專利名稱：在幅材成形機(jī)的干燥部中控制氣流的設(shè)備、方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在幅材成形機(jī)的干燥部內(nèi)控制尾部領(lǐng)紙(tail threading)期間 的氣流的設(shè)備，其中，尾部在干燥部的若干個位置處從干燥烘缸經(jīng)過支撐在 織物上的間隔向轉(zhuǎn)向輥傳送，并且所述干燥烘缸和織物形成開放間隙。另外， 本發(fā)明還涉及相應(yīng)的方法和裝置。
背景技術(shù)：
在造紙機(jī)的尾部領(lǐng)紙中，明顯窄于實(shí)際生產(chǎn)寬度的尾部在機(jī)器內(nèi)輸送。 尾部寬度可以是例如100-500毫米，而紙幅生產(chǎn)寬度可以是例如8-12米。尾 部以生產(chǎn)速度在機(jī)器中傳送。
主要由于高機(jī)器速度，尾部的性質(zhì)可能變得相當(dāng)不穩(wěn)定。例如在干燥部 中，旋轉(zhuǎn)式干燥烘缸和設(shè)置為由此經(jīng)過的織物夾帶空氣，從而在干燥烘缸和 織物之間的開放間隙內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。位于干燥烘缸和轉(zhuǎn)向輥之間的氣阱空間內(nèi) 的運(yùn)行性能部件使這種真空效應(yīng)更為有效?？諝馔ㄟ^織物泄漏到氣阱空間 內(nèi)。減壓轉(zhuǎn)向輥也從氣阱中吸出空氣。
當(dāng)沿橫向方向觀察機(jī)器時，上述效應(yīng)不會在機(jī)器中心處產(chǎn)生問題，這是 因?yàn)檠a(bǔ)償空氣不能從邊緣到達(dá)中心。作為替代，由于空氣從機(jī)器側(cè)面流入， 在通常輸送尾部的機(jī)器邊緣處產(chǎn)生強(qiáng)烈橫流。橫流越強(qiáng)烈，機(jī)器速度越高。 作為這種現(xiàn)象的后果，尾部的前側(cè)邊緣可以上升到豎直位置，即，與織物表 面分開。后果之一是至少使尾部邊緣拉伸乃至發(fā)生褶皺，兩者都可以導(dǎo)致后 一階段中斷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在幅材成形機(jī)的干燥部內(nèi)控制尾部領(lǐng)紙期間 的氣流的設(shè)備，這例如提高了尾部領(lǐng)紙的可靠性。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的特征 在權(quán)利要求1中進(jìn)行了描述，方法的特征在權(quán)利要求12中進(jìn)行了描述，裝
4置的特征在權(quán)利要求16中進(jìn)行了描述。
在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，尾部設(shè)置為在干燥部的若干個位置處從干燥烘 缸經(jīng)過支撐在織物上的間隔向轉(zhuǎn)向輥傳送。干燥烘缸和織物共同形成開放間 隙。間隙設(shè)置成在尾部的外側(cè)被至少部分地覆蓋，以限制與開放間隙相關(guān)的 沿機(jī)器橫向方向的氣流。因此，例如，從機(jī)器側(cè)面吸入內(nèi)部的強(qiáng)烈且有害的 橫流可以不再干擾尾部移動和/或其展開到全寬。根據(jù)本發(fā)明，尾部以希望的 方式在其整個寬度及其支撐在織物上的整個部分的范圍內(nèi)保持附著于織物
表面上o
根據(jù)一個實(shí)施例，開放間隙可以在前側(cè)尾部邊緣的外側(cè)沿機(jī)器橫向方向 被至少部分地覆蓋。因此，蓋可以容易地緊固到例如機(jī)器框架結(jié)構(gòu)上。
根據(jù)一個實(shí)施例，開放間隙可以直接在其開放位置沿機(jī)器橫向方向被覆 蓋。真空效應(yīng)在間隙剛剛打開及隨后的情況下最為強(qiáng)烈，因?yàn)槿舾蓚€真空產(chǎn) 生因素會影響這些位置。
與尾部領(lǐng)紙相關(guān)，蓋元件可以設(shè)置在沿機(jī)器橫向方向的一個或多任意位 置處。蓋可以定位成連接尾部邊緣、織物邊緣、干燥烘缸外殼邊緣處、或者 干燥烘缸頭部。各種設(shè)置方法提供了給蓋設(shè)置托架和給開放間隙的邊緣設(shè)置 密封的大自由度。
蓋可以為板狀或者它還可以具有甚至沿機(jī)器橫向方向的細(xì)長延伸部。因 此，它甚至可以設(shè)置在織物和干燥烘缸之間，即，開放間隙內(nèi)。蓋的橫向延 伸部與板狀蓋元件相比例如降低了織物受損的風(fēng)險，這種風(fēng)險例如在使用板 狀蓋元件的情況下出現(xiàn)。
另外，蓋元件的位置可變。在這種情況下，在例如成功進(jìn)行尾部領(lǐng)紙之 后，蓋元件可以離開尾部領(lǐng)紙位置，例如離開機(jī)器內(nèi)部。由于移動的性能， 附著在裝置上的所有幅材分離，另外，裝置在發(fā)生斷紙時(可能發(fā)生在生產(chǎn) 期間)不會聚集任何幅材。
通過閱讀說明書，可以利用本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的其它額外優(yōu)點(diǎn)會變得顯而易 見，并且在所附權(quán)利要求中對特征進(jìn)行了陳述。
下面參考附圖對不局限于下列實(shí)施例的本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地描述，其中
5圖1示出了從造紙機(jī)側(cè)面觀察的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，
圖2a和圖2b是一些實(shí)施例的簡化形式的頂視圖，
圖3a和圖3b示出了簡化設(shè)計(jì)中的蓋元件的另一實(shí)施例，
圖4是示出了設(shè)備的基本實(shí)例的頂視圖，
圖5是示出了蓋元件托架的實(shí)施例的側(cè)視圖，
圖6示出了設(shè)備的第三實(shí)施例，
圖7示出了與第一干燥器組相結(jié)合的設(shè)備的第四實(shí)施例，以及 圖8a-8c示出了蓋元件沿機(jī)器橫向方向的各種延伸部及其與機(jī)器結(jié)構(gòu)的 接觸情況的基本實(shí)例。
具體實(shí)施例方式
圖l是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的側(cè)視圖，所述設(shè)備用于在幅材成形機(jī)(在此 為造紙機(jī))的多烘缸干燥器中控制尾部領(lǐng)紙期間的氣流。在本發(fā)明范圍內(nèi)， 幅材成形機(jī)也可以理解為紙板機(jī)、薄紙?jiān)旒垯C(jī)或紙漿造紙機(jī)。附圖示出了用 于造紙機(jī)干燥部的干燥烘缸IO和兩個減壓轉(zhuǎn)向輥11、 12。干燥部可以是本 身已知的多烘缸干燥器，其中，旋轉(zhuǎn)元件10-12的順序也可以與圖l所示相 反。在這里，干燥烘缸位于頂部平面內(nèi)，轉(zhuǎn)向輥位于底部平面內(nèi)，并且在頂 部平面和底部平面內(nèi)具有若干個連續(xù)的干燥烘缸和轉(zhuǎn)向輥。轉(zhuǎn)向輥11、 12 還可以不帶真空裝置，并且真空感應(yīng)法(vacuum induction method)不受到 本發(fā)明基本構(gòu)思的任何限制。圖1還示出了作為輔助設(shè)備的干燥烘缸10的 刮刀25以及以虛線表示的運(yùn)行性能部件19，所述運(yùn)轉(zhuǎn)性能部件例如可以是 帶有申請人的產(chǎn)品名稱Hi-Run的部件。
明顯窄于實(shí)際生產(chǎn)寬度的尾部13可以在干燥部中傳送，并以與全寬紙 幅相應(yīng)的方式支撐。尾部13在織物14和干燥器10的加熱外殼26之間、在 干燥烘缸10上的區(qū)域內(nèi)行進(jìn)(圖2a、圖2b、圖3a)。在位于減壓轉(zhuǎn)向輥11、 12下的區(qū)域內(nèi)，尾部13移動并被吸向織物14的表面?？椢?4則位于尾部 13和減壓轉(zhuǎn)向輥11、 12之間。
在幅材成形機(jī)的干燥部的若干個位置處，就尾部領(lǐng)紙來說，尾部13從 干燥烘缸10經(jīng)過支撐在織物14上的間隔16 (圖5)向轉(zhuǎn)向輥12傳送。朝 向轉(zhuǎn)向輥12與干燥烘缸10分開的織物14和烘缸10之間形成開放間隙15。
6支撐在織物14上的間隔16的長度可以例如為300-1800毫米。
在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，開放間隙15設(shè)置為至少在尾部13外側(cè)被至少 部分地覆蓋，以便限制與開放間隙15相關(guān)的沿機(jī)器橫向方向的氣流。換句 話說，覆蓋對象是位于開放間隙15處的間隔16或其至少一部分，在所述距 離范圍內(nèi)，尾部13只支撐在織物14上。
圖2a、圖2b和圖3a示出了本發(fā)明的一些實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明的覆蓋沿 機(jī)器橫向方向可被限制為直接連接尾部13的邊緣13'或者只在與尾部13的 邊緣13'隔開一定距離處。蓋元件當(dāng)然也可以沿機(jī)器橫向方向部分地延伸到 尾部區(qū)域，但是仍然與尾部分開以便防止其受損。在任何情況下，由于蓋元 件的存在，這種氣流不能從干燥部的側(cè)面流到機(jī)器內(nèi)部，這將會在開放間隙 15的區(qū)域內(nèi)會干擾尾部13的移動或其與織物14的附著。相對于與封閉間隙 相關(guān)聯(lián)出現(xiàn)的氣流(沿與開放間隙15相反的方向，SP，從機(jī)器內(nèi)部向外部 流動)而言，從寬敞的機(jī)器車間和/或機(jī)器罩空間流入間隙15 (即，機(jī)器內(nèi) 部)的氣流會相當(dāng)強(qiáng)烈。在沒有根據(jù)本發(fā)明的蓋元件18的情況下，氣流不 受限制地直接吹向開放間隙15中的尾部13的邊緣13'，這是因?yàn)閬碜詸C(jī)器 側(cè)面的橫向氣流在開放間隙15內(nèi)直接流向織物14的尾部13所在的同一側(cè) 面。
可選擇地連接尾部13的兩個邊緣，但至少連接前側(cè)17的尾部邊緣13'， 間隙15可以至少部分地沿機(jī)器橫向方向被覆蓋/封閉/蓋住(不管使用那種措 辭)。覆蓋的目的在于切斷或至少基本上限制從機(jī)器側(cè)面流到內(nèi)部的空氣所 產(chǎn)生的強(qiáng)烈橫流。因?yàn)槲膊?3在機(jī)器的前側(cè)邊緣17附近通過該機(jī)器，所以 通過這一區(qū)域流入機(jī)器的氣流對該尾部邊緣13'產(chǎn)生影響。另外，用于覆蓋 的元件18的托架可以更容易地設(shè)置在前側(cè)17上。如果蓋18是可利用致動 器22 (圖4)進(jìn)行運(yùn)動的類型，則還可以更容易地把致動器22的驅(qū)動電源 線設(shè)置在前側(cè)17上。
支撐在織物14上的間隔16 (圖5)可以在開放間隙15處閉合，更具體 地，從間隙15的根部立即開始，在所述根部處，織物14和設(shè)計(jì)成沿其表面 移動的尾部13與干燥烘缸10分開。在這個位置上，確切地說，使尾部13 與織物14分開的有害氣流的影響是最大的。這種有害影響通過位于干燥烘 缸10和輥12之間的空間內(nèi)可能的運(yùn)轉(zhuǎn)性能部件19以及減壓轉(zhuǎn)向輥12進(jìn)一步加大，所述減壓轉(zhuǎn)向輥部分地通過織物14吸出空氣。
根據(jù)本發(fā)明的覆蓋可以利用由至少一個部件構(gòu)成的結(jié)構(gòu)18來實(shí)現(xiàn)。蓋
18的尺寸(從機(jī)器側(cè)面觀察)可以至少對應(yīng)于開放間隙15的尺寸和形狀。 圖1示出了蓋元件18、 18'的兩種可能的尺寸和形狀，較大者用虛線表示， 較小者用實(shí)線表示。在兩種情況下，蓋元件18、 18'從每一側(cè)均勻地填充間 隙15的橫截面形狀；然而，使得例如干燥烘缸10、織物14及其它移動表面 不會受到損害。蓋結(jié)構(gòu)18、 18'可以在位于干燥烘缸IO—側(cè)的邊緣處彎曲。 在減壓轉(zhuǎn)向輥12 —側(cè)的邊緣處，覆蓋結(jié)構(gòu)18、 18'可以從間隙15的根部開 始沿著織物14的移動路徑為相當(dāng)直線形的。在蓋18'朝間隙15的方向延伸 以到達(dá)支撐在減壓轉(zhuǎn)向輥12上的織物部分的情況下，蓋18'可以隨減壓轉(zhuǎn)向 輥12的曲率彎曲。在與開放間隙15相對的邊緣處，蓋部件18、 18'可以是 相對較直的。
根據(jù)第一實(shí)施例，蓋結(jié)構(gòu)18.1可以是三角形板，沿機(jī)器側(cè)向方向?yàn)槠教?的。圖2a、圖2b和圖6的實(shí)施例示出了這種結(jié)構(gòu)。取代板結(jié)構(gòu)，蓋結(jié)構(gòu)18.2 還可以具有沿機(jī)器橫向方向的細(xì)長延伸部。在這種情況下，除了沿橫向方向 覆蓋間隙15之外，蓋結(jié)構(gòu)18.2還可以用來填充由織物14和干燥烘缸10限 定的間隙空間15。圖3a、圖313和圖6示出了這種梁狀蓋結(jié)構(gòu)18.2的實(shí)例。 如圖3b所示，從三角形蓋梁18.2上切下一個角18*。當(dāng)梁18.2處于適當(dāng)位 置時，角18*在機(jī)器內(nèi)部沿機(jī)器橫向方向更靠內(nèi)側(cè)。由于去掉了角18*，沿 橫向方向還具有細(xì)長延伸部的蓋構(gòu)件18.2可以在尾部領(lǐng)紙之后從機(jī)器內(nèi)部 移開，并且即使在移開時發(fā)生少量位置改變也不會損壞例如織物14。梁狀蓋 部件18.2同樣易于清潔，并且消除了板狀蓋部件18.1朝向間隙15定向的刺 狀尖端。
如圖2a、圖2b和圖3a所示，蓋結(jié)構(gòu)18.1、 18.2設(shè)置在與尾部領(lǐng)紙相關(guān) 的沿機(jī)器橫向方向的多個不同位置上。蓋元件18.1、 18.2可以設(shè)置在織物14 和干燥烘缸10之間，乃至機(jī)器外側(cè)，在這種情況下，它也不在間隙15內(nèi)。 在圖2a中，蓋18.1限定為與織物14的前側(cè)17的邊緣14'連接。在圖2b中， 蓋位于尾部13的前惻17的邊緣13'以外。然而，在圖2a和圖2b中，蓋18.1 設(shè)置成使它不會干擾或損害尾部13或織物14的移動。在這種情況下，它與 移動邊緣或表面的距離可以為0-100毫米，例如0-70毫米，更特別地10-30毫米乃至20毫米以下。蓋18.1還可以與烘缸10的外殼26的邊緣26'相連(未 示出)，或者直接與烘缸10的頭部10'相連，如圖4所示。
圖4是圖2a和圖2b所示基本實(shí)施例的頂視圖。這里還可以看到設(shè)置在 機(jī)器外側(cè)的蓋18。另外，附圖示出了用于蓋元件18的一些托架可能方案。 根據(jù)本發(fā)明的蓋板18能迅速安裝。蓋板18可以這樣的方式支撐在機(jī)器結(jié)構(gòu) 20上，使得板18可以容易地移到旁邊以便進(jìn)行維修/更換。元件18可以通 過托架21緊固至適當(dāng)?shù)臋C(jī)器框架結(jié)構(gòu)20、運(yùn)行性能部件的軸、或者刮刀梁。 如圖4所示，蓋元件18還可以配備有輸送元件22,以便將蓋元件放置到其 尾部領(lǐng)紙位置或者將蓋元件從其尾部領(lǐng)紙位置移開。有可能緊固到機(jī)器框架 20例如線性導(dǎo)軌上的輸送裝置22可以例如通過介質(zhì)(諸如氣動介質(zhì))致動， 并且其操作可以利用機(jī)器的尾部領(lǐng)紙自動裝置進(jìn)行控制。蓋元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 還可以使其從尾部領(lǐng)紙位置移開。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動更難實(shí)施，并且蓋元件18的尖 端可以設(shè)計(jì)成圓角以保護(hù)織物14?？蓮臋C(jī)器內(nèi)部輸送的蓋結(jié)構(gòu)18同樣易于 清潔。蓋元件還可以用于將刮刀處的尾部領(lǐng)紙送風(fēng)導(dǎo)向正確目標(biāo)，從而以這 種方式方便尾部領(lǐng)紙操作。
圖5示出了從內(nèi)部觀察的托架組件的又一基本實(shí)施例。干燥烘缸10利 用支承組件23安裝到機(jī)器框架20上。蓋板18也利用托架臂21支撐在框架 20內(nèi)。
圖6示出了一個實(shí)施例，其中，蓋結(jié)構(gòu)18.1、 18.2結(jié)合到間隙15的尾 部領(lǐng)紙裝置27上，并且導(dǎo)向內(nèi)部的氣流31從管的相對端(箭頭)排出。圖 6還示意性地示出了干燥烘缸10、織物14和尾部13的邊緣10'、 14'和13'。 利用尾部領(lǐng)紙送風(fēng)裝置27，尾部13與烘缸10的表面分開并且受迫沿織物 14的表面進(jìn)一步向轉(zhuǎn)向輥12移動。這個實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于不需要單獨(dú)的托 架，蓋結(jié)構(gòu)18.2可以形成送風(fēng)裝置27的托架組件29中的特定類型的軸環(huán) (collar) 28。
圖6所示實(shí)施例既可以利用板狀蓋元件方案(黑色的部件18.1)，又可 以利用具有橫向延伸部(如標(biāo)記線所示)的蓋結(jié)構(gòu)18.2來實(shí)現(xiàn)。具有橫向延 伸部的蓋結(jié)構(gòu)18.2牢固地安置在軸環(huán)28的區(qū)域內(nèi)。送風(fēng)管的端部30可以設(shè) 計(jì)為向下傾斜以防止幅材/尾部條材的碎屑粘到其上，并且允許它們在重力作 用下更容易地落下。另外，實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)為易彎曲的(yielding)。這確保物故障也不會損壞裝置24，但是如果可能的一批
紙撞擊裝置24時，裝置24向下陷。根據(jù)本發(fā)明的蓋部件18的材料例如可 以為金屬、復(fù)合材料、塑料、有機(jī)材料(plexi)，在這種情況下，蓋部件甚 至可以是透明的?？拷苿颖砻娑ㄎ坏纳w板表面可以襯(line)有例如聚四 氟乙烯以形成滑動面。隨后，織物14可以磨損蓋元件18以獲得其形狀，并 且元件18甚至可以附著到移動織物14的表面上，盡管如此卻不會使其損壞。 圖7示出了在從側(cè)面觀察機(jī)器的干燥部32時的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的又 一實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明的蓋元件18可以與每個開放間隙或至少一些間隙相 關(guān)聯(lián)地位于干燥部32中，例如干燥部32的初始部中。因此，例如從干燥部 32的初始部、干燥部的開放間隙的1/3開始可以配備有根據(jù)本發(fā)明的蓋元件 18.3、 18.4。
圖7示出了干燥部32的初始部的一部分，更特別地，從整體上示出了 其第一干燥器組32.1。板狀部件18.3、 18.4阻塞開放間隙15.1、 15中朝向機(jī) 器內(nèi)部的橫向流，所述板狀部件18.3、 18.4現(xiàn)在安裝在干燥烘缸IO和輥?zhàn)?12的頭部10'、 12'外側(cè)。在這種情況下，從機(jī)器側(cè)面觀察，氣流阻塊(block) 18.3、 18.4不會精確地沿循間隙15.1、 15的形狀，但是，它例如可以延伸覆 蓋間隙15以提供適當(dāng)?shù)拿芊?。作為輕型結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明的間隙蓋18.3、 18.4適用于封閉甚至更大的區(qū)域，例如第一開放間隙15.1，其具有比后一間 隙15更寬的幾何尺寸。在第一開放間隙15.1中，紙幅幾乎豎直向下地移動， 而在位于其后的開放間隙15中，紙幅沿略微傾斜的方向移動，因此，從側(cè) 面觀察，所述開放間隙在這些位置處較小。在第一間隙15.1中，間隙蓋18.3 甚至可以向上延伸到轉(zhuǎn)向輥12的最低部位的高度乃至位于其下方。
蓋板18.3、 18.4還可以安裝到機(jī)器兩側(cè)。在這種情況下，流動可以在尾 部領(lǐng)紙期間受到限制以便控制可展開的尾部，另外用于在機(jī)器操作期間限制 干燥部32內(nèi)的橫流。因此，本發(fā)明也適用于流水線生產(chǎn)中的應(yīng)用，以便平 復(fù)全寬紙幅的邊緣。根據(jù)實(shí)施例的間隙蓋18.3、 18.4可以是透明和無裂縫的。 間隙蓋材料的實(shí)例為透明的有機(jī)材料或塑料。透明度有利于監(jiān)控幅材和尾部 14的移動和狀態(tài)。
根據(jù)一個實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的間隙蓋18.3、 18.4可以非常緊密地安裝 到，乃至附著到干燥烘缸IO和轉(zhuǎn)向輥12的頭部10'、 12'上或外殼邊緣上。
10圖8a-8c示出了與此相關(guān)的實(shí)施例的實(shí)例。在這種情況下，蓋部件18可以配 備有(如果需要的話) 一個或多個磨損塊33，所述磨損塊與有機(jī)材料蓋18、 18.2的旋轉(zhuǎn)或固定部件10、 12接觸，例如，抵靠材料蓋的旋轉(zhuǎn)部的端部； 和/或與前表面(advancing surface)，例如干燥器織物14的邊緣14'接觸， 以這樣的方式將有機(jī)材料蓋18密封到機(jī)器結(jié)構(gòu)10、 12、 14、 19上。
更通常地，密封元件33、 34可以設(shè)置在蓋元件18、 18.3、 18.4和機(jī)器 結(jié)構(gòu)10、 12、 14、 19之間，以使蓋元件18、 18.3、 18.4緊密接觸機(jī)器結(jié)構(gòu) 10、 12、 14、 19、 25，從而阻止氣流從機(jī)器的前側(cè)泄漏到間隙15、 15.1中。 有機(jī)材料部件18.3、 18.4和旋轉(zhuǎn)部件10、 12的端部10'、 12'之間的距離可以 為20毫米以下。隨后，還可以設(shè)置用于氣阱(pocket)運(yùn)行性能部件19的 管線，以限定氣阱空間。蓋板18.3、 18.4和機(jī)器結(jié)構(gòu)20之間的密封件34還 可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)以機(jī)械方式或使用送風(fēng)密封件(blowseals)(圖7 中的插入件)相對于刮刀梁25和沿橫向定位的氣阱空間運(yùn)行性能箱19略微 向內(nèi)實(shí)現(xiàn)。隨后，送風(fēng)密封件34可以位于沿橫向方向延伸的部件25中，而 不是板18.3、 18.4中。密封件34甚至可以沿豎直方向向上延伸到干燥烘缸 10。
除了示出蓋板18.2和機(jī)器結(jié)構(gòu)10'、 12'之間的密封件之外，圖8b和圖 8c還示出了蓋部件18.2的細(xì)長設(shè)計(jì)的實(shí)施例?，F(xiàn)在，間隙15從頂部對角地 觀察為基部(圖7)。在兩個實(shí)施例中，蓋部件18.2抵靠烘缸10和輥?zhàn)?2 的頭部10'、 12'，并且沿機(jī)器橫向方向在間隙15內(nèi)延伸一段距離。在圖8b 的實(shí)施例中，蓋部件18.2向上延伸到尾部13的邊緣13'，在圖8c的實(shí)施例 中，甚至至少部分地延伸到尾部13之上。在兩個實(shí)施例中，蓋部件18.2還 可以沿機(jī)器橫向方向額外密封，抵靠烘缸10的外殼和輥?zhàn)?2或至少與它們 非?？拷?。圖8b和圖8c中，用蓋部件18.2的較粗輪廓示出了密封件。實(shí)施 例清楚地示出，蓋部件18.2的橫截面形狀可以沿機(jī)器橫向方向與間隙15的 橫截面相符，并由此在所需的距離范圍內(nèi)填充間隙15。
除了設(shè)備之外，本發(fā)明還涉及一種裝置，通過上面描述的實(shí)施例，該裝 置的基本描述會變得顯而易見，本發(fā)明還涉及一種在幅材成形機(jī)的干燥部內(nèi) 控制尾部領(lǐng)紙期間的氣流的方法。在這個方法中，在干燥器的若干個位置處， 尾部13從干燥烘缸10經(jīng)過支撐在織物14上的間隔16向轉(zhuǎn)向輥12輸送。干燥烘缸10和織物14共同形成開放間隙15。根據(jù)本發(fā)明的方法，間隙15 被至少部分地覆蓋以限制與開放間隙15相關(guān)的沿機(jī)器橫向方向的氣流。覆 蓋可以限制為直接位于尾部13的邊緣13'處，即位于尾部13的外側(cè)，或者 從尾部13的邊緣13'向上延伸一段距離。
根據(jù)本發(fā)明的流阻塊還可以應(yīng)用于幅材成形機(jī)的壓搾部(未示出)中。 阻塊可以為例如板狀蓋。它可以位于壓區(qū)之后，例如，和/或吸水輥和/或輸 傳送輥之后。保護(hù)可以是例如從間隙伸出的有機(jī)材料板，因?yàn)榕c干燥部相比， 壓搾部內(nèi)的情況由于幅材水分含量的原因而更臟。
應(yīng)當(dāng)理解，上述說明和與此相關(guān)的附圖僅用于說明本發(fā)明的目的。因此， 本發(fā)明不僅僅是上述實(shí)施例和權(quán)利要求所述方案，但是，可能落入所附權(quán)利 要求書表示的發(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi)的本發(fā)明的許多變形和改進(jìn)對于本領(lǐng)域技術(shù) 人員來說顯而易見。
權(quán)利要求
1. 一種位于幅材成形機(jī)的干燥部內(nèi)用于控制尾部領(lǐng)紙期間的氣流的設(shè)備，其中，尾部(13)設(shè)置為在所述干燥部(32)的若干個位置處從干燥烘缸(10)經(jīng)過支撐在織物(14)上的間隔(16)向轉(zhuǎn)向輥(12)傳送，并且所述干燥烘缸(10)和織物(14)形成開放間隙(15，15.1)，其特征在于，所述間隙(15，15.1)設(shè)置為在所述尾部(13)的外側(cè)被至少部分地覆蓋以限制與所述開放間隙(15，15.1)相關(guān)的沿機(jī)器橫向方向的氣流。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述間隙(15， 15.1)設(shè) 置為至少在所述干燥部(32)的前側(cè)(17)、在尾部邊緣(130的外側(cè)被至 少部分地覆蓋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，利用蓋元件(18， 18'， 18.1-18.4)實(shí)現(xiàn)覆蓋，所述蓋元件的尺寸設(shè)置成至少符合所述開放間隙(15， 15.1)的形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，與尾部領(lǐng)紙 相關(guān)，蓋元件(18， 18'， 18.1-18.4)可沿機(jī)器橫向方向設(shè)置在至少下列位置 之一所述尾部(13)的邊緣(13')處，織物(14)的邊緣(14')處，所述 干燥烘缸(10)的外殼(26)的邊緣(26')處，或者干燥烘缸(10)的頭部(10，)處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述蓋元件 (18， 18'， 18.1-18.4)可設(shè)置在間隙(15， 15.1)中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述蓋元件(18， 18'， 18.1-18.4)的延伸部沿機(jī)器橫向方向?yàn)榧?xì)長的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述蓋元件 (18)設(shè)有輸送元件(22)，以便將蓋元件相對于間隙(15， 15.1)定位到其尾部領(lǐng)紙位置，以及將蓋元件相對于間隙(15， 15.1)從其尾部領(lǐng)紙位置 移開。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l-7所述的設(shè)備，其特征在于，所述蓋元件(18)結(jié)合 到所述間隙(15)的尾部領(lǐng)紙裝置(27)中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，密封元件(33，34)設(shè)置在所述蓋元件(18.2-18.4)和機(jī)器結(jié)構(gòu)(10， 12， 14， 19， 25)之 間，以便將所述蓋元件(18.2-18.4)抵靠著所述機(jī)器結(jié)構(gòu)(10， 12, 14， 19，25)密封。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述蓋元件(18.2-18.4) 設(shè)置成與移動的機(jī)器部件(10， 12， 14)接觸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1-10所述的設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向輥(12)為 減壓的，并且運(yùn)轉(zhuǎn)性能部件(19)包括在所述干燥烘缸(10)和所述轉(zhuǎn)向輥(12)之間的空間內(nèi)。
12. —種在幅材成形機(jī)的干燥部內(nèi)控制尾部領(lǐng)紙期間的氣流的方法，其 中，尾部(13)在所述干燥部(32)的若干個位置處從干燥烘缸(10)經(jīng)過 支撐在織物(14)上的間隔(16)向轉(zhuǎn)向輥(12)傳送，并且所述干燥烘缸(10)和織物(14)形成開放間隙(15， 15.1)，其特征在于，所述間隙(15， 15.1)在所述尾部(13)的外側(cè)被至少部分地覆蓋以限制與開放間隙(15， 15.1)相關(guān)的沿機(jī)器橫向方向的氣流。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述間隙(15， 15.1) 由蓋元件(18， 18'， 18.1-18.4)覆蓋，所述蓋元件還抵靠著機(jī)器結(jié)構(gòu)(10， 12， 14， 19， 25)密封以限制與所述開放間隙(15, 15.1)相關(guān)的橫向氣流。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，通過使所述蓋元件(18， 18'， 18.1-18.4)與移動的機(jī)器部件(10， 12， 14)接觸而密封所述間隙(15， 15.1)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12-14所述的方法，其特征在于，所述間隙(15， 15.1) 還由蓋元件(18， 18'， 18.1-18.4)填充。
16. —種在幅材成形機(jī)的干燥部(32)內(nèi)控制尾部領(lǐng)紙期間的氣流的裝 置(24)，其中，尾部(13)設(shè)置為在所述干燥部(32)的若干個位置處從 干燥烘缸(10)經(jīng)過支撐在織物(14)上的間隔(16)向轉(zhuǎn)向輥(12)傳送， 并且所述干燥烘缸(10)和織物(14)形成開放間隙(15， 15.1)，其特征 在于，所述裝置(24)包括元件(18)，所述間隙(15， 15.1)設(shè)置為在所 述尾部(13)的外側(cè)被所述元件(18)至少部分地覆蓋，以限制與所述開放 間隙(15， 15.1)相關(guān)的沿機(jī)器橫向方向的氣流。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在幅材成形機(jī)的干燥部內(nèi)控制尾部領(lǐng)紙期間的氣流的設(shè)備。尾部設(shè)置為在干燥部(32)的若干個位置處從干燥烘缸(10)經(jīng)過支撐在織物(14)上的間隔(16)向轉(zhuǎn)向輥(12)傳送，并且干燥烘缸和織物形成開放間隙(15，15.1)。間隙設(shè)置成在尾部的外側(cè)被至少部分地覆蓋，以限制與開放間隙相關(guān)的沿機(jī)器橫向方向的氣流。另外，本發(fā)明還涉及相應(yīng)的方法和裝置。
文檔編號D21F7/00GK101490336SQ200780026704
公開日2009年7月22日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月17日
發(fā)明者安蒂·科穆萊寧, 陶諾·里斯托拉, 雷約·約基寧, 韋利-佩卡·科爾瓊恩 申請人:美卓造紙機(jī)械公司