專利名稱：用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種中間物料結(jié)構(gòu)，尤指一種用于壓合制程之中間 緩沖物料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
印刷電路板制程中，常會(huì)需要將銅箔壓合于基板上或?qū)⒍遄?壓合在一起。在壓合的過(guò)程中，為了能夠均勻的施力在印刷電路板上， 會(huì)利用一中間物料來(lái)填補(bǔ)印刷電路板上面的凹凸結(jié)構(gòu)。此一中間物料
通常為高溫可熔性塑料材料，例如PE (Polyethylene,聚乙烯)等材料。 這些材料在高溫熔化后，通常會(huì)殘留在印刷電路板上，造成后續(xù)處理 的麻煩。
為解決上述的問(wèn)題，習(xí)用提出一種三層分開(kāi)疊合的中間物料結(jié) 構(gòu)，在高溫可熔性塑料材料的上下表面，各疊上一層耐高溫的離型薄 膜材料，離型薄膜材料與塑料材料之間有一黏合層。離型薄膜材料在 高溫時(shí)并不會(huì)熔化，但仍可隨著高溫可熔性塑料材料而變形，再進(jìn)行 印刷電路板，可有效填補(bǔ)印刷電路板上的凹凸結(jié)構(gòu)，且壓合完成后， 可以直接取下，無(wú)后續(xù)處理殘留材料的問(wèn)題。
但是，習(xí)用這種三層結(jié)構(gòu)的中間物料結(jié)構(gòu)是把二層的離型薄膜材 料緊貼在高溫可熔性塑料材料的上下表面，制作步驟相當(dāng)煩瑣，且作 業(yè)步驟十分繁多，不僅增加成本，更降低產(chǎn)能。圖1為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖(A)為剖面圖， 圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜ll、 13及塑性材料12。習(xí)用亦提出 另一種以封合方式結(jié)合離型薄膜11、 13與高溫可熔性塑性材料12， 其主要設(shè)計(jì)概念是將高溫可熔性塑性材料12置于二個(gè)離型薄膜11及 13之間，并且在二個(gè)離型薄膜11及13靠近高溫可熔性塑性材料12 的邊緣處利用高周波或超音波的方式將塑性材料12、離型薄膜11及 13封合在一起，其中封合型式可采用線、點(diǎn)或是線與點(diǎn)的任意組合 的封合方式進(jìn)行封合。
圖2為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)利用線的封合方式結(jié)合示意圖， 其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜ll、 13塑性材 料12及線14。塑性材料12、離型薄膜11及13可在靠近塑性材料12 的邊緣處，利用線14的封合方式封合在一起。
圖3為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)利用復(fù)數(shù)點(diǎn)形成單條封合線的 封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯視圖，包含了 離型薄膜11、 13、塑性材料12及點(diǎn)15。塑性材料12、離型薄膜11 及13亦可在靠近塑性材料12之邊緣處，利用復(fù)數(shù)點(diǎn)15形成單條封 合線之封合方式封合在一起。
圖4為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)利用單點(diǎn)的封合方式結(jié)合示意 圖，其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜ll、 13、 塑性材料12及點(diǎn)16。塑性材料12、離型薄膜11及13亦可僅在塑性 材料12的四個(gè)邊角處，以單點(diǎn)16的封合方式封合在一起。
圖5為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)利用復(fù)數(shù)點(diǎn)形成雙條封合線的封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯視圖，包含了 離型薄膜ll、 13、塑性材料12及點(diǎn)171、 172。塑性材料12、離型薄 膜11及13亦可在靠近塑性材料12的邊緣處，利用復(fù)數(shù)點(diǎn)171及172 形成雙條封合線的封合方式封合在一起。
但是，習(xí)用這種利用封合方式將離型薄膜與塑性材料結(jié)合在一 起，在封合處會(huì)產(chǎn)生破孔，因此，塑性材料于高溫熔化成液態(tài)時(shí)，會(huì) 由破孔處溢出，導(dǎo)致離型薄膜外的壓合組件受到污染。
習(xí)用的技術(shù)具有下列缺點(diǎn)
1. 習(xí)用將離型薄膜緊貼在塑性材料的上下表面的方法，制作步 驟相當(dāng)煩瑣，且作業(yè)步驟十分繁多，不僅增加成本，更降低 產(chǎn)能；
2. 習(xí)用利用封合方式結(jié)合離型薄膜與塑性材料的方法，在封合 處會(huì)產(chǎn)生破孔，導(dǎo)致離型薄膜外的壓合組件受到污染。
因此，如何改進(jìn)上述習(xí)用的缺點(diǎn)，有效降低成本，增進(jìn)產(chǎn)能，并 避免其它組件受到污染，為本實(shí)用新型所關(guān)注的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于設(shè)計(jì)一個(gè)可以減少制作成本，并且避免 其它組件受到污染的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提出一種用于壓合制程之中間緩沖物 料結(jié)構(gòu)，包含
一第一離型薄膜，具高耐熱的特性；
一第二離型薄膜，具高耐熱的特性；一塑性材料，置于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間； 一高耐熱薄膜，置于該第二離型薄膜的一側(cè)，該第二離型薄膜的 另一側(cè)為該塑性材料；
其中，該塑性材料、該第一離型薄膜與該第二離型薄膜在靠近該 塑性材料的邊緣處通過(guò)線或點(diǎn)的封合方式封合在一起，借以將該塑性 材料封裝于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之內(nèi)；且該第一離型薄 膜、該第二離型薄膜與該高耐熱薄膜的邊緣處是通過(guò)線或點(diǎn)的封合方
式封合在一起。
如所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其中還包含一第二 高耐熱薄膜，該第二高耐熱薄膜置于該第一離型薄膜的一側(cè)，該第一 離型薄膜的另一側(cè)為該塑性材料。
如所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其中該高耐熱薄膜 為一離型薄膜。
如所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其中該塑性材料為 一塑料。
如所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其中該塑料為 PE(Polyethylene，聚乙烯)等材料。
如所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其中還包含一第二 塑性材料，該第二塑性材料置于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之 間，且該第二塑性材料、該第一離型薄膜與該第二離型薄膜在靠近該 第二塑性材料的邊緣處通過(guò)線或點(diǎn)的封合方式封合在一起，借以將該 第二塑性材料封裝于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之內(nèi)。如所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其中封合步驟是通 過(guò)超音波或高周波方式進(jìn)行封合。
如所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其中該塑性材料、 該第一離型薄膜與該第二離型薄膜在靠近該塑性材料的邊緣處是通 過(guò)單條線或復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)形成單條線、復(fù)數(shù)條線或復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)形成復(fù)數(shù)條 線、或是線與點(diǎn)的任意組合的封合方式封合在一起。
如所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其中該第一離型薄 膜、該第二離型薄膜與該高耐熱薄膜的邊緣處是可通過(guò)單條線或復(fù)數(shù) 個(gè)點(diǎn)形成單條線、復(fù)數(shù)條線或復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)形成復(fù)數(shù)條線、或是線與點(diǎn)的 任意組合的封合方式封合在一起。
本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)
1. 本實(shí)用新型所提出的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，只 需要在周?chē)庍M(jìn)行封合，并不需要增加一整層黏合層，不僅 能減少成本，更能增進(jìn)產(chǎn)能；
2. 本實(shí)用新型所提出的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，即 使是在塑性材料與內(nèi)層離型薄膜之封合處產(chǎn)生破孔，依舊可 通過(guò)外層薄膜來(lái)防止外部的壓合組件受到污染。


圖1為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)示意圖，(A)為剖視圖，(B) 為俯視圖2為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)利用線的封合方式結(jié)合示意圖， (A)為剖視圖，(B)為俯視圖3為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)利用復(fù)數(shù)點(diǎn)形成單條封合線的 封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B)為俯視圖；圖4為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)利用單點(diǎn)的封合方式結(jié)合示意 圖，(A)為剖視圖，(B)為俯視圖5為習(xí)用的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)利用復(fù)數(shù)點(diǎn)形成雙條封合線的 封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B)為俯視圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)示意圖，(A)為剖視圖，(B)為俯視圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線的封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B)為俯視圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線的封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B)為俯視圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線的封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B)為俯視圖10為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)的組合的封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B) 為俯視圖11為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)的組合的封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B) 為俯視圖12為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)之組合的封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B) 為俯視圖13為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)的組合的封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B) 為俯視圖14為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)的組合的封合方式結(jié)合示意圖，(A)為剖視圖，(B) 為俯視圖；圖15為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程的中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)具備四層薄膜之的結(jié)構(gòu)示意圖，(A)為剖視圖，(B)為俯視圖。
圖中主要組件符號(hào)說(shuō)明
離型薄膜..........11、 13
塑性材料..........12
線.............14、 171、 172
點(diǎn).............15、 16
離型薄膜..........21、 23
塑性材料..........22
高耐熱薄膜.........24、 221
線.25、 26、 27、 28、 29、 210、 211、 213、 216、 217、 219
點(diǎn).............212、 214、 215、 218、 220
具體實(shí)施方式
圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜 21、 23、塑性材料22及高耐熱薄膜24。本實(shí)用新型所提出的用于壓 合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)是將塑性材料22置于離型薄膜21及23 之間，且在外部更增加一層高耐熱薄膜24。塑性材料22、離型薄膜 21及23是在塑性材料22的邊緣處，利用一加工方法封合在一起。而 離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24是在邊緣處同樣利用一加工方法封合在一起。所述的加工方法可為超音波或高周波等技術(shù)，用以將塑性
材料22固定或封于上下兩離型薄膜21及23之中。其中，塑性材料 22通常為塑料，例如PE(Polyethylene，聚乙烯)等材料。高耐熱薄膜 24通常為離型薄膜。
在習(xí)用技術(shù)中，由于在塑性材料22與離型薄膜21及23的封合 處會(huì)產(chǎn)生破孔，當(dāng)塑性材料22于高溫液態(tài)化后很容易會(huì)由此破孔溢 出，造成其它外部壓合組件受到污染。然而，本實(shí)用新型所提出的用 于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，在離型薄膜21及23之外增加了一 層高耐熱薄膜24，因此，能有效封閉住破孔，避免污染問(wèn)題發(fā)生。
當(dāng)然，本實(shí)用新型所提出的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)， 塑性材料22、離型薄膜21及23之間的封合方式，以及離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24之間的封合方式，都可采用各式各樣不同的型式， 例如以單條線或復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)形成單條線、復(fù)數(shù)條線或復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)形成復(fù)數(shù) 條線等型式封合。
圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線的封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯 視圖，包含了離型薄膜21、 23、塑性材料22、高耐熱薄膜24及線25、 26。離型薄膜21、 23及塑性材料22可在塑性材料22之邊緣處利用 線25的封合方式結(jié)合在一起。而離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24 可于邊緣處利用線26的封合方式結(jié)合在一起。
圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線的封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜21、 23、塑性材料22、高耐熱薄膜24及線27、 28。離型薄膜21、 23及塑性材料22的封合線27亦可與離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24的封合線28位于不同側(cè)。
圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線的封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯 視圖，包含了離型薄膜21、 23、塑性材料22、高耐熱薄膜24及線29、 210。離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24亦可僅在邊緣角落處以線210 的封合方式結(jié)合。
圖10為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)的組合的封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖， 圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜21、 23、塑性材料22、高耐熱薄膜 24、線211及點(diǎn)212。離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24的封合型式 亦可與離型薄膜21、23及塑性材料22的封合型式不同。離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24可以僅在邊緣角落處以復(fù)數(shù)點(diǎn)212形成線的封合 方式結(jié)合。
圖11為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)的組合的封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖， 圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜21、 23、塑性材料22、高耐熱薄膜 24、線213及點(diǎn)214。離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24亦可僅于二 側(cè)以復(fù)數(shù)點(diǎn)214形成較長(zhǎng)的線段的封合方式結(jié)合。
圖12為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)的組合的封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜21、 23、塑性材料22、高耐熱薄膜 24、點(diǎn)215及線216。當(dāng)然，離型薄膜21、 23及塑性材料22之間亦 可利用復(fù)數(shù)點(diǎn)215形成線的封合方式結(jié)合。而離型薄膜21、 23及高 耐熱薄膜24可采用線216的封合方式結(jié)合。
圖13為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)的組合的封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖， 圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜21、 23、塑性材料22、高耐熱薄膜 24、線217及點(diǎn)218。也可以在離型薄膜21、 23及塑性材料22之間 采用線217的封合方式，并且在同一側(cè)以復(fù)數(shù)點(diǎn)218形成線的封合方 式結(jié)合離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24。
圖14為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)利用線與點(diǎn)的組合的封合方式結(jié)合示意圖，其中圖(A)為剖面圖， 圖(B)為俯視圖，包含了離型薄膜21、 23、塑性材料22、高耐熱薄膜 24、線219及點(diǎn)220。亦可僅在離型薄膜21、 23及高耐熱薄膜24的 四個(gè)邊角處以單點(diǎn)220的封合方式結(jié)合離型薄膜21、 23及高耐熱薄 膜24。
圖15為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程之中間緩沖物料 結(jié)構(gòu)具備四層薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖(A)為剖面圖，圖(B)為俯視 圖，包含了離型薄膜21、 23、塑性材料22及高耐熱薄膜24、 221。 當(dāng)然，亦可在離型薄膜21的上方再設(shè)置一層高耐熱薄膜221，并且同 樣可以點(diǎn)、線或是各式各樣點(diǎn)與線的組合方式封合離型薄膜21、 23 與高耐熱薄膜24、 221。綜上所述，本實(shí)用新型所提出的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié) 構(gòu)，采用多層離型薄膜的設(shè)計(jì)，能有效避免外部壓合組件受到污染， 進(jìn)步新穎且實(shí)用，如其變更設(shè)計(jì)，例如以其它方式達(dá)到封合效果、增 加更多層離型薄膜或是采用各式不同類(lèi)型的封合型式等，只要是將塑 性材料置于二離型薄膜之間，并在外部多增加一層高耐熱薄膜，且透 過(guò)封合方式結(jié)合的，都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含一第一離型薄膜，具高耐熱的特性；一第二離型薄膜，具高耐熱的特性；一塑性材料，置于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間；一高耐熱薄膜，置于該第二離型薄膜的一側(cè)，該第二離型薄膜的另一側(cè)為該塑性材料；其中，該塑性材料、該第一離型薄膜與該第二離型薄膜于靠近該塑性材料的邊緣處通過(guò)線或點(diǎn)的封合方式封合在一起，借以將該塑性材料封裝于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之內(nèi)；且該第一離型薄膜、該第二離型薄膜與該高耐熱薄膜的邊緣處是通過(guò)線或點(diǎn)的封合方式封合在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其 特征為其中還包含一第二高耐熱薄膜，該第二高耐熱薄膜置于該第 一離型薄膜的一側(cè)，該第一離型薄膜的另一側(cè)為該塑性材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其 特征為其中該高耐熱薄膜為一離型薄膜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)， 其特征為其中該塑性材料為一塑料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)， 其特征為其中該塑料為聚乙烯材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其特征為其中還包含一第二塑性材料，該第二塑性材料置于該第一 離型薄膜與該第二離型薄膜之間，且該第二塑性材料、該第一離型薄 膜與該第二離型薄膜在靠近該第二塑性材料的邊緣處通過(guò)過(guò)線或點(diǎn) 的封合方式封合在一起，借以將該第二塑性材料封裝于該第一離型薄 膜與該第二離型薄膜之內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)， 其特征為其中封合步驟是通過(guò)超音波或高周波方式進(jìn)行封合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)， 其特征為其中該塑性材料、該第一離型薄膜與該第二離型薄膜在靠 近該塑性材料的邊緣處是通過(guò)單條線或復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)形成單條線、復(fù)數(shù)條 線或復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)形成復(fù)數(shù)條線、或是線與點(diǎn)的任意組合的封合方式封合 在一起。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)， 其特征為其中該第一離型薄膜、該第二離型薄膜與該高耐熱薄膜的 邊緣處是通過(guò)單條線或復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)形成單條線、復(fù)數(shù)條線或復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)形 成復(fù)數(shù)條線、或是線與點(diǎn)的任意組合的封合方式封合在一起。
專利摘要本實(shí)用新型為一種用于壓合制程之中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，包含一第一離型薄膜，具高耐熱的特性；一第二離型薄膜，具高耐熱的特性；一塑性材料，置于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間；一高耐熱薄膜，置于該第二離型薄膜的一側(cè)，該第二離型薄膜的另一側(cè)系該塑性材料；其中，該塑性材料、該第一離型薄膜與該第二離型薄膜是在靠近該塑性材料的邊緣處通過(guò)線或點(diǎn)的封合方式封合在一起，借以將該塑性材料封裝于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之內(nèi)；且該第一離型薄膜、該第二離型薄膜與該高耐熱薄膜的邊緣處是通過(guò)線或點(diǎn)的封合方式封合在一起。
文檔編號(hào)B32B27/08GK201342817SQ20082018025
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者莊子賢 申請(qǐng)人:六景光電科技有限公司