專利名稱：：清潔滾筒及其制造裝置和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及清掃床面、地毯等的清潔滾筒及其制造裝置和制造方法，利用粘附膠帶的粘附力對用普通清潔工具不易清除的頭發(fā)和細微灰塵等進行清除，而普通的清潔滾筒由于長頭發(fā)或者塑料薄膜的粘附而在更換粘附膠帶時容易發(fā)生撕裂，且使用后臟污的粘附膠帶更換較為困難，因而本發(fā)明為改進上述問題，而提供了一種清潔滾筒及其制造裝置和制造方法，其中即使有長頭發(fā)等粘附在粘附膠帶的纏繞方向(縱向)，粘附膠帶也不易撕裂破損，臟污粘附膠帶容易更換。
背景技術(shù)：
：如圖6a所示，家用(或工業(yè)用)清潔滾筒通常作為利用粘附膠帶1的粘附力來清除地毯或者床面上的頭發(fā)和浮塵等雜物7的滾筒型粘塵器。當臟污的粘附膠帶需要撕揭更換時，粘附于粘附膠帶的纏繞方向的上述雜物7(特別是長頭發(fā))容易造成粘附膠帶的縱向撕裂。即使是沒有造成損傷，當撕揭更換臟污的粘附膠帶時，需要找尋新的膠帶撕揭開頭，從而帶來諸多不便和困難。為了解決這些問題，如圖6b和圖6c所示，公開了以螺旋形纏繞粘附膠帶且兩端具有凹凸部8或者撕揭用突出部5的清潔滾筒。但是，上述清潔滾筒中不僅制作螺旋形和凹凸部較難，而且僅僅在清潔滾筒一側(cè)的小部分形成撕揭用突出部，因而撕揭更換仍然較為困難。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有清潔滾筒存在的問題而提出本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種清潔滾筒及其制造裝置和制造方法，在巻筒外圓周纏繞有多層粘附膠帶的清潔滾筒中，粘附膠帶的清掃面連續(xù)形成具有粘附層的粘附面，其里面為非粘附面，在粘附面的橫向和縱向上附著一定厚度和寬度具有較強拉伸強度的非粘性隔離紙，上述隔離紙的起始部設(shè)置有撕開口，在上述隔離紙的寬度1/2重疊的部分形成重疊部，以利于使用后容易地撕揭更換，從而防止纏繞的長頭發(fā)等雜物造成的粘附膠帶撕裂破損，減少臟污粘附膠帶的撕揭更換難度。為達到上述目的，本發(fā)明涉及的清潔滾筒，其特征是，粘附膠帶在巻筒外圓周連續(xù)形成有涂覆粘結(jié)劑而具有粘附力的粘附面，其里面為由硅樹脂進行表面處理的、沒有涂覆粘結(jié)劑的非粘附面，在上述粘附面的起始部上附著一定厚度和寬度的非粘性隔離紙，同時在上述粘附面的起始部上通過打孔機的往返運動來設(shè)置撕開口，另外在上述隔離紙寬度的1/2重疊的部分形成撕揭用突出部5，纏繞粘附膠帶。另外，撕揭更換臟污的粘附膠帶時，為了防止縱向和橫向的某一方向容易撕裂而設(shè)置的隔離紙，由一定比例(20重量％)的灌木制作的韓國產(chǎn)韓紙材料添加到普通紙原料的紙漿中，使其具有一定的橫向和縱向的拉伸強度，且為了降低更換難度，隔離紙?zhí)砑佑袩晒馍耐苛?，且在隔離紙的起始部形成有其他撕開口。依據(jù)本發(fā)明，在粘附膠帶橫向和縱向上附著一定拉伸強度的非粘附性隔離紙，提高了橫向和縱向的撕裂強度，即使粘附膠帶粘附纏繞長頭發(fā)，也不能附著在非粘附性隔離紙上，防止纏繞的長頭發(fā)等雜物造成的粘附膠帶撕裂破損，減少臟污粘附膠帶的撕揭更換難度。圖la是根據(jù)本發(fā)明的清潔滾筒的立體圖；圖lb是所述清潔滾筒的展開狀態(tài)的示意圖2a是所述清潔滾筒的最外部分的展開示意圖2b是表示所述清潔滾筒的巻起狀態(tài)的側(cè)視圖2c是松開片材的重疊部分的詳細視圖3a是所述清潔滾筒的粘附膠帶的平面圖3b和圖3c分別為沿圖3a中C-C和B-B截取的截面圖圖4a是表示沒有纏繞粘附膠帶的巻筒的截面圖4b為纏繞有粘附膠帶的巻筒的截面圖5是制造所述清潔滾筒的工序的流程示意圖6a至圖6c是傳統(tǒng)清潔滾筒的立體圖6d是表示傳統(tǒng)清潔滾筒的完全組裝狀態(tài)的示意圖7是根據(jù)本發(fā)明用于制造清潔滾筒的裝置的立體圖8a是所述裝置的切削打孔刀的平面圖8b是所述切削打孔刀的A-A截面圖8c是所述切削打孔刀的B-B截面圖8d是所述切削打孔刀的立體圖8e和圖8f是所述切削打孔刀的局部放大圖9是粘附膠帶展開圖IO是表示粘附膠帶移送速度的示意圖。附圖標記說明1:粘附膠帶3:非粘附面5:撕揭用突出部(重疊部)7:雜物2:粘附面4:隔離紙(韓紙)6:包裝膠帶9:手柄813:包裝用膠帶輥14:沖擊緩沖用橡膠板15:粘附膠帶輥16:傳送輥17，18:托輥19:印花輥20，21:齒輪22:間歇傳動裝置23:傳動鏈條24:驅(qū)動馬達25:減速機26:制動驅(qū)動器30:打孔機31:切割機32:切削打孔刀33:空氣壓縮機34:空氣壓縮機38:巻筒(coretube)具體實施例方式下面通過附圖對本發(fā)明的清潔滾筒及其制造裝置和制造方法進行詳細說明。本說明書和權(quán)利要求中所使用的用詞和術(shù)語是發(fā)明人為了最適當說明本發(fā)明而適當定義的用語和概念，解釋為符合本發(fā)明技術(shù)思想的意義和概念。圖la是根據(jù)本發(fā)明的清潔滾筒的立體圖，圖lb是所述清潔滾筒的展開狀態(tài)的示意圖，圖2a是所述清潔滾筒的最外部分的展開示意圖，圖2b是表示所述清潔滾筒的巻起狀態(tài)的側(cè)視圖，圖2c是松開片材的重疊部分的詳細視圖，圖3a至圖3c是所述清潔滾筒的粘附膠帶的平面圖以及沿C-C和B-B截取的截面圖，圖4是表示所述粘附膠帶纏繞在中心管外圓周上的狀態(tài)的截面圖，所述清潔滾筒安裝在該中心管上，圖5是制造所述清潔滾筒的工序的流程示意圖，圖6a至圖6c是傳統(tǒng)清潔滾筒的立體圖，圖6d是表示傳統(tǒng)清潔滾筒的完全組裝狀態(tài)的示意圖，圖7是根據(jù)本發(fā)明用于制造清潔滾筒的裝置的立體圖，圖8a是所述裝置的切削打孔刀的平面圖，圖8b是所述切削打孔刀的A-A截面圖，圖8c是所述切削打孔刀的B-B截面圖，圖8d是所述切削打孔刀的立體圖，圖8e和圖8f是所述切削打孔刀的局部放大圖。如圖la、圖lb和圖2a至圖2c所示，在本發(fā)明的清潔滾筒中，粘附膠帶1連續(xù)形成有涂覆粘結(jié)劑而具有粘附力的粘附面2，其里面為沒有涂覆粘結(jié)劑的非粘附面。在具有粘附面2的粘附膠帶1的起始部上附著一定厚度和寬度的非粘性隔離紙4，將該隔離紙4粘結(jié)在粘附面2的整體寬度(橫向)，同時在上述隔離紙4的起始部上設(shè)置撕開口35，另外在上述隔離紙4寬度的1/2重疊的部分形成有撕揭用突出部5，上述非粘附面3進行硅油表面處理，以便在更換粘附膠帶1時容易與粘附面2分離。因此，上述撕揭用突出部5位于沒有涂覆粘結(jié)劑的粘附膠帶里側(cè)，與非粘附性隔離紙4的1/2重疊接觸，使撕揭更換粘附膠帶更為容易。另外，為了防止粘附纏繞長頭發(fā)造成粘附膠帶的撕裂，并迅速容易地撕揭更換臟污的粘附膠帶，安裝有隔離紙4，添加有有色的熒光涂料。而且為了保持一定的橫向和縱向拉伸強度，該隔離紙采用一般紙張制作用紙張原料(漿紙)和韓紙原料按照一定比例混合制成。根據(jù)清潔滾筒的用途和大小不同，韓紙的加入比例在15-25重量^之間，本發(fā)明使用的隔離紙厚度為50^im，單位面積重量為70g/m2。韓紙的加入量高于25重量％的情況，雖可增強隔離紙的撕裂強度，但同時降低了其柔韌性，給制造和使用帶來困難和不便。相反，加入量低于15重量％的情況，撕裂強度將有所降低，容易造成纏繞雜物(特別是長頭發(fā))而撕裂粘附膠帶的問題。因此，隔離紙中韓紙所占量優(yōu)選為15-25重量％，特別優(yōu)選為20重量％。此外，為了順利完成粘附膠帶的撕揭更換，摻加有熒光涂料的隔離紙4的寬度(長度方向)優(yōu)選為8-10mm。這樣就會將8mm的隔離紙4纏繞在通用巻筒上，將上述隔離紙寬度的l/2相互重疊形成撕揭用突出部5時，形成圓形清潔滾筒(纏繞40圈)，而不是橢圓形，所以圓形構(gòu)造有利于清掃時的滾動。如圖la所示，在粘附膠帶上設(shè)置有撕開口35，撕開口寬3mm，相互間隔5mm，撕開口35使撕揭更換臟污的粘附膠帶較為容易，也能保證制造過程中包裝膠帶6不發(fā)生斷裂的連續(xù)生產(chǎn)。這是由于在撕開口35的寬度大于3mm的情況，打孔時會造成同時切斷隔離紙4和包裝膠帶6的問題；在小于3mm的情況，不易切斷隔離紙，且撕揭更換臟污的粘附膠帶較為吃力。為此，如圖8a至8d所示，形成撕開口35的切削打孔刀32的前端部成凸凹間隔狀，高度為1.5mm，齒距p為5mm;形成撕開口35的切削打孔刀32的凸出部43，其寬度為3mm;不形成撕開口35的切削打孔刀32的凹陷部44，其寬度為2mm。另外，考慮切削打孔(凸凹)時的費用和粘附膠帶的強度等，切削打孔刀32的厚度設(shè)定在0.45-0.75mm之間。另外，為了使隔離紙4在包裝膠帶6上完全附著，并減少切割時發(fā)出的噪音，在切割機31的下部設(shè)置有沖擊緩沖用橡膠板14，上述沖擊緩沖用橡膠板14具有與切割的隔離紙4相同的寬度(8-10mm)和長度。此外，如圖3a至圖3c所示，粘附膠帶1采用包裝膠帶6(定向聚丙烯(OPP)膠帶，orientedpolypropylene)材質(zhì)，該包裝膠帶6在40um厚的塑料膠帶的一面上涂覆30Um厚的粘結(jié)劑。為了能夠順暢有效地粘附雜物以及防止使用中粘附膠帶的撕裂破損，上述涂覆有粘結(jié)劑的包裝膠帶6的粘附力為700g/25mm，優(yōu)選使用粘附力為5kgf/10mm的產(chǎn)品。如圖4a和圖4b所示，巻筒38是內(nèi)徑為45mm、厚度為3mm的紙質(zhì)圓筒。另外，如圖5和圖7所示，清潔滾筒的制造裝置包括包裝用膠帶輥13，該包裝用膠帶輥13巻取有包裝用膠帶6;粘附膠帶輥15，該粘附膠帶輥15用于纏繞附著有隔離紙4的粘附膠帶1;隔離紙傳送輥16，該隔離紙傳送輥16用于傳送隔離紙4;驅(qū)動馬達24，該驅(qū)動馬達24驅(qū)動所述粘附膠帶輥15和隔離紙傳送輥16;減速機25，該減速機25用于降低上述驅(qū)動馬達24的轉(zhuǎn)速；傳動鏈條23和齒輪20、21，該傳動鏈條23和齒輪20，21連接于上述減速機25，用于傳送動力；打孔機30，該打孔機30在由所述傳動鏈條23和齒輪20，21的驅(qū)動力傳送來的隔離紙4和包裝膠帶6上打孔以形成撕開口35，同時將隔離紙4附著在包裝膠帶6上，該打孔機30安裝有切削打孔刀32;切削磨石42，該切削磨石42在所述切削打孔刀32的刀鋒上形成凸出部43和具有傾斜部45的凹陷部44;切割機31，該切割機31僅僅選擇切割通過打孔機30附著在包裝膠帶6上的隔離紙；驅(qū)動器36、37，該驅(qū)動器36、37驅(qū)動所述打孔機30和切割機31作往復運動；空氣壓縮機33、34，該空氣壓縮機33、34向所述驅(qū)動器36、37提供壓縮空氣；橡膠材質(zhì)的沖擊緩沖附件27，該沖擊緩沖附件27吸收所述打孔機30和切割機31工作時的沖擊；制動驅(qū)動器26，該制動驅(qū)動器26安裝于傳送輥16的軸上，以防止震動和晃動造成的隔離紙4的滑移；托輥17、18，該托輥17、18支撐粘附膠帶非粘附面3，保證上述隔離紙4和包裝膠帶6的順暢傳送；印花輥19，該印花輥19安裝在涂覆有粘結(jié)劑的粘附面2;間歇傳動裝置22，該間歇傳動裝置22調(diào)整由上述輥17、18、19傳送來的包裝膠帶6和隔離紙4的長度比例適當；控制器，該控制器用于控制上述打孔機30和切割機31的工作，并用于控制制動驅(qū)動器26，防止震動和晃動造成的隔離紙4的滑移。如圖8d和圖8e所示，切削磨石42將安裝在上述打孔機30上的切削打孔刀32刀鋒加工成具有凸出部43和凹陷部44的凸凹間隔狀，切削磨石42的厚度和直徑分別為2mm禾B100mm?？紤]切削打孔效果和切削打孔時的震動，所述切削磨石42采用表面粗糙度(顆粒)通常為每1英寸具有35個顆粒的WA(whitealuminumoxide,白剛玉)系列材質(zhì)。所述切削打孔刀32的齒距為5mm，所述凸出部43和凹陷部44的寬度分別為3mm和2mm，高度為1.5mm。如圖8b和圖8c所示，在切削打孔刀32的凹陷部44上具有傾斜部45，可使隔離紙和包裝膠帶順暢地撕揭分離，更換臟污的粘附膠帶更加容易。為達成上述目標，如圖8e所示，切削磨石的中心線X-X和切削打孔刀32的切削線X'-X'成45度左右的夾角，從而保證凹陷部44也具有切削打孔機能。如圖8f所示，切削打孔刀32的凹陷部44上的傾斜部45也具有切削功能，在5mm的齒距中，與凸出部43寬度對應(yīng)的3mm用于形成穿透隔離紙和包裝膠帶的撕開口35,而2mm寬的凹陷部44僅選擇隔離紙4切削打孔。上述切削打孔刀32的材質(zhì)優(yōu)選采用拉伸強度為63kg/mm2以上的碳素工具鋼。這樣，在制造粘附膠帶l過程，粘附膠帶l巻繞時，可以相對容易地切斷隔離紙4，而不切斷涂覆有粘結(jié)劑的塑料層。此外，清潔滾筒的制造方法包括原紙傳輸階段sl，將隔離紙傳送輥16和粘附膠帶輥15連接，以傳送隔離紙4和包裝膠帶6;隔離紙粘附階段s2，當隔離紙4下降8-10mm時，打孔機30和切割機31啟動并做往復運動，考慮到包裝膠帶和隔離紙的拉伸強度等，上述打孔機30和切割機31的往復運動距離分別設(shè)定為能夠容易分離隔離紙的50mm和40mm，使安裝有由切削磨石42形成凸出部43和凹陷部44的切削打孔刀32的打孔機30及用于切斷隔離紙4的切割機31往返運動，粘附隔離紙4;制動工作階段s3,啟動安裝于傳送輥16的軸上的制動驅(qū)動器26，可防止在切割上述隔離紙4之前和之后隔離紙4滑移；膠帶切斷階段s4，將粘附膠帶輥15上纏繞的粘附膠帶l以適當長度(125-250mm)切斷；組裝階段s5，為了使完成的清潔滾筒旋轉(zhuǎn)運動，使用固定螺栓12，將與固定于支持體10上的手柄9相連的左右支持部件11固定在清潔滾筒上，并將最終包裝材料(沒有圖示)包裹在粘附膠帶1上，從而完成產(chǎn)品。13為了順暢地傳送隔離紙以及精確地形成重疊部(隔離紙寬度的1/2)，如表1和圖9所示，最后使用的粘附膠帶n4()的長度等于巻筒38的外徑周長160.14mm;為了保持與直前撕揭的粘附膠帶隔離紙的1/2重疊，這之后纏繞的粘附膠帶ri39的長度需要比外徑周長小4mm(隔離紙寬8mm的情況)，加上因纏繞n4。層厚度變大的造成的增加長度0.44mm(厚度70nmX2X3.14，隔離紙厚度增加部分忽略)，即長度為160.14—4+0.44=156.58。也就是說，最先纏繞粘附膠帶長度n4。=160.14mm(51mmX3.14，包含隔離紙寬8mm)，ri39=l56.58mm(n4o-4mm+0.44mm)n38=l57.02mm(n39+0.44mm)n2=172.86mm(n3+0.44mm)最先使用粘附膠帶長度n產(chǎn)173.30mm((n2+0.44mm)或[(51mm+2.73mmX2)X兀-4mm])。這里，0.44mm是隨著厚度增加(一次纏繞)的長度延長修正尺寸，51mm是巻筒的外徑，4mm是隔離紙重疊部的寬度，2.73mm是m至n4o的粘附膠帶的厚度。[每圈纏繞時未旋轉(zhuǎn)1/40，所以n,至ri4()的整體纏繞數(shù)為39。因此，厚度增加是39X70nm-2730nm，在這里，70pm是包裝膠帶的厚度，即塑料膠帶的厚度40拜加上粘結(jié)劑的涂覆厚度30pm的數(shù)值。]因此，通過驅(qū)動與厚度增加無關(guān)以一定速度旋轉(zhuǎn)的粘附膠帶1的粘附膠帶輥15，可以形成一定的撕揭用突出部5。除了上面公開的方法以外，根據(jù)清潔滾筒的規(guī)格和制造條件，包裝膠帶上附著隔離紙的方法可采取多種方法。例如，用傳感器測定隔離紙4下降長度，傳感器與打孔機30和切割機31的計數(shù)器相連，根據(jù)長度的變化(增加)，分別控制驅(qū)動輥，以適當長度切割隔離紙4。另外，如表2和圖10所示，在將隔離紙4附著在包裝膠帶的膠帶切割階段之前和之后，為了防止傳送隔離紙的滑移，優(yōu)選地分別形成3秒和4秒的制動區(qū)間，最后使用的粘附膠帶114()的兩面都涂覆粘結(jié)劑，利于清掃作業(yè)。最先纏繞的粘附膠帶的移動速度為12mm/秒時，最后纏繞的粘附膠帶ni如上所述，因纏繞的粘附膠帶的厚度(2.73mm)，最后纏繞的粘附膠帶的傳送速度為13mm/s(隨直徑增加以約8.5%速度增加)，這樣就可以隨著纏繞數(shù)的增加(直徑增加)的長度延長而得到一定的重疊部(撕揭用突出部5)。完成后的清潔滾筒是在最外層m的粘附膠帶上再纏繞包裹最終包裝材料，以利于保管和最終使用。此外，上述最終包裝材料使用紙或者塑料系列材料，與清潔滾筒粘附面2相接觸的一面使用硅油處理，便于使用時的順暢剝離。表1表示每個粘附膠帶的長度計算表；表2表示制動工作狀態(tài)。表1長度計算表<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表2制動工作狀態(tài)<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>綜上所述，依據(jù)本發(fā)明的清潔滾筒及其制造裝置和制造方法，在粘附膠帶的涂覆有粘結(jié)劑的粘附面上附著有橫向和縱向的撕裂強度一定的非粘附性隔離紙，從而提高了橫向和縱向的拉伸強度。即使粘附纏繞長頭發(fā)，也不能附著在非粘附性隔離紙上，防止了較長的頭發(fā)對粘附膠帶的撕裂損傷。另外，使用后的粘附膠帶上的隔離紙和下部要使用的粘附膠帶上的隔離紙在橫向全幅1/2寬度上相互重疊形成撕揭用突出部，撕揭粘附膠帶時更加順暢容易。而且，隔離紙中摻加有熒光涂料，在黑暗狀態(tài)下也可以容易地找到撕揭用突出部以完成更換。本發(fā)明的清潔滾筒機器制造裝置和制造方法，除了圖示和說明的之外，還可以多樣變化，所以在不脫離本發(fā)明的目的范圍內(nèi)，變化的實施例等都可以解釋為包括在本發(fā)明的權(quán)利范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種清潔滾筒，該清潔滾筒具有圓筒形卷筒(38)和在該卷筒(38)外圓周纏繞的多層粘附膠帶(1)，其特征在于，所述粘附膠帶(1)在所述卷筒(38)外圓周連續(xù)形成有涂覆粘結(jié)劑而具有粘附力的粘附面(2)，其里面為由硅樹脂進行表面處理的、沒有涂覆粘結(jié)劑的非粘附面(3)，在所述粘附面(2)的起始部上，在粘附面(2)橫向附著有非粘附性隔離紙(4)，另外在所述隔離紙(4)上形成有所述隔離紙(4)寬度的1/2重疊的撕揭用突出部(5)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔滾筒，其特征在于，所述隔離紙(4)是由漿紙80重量％和韓紙20重量％混合構(gòu)成，所述隔離紙(4)的寬度為8匿10mm。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔滾筒，其特征在于，所述隔離紙(4)的厚度為50pm，單位面積重量為70g/m2。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔滾筒，其特征在于，所述隔離紙(4)包括有色熒光物質(zhì)。5、一種清潔滾筒的制造裝置，其特征在于，該制造裝置包括粘附膠帶輥(15)，該粘附膠帶輥(15)用于纏繞附著有隔離紙(4)的粘附膠帶(1);隔離紙傳送輥(16)，該隔離紙傳送輥(16)用于傳送隔離紙(4);驅(qū)動馬達(24)，該驅(qū)動馬達(24)用于驅(qū)動所述粘附膠帶輥(15)和隔離紙傳送輥(16);減速機(25)，該減速機(25)用于降低所述驅(qū)動馬達(24)的轉(zhuǎn)速；傳動鏈條(23)和齒輪(20，21)，該傳動鏈條(23)和齒輪(20，21)連接于所述減速機(25)，用于傳送動力；打孔機(30)，該打孔機(30)用于在由所述傳動鏈條(23)和齒輪(20，21)的驅(qū)動力傳送來的隔離紙(4)和包裝膠帶(6)上形成撕開口(35)，同時將隔離紙(4)附著在包裝膠帶(6)上，該打孔機(30)安裝有切削打孔刀(32);切削磨石(42)，該切削磨石(42)在所述切削打孔刀(32)的刀鋒上形成凸出部(43)和凹陷部(44)，該凹陷部(44)具有傾斜部(45);切割機(31)，該切割機(31)僅僅選擇切割通過打孔機(30)附著于包裝膠帶(6)上的隔離紙；驅(qū)動器(36，37)，該驅(qū)動器(36，37)驅(qū)動所述打孔機(30)和切割機(31)往復運動；空氣壓縮機(33，34)，該空氣壓縮機(33，34)向所述驅(qū)動器(36，37)提供壓縮空氣；沖擊緩沖附件(27)，該沖擊緩沖附件(27)由橡膠材料制成，用于吸收所述打孔機(30)和切割機(31)工作時產(chǎn)生的沖擊；制動驅(qū)動器(26)，該制動驅(qū)動器(26)安裝在所述傳送輥(16)的軸上，用于防止因震動和搖擺而造成隔離紙(4)的滑移；托輥(17，18)，該托輥(17，18)用于支撐所述粘附膠帶的非粘附面(3)，保證所述隔離紙(4)和包裝膠帶(6)的順暢傳送；印花輥(19)，該印花輥(19)安裝在涂覆有粘結(jié)劑的粘附面(2);間歇傳動裝置(22)，該間歇傳動裝置(22)用于調(diào)整由所述這些輥(17，18，19)傳送來的包裝膠帶(6)和隔離紙(4)的長度比例適當；控制器，該控制器用于控制所述打孔機(30)和切割機(31)的工作，并控制用于防止所述隔離紙(4)滑移的制動驅(qū)動器(26)的工作。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的清潔滾筒的制造裝置，其特征在于，所述切削打孔刀(32)的刀鋒呈凸凹狀，凸出部(43)的寬度為3mm，高度為1.5mm，凹陷部(44)的寬度為2mm，所述切削打孔刀(32)的厚度為0.45-0.75mm之間。7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的清潔滾筒的制造裝置，其特征在于，所述切削磨石(42)的中心線X-X與切削打孔刀(32)的切削線X，-X，呈45度角。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔滾筒的制造裝置，其特征在于，所述切削磨石(42)采用直徑為100mm、厚度為2mm、表面粗糙度通常為每1英寸具有35個顆粒的白剛玉系列材質(zhì)。9、一種清潔滾筒的制造方法，其特征在于，該制造方法包括原紙傳輸階段sl，將隔離紙傳送輥(16)和粘附膠帶輥(15)連接，以傳送隔離紙(4)和包裝膠帶(6);隔離紙粘附及切割階段s2，將隔離紙(4)下降8-10mm時，打孔機(30)在所述隔離紙(4)上打孔形成撕開口(35)，切割機(31)僅選擇所述隔離紙(4)切割；制動工作階段s3，啟動安裝于傳送輥(16)的軸上的制動驅(qū)動器(26)，以防止在切割所述隔離紙(4)之前和之后隔離紙(4)的滑移；膠帶切斷階段s4，將粘附膠帶輥(15)上纏繞的粘附膠帶以125-250mm的長度切斷；組裝階段s5，為了使完成的清潔滾筒旋轉(zhuǎn)運動，使用固定螺栓(12)，將與固定于支持體(10)上的手柄(9)相連的左右支持部件(11)固定在清潔滾筒上，并將最終包裝材料包裹在粘附膠帶(1)上，從而完成產(chǎn)品。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的清潔滾筒的制造方法，其特征在于，所述打孔機(30)和切割機(31)往復運動距離分別為50mm和40mm。全文摘要本發(fā)明涉及清掃床面、地毯等的清潔滾筒及其制造裝置和制造方法，提供了即使長頭發(fā)等粘附在粘附膠帶的纏繞方向(縱向)，粘附膠帶也不易撕裂破損，臟污粘附膠帶更換容易的清潔滾筒及其制造裝置和制造方法。在本發(fā)明中，在卷筒外圓周纏繞多層粘附膠帶中，粘附膠帶的清掃面連續(xù)形成具有粘附層的粘附面，其里面為非粘附面，在粘附面的橫向和縱向上附著一定厚度和寬度具有較強拉伸強度的非粘性隔離紙，隔離紙的起始部設(shè)置撕開口，在上述隔離紙的寬度1/2重疊的部分形成重疊部，以利于使用后容易地撕揭更換。文檔編號D21H11/00GK101433446SQ2008100979公開日2009年5月20日申請日期2008年5月16日優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日發(fā)明者柳泰鉉申請人:柳泰鉉