專利名稱：偏光膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏光膜的制造方法。
背景技術(shù)：
偏光膜可以如下獲得將聚乙烯醇等偏光鏡基體材料單軸拉伸后， 利用殃或雙色性染料染色或染色后拉伸，進(jìn)而利用硼化合物進(jìn)行交聯(lián)， 從而獲得偏光鏡，在該偏光鏡的兩面或單面上涂覆水性粘接劑后，粘貼 三乙酰纖維素薄膜等保護(hù)膜，將水性粘接劑的水分干燥后而獲得。在日本特開(kāi)2005-84505號(hào)公報(bào)的例如0045段等中公幵了作為干燥 水性粘接劑的水分時(shí)的溫度調(diào)整為6(TC。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明人等進(jìn)行研究時(shí)發(fā)現(xiàn)，裁切在上迷優(yōu)選溫度范圍的60'C下進(jìn) 行干燥而獲得的偏光膜時(shí)，在裁切端邊上產(chǎn)生多個(gè)微小的裂縫。微小的 裂縫由于溫度變化等所產(chǎn)生的薄膜收縮、膨脹，以此為起點(diǎn)，偏光膜斷 裂。而且還發(fā)現(xiàn)，偏光膜的翹曲很大、有難以粘貼在液晶單元等上的情況。本發(fā)明的目的在于提供在裁切偏光膜時(shí)抑制了裁切端邊上的微小 裂縫和翹曲的偏光膜制造方法。本發(fā)明為偏光膜的制造方法，其為具有介由水性粘接劑將偏光鏡粘 貼在保護(hù)膜上的粘貼步驟、干燥在上述粘貼步驟中獲得的粘貼品的干燥 步驟的偏光膜制造方法，其特征在于，所述干燥步驟具有在上述粘貼步 驟結(jié)束后70秒內(nèi)的溫度范圍為40。C以下的條件下干燥上述粘貼品的千 燥第1步驟、在20 60'C的溫度范圍中完全干燥在上述干燥第1步驟中 所得預(yù)干燥品的干燥第2步驟。通過(guò)本發(fā)明的制造方法，在裁切所得偏光膜時(shí)裁切端邊上產(chǎn)生的微 小裂縫和偏光膜的翹曲被顯著地抑制。另外，可以獲得未見(jiàn)被稱為橘皮 的表面凹凸圖案的偏光膜。通過(guò)本發(fā)明的制造方法獲得的偏光膜的翹曲少，該偏光膜的凹凸圖案被抑制，因此還可以介由粘接劑在該偏光膜上進(jìn)一步粘貼透明基體材 料、光學(xué)補(bǔ)償薄膜、反射型偏光分離膜、相位差薄膜、帶防眩功能的薄膜、帶表面防反射處理的薄膜、表面具有反射功能的反射薄膜、半透射反射薄膜等。


圖1為表示粘貼步驟和干燥第1步驟的一實(shí)施方式的概略圖。 符號(hào)說(shuō)明l...鏡面輥、2…2個(gè)鏡面輥(壓送輥)、3…保護(hù)膜、4…偏光鏡、5... 通風(fēng)干燥機(jī)的一部分(示意圖)具體實(shí)施方式

以下，詳細(xì)地i兌明本發(fā)明的制造方法本發(fā)明的前半部分的步驟為介由水性粘接劑將偏光鏡粘貼在保護(hù) 膜上的粘貼步驟(以下有時(shí)稱為粘貼步驟)。粘貼步驟中使用的偏光鏡 是指在聚乙烯醇系樹(shù)脂、聚乙酸乙烯酯樹(shù)脂、乙烯/乙酸乙烯酯(EVA) 樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等樹(shù)脂制偏光鏡基體材料上吸附取向雙色 性染料或碘的偏光鏡。這里，聚乙紼醇系樹(shù)脂中包含聚乙酸乙烯酯的部分或完全皂化物的 聚乙烯醇；皂化的EVA樹(shù)脂等乙酸乙烯酯與其它可以共聚的單體(例 如乙烯或丙烯等烯烴類，丁烯酸或丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸等不飽 和羧酸類，不飽和磺酸類，乙烯醚類等)的共聚物的皂化物；利用乙醛 將聚乙烯醇改性的聚乙烯醇縮甲醛或聚乙烯醇縮醛等。作為偏光鏡基體 材料，從染料的吸附性和取向性的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選使用聚乙烯醇系的樹(shù)脂 薄膜、特別是聚乙烯醇本身的薄膜。作為吸附取向于樹(shù)脂制偏光鏡基體材料的物質(zhì)，從光學(xué)性能的觀點(diǎn) 出發(fā)優(yōu)選殃，從耐光性、耐熱性、耐濕熱性等持久性觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選雙色 性染料。為雙色性染料時(shí)，通過(guò)使用波長(zhǎng)依賴性不同的染料，可以分別 制作投射型液晶顯示裝置的藍(lán)通道用、綠通道用、紅通道用的偏光鏡。作為雙色性染料，可以舉出液晶顯示裝置用雙色性色素的開(kāi)發(fā)》 (栢根等、住友化學(xué)、2002-11、 23-30頁(yè))所記栽的化合物。具體地可列舉出，以游離酸形態(tài)式(I)所示的雙色性染料、(A)、有功功率P (W)、無(wú)功功率Q、相位角0°，均為空白，査線結(jié)果表也為空白。隨著便攜式計(jì)量專用負(fù)荷儀的啟動(dòng)，電能表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)相量圖，在顯示表上電流I (A)、有功功率P、無(wú)功功 率Q、相位角0°、以及査線結(jié)果各欄均有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)表示。本發(fā)明的有益效果在于與現(xiàn)在使用的電能表現(xiàn)場(chǎng)效驗(yàn)儀檢測(cè)相比，由于增加了自帶負(fù)荷裝置，所以，在客戶因種種原因達(dá)不到負(fù)荷 送電的條件下，通過(guò)為客戶提供模擬負(fù)荷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)、查線，保證 了客戶用電進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，杜絕錯(cuò)接線的發(fā)生，防止電量損失，解決 了業(yè)擴(kuò)新上戶因無(wú)負(fù)荷而無(wú)法查接線的難題，避免了二次查接線，節(jié) 省了企業(yè)成本，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便規(guī)范、能大幅度的提高操 作人員的勞動(dòng)效率，口J"廣泛用于供電企業(yè)計(jì)量電能表的接線檢測(cè)。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖3為本發(fā)明右視示意圖。圖4為本發(fā)明左視示意圖。圖5為本發(fā)明箱體內(nèi)裝配結(jié)構(gòu)前視示意圖。圖6為本發(fā)明沿耗電負(fù)載橫向剖視示意圖。圖7為本發(fā)明電路原理圖。圖8為本發(fā)明在實(shí)施例1應(yīng)用時(shí)，客戶無(wú)負(fù)荷、該便攜式計(jì)量專 用負(fù)荷儀也未啟動(dòng)時(shí)，電能表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀顯示圖像。圖9為本發(fā)明在實(shí)施例1應(yīng)用時(shí)，該便攜式計(jì)量專用負(fù)荷儀啟動(dòng)狡8[式中，Me表示選自銅原子、鎳原子、鋅原子和鐵原子的金屬原子，Q5 和(56各自獨(dú)立表示可以取代的萘基，與Me相鍵合的氧原子與-N-N-所 示偶氮基鍵合于苯環(huán)上碳相互相鄰的位置上。Y表示式(IV-1)或式 (IV-2)所示的2價(jià)殘基。W和W各自獨(dú)立表示氫原子、碳數(shù)1~4的 烷基、碳數(shù)1~4的烷氧基或亞硫?；一Nss.rsi一 (w*-1〗 o以及由C丄直接黃12、 C丄直接紅31、 C丄直接紅28、 C丄直接黃44、 C.I.直接黃28、 C丄直接橙107、 C.I.直接紅79、 C丄直接紅2、 C丄直接 紅81、 C.I.直接橙26、 C丄直接橙39、 C丄直接紅247和C丄直接黃142 所示染料索引通用名稱表示的雙色性染料等。雙色性染料可以以游離酸的形態(tài)使用，還可以以銨鹽、乙醇胺鹽、 烷基胺鹽等胺鹽的形態(tài)使用，通常以鋰鹽、鈉鹽、鉀鹽等堿金屬鹽的形 態(tài)使用。這種雙色性染料可以分別單獨(dú)使用，還可以組合使用2種以上。作為偏光鏡的制造方法可以示例以下方法。首先，將雙色性染料溶 解于水中達(dá)到0.0001-10重量％左右濃度調(diào)制染色液。根據(jù)需要還可以 使用助染劑，例如在染色液中使用0.1~10重量％芒硝的方法。在如此調(diào)制的染色液中浸漬偏光鏡基體材料進(jìn)行染色。染色溫度優(yōu) 選為40 8(TC。染料的取向通過(guò)拉伸染色前的偏光膜基體材料或染色過(guò) 的偏光鏡基體材料而進(jìn)行。作為拉伸的方法，例如可以舉出利用濕式法 或干式法等進(jìn)行拉伸的方法等。為了提高偏光鏡的光線透射率、偏光度和耐光性，還可以實(shí)施硼酸 處理等后處理。硼酸處理隨著所用偏光鏡基體材料的種類或所用染料的種類而不同，通常使用調(diào)制為1~15重量％、優(yōu)選5~10重量％范圍濃度 的硼酸水溶液，在30 80'C、優(yōu)選50 80'C的溫度范圍內(nèi)浸漬偏光膜基 體材料。進(jìn)而還可以根據(jù)需要在含有陽(yáng)離子系高分子化合物的水溶液中 并行固定處理。為了提高密合性，還可以在偏光鏡的粘接表面上進(jìn)行等離子體處 理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰處理、皂化處理等。作為皂化處 理的具體例子，可以舉出將偏光鏡浸漬于氫氧化鈉或氫氧化鉀等堿水溶 液中的方法。作為粘貼步驟中使用的水性粘接劑，例如可以舉出以聚乙烯醇為主 劑的水性粘接劑，以改性聚乙烯醇為主劑的水性粘接劑、以氨酯系水性 乳膠為主劑的粘接劑、乙酸乙烯酯系水性粘接劑等水性粘接劑。其中， 優(yōu)選以改性聚乙烯醇為主劑的水性粘接劑。這里，作為改性聚乙烯醇， 例如可以舉出使乙酰乙酸等與聚乙烯醇反應(yīng)獲得的具有乙酰乙?；?聚乙烯醇等。作為改性聚乙烯醇，以"夕一七7 7 4t— (曰本合成化 學(xué)工業(yè)(林)的注冊(cè)商標(biāo))"、"夕，k K求卩t一 (商品名、抹式會(huì) 社夕，k制)，，等名稱有所銷售。以聚乙烯醇為主劑的水性粘接劑、以改性聚乙烯醇為主劑的水性粘 接劑、以氨酯系水性乳膠為主劑的粘接劑是指在使硼酸、硼砂、乙二醛、 硝酸鋯、蜜胺、草酸、殼多糖、脫乙酰殼多糖、金屬鹽、醇溶液、親水 性環(huán)氧樹(shù)脂等水溶性交聯(lián)劑與成為主劑的聚合物反應(yīng)的產(chǎn)物。通過(guò)使用 水溶性交聯(lián)劑，具有提高持久性的傾向，因此優(yōu)選。水性粘接劑中還可以含有丙烯酸樹(shù)脂系粘接劑、丙烯酸樹(shù)脂系粘合 劑、氨酯樹(shù)脂系粘接劑、氰基丙烯酸酯系粘接劑、以有機(jī)聚硅氧烷為主 成分的有機(jī)硅系粘接劑、以聚環(huán)氧丙烷為主成分的改性有機(jī)硅系粘接劑 等非水性粘接劑、聚丙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、丙烯系彈性體樹(shù)脂等自身 粘合性樹(shù)脂。粘接劑的粘度優(yōu)選低者，23'C '55c/。RH下的粘度為12mPa 's(12cP) 以下、優(yōu)選為lmPa . s ( lcP) UmPa s ( llcP)。粘度為12mPa s 以下時(shí)，可以抑制由于涂覆時(shí)粘接劑層厚度不均所導(dǎo)致的被稱為橘皮的 凹凸圖案的現(xiàn)象，因此優(yōu)選。作為調(diào)整粘度的方法，可以舉出降低粘接 劑濃度的方法或者改變粘接劑的品級(jí)的方法。舉出利用水溶液的粘接劑 濃度控制粘度的一例，例如將作為聚乙烯醇系樹(shù)脂的^一七774^ —(曰本合成化學(xué)工業(yè)(林)的注冊(cè)商標(biāo))Z200溶解于水中時(shí)，含有1.5 重量。/。Z200的水溶液的粘度約為2.5mPa . s (2,5cP)、為2.0重量％時(shí) 約為3mPa s (3cP)、為3.0重量％時(shí)約為6mPa s ( 6cP)。這些粘度 均為在20。C下使用振動(dòng)式粘度系SV-10 (抹式會(huì)社工一 .7*》卜".f 4 制)測(cè)定的值。另外，只要通過(guò)改變粘合劑品級(jí)改變粘度即可，作為與 上述不同的聚乙烯醇系樹(shù)脂可以獲得抹式會(huì)社夕k ，制、含有3重量％ 的PVA117H的水溶液在23'C 55%RH下的粘度約為12mPa . s ( 12cP) 的水性粘接劑。如此，通過(guò)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘接劑的粘度或品級(jí)，可以調(diào)整 粘度。作為保護(hù)膜，可以舉出三乙酰纖維素(TAC)薄膜等乙酰纖維素系 薄膜、聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(PET)薄膜等聚酯樹(shù)脂薄膜、環(huán)狀環(huán)烯 烴薄膜等烯烴樹(shù)脂薄膜、聚碳酸酯樹(shù)脂薄膜、聚醚醚酮樹(shù)脂薄膜、聚砜 樹(shù)脂薄膜等。作為TAC薄膜，有"7 v夕、7夕(富士膠巻(抹)的注冊(cè)商標(biāo)) TD80" 、 " 7 -夕少夕(富士膠巻(林)的注冊(cè)商標(biāo))TD80UF，， 、 " :7 ^夕少夕(富士膠巻(林)的注冊(cè)商標(biāo))TD80UZ" 、 " 7 '-夕少夕(富 士膠巻(林)的注冊(cè)商標(biāo))TD40UZ" 、3-力；、乂A夕才:/卜(林) 出售的"KC8UX2" 、 "KC8UY" 、 "KC4UY"等。作為環(huán)狀烯烴薄膜，例如作為注冊(cè)商標(biāo)七一乂 7由日本七才7出售、 作為注冊(cè)商標(biāo)7—卜》由JSR社出售。其中，從光學(xué)特性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選TAC薄膜、環(huán)狀環(huán)烯烴薄膜， 特別優(yōu)選親水性高的TAC薄膜。作為保護(hù)膜的厚度，通常為10-90 pm、特別優(yōu)選10 45jLim。為卯 Mm以下時(shí)，由于粘接劑水分的除去迅速地進(jìn)行，因此優(yōu)選，為10"m 以上時(shí)，則可以確保偏光膜的強(qiáng)度，因此優(yōu)選。作為保護(hù)膜的透濕度，40°C .9(P/。RH的透濕度為100[g/(24h 'm2)] 以上、優(yōu)選為400[g/ (24h . m2)]以上。透濕度為100[g/ ( 24h ' m2)] 以上時(shí)，粘接劑中的水分通過(guò)保護(hù)膜被迅速地除去，因此優(yōu)選。在保護(hù)膜的粘接表面上，為了提高密合性，還可以與偏光鏡粘接表 面同樣地實(shí)施等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰處理、 鬼化處理等。根據(jù)圖1說(shuō)明偏光鏡和保護(hù)膜的粘貼方法時(shí)，作為具體例，例如可以舉出在偏光鏡(4)的兩面或單面上涂覆水性粘合劑(未圖示)，從 兩面使用2個(gè)鏡面輥(2、有時(shí)稱作壓送輥)粘貼保護(hù)膜(3)的方法等。通過(guò)與壓送輥的接觸，水性粘接劑層的厚度不均被糾正，可以使偏 光膜的表面平滑。作為涂覆水性粘接劑獲得的粘接劑層的厚度，通常為1 Onm 25 )i m。介由粘接劑層粘貼有偏光膜和保護(hù)膜的粘貼品被供于干燥步驟。本 發(fā)明的特征在于該干燥步驟具有在上述粘貼步驟結(jié)束后70秒內(nèi)的溫度 范圍為40。C以下、優(yōu)選2(TC以上40。C以下的條件下干燥上述粘貼品的 干燥第1步驟以及在20 60'C溫度范圍的條件下完全干燥在上述干燥第 1步驟中獲得的預(yù)干燥品的干燥第2步驟。使用圖1具體地說(shuō)明干燥第1步驟的"上述粘貼步驟結(jié)束后70秒 內(nèi)"時(shí)，是指在將上述粘貼步驟的壓送輥停止的時(shí)間(P)作為起點(diǎn)、 粘貼品通過(guò)虛線內(nèi)干燥機(jī)內(nèi)的70秒之間，在40'C以下的氣氛下干燥粘 貼品。通常，由于粘貼品在干燥機(jī)內(nèi)部越前進(jìn)則越被干燥，因此可以將P 開(kāi)始的70秒后的干燥機(jī)內(nèi)熱風(fēng)的溫度調(diào)整至40'C以下，進(jìn)行通風(fēng)干燥。優(yōu)選在干燥第1步驟中，利用與進(jìn)行粘貼的壓送輥不同的鏡面輥擠 壓粘貼品。用圖l進(jìn)行說(shuō)明，即便從2個(gè)鏡面輥(壓送輥2、 P)越過(guò)最 初的鏡面輥(1的右端輥)，也優(yōu)選粘貼品在70秒內(nèi)、特別優(yōu)選在70 秒到達(dá)越過(guò)3個(gè)鏡面輥(1 )的地點(diǎn)Q。干燥第1步驟中，通過(guò)利用鏡 面輥擠壓粘貼品，可以矯正粘接劑層的厚度不均，可以使偏光膜表面的 凹凸變得平滑。干燥第2步驟為在20 60。C溫度范圍的條件下完全干燥在上述干燥 第1步驟獲得的預(yù)干燥品的步驟。這里，完全干燥是指將每1平方米偏 光膜的含水率調(diào)整至2g/m2~15g/m2。每1平方米的含水率對(duì)于在偏光鏡兩面粘貼有粘接劑層和保護(hù)膜的 偏光膜而言，為在120'C通風(fēng)干燥機(jī)中干燥剪切為5cmx5cm大小的偏 光膜(Wo)直至該偏光膜達(dá)到恒重，求出減量的偏光膜的重量(WJ , (Wo-W!) x 400的值。在干燥第2步驟中，在調(diào)整為20 60'C、優(yōu)選40 50'C的氣氛下進(jìn) 行干燥。通過(guò)為6(TC以下，所得偏光膜的翹曲有減少的傾向，因此優(yōu)選； 通過(guò)為20。C以上，則有降低所得偏光膜表面的凹凸圖案的傾向，因此優(yōu)選。為了將溫度范圍調(diào)整為20~60°C,可以將調(diào)整為60'C以下的熱風(fēng)引 入到干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。作為干燥第2步驟的干燥時(shí)間，在將調(diào)整為60'C的熱風(fēng)引入到干燥 機(jī)內(nèi)時(shí)，通常為180-1200秒左右。優(yōu)選將干燥第2步驟的加熱溫度設(shè)定為高于干燥第1步驟的最高溫 度，其原因在于所得偏光膜表面的凹凸圖案有減少的傾向。(實(shí)施例)以下顯示實(shí)施例。例中，表示含量或用量的"％"和"份"為重量標(biāo)準(zhǔn)。例中的粘度為在23'C55%RH下使用振動(dòng)式粘度計(jì)(林式會(huì)社工一 7*》卜'、 于？ SV-10)測(cè)定的值。透濕度為根據(jù)JIS Z0208記栽的杯法測(cè)定的值。 (實(shí)施例1 ) <偏光鏡的制造例〉以干式將平均聚合度約2400、皂化度99.9摩爾％以上、厚度75inm 聚乙烯醇薄膜單軸拉伸5倍，進(jìn)而保持緊張狀態(tài)，直接浸漬于60'C的純 水1分鐘后，在28'C下浸漬于碘/碘化鉀/水的重量比為0.05/5/100的水 溶液中60秒。之后，在72'C下浸漬于碘化鉀/硼酸/水的重量比為 8.5/8.5/100的水溶液中300秒。接著，利用26'C的純水洗滌20秒后， 在90。C下干燥，使碘吸附取向于PVA,獲得偏光鏡。<偏光膜的制造例><粘貼步驟>調(diào)制在3重量份改性聚乙烯醇的水溶液(日本合成化學(xué)工業(yè)林式會(huì) 社制特殊改性PVAZ200)中添加有0.35重量份氯化鋅的溶液A以及 混合有另外調(diào)制的特殊改性PVA ( Z200 ) 3重量份、乙二醛0.28重量份 和作為粘度調(diào)整劑的聚乙烯醇(夕k ，株式會(huì)社制PVA117H) 3重量 份的溶液B,混合溶液A和B，制成粘接劑。混合溶液A和B后60秒 以內(nèi)的粘度為8mPa s ( 8cP)。使用圖1的裝置，在上迷偏光鏡的單面(上面)涂覆溶液A和B的 混合液，粘貼保護(hù)膜，在上述偏光鏡的剩余單面(下面)上利用2個(gè)鏡 面輥(壓送輥)粘貼表面(與偏光鏡的粘接面)具有自身粘合性的聚乙烯薄膜。該保護(hù)膜使用在與TAC薄膜(富士膠巻社制TD40UZ、厚度40 Mm)的偏光鏡的非粘接面上施以丙烯酸樹(shù)脂涂層的薄膜。該TAC薄膜 的40°C . 90%RH的透濕度為450[g/ ( 24h m2)]。<干燥步驟〉粘貼后利用熱風(fēng)進(jìn)行干燥。在將P(壓送輥)后70秒以內(nèi)的熱風(fēng)溫 度調(diào)整為37 40'C的干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)干燥(以上為干燥第1步驟)、 在70秒后的600秒內(nèi)也同樣在調(diào)整為43~47'C的干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)干燥 (干燥第2步驟)，獲得含水率約為2.1g/n^的偏光膜。圖1的Q之前為干燥第1步驟。即，在實(shí)施例1中，進(jìn)行3次鏡面 輥的擠壓。<評(píng)價(jià)>利用垂直落下式裁切機(jī)(萩野精機(jī)制作所制SUPPER CUTTER PN1-600 )裁切所得偏光膜，利用放大鏡確認(rèn)微小裂縫的發(fā)生，結(jié)果每 200mm邊長(zhǎng)的裂縫發(fā)生個(gè)數(shù)為3個(gè)。另外，確認(rèn)偏光膜表面的形狀時(shí)， 不會(huì)發(fā)生稱為橘皮的凹凸，具有良好的外觀。 (實(shí)施例2 )除了使干燥第1步驟的熱風(fēng)溫度為37~40'C、干燥第2步驟的熱風(fēng) 溫度為37 4(TC之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，獲得含水率約為3.0g/m2的偏光膜。 <評(píng)價(jià)>每200mm邊長(zhǎng)的裂縫發(fā)生個(gè)數(shù)為3個(gè)。另外，確認(rèn)偏光膜表面的 形狀時(shí)，不會(huì)發(fā)生稱為橘皮的凹凸，具有良好的外觀。 (比較例2 )除了使干燥第1步驟的熱風(fēng)溫度為48~52°C、干燥第2步驟的熱風(fēng) 溫度為48 52'C之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，獲得含水率約為2.6g/m2的偏光膜。 <評(píng)價(jià)>發(fā)生了明顯的翹曲、不能用裁切機(jī)正常地加工。 (比較例3 )除了使干燥第1步驟的熱風(fēng)溫度為43~47'C、干燥第2步驟的熱風(fēng) 溫度為43 47。C之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，獲得含水率約為2.2g/m2的偏光膜。<評(píng)價(jià)>每200mm邊長(zhǎng)的裂縫發(fā)生個(gè)數(shù)為18個(gè)。另外，確認(rèn)偏光膜表面的 形狀時(shí)，不會(huì)發(fā)生稱為橘皮的凹凸，具有良好的外觀。
權(quán)利要求
1.一種偏光膜的制造方法，其為具有介由水性粘接劑將偏光鏡粘貼于保護(hù)膜的粘貼步驟、以及將在所述粘貼步驟中獲得的粘貼品干燥的干燥步驟的偏光膜制造方法，其特征在于，所述干燥步驟具有在所述粘貼工序結(jié)束后70秒內(nèi)的溫度范圍為40℃以下的條件下干燥所述粘貼品的干燥第1步驟、在20～60℃溫度范圍的條件下完全干燥在所述干燥第1工序中獲得的預(yù)干燥品的干燥第2步驟。
2. 權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述干燥第2步驟的 溫度范圍高于所述干燥第1步驟的最高溫度。
3. 權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，作為所述保護(hù)膜使用 4CTC . 90。/。RH的透濕度為100[g/ (24h . m2)]以上的保護(hù)膜。
4. 權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，作為所述保護(hù)膜，使 用含有乙酰纖維素系薄膜的保護(hù)膜。
5. 權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，作為所述水性粘接劑 使用23。C 55%RH的粘度為12mPa s以下的水性粘接劑。
6. 權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所迷干燥第1步驟 中，使所述粘貼品接觸鏡面輥至少1次。
全文摘要
本發(fā)明提供偏光膜的制造方法，其為具有介由水性粘接劑將偏光鏡粘貼于保護(hù)膜的粘貼步驟以及將在所述粘貼步驟中獲得的粘貼品干燥的干燥步驟的偏光膜制造方法，其特征在于，所述干燥步驟具有在所述粘貼工序結(jié)束后70秒內(nèi)溫度范圍為40℃以下的條件下干燥所述粘貼品的干燥第1步驟、在20～60℃溫度范圍的條件下完全干燥在所述干燥第1工序中獲得的預(yù)干燥品的干燥第2步驟。
文檔編號(hào)B32B37/12GK101231351SQ200810004610
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2008年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月23日
發(fā)明者宮北衡, 藤井貴志 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社