專利名稱:復(fù)合材料熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種熱管,尤其是一種采用復(fù)合材料為殼體的熱管, 屬于熱管技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它可依靠自身內(nèi)部液體 工質(zhì)的相變傳輸熱量而無需外加動力,具有傳熱效率高、等溫性能好、 熱流密度可以自動調(diào)節(jié)、熱流方向具有可逆性、熱二^ l管與熱開關(guān)特 性、結(jié)構(gòu)可以按需要靈活布置及高可靠性等特點(diǎn)。但熱管的殼體材料 是金屬,金屬與工作介質(zhì)之間存在一個相容性問題,即使相容,也會慢性產(chǎn)生不凝性氣體, 一段時間后,不凝性氣體導(dǎo)致熱管失效;金屬 材料作為殼體形成的異形熱管,在承受壓力情況下,局部地方易出現(xiàn) 斷裂;金屬殼體的熱管在太陽能領(lǐng)域應(yīng)用存在金屬與玻璃之間密封困 難的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的易產(chǎn)生不凝性氣 體,易斷裂的缺點(diǎn),提出 一種釆用復(fù)合材料作為殼體的復(fù)合材料熱管, 可以很好的解決不凝性氣體的產(chǎn)生,而且不易斷裂。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種復(fù)合材料熱管,包括殼體、工質(zhì)、排 氣口,所述殼體內(nèi)填充有工質(zhì),所述殼體上設(shè)有排氣口,所述殼體為 復(fù)合材料和金屬雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),金屬層在復(fù)合材料層外。這樣處理過 的復(fù)合材料管可以達(dá)到更好的真空度,金屬粒子可以很好的填充在復(fù) 合材料空隙間,而由于金屬的導(dǎo)熱性很好,不會影響整個管子的導(dǎo)熱性能,復(fù)合材料作為內(nèi)層,與內(nèi)部的工質(zhì)如水等的相容性很好,不會 產(chǎn)生不凝性氣體。所述復(fù)合材料和金屬雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)中的復(fù)合材料是 碳纖維復(fù)合材料或者是玻璃纖維復(fù)合材料。所述復(fù)合材料和金屬雙層 復(fù)合結(jié)構(gòu)中的金屬為銅、碳鋼、不銹鋼或者鋁。在所述殼體內(nèi)還可以 設(shè)有吸液芯。本發(fā)明的有益效果為l.采用復(fù)合材料作為熱管的殼體材料,性 能優(yōu)越,成本較低,可以一次成型,易于加工;2. 復(fù)合材料作為內(nèi)層可以很好的和內(nèi)部的工質(zhì)相容,不易產(chǎn)生不 凝性氣體,影響熱管的壽命;而在復(fù)合材料外鍍了金屬層后大大的提 高了復(fù)合材料管的致密性,使管子更易達(dá)到規(guī)定的真空度。3. 復(fù)合材料作為熱管的殼體材料,易加工成所需要的形狀;易與 玻璃等材料密封,較金屬熱管更方便應(yīng)用到太陽能領(lǐng)域。
下面結(jié)合附圖和典型實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例一的另一種形式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實施例二的另一種形式的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式
實施例一如圖l所示,采用復(fù)合材料整體制成一端封閉、 一端收口作為排 氣管1的圓管2,當(dāng)然也可不是一體單獨(dú)制有一個排氣管然后和圓管 組裝如圖2所示,內(nèi)管壁上附有吸液芯3,內(nèi)部裝有適當(dāng)體積的工質(zhì)5,排氣后,將排氣管1封死,形成密封真空空間4,其中復(fù)合材料 殼體外可以鍍一層銅或者鋁,以提高整個殼體的致密性,保證管子內(nèi) 部的真空度。復(fù)合材料可以選用碳纖維或者玻璃纖維復(fù)合材料。當(dāng)然 也可不力口吸液芯。實施例二圖3所示,釆用復(fù)合材料整體制成一端封閉、 一端收口作為排氣 管1的大體呈方形的結(jié)構(gòu)2,內(nèi)部裝有適當(dāng)體積的工質(zhì)5,內(nèi)壁上附 有吸液芯3,排氣后,將排氣管1封死,形成密封真空空間4。其中 復(fù)合材料殼體外可以鍍一層銅或者鋁,以提高整個殼體的致密性,保 證管子內(nèi)部的真空度。復(fù)合材料可以選用碳纖維或者玻璃纖維復(fù)合材 料。當(dāng)然也可不加吸液芯。圖4同圖3結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處在于圖4的殼體為矩形。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合材料熱管,包括殼體、工質(zhì)、排氣口,所述殼體內(nèi)填充有工質(zhì),所述殼體上設(shè)有排氣口,其特征在于所述殼體為復(fù)合材料和金屬雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),金屬層在復(fù)合材料層外。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料熱管,其特征在于所述復(fù)合 材料和金屬雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)中的復(fù)合材料是碳纖維復(fù)合材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料熱管,其特征在于所述復(fù)合 材料和金屬雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)中的復(fù)合材料是玻璃纖維復(fù)合材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料熱管,其特征在于所述復(fù)合 材料和金屬雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)中的金屬為銅、鋁、碳鋼或者不銹鋼。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一所述的復(fù)合材料熱管,其特征在于所 述殼體內(nèi)設(shè)有吸液芯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用復(fù)合材料作為殼體的熱管,屬于熱管技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體、工質(zhì)、排氣口,所述殼體內(nèi)填充有工質(zhì),所述殼體上設(shè)有排氣口,所述殼體為復(fù)合材料和金屬雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),金屬層在復(fù)合材料層外。這樣處理過的復(fù)合材料管可以達(dá)到更好的真空度,金屬粒子可以很好的填充在復(fù)合材料空隙間,而由于金屬的導(dǎo)熱性很好,不會影響整個管子的導(dǎo)熱性能,復(fù)合材料作為內(nèi)層,與內(nèi)部的工質(zhì)如水等的相容性很好,不會產(chǎn)生不凝性氣體。所述復(fù)合材料和金屬雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)中的復(fù)合材料是碳纖維復(fù)合材料或者是玻璃纖維復(fù)合材料。所述復(fù)合材料和金屬雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)中的金屬為銅、碳鋼、不銹鋼或者鋁。在所述殼體內(nèi)還可以設(shè)有吸液芯。
文檔編號B32B15/14GK101236055SQ200810019
公開日2008年8月6日 申請日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者劉曉暉, 軍 王 申請人:東南大學(xué)