專利名稱：激光防偽印刷復(fù)合膜及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防偽印刷復(fù)合膜及其復(fù)合膜，特別屬于激光防偽印刷復(fù)合膜及 其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
激光信息技術(shù)的應(yīng)用越來越被包裝業(yè)采納，特別是高附加值產(chǎn)品包裝，提 升了產(chǎn)品檔次。通常的激光防偽復(fù)合膜是在復(fù)合膜上加鐳射全息防偽圖像，或 用圖象網(wǎng)點干涉方法在復(fù)合膜上加有防偽印記，前一種激光防偽復(fù)合膜的單防
偽效果不好，在生產(chǎn)時由于其本身表面張力較低而影響印刷質(zhì)量，成本較高； 后一種激光復(fù)合膜的防偽效果較好，但必須使用專用識別工具，消費者使用起 來相當不便。中國專利(ZL 200410025180. 5)公開了具有激光防偽功能的包裝復(fù) 合膜及制作方法，上述方法存在熱壓復(fù)合造成的溫度過高、印刷膜容易起皺的 現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防偽效果好、成本較低的激光防偽 印刷復(fù)合膜及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為激光防偽印刷復(fù)合膜，沿復(fù)合膜的厚 度方向，依次為印刷基材層、定點涂膠層，定點防偽層，復(fù)合基材層。
所述的激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，依次包括以下工序(a)復(fù)合工序、(b) 剝離工序、(c)預(yù)拉伸、單光標套印工序、(d)復(fù)合工序、(e)熟化工序、(f)分 切工序。
所述的(a)復(fù)合工序，即在印刷基材上局部進行涂膠，并與激光轉(zhuǎn)移膜進行
復(fù)合；其工藝參數(shù)為車速80-85m/min， 一放張力80-90N， 二放張力60-70N， 烘道張力75-80N，收巻張力80-90N,曲線/斜率7-8，壓膠壓力0. 3±0, 1Mpa， 貼合壓力0.4±0. lMpa，壓輥壓力0. 3±0. 1Mpa，，干燥溫度40-60。C，貼合溫度 55-60°C，預(yù)熱溫度45-50°C，上膠量0. 02-0. 05g/m2，熟化溫度45-50°C ，熟化 時間5-7小時。
所述的膠為AD619膠水，由莫頓公司生產(chǎn)。
所述的(b)剝離工序，即在剝離機上將復(fù)合工序制備的復(fù)合中的激光轉(zhuǎn)發(fā)膜 與印刷基膜進行分離，以得到局部激光印刷基膜；其工藝參數(shù)為剝離機的上 巻取張力4-5kg/m，下巻取張力4-5kg/m，巻出張力15-18kg/m，上接壓氣壓 16-18kg/m，下接壓氣壓16-18kg/m，上張力梯度-30%--35%,下張力梯度 -30%—35%，巻出張力15-18kg/m。
所述的(c)預(yù)拉伸、單光標套印工序，即將分離后的印刷基膜通過精確預(yù)拉 伸裝置和單光標系統(tǒng)進行精確套??；所述的印刷工序中，印刷速度 180-220m/min，放巻張力20-25kg/m，收巻張力14-7kg/m，干燥溫度50-60°C。
所述的(d)復(fù)合工序，即印刷基膜再次與各種性能不同的薄膜復(fù)合；其工藝 參數(shù)為車速80-85m/min，一放張力80-90N，二放張力60-70N，烘道張力75-80N， 收巻張力80-90N，曲線/斜率7-8，壓膠壓力0.3±0. 1Mpa，貼合壓力0.4± 0. lMpa，壓輥壓力0.3士0. 1Mpa，，干燥溫度40-60°C，貼合溫度55-60°C，預(yù)熱 溫度45-50°C，上膠量0. 02-0. 05g/m2,熟化溫度45-50°C，熟化時間5-7小時， 上膠量3. 0-5. 0g/m2。
所述的薄膜為PE、 CPP、 VMCPP。
所述的(e)熟化工序中，熟化溫度45-5CTC，熟化時間30小時。 所述的(f)分切工序，即將熟化后的產(chǎn)品分切為成品；其工藝參數(shù)為上巻
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取張力18-20kg/m，下巻取張力18-20kg/m，上接壓氣壓25-28kg/m，下接壓氣 壓25-28kg/m，上張力梯度-40% -45%，下張力梯度-40% -45%，巻出張力 15-18kg/m。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過對工序及工藝參數(shù)的調(diào)整，改變了以往的局 部上膠、熱壓復(fù)合造成的溫度過高、印刷膜容易起皺的現(xiàn)象，利用預(yù)拉伸、單 光標套印工序，使復(fù)合膜的防偽功能得到提高，不易被偽造，并且復(fù)合膜為機 械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，適用各種不同的產(chǎn)品。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1中，1為印刷基材、2為定點涂膠層、3為定點防偽層、4為復(fù)合基 材層。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細的說明。 實施例1:
激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，包括以下工序(a)復(fù)合工序、(b)剝離工序、 (c)預(yù)拉伸、單光標套印工序、(d)復(fù)合工序、(e)熟化工序、(f)分切工序。
所述的(a)復(fù)合工序，即在印刷基材上局部進行涂膠，并與激光轉(zhuǎn)移膜進行 復(fù)合；其工藝參數(shù)為車速80m/rain， 一放張力80N， 二放張力60N，烘道張力 75N，收巻張力80N，曲線/斜率7，壓膠壓力0.2Mpa，貼合壓力0. 3Mpa，壓輥 壓力0. 2Mpa，，干燥溫度4CTC ，貼合溫度55°C ，預(yù)熱溫度45°C ，上膠量0. 02g/m2， 熟化溫度45 °C ，熟化時間5小時。
所述的膠為AD619膠水，由莫頓公司生產(chǎn)。
所述的(b)剝離工序，即在剝離機上將復(fù)合工序制備的復(fù)合中的激光轉(zhuǎn)發(fā)膜
與印刷基膜進行分離，以得到局部激光印刷基膜；其工藝參數(shù)為剝離機的上 巻取張力4kg/m，下巻取張力4kg/m，巻出張力15kg/m，上接壓氣壓16kg/m， 下接壓氣壓16kg/m，上張力梯度-30%，下張力梯度-30%，巻出張力15kg/m。
所述的(c)預(yù)拉伸、單光標套印工序，即將分離后的印刷基膜通過精確預(yù)拉 伸裝置和單光標系統(tǒng)進行精確套印；所述的印刷工序中，印刷速度180m/min， 放巻張力20kg/m，收巻張力14kg/m,干燥溫度50'C。
所述的(d)復(fù)合工序，即印刷基膜再次與PE膜復(fù)合；其工藝參數(shù)為車速 80m/min， 一放張力80N， 二放張力60N，烘道張力75N，收巻張力80N，曲線/ 斜率7，壓膠壓力0.2Mpa，貼合壓力0.3Mpa，壓輥壓力0. 2Mpa，，干燥溫度40 °C,貼合溫度55t:，預(yù)熱溫度45'C，上膠量0.02g/m2,熟化溫度45。C，熟化時 間5小時，上膠量3.0g/m2。
所述的膠為AD619膠水，由莫頓公司生產(chǎn)。 所述的(e)熟化工序中，熟化溫度45'C，熟化時間30小時。 所述的(f)分切工序，即將熟化后的產(chǎn)品分切為成品；其工藝參數(shù)為上巻 取張力18kg/m，下巻取張力18kg/m，上接壓氣壓25kg/m，下接壓氣壓25kg/m, 上張力梯度-40%%，下張力梯度-40%%，巻出張力15kg/m。 實施例2:
激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，包括以下工序(a)復(fù)合工序、(b)剝離工序、 (c)預(yù)拉伸、單光標套印工序、(d)復(fù)合工序、(e)熟化工序、(f)分切工序。
所述的(a)復(fù)合工序，即在印刷基材上局部進行涂膠，并與激光轉(zhuǎn)移膜進行 復(fù)合；其工藝參數(shù)為車速83m/min， 一放張力85N， 二放張力65N，烘道張力 77N，收巻張力85N，曲線/斜率7.5，壓膠壓力0. 31Mpa，貼合壓力0.頻pa，壓 輥壓力0. 3Mpa，，干燥溫度50°C，貼合溫度57°C ，預(yù)熱溫度47°C，上膠量0. 04g/m2，
熟化溫度47 °C ，熟化時間6小時。
所述的膠為AD619膠水，由莫頓公司生產(chǎn)。
所述的(b)剝離工序，即在剝離機上將復(fù)合工序制備的復(fù)合中的激光轉(zhuǎn)發(fā)膜 與印刷基膜進行分離，以得到局部激光印刷基膜；其工藝參數(shù)為剝離機的上 巻取張力4. 5kg/m，下巻取張力4. 5kg/m，巻出張力16kg/m，上接壓氣壓17kg/m， 下接壓氣壓17kg/m，上張力梯度-32%，下張力梯度-32%，巻出張力16kg/m。
所述的(c)預(yù)拉伸、單光標套印工序，即將分離后的印刷基膜通過精確預(yù)拉 伸裝置和單光標系統(tǒng)進行精確套??；所述的印刷工序中，印刷速度200m/min， 放巻張力23kg/m，收巻張力10kg/m，干燥溫度55。C。
所述的(d)復(fù)合工序，即印刷基膜再次與CPP薄膜復(fù)合；其工藝參數(shù)為車 速82m/min, —放張力85N， 二放張力65N,烘道張力78N，收巻張力85N，曲線 /斜率7.6，壓膠壓力0.3Mpa,貼合壓力0. 4Mpa，壓輥壓力0. 3Mpa，，干燥溫度 5(TC，貼合溫度57。C，預(yù)熱溫度48。C，上膠量0. 04g/m2，熟化溫度47°C ，熟化 時間6小時，上膠量4.0g/m2。
所述的膠為AD619膠水，由莫頓公司生產(chǎn)。
所述的(e)熟化工序中，熟化溫度45-5(TC，熟化時間30小時。
所述的(f)分切工序，即將熟化后的產(chǎn)品分切為成品；其工藝參數(shù)為上巻 取張力19kg/m，下巻取張力19kg/m，上接壓氣壓27kg/m，下接壓氣壓27kg/m， 上張力梯度-42%，下張力梯度-42%，巻出張力16kg/m。
實施例3:
激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，包括以下工序(a)復(fù)合工序、(b)剝離工序、 (c)預(yù)拉伸、單光標套印工序、(d)復(fù)合工序、(e)熟化工序、(f)分切工序。 所述的(a)復(fù)合工序，即在印刷基材上局部進行涂膠，并與激光轉(zhuǎn)移膜進行 復(fù)合；其工藝參數(shù)為車速85m/min， 一放張力90N， 二放張力70N，烘道張力 80N，收巻張力90N,曲線/斜率8，壓膠壓力0.4Mpa，貼合壓力0.5Mpa，壓輥 壓力0. 4Mpa，，干燥溫度6CTC ，貼合溫度60°C ，預(yù)熱溫度50°C ，上膠量0. 05g/m2, 熟化溫度50°C ，熟化時間7小時。
所述的膠為AD619膠水，由莫頓公司生產(chǎn)。
所述的(b)剝離工序，即在剝離機上將復(fù)合工序制備的復(fù)合中的激光轉(zhuǎn)發(fā)膜 與印刷基膜進行分離，以得到局部激光印刷基膜；其工藝參數(shù)為剝離機的上 巻取張力5kg/ra，下巻取張力5kg/m，巻出張力18kg/m，上接壓氣壓18kg/m， 下接壓氣壓18kg/m，上張力梯度-35%,下張力梯度-35%，巻出張力18kg/m。
所述的(c)預(yù)拉伸、單光標套印工序，即將分離后的印刷基膜通過精確預(yù)拉 伸裝置和單光標系統(tǒng)進行精確套?。凰龅挠∷⒐ば蛑?，印刷速度220m/min，
放巻張力25kg/m，收巻張力7kg/m，干燥溫度6(TC。
所述的(d)復(fù)合工序，即印刷基膜再次與VMCPP薄膜復(fù)合；其工藝參數(shù)為-
車速85m/min， 一放張力90N， 二放張力70N，烘道張力80N，收巻張力90N，曲
線/斜率8，壓膠壓力0.4Mpa，貼合壓力0.5Mpa，壓輥壓力0. 4Mpa，，干燥溫度
6CTC，貼合溫度6(TC，預(yù)熱溫度5(TC，上膠量0. 05g/m2，熟化溫度50°C ，熟化
時間7小時，上膠量5.0g/m2。
所述的膠為AD619膠水，由莫頓公司生產(chǎn)。 所述的(e)熟化工序中，熟化溫度5(TC，熟化時間30小吋。 所述的(f)分切工序，即將熟化后的產(chǎn)品分切為成品；其工藝參數(shù)為上巻
取張力20kg/m，下巻取張力20kg/m，上接壓氣壓28kg/m，下接壓氣壓28kg/m,
上張力梯度-45%，下張力梯度-45%，巻出張力18kg/m。
實施例1、 2、 3所生成出的防偽印刷復(fù)合膜如圖1所示，在圖1中，沿防偽印刷復(fù)合膜的厚度方向依次為印刷基材1、定點涂膠層2，定點防偽層3，復(fù) 合基材層4，定點涂膠層2位于印刷基材層1有文字圖案的一側(cè)。
所制成的防偽印刷復(fù)合膜整潔、無臟污、殘缺、刀絲、文字印刷清晰完整， 網(wǎng)紋清晰均勻，無明顯變形和殘缺、套印誤差《0.30Mm、模切中心最大偏差《 1.50 Mm、同色密度偏差《0.07、同批色差A(yù)E(CIE L' a' b')《6.00、對采 用全息鐳射的圖文部分以肉眼進行觀察，可以看到印刷圖文中含有鐳射效果的 圖文存在，且易于識別；對于變色油墨的圖文部分在8(TC烘箱中1分鐘后觀 察，圖文顏色發(fā)生變化，冷卻后恢復(fù)到常態(tài)。
權(quán)利要求
1.激光防偽印刷復(fù)合膜，其特征在于沿復(fù)合膜的厚度方向依次為印刷基材層(1)、定點涂膠層(2)，定點防偽層(3)，復(fù)合基材層(4)，定點涂膠層(2)位于印刷基材層(1)有文字圖案的一側(cè)。
2、 權(quán)利要求l所述的激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于依次包括以下工序(a)復(fù)合工序、(b)剝離工序、(c)預(yù)拉伸、單光標套印工序、(d)復(fù) 合工序、(e)熟化工序、(f)分切工序。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于 在(a)復(fù)合工序中車速80-85m/min， 一放張力80-90N， 二放張力60-70N，烘道張力75-80N，收巻張力80-90N，曲線/斜率7-8，壓膠壓力0. 3±0. 1Mpa， 貼合壓力0.4士0. 1Mpa，壓輥壓力0.3士0. 1Mpa，，干燥溫度40-60。C，貼合溫度 55-6CTC，預(yù)熱溫度45-5CTC，上膠量0.02-0.05g/m2,熟化溫度45-50°C，熟化 時間5-7小時。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于 所述的(b)剝離工序中剝離機的上巻取張力4-5kg/m，下巻取張力4-5kg/m，巻出張力15-18kg/m，上接壓氣壓16-18kg/m，下接壓氣壓16-18kg/m，上張力 梯度-30%--35%，下張力梯度_30%--35%，巻出張力15-18kg/m。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于 所述的(c)預(yù)拉伸、單光標套印工序中印刷速度180-220m/min，放巻張力20-25kg/m，收巻張力14-7kg/m，干燥溫度50-60°C 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于 所述的(d)復(fù)合工序中車速80-85m/min，.放張力80-90N， 二放張力60-70N，烘道張力75-80N,收巻張力80-90N，曲線/斜率7-8，壓膠壓力0. 3± 0. 1Mpa，貼合壓力0.4士0. 1Mpa，壓輥壓力0. 3±0. 1Mpa，，干燥溫度40-60°C， 貼合溫度55-6CTC ，預(yù)熱溫度45-50°C ，上膠量0. 02-0. 05g/m2,熟化溫度45-50 °C，熟化時間5-7小時，上膠量3. 0-5. 0g/m、
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于 所述的(e)熟化工序中，熟化溫度45-5(TC,熟化時間30小時。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于 所述的(f)分切工序中上巻取張力18-20kg/m，下巻取張力18-20kg/m，上接壓氣壓25-28kg/m，下接壓氣壓25-28kg/m，上張力梯度-40% -45%，下張 力梯度-40% -45%，巻出張力15-18kg/m。
全文摘要
本發(fā)明公開了激光防偽印刷復(fù)合膜及其生產(chǎn)工藝，所述的復(fù)合膜沿復(fù)合膜的厚度方向，依次為印刷基材層(1)、定點涂膠層(2)，定點防偽層(3)，復(fù)合基材層(4)。所述的激光防偽復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，依次包括以下工序(a)復(fù)合工序、(b)剝離工序、(c)預(yù)拉伸、單光標套印工序、(d)復(fù)合工序、(e)熟化工序、(f)分切工序。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過對工序及工藝參數(shù)的調(diào)整，改變了以往的局部上膠、熱壓復(fù)合造成的溫度過高、印刷膜容易起皺的現(xiàn)象，利用預(yù)拉伸、單光標套印工序，使復(fù)合膜的防偽功能得到提高，不易被偽造，并且復(fù)合膜為機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，適用各種不同的產(chǎn)品。
文檔編號B32B27/08GK101367279SQ200810021
公開日2009年2月18日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者方仕臣, 汪云峰, 汪云輝, 汪學文, 汪來勝, 鍵 潘, 鮑祖本 申請人:黃山永新股份有限公司