專利名稱：：具有金屬化非取向薄膜的阻隔包裝金屬薄片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是關(guān)于包裝領(lǐng)域。尤其，本發(fā)明是關(guān)于適于在包裝應(yīng)用中使用的軟包裝金屬薄片，更尤其關(guān)于氧氣和潮濕敏感食物和非食物產(chǎn)品的包裝金屬薄片。
背景技術(shù)：
：塑料材料如聚合物薄膜已經(jīng)廣泛用于包裝不同食物和非食物產(chǎn)品。為了確保正確保存包裝在聚合物薄膜內(nèi)的產(chǎn)品，有必要才是供防止空氣、濕氣、有害氣體，等傳播的薄膜。未經(jīng)改良的聚合物薄膜，然而，通常缺乏正確包裝中需要的足夠的氣體和濕氣載體性質(zhì)。例如，聚烯烴薄膜尤其優(yōu)選在制備包裝薄膜中，由于其^f氐成本和便于生產(chǎn)。這種薄膜，例如，通常使氧氣和水蒸汽從薄月莫外部進(jìn)入由薄膜組成的包裝內(nèi)部。如本領(lǐng)域中的技術(shù)人員認(rèn)識到的，通過食物包裝材料的氧氣和水蒸汽引起包裝其內(nèi)的食物腐敗。金屬化薄膜的使用提高了軟包裝薄膜的阻隔性質(zhì)是本領(lǐng)i或中周知的。通常這種阻隔薄力莫通過沉積一薄層金屬，最具代i表性的為鋁，到金屬沉積前耳又向的熱塑性基體上。這些聚合物基體或者薄膜的要求是它們在金屬化之前單軸取向，例如，沿一個方向上伸展，或者，最通常，雙軸耳又向，例如，沿著纟從向和4黃向伸展。例如，Murakami等人才是出的美國專利No.5,283,118,通過引述合并于本文中的公開，公開了具有水蒸汽透過值(WVTR)在0.011至0.10g/100in2/24小時之間和氧氣透過值(02TR)在1至30cm3/100in2/24小時之間的金屬化耳又向薄膜。金屬化法通過在雙軸耳又向丙烯共聚物或共聚物基體的表面上真空蒸汽沉積鋁和鋁合金實現(xiàn)。Kurokawa等人^是出的美國專利No.5,698,317,通過引述合并于本文中的7>開，教導(dǎo)薄膜的氧氣透過率0.4至1.14cm3/100in2/24小時可通過將金屬真空蒸汽沉積到具有聚丙烯基組合物上的雙軸耳又向多層薄力莫包裝金屬薄膜而得到。Touhsaent等人提出的美國專利No.5,827,615，通過引述合并于本文中的公開，公開了乙烯/乙烯醇(EVOH)表面雙軸取向薄膜基體具有鋁涂層，這種鋁涂層經(jīng)傳統(tǒng)真空沉積法得到。得到的薄膜具有優(yōu)異的阻隔性能，例如，小于O.lg/100in2/24小時的水蒸汽透過值和小于O.lcm3/100in2/24小時的氧氣透過^直。需要具有由非取向基體構(gòu)成的足夠氣體和濕氣阻隔性能的金屬化材料。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個目標(biāo)是4是供具有改良氧阻隔、水蒸汽阻隔和/或密封性能的共擠非取向金屬化密封膜的軟包裝金屬薄膜。本發(fā)明的另一個目標(biāo)是提供具有改良阻隔性能得到的共擠非取向金屬化密封薄膜的軟包裝金屬薄膜，這種阻隔性能對于生產(chǎn)是簡單的并廉價的。在本發(fā)明中達(dá)到的這些和其他目標(biāo)，提供了軟包裝金屬薄片a)包括共擠非取向金屬化密封薄膜，其特征在于割線模量小于120,000psi和斷裂伸長率大于150%,其中非耳又向金屬化密封薄膜包括(l)選自由乙烯/乙烯醇共聚物、乙烯/丙烯酸共聚物、乙烯/降;氷片烯共聚物、聚酰胺和其混合物組成組的材^l"的熱塑性基層；(2)沉積在基層上并具有光密度1.0至3.0的金屬涂層；和(3)熱密封層；b)其中包裝金屬薄片具有73。F下0至10.0cm3/100in2/24小時的氧氣透過率(23。C下0至155cm3/m2/24小時)和0%相對濕度以及100。F下O至O.lg/100in2/24小時的水蒸汽透過率。優(yōu)選;也，非耳又向薄月莫由共才齊p欠方法共才齊出。在本發(fā)明的一個實施方案中，基層是乙烯/乙烯醇共聚物并且包裝金屬薄片具有73°F下0至0.5cm3/100in"24小時(23。C下0至7.75cm3/m2/24小時)的氧氣透過率。在本發(fā)明的另一個實施方案中，基層是乙烯/丙烯酸共聚物并且包裝金屬薄片具有73°F下0至0.5cm3/100in2/24小時(23。C下0至7.75cm3/m2/24小時)的氧氣透過率。仍在本發(fā)明的另一個實施方案中，基層是聚酰胺并且包裝金屬薄片具有73。F下0至0.5cm3/100in2/24小時(23。C下0至7.75cm3/m2/24小時)的氧氣透過率。仍在本發(fā)明的另一個實施方案中，基層是乙烯/降冰片烯共聚物并且包裝金屬薄片具有73°F下0至5.0cm3/100in2/24小時(23。C下0至77.5cm3/m2/24小時)的氧氣透過率。在一些實施方案中，包裝金屬薄片具有280。F(138。C)下最小熱封強度2,000g/in(2,000g/2.54cm)。本發(fā)明的軟包裝金屬薄片可進(jìn)一步包括第二層的取向或非取向薄膜。第二層的取向薄膜可包4舌任何熱塑性材料并且，優(yōu)選i也，包4舌具有至少一層聚對苯二曱酸乙二酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乳酸或其混合物的熱塑性薄膜。非取向薄膜可包括任何熱塑性或非熱塑性材一+，例如，舉個例子，紙、卡紙、紙板、再生纖維素和類似物。在一個實施方案中，本發(fā)明是具有取向薄膜的多層包裝金屬薄片，取向薄膜鄰接非取向金屬化密封薄膜的金屬層。在另一個實施方案中，本發(fā)明是具有非取向薄膜的多層包裝金屬薄片，該非取向薄膜鄰接非取向金屬化密封薄膜的金屬層。仍在另一個實施方案中，本發(fā)明是具有取向薄膜的多層包裝金屬薄片，取向薄膜鄰接非取向金屬化密封薄膜的金屬層。附圖i兌明圖1是依據(jù)本發(fā)明非耳又向金屬化密封薄膜的一個實施方案的4黃斷面一見圖i兌明。圖2是依據(jù)本發(fā)明兩層包裝金屬薄片的一個實施方案的才黃斷面一見圖i兌明。圖3是依據(jù)本發(fā)明兩層包裝金屬薄片的另一個實施方案的才黃斷面^L圖i兌明。圖4是依據(jù)本發(fā)明兩層包裝金屬薄片的另一個實施方案的4黃斷面^L圖"i兌明。定義如這里使用的，術(shù)語"層積"和"碾壓"統(tǒng)指該方法，和得到的產(chǎn)品，產(chǎn)品由粘接兩層或更多層連續(xù)薄膜表面形成多層膜結(jié)構(gòu)制得。層積可通過采用粘結(jié)接在一起實現(xiàn)，或采用擠壓復(fù)合使用連接層將薄膜連接在一起實現(xiàn)。層積在Mumpower等人^是出的美國專利No.5,374,459中進(jìn)行了描述，其通過引述合并于本文中。術(shù)語"熱塑性"統(tǒng)指當(dāng)經(jīng)加熱變?nèi)彳洸?dāng)冷卻至室溫時變回非柔軟狀態(tài)的材料。在本發(fā)明的一些實施方案中，第一金屬薄片或第二金屬薄片，更優(yōu)選，至少包裝金屬薄片的第二金屬薄片，包括熱塑性材料。可供選擇地，包裝金屬薄片的第一和第二金屬薄片都包括熱塑性材料。術(shù)語"聚合物"包括，但不限于，均聚物和共聚物，例如，嵌^史共聚物、一妻纟支共聚物、無^見共聚物和交替共聚物、三元共聚物，等，和其混合物和改良。此外，除了另外限制，術(shù)語"聚合物"應(yīng)包括這種材:扦的所有可能結(jié)構(gòu)異構(gòu)體。這些結(jié)構(gòu)包括，<旦不限于等^見對稱性、間M^對稱性和無^L對稱性。如這里使用的，術(shù)語"共聚物"統(tǒng)指由至少兩種不同單體聚合反應(yīng)制得的聚合物。例如，短語"乙烯/降水片烯共聚物"可包括乙烯和降冰片烯的共聚合反應(yīng)產(chǎn)物。術(shù)語"共聚物，，統(tǒng)指共聚物，其中任一單體可在高于另一個單體或其他單體的重量百分比或摩爾百分比下共聚合。然而，第一列出單體優(yōu)選在比第二列出單體更高的重量百分比聚合。術(shù)語學(xué)采用與共聚物(例如，乙烯/降水片烯共聚物)化學(xué)同一性有關(guān)的"/"確定共聚用單體，共聚用單體共聚合制備共聚物。如這里使用的，術(shù)語"擠出"統(tǒng)指通過對熔化塑料材料施壓通過塑才莫、隨即冷卻或化學(xué)石更化形成連續(xù)形狀的方法。如這里使用的，術(shù)語"共擠出"和"共擠，，統(tǒng)指兩個或多個擠出才;l的樹脂輸出一起力文入給料導(dǎo)管中形成多層流束的過程，多層流束進(jìn)入塑模制備分層擠出物。共擠出法采用鑄型共擠吹膜方法。如這里4吏用的，短語"共擠吹膜"統(tǒng)指共擠出過程，包括具有多流道圓形塑才莫頭的裝置，通過該裝置對膜層施壓并形成圓柱形多層薄膜膜泡。膜泡可經(jīng)過冷水浴、固體表面和/或空氣淬火，最終皺縮形成多層薄膜。采用吹塑薄膜方法制備的薄膜在本領(lǐng)域中是周知的并已經(jīng)進(jìn)行了描述，例如，在1981年紐約JohnWiley&Sons出版/>司出版的Kirk-Othmer撰寫的化學(xué)技術(shù)百科全書第三X反中16巻416-417頁和18巻191-192頁，/>開通過引述合并于本文中。通常，初t脂和形成一個或多個膜層的4壬何添加劑被加入到擠出機中，樹脂通過加熱熔化-熱塑化，然后轉(zhuǎn)移至擠出機塑模形成膜泡或管狀。必要時，樹脂可通過眾所周知方法采用市場銷售的設(shè)備(包括翻轉(zhuǎn)器、攪4半器或混合機)混合或機械混合，眾所周知的添加劑如加工助劑、增滑劑、防結(jié)塊劑、色素和其混合物可在才齊出之前通過混合4參入到樹脂內(nèi)。4齊出才幾和塑模溫度通常取決于包含被加工的混合物的特殊樹脂，市場銷售樹脂的適宜溫度范圍通常是本領(lǐng)域中周知的或者在樹脂制造業(yè)的才支術(shù)通才艮中提供的。加工溫度可取決于所選擇的其他加工參數(shù)而改變。形成之后，月莫泡^皮冷卻，皺縮并圍繞滾筒纏繞進(jìn)一步處理。如這里使用的，短語"非取向多層薄膜，，統(tǒng)指多層薄膜結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)大體無后成型加工取向。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員周知^^出后耳又向?qū)@著性影響薄膜的拉伸性能。拉伸性能可包括，例如，<旦不限于，降伏點抗張強度、4立伸斷裂強度(或者拉伸極限強度)、拉伸模量(或者楊氏模量)和屈服拉伸百分比和斷裂伸長百分比。短語"割線模量"統(tǒng)指塑料薄膜樣品的彈性模量或楊氏才莫量的近似值。割線才莫量定義為從曲線原點(零應(yīng)變)至應(yīng)力-應(yīng)變曲線的特殊應(yīng)變點的線的斜度。測量塑料薄膜的割線模的方法在塑術(shù)牛薄板材抗4i特性的ASTMD882標(biāo)準(zhǔn)測試方法中提出，通過引述合并于本文中。對于本發(fā)明的目標(biāo)，割線模量在1%和2%長力下測量。短語"斷裂伸長，，統(tǒng)指伸長，例如，延長或者拉伸，由塑料薄膜樣品的破裂那一刻拉伸應(yīng)力產(chǎn)生的。斷裂伸長通常表示成樣品最初長度的百分比。測量塑料薄膜斷裂伸長的方法在塑料薄板材抗拉特性的ASTMD882標(biāo)準(zhǔn)測試方法中提出，通過引述合并于本文中。如這里^f吏用的，短"i吾"乙烯/降冰片烯共聚物，，統(tǒng)指基于環(huán)狀烯烴單體和乙烷的一類聚合物材料。乙烯/降冰片烯共聚物商業(yè)上認(rèn)為是環(huán)狀烯烴共聚物，"COC，，，具有隨機或可供選纟奪地連4妄乙烯聚合物骨架的一個或多個不同環(huán)狀烯烴單元。通常，COC顯示出4交高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(大于50°C)、光學(xué)凈度、較低的熱收縮、4交低的吸濕性、和較低的雙折射。這些材料可通過多種聚合^支術(shù)制得，這些才支術(shù)包括環(huán)狀單體如1,2,3,4,4a,5，8,8a-八-氬-1,4:5，8-掛二亞甲基萘(四環(huán)十二烯)的8，9,10-三降冰片-2-烯(降水片烯)與乙烷鏈聚合；或者不同環(huán)狀單體的開環(huán)移位隨即氫化反應(yīng)制4尋。如這里使用的，短語"乙烯/乙烯醇共聚物"和術(shù)語"EVOH，，都統(tǒng)指聚合乙烯-乙烯醇。乙烯/乙烯醇共聚物包括皂化(或者氫化)乙烯/丙烯酸乙酯共聚物并統(tǒng)稱為具有乙烯共聚用單體的乙烯醇共聚物，乙烯共聚物用單體通過，例如，丙烯酸乙酯共聚物水解或者通過與乙烯醇4匕學(xué)反應(yīng)制得。水解程度，優(yōu)選，至少50%,更優(yōu)選，至少85%。優(yōu)選地，乙烯/乙烯醇共聚物包括,人摩爾百分比約28%-48%乙烯，更優(yōu)選，從摩爾百分比約32%-44%乙烯，甚至更優(yōu)選，從摩爾百分比約38%-44%乙烯。如這里4吏用的，術(shù)"i吾"聚酰胺"統(tǒng)指具有單體單元之間酰胺鍵合的均聚物或共聚物，可通過本領(lǐng)域中技術(shù)人員周知的一些方法形成。通常，聚酰胺可包4舌特征為晶質(zhì)、半晶質(zhì)和無定形的材并+。短語"無定形聚酰胺"統(tǒng)指無^見則三維排列的分子或超過相對于原子尺寸的4交大距離延伸的分子亞單元的聚酰胺或尼龍。然而，結(jié)構(gòu)的規(guī)J聿性在局部范圍存在。參見，聚合物科學(xué)與工程百-+全書第二版789-842頁中"非晶態(tài)聚合物"(1985年J.Wiley&Sons出版公司出版)，通過引述合并于本文中。尤其，無定形聚酰胺是本領(lǐng)域中技術(shù)人員通過差示掃描量熱法認(rèn)為沒有可測量熔點(小于0.5卡/g)或經(jīng)ASTM3417-83采用差示掃描量熱法測量沒有熔解熱的材料，通過引述合并于本文中。相反，晶質(zhì)和半晶質(zhì)聚酰胺可定義為經(jīng)差示掃描量熱法測量具有至少一個熔點或熔解熱。有效的聚酰胺均聚物包括尼龍6(聚己內(nèi)酰胺)、尼龍11(聚十一內(nèi)酰胺)，尼龍12(聚十二內(nèi)酰胺)和類似物。其他有步文聚酰胺均聚物業(yè)包4舌尼龍4,2(聚四亞曱基乙二酰胺)；尼龍4,6(聚四亞曱基己二酰胺)；尼龍6,6(聚己二酰己二胺)；尼龍6,9(聚六亞曱基壬二酰胺)；尼龍6,10(聚六亞曱基癸二酰胺)；尼龍6,12(聚六亞曱基十二二酰胺)；尼龍7,7(聚亞庚曱基庚二酰胺)；尼龍8,8(聚八亞曱基辛酰胺)；尼龍9,9(聚九亞曱基壬二酰胺)；尼龍10,9(聚十亞甲基壬二酰胺)；尼龍12,12(聚十二亞曱基十二二酰胺);和類似物。有效的聚酰胺共聚物包括尼龍6,6/6共聚物(聚己二酰己二胺/己內(nèi)酰胺共聚物)；尼龍6/6，6共聚物(聚己內(nèi)酰胺/己二酰己二胺共聚物)；尼龍6,2/6,2共聚物(聚六亞曱基乙二酰胺/六亞曱基乙二酰胺共聚物)；尼龍6,6/6,9/6共聚物(聚己二酰己二胺/六亞曱基壬二酰胺/己內(nèi)酰胺共聚物)，以及其他尼龍，其在這不進(jìn)4亍特殊描述了。甚至更適宜聚酰胺實施例包括尼龍4，I;尼龍6,I;尼龍6，6/61共聚物；尼龍6,6/6T共聚物；MXD6(聚間苯二甲基己二酰二胺)；尼龍6T/6I共聚物；尼龍6/MXDT/I共聚物；尼龍MXDI;聚對二曱苯基己二酰二胺；聚對苯二曱酰己二胺；聚亞癸基對苯二亞曱基酰胺；和類似物。市場銷售的聚酰胺包括所售商標(biāo)Ultramid⑧的樹脂，尤其，定義為UltramidC3301的晶質(zhì)6/6,6共聚酰胺，其具有炫點195。C至197°C，密度1.12g/cm3,德國3各德維希港BASFAktiengesellschaft所售。如這里〗吏用的，術(shù)語"聚烯烴"統(tǒng)指均聚物和共聚物，包括，例如二元共聚物、三元共聚物等，具有單體單元之間亞曱基4A合，可通過本領(lǐng)域中4支術(shù)人員周知的一些方法形成。聚烯烴的適宜實施例包括聚乙烯(PE)，例如低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE);包括具有一個或多個o;-烯烴^口l-丁烯、l-己烯、1-辛烯或類似物作為共聚用單體的乙烯共聚物的聚乙烯，例如線性低密度聚乙烯(LLDPE)，極{氐密度聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE);乙烯/丙烯共聚物；聚丙烯；丙烯/乙烯共聚物；聚乙戊二烯；聚丁埽；聚丁烯；聚3-甲基-1-丁烯;聚4-曱基-1-戊烯；離聚物;和類似物。商業(yè)可用聚乙烯的實施例包括，舉個例子，HDPE樹脂例如所售商標(biāo)為Alatho11@樹月旨，尤其，具有密度0.960g/cm3和熔體指數(shù)2.0g/10min的AlathonM6020,其可乂人美國得克薩斯州休斯頓Lyondell化學(xué)司購^尋；和LDPE初于脂例如所售商標(biāo)為EquistarPetrothene的才對脂，尤其具有密度0.923g/cm3和熔體4旨^t3.7g/10min的EquistarPetrotheneNA216-000,其可乂人美國得克薩斯州d木斯頓Equistar4匕學(xué)^>司購》尋。如這里使用的，短語"茂金屬催化聚乙烯"，這里定義為"m-PE"、"m-VLDPE"、m-LLDPE"、"m-MDPE"和類似、詞，統(tǒng)指通過采用茂金屬催化系統(tǒng)共聚合反應(yīng)形成的任何聚乙烯，茂金屬催化系統(tǒng)包括限制幾何構(gòu)型催化劑。例如，Canich提出的美國專利No.5,026,798中教導(dǎo)的單茂基過渡金屬復(fù)合物，通過引述合并于本文中。茂金屬催化聚乙烯可由一個或多個本領(lǐng)域:技術(shù)人員周知的方法表征，例如分子量分布(Mw/Mn)、組成分布幅指數(shù)(CDBI)、較窄溶點范圍和單一熔點性能。分子量分布(Mw/Mn),以"多分散性"出名，可通過凝膠色譜凈化系統(tǒng)(GPC)確定，Mw定義為重均分子量并且Mn定義為數(shù)均分子量。聚合物和共聚物的分子量確定可4安照ASTMD-3593-80略述的方法測量，通過引述全部合并于本文中。適于在本發(fā)明中4吏用的茂金屬聚乙烯可為乙烯和a-烯烴的均一催化共聚物，可具有Mw/Mn小于2.7;更優(yōu)選，,人約1.9至2.5;仍更優(yōu)選，從約1.9至2.3。a-烯烴定義為具有3-20個側(cè)鏈碳原子；優(yōu)選3-12個側(cè)鏈碳原子；更優(yōu)選3-6個側(cè)鏈?zhǔn)以?。乙烯和a-烯烴均一催化共聚物的組分分布幅指凄t通常大于70°/。。這與乙烯和a-烯烴非均質(zhì)催化共聚物形成對比，乙烯和a-烯烴非均質(zhì)催化共聚物具有通常大于55%的4交寬組成分布幅指數(shù)。CDBI定義為共聚用單體的重量百分比，共聚用單體具有在共聚用單體總摩爾含量中間^直的50%以內(nèi)(例力口加或減50%)共聚用單體含量。組成分布幅指數(shù)(CDBI)可通過升溫-淋洗分級才支術(shù)確定，這種4支術(shù)在Wild,etal.,JournalofPolymerScience,Poly.PhysEd.,Vol.20,p.441(1982)禾口美國專矛JNo.4,798,081中進(jìn)4亍了4苗述，其通過引述全部合并于本文中。商業(yè)用茂金屬催化聚乙烯(m-PE)的實施例包括茂金屬催化中密度聚乙晞(m-MDPE)如具有密度0.934g/cm3、熔體指數(shù)0.9g/10min的茂金屬催化中密度聚乙烯，由美國得克薩斯州休斯頓美國石化總7>司出售。如這里使用的，術(shù)語"聚乳酸(polylacticacid)"和"聚乳酸(polylactide)"同義詞使用，用于統(tǒng)指在單體單元之間具有酯鍵的均聚物或共聚物并可由一般通式[-OCH(R)C(O)-]n表達(dá)，其中R=CH3。聚乳酸可通過將乳S吏聚合得到，大部分通過谷物糖類發(fā)酵制得。聚乳酸也可通過兩個乳酸分子縮合制得。聚乳酸具有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度范圍在50。C-80。C之間，而熔點溫度在130。C-18(TC之間。本領(lǐng)域中的^支術(shù)人員周知的聚乳酸，在美國專矛JNos.5,698,322;5,142,023;5,760,144;5,593,778;5,807,973;和5,010,145中7>開，每一專利的全部^開通過引述合并于本文中。商業(yè)用聚乳酸的實施例如美國明尼蘇達(dá)州明尼阿波利斯CargillDowLLC7>司所售商標(biāo)為NatureWorksPLA聚合物，級別403l-D、4032-D和404l-D。如這里^f吏用的，術(shù)語"酸酐改性"統(tǒng)指任何形式酸酐功能化，例如馬來酸、富馬酸等的酸酐，或者與含酸酐的單體共聚合，或者與移植到聚合物或共聚物上的第二不同單體共聚合，或與一個或多個聚合物混合，包4舌這種功能性的衍生物，例^口酸、酯和由此衍生的金屬鹽。依據(jù)本發(fā)明，適宜酸酐改性材料的實施例包括，但不限于酸酐改性乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(mod-EVA)和酸酐改性聚烯烴，優(yōu)選，酸酐改性聚乙烯共聚(mod-PE),按馬來酸酐重量計的0.05%-l%，相對于上述酸酐改性聚烯烴總重，4安聚烯烴重量計的99%-99.95%。本領(lǐng)i或中的技術(shù)人員將i人識到酸酐改性材料在共擠薄膜或包裝金屬薄片制備中可起到適宜粘結(jié)劑或接合材料。市場銷售的酸酐改性聚乙烯共聚物的實施例可包括所售商標(biāo)為Byne嚴(yán)的樹脂，尤其，商標(biāo)為Bynel41E712樹脂，其具有熔體指凄l(xiāng)1.5g/10min,熔點125°C，可從美國特4立華州威爾明頓杜邦乂>司(E.I.DUPONTDENEMOURSANDCOMPANY)購得，所售商標(biāo)為Plexar⑧的初于脂，尤其商標(biāo)為PlexarPX3308沖對月旨，其具有熔體指婆t4.0g/10min,熔點127°C，密度0.939g/cm3,/人美國得克薩斯州休斯頓衛(wèi)《耔星化學(xué)公司(EquistarChemicals,LP)購得。如這里4吏用的，短語"再生纖維素"統(tǒng)指通過纖維力交方法由木漿制得。再生纖維素也可統(tǒng)稱為玻璃紙。如這里使用的，短語"金屬涂層"(當(dāng)應(yīng)用時形成金屬層)統(tǒng)稱涂層，其可通過一些周知方法如噴'減涂覆法、真空5冗積法或電鍍法(所有方法屬于薄膜金屬化范圍并且涉及沉積連續(xù)金屬、金屬氧化物或金屬合金層到聚合物基體表面的一些過程或方法)應(yīng)用于薄膜的一面或兩面。使用的金屬可f變，鋁、鋅、金、銀或適宜的合金是優(yōu)選的，鋁或含鋁合金尤其優(yōu)選。本領(lǐng)域中的^支術(shù)人員將認(rèn)識到，金屬涂層主要由確定的金屬(例如鋁)，其他添加劑的用量可#是高沉積金屬層的相應(yīng)的物理和光學(xué)性能。在一些情況中，純鋁(或精選的金屬)可一皮采用。其他添加劑可能使用最小用量使得鋁(或精選金屬)具有最大組成。真空沉積是依據(jù)加工和費用金屬化優(yōu)選的方法。金屬涂層平均厚度的優(yōu)選值在約1.0至100納米范圍內(nèi)，優(yōu)選平均厚度在約3至25納米范圍內(nèi)。(1孩t米等于10—7米，并且1納米等于10-8米)。無"^侖如何，金屬涂層優(yōu)選具有小于其沉積的聚合物基體的厚度，優(yōu)選大體上小于上述基體。經(jīng)對比，通常包裝薄膜應(yīng)用中采用的金屬薄片具有4.3至150微米厚度，如"Foil,Aluminum"inTheWileyEncyclopediaofPackagingTechnology,2nd.Ed.,byFoilDivisionoftheAluminumAssociation,Inc.,pp.458-463中4是至)J的，通過引述合并于本文中。對于鋁涂層，關(guān)鍵條件是光密度約0.75至4,j尤選1.0至3.0。如這里使用的，短語"密封薄膜"統(tǒng)指一部分包裝金屬薄片表面(例如，由單層或多層形成)，其能夠熔接第二部分薄膜或包裝金屬薄片。密封薄膜能夠通過傳統(tǒng)直接加熱方法熔接，在至少一個薄膜接觸表面產(chǎn)生足夠的熱傳導(dǎo)給鄰接薄膜接觸表面并能夠在沒有薄膜完整性損失的情況下在其間形成鍵合界面。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將理解鄰接內(nèi)層之間4建合界面優(yōu)選具有足夠物理強度耐包裝過程和隨后處理，包括，例如由利用密封薄膜包裝密封食物過程中伴生的拉伸或收縮產(chǎn)生的張力。有利地，當(dāng)經(jīng)受高于室溫或低于室溫時，例如包裝才喿作、存儲、處理、運輸、食物陳列或處理期間的溫度，4建合界面具有足夠熱穩(wěn)定阻止氣體或液體從那里泄漏。熔接可經(jīng)i殳計滿足預(yù)期使用的不同條件，不同炫4妄配方是本領(lǐng)域中周知的并且可與本7>開一起采用。在烹飪應(yīng)用中的4吏用，熔4妾應(yīng)該耐受升高溫度達(dá)到約160。F-180°F(7rC-82。C)或更高溫度，例如，212°F(100。C)一l殳延長時間，例如在乂人熱的潮濕空氣至蒸汽至淹沒在熱水中的環(huán)境中達(dá)到4至12小時。優(yōu)選地，密封層是熱密封的，但可密封其他物體、薄膜或?qū)?，例如?dāng)用作蓋膜時密封盤子或在搭接封口或某些塔盤外包裝實施方案中密封外層。在其他實施方案中，密封層可適合在沒有足夠物理強度損失的情況下在薄膜表面之間提供可剝鍵合界面。采用密封層或聯(lián)合其他層在包裝薄膜中的形成可剝鍵合界面的方、法是本4頁i或中周^口的并在^口Busche等人的美國專利No.RE37,171禾口Berbert等人的美國專利No.2006/0269707中進(jìn)4亍了4苗述，通過引述都合并于本文中。仍在其他實施方案中，密封薄月莫進(jìn)一步適合提供可剝和可重封4定合界面。周知可剝和可重封密封劑和薄月莫層的示范包括Haedt等人的美國專利申請公開Nos.2006/0172131禾口Cruz等人的2007/0082161中4笛述的秀卩些結(jié)才勾，通過引述都合并于本文中。本領(lǐng)域中的才支術(shù)人員將認(rèn)識到包裝金屬薄片可才艮據(jù)其"剝離強度"進(jìn)行描述，剝離強度指在薄膜用于密封目標(biāo)基體之后分離至少兩個鄰接薄膜表面之間一部分界面所需強度。確定剝離強度的一個方法是命名為"由軟材料制成的相似包裝金屬薄片的結(jié)合強度或?qū)娱g粘合^f比表準(zhǔn)測試方法"的ASTMF-904測試方法，美國賓夕法尼亞州WestConshohocken市美國材泮+試-驗協(xié)會出版，通過引述合并于本文中。盡管本發(fā)明的具體實施方案現(xiàn)在參照附圖進(jìn)行描述，應(yīng)理解的是，這種實施方案^又作為實施例，對許多可能具體實施方案的一'J、部分舉例說明，能表示本方明原理的應(yīng)用。具體實施例方式本發(fā)明關(guān)于具有金屬化非取向符合密封薄膜的軟包裝金屬薄片。區(qū)別取向和非取向金屬薄片的一個方法是測量取向前和耳又向后的相對4i伸性能。舉個例子，Breese的美國專利申諱〃>開No.2005/0287359，通過引述合并于本文中，證實后成耳又向?qū)煨阅艿挠绊?，例如?密爾單層薄膜的高密度聚乙烯的后成取向?qū)煨阅艿挠绊?。尤其，Breese教導(dǎo)隨著薄膜取向提高(縱向中)，相對于非」取向薄膜樣品降低，才莫量提高并且斷裂伸長率(縱向中)。本發(fā)明的密封薄膜是非取向的并且具有拉伸性能，拉伸性能反映沒有后成取向。優(yōu)選地，本發(fā)明的非取向密封薄膜顯示割線才莫凄t小于120,000psi，斷裂拉伸大于150%。經(jīng)對比，耳又向薄爿莫具有割線才莫凄t大于120,000psi,斷裂4立伸大于150%。舉個例子，雙軸耳又向聚酰胺(OPA)薄膜如市場銷售的商標(biāo)為HoneywellCapran⑧的薄膜，尤其商標(biāo)為HoneywellCapranEmblem1000具有縱向(MD)上400,000psi至564,000psi割線模數(shù)和縱向(MD)65%至90。/。斷裂拉伸和橫向(TD)55%至90%斷裂拉伸。雙軸耳又向聚對苯二甲酸乙二酯(OPET)薄膜如市場出售商標(biāo)為Mylar(日本東京日本TeijinDuPont薄膜有限^>司)的薄膜報道具有才莫量550,000psi和縱向(MD)110%斷裂4立伸和橫向(TD)80%斷裂拉伸。雙軸取向聚丙烯薄膜(OPP)如埃克森美孚化工公司所售薄膜報道具有縱向343,000psi模量和橫向687,000psi模量。圖1描述了依據(jù)本發(fā)明的金屬化非取向共寺齊密封薄膜10的一個實施方案的局部纟黃斷面圖。薄膜10顯示包4舌至少熱塑性基層11、沉積在基層11表面上的金屬涂層12和熱封層13?；鶎?1可包括:任何天然或合成熱塑性材^",優(yōu)選聚烯烴如聚乙烯；聚丙烯；聚丁烯；聚乙歸聚合物，包括但不限于乙烯/a-埽烴、乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)、乙烯/降水片烯共聚物(COC)、乙烯/乙酸乙烯酯(EVA)和乙埽/丙晞酸共聚物(EAA);聚酰胺，尤其，無定形聚酰胺；聚酯如聚對笨二曱酸乙二酯(PET)、聚間苯二甲酸乙稀酯、聚萘二酸乙二醇酯；聚碳酸酯；離聚物；和其混合物。優(yōu)選乙歸/丙烯酸共聚物(EAA)的實施例包括DowPrimaco^類樹月旨，侈寸^口，DowPrimacor1430等級才艮道具有密度0.938g/cm3，熔體流動5g/10min.,熔點96°C,由美國密歇才艮州陶氏化學(xué)公司購得。在更優(yōu)選實施方案中，基層11可包括乙歸/乙烯醇共聚物(EVOH)、乙烯/降冰片烯共聚物(COC)、無定形聚酰胺和其混合物。適于在本發(fā)明中使用的市場銷售乙烯/乙蹄醇(EVOH)共聚物的實施例包4舌，^旦不限于，SOARNOI^類樹脂，例如，SOARNOLET3803等級，報道具有體積密度0.64-0.74g/cm3、相對密度1.13-1.22g/cm3、熔點164°C-188°C，乙烯含量摩爾百分比38%并,人日本大阪Nippon合成化學(xué)工業(yè)有限/>司(NipponGoh例包括，一f旦不限于，市場上可得到的以及美國紐約RyeBrook的MitsuiChemicalsAmericam，Inc,的商才示為APEL《々共聚凈勿；日本千葉JSR抹式會社(先前的日本合成橡膠股份有限公司)；和德國法蘭克福-霍西斯特的TOPASAdvancedPolymers/>司銷售的TOPAS⑧。TOPAS⑥類樹脂的更優(yōu)選實施例包括TOPAS⑧8007,其具有^皮璃化轉(zhuǎn)變溫度136°C,密度1.02g/cm3和23。C下吸水率0.01%和相對濕度100%。適于用在本發(fā)明中市場銷售的優(yōu)選無定形聚酰胺的實施例包括，<旦不限于，所售，美國特拉華州威爾明頓杜邦公司(E.I.dePontdeNemoursandCompany)生產(chǎn)商標(biāo)為DuPontSelar⑧的樹脂。更優(yōu)選聚酰胺的實施例包括DuPontSelarPA3426，其是具有密度1.19g/cm3和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度125。C的尼龍6I/6T共聚物。優(yōu)選地，基層11具有0.05密爾至10密爾的總厚度。金屬涂層12可通過本領(lǐng)域中的技術(shù)人員周知的傳統(tǒng)金屬沉積方法:咒積在基層11的一個或多個表面上。金屬;余層12可包括金屬、金屬氧化物或金屬合金，優(yōu)選地，鋁或鋁合金。優(yōu)選地，真空沉積技術(shù)用于將一層鋁或鋁合金應(yīng)用在基層11的表面上。優(yōu)選地，金屬涂層12具有1.0至100納米厚度。如附圖中描述的，熱封層13位于鄰接基層11并且可包括熱的可密封材沖+。優(yōu)選地，熱封層13包括聚烯烴，例如聚乙烯、離聚物、聚酯如聚對苯二曱酸乙二酯，或其混合物。在優(yōu)選實施方案中，層13包4舌聚乙蹄或聚乙烯共聚物，最優(yōu)選i也，包括低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、茂金屬催化線性低密度聚乙蹄(m-LLDPE)、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物或其混合物。優(yōu)選低密度聚乙烯(LDPE)的實施例包括美國密歇才艮州陶氏化學(xué)/^司提供的低密度聚乙烯，優(yōu)選，DowPolyethylene608A,其具有密度0.923g/cm3、熔體指數(shù)2.60g/10min.和熔點113°C。適于用在本發(fā)明中的商業(yè)可得LLDPE的非限制性實施例包4舌商才示為Dowlex⑧的那些，尤其，Dowlex2045G,其具有密度0.920g/cm3、熔體指凄t1.0g/10min.、熔點122°C,可乂人美國密歇才艮州陶氏化學(xué)公司購得；?？松梨诨す臼袌鲣N售的那些，例嗩口ExxonMobilTMLLDPELL1001,其具有密度0.918g/cm3、熔體指數(shù)1.0g/10min.、熔點120°C。在本發(fā)明中使用的適宜m-LLDPE樹脂包括，但不限于，例如，商標(biāo)為Exac廣的那些，尤其Exact3139,其是乙烯/a-烯烴，具有密度0.900g/cm3、熔體指數(shù)7.5g/10min.、熔點95°C。適宜的m-VLDPE樹脂包括，例3口，商標(biāo)為ExceecT"的那些，尤其Exceed1012CA，其是乙烯/a-烯烴共聚物，具有密度0.912g/cm3、熔體指數(shù)1.0g/10min.、熔點116°C。m-LLDPE和m-VLDPE的實施例每一個可乂人美國得克薩斯州休斯頓?？松梨诨べ彽?。適宜的市場銷售乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的非限制性實施例包括DuPontEh^^類樹脂，尤其DuPontElvax3169Z，其具有密度0.95g/cm3、熔體指數(shù)1.5g/10min.、熔點89°C,乙酸乙烯酯含量摩爾百分比18%，由美國特拉華州威爾明頓杜邦公司(E.I.DUPONTDENEMOURSANDCOMPANY)銷售。也預(yù)期，密封薄膜10可包括一些附加薄膜層，包括，j旦不限于氧氣和潮濕阻隔層、密封層、本征層和粘結(jié)劑層或連接層。在其他實施方案中，密封薄膜10進(jìn)一步包括第二密封層(未示出)，其與熱封層134妄觸并且位于熱封層13和基層1l之間。優(yōu)選地，第二密封層(未示出)包括一種或多種抗氧化劑。本發(fā)明中有效的抗氧化劑包括，例如，維他命E、檸檬酸、抗壞血酉吏維生素C、Vc-棕櫚酸酯、丁基化酚類抗氧化劑、^又丁基對苯二酚(TBHQ)和沒食子酸丙酯(PG)。優(yōu)選地，4吏用的4元氧化劑是丁基化酚類抗氧化劑，包括，例如，^又丁基羥基茴香醚(BHA)和2,6-二叔丁基對甲酚(BHT)。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員認(rèn)識到當(dāng)包裝材料用于包裝和存儲產(chǎn)品時，包括但不限于食品，抗氧化劑，尤其揮發(fā)性抗氧化劑如叔丁基羥基茴香醚(BHA)和2，6-二叔丁基對曱酚(BHT),在^f諸藏期間可從薄膜中4軍發(fā)出，減少包裝薄月莫內(nèi)含有的抗氧化用量。可相信，熱封層13控制抗氧化劑穿過第二密去t層和熱封層13至密封薄膜10的表面，因此，使密封層10寸呆」持了抗氧化劑最初用量的高百分比。圖2中，舉例說明了依據(jù)本發(fā)明包裝金屬薄片的另一個實施方案。包裝金屬薄片100包括金屬化非耳又向共擠密封薄膜10(如上述圖1中描述，例如，包括熱塑性基層11、金屬涂層12和熱密封層13)和耳又向薄膜20。如描述的，耳又向薄膜20位于鄰才妄金屬涂層12的表面并且相反于基層ll并且可以或不可以接觸金屬>余層12。取向薄力菱20可包括一些耳又向熱塑性材料，優(yōu)選，包括耳又向聚對苯二甲酸乙二酯、取向聚丙烯或取向聚酰胺。值得注意的是，附加層和材料的不同組合可用在形成取向薄膜20中。圖3顯示了本發(fā)明的另一個實施方案。如描述的，包裝金屬薄片200包括金屬化非取向共擠密封薄膜IO(包括熱塑性基層11、金屬涂層12和熱密封層13)、耳又向薄膜20和粘結(jié)劑層21。優(yōu)選地，取向薄膜20是雙軸取向聚對苯二曱酸乙二面旨(OPET)薄力莫。粘結(jié)劑層21起到將薄膜20粘結(jié)到薄膜10上的作用。在一個實施方案中，粘結(jié)劑21是兩組分聚氨酯粘結(jié)劑。OPET薄膜的非限制性實施例包括所售商標(biāo)為Skyro^的那些，尤其，南韓漢城SKC股份有限公司生產(chǎn)的48規(guī)格SkyrolSP65。圖4舉例說明了本發(fā)明的另一個實施方案。包裝金屬薄片300包括金屬化非取向共擠密封10(包括熱塑性基層11、金屬涂層12和熱密封層13)、取向薄月寞20、第一中間層31和第二中間層32。如所示，層31位于耳又向薄月莫20和層32之間。在一個實施方案中，取向薄膜20是雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯(OPET)薄膜，層31是低密度聚乙烯(LDPE)和層32是乙烯/丙烯酸共聚物(EAA)。層32可起到將薄膜20和層31粘結(jié)到薄膜10上的〗乍用。在本發(fā)明的實踐中，可預(yù)期，在層積之前表面處理薄膜20或薄膜10的外表面。實施例10.125密爾厚度、4姿重量計100.00%的乙烯/乙蜂醇共聚物的基層和:接重量計100.00。/。的酸酐改性線性低密度聚乙烯(mod-LLDPE)的0.125密爾厚粘合劑層以及l(fā).O密爾厚的熱封(密封劑)層一起共才齊出，該熱封層包括按重量計61.20%的線性低密度聚乙烯(LLDPE)，按重量計33.50%的茂金屬催化線性低密度聚乙晞(m-LLDPE)和按重量計5.30。/。的處理添加劑。三層薄膜采用共擠吹膜方法共擠出。得到的非取向共擠薄膜具有總厚度約1.25密爾，測試其拉伸性能，然后纏繞成巻形。巻形物通過蒸汽沉積鋁到基層外表面上鍍上金屬達(dá)到光密度2.2。金屬化非取向共才齊薄膜具有下列結(jié)構(gòu)金屬/EVOH/mod-LLDPE/LLDPE+m-IXDPE。實施例20.26密爾厚度、按重量計100.00%的乙烯/丙烯酸共聚物(EAA)基層、0.14密爾厚層(該厚層包括按重量計56.10%的低密度聚乙烯(LDPE)、按重量計25.00。/。的線性低密度聚乙烯(LLDPE)、按重量計18.00%的低密度聚乙烯色母料和重量百分比0.90%的處理添加劑)、按重量計100.00%的酸酐改性線性低密度聚乙烯(mod-LLDPE)的0.10密爾厚連接層，按重量計100.00%的乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)的0.25密爾厚連接層、按重量計100.00。/。的酸酐改性線性寸氐密度聚乙烯(mod-LLDPE)的0.10密爾厚連接層、0.20密爾厚層(包括按重量計56.10%的低密度聚乙烯(LDPE)、按重量計25.00。/o的線性低密度聚乙烯(LLDPE)、按重量計18.00。/。的低密度聚乙蹄色母料和按重量計0.90%的處理添力口劑)、以及0.20密爾厚的熱封層(按重量計50.00%的茂金屬催化線性低密度聚乙烯(mod-LLDPE),按重量計42.20%的低密度聚乙烯(LDPE)和按重量計7.80%的線性低密度聚乙烯處理添加劑混合物)一起共擠出。得到的非取向共擠薄膜具有總厚度約1.25密爾，測試其纟立伸性能，纏繞成巻形。巻形物通過蒸汽沉積鋁到基層外表面上4度上金屬達(dá)到光密度2.2。金屬化非取向共擠薄月莫具有下列結(jié)構(gòu)金屬/EAA/LDPE+LLDPE/mod-LLDPE/EVOH/mod-LLDPE/LDPE+LLDPE/m-LLDPE+LDPE.實施例3厚度0.188密爾、以重量計90.00%的乙烯/降冰片烯共聚物(COC)和以重量計10.00。/。的線性低密度聚乙烯(LLDPE)的基層、以重量計100。/。的茂金屬催化中密度聚乙烯(m-MDPE)的0.500密爾厚層、以重量計90.00%的乙烯/降冰片烯共聚物(COC)和以重量計10.00。/。的線性低密度聚乙烯(LLDPE)的0.188密爾厚層、0.188密爾厚的第一密封層(包括以重量計50.00%的茂金屬催化線性極低密度聚乙烯(m-VLDPE)、以重量計27.00%的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(具有以摩爾計18%的乙酸酯含量)、重量計20.00。/。的聚乙烯(PE)和2，6-二叔丁基對曱酚(BHT)的比值為90:10的混合物和以重量計3.00%的處理添加劑)，0.188密爾厚的第二密封層(熱封層)(包括以重量計60.00%的茂金屬催4匕才及4氐密度聚乙烯(m-VLDPE)，以重量計34.00%的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(具有摩爾計18%的乙酸酯含量)和以重量計6.00%的處理添加劑的混合物)共擠出。五層薄膜采用共寺齊吹膜方法共擠出。得到的非取向共擠薄膜具有總厚度約1.25密爾，測試其4立伸性能，然后纏繞成巻形。巻形物通過蒸汽沉積鋁到基層外表面上鍍上金屬達(dá)到光密度靶點2.0。金屬化非取向共沖齊薄月莫具有下列結(jié)構(gòu)金屬/COC+LLDPE/m-MDPE/COC+LLDPE/m-VLDPE+EVA+(PE+BHT)/m-VLDPE+EVA。實施例4厚度0.188密爾、以重量計90.00%的乙烯/降冰片烯共聚物(COC)和以重量計10.00。/。的線性低密度聚乙烯(LLDPE)的基層、0.188密爾厚粘結(jié)劑(連接)層(包括以重量計85.00°/。的線性低密度聚乙烯(LLDPE)和15.00%的酸酐改性線性極低密度聚乙雄(mod-LLDPE))、以重量計100.00%的晶質(zhì)6/6,6等級共聚酰胺(c-PA)的0.125密爾厚層、以重量計85.00%的線性低密度聚乙烯(LLDPE)和以重量計15.00。/。的線性低密度聚乙烯(mod-LLDPE)的0.188密爾厚粘結(jié)劑(連接)層，包括以重量計98.00%的高密度聚乙烯(HDPE)和以重量計2.00%的聚合物添力口劑(抗氧化劑、穩(wěn)定劑等)的0.188密爾厚層，0.188密爾厚的第一密封層(包括以重量計50.00。/。的茂金屬催化極低密度聚乙烯(m-VLDPE)、以重量計27.00%的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(具有以摩爾計18%的乙酸酯含量)、以重量計20.00。/。的聚乙烯(PE)和2,6-二一又丁基對曱酚(BHT)的比值為90:10混合物和以重量計3.00%的處理添加劑)，0.188密爾厚的第二密封層(熱封層)(包括以重量計60.00%的茂金屬催化極低密度聚乙烯(m-VLDPE)、以重量計34.00%的乙埽/乙酸乙蹄酯共聚物(EVA)(具有以摩爾計18°/0的乙t復(fù)酯含量)和以重量計6.00%的處理添加劑的混合物)共擠出成。七層薄膜采用共擠吹膜方法共才齊出。得到的非取向共擠薄膜具有總厚度約1.25密爾，測試其4i伸性能，然后纏繞成巻形。巻形物通過蒸汽沉積鋁到基層外表面上鍍上金屬達(dá)到光密度耙點2.0。金屬化非取向共擠薄膜具有下列結(jié)構(gòu)金屬/COC+LLDPE/LLDPE+mod-LLDPE/c-PA/LLDPE+mod-LLDPE/HDPE/m-VLDPE+EVA+(PE+BHT)/m-VLDPE+EVA。實施例1至4中的非金屬化薄膜的拉伸性能在英斯特朗張力測試4義上進(jìn)4亍測試。4立伸4直在縱向(MD)和4黃向(TD)上確定。割線才莫量1%和2%和斷裂伸長率依據(jù)ASTMD822進(jìn)行測試。2"握力初選用于該測量法。首先，薄膜以0.5in/min速率拉長，4%張力，速度改變至20in/min并且拉長至膜破損。結(jié)果i己錄在表1中表1<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>實施例5如實施例1中描述的金屬化非取向共擠密封薄膜通過粘結(jié)劑式積層法壓制成48規(guī)j各雙軸耳又向聚對苯二曱酸乙二酯薄膜。得到的雙層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)格OPET/來占纟吉劑/金屬/EVOH/mod畫LLDPE/LLDPE+m-LLDPE。實施例6如實施例1中描述的金屬化非取向共4齊密封薄膜通過粘結(jié)劑式積層法壓制成電暈處理結(jié)合層48規(guī)格雙軸取向聚對苯二曱酸乙二酯薄膜。得到的雙層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48頭見才各OPET/LDPE/EAA/金屬/EVOH/mod-LLDPE/LLDPE+m-IJLDPE。實施例7除了如實施例2中描述的金屬化非取向共擠密封薄膜壓制成48規(guī)J各雙軸耳又向聚對苯二曱酸乙二酯薄膜之外，類似于實施例5的方法被重復(fù)。得到的雙層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)格OPET/粘結(jié)劑/金屬/EAA/LDPE+LLDPE/mod-LLDPE/EVOH/mod國LLDPE/LDPE+LLDPE/m-LJLDPE+LDPE。實施例8除了如實施例2中描述的金屬化非取向共擠密封薄月莫壓制成48規(guī)^各雙軸耳又向聚對笨二曱酸乙二酯薄膜之外，類似于實施例6的方法一皮重復(fù)。得到的雙層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)格OPET/LDPE/EAA/金屬/EAA/LDPE+LXDPE/mod-IXDPE/EVOH/mod-IXDPE/LDPE+IXDPE/m畫LLDPE+LDPE。實施例9除了如實施例3中描述的金屬化非取向共擠密封薄膜壓制成48規(guī)才各雙軸耳又向聚對苯二甲酸乙二酯薄膜之外，類似于實施例5的方法一皮重復(fù)。得到的雙層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)格OPET/粘結(jié)劑/金屬/COC+LLDPE/m-MDPE/COC+LLDPE/m-VLDPE+EVA+(PE+BHT)/m-VLDPE+EVA.實施例10除了如實施例4中描述的金屬化非取向共擠密封薄膜壓制成48規(guī)格雙軸取向聚對苯二曱酸乙二酯薄膜之外，類似于實施例5的方法被重復(fù)。得到的雙層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)格OPET/粘結(jié)劑/金屬/COC+LLDPE/LLDPE+mod-LLDPE/c-PA/LLDPE+mod-LLDPE/HDPE/m-VLDPE+EVA+(PE+BHT)/m-VLDPE+EVA.實施例11除了如實施例4中描述的金屬化非取向共擠密封薄膜壓制成耳又向聚乙烯薄力莫之外，類似于實施例5的方法被重復(fù)。得到的雙層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)OPP/粘結(jié)劑/金屬/COC+LLDPE/LLDPE+mod-LLDPE/c-PA/LLDPE+mod-LLDPE/HDPE/m-VLDPE+EVA+(PE+BHT)/m-VLDPE+EVA。只于比實施例1除了28樣i米厚的金屬化取向聚丙烯密封薄膜壓制成48規(guī)j各雙軸耳又向聚對苯二曱酸乙二酯薄膜之外，類似于實施例5的方法凈皮重復(fù)。金屬化取向密封薄膜是確定為MetallyteX-28UBW-ES的OPP薄膜，從美國得克薩斯州休斯頓?？松梨诨べ彽?。得到的雙層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)格OPET/粘結(jié)劑/28孩i米厚的金屬化OPP密封劑。2于比實施例2除了40微米厚的金屬化取向聚丙烯密封薄膜壓制成48規(guī)才各雙軸取向聚對苯二曱酸乙二酯薄膜之外，類似于實施例5的方法被重復(fù)。金屬化取向密封薄膜是確定為MetallyteX-40UBW-ES的OPP薄膜，從美國得克薩斯州休斯頓?？松梨诨べ彽谩５玫降碾p層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)格OPET/粘結(jié)劑/4(H鼓米厚的金屬4匕OPP密佳-于劑。只于比實施例3除了140樣t米厚的金屬化耳又向聚丙烯密封薄膜壓制成48關(guān)見格雙軸取向聚對苯二曱酸乙二酯薄膜之外，類似于實施例5的方法纟皮重復(fù)。金屬化耳又向密封薄膜是確定為TreofanQCM的OPP薄膜，從德國RaunheimTreofan集團(tuán)購得。得到的雙層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)格OPET/粘結(jié)劑/140樣i米厚的金屬化OPP密封劑。對比實施例4除了28微米厚的金屬化耳又向聚丙烯密封薄膜壓制成48規(guī)一備雙軸取向聚對苯二曱酸乙二酯薄膜之外，類似于實施例6的方法^皮重復(fù)。金屬化耳又向密封薄膜是確定為MetallyteX-28UBW-ES的OPP薄膜，從美國得克薩斯州休斯頓?？松梨诨べ彽谩５玫降碾p層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)才各OPET/LDPE/EAA/28微米厚的金屬化OPP密封劑。對比實施例5除了40微米厚的金屬化取向聚丙烯密封薄膜壓制成48規(guī)才各雙軸取向聚對苯二曱酸乙二酯薄膜之外，類似于實施例6的方法凈皮重復(fù)。金屬化耳又向密封薄膜是確定為MetallyteX-40UBW-ES的OPP薄膜，從美國得克薩斯州l木斯頓?？松梨诨べ彽谩５玫降碾p層軟包裝金屬薄片具有下列結(jié)構(gòu)48規(guī)格OPET/LDPE/EAA/40樣吏米厚的金屬4匕OPP密去于劑。實施例5至11和對比實施例1至5的氧氣透過值(02TR)和水蒸汽透過值(WVTR)進(jìn)行測量。依據(jù)ASTMD3985,采用MoconOxtran透氧4企測器型號2/20和2/21確定氧氣透過值，通過引述合并于本文中。氧氣透過值以cm3/100in2/24小時(cm3/645.16cm2/24小時)計凌t。依才居ASTMF1249,采用MoconPermatranW3/31水蒸氣透過測試儀確定水蒸汽透過值，通過引述合并于本文中。水蒸汽透過^直以g/100in2/24小時(g/645.16cm2/24小時)計4fet。先前實施例("Ex.")和對比實施例的結(jié)果顯示在表2中。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>采用包裝工業(yè)公司型號12AS熱封儀和TiniusOlsen4立伸測試^幾測試實施例5、6、7和9和對比實施例1至4的熱封強度。觀'H式之前，實施例5、6、和9和只于比實施例1和4的每個包裝金屬薄片被熱密封。實施例7和對比實施例2和3每一個在測試之前與聚乙烯薄膜熱密封。采用1.0英寸密封條在30psi至40psi下和1秒j呆壓時間完成熱密去于。在180。F.(82°C)至320oF.(160。C)溫度之間，依據(jù)ASTMF88-94和D952，確定熱封強度，ASTMF88-94和D952通過引述合都并于本文中。熱^H雖度以克/英寸(lg/2.54cm)計錄。先前實施例("Ex.")和對比實施例("CEx.")的結(jié)果顯示在表3中。<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>在沒有背離本發(fā)明的真實范圍和精神情況下，對上面描述的多種實施方案的修改和補充對于本領(lǐng)域中的技術(shù)人員是顯而易見的。應(yīng)理解的是，該發(fā)明不是為了用這里提出的說明性實施方案進(jìn)4亍不適當(dāng)?shù)叵拗?，這種實施方案通過具有本發(fā)明范圍的實施例途徑提出，僅受這里提出的如下權(quán)利要求書限制。權(quán)利要求1.一種軟包裝金屬薄片(a)包括非取向密封薄膜，其特征在于割線模量小于120,000psi和斷裂伸長率大于150％，其中非取向密封薄膜包括選自由乙烯/乙烯醇共聚物、乙烯/降冰片烯共聚物、聚酰胺和其混合物組成組的材料的熱塑性基層和熱封層；其中非取向密封薄膜具有沉積在基層上并具有厚度在1.0至100納米厚度的金屬涂層；和(b)其中包裝金屬薄片具有73℉下0至10.0cm3/100in2/24小時的氧氣透過率(23℃下0至155cm3/m2/24小時)和0％相對濕度以及100℉下0至0.1g/100in2/24小時的水蒸汽透過率和90％相對濕度。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝金屬薄片，其中非^^向密封薄膜是共擠吹薄膜。3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝金屬薄片，其中金屬涂層是真空沉積鋁或含鋁合金。4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝金屬薄片，其中基層具有0.05至10密爾(1.27至254樣i米)厚度。5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝金屬薄片，其中基層包括乙烯/乙烯醇共聚物并且包裝金屬薄片具有73。F下O至0.5cm3/100in2/24小時(23。C下0至7.75cm3/m2/24小時)的氧氣透過率。6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝金屬薄片，其中基層包括聚酰胺并且包裝金屬薄片具有73。F下0至0.5cm3/100in2/24小時(23。C下0至7.75cm3/m2/24小時)的氧氣透過率。7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝金屬薄片，其中基層包括乙烯/降;水片烯共聚物并且包裝金屬薄片具有73°F下0至5.0cm3/100in2/24小時(23。C下0至77.5cm3/m2/24小時)的氧氣透過率。8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝金屬薄片，其中包裝金屬薄片具有280。F(138。C)下最小熱封強度2,000g/in(g/2.54cm)。9.依據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝金屬薄片，其中包裝金屬薄片進(jìn)一步包括由聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚酰胺或聚乳酸、或紙或再生纖維素的薄膜組成的取向薄膜。10.—種軟包裝金屬薄片(a)包括由非耳又向密封薄膜組成的第一層，非取向密封薄月莫特征在于割線一莫量小于120,000psi和斷裂伸長率大于150%,其中非取向密封薄膜包括乙烯/乙烯醇共聚物的熱塑性基層和熱封層；其中非取向密封薄膜的基層具有沉積在基層上并具有厚度在1.0至100納米厚度的金屬涂層；和(b)進(jìn)一步包裝鄰接金屬涂層沉積的第二層，其中第二層包括聚對苯二曱酸乙二酯、聚丙烯、聚酰胺或聚乳酸、或或紙或再生纖維素薄膜的取向薄膜；和(c)其中包裝金屬薄片具有73°F下O至0.5cm3/100in2/24小時(23。C下0至7.75cm3/m2/24小時)的氧氣透過率和0%相對濕度以及100。F下0至0.1g/100in2/24小時(38。C下0至1.55g/m2/24小時)的水蒸汽透過率和90%相對濕度。11.依據(jù)權(quán)利要求10所述的包裝金屬薄片，其中非取向密封薄膜是共4齊吹薄膜。12.依l居權(quán)利要求10所述的包裝金屬薄片，其中金屬涂層是真空^冗積鋁或含鋁合金。13.依才居權(quán)利要求10所述的包裝金屬薄片，其中基層具有0.05至10密爾(1.27至254孩i米)厚度。14.依據(jù)權(quán)利要求10所述的包裝金屬薄片，其中包裝金屬薄片具有280°F(138。C)下最小熱封強度2,000g/in(g/2.54cm)。15.—種軟包裝金屬薄片(a)包括由非耳又向密去j"薄膜組成的第一層，非耳又向密封薄膜特征在于割線模量小于120,000psi和斷裂伸長率大于150%,其中非取向密封薄膜包括乙烯/降冰片烯共聚物的熱塑性基層和熱封層；其中非取向密封薄膜的基層具有沉積在基層上并具有厚度在1.0至100納米厚度的金屬涂層；和(b)進(jìn)一步包裝鄰接金屬涂層沉積的第二層，其中第二層包括聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚酰胺或聚乳酸、紙或再生纖維素的薄膜的取向薄膜；和(c)其中包裝金屬薄片具有73°F下0至5.0cm3/100in2/24小時(23。C下0至77.5cm3/m2/24小時)的氧氣透過率和0%才目只十濕度以及100°F下O至0.1g/100in"24小時(38。C下0至1.55g/m2/24小時)的水蒸汽透過率和90%相對濕度。16.依據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝金屬薄片，其中非取向密封薄膜是共擠吹薄膜。17.依據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝金屬薄片，其中金屬涂層是真空沉積鋁或含鋁合金。18.依據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝金屬薄片，其中基層具有0.05至10密爾(1.27至254孩i米)厚度。19.依據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝金屬薄片，其中包裝金屬薄片具有280。F(138。C)下最小熱封強度2,000g/in(g/2.54cm)。20.—種軟包裝金屬薄片(a)包括由非耳又向密封薄膜組成的第一層，非取向密封薄膜特征在于割線模量小于120,000psi和斷裂伸長率大于150%,其中非取向密封薄膜包括聚酰胺的熱塑性基層和熱封層；其中非取向密封薄膜的基層具有沉積在基層上并具有厚度在1.0至100納米厚度的金屬涂層；和(b)進(jìn)一步包裝鄰接金屬涂層沉積的第二層，其中第二層包括聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚酰胺或聚乳酸、紙或再生纖維素薄膜的取向薄膜；和(c)其中包裝金屬薄片具有73。F下0至0.5cm3/100in2/24小時的氧氣透過率(23。C下0至7.75cm3/m2/24小時)和0%相對濕度以及100°F下O至0.1g/100in"24小時(38。C下0至1.55g/m2/24小時)的水蒸汽透過率和90%相對濕度。21.依據(jù)權(quán)利要求20所述的包裝金屬薄片，其中非取向密封薄膜是共擠吹薄膜。22.依據(jù)權(quán)利要求20所述的包裝金屬薄片，其中金屬涂層是真空;冗積鋁或含鋁合金。23.依才居權(quán)利要求20所述的包裝金屬薄片，其中基層具有0.05至10密爾(1.27至254樣i米)厚度。24.依^:權(quán)利要求20所述的包裝金屬薄片，其中包裝金屬薄片具有280。F(138。C)下最小熱去于強度2,000g/in(g/2.54cm)。25.依椐權(quán)利要求20所述的包裝金屬薄片，其中非取向密封薄膜包括無定形聚酰胺共聚物的基層。全文摘要本發(fā)明提供了包括非取向金屬化密封薄膜的軟包裝金屬薄片，非取向金屬化密封薄膜特征在于割線模量小于120,000psi和斷裂伸長率大于150％，其中非取向金屬化密封薄膜包括(1)選自由乙烯/乙烯醇共聚物、乙烯/丙烯酸共聚物、乙烯/降冰片烯共聚物、聚酰胺和其混合物組成組的材料的熱塑性基層；(2)沉積在基層上并具有光密度1.0至3.0的金屬涂層；和(3)熱密封層。本發(fā)明的包裝金屬薄片每一個顯示出73℉下0至10.0cm³/100in²/24小時(23℃下0至155cm³/m²/24小時)的氧氣透過率和0％相對濕度以及100℉下0至0.1g/100in²/24小時(38℃下0至1.55g/m²/24小時)的水蒸汽透過率。密封薄膜通過共擠吹方法加工成形。文檔編號B32B15/08GK101423135SQ2008101749公開日2009年5月6日申請日期2008年10月28日優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日發(fā)明者C·R·巴爾,C·S·莫塞爾,S·E·伍斯特,S·J·丹尼斯申請人:比密斯公司