專利名稱：鋁箔扎孔針輥加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工裝置，特別是鋁箔壓花機上扎孔裝置上用的 鋁箔扎孔針輥加工裝置。
背景技術(shù)：
在鋁箔標貼上壓花，在多層鋁箔壓平時為保證鋁箔的平整，需在鋁箔 上均勻的扎孔以順利排出層間空氣，這樣多層壓平后能夠，可提高模切后 的產(chǎn)品質(zhì)量。鋁箔壓花扎孔裝置上的鋁箔扎孔針輥其外徑的形位公差直接 影響到鋁箔的扎孔精度和鋁箔標簽的成品質(zhì)量，因此對扎孔針輥外徑的形 位公差要求非常高，故其制作工藝復(fù)雜，加工難度很大， 一般的加工技術(shù) 和加工工藝難以保證。 發(fā)明內(nèi)容
為了保證針輥外徑既針輥徑向的針尖間距的形位公差要求，本實用 新型提供一種鋁箔扎孔針輥加工裝置，它可以有效保證加工出的針輥外徑 的形位公差最小。
本實用新型用的技術(shù)方案是設(shè)計一種鋁箔扎孔針輥加工裝置，其特 征是兩根導(dǎo)向軸固定在底板與上連接板之間，底板通過彈簧連接有可上 下移動的下頂尖；滑動板固定在導(dǎo)向軸上，滑動板上連接有上頂尖；導(dǎo)向 軸上連接有定位圈，定位圈頂上連接有調(diào)節(jié)螺釘。
本實用新型的特點是使用本實用新型加工扎孔針輥時，通過定位 圈上的調(diào)節(jié)螺釘，在裝配扎孔針時可一次校準定位，能夠確保針輥外徑的 形位公差。

下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。 圖l是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視圖。 圖3是圖1中B部分的局部放大圖。
圖中1、連接板；2、導(dǎo)向軸；3、滑動板；4、螺釘；5、上頂尖； 6、定位圈；7、調(diào)節(jié)螺釘；8、底板；9、下頂尖；10、彈簧；11、扎孔針; 12、針輥。
具體實施方式

實施例如圖1和圖2所示，鋁箔扎孔針輥加工裝置的兩根導(dǎo)向軸2 固定在底板8與上連接板1之間用螺釘4固定，底板8上裝有彈簧10可 移動下頂尖9，如圖3所示；滑動板3固定在導(dǎo)向軸2上，滑動板3上有 上頂尖5;定位圈6也連接在導(dǎo)向軸2上，定位圈6上連接有調(diào)節(jié)螺釘7， 螺釘4固定定位圈6。滑動板3裝在導(dǎo)向軸2上可上下移動，移動位置確 定后，靠固定螺釘4緊固，加工扎孔針輥12時，由于針輥12上的每個扎 孔針11都是通過定位圈6上的調(diào)節(jié)螺釘7校準，而每個扎孔針11都用調(diào) 準好的同一校準距離的調(diào)節(jié)螺釘7校準，在裝配扎孔針11時可一次校準 定位，能夠確保針輥外徑相同。
加工時打好孔的被加工件即針輥12裝在上頂尖5和下頂尖9之間， 可用手轉(zhuǎn)動因此針輥12在徑向上的自由度由上下頂尖來限定，在軸向上 的自由度由滑動板3來限定，上下頂尖在同一軸線上，針輥12可繞該軸 線自由轉(zhuǎn)動；定位圈6裝在導(dǎo)向軸2上，可上下移動，移動后靠固定螺釘 4緊固，定位圈6上裝有調(diào)節(jié)螺釘7;在針輥12上裝配扎孔針11時，靠 定位圈6上的調(diào)節(jié)螺釘7確定外徑尺寸和同心度，由定位圈6的上下移動 保證針輥的直線度和同軸度。由于上下頂尖在同一軸線上，因而使用該工 裝裝配扎孔針11后，能保證針輥12的外徑形位公差。裝配扎孔針11時， 由定位圈6上的調(diào)節(jié)螺釘7保證針輥的外徑尺寸。
權(quán)利要求1、鋁箔扎孔針輥加工裝置，其特征是兩根導(dǎo)向軸(2)固定在底板(8)與上連接板(1)之間，底板(8)通過彈簧(10)連接有可上下移動的下頂尖(9)；滑動板(3)固定在導(dǎo)向軸(2)上，滑動板(3)上連接有上頂尖(5)；定位圈(6)連接在導(dǎo)向軸(2)上，定位圈(6)上有調(diào)節(jié)螺釘(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種加工裝置，特別是鋁箔壓花機上扎孔裝置上用的鋁箔扎孔針輥加工裝置，其特征是兩根導(dǎo)向軸(2)固定在底板(8)與上連接板(1)之間，底板(8)通過彈簧(10)連接有可上下移動的下頂尖(9)；滑動板(3)固定在導(dǎo)向軸(2)上，滑動板(3)上連接有上頂尖(5)；定位圈(6)連接在導(dǎo)向軸(2)上，定位圈(6)上有調(diào)節(jié)螺釘(7)。它可以有效保證加工出的針輥外徑的形位公差最小。
文檔編號B32B38/04GK201353901SQ20082022839
公開日2009年12月2日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者曹新民 申請人:西安新達機械有限公司