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      一種調濕除味抗菌防霉壁紙的制作方法

      文檔序號:2433923閱讀:451來源:國知局
      專利名稱:一種調濕除味抗菌防霉壁紙的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及建筑裝修材料,特別是一種調濕除味抗菌防霉壁紙。
      背景技術
      壁紙有許多種類,主要包括紙基壁紙、紡織物壁紙、天然材料壁紙、塑 料壁紙、玻璃纖維壁紙(也稱玻璃纖維)等等。
      紙基壁紙這是最早的壁紙,表面可印圖案或壓花?;淄笟庑院茫苁箟?體基層中的水分向外散發(fā),不致引起變色、鼓泡等現象。這種壁紙價格便宜, 缺點是性能差、不耐水、不便于清洗、不便于施工,目前較少生產;
      紡織物壁紙這是壁紙中較高級的品種。主要是用絲、羊毛、棉、麻等纖維 織成。質感佳、透氣性好、質地柔軟,但裱糊的技術性和工藝性要求很高,價 格貴,不易普及應用;
      天然材料壁紙這是一種用草、麻、木材、樹葉等自然植物制成的壁紙;也 有用珍貴樹種木材切成薄片制成的。雖風格淳樸自然,但成本高,不適用于經 濟適用房。
      塑料壁紙這是目前生產最多、應用最廣的一種壁紙。這是以具有一定性能 的原紙為基層,對聚氯乙烯(pvc)薄膜為面層,經復合、印花、壓花等工序制 成。塑料壁紙分普通壁紙和發(fā)泡壁紙,每種又分若干種類。普通壁紙是以每平 方米80克的紙做基材,涂以每平方米100克左右的pvc樹脂,經印花、壓花而 成。包括單色壓花、印花壓花、有光壓花和平光壓花等幾種,是最普通使用的 壁紙。發(fā)泡壁紙是以每平方米100克的紙做基材,涂有每平方米300至400克 摻有發(fā)泡劑的pvc糊狀樹脂,以印花后再加熱發(fā)泡而成。這類壁紙有高發(fā)泡印 花、低發(fā)泡印花和發(fā)泡印花壓花等品種。高發(fā)泡壁表面有彈性凹凸花紋,是一 種裝飾和吸音多功能壁紙。
      玻璃纖維壁紙也稱玻璃纖維墻布,是以中堿玻璃纖維為基材,表面涂以耐 磨樹脂,再印上彩色圖案的新型玻璃裝飾材料。
      上述各種壁紙,主要按照材質進行分類,隨著人們對環(huán)境意識和健康意識 的增強和技術的進步,近年來出現了許多功能型壁紙抗菌防霉壁紙、吸音壁 紙、調濕壁紙、調溫壁紙等等。我國也有抗菌防霉壁紙的出現,日本生產的調 濕抗菌壁紙也進入中國市場。上述各種壁紙在使用中,由于種種原因,特別是
      材料原因,調濕能力差,異味大,抗菌防霉能力差,不利于人的身體健康,在 科技發(fā)展的今天,這種不利環(huán)保與身體健康的壁紙,不適于在裝修中應用,其 改進與創(chuàng)新勢在必行。
      發(fā)明內容
      針對上述情況,為克服現有技術不足,本發(fā)明的目的就是提供一種調濕除 味抗菌防霉壁紙,可有效解決調節(jié)空氣濕度,吸附空氣中污染氣體,抑制細菌 和霉菌在壁紙上繁殖,利于環(huán)境保護和人們身體健康的問題,其解決的技術方 案是以原紙為基層紙,以聚氯乙烯(pvc)為成膜材料,纖維狀海泡石或凹凸 棒土和沸石為填料,鈦白粉為顏料,以及鈉米ZnO、 Ti02和防霉劑及其它助劑
      組份,經復合、壓花等工序制成,因此,本發(fā)明是由基層紙和基層紙上復涂
      (涂布)漿體糊料經干燥、冷卻、壓花制成,所說的漿體糊料是由重量百分比
      計的PVC 20 60%,填料25 50%,鈦白粉5 15%,納米ZnO和納米Ti02 混合物3 5%,防霉劑1.5 3.5%、增塑劑1.5 3.5%、降粘劑0.5 2.5%、穩(wěn)定 劑1.5 2.5%和雙酚A 0.5 1.0%,總量和為100%制成,其中,先將PVC制成 糊狀(又稱糊狀樹脂,可將PVC加熱熔融成漿體糊狀)與雙酚A、增塑劑混合 攪拌均勻,再加入填料拌勻之后,加入鈦白粉(即氧化鈦)和納米ZnO、納米 Ti02及防霉劑混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,最后加入降 粘劑調解粘度,制成復涂槳體糊料,每80 100g/n^基層紙上復涂100g 300g 的漿體糊料(即每一平方米基層紙上涂100g 300g漿體糊料),經干燥膠化、 冷卻后,再印刷即成本發(fā)明壁紙。干燥膠化、冷卻、印刷均采用現有工藝即可。 所說的填料為海泡石、沸石、凹凸棒土的任何一種或其中的兩種,若是兩 種,其二者重量比例為1-5 : 5-1, —般在生產中是以占總料重量的百分比例計算 的。
      其中,所說的PVC即聚氯乙烯,作成膜樹脂使用;海泡石和沸石混合物或 凹凸棒土和沸石混合物作為填料,具有透氣和吸濕功能,海泡石為纖維狀,粒 徑小于300微米,沸石和凹凸棒土的粒徑小于300微米;鈦白粉即二氧化鈦, 具有顏料作用,鈉米ZnO和納米Ti02混合物具有抗菌、抑菌作用;防霉劑為吡 啶硫酮鋅(ZOE)、 1, 2 —苯并異噻唑啉-3-酮(BIT),為常州奧琪化工有限公 司生產,或是l, 2-苯并異噻唑啉-3-酮(BIT);增塑劑為l, 2-二羧基二異壬基 酯(DINCH),或檸檬酸酯(ATBC);降粘劑為TXIB降粘劑,為金興深圳石油
      化工行生產;穩(wěn)定劑為鈣/鋅復合熱穩(wěn)定劑、硫醇辛基錫(T890)、硫醇甲基錫 (T190)、硫醇丁基錫(T109)中的任何一種;雙酚A即2, 2雙(4-羧基苯基) 丙烷,作為抗氧化劑,具有抗氧化、防老化、延長使用壽命之功能;本發(fā)明的 創(chuàng)造性在于,采用海泡石、凹凸棒土和沸石的兩種或兩種以上作為填料(材料 的粒度小于300微米),增加其孔道和透氣性以及吸附性,達到具有較好的透氣 性和較大的比表面積,從而具有吸收和釋放空氣中水分子,調節(jié)空氣溫度的能 力。此外由于采用了這些多孔礦物材料,其比表面積較大孔道多還具有吸收空 氣中污染氣體的作用;添加納米ZnO和Ti02作為抗菌材料,使壁紙具有抑制細 菌繁殖的抗菌作用,添加防霉材料,使壁紙在潮濕環(huán)境中不長霉,不變質,而 且還有其他組分的互相支持,有效提高了產品質量,無毒、無異味、環(huán)保,使 用壽命長、防水、不變形,是現有壁紙所無法相比的,是壁紙上的一大創(chuàng)造, 經濟和社會效益巨大。具體實施例方式
      以下結合具體情況對本發(fā)明的具體實施方法作詳細說明。 實施例1
      本發(fā)明壁紙是以90 g/m2的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布漿體糊料, 經干燥膠化后,冷卻、印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC 33%、海泡石和沸石混合物45.5%,其中海泡石25.5°/。、沸石20%、鈦白粉10%、 納米ZnO 3%、納米11021%、 ZOE 2%、 1, 2-二羧基二異壬基酯2%、 TXIB 降粘劑1.0%、硫醇辛基錫(T890) 2。/。和雙酚A 0.5%制成,首先將PVC制成 糊狀與雙酚A、增塑劑混合攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物,或凹凸棒 土和沸石混合物拌勻,再加入鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑混合、分 散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度,制成復 涂漿體糊料,每900g/i^基層紙上復涂100g的漿體糊料,經干燥膠化、冷卻、 印刷,即成本發(fā)明壁紙。
      上述例1制得壁紙經檢測,取得了令人滿意的效果,環(huán)保性能優(yōu)于 GB18582-2001室內裝修裝飾材料安全標準。
      調濕效果檢測;第一次吸放濕循環(huán)試驗,在溫度為25°C,相對溫度為9096RH 的條件下飽和吸濕時間為36小時,最大吸濕量為80g/m2;在溫度為25'C,相對 溫度為35。/。RH下放濕量75y。g/m2。第二次吸放濕循環(huán)試驗,在與第一次循環(huán)條件 相同的條件下,最大吸濕量為75%g/m2,放濕量仍然為75%g/m2。
      抗菌防霉效果檢測作用24小時,對金黃色葡萄球菌的抗菌率為95%,對
      大腸桿菌的抗菌率達到90%;防霉等級為0級,無發(fā)霉現象。
      吸附甲醛效果檢測;在lm3的實驗艙中檢測對甲醛的吸收效果,達到80%。 實施例2
      本發(fā)明壁紙是以90 g/m2的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布漿體糊料, 經干燥膠化后,冷卻、印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC 28%、凹凸棒土和沸石混合物45.5%,其中凹凸棒土25.5%、沸石20%、鈦白粉 15%、納米Zn0 2。/。、納米11022%、 ZOE 2%、 1, 2-二羧基二異壬基酯2%、 TXIB降粘劑1.0n/。、硫醇辛基錫(T890) 2。/。和雙酚A 0.5%制成,首先將PVC 制成糊狀與雙酚A、增塑劑混合攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物,或凹 凸棒土和沸石混合物拌勻,再加入鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑混合、 分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度,制成 復涂漿體糊料,每90g/r^基層紙上復涂100g的漿體糊料,經干燥膠化、冷卻、 印刷,即成本發(fā)明壁紙。
      上述例2制得壁紙經檢測,取得了令人滿意的效果,環(huán)保性能優(yōu)于 GB18582-2001室內裝修裝飾材料安全標準。
      調濕效果檢測;第一次吸放濕循環(huán)試驗,在溫度為25°C,相對溫度為90%朋 的條件下飽和吸濕時間為36小時,最大吸濕量為78g/m2;在溫度為25。C,相對 溫度為35%RH下放濕量70%g/m2。第二次吸放濕循環(huán)試驗,在與第一次循環(huán)條件 相同的條件下,最大吸濕量為70%g/m2,放濕量仍然為70%g/m2。
      抗菌防霉效果檢測作用24小時,對金黃色葡萄球菌的抗菌率為93%,對 大腸桿菌的抗菌率達到92%;防霉等級為0級,無發(fā)霉現象。
      吸附甲醛效果檢測;在lm3的實驗艙中檢測對甲醛的吸收效果,達到80%。
      實施例3
      本發(fā)明壁紙是以80 g/m2的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布漿體糊料, 經干燥膠化后,冷卻、印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC 40%、凹凸棒土和沸石混4物35%,其中凹凸棒土 20%、沸石15%、鈦白粉13.5%、 納米ZnO 2%、納米Ti02 2。/。、 ZOE 2°/。、 1, 2-二羧基二異壬基酯2%、 TXIB 降粘劑1.0%、硫醇辛基錫(T890) 2。/。和雙酚A 0.5°/。制成,首先將PVC制成
      糊狀與雙酚A、增塑劑混合攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物,或凹凸棒 土和沸石混合物拌勻,再加入鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑混合、分 散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度,制成復 涂漿體糊料,每80g/n^基層紙上復涂100g的漿體糊料,經干燥膠化、冷卻、印 刷,即成本發(fā)明壁紙。
      上述例3制得壁紙經檢測,取得了令人滿意的效果,環(huán)保性能優(yōu)于 GB18582-2001室內裝修裝飾材料安全標準。
      調濕效果檢測;第一次吸放濕循環(huán)試驗,在溫度為25'C,相對溫度為90呢RH 的條件下飽和吸濕時間為36小時,最大吸濕量為70g/m2;在溫度為25"C,相對 溫度為35%RH下放濕量63%g/m2。第二次吸放濕循環(huán)試驗,在與第一次循環(huán)條件 相同的條件下,最大吸濕量為63%g/m2,放濕量仍然為63%g/m2。
      抗菌防霉效果檢測作用24小時,對金黃色葡萄球菌的抗菌率為93%,對 大腸桿菌的抗菌率達到93%;防霉等級為0級,無發(fā)霉現象。
      吸附甲醛效果檢測;在lm3的實驗艙中檢測對甲醛的吸收效果,達到60%。
      實施例4
      本發(fā)明壁紙是以100 g/r^的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布漿體糊 料,經干燥膠化后,冷卻、印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的 PVC 35%、海泡石和凹凸棒土混合物48,5%,其中海泡石30%、凹凸棒土 18.5%、 鈦白粉5%、納米Zn0 30/。、納米11021%、 ZOE 2%、 1, 2-二羧基二異壬基酯 2%、 TXIB降粘劑1.0。/。、硫醇辛基錫(T890) 2%和雙酚A 0.5%制成,首先將 PVC制成糊狀與雙酚A、增塑劑混合攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物, 或凹凸棒土和沸石混合物拌勻,再加入鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑 混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度, 制成復涂漿體糊料,每100g/r^基層紙上復涂300g的漿體糊料,經干燥膠化、 冷卻、印刷,即成本發(fā)明壁紙。
      上述例4制得壁紙經檢測,取得了令人滿意的效果,環(huán)保性能優(yōu)于 GB18582-2001室內裝修裝飾材料安全標準。
      調濕效果檢測;第一次吸放濕循環(huán)試驗,在溫度為25t:,相對溫度為90%昍 的條件下飽和吸濕時間為36小時,最大吸濕量為85g/m2;在溫度為25。C,相對 溫度為35%RH下放濕量77%g/m2。第二次吸放濕循環(huán)試驗,在與第一次循環(huán)條件 相同的條件下,最大吸濕量為77%g/m2,放濕量仍然為77%g/m2。
      抗菌防霉效果檢測作用24小時,對金黃色葡萄球菌的抗菌率為95%,對
      大腸桿菌的抗菌率達到92%;防霉等級為0級,無發(fā)霉現象。
      吸附甲醛效果檢測;在lm3的實驗艙中檢測對甲醛的吸收效果,達到82%。 實施例5
      本發(fā)明壁紙是以100g/m2的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布漿體糊 料,經干燥膠化后,冷卻、印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的 PVC 55%、海泡石和混石混合物25%,其中海泡石20%、沸石5%、鈦白粉5%、 納米Zn0 3。/。、納米11021%、 1, 2-苯并異噻唑啉-3-酮(BIT) 3%、擰檬酸酯 3%、烷基酚聚氧乙烯醚2%、硫醇甲基錫(T190) 2。/。和雙酚A 1%制成,首先 將PVC制成糊狀與雙酚A、增塑劑混合攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物, 或凹凸棒土和沸石混合物拌勻,再加入鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑 混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度, 制成復涂漿體糊料,每100g/r^基層紙上復涂100g的漿體糊料,經干燥膠化、 冷卻、印刷,即成本發(fā)明壁紙。
      上述例5制得壁紙經檢測,取得了令人滿意的效果,環(huán)保性能優(yōu)于 GB18582-2001室內裝修裝飾材料安全標準。
      調濕效果檢測;第一次吸放濕循環(huán)試驗,在溫度為25'C,相對溫度為90%朋 的條件下飽和吸濕時間為36小時,最大吸濕量為60g/m2;在溫度為25i:,相對 溫度為35。/。RH下放濕量54y。g/m2。第二次吸放濕循環(huán)試驗,在與第一次循環(huán)條件 相同的條件下,最大吸濕量為54%g/m2,放濕量仍然為54%g/m2。
      抗菌防霉效果檢測作用24小時,對金黃色葡萄球菌的抗菌率為93%,對 大腸桿菌的抗菌率達到92%;防霉等級為0級,無發(fā)霉現象。
      吸附甲醛效果檢測;在lm3的實驗艙中檢測對甲醛的吸收效果,達到55%。
      上述各例均經過多次產品測試,均取得了相近的滿意結果,表明產品性能 穩(wěn)定,質量可靠,具有實際的生產和應用價值,是壁紙上的一大改進和創(chuàng)造。
      權利要求
      1、一種調濕除味抗菌防霉壁紙,由基層紙和基層紙上復涂漿體糊料經干燥、冷卻、壓花制成,其特征在于,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC20~60%,填料25~50%,鈦白粉5~15%,納米ZnO和納米TiO2混合物3~5%,防霉劑1.5~3.5%、增塑劑1.5~3.5%、降粘劑0.5~2.5%、穩(wěn)定劑1.5~2.5%和雙酚A0.5~1.0%,總量和為100%制成,其中,先將PVC制成糊狀與雙酚A、增塑劑混合攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物,或凹凸棒土和沸石混合物拌勻,再加入鈦白粉和納米ZnO、納米TiO2及防霉劑混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度,制成復涂漿體糊料,每80~100g/m2基層紙上復涂100g~300g的漿體糊料,經干燥膠化、冷卻后,再印刷即成;所說的填料為海泡石、沸石、凹凸棒土的任何一種或其中的兩種,若是兩種,其二者重量比例為1-5∶5-1。
      2、 根據權利要求1所述的一種調濕除味抗菌防霉壁紙,其特征在于,所說 的海泡石為纖維狀海泡石,粒徑小于300微米,沸石、凹凸棒土粒徑小于300 微米。
      3、 根據權利要求1所述的一種調濕除味抗菌防霉壁紙,其特征在于,所說 的防霉劑為吡啶硫酮鋅、1, 2—苯并異噻唑啉-3-酮、或是l, 2-苯并異噻唑啉-3-酮中的任何一種;增塑劑為1, 2-二羧基二異壬基酯,或檸檬酸酯中的任何一種; 降粘劑為TXIB降粘劑;穩(wěn)定劑為鈣/鋅復合熱穩(wěn)定劑、硫醇辛基錫、硫醇甲基 錫、硫醇丁基錫中的任何一種。
      4、 根據權利要求1所述的一種調濕除味抗菌防霉壁紙,其特征在于,以90 g/n^的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布漿體糊料,經干燥膠化后,冷卻、 印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC 33%、海泡石和沸石混 合物45.5%,其中海泡石25.5%、沸石20%、鈦白粉10%、納米ZnO 3%、納米 Ti02l%、 ZOE 2%、 1, 2-二羧基二異壬基酯2%、 TXIB降粘劑1.0。/。、硫醇辛 基錫2%和雙酚A 0.5%制成,首先將PVC制成糊狀與雙酚A、增塑劑混合攪 拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物,或凹凸棒土和沸石混合物拌勻,再加入 鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑混 合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度,制成復涂漿體糊料,每900g/r^基層紙 上復涂100g的漿體糊料,經干燥膠化、冷卻、印刷,即成。
      5、 根據權利要求1所述的一種調濕除味抗菌防霉壁紙,其特征在于,以90 g/r^的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布漿體糊料,經干燥膠化后,冷卻、 印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC 28%、凹凸棒土和沸石 混合物45.5%,其中凹凸棒土25.5%、沸石20%、鈦白粉15%、納米Zn0 2。/0、 納米11022%、 ZOE 2%、 1, 2-二羧基二異壬基酯2%、 TXIB降粘劑1.0。/。、硫 醇辛基錫2%和雙酚A 0.5%制成,首先將PVC制成糊狀與雙酚A、增塑劑混 合攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物,或凹凸棒土和沸石混合物拌勻,再 加入鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定 劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度,制成復涂漿體糊料,每卯g/r^基 層紙上復涂100g的漿體糊料,經干燥膠化、冷卻、印刷,即成。
      6、 根據權利要求1所述的一種調濕除味抗菌防霉壁紙,其特征在于,以80 g/i^的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布槳體糊料,經干燥膠化后,冷卻、 印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC 40%、凹凸棒土和沸石 混合物35%,其中凹凸棒土20%、沸石15%、鈦白粉13.5%、納米Zn02。/c)、納 米71022%、 ZOE 2%、 1, 2-二羧基二異壬基酯2%、 TXIB降粘劑1.0%、硫醇 辛基錫2M和雙酚A 0.5%制成,首先將PVC制成糊狀與雙酚A、增塑劑混合 攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物,或凹凸棒土和沸石混合物拌勻,再加 入鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑 混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度,制成復涂漿體糊料,每80g/n^基層 紙上復涂100g的漿體糊料,經干燥膠化、冷卻、印刷,即成。
      7、 根據權利要求1所述的一種調濕除味抗菌防霉壁紙,其特征在于,以100 g/i^的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布漿體糊料,經干燥膠化后,冷卻、 印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC 35%、海泡石和凹凸棒 土混合物48.5%,其中海泡石30%、凹凸棒土 18.5%、鈦白粉5°/。、納米ZnO 3%、 納米11021%、 ZOE 2%、 1, 2-二羧基二異壬基酯2%、 TXIB降粘劑1.0。/。、硫 醇辛基錫2%和雙酚A 0.5%制成,首先將PVC制成糊狀與雙酚A、增塑劑混 合攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物,或凹凸棒土和沸石混合物拌勻,再 加入鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定 劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度,制成復涂漿體糊料,每100g/m2 基層紙上復涂300g的漿體糊料,經干燥膠化、冷卻、印刷,即成。
      8、根據權利要求1所述的一種調濕除味抗菌防霉壁紙,其特征在于,以 100g/i^的基層紙作載體,在基層紙載體上面涂布漿體糊料,經干燥膠化后,冷 卻、印刷制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC 55%、海泡石和混 石混合物25%,其中海泡石20%、沸石5%、鈦白粉5%、納米ZnO 3%、納米 Ti02l%、 1, 2-苯并異噻唑啉-3-酮3%、檸檬酸酯3%、烷基酚聚氧乙烯醚2%、 硫醇甲基錫2n/。和雙酚A 1%制成,首先將PVC制成糊狀與雙酚A、增塑劑混 合攪拌均勻,再加入海泡石和沸石混合物,或凹凸棒土和沸石混合物拌勻,再 加入鈦白粉和納米ZnO、納米Ti02及防霉劑混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定 劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度,制成復涂漿體糊料,每100g/m2 基層紙上復涂100g的漿體糊料,經干燥膠化、冷卻、印刷,即成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及調濕除味抗菌防霉壁紙,有效解決調節(jié)空氣濕度,吸附空氣中污染氣體,抑制細菌和霉菌繁殖的問題,該壁紙是由基層紙和基層紙上復涂漿體糊料經干燥、冷卻、壓花制成,所說的漿體糊料是由重量百分比計的PVC 20~60%,填料25~50%,鈦白粉5~15%,納米ZnO和納米TiO<sub>2</sub>混合物3~5%,防霉劑1.5~3.5%、增塑劑1.5~3.5%、降粘劑0.5~2.5%、穩(wěn)定劑1.5~2.5%和雙酚A 0.5~1.0%制成,先將PVC制成糊狀與雙酚A、增塑劑混合攪拌均勻,再加入填料拌勻之后,加入鈦白粉和納米ZnO、納米TiO<sub>2</sub>及防霉劑混合、分散攪拌均勻后,加入穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,最后加入降粘劑調解粘度成糊料,復涂在基層紙上,本發(fā)明無毒、無異味、環(huán)保,使用壽命長、防水、不變形。
      文檔編號D21H21/14GK101377069SQ200810141
      公開日2009年3月4日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權日2008年10月7日
      發(fā)明者于法典, 李林安, 郝衛(wèi)增 申請人:河南紅旗渠建設集團有限公司
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