專利名稱：完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)用無紡布及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種醫(yī)療和工業(yè)防護(hù)用品，具體地說是一種完全生物降解醫(yī)療/ 工業(yè)防護(hù)用無紡布及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有作為外科手術(shù)用袍、罩、工業(yè)用防護(hù)服等，面料大都以不可降解的合
成材料無紡布等低成本的一次性材料制成，如PP、 PE、 SMS等。這些一次性材 料使用后產(chǎn)生的巨大數(shù)量的廢棄物，給無害化處理和焚燒帶來巨大的壓力，處 理成本過高，大量的醫(yī)療廢棄物也容易引起二次污染和感染，并造成焚燒后大 氣污染，加劇溫室氣體排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)用無紡布及其生產(chǎn)工藝。 本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有一次性醫(yī)療/工業(yè)用無紡布生產(chǎn)成本高、后整理性
差、使用后的廢棄物無害化處理成本高等問題。
本發(fā)明所述的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)防護(hù)用無紡布為層次結(jié)構(gòu)，包括木漿
纖維層和水剌無紡布基布層，水刺無紡布基布層的至少一個(gè)表面復(fù)合有木漿纖維層。
本發(fā)明所述的生產(chǎn)工藝為先把木漿纖維制成無塵紙，PVA纖維制成PVA水
刺無紡布基布，而后以水刺工藝把無塵紙復(fù)合在PVA水刺無紡布的至少一面， 再經(jīng)過干燥、切邊、收巻即得到成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是 一是本發(fā)明的面料主體結(jié)構(gòu)材料依然采用PVA無紡布，
整個(gè)面料具有柔軟透濕，使用舒適感強(qiáng)；二是利用木漿纖維特有的親水性，使 整個(gè)織物具有較好的親水性、易染色性、易進(jìn)行各種后整理，并可生產(chǎn)具雙面
不同顏色的無紡布；三是利用木漿纖維同樣具有親水特性，使得織物保持良好 的親水狀態(tài)和吸液特性，能充分吸收治療過程中的血液和體液；四是本發(fā)明利 用的木漿纖維價(jià)格較低，制品生產(chǎn)成本較低，使它適合用于一次性衛(wèi)生/防護(hù)用 品，并且其中的木槳纖維可反復(fù)回收利用，從而保持了整體織物的更低成本特 性；五是最重要的是本發(fā)明中用到的木漿纖維屬于天然高分子材料，它與PVA 纖維一起，用于一次性醫(yī)療/工業(yè)防護(hù)用品，在使用后可輕易地分散、并部分溶 解在熱水中進(jìn)行消毒處理并排放，也可以方便地進(jìn)行堆肥處理，在自然環(huán)境中 由微生物天然降解，不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生任何污染和副作用。
本發(fā)明的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)防護(hù)用無紡布可以達(dá)到如下的技術(shù)指標(biāo) 柔軟度《4.5cm;拉伸強(qiáng)度MD， CD》80N;撕裂強(qiáng)度MD》9N， CD》9N;起毛 性能不小于5級(jí)；吸液能力^6g/g。


圖l本發(fā)明生產(chǎn)過程的框圖。 圖2本發(fā)明另一生產(chǎn)過程的框圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例一
本發(fā)明所述的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)防護(hù)用無紡布為層次結(jié)構(gòu)，包括木漿 纖維層和水刺無紡布基布層，在水剌無紡布基布層的一個(gè)表面復(fù)合有木漿纖維層。
本發(fā)明所述的生產(chǎn)工藝為先把木漿纖維制成無塵紙，PVA纖維制成PVA水 刺無紡布，而后利用水刺無紡布生產(chǎn)線把無塵紙復(fù)合在PVA水刺無紡布的一面， 再經(jīng)過干燥、切邊、收巻即得到成品，該成品平均克重為35-300克/平方米。 所述的該生產(chǎn)工藝為單面復(fù)合工藝。
生產(chǎn)無塵紙時(shí)，木漿纖維的用量控制在5-100克/平方米；生產(chǎn)PVA無紡布 時(shí)，PVA纖維的用量控制在30-200克/平方米。木漿纖維采用普通造紙用的木漿 纖維。生產(chǎn)無塵紙時(shí)采用造紙機(jī)，生產(chǎn)PVA無紡布時(shí)采用水刺無紡布生產(chǎn)裝置。
上述工藝的生產(chǎn)過程可用圖1框圖表示。
實(shí)施例二
本發(fā)明所述的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)防護(hù)用無紡布為層次結(jié)構(gòu)，包括木漿 纖維層、水刺無紡布基布層、木漿纖維層，水刺無紡布基布層二個(gè)表面均復(fù)合 有木漿纖維層。
本發(fā)明所述的生產(chǎn)工藝為先把木漿纖維制成無塵紙，PVA纖維制成PVA水 刺無紡布，而后利用水刺無紡布生產(chǎn)線把無塵紙復(fù)合在PVA水刺無紡布的二個(gè) 表面，再經(jīng)過干燥、切邊、收巻即得到成品，該成品平均克重為35-300克/平 方米。所述的該生產(chǎn)工藝為雙面復(fù)合工藝。 生產(chǎn)無塵紙時(shí)，木槳纖維的用量控制在5-100克/平方米；生產(chǎn)PVA無紡布 時(shí)，PVA纖維的用量控制在30-200克/平方米。木漿纖維釆用普通造紙用的木漿 纖維。生產(chǎn)無塵紙時(shí)采用造紙機(jī)，生產(chǎn)PVA無紡布時(shí)采用水刺無紡布生產(chǎn)裝置。
上述工藝的生產(chǎn)過程可用圖2框圖表示。
權(quán)利要求
1、一種完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)用無紡布，為層次結(jié)構(gòu)，其特征在于該層次結(jié)構(gòu)包括木漿纖維層和水刺無紡布基布層，水刺無紡布基布層的至少一個(gè)表面復(fù)合有木漿纖維層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)用無紡布生產(chǎn)工藝，其 特征在于該工藝至少包括以下步驟先把木漿纖維制成無塵紙，PVA纖維制成 PVA水剌無紡布基布，而后以水刺工藝把無塵紙復(fù)合在PVA水剌無紡布的至少 一面，再經(jīng)過干燥、切邊、收巻即得到成品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)用無紡布生產(chǎn)工藝，其 特征在于成品平均克重控制在35-300克/平方米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)用無紡布生產(chǎn)工藝，其 特征在于生產(chǎn)無塵紙時(shí)，木漿纖維的用量控制在5-100克/平方米；木漿纖維采 用普通造紙用的木漿纖維。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)用無紡布生產(chǎn)工藝，其 特征在于生產(chǎn)PVA無紡布時(shí)，PVA纖維的用量控制在30-200克/平方米。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)用無紡布生產(chǎn)工藝，其 特征在于生產(chǎn)無塵紙時(shí)采用造紙機(jī)，生產(chǎn)PVA無紡布時(shí)采用水刺無紡布生產(chǎn)裝 置。
全文摘要
本發(fā)明所述的完全生物降解醫(yī)療/工業(yè)用無紡布為層次結(jié)構(gòu)，包括木漿纖維層和水刺無紡布基布層，水刺無紡布基布層的至少一個(gè)表面復(fù)合有木漿纖維層。本發(fā)明所述的生產(chǎn)工藝為先把木漿纖維制成無塵紙，PVA纖維制成PVA水刺無紡布基布，而后以水刺工藝把無塵紙復(fù)合在PVA水刺無紡布的至少一面，再經(jīng)過干燥、切邊、收卷即得到成品。本發(fā)明無紡布的特點(diǎn)是柔軟透濕，使用舒適感強(qiáng)；易進(jìn)行各種后整理；有良好的親水狀態(tài)和吸液特性；生產(chǎn)成本較低，所以它十分適合用作醫(yī)療和工業(yè)防護(hù)用產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B32B7/08GK101352942SQ2008100625
公開日2009年1月28日 申請日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者岷 唐 申請人:世源科技(嘉興)醫(yī)療電子有限公司