專利名稱：從壓榨部向干燥部轉(zhuǎn)送料幅、尤其是紙幅面的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別是在造紙機(jī)或類似的機(jī)械內(nèi)用于從壓榨部向干燥 部轉(zhuǎn)送料幅、尤其是紙幅面的方法，其中，將料幅分割為一條帶和一剩余幅面，該剩余幅面在一個(gè)用作卸料千燥筒(Abnahmetrockenzylinder)的千燥筒之 后被移除，并暫時(shí)僅引導(dǎo)所分割出的條帶通過(guò)整個(gè)干燥部，然后再將料幅展 寬。此外，本發(fā)明還涉及一種制備料幅、尤其是紙幅面的設(shè)備，其具有一壓 榨部， 一干燥部和用于將料幅從壓榨部轉(zhuǎn)送到千燥部的一些裝置，包括將料 幅分割為一條帶和一剩余幅面的裝置，以及用于在一個(gè)用作卸料干燥筒的干 燥筒之后將剩余幅面移除的裝置。
背景技術(shù)：
在公知的方法和設(shè)備中，特別是在具有封閉幅面引導(dǎo)裝置的壓榨機(jī)和具 有一個(gè)以上干燥筒的起始組件之后，料幅按照以下步驟被轉(zhuǎn)送首先，料幅 在全部幅面寬度下被引導(dǎo)至第一個(gè)干燥筒，然后，將整個(gè)幅面切割成一條帶 和一剩余幅面，該條帶被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)整個(gè)干燥部。剩余幅面則在第一個(gè)干燥筒 之后被移除。如果條帶穩(wěn)定在千燥部的最后一個(gè)干燥筒上，就在第一個(gè)干燥 筒上展寬幅面。這種解決方案的弊端在于，為防止轉(zhuǎn)送整個(gè)紙幅面，必須通過(guò)緊接在第 一干燥筒之后的用于轉(zhuǎn)送的第一穩(wěn)定器輥將第一穩(wěn)定器斷開。尤其是在當(dāng)安 裝了高功率穩(wěn)定器時(shí)，有必要因此將幅面拉力提高一定量值，因?yàn)榈谝环€(wěn)定 器會(huì)降低幅面拉力一定量值。為了能夠?qū)⒓埛嬉龑?dǎo)通過(guò)造紙機(jī)械，必須拉伸紙幅面，也就是拉緊， 以便產(chǎn)生足夠的張力。然而，最大的拉伸，也就是最大的拉力或最大的速度 差受到紙幅面的斷裂極限的限制。通過(guò)安裝高功率穩(wěn)定器，可以在運(yùn)行中明 顯地降低這種拉力。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種前言部分所述類型的方法和設(shè) 備，其中，僅需較小地或無(wú)需提高幅面拉力。該技術(shù)問(wèn)題在前言部分所述類型的方法中由此解決，即，在第二個(gè)千燥 筒之后才移除所述剩余幅面。此外，該技術(shù)問(wèn)題在前言所述類型的設(shè)備中由此解決，即，在第二個(gè)干 燥筒之后設(shè)置一用于移除所述剩余幅面的裝置。通過(guò)在第二個(gè)干燥筒之后才移除所述剩余幅面，其中，在第二和第三個(gè) 干燥筒之間實(shí)施移除或者也可以在第三個(gè)或者更后面一個(gè)千燥筒之后才實(shí) 施移除，可有利地實(shí)現(xiàn)，第一穩(wěn)定器和必要時(shí)其它的穩(wěn)定器在轉(zhuǎn)送過(guò)程中保 持激活。因?yàn)槔档偷男Ч饕獨(dú)w因于第一干燥機(jī)組的穩(wěn)定器(它們的拉力降低效果明顯超過(guò)50%)，特別是第一個(gè)穩(wěn)定器，所以，可以在轉(zhuǎn)送過(guò)程 中避免或者至少可以明顯降低所必需的拉力增大。此外，本發(fā)明基于以下認(rèn) 知，即，在通常情況下，要轉(zhuǎn)送的材料條帶至少可以順利地轉(zhuǎn)送通過(guò)干燥部 的第一部分，并且只是在其它干燥機(jī)組內(nèi)由于轉(zhuǎn)送過(guò)程的持續(xù)和額外的拉伸 才被損壞。按照本發(fā)明，因此將第二個(gè)或再后面的一個(gè)干燥筒用作卸料干燥 筒(Abnahmetrockenzylinder)。設(shè)置在第二個(gè)干燥筒前的穩(wěn)定裝置優(yōu)選在轉(zhuǎn)送過(guò)程中保持完全激活狀 態(tài)。由此可以實(shí)現(xiàn)大幅度降低幅面拉力。按本發(fā)明的另 一設(shè)計(jì)，如果僅在第三個(gè)或更后面的干燥筒之后進(jìn)行剩余 幅面的移除，那么，在卸料干燥筒之前的兩個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定裝置、尤其是所有 設(shè)置在卸料干燥筒之前的穩(wěn)定裝置在轉(zhuǎn)送過(guò)程中保持完全激活。因此可以進(jìn) 一步降低拉力。按照本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì)，在轉(zhuǎn)送料幅的過(guò)程中，去激活設(shè)置在所述卸 料干燥筒后面的穩(wěn)定裝置或者降低其功率。因此可以避免同時(shí)轉(zhuǎn)送整個(gè)料 幅。按照本發(fā)明的一種設(shè)計(jì)，當(dāng)料幅沒有成功地轉(zhuǎn)送至卸料干燥筒時(shí)，在卸 料干燥筒前將剩余幅面移除，并在卸料千燥筒前的一個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定裝置被去 激活或功率降低的情況下，先將所分割形成的料幅條帶轉(zhuǎn)送到該卸料干燥筒 上，然后，再將全寬度的整個(gè)料幅引導(dǎo)至卸料干燥筒，隨后，在卸料干燥筒 之后才移除剩余幅面，并首先暫時(shí)引導(dǎo)所分割形成的料幅條帶通過(guò)整個(gè)干燥部，然后展寬料幅。因此，即便當(dāng)向卸料干燥筒轉(zhuǎn)送整個(gè)料幅沒有成功時(shí)， 也可以確保使用較小的幅面拉力進(jìn)行轉(zhuǎn)送。當(dāng)處于干燥部?jī)?nèi)的料幅在卸料干燥筒后出現(xiàn)撕裂情況時(shí)，優(yōu)選在卸料干 燥筒之后移除剩余幅面，并在卸料干燥筒之后的穩(wěn)定裝置去激活或者降低功 率的情況下，且優(yōu)選在卸料干燥筒之前的 一個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定裝置完全激活的情 況下重新轉(zhuǎn)送所分割出的條帶，然后展寬幅面。這就有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，直 接在干燥部的開端克服存在缺陷的位置。在此可以確定的是，通常80°/。以上 的撕裂都是在卸料干燥筒后出現(xiàn)的。從料幅上分割出的剩余幅面優(yōu)選輸送至碎漿機(jī)或其它廢料處理裝置，其 中，碎漿機(jī)或其它廢料處理裝置可以直接設(shè)置在剩余幅面的移除區(qū)域內(nèi)或與 之相隔一定距離地設(shè)置。在第二種情況下，還要通過(guò)一個(gè)傳輸裝置進(jìn)行輸送。按本發(fā)明的用于制備料幅，特別是紙幅面的設(shè)備，優(yōu)選在幅面轉(zhuǎn)送的起 點(diǎn)具有轉(zhuǎn)送輔助裝置，如吹管和噴射區(qū)域。因此可以進(jìn)一步改進(jìn)轉(zhuǎn)送。同樣優(yōu)選的是，在卸料干燥筒上設(shè)置卸料刮刀(Abnahmeschaber)，其中， 刮刀設(shè)置點(diǎn)在卸料干燥筒的橫截面上看在一條直線上，該直線穿過(guò)卸料干燥 筒的中間點(diǎn)并且與所屬的穩(wěn)定器輥相切地接觸或者與其表面具有一定的距 離。該距離優(yōu)選大于20mm，進(jìn)一步優(yōu)選大于50mm,尤其優(yōu)選大于100mm。 業(yè)已表明，可因此確保良好的穩(wěn)定性和幅面轉(zhuǎn)送。優(yōu)選在第一個(gè)和第二個(gè)干燥筒之間設(shè)置一用于檢測(cè)紙幅面撕裂的裝置， 通過(guò)該裝置可以檢測(cè)幅面撕裂。為斷開所述穩(wěn)定裝置和/或降低其功率，優(yōu)選設(shè)有一個(gè)相應(yīng)的控制裝置。


下面借助附圖所示實(shí)施形式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖l表示按本發(fā)明的造紙機(jī)的干燥部的一部分的截面圖。具體實(shí)施方式

圖示造紙機(jī)包括一緊接在壓榨部的最后一個(gè)輥?zhàn)?后的、單列干燥部2, 該干燥部2具有多個(gè)干燥筒3和設(shè)置在前后相繼的干燥筒3之間的穩(wěn)定輥4。 在此，各穩(wěn)定輥4分別裝備有一穩(wěn)定裝置5。在第一個(gè)干燥筒3,前設(shè)置有用于將紙幅面6分割為條帶和剩余幅面的、在此沒有詳細(xì)示出的裝置。在第二個(gè)干燥筒32后設(shè)置有用于移除在完整寬度下輸送通過(guò)干燥筒3i、干燥筒32和穩(wěn)定器輥4!的紙幅面6的剩余幅面的裝 置。該裝置包括一個(gè)在第二個(gè)干燥筒32旁的卸料刮刀7及其它的沒有詳細(xì)示 出的轉(zhuǎn)送輔助裝置，如吹管和噴射區(qū)域。卸料刮刀^L置點(diǎn)，即卸料刮刀7的 尖端8在一條直線I上，該直線一方面通過(guò)干燥筒32的中間點(diǎn)9,另一方面， 該直線與第二個(gè)穩(wěn)定器輥42的表面10具有一個(gè)間距a2,該間距優(yōu)選大于 20mm,進(jìn)一步優(yōu)選大于50mm并且尤其大于100mm。所屬的第二個(gè)穩(wěn)定裝 置52可以被斷開或至少可以降低其功率。這例如可通過(guò)閥門或閘板實(shí)現(xiàn)。在第一個(gè)干燥筒3'和第二個(gè)干燥筒32之間同樣設(shè)置有用于移除紙幅面6 的剩余幅面的裝置。該裝置同樣包括一個(gè)卸料刮刀11，其尖端12在另一條 直線II上，該直線通過(guò)第一個(gè)干燥筒3i的中間點(diǎn)13,并且與第一個(gè)穩(wěn)定器 輥4i的表面14具有一個(gè)間距ai。該間距再次優(yōu)選大于20mm,進(jìn)一步優(yōu)選 大于50mm并且尤其大于100mm。第一個(gè)穩(wěn)定器輥4i所屬的穩(wěn)定裝置5,也 設(shè)計(jì)為可斷開或者至少可降低功率，為此可以再次通過(guò)閥門或閘板實(shí)現(xiàn)。此 外，也設(shè)置有在此沒有逐一示出的轉(zhuǎn)送輔助裝置，如吹管和噴射區(qū)域。在兩個(gè)卸料刮刀7和11的兩個(gè)移除范圍下方設(shè)置有在此沒有示出的碎 漿機(jī)或其它的廢料處理裝置或一用于向它們輸送的傳輸裝置。這種造紙機(jī)在 其他方面均與傳統(tǒng)造紙機(jī)相符。通過(guò)所示造紙機(jī)，可以將紙幅面6從壓榨部轉(zhuǎn)送至干燥部2,其中，分 割為上傳條帶(Auffuehrstreifen)和剩余幅面的紙幅面6以整個(gè)寬度被引導(dǎo)至 第二個(gè)干燥筒32，并且僅在第二個(gè)干燥筒32后才移除剩余幅面。所述上傳條 帶在第二個(gè)穩(wěn)定裝置52去激活的情況下通過(guò)整個(gè)干燥部2輸送。如果條帶在 最后一個(gè)干燥筒上穩(wěn)定，就展寬紙幅面6。在轉(zhuǎn)送過(guò)程中第一穩(wěn)定裝置5d呆 持完全激活。由此可以明顯降低幅面拉力。如果所述紙幅面6至第二個(gè)干燥筒32的轉(zhuǎn)送不成功，就拆除第一個(gè)干燥 筒3i處的紙幅面6，也就是說(shuō)，移除剩余幅面。然后在第一穩(wěn)定裝置5i去激 活的情況下，將轉(zhuǎn)送條帶轉(zhuǎn)送到第二個(gè)干燥筒32。之后，展寬在第一個(gè)干燥 缸筒3i上的紙幅面6,并且在第二個(gè)穩(wěn)定裝置52去激活、但第一個(gè)穩(wěn)定裝置 5i處于完全激活的情況下，在第二個(gè)干燥缸筒32處將剩余幅面6如上所述地 移除。如果在第二個(gè)干燥筒32后出現(xiàn)幅面撕裂，那么按照同樣的方式進(jìn)行紙張幅面6的轉(zhuǎn)送。就是說(shuō)，分割為條帶和剩余幅面的紙幅面6的剩余幅面在第 二個(gè)干燥筒32上被移除。剩余幅面被引導(dǎo)至碎漿機(jī)或其它的廢料處理裝置 內(nèi)，并且所述條帶在第二個(gè)穩(wěn)定裝置52去激活的情況下從第二個(gè)干燥筒32 處被輸送通過(guò)干燥部2的剩下部分，直至該條帶穩(wěn)定在最后一個(gè)干燥筒上。 然后再次展寬第二個(gè)干燥筒32上的紙幅面6。在此，也獲得了降低了的幅面 拉力。附圖標(biāo)記列表1 壓榨輥2 干燥部 3!至33干燥筒4i、 42 穩(wěn)定器輥5k 52 穩(wěn)定裝置6 紙幅面7 卸料刮刀8 卸料刮刀尖端9 32的中間點(diǎn)10 42的表面11 卸料刮刀12 卸料刮刀尖端13 3l的中間點(diǎn)14 4i的表面I 直線II 直線 ai 距離a2 距離
權(quán)利要求
1.一種尤其是在造紙機(jī)或類似的機(jī)械中用于從壓榨部向干燥部(2)轉(zhuǎn)送料幅、尤其是紙幅面(6)的方法，其中，將所述料幅(6)分割為一條帶和一剩余幅面，并在一用作卸料干燥筒的干燥筒(32)之后將所述剩余幅面移除，且首先僅引導(dǎo)所述分割出的條帶通過(guò)整個(gè)干燥部(2)，然后展寬所述料幅(6)，其特征在于，所述料幅(6)的移除在所述第二個(gè)干燥筒(32)后才進(jìn)行。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述移除在所述第二個(gè)干燥筒(32)和第三個(gè)干燥筒(33)之間進(jìn)行。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述第二個(gè)干燥筒(32) 前設(shè)置一個(gè)穩(wěn)定裝置(50,并且該穩(wěn)定裝置(5i)在所述轉(zhuǎn)送過(guò)程中保持完全激 活。
4. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述卸料干燥筒前有兩個(gè) 或多個(gè)干燥筒，它們分別具有一穩(wěn)定裝置，并且所述兩個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定裝置在 所述轉(zhuǎn)送過(guò)程中保持完全激活。
5. 如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述卸料干燥筒(32) 后跟隨有一穩(wěn)定裝置(52),并且該穩(wěn)定裝置(52)在所述料幅(6)的轉(zhuǎn)送過(guò)程中被 去激活或降低其功率。
6. 如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述整個(gè)料幅(6)沒有成功地轉(zhuǎn)送至所述卸料干燥筒(32)時(shí)，在一個(gè)設(shè)置在所述卸料干燥筒(32)前的干燥筒(3')之后將所述剩余幅面移除，并在所述卸料干燥筒(32)前的一個(gè) 或多個(gè)穩(wěn)定裝置被去激活或功率降低的情況下，將所述分割出的料幅(6)條帶 轉(zhuǎn)送到所述卸料干燥筒(32)上，然后，所述料幅(6)在保持其全部幅面寬度的情況下被引導(dǎo)至所述卸料干燥筒(32),隨后，在所述卸料千燥筒(32)后將所述剩余幅面移除，并且引導(dǎo)所述形成的料幅(6)條帶通過(guò)整個(gè)干燥部(2)，之后 展寬所述料幅(6)。
7. 如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，當(dāng)處于所述干燥部(2) 中的所述料幅(6)在所述卸料干燥筒(32)后出現(xiàn)撕裂情況時(shí)，在所述卸料千燥 筒(2)之后移除所述剩余幅面(6)，并接著在所述卸料干燥筒(32)后的穩(wěn)定裝置(52)去激活或者功率降低的情況下、且優(yōu)選在所述卸料干燥筒(32)前的一個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定裝置(50完全激活的情況下，再次轉(zhuǎn)送所述分割形成的條帶，然后展寬所述料幅(6)。
8. 如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述剩余幅面被輸送至一碎漿機(jī)或者其它的廢料處理裝置。
9. 如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述紙幅面(6)在所 述第一干燥筒(30前就已經(jīng)被分割為一條帶和一剩余幅面。
10. —種用于制備料幅、特別是紙幅面(6)的設(shè)備，其具有一壓榨部、一 干燥部(2)和用于將所述料幅(6)從壓榨部轉(zhuǎn)送至干燥部(2)的一些裝置，包括 用于將所述料幅(6)分割為一條帶和一剩余幅面的裝置(7)，以及在一個(gè)用作卸料干燥筒的干燥筒(32)后移除所述剩余幅面的裝置，其特征在于，用于移除所述剩余幅面(6)的所述裝置(7)設(shè)置在所述第二干燥筒(32)的后面。
11. 如權(quán)利要求IO所述的裝置，其特征在于，所述用于移除剩余幅面(6) 的裝置(7)設(shè)置在所述第二個(gè)干燥筒(32)和第三個(gè)干燥筒(33)之間。
12. 如權(quán)利要求IO或11所述的裝置，其特征在于，所述第一個(gè)干燥筒 (3!)具有一穩(wěn)定裝置(51)。
13. 如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述穩(wěn)定裝置(5!)可斷開 和/或降低其功率。
14. 如權(quán)利要求IO所述的裝置，其特征在于，在所述卸料干燥筒前有兩 個(gè)或多個(gè)干燥筒，它們分別具有一個(gè)穩(wěn)定裝置。
15. 如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，所述兩個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定裝置 可以斷開和/或降低其功率。
16. 如權(quán)利要求IO至15之一所述的裝置，其特征在于，在所述卸料干燥筒(32)后設(shè)置一個(gè)可斷開和/或降低功率的穩(wěn)定裝置(52)。
17. 如權(quán)利要求IO至16之一所述的裝置，其特征在于，在一個(gè)設(shè)置在 所述卸料千燥筒(32)之前的干燥筒(30后同樣存在一用于移除所述剩余幅面 (6)的裝置(11)。
18. 如權(quán)利要求IO至17之一所述的裝置，其特征在于，在移除位置上 設(shè)置一碎漿機(jī)、 一其它的廢料處理裝置或一用于向這些裝置傳輸?shù)妮斔脱b置。
19. 如權(quán)利要求IO至18所述的裝置，其特征在于，在料幅轉(zhuǎn)送的起點(diǎn) 設(shè)置轉(zhuǎn)送輔助裝置，如吹管和噴射區(qū)域。
20. 如權(quán)利要求IO至19之一所述的裝置，其特征在于，在所述卸料干燥筒(3!、 32)上設(shè)置卸料刮刀(7、 11)。
21. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，在所述卸料干燥筒(3l 32) 的截面上看，所述卸料刮刀設(shè)置點(diǎn)處于一條直線(I、 II)上，該直線穿過(guò)所述 卸料干燥筒(31、 32)的中間點(diǎn)(9、 13)，并與所屬的穩(wěn)定器輥(41、 42)相切地接觸 或者與其表面(IO、 14)具有一距離(a" a2)。
22. 如權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，所述距離(ai、 a2)大于20mm,優(yōu)選大于50mm,尤其大于100mm。
23. 如權(quán)利要求10至22之一所述的裝置，其特征在于，設(shè)置一個(gè)穩(wěn)定 器控制裝置，通過(guò)該裝置可斷開所述穩(wěn)定裝置(5" 52)和/或降低其功率。
24. 如權(quán)利要求10至23之一所述的裝置，其特征在于，在所述第一干 燥筒(3!)前設(shè)置用于將所述紙幅面(6)分割為一條帶和一剩余幅面的裝置。
25. 如權(quán)利要求10至24之一所述的裝置，其特征在于，在所述第一干 燥筒(3,)和第二干燥筒(32)之間設(shè)置一撕裂檢測(cè)裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別是在造紙機(jī)或類似的機(jī)械內(nèi)用于從壓榨部向干燥部轉(zhuǎn)送料幅、尤其是紙幅面的方法，其中，將料幅分割為一條帶和一剩余幅面，該剩余幅面在一用作卸料干燥筒的干燥筒之后被移除，并且，首先僅引導(dǎo)所述分割出的條帶通過(guò)整個(gè)干燥部，然后將料幅展寬，其中，為降低幅面拉力，料幅的移除僅在第二個(gè)干燥筒之后進(jìn)行。本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的裝置。
文檔編號(hào)D21F5/00GK101240513SQ20081008568
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者多米尼克·梅, 奧利弗·克洛茨, 彼得·卡爾, 羅蘭·邁耶 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司