彈性是重要的。40。C-100。C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度使得能夠在相對較低溫度下定影和擦除所述成像材料，以提供適宜的存儲穩(wěn)定性；更優(yōu)選地，所述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50。C-7(TC。優(yōu)選地，熱塑性樹脂在20Hz頻率和80。C或更高、更優(yōu)選90。C-160。C溫度下表現(xiàn)出10000達因/cn^的存儲模量。在所述包含熱塑性樹脂的成像材料定影方法中，優(yōu)選將所述成像材料通過使用在100。C或更高下加熱的定影部件加壓并固定在記錄介質(zhì)上。成像材料與本發(fā)明記錄介質(zhì)的定影強度取決于線速度、加熱時間和壓力，當(dāng)使用低于IO(TC的加熱部件加熱時通常不足；優(yōu)選定影部件的加熱溫度為100。C-24(TC。所述成像材料可包含作為可選成分的著色劑。著色劑的例子包括黑色顏料，如炭黑和氧化鐵；黃色顏料，如C丄顏料黃12、C.I.顏料黃13、C.I.顏料黃14、C.I.顏料黃15、C.I.顏料黃17、C.I.顏料黃93、C.L顏料黃94、C.I.顏料黃138、C.I.顏料黃155、C.I.顏料黃156、C.I.顏料黃180和C丄顏料黃185;品紅色顏料，如C.I.顏料紅2、C.I.顏料紅3、C.I.顏料紅5、C.I.顏料紅16、C丄顏料紅48:l、C.I.顏料紅53:1、C丄顏料紅57:l、C.I.顏料紅122、C.I.顏料紅123、C.I.顏料紅139、C丄顏料紅144、C丄顏料紅166、C丄顏料紅177、C.I.顏料紅178和C丄顏料紅222;青色顏料，如C.I.顏料藍15、C.I.顏料藍15:2、C.I.顏料藍15:3、C.I.顏料藍16和C丄顏料藍60。這些著色劑優(yōu)選以0.5-20質(zhì)量％，更優(yōu)選1-10質(zhì)量%的量結(jié)合入成像材料中。優(yōu)選本發(fā)明的成像材料以1質(zhì)量％或更高的量包括蠟作為脫模劑。所述蠟的例子包括巴西棕櫚蠟、褐煤蠟、蜂蠟、石蠟和微晶蠟。這些蠟以1-10質(zhì)量％的量結(jié)合入成像材料中在很多情況下，即使不在熱定影輥或定影帶上涂覆硅油，也可有效防止所謂反印，這實現(xiàn)了成像裝置的簡單結(jié)構(gòu)，所述反印即為部分成像材料沉積在熱定影輥或定影帶上。本發(fā)明的記錄介質(zhì)基于纖維素纖維，額外固體成分不多于能夠在施膠壓榨中添加的量；因此，成像材料可以與纖維素纖維纏繞，由于機械錨定作用，使得定影能力以足夠?qū)嶋H使用的水平顯現(xiàn)，從而可以防止反印，這可提供將成像材料向著剝離部件轉(zhuǎn)移并除去，而不使用圖像除去促進液的顯著優(yōu)點。另一方面，由于額外的固體成分不大于能夠在施膠壓榨中添加的量，并且其中存在由纖維素纖維引起的一些不規(guī)則性，可能難于通過使用僅由耐熱塑料或金屬如不銹鋼和鎳形成的剝離部件充分地理想地除去殘留的成像材料，其中所述耐熱塑料例如為聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚萘?xí)跛嵋叶减?、聚酰亞胺、聚砜、聚醚醚酮和聚苯硫醚。從而，?yōu)選在圖像擦除方法中，在熱轉(zhuǎn)移中與記錄介質(zhì)接觸的剝離部件表層包含在熱轉(zhuǎn)移溫度下表現(xiàn)出塑性的熱塑性樹脂。即，當(dāng)具有該表層的剝離部件與記錄介質(zhì)接觸并加熱時，所述熱塑性層塑性形變，使得剝離部件在受壓區(qū)域與高度低的圖像接觸，或者與由高度高的字符圖像環(huán)繞的低密度灰階圖像接觸，從而使得可基本上理想地除去記錄介質(zhì)上的成像材料。然而，僅使用具有該熱塑性表層的剝離部件有時可能出現(xiàn)特別地由其耐久性導(dǎo)致的成像材料不充分除去。為解決該問題，優(yōu)選提供兩種不同的剝離部件，在上游和下游都實施剝離步驟，并且下游剝離部件具有含有該熱塑性表層的剝離部件。在本發(fā)明的重復(fù)使用記錄介質(zhì)方法中使用的成像裝置可參考附圖解釋。圖2顯示了通過電子照相方法成像的成像裝置的示例性結(jié)構(gòu)。在圖2所示的成像裝置中，在各個感光體上形成黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)圖像，將在不同位置形成的圖像轉(zhuǎn)印至中間圖像轉(zhuǎn)印部件217上，將在中間圖像轉(zhuǎn)印部件217上轉(zhuǎn)印的圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)237上，其由記錄介質(zhì)存儲盒231傳輸，并且將由成像材料形成的粉末圖像通過采用定影輥244的熱定影器定影至記錄介質(zhì)237上。該電子照相彩色成像裝置是常規(guī)的，并歸類為常規(guī)串連型彩色電子照相裝置。黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)成像位置包括用于如下電子照相裝置的以下常規(guī)組件具體地說，所述成像位置由例如感光體201(201Y、201M、201C和201K)、用于使感光體201均勻地帶電的帶電裝置202(202Y、202M、202C和202K)、光輻射裝置(未顯示)、顯影器203(203Y、203M、203C、203K)、電暈絲帶電器205(205Y、205M、205C、205K)、用于施加電場的裝置206(206Y、206M、206C、206K)和清潔裝置207(207Y、207M、207C、207K)組成。所述成像裝置除這些組件外可進一步包括根據(jù)需要任選的組件。這類額外組件的例子為電荷消除裝置如AC充電器和光輻射器，用于在圖像轉(zhuǎn)印后消除感光體201上的電荷；和與用于控制施加給帶電器202的電壓的控制裝置組合的用于檢測施加在感光體201上的電壓的控制裝置，從而即使在變化的環(huán)境條件下或在因反復(fù)使用而劣化的條件下，也可將感光體201的表面電勢保持在恒定水平。當(dāng)不需要在圖像轉(zhuǎn)印后從感光體201上除去調(diào)色劑時，可省略清潔裝置207(207Y、207M、207C、207K)。同樣，當(dāng)不需要使感光體201上形成的4分末圖像帶電時，可省略電暈絲帶電器205(205Y、205M、205C、205K)。作為環(huán)形帶的中間轉(zhuǎn)印帶217布置為使其內(nèi)壁與輥211、212、214和215接觸。張力機構(gòu)(未顯示)向該中間圖像轉(zhuǎn)印帶217施加適宜的張力。所述中間圖像轉(zhuǎn)印帶217具有消除沉積在該帶表面的粉末的裝置210，如刷子或輥。根據(jù)需要，所述成像裝置進一步包括除電荷裝置和/或用于在將圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)后，消除或均勻化殘留在中間轉(zhuǎn)印帶上的電荷的帶電裝置。將在其上最終形成圖像的記錄介質(zhì)容納在記錄介質(zhì)存卡者盒231(231a、231b、231c、231d)中，通過供紙輥232(232a、232b、232c、232d)的作用供給至紙張傳輸系統(tǒng)，并經(jīng)由供紙輥對233(233a、233b、233c、233d、233e、233f、233g、233h、2'33i)傳輸。所述粉末圖像由中間圖像轉(zhuǎn)印帶217通過施加電場的裝置242的作用轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)中，所述裝置242例如為電壓施加輥或電暈絲帶電器。轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的成像材料通過定影裝置的作用定影于其上，所述定影裝置通常包括加熱輥或加熱帶244和壓力輥245。承載定影圖像的記錄介質(zhì)通過一對輸出輥241彈出至輸出盤240中。將本發(fā)明的能重復(fù)使用記錄介質(zhì)裝入例如231a-231d中的供紙盒231a中，并且將不能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)裝入其它盒231b、231c和231d中。圖3顯示了由供紙方向觀察的供紙盒231a的后緣局部放大截面圖。在靠近供紙盒231a的后緣和側(cè)邊處提供發(fā)光元件238和光接收元件239,以檢測缺口或穿孔。將光接收元件239處的信號傳遞至控制單元(未顯示)，以判斷能重復(fù)使用記錄介質(zhì)的存在。使用者可選擇第一印刷模式或第二印刷模式的印刷模式，其中第一印刷模式印刷能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，第二印刷模式印刷不能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。在控制面板或用戶界面中，第一成像模式可作為例如標(biāo)注為"重復(fù)使用"、"紙張重復(fù)使用"、"重復(fù)使用模式"、專用紙"、"能重復(fù)使用紙"、"節(jié)約資源"、"短期精讀(short-termperusal)"或"短期使用，，的按鍵或選項顯示。第二成像模式可作為例如標(biāo)注為"定影模式"、"高定影"、"固定模式"、"普通紙張"、"未使用的紙"、"文檔存儲"或"外部分配"的按鍵或選項顯示。所述成像模式的選擇也可設(shè)定為例如使得將更高的優(yōu)先權(quán)賦予第一成像模式，除非使用者干預(yù)，否則自動選擇第一成像模式，以及僅在使用者想要按照第二成像模式成像時，使用者進行干預(yù)以選擇第二成像模式。以下將說明在本發(fā)明的重復(fù)使用記錄介質(zhì)方法中用于圖像擦除的包括剝離部件的圖像擦除裝置。具體例子(i)圖4為顯示在本發(fā)明的重復(fù)使用記錄介質(zhì)方法中使用的圖像擦除裝置的示例性結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4所示的裝置構(gòu)造為使得成像材料通過熱轉(zhuǎn)移的去除采用在上游和下游的兩個不同剝離部件實施。在圖4所示的裝置中，壓力輥711、加熱輥712、加熱器213、剝離部件717、分離塊714、張力輥715、清潔支承輥716、清潔刮刀310和成像材料收集容器719構(gòu)成用于除去成像材料的部分，其具有在記錄介質(zhì)加壓和加熱溫度下表層為非塑性的剝離部件。壓力輥711為例如具有35mm直徑和3mm厚度的鋁或不銹鋼輥，其具有3mm厚的硅橡膠彈性層。彈簧、液壓或氣壓壓力單元(未顯示)設(shè)置在壓力輥711和加熱輥712之間，從而使記錄介質(zhì)700與剝離部件接觸并按壓，以除去成像材料。所述加熱輥712例如為具有35mm直徑和3mm厚度的鋁或不銹鋼輥，并且其表面使用氟碳樹脂處理，以避免成像材料或灰塵沉積。壓力輥711表面也使用氟碳樹脂處理，以避免成像材料或灰塵沉積。加熱器213如卣素?zé)艉图t外燈設(shè)置在加熱輥712內(nèi)部。加熱輥712的表面溫度通過表面溫度計(未顯示)檢測，將測得的溫度輸入控制單元(未顯示)以控制輸入加熱器的電功率，從而將加熱輥表面溫度保持在預(yù)定水平。作為環(huán)形帶的剝離部件717通過加熱輥712、分離塊714、張力輥715和清潔支承輥716拉伸。張力輥715配備有壓制部件以向剝離部件的帶施加一定張力。剝離部件717與成像材料的粘合力需要高于記錄介質(zhì)與成像材料的粘合力。剝離部件717為厚約75-300pm的帶。剝離部件717的材料優(yōu)選為膜，可以為在60°C-150。C的常規(guī)圖像轉(zhuǎn)印溫度下不具有塑性的熱塑性樹脂；所述材料的例子包括聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚萘?xí)跛嵋叶减?、聚酰亞胺、聚砜、聚醚醚酮、和聚苯硫醚；或金屬如不銹鋼和鎳。壓力輥711通過齒輪系統(tǒng)(未顯示)連接到電動馬達并通過其驅(qū)動。剝離部件717以例如約15-150mm/sec的線速度運動。如圖5所示，清潔刮刀310可以是例如由切割鋼制成的直徑25mm的多個螺旋凹槽的刮刀輥。由記錄介質(zhì)700轉(zhuǎn)移至剝離部件717上的圖像可通過與剝離部件717反向旋轉(zhuǎn)清潔刮刀310的方式，或以與剝離部件717不同速度旋轉(zhuǎn)清潔刮刀310的方式除去。在圖5中，310a為螺旋凹槽的邊緣，310b為螺旋凹槽，0a為刮刀輥中軸與螺旋凹槽邊緣之間的角。所述ea布置為使得剝離部件717上的成像材料可被充分除去。清潔支承輥716在表面上承載有海綿狀低硬度彈性體，并配備有彈簧、液壓或氣壓壓力單元(未顯示)，從而使用清潔刮刀310施加壓力以形成輥隙。通過剝離部件717擦除的成像材料730在成像材料收集容器719中累積。圖4中，壓力輥721、加熱輥722、加熱器723、剝離部件727、分離輥724、清潔部分-加熱輥226、加熱器720、成像材料-壓力輥225、清潔刮刀728和成像材料-收集容器729組成成像材料-除去/處理部分，其具有在與記錄介質(zhì)接觸的溫度下表層表現(xiàn)出塑性的剝離部件。壓力輥721上游具有與所述成像材料-除去/處理部分類似的耐熱彈性層如硅橡膠。彈簧、液壓或氣壓壓力單元(未顯示)設(shè)置在壓力輥721和加熱輥722之間，從而使記錄介質(zhì)700與剝離部件727接觸并加壓，以除去成像材料。加熱器723如卣素?zé)艉图t外燈布置在加熱輥722內(nèi)。加熱輥722表面溫度通過表面溫度計(未顯示)檢測，將測得的溫度輸入控制單元(未顯示)，以控制輸入加熱器的電功率，從而將加熱輥表面溫度保持在預(yù)定水平。作為環(huán)形帶的剝離部件727通過壓力輥721、分離輥724和清潔部分-加熱輥226拉伸。壓制部件(未顯示)配備有分離輥724，以向剝離部件的帶施加一定張力。所述分離輥為具有約10mm直徑的輥，其曲率使得能夠分離記錄介質(zhì)和剝離部件。由于記錄介質(zhì)上的大部分成像材料在上游側(cè)除去，與上游側(cè)相比，側(cè)記錄介質(zhì)與剝離部件間的粘合強度在下游相對較小，從而下游側(cè)的分離塊不必具有與上游側(cè)同樣小的曲率。剝離部件727為約75-300iim厚的帶，并在其表面上設(shè)置在60。C-16(TC的常規(guī)圖像轉(zhuǎn)印溫度下具有塑性的熱塑性樹脂層。剝離部件727的基材需要比成像材料與記錄介質(zhì)間更強地粘附在塑性層上；所述材料可以與上游側(cè)剝離部件717的聚合物膜材料類似，例如為聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚萘?xí)跛嵋叶减ァ⒕埘啺?、聚砜、聚醚醚酮和聚苯硫醚。還優(yōu)選所述基材通過噴沙處理、電暈放電、UV射線輻射、離子輻射、電子束輻射和氧化處理的表面粗糙化方式，改進與所述塑性層的粘合力。所述基材上的塑性層優(yōu)選為聚醋酸乙烯酯樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸類樹脂、聚酯樹脂和尼龍。由于至少基材上靠近塑性層表面與成像材料在轉(zhuǎn)印步驟中混合，優(yōu)選所述塑性層材料與記錄介質(zhì)上或在記錄介質(zhì)上使用的成像材料中的樹脂基本相同。由于塑性層的組成可沒有明顯變化，因此采用與成像材料相同的樹脂可在圖像擦除裝置長期使用下帶來穩(wěn)定的圖像擦除性能。成像材料-壓力輥225由金屬如鋁和不銹鋼制成，其在端面處的直徑比中央的大。其表面使用具有較低表面能的組合物如氟碳樹脂處理，以抑制成像材料在其上的粘附。在成像材料-壓力輥225與清潔部分-加熱輥226之間設(shè)置彈簧、液壓或氣壓壓力單元(未顯示)。至少在清潔剝離部件727時，在成像材料-壓力輥225與清潔部分-加熱輥226之間施加壓力，從而剝離部件上塑性層的塑性物質(zhì)移動至成像材料-壓力輥225的直徑較小的端面。彈性體層如硅橡膠和海綿設(shè)置在清潔部件-加熱輥226表面周圍，在上述壓力單元和成像材料-壓力輥225間形成輥隙。加熱器720如卣素?zé)艉图t外燈設(shè)置在清潔部件-加熱輥226內(nèi)。清潔部件-加熱輥226的表面溫度通過表面溫度計(未顯示M企測，將測得的溫度輸入控制單元(未顯示)，以控制輸入加熱器720的電功率，從而將清潔部件-加熱輥226的表面溫度保持在預(yù)定水平。加熱器720對剝離部件上的塑性層實施加熱，從而提高在清潔所述剝離部件727時的塑性層流動性。清潔時塑性層的加熱溫度高于去除成像材料時的加熱溫度，這使得由于塑性層的較高流動性，易于從剝離部件727上除去成像材料。即，為在除去成像材料時適宜地將成像材料轉(zhuǎn)移至剝離部件，成像材料具有一定彈性和塑性層表現(xiàn)出較高的粘附強度是必要的。由于所述成像材料分離進入剝離部件和記錄介質(zhì)，因此具有較低粘合強度的記錄介質(zhì)與成像材料間的分離可能在記錄介質(zhì)上殘留殘余成像材料。相反，在下游側(cè)成像材料去除中，成像材料較高的流動性可以帶來在剝離部件上成像材料的有效去除。因此，優(yōu)選清潔部分的溫度為高于成像材料去除部分的剝離部件處溫度約20°C-90°C。作為切割刀片的清潔刮刀728具有較薄厚度，如圖6所示其在剝離部件的一側(cè)具有刀刃111,以除去從剝離部件突出的成像材料，而不是刮擦剝離部分上的那些。將在其上形成圖像的記錄介質(zhì)700以待擦除側(cè)向下的方式裝入供紙盒701中。將記錄介質(zhì)700使用拾取輥702逐一拾取，并使用一對供紙輥703傳送至上游的成像材料-除去部分。加熱在該記錄介質(zhì)上的成像材料，并通過壓力輥711與加熱輥712間的輥隙加壓，并且成為塑性的所述成像材料粘附在剝離部件717表面上。記錄介質(zhì)和剝離部件通過具有約2mm曲率半徑的邊的分離塊714分離。在此階段，在實地圖像和文字圖像中，將高密度灰階圖像轉(zhuǎn)移至剝離部件上。然后將記錄介質(zhì)通過一對供紙輥704傳送至下游位置的成像材料-除去部分。在上游的成像材料-除去部分中，成像材料的每次擦除均導(dǎo)致使用清潔刮刀310去除剝離部件上的成像材料。優(yōu)選成像材料在上游的溫度高于在下游的。當(dāng)在上游施壓時，較高溫度可增強成像材料的流動性，瓦解高度較高的圖像，從而可增強灰階圖像或靠近較高圖像的較低圖像的粘性。因此，在上游除去的成像材料量可以通過提高溫度來提升。另一方面，當(dāng)成像材料以不同高度殘留在剝離部件上，以及轉(zhuǎn)移溫度較高時，成像材料趨于反向地轉(zhuǎn)移至記錄介質(zhì)的背景等上。另外，由于較低圖像與剝離部件很少接觸，因此剝離部件的較低平面性趨于減少可除去的圖像。從而，優(yōu)選在上游剝離部件上的成像材料在每次成像材料擦除中除去；并且使至少轉(zhuǎn)移至剝離部件上的成像材料變得平坦，以防止反向轉(zhuǎn)移或壽命下降。大部分成像材料已經(jīng)在上游除去的記錄介質(zhì)在下游與成像材料-除去部分類似地處理。在此下游，當(dāng)記錄介質(zhì)與剝離部件接觸、加熱和加壓時，剝離部件表面表現(xiàn)出塑性。剝離部件的塑性可以使得能夠使剝離部件與不同條件的成像材料接觸，并可以將成像材料有效除去。下游剝離部件的溫度控制為低于上游。當(dāng)下游溫度高于上游時，剝離部件的塑性層堅固地與記錄介質(zhì)粘附，這使得難于分離記錄介質(zhì)和剝離部件，或促進了剝離部件的塑性層向記錄介質(zhì)上的反向轉(zhuǎn)移。如此，優(yōu)選下游剝離部件的溫度低于上游剝離部件5°C-30°C;優(yōu)選的具體溫度為55°C-130°C。不需要在每次通過剝離部件除去成像材料方法期間均實施除去或清潔下游剝離部件上的成像材料。在圖4所示裝置中，除去或清潔可通過控制部分(未顯示)間歇控制。在下游除去的成像材料量相對較少，并且轉(zhuǎn)移的圖像之間的縫隙相對較小，從而除去成像材料的方法可適宜地實施，而不需要在每次剝離部件除去方法中均實施。此外，為從下游剝離部件除去部分塑性層，優(yōu)選將所述塑性層加熱至高于成像材料除去方法的溫度；從而，基于節(jié)約能量的觀點，頻繁加熱剝離部件是不適宜的。下游剝離部件的清潔優(yōu)選間歇實施，更具體地說，在成像材料除去方法的停止期而不是與成像材料除去方法并行實施。這是因為塑性層優(yōu)選加熱至高于成像材料除去方法的溫度，因此，應(yīng)將清潔部分的較高溫度在到成像材料-除去部分時降低，從而這要求用于剝離部件的冷卻單元或更長距離的剝離部件。具體例子(ii)圖7是顯示本發(fā)明的重復(fù)使用記錄介質(zhì)方法中圖像擦除裝置另一個示例性結(jié)構(gòu)的示意圖。與圖4中相同的附圖標(biāo)記表示相同部分。在圖7中，加熱器424如卣素?zé)艉图t外燈布置在由金屬如鋁或不銹鋼制成的加熱/分離塊423內(nèi)。加熱/分離塊423的表面溫度通過表面溫度計(未顯示)檢測，將測得的溫度輸入控制單元(未顯示)，以控制輸入加熱器720的電能，從而將加熱/分離塊423的表面溫度保持在預(yù)定水平。壓力輥711為例如由鋁或不銹鋼制成，直徑50mm且厚3mm，在表面具有與硅橡膠類似的3mm厚耐熱彈性層。彈簧、液壓或氣壓壓力單元(未顯示)設(shè)置在加熱/分離塊之間，從而使記錄介質(zhì)700與離部件717接觸并加壓，以除去成像材料。在圖7所示裝置中，如圖4的上游部分，壓力輥711、加熱/分離塊423、加熱器424、剝離部件717、張力輥715、清潔支承輥716、清潔刮刀310和成像材料-收集容器719構(gòu)成用于除去成像材料的部分，其具有在加熱和用記錄介質(zhì)施壓的溫度下表層為非塑性的剝離部件。作為環(huán)形帶的所述剝離部件717通過加熱/分離塊423、張力輥715和清潔墊輥716拉伸。所述張力輥715配備有壓制部件，以對剝離部件的帶施加一定的張力。加熱/分離塊423為具有3mm曲率半徑邊緣。將具有待除去圖像的記錄介質(zhì)700與剝離部件717加熱，并在加熱/分離塊423和壓力輥711之間的輥隙處加壓，然后在加熱/分離塊423邊緣部分分離。將剝離部件通過其滑動的加熱/分離塊423上表面使用氟碳樹脂處理，以降低摩擦系數(shù)，避免成像材料或灰塵的沉積。構(gòu)造剝離部件717、清潔支承輥716、清潔刮刀310和成像材料收集容器719,與圖4類似地擦除圖像，并將清潔操作控制為在每次成像材料除去時進行。在圖7所示的除去成像材料的示例性裝置中，將下游剝離部件417形成網(wǎng)，并纏繞在核心425、426上，以處理大量張數(shù)的記錄介質(zhì)。分離/加壓輥428具有約30mm的直徑，與壓力輥711通過壓力單元如彈簧、液壓或氣壓(未顯示)的作用形成輥隙。加熱器429如卣素?zé)艉图t外燈設(shè)置在壓力輥711內(nèi)，該壓力輥的表面溫度通過表面溫度計(未顯示)檢測，并將測得的溫度輸入控制單元(未顯示)，以控制輸入加熱器429的電能，從而將壓力輥的表面溫度保持在預(yù)定水平。使下游剝離部件417與已經(jīng)在上游除去成像材料且從剝離部件分離的記錄介質(zhì)接觸并在分離/壓力輥428和壓力輥711之間加壓。通過轉(zhuǎn)移至具有塑性層的剝離部件上已經(jīng)基本完全除去成像材料的記錄介質(zhì)通過導(dǎo)向板431的作用導(dǎo)向，并通過一對傳送輥705、706的作用存儲入出紙盤709中。在圖7所示的用于除去成像材料的示例性裝置中，下游剝離部件的清潔不在所述裝置內(nèi)進行。將熱塑性樹脂與圖4類似地設(shè)置在下游剝離部件表面上，所述剝離部件的基材優(yōu)選為在加熱和施壓條件下完全不為塑性的聚合物化合物；其優(yōu)選例子包括聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚萘?xí)跛嵋叶减ァ⒕埘啺?、聚砜、聚醚醚酮和聚苯硫醚。除上述基材外，基本由纖維素纖維形成的紙適宜地用于如圖7所示的裝置中。即，常規(guī)類型的紙是多孔的，并且即使未經(jīng)表面處理也并表現(xiàn)出與塑性層如聚醋酸乙烯酯樹脂、聚酯樹脂和尼龍適宜的粘合性能，從而記錄介質(zhì)和剝離部件可以基本上未出現(xiàn)基材與塑性層之間界面分離的形式分離。此外，所述紙張是廉價的，并易于轉(zhuǎn)化成燃料和再生紙。在除去成像材料的方法中，在核心425上吸取圖7所示的纏繞在核心426上的下游網(wǎng)狀剝離部件417。末端標(biāo)記放在所述網(wǎng)的末端。當(dāng)末端標(biāo)記檢測單元733檢測到末端標(biāo)記時，壓力釋放單元(未顯示)在分離/壓力輥428與壓力輥711間釋放壓力，將下游剝離部件吸引至核心426上，多次使用下游剝離部件417以除去成像材料。如果剝離部件的面積與一張記錄介質(zhì)相同，則所述下游剝離部件可通常以每個剝離部件100-1000張記錄介質(zhì)來使用。實施例本發(fā)明將參考實施例和對比例更加具體地解釋，但這些應(yīng)解釋不對本發(fā)明進行限制。首先，在合成例(1)-(6)和對比合成例(1)中制備包含用于圖像排斥物質(zhì)的聚合物的處理液，以生產(chǎn)用于實施例和對比例的記錄介質(zhì)，其中所述聚合物均為在其側(cè)鏈具有烷基的烯烴和馬來酸酐的皂化聚合物。在以下說明中，除非另外說明，否則所有百分?jǐn)?shù)和份數(shù)均基于重量。合成例1將直鏈a-烯烴混合物(C12烯烴/C13烯烴/C14烯烴=4/3/3摩爾比)和馬來酸酐以1/1的摩爾比(烯烴/馬來酸酐)倒入高壓釜中。所述高壓釜用氮氣充填，并使這些化合物的混合物在200。C下反應(yīng)5小時。將得到的反應(yīng)產(chǎn)物用氬氧化銨水溶液皂化，以制備包含20質(zhì)量％固含量的聚合物的水溶液(處理液1)。合成例2將直鏈a-烯烴混合物(C16烯烴/C17烯烴/C18烯烴=5/3/2摩爾比)和馬來酸酐以1/1的摩爾比(烯烴/馬來酸酐)倒入高壓釜中。所述高壓釜用氮氣充填，并使這些化合物的混合物在200。C下反應(yīng)5小時。將得到的反應(yīng)產(chǎn)物用氳氧化銨水溶液皂化，以制備包含20質(zhì)量％固含量的聚合物的水溶液(處理液2)。合成例3將直鏈a-烯烴混合物(C14烯烴/C15烯烴/C16烯烴=3/5/2摩爾比)和馬來酸酐以1/1的摩爾(烯烴/馬來酸肝)比倒入高壓釜中。所述高壓釜用氮氣充填，并使這些化合物的混合物在200'C下反應(yīng)5小時。將得到的反應(yīng)產(chǎn)物用氬氧化銨水溶液皂化，以制備包含20質(zhì)量％固含量的聚合物的水溶液(處理液3)。合成例4將具有支化烷基鏈的a-烯烴混合物(C12烯烴/C13烯烴/C14烯烴=2/4/4摩爾比)和馬來酸酐以1/1的摩爾比(烯烴/馬來酸酐)倒入高壓釜中。所述高壓釜用氮氣充填，并使這些化合物的混合物在20(TC下反應(yīng)5小時。將得到的反應(yīng)產(chǎn)物用氫氧化銨水溶液皂化，以制備包含20質(zhì)量％固含量的聚合物的水溶液(處理液4)。合成例5將具有支化烷基鏈的a-烯烴混合物(C18烯烴/C19烯烴/C20烯烴=5/3/2摩爾比)和馬來酸酐以1/1的摩爾比(烯烴/馬來酸酐)倒入高壓釜中。所述高壓釜用氮氣充填，并使這些化合物的混合物在200。C下反應(yīng)5小時。將得到的反應(yīng)產(chǎn)物用氫氧化銨水溶液皂化，以制備包含20質(zhì)量％固含量的聚合物的水溶液(處理液5)。合成例6以具有18-20個碳數(shù)的直鏈烷基鏈酯化的丙烯酸在氮氣氣氛中通過常規(guī)方法聚合，然后干燥得到的聚合物并在氫氧化銨水溶液中溶解以制備包含20質(zhì)量%固含量<對比合成例1將具有支化烷基鏈的a-烯烴混合物(C8烯烴/C9烯烴=6/4摩爾比)和馬來酸酐以1/1的摩爾比(烯烴/馬來酸酐)倒入高壓釜中。所述高壓釜用氮氣充填，并使這些化合物的混合物在200。C下反應(yīng)5小時。將得到的反應(yīng)產(chǎn)物用氬氧化銨水溶液皂化，以制備包含20質(zhì)量％固含量的聚合物的水溶液(對比處理液1)。采用處理液1-6和對比處理液1生產(chǎn)記錄介質(zhì)。實施例1分別將0.11份、0.6份和5份作為內(nèi)部施膠劑的中性松香施膠劑、硫酸鋁和粘土添加到已經(jīng)精煉至400ml打漿度的牛皮紙漿中。攪拌并分散混合物以制備紙漿分散體，由該分散體使用長網(wǎng)造紙機生產(chǎn)紙張，然后通過在所述紙張兩側(cè)以總干燥量5.6g/m2涂覆并干燥以下所示的施膠壓榨-處理液1，從而制備72g/m2的記錄介質(zhì)。所述處理液1中成分的含量以固含量表示。施月交壓纟窄-處理液1淀粉氧化物9%聚乙歸醇(皂化度98%)1%烯烴-馬來酸酐聚合物的皂化產(chǎn)物^2%水余量(88%)*1)合成例2將得到的記錄介質(zhì)使用砑光機表面處理至兩側(cè)具有約250秒的光滑度。將得到的巻起的記錄介質(zhì)切成A4尺寸，然后使用切紙機標(biāo)示圖l所示的缺口，以標(biāo)注為能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，從而制備了能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。實施例2以與實施例1相同的方式制備記錄介質(zhì)，然后使用長網(wǎng)造紙機造紙，除了在得到的紙張兩側(cè)以總干燥量4.5g/m2涂覆并千燥以固含量表示的以下所示的施膠壓榨-處理液2,從而制備71g/m2的記錄介質(zhì)。施月交壓榨-處理液2淀粉氧化物6%烯烴-馬來酸酐聚合物的皂化產(chǎn)物^5%水余量(89%)*1)合成例1將得到的記錄介質(zhì)使用砑光機表面處理至兩側(cè)具有約200秒的光滑度，然后切成A4尺寸，并采用與實施例1相同的方式標(biāo)識缺口以制備能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。實施例3以與實施例1相同的方式制備記錄介質(zhì)，然后使用長網(wǎng)造紙機造紙，除了在得到的紙張兩側(cè)以總干燥量3.2g/m"涂覆并干燥以固含量表示的以下所示的施膠壓榨-處理液3，從而制備70g/m2的記錄介質(zhì)。施月交壓榨-處理液3淀粉氧化物6%聚乙烯醇(皂化度98%)1%羧曱基纖維素0.5%烯烴-馬來酸酐聚合物的急化產(chǎn)物"2%水余量(90.5%)*1)合成例2將得到的記錄介質(zhì)使用砑光機表面處理至兩側(cè)具有約300秒的光滑度，然后切成A4尺寸，并采用與實施例l相同的方式標(biāo)識缺口以制備能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。實施例4分別將0.2份和3份作為內(nèi)部施膠劑的烷基烯酮二聚體施膠劑和粘土添加至已經(jīng)精煉至400ml打漿度的牛皮紙漿中。攪拌并分散混合物以制備紙漿分散體，由該分散體使用長網(wǎng)造紙機生產(chǎn)紙張，然后通過在所述紙張兩側(cè)以總千燥量3.8g/m2涂覆并干燥以下所示的施膠壓榨-處理液4，從而制備70g/i^的記錄介質(zhì)。施月交壓榨-處理液4淀粉氧化物4%苯乙烯-丁二烯共聚物乳液2°/0烯烴-馬來酸酐聚合物的急化產(chǎn)物"4%水余量(卯％)*1)合成例4將得到的記錄介質(zhì)使用砑光機表面處理至兩側(cè)具有約600秒的光滑度，然后切成A4尺寸，并采用與實施例l相同的方式標(biāo)識缺口以制備能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。實施例5以與實施例4相同的方式制備記錄介質(zhì)，然后使用長網(wǎng)造紙機造紙，除了在得到的紙張兩側(cè)以總干燥量6.4g/n^涂覆并干燥以固含量表示的以下所示的施膠壓榨-處理液5，從而制備73g/m2的記錄介質(zhì)。施月交壓榨-處理液5淀粉氧化物5%苯乙烯-丁二烯共聚物乳液3%烯經(jīng)-馬來酸酐聚合物的急化產(chǎn)物川5%水余量(87%)*1)合成例5將得到的記錄介質(zhì)切成A4尺寸，而不經(jīng)使用砑光機的表面處理(光滑度約35秒)，然后采用與實施例l相同的方式標(biāo)示缺口，制備能重復(fù)使用的記錄介實施例6以與實施例2相同的方式制備記錄介質(zhì)，然后使用長網(wǎng)造紙機造紙，除了在得到的紙張兩側(cè)以總干燥量6.2g/m2涂覆并干燥以固含量表示的以下所示的施膠壓榨-處理液6，從而制備73g/m2的記錄介質(zhì)。施膠壓榨-處理液6淀粉氧化物3%合成例6的丙烯酸類聚合物7%水余量(卯％)將得到的記錄介質(zhì)使用砑光機表面處理至兩側(cè)具有約350秒的光滑度，然后切成A4尺寸，并采用與實施例l相同的方式標(biāo)識缺口以制備能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。實施例7以與實施例4相同的方式制備記錄介質(zhì)，然后使用長網(wǎng)造紙機造紙，除了在得到的紙張兩側(cè)以總干燥量1.0g/n^涂覆并干燥以固含量表示的以下所示的施月交壓榨-處理液7，/人而制備69g/n^記錄介質(zhì)。施膠壓榨-處理液5淀粉氧化物2%苯乙烯-丁二烯共聚物乳液1%烯烴-馬來酸酐聚合物的皂化產(chǎn)物^4%水余量(93%)*1)合成例2將得到的記錄介質(zhì)使用砑光機表面處理至兩側(cè)具有約600秒的光滑度，然后切成A4尺寸，并采用與實施例1相同的方式標(biāo)識缺口以制備能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。實施例8以與實施例4相同的方式制備記錄介質(zhì)，然后使用長網(wǎng)造紙機造紙，除了在得到的紙張兩側(cè)以總干燥量8.0g/m2涂覆并干燥以固含量表示的以下所示的施膠壓榨-處理液8，從而制備69g/n^的記錄介質(zhì)。施月交壓榨-處理液8淀粉氧化物8%苯乙烯-丁二烯共聚物乳液2%烯烴-馬來酸酐聚合物的皂化產(chǎn)物+1)3%水余量(87%)*1)合成例2將得到的記錄介質(zhì)切成A4尺寸，并采用與實施例l相同的方式標(biāo)識缺口，以制備具有42秒光滑度的能重復(fù)使用記錄介質(zhì)。對比例1以與實施例2相同的方式制備記錄介質(zhì)，然后使用長網(wǎng)造紙機造紙，除了在得到的紙張兩側(cè)以總干燥量4.5g/m2涂覆并干燥以固含量表示的以下所示的施月交壓榨-處理液9。施膠壓榨-處理液9淀粉氧化物6%烯烴-馬來酸酐聚合物的皂化產(chǎn)物+1)5%水余量(89%)*1)對比合成例1將得到的記錄介質(zhì)使用砑光機表面處理至兩側(cè)具有約200秒的光滑度，然后切成A4尺寸，并采用與實施例1相同的方式標(biāo)識缺口以制備能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。對比例2以與實施例1相同的方式制備記錄介質(zhì)，然后使用長網(wǎng)造紙機造紙，除了在得到的紙張兩側(cè)以總干燥量3.2g/m2涂覆并干燥以固含量表示的以下所示的施膠壓榨-處理液10。施月交壓榨-處理液10淀粉氧化物6%聚乙烯醇(急化度98%)1%羧曱基纖維素0.5%烯烴-馬來酸酐聚合物的急化產(chǎn)物2%水余量(90.5%)*1)對比合成例1將得到的記錄介質(zhì)使用砑光機表面處理至兩側(cè)具有約300秒的光滑度，然后切成A4尺寸，并采用與實施例1相同的方式標(biāo)識缺口以制備能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。對比例3采用與實施例1相同的方式，使可商購獲得的A4尺寸PPC紙(RicohCo.,Type6200,重量約70g/m^形成缺口，以制備對比記錄介質(zhì)。只十比例4將可商購獲得的A4尺寸PPC紙(RicohCo.,Type6200，重量約70g/m2),使用砑光機在其兩側(cè)表面處理至約800秒光滑度，以制備對比記錄介質(zhì)。對比例5在可商購獲得的PPC紙(RicohCo.,Type6200，重量約70g/m"上將與實施例5相同組成的施膠壓榨-處理液5使用拉絲錠以每側(cè)4.1g/m2的干燥量涂覆并干燥，以制備記錄介質(zhì)。將得到的記錄介質(zhì)切成A4尺寸，并采用與實施例5相同的方式標(biāo)示缺口，以制備對比記錄介質(zhì)5。即，施膠壓榨-處理液5在該對比例5中于造紙后以不同于施膠壓榨的方式涂覆。只十比例6將5%的羧酸全氟烷基酯(單體表面活性劑)水溶液填充至重氮復(fù)印機的顯影劑供給設(shè)備中，在可商購獲得的PPC紙(RicohCo.，Type6200，重量:約70g/m2)兩側(cè)以每側(cè)0.15g/m2的干燥量涂覆并干燥。然后將得到的紙切成A4尺寸，并采用與實施例1相同的方式標(biāo)示缺口，以制備對比記錄介質(zhì)。對比例7將15%的磺基琥珀酸二辛酯(單體表面活性劑)水溶液填充至重氮復(fù)印機的顯影劑供給設(shè)備中，在可商購獲得的PPC紙(RicohCo.，Type6200，重量約70g/m"兩側(cè)以每側(cè)0.3g/m2的干燥量涂覆并干燥。然后將得到的紙切成A4尺寸，并采用與實施例1相同的方式標(biāo)示缺口，以制備對比記錄介質(zhì)。只十比例8以與實施例2相同的方式制備記錄介質(zhì)，然后使用長網(wǎng)造紙機造紙，除了在得到的紙張兩側(cè)以總干燥量4.3g/m2涂覆并干燥以固含量表示的以下所示的施月交壓榨-處理液11。施月交壓榨-處理液11淀粉氧化物7%聚乙烯醇(皂化度98%)3%烷基烯酮二聚體4%水余量(86%)將得到的記錄介質(zhì)使用砑光機表面處理至兩側(cè)具有約350秒的光滑度，然后切成A4尺寸，并采用與實施例1相同的方式標(biāo)識缺口以制備能重復(fù)使用的記錄介質(zhì)。對比例9將非溶劑硅酮樹脂預(yù)聚物通過使用拉絲錠以2.5g/m2的量涂覆在可商購獲得的PPC紙(RicohCo.，Type6200,重量約70g/m"的兩面上，然后通過輻射UV射線固化所述樹脂預(yù)聚物，將得到的記錄介質(zhì)切成A4尺寸，并釆用與實施例1相同的方式標(biāo)示缺口，以制備對比記錄介質(zhì)。采用實施例l-8和對比例l-9的記錄介質(zhì)重復(fù)進行彩色圖像的形成和成像材料的除去，然后評估清晰度、反印和固定能力以及圖像擦除性能的圖像性質(zhì)。評估條件成像彩色圖像采用如上述圖2所示結(jié)構(gòu)的配備有缺口檢測單元的成像裝置形成。除非明確說明，否則沒有硅油涂覆在熱定影輥上。將實施例l-8和對比例1-9的均具有缺口的記錄介質(zhì)裝入該成像裝置的供紙盒中，將包含作為主要組分的聚酯和1質(zhì)量％或更多的蠟的調(diào)色劑(RicohCo.制，ImagioNeoC285著色劑)填入顯影單元中，在以下條件下形成彩色圖像。結(jié)果示于表1中。在著色劑(ImagioNeoC285)中包含蠟的情況表示作"蠟，，，而在著色劑(ImagioNeoC385)中不含蠟的情況表示作"無蠟"。在"無蠟，，情況下，還實施將硅油供到定影輥的條件。條件過牙呈線速度130mm/sec定影輥溫度170°C定影輥壓力15N/cm2得到的圖像采用以下方法評估。(a)圖像清晰度(密度)-實地圖像的圖像密度采用反射型光密度計(GretagMacBethCo.)測量，并以以下標(biāo)準(zhǔn)評估。圖像密度標(biāo)準(zhǔn)A:>1.6B:1.0-1.6C:<1.0(b)反印的存在目視觀察紅、藍和綠的間色實地圖像和低密度灰階圖像，并檢查圖像缺陷，然后從圖像脫落來評估反印。反印的標(biāo)準(zhǔn)A:沒有脫落B:有些脫落C:顯著脫落(c)圖像定影能力I(污損方法)用附著在鐘表式計數(shù)器上的白布摩擦灰階圖像(面積率30%)10次，使用反射型光密度計(GretagMacBethCo.)測量所述布的圖像密度，同時減去布本身的密度。密度標(biāo)準(zhǔn)A:《0.20B:0.20-0.39C:>0.40'(d)定影能力II(描繪方法)將300g負(fù)荷施加在具有紅寶石尖的針上，并在綠色實地圖像上以圓形移動，然后目視評估圖像剝離的存在。剝離標(biāo)準(zhǔn)A:狹窄輕微剝離，或無剝離B:約20%針跡的狹窄剝離C:大于20%的針跡剝離成像材^f的除去對于在實施例1-8和對比例1-9的記錄介質(zhì)上形成的圖像，采用圖4所示的圖像擦除裝置除去記錄介質(zhì)上的成像材料。所述成像材料的除去實施最多達20次，同時在相同記錄介質(zhì)上形成基本與上述相同的圖像。除去成像材料的條件如下條件過程線速度(剝離部件的速度)40mm/sec上游圖像除去部分剝離部件100pm厚的聚酰亞胺膜清潔刮刀四凹槽螺旋清潔刮刀，切割鋼，直徑25mm清潔支承輥表面聚氨酯海綿刮刀的旋轉(zhuǎn)方向與剝離部件相反加熱輥135°C下游圖像除去部分剝離部件10(Him厚的聚酰亞胺膜，在其上熱定影25Hin厚的黑色調(diào)色劑(RicohCo.造，ImagioNeoC385著色劑)成像材料加壓輥中央直徑30mm,比端面大0.5mm加熱輥110°C圖像擦除性能以以下方式評估擦除黃色、品紅色、青色和黑色實地圖像的方式評估，并且殘余圖像密度通過反射型光密度計(GretagMacBethCo.)測量。對于最高殘余密度進行評估，同時減去未使用的記錄介質(zhì)本身的密度。圖像擦除性能標(biāo)準(zhǔn)(殘余圖像密度)A:《0,02B:0.03-0.09C:0.10-0.29D:>0.30表1<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>表1所示的結(jié)果證實了使用包含具有8個或更多碳數(shù)烷基的聚合物的處理液生產(chǎn)的本發(fā)明記錄介質(zhì)，可表現(xiàn)出出眾的定影能力和優(yōu)異的圖像擦除性能，并能夠在不損害其品質(zhì)的連續(xù)成像/擦除方法下重復(fù)使用。使用可用于本發(fā)明的處理液5生產(chǎn)的對比例5的記錄介質(zhì)，在不含蠟的成像材料以及向定影裝置中供給硅油的成像裝置條件下，表現(xiàn)出較出眾的定影能力和優(yōu)異的圖像擦除性能；然而當(dāng)不供給硅油時，即使在新的記錄介質(zhì)上也會出現(xiàn)反印。工業(yè)實用性本發(fā)明的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法可使得能夠重復(fù)使用記錄介質(zhì)，特別是在其上反復(fù)形成和擦除圖像的紙，因此對節(jié)約能源和資源作出了貢獻。所述成像方法可以為電子照相方法、調(diào)色劑噴射方法和離子流方法，只要成像材料包含熱塑性樹脂，從而本發(fā)明可在本領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。本發(fā)明的能重復(fù)使用記錄介質(zhì)、生產(chǎn)能重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法和成像裝置在不同方面以相似方式對節(jié)約能源和資源作出了貢獻。權(quán)利要求1.一種重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，包括:使用成像材料在記錄介質(zhì)上成像，和使用剝離部件通過熱轉(zhuǎn)移從所述記錄介質(zhì)上除去所述成像材料，其中所述記錄介質(zhì)為通過在造紙后施膠壓榨中涂覆處理液，然后干燥所述處理液的步驟生產(chǎn)的紙，所述處理液包括在其側(cè)鏈具有8個或更多碳數(shù)的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)，所述成像材料包括熱塑性樹脂，和所述剝離部件與所述成像材料之間的粘合強度高于所述記錄介質(zhì)與所述成像材料之間的粘合強度。2.根據(jù)權(quán)利要求1的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其中所述水溶性或水分散性聚合物通過皂化由烯烴和馬來酸酐形成的聚合物生產(chǎn)，所述烯烴具有在a-位上的雙鍵和10個或更多的碳數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1和2之一的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其中所述處理液除水溶性或水分散性聚合物外，還至少包括選自淀粉、淀粉衍生物、聚乙烯醇、苯乙烯-丁二烯共聚物乳液、醋酸乙烯酯乳液和水溶性或水分散性丙烯酸樹脂的化合物，所述聚合物與所述化合物的重量比以固含量表示為1:50-1:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其中將所述處理液以作為固含量0.5_4g/m2的量涂布在所述紙的一面。5.根據(jù)權(quán)利要求l-4任意一項的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其中在通過除去所述成像材料而可重復(fù)使用的記錄介質(zhì)上顯示符號。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其中所述成像材料使用剝離部件通過熱轉(zhuǎn)移除去，而無需使用圖像除去促進液。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其中所述成像材料以1質(zhì)量％或更高的量包括蠟。8.根據(jù)權(quán)利要求l-7任意一項的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其中在熱轉(zhuǎn)移中與該記錄介質(zhì)接觸的剝離部件表層包括熱塑性樹脂，該熱塑性樹脂在成像材料的熱轉(zhuǎn)移溫度下表現(xiàn)出塑性。9.根據(jù)權(quán)利要求l-8任意一項的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其中成像材料使用兩個不同的剝離部件在上游側(cè)和下游側(cè)通過熱轉(zhuǎn)移除去，在熱轉(zhuǎn)移中與記錄介質(zhì)接觸的上游側(cè)剝離部件表層包括熱塑性樹脂，該熱塑性樹脂在成像材料的熱轉(zhuǎn)移溫度下基本不表現(xiàn)出塑性，和在熱轉(zhuǎn)移中與記錄介質(zhì)接觸的下游側(cè)剝離部件表層包括熱塑性樹脂，該熱塑性樹脂在成像材料的熱轉(zhuǎn)移溫度下表現(xiàn)出塑性。10.根據(jù)權(quán)利要求l-9任意一項的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法，其中通過電子照相方法使用包含熱塑性樹脂和著色劑的粉末成像材料形成圖像。11.一種可重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，其用在根據(jù)權(quán)利要求l-10任意一項的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法中，其中所述記錄介質(zhì)為通過在造紙后施膠壓榨中涂覆處理液，然后干燥所述處理液的步驟生產(chǎn)的紙，并且所述處理液包括在其側(cè)鏈具有8個或更多碳數(shù)的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)。12.—種生產(chǎn)可重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的方法，所述可重復(fù)使用的記錄介質(zhì)用在根據(jù)權(quán)利要求1-10任意一項的重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法中，其中所述記錄介質(zhì)為通過在造紙后施膠壓榨中涂;f隻處理液，然后干燥所述處理液的步驟生產(chǎn)的紙，和所述處理液包括在其側(cè)鏈具有8個或更多石友數(shù)的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)。13.—種成像裝置，其適于使用根據(jù)權(quán)利要求11的可重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，其中所述成像裝置包括配置為通過使用熱塑性粉末成像材料形成圖像，并將該圖像熱定影在記錄介質(zhì)上的熱定影單元。14.根據(jù)權(quán)利要求13的成像裝置，其中熱定影單元包括不具有將液體脫模劑涂覆在定影部件表面功能的無油定影設(shè)備，和所述成像材料包含1質(zhì)量％或更高的量的蠟。15.—種成像裝置，其適于使用根據(jù)權(quán)利要求11的可重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，其中所述成像裝置包括用于存儲記錄介質(zhì)的多個供紙盒，其中所述多個供紙盒中的至少一個存儲可重復(fù)使用的記錄介質(zhì)，和配置為任選地從所述供紙盒中選擇待供給的可重復(fù)使用的記錄介質(zhì)的控制單元。全文摘要提供一種在重復(fù)連續(xù)成像和擦除方法中重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法、適用于該方法的可重復(fù)使用的記錄介質(zhì)、一種生產(chǎn)可重復(fù)使用記錄介質(zhì)的方法和具有用于供給記錄介質(zhì)的控制單元的成像裝置。所述記錄介質(zhì)以使得通過使用成像材料在記錄介質(zhì)上成像，并使用剝離部件通過熱轉(zhuǎn)移從該記錄介質(zhì)上除去成像材料的方式重復(fù)使用，其中所述記錄介質(zhì)為通過在造紙后施膠壓榨中涂覆處理液，并然后干燥所述處理液步驟生產(chǎn)的紙，和所述處理液包括在其側(cè)鏈具有8個或更高碳數(shù)的烷基的水溶性或水分散性聚合物作為圖像排斥物質(zhì)。文檔編號D21H19/00GK101375214SQ2007800039公開日2009年2月25日申請日期2007年1月30日優(yōu)先權(quán)日2006年1月30日發(fā)明者村上格二申請人:株式會社理光