專利名稱：壓膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓膜機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體說屬于機(jī)
械設(shè)備中壓膜機(jī)械，特別是用于電子產(chǎn)品，例如MP3隨身聽、數(shù)字相機(jī)、行動電話、個人數(shù)字助理(PDA)等的表面壓膜、覆膜機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
科技進(jìn)步帶領(lǐng)許多產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新、進(jìn)步，并逐步進(jìn)入數(shù)字化的時代，因此產(chǎn)品更是不斷的推陳出新，例如MP3隨身聽、數(shù)字相機(jī)、行動電話、個人數(shù)字助理(PDA)等，不只增加不同的新功能，且產(chǎn)品的造形外觀也一直在求新求變，并會于產(chǎn)品的外殼表面上貼覆有一層薄膜，保護(hù)產(chǎn)品的外表及增加光澤，但習(xí)用的壓膜機(jī)技術(shù)為將薄膜放在加工物(如產(chǎn)品外殼)表面，利用滾輪在薄膜上抵壓滾動，使薄膜能緊密貼合于加工物表面，但有些加工物造形特殊，所以加工物表面并非完全平整，會具有凹槽或轉(zhuǎn)角彎折邊，導(dǎo)至滾輪在薄膜上抵壓滾動過程中，滾輪不易抵壓于比滾輪小的凹槽內(nèi)或轉(zhuǎn)角彎折邊上的薄膜，使加工物表面與薄膜之間無法服貼而產(chǎn)生空氣，導(dǎo)致加工物表面與薄膜之間產(chǎn)生氣泡，如此，薄膜與加工物無法緊密貼合，而容易會有薄膜脫離或翹曲情形。
如何解決習(xí)用壓膜機(jī)的問題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所研究改善的方向所在。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種壓膜機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足以實現(xiàn)使薄膜可緊密貼合于加工物表面，尤其是凹槽或轉(zhuǎn)角彎折位置以達(dá)到更完全貼合的目的。 為達(dá)到上述目的本發(fā)明壓膜機(jī)的技術(shù)方案是
一種壓膜機(jī)，尤指透過驅(qū)動壓膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行多方向位移，可在預(yù)設(shè)加工物 表面上的凹槽或轉(zhuǎn)角彎折位置進(jìn)行壓膜加工處理，包括有機(jī)臺、壓膜機(jī)構(gòu)所
組成，其中
該機(jī)臺設(shè)有可供帶動機(jī)臺上方的工作平臺呈水平式往復(fù)位移驅(qū)動裝置， 且工作平臺上為設(shè)有可供預(yù)設(shè)加工物置放、定位的至少一個或一個以上的容
置槽，并于機(jī)臺表面一側(cè)垂直立設(shè)有具傳動裝置的支架；
該壓膜機(jī)構(gòu)活動樞接于機(jī)臺一側(cè)的支架側(cè)邊，而壓膜機(jī)構(gòu)設(shè)有可供支架 的傳動裝置樞接帶動于工作平臺上橫向往復(fù)位移的接合部，且壓膜機(jī)構(gòu)設(shè)有 可供壓膜機(jī)構(gòu)一側(cè)的抵壓組件進(jìn)行縱向往復(fù)位移抵壓于預(yù)設(shè)加工物表面薄膜 的動力裝置該機(jī)臺上位于工作平臺下方的驅(qū)動裝置設(shè)有可連接帶動復(fù)數(shù)驅(qū)動齒輪的 驅(qū)動馬達(dá)，而復(fù)數(shù)驅(qū)動齒輪外部環(huán)繞嚙合有驅(qū)動帶，且鄰近驅(qū)動帶側(cè)邊設(shè)有 滑移軌道。
該機(jī)臺的驅(qū)動裝置上方設(shè)有蓋板，而蓋板上套設(shè)有工作平臺，且工作平 臺為包括連動板及置料盤。
該連動板內(nèi)形成可于蓋板上滑移的滑動空間，并于連動板上方定位有置 料盤，而連動板下方設(shè)有連接部及夾持部，且置料盤表面為可形成至少一個 或一個以上的容置槽。
該機(jī)臺的支架所設(shè)傳動裝置為具有可連接帶動復(fù)數(shù)傳動齒輪的傳動馬達(dá) ,而復(fù)數(shù)傳動齒輪嚙合有傳動帶，且支架于傳動裝置側(cè)邊罩覆有接合板，而 接合板表面橫向貫穿有供壓膜機(jī)構(gòu)橫向往復(fù)位移的復(fù)數(shù)移動軌道。
該壓膜機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有可穿過接合板的移動軌道并夾持于傳動帶上的接合部。
該壓膜機(jī)構(gòu)一惻設(shè)有受動力裝置帶動的移動部，而移動部側(cè)邊結(jié)合有連 接塊，且連接塊內(nèi)穿設(shè)有復(fù)數(shù)彈性組件，并以相對復(fù)數(shù)彈性組件下方設(shè)有可伸出連接塊底部活動伸縮的抵壓組件，且抵壓組件伸出連接塊底部 一 端為呈 圓弧狀。
釆用本發(fā)明的技術(shù)方案，由于機(jī)臺設(shè)有驅(qū)動裝置及具至少一個或一個以 上容置槽的工作平臺，并于機(jī)臺一側(cè)垂直設(shè)有具傳動裝置的支架，再以支架 側(cè)邊樞接有具動力裝置及接合部的壓膜機(jī)構(gòu)，并以壓膜機(jī)構(gòu)另側(cè)設(shè)有具抵壓 組件的移動部，如此，當(dāng)使用者將預(yù)設(shè)加工物置于工作平臺的容置槽，可透 過機(jī)臺的驅(qū)動裝置使工作平臺做水平方向的往復(fù)位移，而傳動裝置及壓膜機(jī) 構(gòu)的動力裝置將抵壓組件做多方向往復(fù)位移，并藉由抵壓組件的較小面積抵 壓面，可在凹槽或轉(zhuǎn)角彎折位置進(jìn)行壓膜加工處理。


圖1為本發(fā)明的立體外觀圖。
圖2為本發(fā)明的立體分解圖(一)。
圖3為本發(fā)明的立體分解圖(二)。
圖4為本發(fā)明的機(jī)臺與工作平臺外觀圖
圖5為本發(fā)明的搡作示意圖(一)。
圖6為本發(fā)明的操作示意圖(二)。
圖7為本發(fā)明的操作示意圖(三)。
主要組件符號說明
1、機(jī)臺
11、驅(qū)動裝置1 412、夾持部
111、驅(qū)動馬達(dá)1 413、夾持翼片
112、驅(qū)動齒輪142、置料盤
113、驅(qū)動帶1 421、容置槽
114、滑移軌道15、支架
1 141、凹槽16、傳動裝置1 2 、控制鈕
1 3 、蓋板
1 4 、工作平臺 14 1、連動板 14 10、滑動空間 14 11、連接部
1 6 1 、傳動馬達(dá)
1 6 2 、傳動齒輪
1 6 3 、傳動帶
1 7 、接合板
1 7 1 、移動軌道
2 、壓膜機(jī)構(gòu)
2 1 、動力裝置
2 2 、接合部 2 2 1、夾持組件
2 3 、移動部
2 4 、連接塊 2 4 1 、彈性組件 2 4 2 、抵壓組件
3 、加工物 3 1 、薄膜
具體實施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本發(fā)明所釆用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就 本發(fā)明的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下。
請參閱圖l、圖2、圖3、圖4所示，為本發(fā)明的立體外觀圖、立體分解 圖(一)、立體分解圖(二)、機(jī)臺與工作平臺外觀圖，由圖中所示可清楚看 出，本發(fā)明的壓膜機(jī)為包括機(jī)臺1、壓膜機(jī)構(gòu)2所組成，其中
該機(jī)臺l設(shè)有驅(qū)動裝置l1,而驅(qū)動裝置ll為具有驅(qū)動馬達(dá)l11, 且驅(qū)動馬達(dá)l 1 l連接有驅(qū)動齒輪l 1 2，并以驅(qū)動齒輪l 1 2外露于機(jī)臺 l表面上，且相對驅(qū)動齒輪l12預(yù)定距離的另側(cè)，再設(shè)有另一驅(qū)動齒輪l 1 2 ,并以復(fù)數(shù)驅(qū)動齒輪1 1 2外部環(huán)繞嚙合有驅(qū)動帶113,且鄰近驅(qū)動 帶l 1 3側(cè)邊設(shè)有滑移軌道1 1 4，再以機(jī)臺1 一側(cè)表面設(shè)有復(fù)數(shù)控制鈕l2 ,而機(jī)臺1的驅(qū)動裝置1 1上方設(shè)有蓋板1 3 ,而蓋板1 3上樞設(shè)有工作
平臺l 4，而工作平臺l 4為具有連動板1 4 1,并以連動板l 4 1內(nèi)形成 有滑動空間14 10,再于連動板1 4 1底部設(shè)有連接部1411及夾持部
14 12，而連動板1 4 1上設(shè)有置料盤142，且置料盤1 4 2上形成至 少一個或一個以上的容置槽14 2 1,而機(jī)臺l表面一側(cè)垂直立設(shè)有支架1
5,且支架l 5設(shè)有傳動裝置1 6,而傳動裝置l 6為具有傳動馬達(dá)1 6 1 ， 且傳動馬達(dá)1 6 1連接有復(fù)數(shù)傳動齒輪1 6 2的任一傳動齒輪16 2,且相 對傳動齒輪16 2另側(cè)，再設(shè)有另一傳動齒輪1 6 2 ,并以復(fù)數(shù)驅(qū)動齒輪l
6 2外部環(huán)繞嚙合有傳動帶1 6 3,且支架l 5于傳動裝置1 6側(cè)邊罩覆有 接合板l7，而接合板l7表面系橫向貫穿有復(fù)數(shù)移動軌道171。
該壓膜機(jī)構(gòu)2為呈L型，且內(nèi)部設(shè)有動力裝置21，而壓膜機(jī)構(gòu)2內(nèi)部 轉(zhuǎn)角位置一側(cè)設(shè)有接合部2 2,且壓膜機(jī)構(gòu)2另側(cè)設(shè)有移動部2 3,而移動 部2 3側(cè)邊結(jié)合有連接塊2 4，且連接塊2 4內(nèi)穿設(shè)有復(fù)數(shù)彈性組件2 4
1，并以相對各復(fù)數(shù)彈性組件2 4 l下方設(shè)有可伸出連接塊2 4底部活動伸 縮的抵壓組件2 4 2 ，且抵壓組件2 4 2伸出連接塊2 4底部一端為呈圓弧
上述構(gòu)件于組裝時，系將蓋板l3穿入連動板14l的滑動空間l41 0 ，而蓋板1 3蓋合于機(jī)臺1的驅(qū)動裝置1 1上方，并以連動板1 4 1的連 接部l41l連接于驅(qū)動裝置ll的驅(qū)動帶l13,同時夾持部l412夾 持于滑移軌道l14二側(cè)，而機(jī)臺l的支架l5上方跨設(shè)有呈L型的壓膜機(jī) 構(gòu)2 ，且壓膜機(jī)構(gòu)2內(nèi)部轉(zhuǎn)角位置為具有接合部2 2 ，該接合部2 2為具有 夾持組件2 2 1 ，而夾持組件2 2 1可穿過接合板l 7的移動軌道l 7 1 后，并連接于傳動裝置l 6的傳動帶1 6 3,使傳動帶l 6 3可帶動壓膜機(jī) 構(gòu)2于接合板1 7的移動軌道1 7 1上滑動。
另外，該連動板l 4 l的連接部l 4 1 l為具有連接于驅(qū)動裝置l l的 驅(qū)動帶1 1 3的定位組件，使驅(qū)動帶1 1 3可帶動連動板1 4 1于蓋板1 3 上滑移，而連動板l41的夾持部1412為可具有二相對向內(nèi)彎折的夾持翼片l413,而滑移軌道l14二側(cè)為具有對應(yīng)夾持翼片1413的凹槽 114 1,使夾持部14 12的夾持翼片14 13于滑移軌道1 1 4的凹槽 114 1內(nèi)滑移，有效輔助連動板l4l于蓋板l3上穩(wěn)定滑移，防止滑移 過程中偏移，此外，該夾持部l 4 1 2亦可具有鳩尾座，而滑移軌道l 1 4 為具有相對應(yīng)的鴻尾槽；或夾持部l 4 1 2為雞尾槽，且滑移軌道l 1 4為 具有相對應(yīng)的鴻尾座，使連動板l 4 l于蓋板l 3上穩(wěn)定滑移。
請參閱圖5、圖6、圖7所示，為本發(fā)明的操作示意圖(一)、操作示意 圖(二)、搡作示意圖(三)，由圖中所示可清楚看出，當(dāng)使用者將預(yù)設(shè)加工 物3 (如MP 3隨身聽、數(shù)字相機(jī)、行動電話、個人數(shù)字助理(PDA)等 產(chǎn)品的外殼體放置于機(jī)臺1置料盤1 4 2的容置槽1 4 2 1后，可透過按壓 機(jī)臺1的復(fù)數(shù)控制鈕1 2 ，驅(qū)動機(jī)臺1于驅(qū)動裝置1 1的驅(qū)動馬達(dá)111, 使驅(qū)動馬達(dá)l 1 l帶動驅(qū)動齒輪l 1 2做順、逆時鐘的轉(zhuǎn)動，如此，驅(qū)動齒 輪1 1 2嚙合的驅(qū)動帶1 1 3可帶動連動板1 4 1于蓋板1 3上做水平方向 的前后往復(fù)位移，且透過連動板l 4 l的夾持部l 4 1 2夾持滑移軌道1 1 4二惻，輔助連動板l 4 l于蓋板l 3上穩(wěn)固位移，同時并可透過按壓機(jī)臺 1的復(fù)數(shù)控制鈕1 2 ,驅(qū)動支架1 5于傳動裝置1 6的傳動馬達(dá)16 1,讓 傳動馬達(dá)l 6 1帶動傳動齒輪l 6 2做順、逆時鐘的轉(zhuǎn)動，使傳動齒輪l 6 2嚙合的傳動帶1 6 3可帶動壓膜機(jī)構(gòu)2做橫向的左右往復(fù)位移，亦可驅(qū)動 壓膜機(jī)構(gòu)2的動力裝置2 1，透過動力裝置2 l帶動移動部2 3側(cè)邊連接塊 2 4的抵壓組件2 4 2做縱向的上下往復(fù)位移，如此，透過工作平臺1 4將 加工物3做水平方向的往復(fù)位移，搭配工作平臺上方的支架l 5—側(cè)的壓膜
機(jī)構(gòu)2做多方向位移，使壓膜機(jī)構(gòu)2的抵壓組件2 4 2可抵壓于預(yù)設(shè)加工物 3表面上的薄膜3 1，如此，在加工物3表面能穩(wěn)固貼合有一層薄膜3 1。
上述壓膜機(jī)構(gòu)2于抵壓組件242抵壓面的表面積較小，如此，抵壓組
件2 4 2抵壓面可伸入預(yù)設(shè)加工物3表面的凹槽或彎折位置進(jìn)行抵壓，使薄
膜3 1可服貼于加工物3表面的凹槽或彎折位置，而形成牢固的貼合，不易
讓薄膜3 1與加工物3表面之間產(chǎn)生空氣，如此，使薄膜3 l與加工物3表面的不易形成氣泡，且薄膜3l于加工物3表面上不易產(chǎn)生翹曲不平整的情
形，而壓膜機(jī)構(gòu)2于抵壓組件2 4 2上方設(shè)有彈性組件2 4 1，使抵壓組件 2 4 2可伸出連接塊2 4底部進(jìn)行活動伸縮，如此，當(dāng)?shù)謮航M件2 4 2抵壓 于預(yù)設(shè)加工物3表面上的薄膜3 1，可緩沖抵壓組件2 4 2上下往復(fù)位移力 道，避免施力過大而使加工物3表面上的薄膜3 l破裂損壞，且壓膜機(jī)構(gòu)2 為具有復(fù)數(shù)抵壓組件2 4 2，所以可同時對復(fù)數(shù)加工物3進(jìn)行加工，進(jìn)而有 效增加加工速度。
上述本發(fā)明的壓膜機(jī)于實際使用時，為可具有下列各優(yōu)點，如 (1 )抵壓組件2 4 2抵壓面的表面積較小，可伸入預(yù)設(shè)加工物3表面 的凹槽或彎折位置進(jìn)行抵壓，使薄膜3 1與加工物3表面之間形成穩(wěn)固的貼 合。
(2 )抵壓組件2 4 2上方所設(shè)的彈性組件2 4 1可緩沖抵壓組件2 4 2上下往復(fù)位移力道，進(jìn)而避免施力過大而壓壞加工物3上的薄膜3 1,而 使薄膜3 1破裂。
本發(fā)明為主要針對機(jī)臺的驅(qū)動裝置使工作平臺做水平方向的往復(fù)位移， 而傳動裝置及壓膜機(jī)構(gòu)的動力裝置將抵壓組件做多方向往復(fù)位移，并藉由抵 壓組件的較小面積抵壓面，可在凹槽或轉(zhuǎn)角彎折位置進(jìn)行壓膜加工處理，惟， 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，非因此即局限本發(fā)明的專利范圍， 故舉凡運用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng) 同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1、一種壓膜機(jī)，尤指透過驅(qū)動壓膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行多方向位移，可在預(yù)設(shè)加工物表面上的凹槽或轉(zhuǎn)角彎折位置進(jìn)行壓膜加工處理，包括有機(jī)臺、壓膜機(jī)構(gòu)所組成，其特征在于該機(jī)臺設(shè)有可供帶動機(jī)臺上方的工作平臺呈水平式往復(fù)位移驅(qū)動裝置，且工作平臺上為設(shè)有可供預(yù)設(shè)加工物置放、定位的至少一個或一個以上的容置槽，并于機(jī)臺表面一側(cè)垂直立設(shè)有具傳動裝置的支架；該壓膜機(jī)構(gòu)活動樞接于機(jī)臺一側(cè)的支架側(cè)邊，而壓膜機(jī)構(gòu)設(shè)有可供支架的傳動裝置樞接帶動于工作平臺上橫向往復(fù)位移的接合部，且壓膜機(jī)構(gòu)設(shè)有可供壓膜機(jī)構(gòu)一側(cè)的抵壓組件進(jìn)行縱向往復(fù)位移抵壓于預(yù)設(shè)加工物表面薄膜的動力裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的壓膜機(jī)，其特征在于該機(jī)臺上位于工作平臺下 方的驅(qū)動裝置設(shè)有可連接帶動復(fù)數(shù)驅(qū)動齒輪的驅(qū)動馬達(dá)，而復(fù)數(shù)驅(qū)動齒輪外 部環(huán)繞嚙合有驅(qū)動帶，且鄰近驅(qū)動帶側(cè)邊設(shè)有滑移軌道。
3、 如權(quán)利要求2所述的壓膜機(jī)，其特征在于該機(jī)臺的驅(qū)動裝置上方設(shè) 有蓋板，而蓋板上套設(shè)有工作平臺，且工作平臺為包括連動板及置料盤。
4、 如權(quán)利要求3所述的壓膜機(jī)，其特征在于該連動板內(nèi)形成可于蓋板 上滑移的滑動空間，并于連動板上方定位有置料盤，而連動板下方設(shè)有連接 部及夾持部，且置料盤表面為可形成至少一個或一個以上的容置槽。
5、 如權(quán)利要求1所述的壓膜機(jī)，其特征在于該機(jī)臺的支架所設(shè)傳動裝 置為具有可連接帶動復(fù)數(shù)傳動齒輪的傳動馬達(dá)，而復(fù)數(shù)傳動齒輪嚙合有傳動帶，且支架于傳動裝置側(cè)邊罩覆有接合板，而接合板表面橫向貫穿有供壓膜 機(jī)構(gòu)橫向往復(fù)位移的復(fù)數(shù)移動軌道。
6、 如權(quán)利要求5所述的壓膜機(jī)，其特征在于該壓膜機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有可穿 過接合板的移動軌道并夾持于傳動帶上的接合部。
7、 如權(quán)利要求1所述的壓膜機(jī)，其特征在于該壓膜機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有受動力裝置帶動的移動部，而移動部側(cè)邊結(jié)合有連接塊，且連接塊內(nèi)穿設(shè)有復(fù)數(shù) 彈性組件，并以相對復(fù)數(shù)彈性組件下方設(shè)有可伸出連接塊底部活動伸縮的抵 壓組件，且抵壓組件伸出連接塊底部一端為呈圓弧狀。
專利摘要本實用新型公開了一種壓膜機(jī)，包括有機(jī)臺、壓膜機(jī)構(gòu)所組成，其中機(jī)臺設(shè)有驅(qū)動裝置，而驅(qū)動裝置設(shè)有工作平臺，且工作平臺上設(shè)有至少一個或一個以上的容置槽，并于機(jī)臺表面一側(cè)垂直立設(shè)有具傳動裝置的支架，再以機(jī)臺一側(cè)的支架側(cè)邊活動樞接有壓膜機(jī)構(gòu)，而壓膜機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有動力裝置，且壓膜機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有接合部，并以壓膜機(jī)構(gòu)另側(cè)設(shè)有具抵壓組件的移動部，即完成機(jī)臺、壓膜機(jī)構(gòu)的結(jié)合，當(dāng)使用者將預(yù)設(shè)加工物置于工作平臺的容置槽，可透過驅(qū)動裝置使工作平臺做水平方向往復(fù)位移，同時傳動裝置帶動壓膜機(jī)構(gòu)做橫向往復(fù)位移，且壓膜機(jī)構(gòu)的動力裝置帶動移動部的抵壓組件做縱向往復(fù)位移，并藉由抵壓組件的較小面積抵壓面，而可在預(yù)設(shè)加工物表面上的凹槽或轉(zhuǎn)角彎折位置進(jìn)行壓膜加工處理。
文檔編號B32B38/18GK201320861SQ200820177980
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者廖建富 申請人:精泉科技股份有限公司