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      一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法

      文檔序號:2442368閱讀:402來源:國知局
      專利名稱:一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種地板、或其他裝飾板用表層材料的加工技術(shù),具 體地說是一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      由于強化復(fù)合地板具有耐磨性能強、尺寸穩(wěn)定不易變形、易清潔 保養(yǎng)且價位相對適中等諸多優(yōu)點,深受人們的青睞。我們知道,現(xiàn)有 的強化復(fù)合地板是以中高密度纖維板(或者刨花板)為基材,在基材 背面加裝平衡層,在基材表面鋪裝浸漬裝飾紙后再在浸漬裝飾紙上面 加裝一層耐磨層,經(jīng)過熱壓復(fù)合加工而制成的。即是說它是由表面耐 磨層、浸漬裝飾紙層、基材層和平衡層等四層復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)成。這種"四 層復(fù)合結(jié)構(gòu)"的強化復(fù)合地板在實際生產(chǎn)過程中鋪裝工序較為復(fù)雜, 致使生產(chǎn)成本增高,并且表面耐磨層還會模糊浸漬裝飾紙上所設(shè)計的 色彩花紋圖案,使地板表面的清晰度下降而影響視覺審美效果。為了 克服強化復(fù)合地板產(chǎn)品的上述技術(shù)性缺陷,我國地板生產(chǎn)行業(yè)眾多科 研人員正在努力探索怎樣將表面耐磨層的耐磨質(zhì)料直接置入浸漬裝 飾紙層并最終取消表面耐磨層的地板、或其他裝飾板用表層材料的生 產(chǎn)技術(shù)。怎樣才能研制出一種具有高耐磨性能同時又富有極佳裝飾美 感效果的地板或其他裝飾板材用表層裝飾材料呢?經(jīng)檢索中國專利 CN101158217A公開了一種名稱為"復(fù)合地板表層、復(fù)合地板及其制造方法"的專利文獻,它提出了一種復(fù)合地板表層及其制造方法,它 是首先將裝飾紙巻引入浸漬槽浸漬樹脂,再由下砂器向浸漬裝飾紙表面灑下干顆粒三氧化二鋁,送入第一熱封干燥箱干燥;再將浸漬有樹 脂的木漿纖維紙作為表面抗污紙疊合于布有三氧化二鋁的浸漬裝飾 紙上面,再進行二次表面施膠;最后送入第二熱封干燥箱干燥即可制 得復(fù)合地板表層材料。使用這種復(fù)合地板表層材料可以簡化生產(chǎn)復(fù)合 地板的鋪裝工序,并對提高復(fù)合地板的表面抗污能力有一定效果。但 是生產(chǎn)這種復(fù)合地板表層材料的工序較為復(fù)雜,它的制造成本也較 高,按上述方法制得的復(fù)合地板表層材料的結(jié)構(gòu)特點是將三氧化二鋁 耐磨質(zhì)料夾在裝飾紙層與表面抗污紙層中間構(gòu)成的二層結(jié)構(gòu)。無庸置 疑,釆用這種表層材料生產(chǎn)的地板的表面清晰度較差。據(jù)檢索中國專利CN1912246A公開了一種名稱為"自身帶有耐磨性能的浸漬裝 飾紙"的專利文獻,它是將裝飾紙通過一次浸膠或涂膠,然后進行烘 千,再用氣動泵噴涂三氧化二鋁粉,再二次浸膠或涂膠,最后再經(jīng)過 烘干即可。它的結(jié)構(gòu)特點是減少了一層耐磨紙,對簡化地板壓貼生產(chǎn) 操作工序和提高裝飾紙的印刷紋理清晰度具有一定作用。但是在實際 生產(chǎn)過程中進行"噴涂三氧化二鋁粉末"的操作仍然存在著一些技術(shù) 性問題,其主要表現(xiàn)為由于三氧化二鋁比重較大易下沉,在噴涂過 程中容易形成"死區(qū)"而導(dǎo)致裝飾紙表面所噴涂的三氧化二鋁粉末分 布不均勻,會使浸漬裝飾紙在整體表面上表現(xiàn)出"耐磨性能不均勻性 和不穩(wěn)定性"的技術(shù)性缺陷??陀^地說,按上述方法制得的"自身帶 有耐磨性能的浸漬裝飾紙",在實際使用過程中對提高復(fù)合地板表面 耐磨性能的效果也并不十分明顯。這是現(xiàn)有地板生產(chǎn)行業(yè)需要解決的 技術(shù)性課題,這也正是本發(fā)明所要解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種耐磨 裝飾紙的生產(chǎn)方法。按照本發(fā)明提出的技術(shù)方案所生產(chǎn)加工的耐磨裝 飾紙用作復(fù)合地板、或其他裝飾板表層材料,既具有極高的耐磨性能 又富有極佳的高清晰裝飾美感效果。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它依次按以下次序的步驟迸行 U)備料備取裝飾紙原材料,所說的裝飾紙是表面按設(shè)計要求 印制有花紋色彩圖案的紙巻原材料,裝飾紙紙巻原材料的定量規(guī)格為60"90g/ m2c(2) 浸膠將制備的浸漬膠水輸入浸漬膠槽內(nèi),再將印制有花紋 色彩圖案的裝飾紙紙巻置于擱紙架上并由導(dǎo)紙輥導(dǎo)經(jīng)浸漬膠槽進行 浸漬加工,控制浸漬膠水的上膠量為40^60 g/ Itf,即制得浸漬紙。上述所說的浸漬膠水是按如下重量配比計量稱取原料經(jīng)過攪拌 均勻制成尿醛樹脂 IOO份, 含10^15%NH4C1的水溶液 5^>15份,上述原料均為可市場購買的化工材料,尿醛樹脂即為UF膠。(3) 涂布將制備的涂布膠水輸入涂布膠槽內(nèi),在涂布膠槽旁設(shè) 置有旋轉(zhuǎn)涂布滾筒,再將在浸膠步驟中制得的浸漬紙由導(dǎo)紙輥繼續(xù)導(dǎo) 經(jīng)涂布膠槽,由涂布滾筒蘸取涂布膠水對印制有花紋色彩圖案的正面 進行涂布加工,控制涂布膠水上膠量為50^80g/m',即制得涂布紙。上述所說的涂布膠水是按如下重量配比計量稱取原料經(jīng)過攪拌 均勻制成的三聚氰胺甲醛樹脂 三氧化二鋁微粒分散劑 助磨劑 偶聯(lián)劑訓(xùn)份,10^40份, 0. 5。3. 0份, 0.2^1.0份,0.5w2.0份,上述原料均為可市場購買的化工材料,三聚氰胺甲醛樹脂即為MF 膠、分散劑的型號為PAT2010 、助磨劑的型號為ZX—105、偶聯(lián)劑的 型號為TC一3,控制三氧化二鋁微粒的粒度為200^260目。所說的涂布膠水是以三聚氰胺甲醛樹脂為主料、三氧化二鋁微粒 為耐磨質(zhì)料和適量的添加劑(例如分散劑、助磨劑、偶聯(lián)劑)原 料混合攪拌均勻制成,分散劑的作用是能夠提高三氧化二鋁微粒與三 聚氰胺甲醛樹脂的相溶性,能促使三氧化二鋁微粒均勻分布于三聚氰 胺甲醛樹脂主料之中,能有效防止三氧化二鋁微粒出現(xiàn)"分層"和"沉 淀"的現(xiàn)象。經(jīng)實際使用表明在控制"三氧化二鋁粒度為200^260 目并在分散劑作用下使之均勻分布于三聚氰胺甲醛樹脂主料之中"的 技術(shù)條件下,雖然三氧化二鋁耐磨微粒是分布于裝飾紙正面之上,也 不會模糊裝飾紙正面上所設(shè)計的花紋色彩圖案,上述助磨劑能提高耐 磨性能,偶聯(lián)劑能提高清晰度和光澤度的美感效果,對提高裝飾紙表 面耐磨性能和整體表面的"耐磨均勾性"都具有非常顯著的效果。(4) 一次烘干將在涂布步驟中制得的涂布紙由導(dǎo)紙輥繼續(xù)導(dǎo)入干 燥箱內(nèi)進行在線烘干,控制烘干溫度為90wl5(TC、揮發(fā)物為3^10%。(5) 涂膠將制備的表層膠液輸入涂膠槽內(nèi),在涂膠槽旁設(shè)置有 旋轉(zhuǎn)涂膠滾筒,將在線一次烘干后的涂布紙由導(dǎo)紙輥繼續(xù)導(dǎo)經(jīng)涂膠 槽,由涂膠滾筒蘸取表層膠液對涂布紙雙面進行涂覆加工,控制表層 膠液的涂膠量為35^55g/m2、控制膠水固化時間為5^10分鐘,即 制得涂膠耐磨紙。上述所說的表層膠液是按如下重量配比計量稱取原料經(jīng)攪拌均 勻制成三聚氰胺甲醛樹脂 IOO份, 分散劑 0.5^3.0份, 偶聯(lián)劑 0.5^2.0份, 上述原料均為可市場購買的化工材料,三聚氰胺甲醛樹脂即為MF 膠、分散劑的型號為PAT2010、偶聯(lián)劑的型號為TC一3。所說的表層膠液是在三聚氰胺甲醛樹脂主料內(nèi)加入適量的添加 劑(例如分散劑、偶聯(lián)劑)原料均勻攪拌制成的,分散劑的作用 可提高三聚氰胺甲醛樹脂的相溶性,能有效防止膠液出現(xiàn)"分層"和 "沉淀"的現(xiàn)象,偶聯(lián)劑能有效提高表面清晰度和光澤度。在涂布紙表層再涂覆一層表層膠液的作用是可避免三氧化二鋁 微粒直接外露,能有效防止三氧化二鋁微粒在生產(chǎn)復(fù)合地板的壓貼作 業(yè)時因直接受壓而出現(xiàn)表面"龜裂"的現(xiàn)象,因為三氧化二鋁微粒表 面一旦出現(xiàn)"龜裂縫"容易積垢藏污,會嚴重降低表面抗污能力;還 可避免因三氧化二鋁硬質(zhì)微粒直接外露而對壓貼模板造成磨損,這對 延長壓貼模板的使用壽命具有一定作用。(6) 二次烘干將在涂膠步驟中制得的涂膠耐磨紙由導(dǎo)紙輥繼續(xù) 導(dǎo)入干燥箱內(nèi)進行在線烘干定型,控制烘干溫度為100wl8(TC、揮 發(fā)物為4^8%、固化度為45^75%,即制得耐磨裝飾紙的紙巻成品。(7) 裁切堆垛將制得的耐磨裝飾紙紙巻成品按復(fù)合地板生產(chǎn)工 藝技術(shù)標準尺寸進行裁剪切割、堆垛入庫,即制得耐磨裝飾紙的產(chǎn)品, 可供生產(chǎn)制造復(fù)合地板、或其他裝飾板用作表層裝飾材料使用。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出的實質(zhì)性特點和顯著進步1. 本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程簡捷,可在線一次性完成浸膠、涂布、 一次烘干、涂膠、二次烘干和裁切等加工作業(yè),自動化程度高、生產(chǎn) 能耗低、生產(chǎn)效率高,可大大降低耐磨裝飾紙的生產(chǎn)成本。2. 按照本發(fā)明提出的技術(shù)方案所生產(chǎn)的耐磨裝飾紙,它既具有 極高的耐磨性能和表面整體耐磨均勻穩(wěn)定性能,又具有極佳的光亮清 晰美感效果和表面抗污能力,是提高復(fù)合地板、或其他裝飾板產(chǎn)品質(zhì) 量檔次的極為理想的表層裝飾材料。3. 使用按本發(fā)明提出的生產(chǎn)方法制造的耐磨裝飾紙用作復(fù)合地 板、或其他裝飾板的表層材料,能夠大大簡化生產(chǎn)復(fù)合地板、或其他 裝飾板的鋪裝工序,可提高復(fù)合地板或其他裝飾板的生產(chǎn)效率并明顯 降低能源消耗,進而降低復(fù)合地板或其他裝飾板的制造成本,節(jié)能減 排效果明顯,具有非常顯著的社會環(huán)保效應(yīng)和經(jīng)濟效益。


      附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。
      具體實施例方式實施例一一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它按以下步驟進行(1)備料備取裝飾紙原材料,所說的裝飾紙原材料是表面按設(shè)計要求印制有花紋色彩圖案的、定量規(guī)格為80g/ Itf的木槳巻筒紙。(2) 浸膠按如下重量配比計量稱取原料尿醛樹脂 100份,含12%NH4C1的水溶液 10份,上述尿醛樹脂即為可市購的UF膠化工材料,將計量稱取的上述 原料放入容器內(nèi)攪拌均勻即制備成浸漬膠水,將制備成的浸漬膠水輸 入浸漬膠槽內(nèi),再將印制有花紋色彩圖案的木漿巻筒紙放置于擱紙架 上并由導(dǎo)紙輥導(dǎo)經(jīng)浸漬膠槽進行浸漬加工,控制浸漬膠水的上膠量為 50 g/ m2,即制得浸漬紙。(3) 涂布按如下重量配比計量稱取原料三聚氰胺甲醛樹脂 ioo份, 粒度為200目的三氧化二鋁 25份, 分散劑 1.5份, 助磨劑 0.8份, 偶聯(lián)劑 1.5份, 上述原料均為可市場購買的化工材料,三聚氰胺甲醛樹脂即為MF膠,分散劑的型號為PAT2010,它能增強三氧化二鋁微粒與三聚氰胺 甲醛樹脂的相溶性,使三氧化二鋁微粒均勻分布于三聚氰胺甲醛樹脂 之中,助磨劑的型號為ZX—105,它能提高耐磨性能,偶聯(lián)劑的型號 為TC一3,它能提高表面光澤度和清晰度。計量稱取上述原料放入容器內(nèi)攪拌均勻即制成涂布膠水,再將所 制成的涂布膠水輸入涂布膠槽內(nèi),由導(dǎo)紙輥繼續(xù)牽動引導(dǎo)在浸膠步驟 中制得的浸漬紙經(jīng)過涂布膠槽,由涂布膠槽旁設(shè)置的旋轉(zhuǎn)涂布滾筒蘸 取涂布膠水對印制有花紋色彩圖案的正面進行涂布加工,控制涂布膠 水的上膠量為60g/itf ,即制得涂布紙。(4) 一次烘干再由導(dǎo)紙輥繼續(xù)引導(dǎo)在涂布步驟中制得的涂布紙進 入干燥箱內(nèi)進行在線烘干,控制烘干溫度為120'C、揮發(fā)物為7%。(5) 涂膠按如下重量配比計量稱取原料三聚氰胺甲醛樹脂 100份,分散劑 1.5份, 偶聯(lián)劑 1.5份, 上述三聚氰胺甲醛樹脂即為MF膠,分散劑型號為PAT2010,偶聯(lián) 劑型號為TC一3,它能提高表面光澤度和清晰度。計量稱取上述原料放入容器內(nèi)攪拌均勻即制成表層膠液,再將所 制成的表層膠液輸入^膠槽內(nèi),由導(dǎo)紙輥繼續(xù)引導(dǎo)在線一次烘干后的涂布紙經(jīng)過涂膠槽,由涂膠槽旁設(shè)置的旋轉(zhuǎn)涂膠滾筒蘸取表層膠液對烘干后涂布紙雙面進行涂覆加工,控制表層膠液的涂膠量為45g/m'、 控制膠水固化時間為8分鐘,即制得涂膠耐磨紙。涂覆一層表層膠液的作用可避免三氧化二鋁微粒直接外露,防止 三氧化二鋁微粒在地板生產(chǎn)的壓貼作業(yè)時出現(xiàn)"龜裂"現(xiàn)象。(6) 二次烘干由導(dǎo)紙輥繼續(xù)引導(dǎo)在涂膠步驟中制得的涂膠耐磨 紙進入二次干燥箱內(nèi)進行在線二次烘干定型,控制烘干溫度為150"C、 控制揮發(fā)物為6%、固化度為60%,即制得耐磨裝飾紙的紙巻成品。(7) 裁切堆垛再將制得的耐磨裝飾紙的紙巻成品按復(fù)合地板生 產(chǎn)工藝技術(shù)標準尺寸進行裁剪切割、堆垛入庫,即制得耐磨裝飾紙的 平張產(chǎn)品,可供生產(chǎn)復(fù)合地板用作表層裝飾材料。實施例二一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它是在實施例一所述的實施方案的基礎(chǔ)上,在浸膠步驟中控制浸漬膠水的上膠量為60 g/nf,所用 的浸漬膠水是按如下重量配比計量稱取原料放入容器內(nèi)經(jīng)過攪拌均勻制成的尿醛樹脂 100份,含15%NH4C1的水溶液 6份。實施例三一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它是在實施例一所述的實施方案 的基礎(chǔ)上,在浸膠步驟中控制浸漬膠水的上膠量為40 g/m2,所用 的浸漬膠水是按如下重量配比計量稱取原料放入容器內(nèi)經(jīng)過攪拌均 勻制成的尿醛樹脂 100份,含10%NH4C1的水溶液 15份。實施例四一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它是在實施例一所述的實施方案的基礎(chǔ)上,在涂布步驟中控制涂布膠水的上膠量為50g/m2,所用的 涂布膠水是按如下重量配比計量稱取原料放入容器內(nèi)經(jīng)過攪拌均勻 制成的三聚氰胺甲醛樹脂 100 粒度為240目的蘭氧化二鋁微粒 35 分散劑 2.8 助磨劑 1.0 偶聯(lián)劑 2.0份份份份份實施例五一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它是在實施例一所述的實施方案的基礎(chǔ)上,在涂布步驟中控制涂布膠水的上膠量為80g/m2,所用的 涂布膠水是按如下重量配比計量稱取原料放入容器內(nèi)經(jīng)過攪拌均勻制成的三聚氰胺甲醛樹脂 100 粒度為220目的三氧化二鋁微粒 15 分散劑 0.5 助磨劑 0.3 偶聯(lián)劑 0.5 實施例六一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它是在實施例一所述的實施方案 的基礎(chǔ)上,在涂膠步驟中控制表層膠液的上膠量為35g/nf、膠水固 化時間為IO分鐘,所用的表層膠液是按如下重量配比計量稱取原料 放入容器內(nèi)經(jīng)過攪拌均勻制成的三聚氰胺甲醛樹脂 100份,分散劑 3.0份,偶聯(lián)劑 2.0份。 實施例七一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它是在實施例一所述的實施方案 的基礎(chǔ)上,在涂膠步驟中控制表層膠液的上膠量為55g/ltf、膠水固 化時伺為6分鐘,所用的表層膠液是按如下重量配比計量稱取原料放入容器內(nèi)經(jīng)過攪拌均勻制成的三聚氰胺甲醛樹脂 ioo份,分散劑 0.5份,偶聯(lián)劑 0.5份。實施例八一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它是在實施例一所述的實施方案的基礎(chǔ)上,在二次烘干步驟中,控制烘干溫度為170'C,控制揮發(fā)物 為7%、固化度為65% 。上述實施例僅僅是能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案的方式之一,本發(fā)明 要求保護的范圍并不局限于上述實施例,還應(yīng)包括由本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員按照本發(fā)明的技術(shù)方案所能變化的其它實施方式。份份份份份
      權(quán)利要求
      1.一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它依次按以下步驟進行(1)備料備取裝飾紙原材料,所說的裝飾紙是印制有花紋色彩圖案的紙卷原材料,其特征在于(2)浸膠將制備的浸漬膠水輸入浸漬膠槽內(nèi),再將印制有花紋色彩圖案的裝飾紙紙卷由導(dǎo)紙輥導(dǎo)經(jīng)浸漬膠槽進行浸漬加工,控制浸漬膠水的上膠量為40∽60g/m2,即制得浸漬紙,浸漬膠水是按如下重量配比計量稱取原料經(jīng)攪拌均勻制成尿醛樹脂100份,含10∽15%NH4Cl的水溶液 5∽15份,(3)涂布將制備的涂布膠水輸入涂布膠槽內(nèi),將在浸膠步驟中制得的浸漬紙由導(dǎo)紙輥導(dǎo)經(jīng)涂布膠槽,由涂布滾筒蘸取涂布膠水對印制有花紋色彩圖案的正面進行涂布加工,控制涂布膠水的上膠量為50∽80g/m2,即制得涂布紙,涂布膠水是按如下重量配比計量稱取原料經(jīng)過攪拌均勻制成三聚氰胺甲醛樹脂100份,三氧化二鋁微粒 10∽40份,分散劑 0.5∽3.0份,助磨劑 0.2∽1.0份,偶聯(lián)劑 0.5∽2.0份,控制三氧化二鋁微粒的粒度為200∽260目,(4)一次烘干將在涂布步驟中制得的涂布紙由導(dǎo)紙輥導(dǎo)入干燥箱內(nèi)進行烘干,控制烘干溫度為90∽150℃、揮發(fā)物為3∽10%,(5)涂膠將制備的表層膠液輸入涂膠槽內(nèi),將一次烘干后的涂布紙由導(dǎo)紙輥導(dǎo)經(jīng)涂膠槽,由涂膠滾筒蘸取表層膠液對涂布紙雙面進行涂覆加工,控制表層膠液的涂膠量為35∽55g/m2、控制膠水固化時間為5∽10分鐘,即制得涂膠耐磨紙,表層膠液是按如下重量配比計量稱取原料經(jīng)攪拌均勻制成三聚氰胺甲醛樹脂100份,分散劑 0.5∽3.0份,偶聯(lián)劑 0.5∽2.0份,(6)二次烘干將在涂膠步驟中制得的涂膠耐磨紙由導(dǎo)紙輥導(dǎo)入干燥箱內(nèi)烘干定型,控制烘干溫度為100∽180℃、揮發(fā)物為4∽8%、固化度為45∽75%,即制得耐磨裝飾紙的紙卷成品。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,其特征在 于在二次烘干步驟之后,進行裁切堆垛的步驟將制得的耐磨裝飾紙 紙巻成品進行裁剪切割、堆垛入庫,即制得耐磨裝飾紙的產(chǎn)品。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,其特征在 于在浸膠步驟中所說的浸漬膠水按如下重量配比計量稱取原料經(jīng)過 攪拌均勻制成尿醛樹脂 100份,含12%NH4C1的水溶液 10份。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,其特征在 于在涂布步驟中所說的涂布膠水按如下重量配比計量稱取原料經(jīng)過 攪拌均勻制成三聚氰胺甲醛樹脂 100 三氧化二鋁微粒 25 分散劑 1.5 助磨劑 0.8 偶聯(lián)劑 1.5 上述所用三氧化二鋁微粒的粒度為200目。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,其特征在 于在涂膠步驟中所說的表層膠液是按如下重量配比計量稱取原料經(jīng) 攪拌均勻制成三聚氰胺甲醛樹脂 100份,分散劑 1.5份, 偶聯(lián)劑 1.5份。份份份份份
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種耐磨裝飾紙的生產(chǎn)方法,它依次按備料、浸膠、涂布、一次烘干、涂膠、二次烘干的步驟進行,它能在線一次性完成全部加工作業(yè),生產(chǎn)流程簡捷,其主要特點是經(jīng)多次試驗成功首創(chuàng)了浸漬膠水、涂布膠水和表層膠液的組份配方,對提高耐磨裝飾紙的表面耐磨性能、整體耐磨均勻穩(wěn)定性能、抗污能力和光澤清晰度都具有明顯效果,采用本發(fā)明的方法所生產(chǎn)的耐磨裝飾紙?zhí)貏e適合復(fù)合地板或其他裝飾板用作表層裝飾材料,能夠簡化生產(chǎn)鋪裝工序,對提高復(fù)合地板或其他裝飾板的生產(chǎn)效率、節(jié)能減排降低成本都具有顯著效果,有極佳的環(huán)保效應(yīng)和巨大的經(jīng)濟效益。
      文檔編號D21H23/00GK101403207SQ200810046528
      公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
      發(fā)明者夏中慶, 華 楊, 馬義明 申請人:樂山吉象地板制品有限公司
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