專利名稱：風扇葉片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種風扇葉片，尤其涉及一種發(fā)泡基板于上下表面黏合金屬薄片的風扇葉片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖5所示為現(xiàn)有的吊扇葉片，而制成吊扇葉片9的材料可為塑性材料與木制材料，而以塑性材料制成的葉片9以射出成型為主，其重量
輕且具有良好彈性的優(yōu)點。
現(xiàn)有的吊扇葉片9亦有以木質(zhì)材料制成，由于木質(zhì)材料制成的葉片9具有較高的剛性，因此在高速轉(zhuǎn)動下能夠保持佳較的穩(wěn)定性，也使得送風的效果較佳。
然而，以塑性材料制成的葉片9在高速轉(zhuǎn)動下則容易晃動，使得送風的效果差；而以木質(zhì)材料制成的葉片9是以壓制方式成型，所以葉片9本身的彈性不佳，在送風時，葉片因送風時需要承受風力的反作用力，也使得作用一段時間后，葉片9會產(chǎn)生扭曲的情形。
因此，如何解決上述現(xiàn)有風扇葉片9結(jié)構(gòu)的問題即為本實用新型所欲解決的重點所在。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種風扇葉片結(jié)構(gòu)，其在高速轉(zhuǎn)動下較為穩(wěn)定，借由金屬薄片定型而使葉片于一般使用情況下不會變形。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是-
一種風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于 一發(fā)泡塑料的基板，此基板的上表面及下表面分別相對黏合一金屬薄片，于基板黏合金屬薄片后的葉片一端具有一與吊扇支架固定的定位結(jié)構(gòu)。
前述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其中基板經(jīng)裁切而成，而該二金屬薄片是對應該基板的形狀而黏合于該基板。前述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其中葉片于基板黏合二金屬薄片后，再裁切制成。
前述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其中葉片于基板黏合二金屬薄片后，再于葉片異于上下表面的側(cè)邊磨平修邊，再借助涂裝層包覆于葉片。
前述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其中涂裝層不透明，供基板與金屬薄片于側(cè)邊所形成的層次隱藏于涂裝層內(nèi)。
前述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其中定位結(jié)構(gòu)于葉片結(jié)構(gòu)的一端設有數(shù)個孔洞，供對應數(shù)量的固定件穿設而將葉片固定于吊扇的支架。
前述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其中發(fā)泡塑料是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚樹脂。
前述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其中發(fā)泡塑料是氯乙烯樹脂。前述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其中金屬薄片為鐵合金或鋁合金。本實用新型的有益效果是，其在高速轉(zhuǎn)動下較為穩(wěn)定，借由金屬薄
片定型而使葉片于一般使用情況下不會變形。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的分解立體示意圖
圖2是本實用新型的葉片于組裝后再裁切的示意圖圖3是本實用新型的葉片剖面圖
圖4是本實用新型的第二實施例葉片裁切再組裝示意圖圖5是現(xiàn)有吊扇葉片的立體外觀示意圖具有實施方式
請參閱
圖1至圖3 ，圖中所示為本實用新型所選用的實施例結(jié)構(gòu)。
本實施例提供一種風扇葉片結(jié)構(gòu)，其包括
一發(fā)泡塑料的基板l，在本實施例中，該基板l的發(fā)泡塑料是以黏度與流動性佳的塑料構(gòu)成，此處的塑料例如丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚樹
脂(Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS)，或者是氯乙烯樹脂(PolyVinyl- Chloride, PVC)。
該基板1的上表面及下表面分別相對黏合一金屬薄片2 ，于基板1黏合金屬薄片2后的葉片一端具有一與吊扇支架固定的定位結(jié)構(gòu)3 。在本實施例中，該定位結(jié)構(gòu)3是在葉片結(jié)構(gòu)的一端設有數(shù)個孔洞3 1，供對應數(shù)量的固定件4穿設而將葉片固定于吊扇的支架。本實用新型以金屬薄片設于基板l，使葉片可減輕重量，在本實施例中所述的金屬薄片為鐵合金(當然亦可利用如鋁合金等金屬等效替換之)。
在本實施例中，如圖3的剖視圖中所示，本實用新型的葉片是于基板1黏合二金屬薄片2 ，再于葉片異于上下表面的側(cè)邊5磨平修邊后，可再通過涂裝層6包覆于葉片。該涂裝層6是不透明，供基板l與金屬薄片2于側(cè)邊5所形成的層次隱藏于涂裝層6內(nèi)。
于本實施例中，該基板1經(jīng)裁切而成一適當規(guī)格的形狀，而該二金屬薄片2是對應該基板1的形狀而黏合于該基板1 (如圖2左側(cè)的圖中所示，在基板1與金屬薄片2上的虛線表示為組裝后再裁切處)。
由上述的說明可見，由于該發(fā)泡塑料基板1的上下表面分別黏合一剛性較塑料以及木質(zhì)材料高的金屬薄片2 ，因此相較于現(xiàn)有單純以塑性
材料制成的葉片在高速轉(zhuǎn)動時容易晃動的問題，本實用新型的葉片在高速轉(zhuǎn)動下穩(wěn)定而不會晃動，且相較于現(xiàn)有以木質(zhì)材料制成的葉片容易扭曲的問題，本實用新型的葉片仍是在基板1貼合金屬薄片2 ，雖基板1以可變形的發(fā)泡塑料制成，然而借由金屬薄片2定型而使葉片于一般使用情況下，其塑料受金屬薄片2的限制而定型，所以不會產(chǎn)生有扭曲變形。
當然，本實用新型仍存在許多例子，其間僅細節(jié)上的變化。請參閱圖4，其是本實用新型的第二實施例，其中該葉片是于基板l黏合二金屬薄片2后，再依葉片所需形狀裁切制成，借此以達到與第一實施例相同的功效。
權(quán)利要求1. 一種風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于一發(fā)泡塑料的基板，此基板的上表面及下表面分別相對黏合一金屬薄片，于基板黏合金屬薄片后的葉片一端具有一與吊扇支架固定的定位結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基板 經(jīng)裁切而成，而該二金屬薄片是對應該基板的形狀而黏合于該基板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述葉片 于基板黏合二金屬薄片后，再裁切制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述葉片 于基板黏合二金屬薄片后，再于葉片異于上下表面的側(cè)邊磨平修邊，再 借助涂裝層包覆于葉片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述涂裝 層不透明，供基板與金屬薄片于側(cè)邊所形成的層次隱藏于涂裝層內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位 結(jié)構(gòu)于葉片結(jié)構(gòu)的一端設有數(shù)個孔洞，供對應數(shù)量的固定件穿設而將葉 片固定于吊扇的支架。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)泡 塑料是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚樹脂。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)泡 塑料是氯乙烯樹脂。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風扇葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬 薄片為鐵合金或鋁合金。
專利摘要一種風扇葉片結(jié)構(gòu)，一發(fā)泡塑料的基板，此基板的上表面及下表面分別相對黏合一金屬薄片，于基板黏合金屬薄片后的葉片一端具有一與吊扇支架固定的定位結(jié)構(gòu)。本實用新型在高速轉(zhuǎn)動下較為穩(wěn)定，借由金屬薄片定型而使葉片于一般使用情況下不會變形。
文檔編號B32B5/18GK201284758SQ20082007486
公開日2009年8月5日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者王貞祿 申請人:王貞祿