專利名稱：：預(yù)涂金屬板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及預(yù)涂金屬板，特別是涉及用于機(jī)動(dòng)車、家電、建材、土木工程、機(jī)械、家具、容器等的具有高鮮映性的預(yù)涂金屬板。
背景技術(shù)：
：已經(jīng)越來越多地使用被覆有預(yù)先著色的涂層的預(yù)涂金屬板代替通過在加工后涂裝傳統(tǒng)的金屬板而得到的后涂裝產(chǎn)品，以用于機(jī)動(dòng)車、家用電器、建材等領(lǐng)域的外板。同時(shí)，在這些應(yīng)用中，考慮到設(shè)計(jì)和裝飾性質(zhì)時(shí)對(duì)具有較高鮮映性的涂裝外觀的需求日益增多。作為改善涂層的鮮映性的技術(shù)，例如，公開了特許文獻(xiàn)1記載的包括減小金屬板(母材)的表面粗糙度的技術(shù)；特許文獻(xiàn)2記載的包括使用低分子量的樹脂涂裝涂層的技術(shù)；特許文獻(xiàn)3記載的包括在著色的涂層上被覆清漆涂層的技術(shù)，等等。在工業(yè)上制造預(yù)涂金屬板的情況中，如非特許文獻(xiàn)1中所記載的，它們以稱為巻材料涂裝線的連續(xù)涂裝線的方式制造。在通常的巻材料涂裝線中，通常使用二涂層規(guī)格，其中通過稱作輥涂機(jī)或幕涂機(jī)的涂裝裝置在金屬板上涂裝具有防蝕性質(zhì)的底層涂料并在其上涂裝著色涂層。特許文獻(xiàn)l:特開平7-150326號(hào)公報(bào)特許文獻(xiàn)2:特開平1-304934號(hào)公報(bào)特許文獻(xiàn)3:特開平10-66931號(hào)公報(bào)非特許文獻(xiàn)1:植田等；色材，72(8),525-531(1999)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題在通過將預(yù)涂金屬板的母材的表面粗糙度調(diào)節(jié)至較低以獲得鮮映性的方法中，只要可以控制金屬板(母材)的表面粗糙度就可以使用任何涂層來獲得相對(duì)較高的鮮映性，而金屬板(母材)的表面粗糙度必須通過具有經(jīng)調(diào)整的表面粗糙度的壓延輥等壓延金屬并利用研磨機(jī)等進(jìn)行研磨來控制。因此，通過該方法制造具有高鮮映性的預(yù)涂金屬板存在需要許多勞力和成本的缺點(diǎn)。同時(shí)，通過使用低分子量的樹脂涂裝涂層以獲得具有高鮮映性的預(yù)涂金屬板的方法與包括通過控制金屬板(母材)的表面粗糙度而獲得高鮮映性的方法相比可相對(duì)更簡(jiǎn)單地進(jìn)行制造，但由于涂料必須使用特定的樹脂而導(dǎo)致難以賦予如加工性等其他的涂層性質(zhì)。作為相對(duì)容易地獲得具有高鮮映性的預(yù)涂金屬板的方法，優(yōu)選的是包括在著色涂層上涂裝透明的清漆涂層的方法。然而，在傳統(tǒng)的二涂層涂裝用巻材料涂裝線中在著色涂層上涂裝透明的清漆涂層時(shí)，必須將著色涂層直接涂裝在金屬板上然后在其上涂裝清漆涂層。因此，在著色涂層是具有低遮蓋力的白色涂層時(shí)，僅通過一層著色層不能隱蔽金屬板(母材)的顏色，因而難以顯示出明亮的色調(diào)。因此，考慮到上述問題完成了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是解決這些常規(guī)問題從而改善著色涂層的基板遮蓋力，并提供具有高鮮映性的預(yù)涂金屬板及其制造方法。解決問題的手段本發(fā)明人進(jìn)行了深入的研究從而解決了上述問題，并發(fā)現(xiàn)通過在白色著色層上要涂裝的透明清漆涂層中稍微添加少量的白色顏料以提供半透明涂層可以得到白度增加且具有高鮮映性的預(yù)涂金屬板?；谏鲜霭l(fā)現(xiàn)本發(fā)明得以完成，本發(fā)明的概要如下。(1)一種白色預(yù)涂金屬板，所述白色預(yù)涂金屬板具有以HunterLab色系的L值計(jì)為80以上的涂后白度，并包含金屬板及其上被覆的兩層以上的涂層，其特征在于，當(dāng)上層涂層指的是最外表面層的涂層而下層涂層指的是鄰接于所述上層涂層底部的涂層時(shí)，所述下層涂層中的白色顏料的濃度為40質(zhì)量％60質(zhì)量％，所述上層涂層中的白色顏料的濃度為(2)如(1)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于所述白色顏料是二氧化鈦。(3)如(1)或(2)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于形成所述下層涂層和所述上層涂層的樹脂是包含聚酯樹脂作為主要樹脂并且已經(jīng)由三聚氰胺樹脂或異氰酸酯交聯(lián)的樹脂。(4)如(1)(3)中任一項(xiàng)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于所述下層涂層和所述上層涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為1(TC3(TC。(5)如(1)(3)中任一項(xiàng)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于所述下層涂層的涂層厚度為10pm25pm，所述上層涂層的涂層厚度為5jim25fom。(6)如(1)(5)中任一項(xiàng)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于所述預(yù)涂金屬板的涂層包括兩層。(7)如(1)(5)中任一項(xiàng)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于在所述預(yù)涂金屬板的所述上層涂層上進(jìn)一步被覆有清漆涂層。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種具有比以前更高的白度且具有優(yōu)異的鮮映性的預(yù)涂金屬板。具體而言，即使在用于傳統(tǒng)二涂層涂裝的巻材料涂裝線中也變得可以容易地制造具有高白度和優(yōu)異的鮮映性的預(yù)涂金屬板。因此，預(yù)涂金屬板可容易地適用于需要鮮映性的白色部位，這在過去僅能通過后涂裝來處理；揮發(fā)性有機(jī)溶劑(VOC)的問題是后涂裝應(yīng)用中的問題，該問題通過使用所述預(yù)涂金屬板可得到解決；此外通過使用者取消涂裝設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)成本的降低、工廠的間隔化等等。因而，本發(fā)明可視為具有極大工業(yè)價(jià)值的發(fā)明。具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。本發(fā)明的目的可通過下述白色預(yù)涂金屬板實(shí)現(xiàn)，所述白色預(yù)涂金屬板具有以HunterLab色系的L值計(jì)為80以上的涂后白度，并包含金屬板及其上被覆的兩層以上的涂層，其中，當(dāng)上層涂層指的是最外表面層的5涂層而下層涂層指的是所述上層涂層與所述金屬板之間的涂層時(shí)，所述下層涂層中的白色顏料的濃度為40質(zhì)量％60質(zhì)量％，所述上層涂層中的白色顏料的濃度為5質(zhì)量％25質(zhì)量％。本發(fā)明中的涂裝是白色涂裝。本文中使用的白色指的是由包含白色顏料作為主要成分的顏料組合物著色的涂裝，并包括通過單獨(dú)的白色顏料或通過在白色顏料中添加少量的其他著色顏料而獲得的所有色調(diào)。顏色名的實(shí)例包括稱為白色、肉色、象牙色、淺粉色、青白色、淺灰色等的那些顏色，通常是具有以HunterLab色系計(jì)為80以上的L值的稱為淺色的色調(diào)。本發(fā)明的預(yù)涂金屬板必須在下層涂層中具有40質(zhì)量％60質(zhì)量％的白色顏料濃度而在上層涂層中具有5質(zhì)量％25質(zhì)量％的白色顏料濃度。下層涂層中的所述顏料濃度低于40質(zhì)量％是不適宜的，因?yàn)閷?dǎo)致涂層的白度低下，所述顏料濃度超過60質(zhì)量％也是不適宜的，因?yàn)樵斐赏繉幼兇?，加工性降低。上層涂層中的所述顏料濃度低?質(zhì)量％是不適宜的，因?yàn)閷?dǎo)致白度降低，所述顏料濃度超過25質(zhì)量％也是不適宜的，因?yàn)轷r映性下降。待用于本發(fā)明的白色顏料的實(shí)例可包括通常公知的白色顏料，如二氧化鈦和氧化鋅，更優(yōu)選二氧化鈦，因?yàn)槠渚哂休^高的遮蓋力。待用于本發(fā)明的白色顏料的二氧化鈦可以是通常公知的二氧化鈦。例如，作為市售的二氧化鈦，可以使用石原產(chǎn)業(yè)社制造的"TIPAQUE"、TaycaCorporation制造的"TITANIX"等。除了白色顏料之外，白色之外的著色顏料也可以添加至本發(fā)明的涂層中。作為白色顏料之外的著色顏料，可以使用通常公知的顏料，例如，紅色顏料，如鎘紅和朱砂等無機(jī)紅色顏料，如胭脂紅6B、LakeRedC和watchingRed等有機(jī)可溶性偶氮紅色顏料，如永固紅、Lakered4R和萘酚紅等有機(jī)不溶性偶氮紅色顏料，以及如chromophthal紅等縮合偶氮紅色顏料；黃色顏料，如鉛黃、氧化鐵黃和鎘黃等無機(jī)黃色顏料，以及如雙偶氮黃、單偶氮黃和縮合偶氮黃等有機(jī)黃色顏料；橙色顏料，如鉬橙等無機(jī)橙色顏料，以及如雙偶氮橙和永固橙等有機(jī)橙色顏料；藍(lán)色顏料，如酞菁藍(lán)和酞菁綠；以及黑色顏料，如炭黑。在本發(fā)明的涂層中，除了白色顏料和著色顏料之外還可以加入防蝕顏料。作為防蝕顏料，可以使用通常公知的防蝕顏料，例如，鉻防蝕顏料如鉻酸鍶和鍶鈣；磷酸類防蝕顏料如磷酸鋅、磷酸鋁、磷酸鋅和亞磷酸鋁；以及硅石顏料如氣相二氧化硅和膠體二氧化硅。作為用于本發(fā)明的涂層的粘合劑，可以使用通常公知的涂料用樹脂作為主要樹脂，例如聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸類樹脂和氟樹脂。此外，作為交聯(lián)樹脂，可以使用通常公知的交聯(lián)劑，例如三聚氰胺樹脂和異氰酸酯。用于本發(fā)明的下層涂層和上層涂層的涂料樹脂優(yōu)選為以三聚氰胺樹脂或異氰酸酯交聯(lián)的聚酯樹脂類型，因?yàn)槠渚哂袃?yōu)異的加工性。所述聚酯更優(yōu)選為數(shù)均分子量為1000026000的高分子類型，因?yàn)檫@樣的類型具有更為優(yōu)異的加工性。通常，己知使用具有較高分子量的聚酯的涂層的鮮映性比使用具有較低的分子量的聚酯的涂層的鮮映性差。具體而言，已知使用數(shù)均分子量為1000026000的高分子型的聚酯的涂層具有的鮮映性比使用具有低分子型(數(shù)均分子量小于10000)的聚酯的情況差，因此，為了獲得高鮮映性必須使用具有較差加工性的低分子型聚酯樹脂。然而，更優(yōu)選應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)，因?yàn)榧词故褂镁哂袃?yōu)異加工性的高分子類型的樹脂也能夠獲得高鮮映性。作為用于本發(fā)明的聚酯樹脂，可以使用市售品。用作交聯(lián)劑的三聚氰胺樹脂和異氰酸酯可以是通常公知的類型，可以是市售品，例如，可以使用作為MitsuiCytecLtd.制造的三聚氰胺樹脂的CYMEL(注冊(cè)商標(biāo))系列和MICOAT(注冊(cè)商標(biāo))系列，作為DICCorporation制造的三聚氰胺樹脂的SUPERBECKAMINE(注冊(cè)商標(biāo))系歹U;作為SumikaBayerUrethaneCo.,Ltd.制造的異氰酸酯的SUMIJUL(注冊(cè)商標(biāo))系列和DESMODULE(注冊(cè)商標(biāo))系列等等。用于促進(jìn)涂層交聯(lián)的通常公知的固化催化劑可以添加至本發(fā)明的涂層中。另外，可以加入其他通常公知的涂料用添加劑，如蠟、流平劑、消泡劑和紫外線吸收劑。更優(yōu)選的是本發(fā)明的下層涂層和上層涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為10°C30°C，原因是能夠進(jìn)一步改善加工性。涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于1(TC可能是不利的，因?yàn)橥繉拥挠捕冉档?，該溫度超過3(TC也是不利的，因?yàn)榧庸ば钥赡茏儾?。?yōu)選的是本發(fā)明的預(yù)涂金屬板的涂層厚度為下層涂層為10pm25pm，上層涂層為5pm25pm。當(dāng)下層涂層的涂層厚度小于10pm時(shí)，白度可能低下，以HunterLab色系計(jì)的L值可能小于80，而當(dāng)涂層厚度超過25pm時(shí)，在涂層的涂裝和烘焙時(shí)可能出現(xiàn)稱為起泡的涂裝缺陷。當(dāng)上層涂層的涂層厚度小于5pm時(shí)，可能無法獲得高鮮映性，或當(dāng)涂層厚度超過25pm時(shí)，可能出現(xiàn)稱為起泡的涂裝缺陷。在本發(fā)明的預(yù)涂金屬板中，必要時(shí)在下層涂層的更下層上可涂裝防蝕涂層等作為底涂層。然而，如果在本發(fā)明的預(yù)涂金屬板上設(shè)置防蝕涂層，則很難通過一般普及的二涂層涂裝用預(yù)涂鋼板連續(xù)涂裝線(通常稱為CCL(巻材涂裝線)或彩色鋼板線)制造，而需要通過重新設(shè)置涂裝裝置和烘焙爐或通過使鋼板經(jīng)過二涂層涂裝用連續(xù)涂裝線兩次來制造，因此產(chǎn)生了必須進(jìn)行設(shè)備投資、生產(chǎn)效率低下和制造成本較高等問題。因而，更優(yōu)選的是本發(fā)明的預(yù)涂金屬板包括由下層涂層和上層涂層構(gòu)成的兩層涂層，由此可利用現(xiàn)有設(shè)備而無需變化。在本發(fā)明的預(yù)涂金屬板中，必要時(shí)可以在本發(fā)明的上層涂層的更上層上涂裝清漆涂層。更優(yōu)選涂裝頂部清漆涂層，由此進(jìn)一步改善鮮映性和光澤度。對(duì)于頂部清漆涂層，可以使用通常公知的不含顏料和染料的清漆，并且可以使用作為用于本發(fā)明的上層涂層和下層涂層的樹脂和交聯(lián)劑所例示的那些。頂部清漆涂層的涂層厚度可在必要時(shí)通過適當(dāng)選擇確定，優(yōu)選1pm20pm。當(dāng)涂層厚度小于lnm時(shí)，不能展示提供頂部清漆涂層的效果，而當(dāng)涂層厚度超過20fim時(shí)，烘焙時(shí)可能出現(xiàn)起泡缺陷。待涂裝于本發(fā)明的預(yù)涂金屬板的涂層可通過一般公知的涂裝方法(如輥涂機(jī)、滾筒幕涂機(jī)、絞擰輥涂機(jī)和噴涂等)進(jìn)行涂裝，之后在一般公知的涂料用烘焙爐(如熱風(fēng)干燥爐、感應(yīng)加熱爐和紅外線加熱爐或者組合使用這些爐子的爐子等)中進(jìn)行烘焙。對(duì)于用于本發(fā)明的金屬板，可以使用通常公知的金屬材料。所述金屬材料可以是合金材料。其實(shí)例可以包括鋼板、不銹鋼板、鋁板、鋁合金板、鈦板、銅板等。這些材料的表面可以實(shí)施鍍覆。鍍覆的類型的實(shí)例可包括鍍鋅、鍍鋁、鍍銅、鍍鎳等。也可以使用這些金屬的合金鍍覆。如果使用鋼板，可適用一般公知的鋼板和鍍覆鋼板，如熔融鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼板、鋅鎳合金鍍覆鋼板、熔融合金鋅鍍覆鋼板、鍍鋁鋼板和鋁-鋅合金鍍覆鋼板。更優(yōu)選對(duì)用于本發(fā)明的金屬板的表面提供通常公知的化學(xué)轉(zhuǎn)化涂裝，由此改善金屬板與涂層之間的粘著性。作為化學(xué)轉(zhuǎn)化涂裝，可以使用磷酸鋅化學(xué)轉(zhuǎn)化涂裝、涂布鉻酸鹽處理、電解鉻酸處理、反應(yīng)絡(luò)酸鹽處理、無鉻酸鹽系化學(xué)轉(zhuǎn)化涂裝等。實(shí)施例實(shí)施例1下面描述實(shí)施例1的細(xì)節(jié)。首先，描述實(shí)施例l所用的涂料的細(xì)節(jié)。制備作為東洋紡社制造的無定形聚酯樹脂"VYLON(注冊(cè)商標(biāo))GK140"(Tg:20°C，數(shù)均分子量13000)、"VYLON(注冊(cè)商標(biāo))650"(Tg:10°C，數(shù)均分子量23000)、"VYLON(注冊(cè)商標(biāo))600"(Tg:47°C，數(shù)均分子量23000)、"VYLON(注冊(cè)商標(biāo))GK180"(Tg:(TC，數(shù)均分子量10000)、"VYLON(注冊(cè)商標(biāo))GK130"(Tg:15°C，數(shù)均分子量7000)和"VYLON(注冊(cè)商標(biāo))220"(Tg:53°C，數(shù)均分子量3000)在有機(jī)溶劑(以質(zhì)量比計(jì)環(huán)己酮:SOLVESSO150二i:l的混合物)中的溶液。此外還準(zhǔn)備了作為旭硝子社制造的氟系樹脂的"LUMIFLON(注冊(cè)商標(biāo))LF552"(Tg:20°C，數(shù)均分子量12000)。然后，將MitsuiCytecLtd.制造的三聚氰胺樹脂"CYMEL(注冊(cè)商標(biāo))303"和MitsuiCytecLtd.制造的強(qiáng)酸性催化劑"CATALYST600"添加至上述樹脂中以制備三聚氰胺固化型聚酯清漆。交聯(lián)劑的添加量以固體成分比率計(jì)為相對(duì)于70質(zhì)量份的聚酯樹脂加入309質(zhì)量份三聚氰胺樹脂。催化劑的添加量相對(duì)于聚酯樹脂和三聚氰胺樹脂的總樹脂固體成分為0.5質(zhì)量％。此外，SumikaBayerUrethaneCo.,Ltd.制造的"SUMIJUL(注冊(cè)商標(biāo))BL3175"是包含市售的HDI作為底物的封端異氰酸酯，使其與溶解在有機(jī)溶劑中的聚酯樹脂混合以使[異氰酸酯中的NCO基團(tuán)的當(dāng)量]/[聚酯樹脂中的OH基團(tuán)的當(dāng)量]成為1,0，并將MitsuiTakedaChemicalInc.制造的反應(yīng)催化齊l」"TK-l"以相對(duì)于樹脂固體成分為0.05%的量加入，由此得到異氰酸酯固化型聚酯系清漆。接著，必要時(shí)將石原產(chǎn)業(yè)社制造的二氧化鈦"TIPAQUE(注冊(cè)商標(biāo))CR-95"添加至制備的清漆中。下面描述用于實(shí)施例1的預(yù)涂金屬板的細(xì)節(jié)。準(zhǔn)備新日本制鐵株式會(huì)社制造的熔融鍍鋅鋼板"SILVERZINC(注冊(cè)商標(biāo))"(以下稱為GI)、新日本制鐵株式會(huì)社制造的鋅鎳合金鍍覆鋼板"ZINCLITE(注冊(cè)商標(biāo))"(以下稱為ZL)和新日本制鐵株式會(huì)社制造的電鍍鋅鋼板"ZINCOAT(注冊(cè)商標(biāo))"(以下稱為EG)作為原板。使用板厚為0.6mm的鋼板。用于該實(shí)驗(yàn)的ZL的鍍覆附著量為一個(gè)表面上20g/m2，鍍層中鎳的含量為12%。此外，使用的GI在一個(gè)表面上的鍍覆附著量為60mg/m2，EG在一個(gè)表面上的鍍覆附著量為20g/m2。接著，使用NihonParkerizingCo.，Ltd.制造的堿性脫脂液"FC-4336"(2質(zhì)量。％的濃度，5(TC的水溶液)對(duì)準(zhǔn)備的原板進(jìn)行噴霧脫脂，用水洗滌并干燥，之后使用輥涂機(jī)對(duì)其涂布NihonParkerizingCo.，Ltd.制造的鉻酸鹽處理劑"ZM-1300AN"，并在熱風(fēng)烘箱中干燥。熱風(fēng)烘箱中的干燥條件調(diào)節(jié)至鋼板達(dá)到的板溫為6(TC。實(shí)施涂裝以使鉻酸鹽處理劑的附著量以Cr附著量計(jì)為50g/m2。然后，利用輥涂機(jī)分別將制備的用作下層涂層的涂料涂裝在已經(jīng)進(jìn)行了化學(xué)轉(zhuǎn)化涂裝的金屬板的一個(gè)表面上，并將"FL100HQ"(灰色，NipponFineCoatings,Inc.制造的涂料)作為背面涂料涂裝在另一個(gè)表面上，在吹送熱風(fēng)的同時(shí)在感應(yīng)加熱爐中在使金屬板達(dá)到的板溫變?yōu)?10°C的條件下干燥固化。干燥烘焙之后，使用噴霧器在經(jīng)涂裝的金屬板上噴水以進(jìn)行水冷。接著，使用輥涂機(jī)將制得的涂料涂裝在下層涂層上作為上層涂層，在吹送熱風(fēng)的同時(shí)在感應(yīng)加熱爐中在使金屬板達(dá)到的板溫變?yōu)?1(TC的條件下干燥固化。然后，在干燥烘焙之后，使用噴霧器在經(jīng)涂裝的金屬板上噴水以進(jìn)行水冷。這一系列的涂裝操作在二涂層用連續(xù)涂裝線中進(jìn)行。此外，必要時(shí)制備具有三層涂層的預(yù)涂金屬板，其中在下層涂層之下已經(jīng)涂裝有底涂層。在制備三層涂層的預(yù)涂金屬板時(shí)，在二涂層用連續(xù)涂裝線中對(duì)金屬板涂布鉻酸鹽處理劑，以制備其上涂裝了底涂層和下層涂層的預(yù)涂金屬板，之后再一次在二涂層用連續(xù)涂裝線中涂裝上層涂層。在第二次通過連續(xù)涂裝線時(shí)，僅涂裝上層涂層而不進(jìn)行脫脂和鉻酸鹽處理。涂裝底涂層時(shí)的涂裝條件與涂裝下層涂層時(shí)的條件相同。在制得的預(yù)涂金屬板中，涂層厚度調(diào)整至下層涂層為20pm，上層涂層為10pm。底涂層調(diào)整至5pm。在輥涂機(jī)的情況中通過調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)速率、輥間夾緊壓力和涂料粘度來控制涂層的涂層厚度。各涂層厚度使用KET制造的電磁膜厚儀"LE-200J"測(cè)定。以下描述實(shí)施例1制備的預(yù)涂金屬板的評(píng)估方法的細(xì)節(jié)。1.涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的測(cè)定涂層的Tg使用SeikoElectronicInc制造的熱機(jī)械分析裝置"SSC5200SeriesTMA/SS120C"測(cè)定。測(cè)定時(shí)使用針形探頭作為探針。2.鮮映性的測(cè)定使用便攜式鮮映性及光澤度儀"PGD"(由東京光電社制造)測(cè)定Gd值。此外，當(dāng)測(cè)得的Gd值為0.3以上時(shí)，評(píng)估為O，測(cè)定值為O.l以上至小于0.3時(shí)，評(píng)估為A，測(cè)定值為小于0.1時(shí)，評(píng)估為x。3.色調(diào)的測(cè)定根據(jù)JIS.K.5400.7.4.2測(cè)定顏色。由于本實(shí)驗(yàn)中所有的預(yù)涂金屬板樣品均著色為白色，因此關(guān)注作為白度指標(biāo)的L值，L值為90以上的樣品評(píng)估為O，L值為80以上至小于90的樣品評(píng)估為A，L值為小于80的樣品評(píng)估為x。4.涂層的加工性測(cè)試ii對(duì)制得的預(yù)涂金屬板進(jìn)行180°彎曲加工(粘附彎曲加工)，目測(cè)觀察加工部分的涂層以檢查涂層上是否存在裂紋。在180。彎曲的過程中，彎曲預(yù)涂金屬板以使其表面變?yōu)閺澢耐鈧?cè)之后進(jìn)行粘附彎曲(通常稱為OT彎曲)。用放大鏡(xlO倍)觀察加工部分，完全未觀察到涂層裂紋和剝離的情況評(píng)估為o，涂層上觀察到輕微裂紋和剝離的情況評(píng)估為△，涂層存在大裂紋和剝離的情況評(píng)估為x。5.涂層的鉛筆硬度測(cè)試根據(jù)JIS.K.5600.5.4進(jìn)行鉛筆硬度測(cè)試，評(píng)估鉛筆壓痕(塑性變形缺陷)時(shí)得到鉛筆硬度值，鉛筆硬度為F以上的情況評(píng)估為O，硬度為B或HB的情況評(píng)估為A，硬度為2B以下的情況評(píng)估為x。下面描述實(shí)施例1的評(píng)估結(jié)果的細(xì)節(jié)。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>*在樹脂的種類中，"B-"是表示東洋紡織社制造的聚酯樹脂"VYLON(注冊(cè)商標(biāo))"的記號(hào)。"LF"是表示旭硝子社制造的氟系樹脂"LUMIFLON(注冊(cè)商標(biāo))"的記號(hào)。本發(fā)明中制備的預(yù)涂金屬板的細(xì)節(jié)和評(píng)估結(jié)果顯示在表1中。本發(fā)明的預(yù)涂金屬板(本發(fā)明例115)具有優(yōu)異的色調(diào)，并具有很高的鮮映性。下層涂層中的白色顏料濃度小于40質(zhì)量％的板(比較例16)不能獲得較高的白度，濃度大于60%的板(比較例17)的加工性較差。上層涂層中的白色顏料濃度小于5%的板(比較例18)不能獲得較高的白度，濃度大于25%的板(比較例19和20)的鮮映性較差。由于下層涂層下涂裝有底涂層的板(本發(fā)明例14)必須使板兩次通過連續(xù)涂裝線得以制造，因此操作效率較低，制造成本增加。因而，本發(fā)明的預(yù)涂金屬板優(yōu)選為二涂層。更優(yōu)選本發(fā)明的預(yù)涂金屬板的涂層中的主要樹脂是聚酯，使用聚酯之外的其他樹脂的板(本發(fā)明例15)往往具有較差的加工性。此外，涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為10°C30°C，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于l(TC的板(本發(fā)明例9)傾向于具有較差的鉛筆硬度，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于3(TC的板(本發(fā)明例8和11)往往具有較差的加工性。實(shí)施例2下面描述實(shí)施例2的細(xì)節(jié)。首先描述實(shí)施例2中制備的樣品的細(xì)節(jié)。使用與實(shí)施例1中制備的本發(fā)明例2的預(yù)涂金屬板相同的原板、相同的下層涂層和相同的上層涂層，制得下層涂層和上層涂層的厚度不同的樣品。預(yù)涂金屬板的制備方法與實(shí)施例1相同。接著，描述實(shí)施例2中制備的預(yù)涂金屬板的評(píng)估方法的細(xì)節(jié)。進(jìn)行與實(shí)施例1相同的評(píng)估，此外，另外還進(jìn)行以下的6.外觀的觀察。6.外觀的觀察通過目視及使用放大鏡(xlO倍)觀察制得的預(yù)涂金屬板的外觀以觀察是否存在涂裝缺陷。無論是目視觀察還是使用放大鏡(xlO倍)觀察均未確認(rèn)涂裝缺陷的情況評(píng)估為O，目視觀察沒有涂裝缺陷但是用放大鏡(xlO倍)觀察到泡狀涂裝缺陷的情況評(píng)估為A，目視觀察確認(rèn)有泡狀涂裝缺陷的情況評(píng)估為x。下面，在下表2中描述實(shí)施例2的評(píng)估結(jié)果的細(xì)節(jié)。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>由表2中的結(jié)果明顯可知，本發(fā)明的預(yù)涂金屬板的下層涂層的涂層厚度優(yōu)選為10pm25|Lim。厚度為10|iim的板往往具有稍微減小的白度(本發(fā)明例21)，厚度大于25pm的板(本發(fā)明例24)傾向于產(chǎn)生泡狀缺陷。上層涂層的涂層厚度優(yōu)選為5pm25pm。厚度小于5|im的板(本發(fā)明例25)往往具有稍微減小的白度，厚度大于25pm的板(本發(fā)明例28)傾向于產(chǎn)生泡狀缺陷。實(shí)施例3下面描述實(shí)施例3的細(xì)節(jié)。首先描述實(shí)施例3中制備的樣品的細(xì)節(jié)。使用輥涂機(jī)在實(shí)施例2中制備的本發(fā)明例2128的各預(yù)涂金屬板上涂裝清漆，并在使達(dá)到的板溫為23(TC的條件下烘焙以制備預(yù)涂金屬板。作為清漆，使用東洋紡織社制造的聚酯樹脂"VYLON(注冊(cè)商標(biāo))GK140"，其中已經(jīng)添加有MitsuiCytecLtd.制造的三聚氰胺樹脂"CYMEL(注冊(cè)商標(biāo))303"和MitsuiCytecLtd.制造的催化劑"CATALYST600"。交聯(lián)劑的添加量以固體成分比率計(jì)為相對(duì)于70質(zhì)量份的聚酯樹脂加入30質(zhì)量份三聚氰胺樹脂，催化劑的添加量相對(duì)于聚酯樹脂和三聚氰胺樹脂的總樹脂固體成分為0.5質(zhì)量％。接著描述實(shí)施例3中制備的預(yù)涂金屬板的評(píng)估方法的細(xì)節(jié)。進(jìn)行與實(shí)施例2相同的評(píng)估。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>在上層涂層上進(jìn)一步涂裝有清漆涂層(本發(fā)明例2936)的本發(fā)明的預(yù)涂金屬板更為優(yōu)選，因?yàn)轷r映性得到改善。盡管以上描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但勿庸置疑本發(fā)明并不限于這樣的實(shí)施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然可在權(quán)利要求中描述的范圍內(nèi)構(gòu)思各種變更例或修正例，這樣的實(shí)例當(dāng)然也屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。權(quán)利要求1.一種白色預(yù)涂金屬板，所述白色預(yù)涂金屬板具有以HunterLab色系的L值計(jì)為80以上的涂后白度，并包含金屬板及其上被覆的兩層以上的涂層，其特征在于，當(dāng)上層涂層指的是最外表面層的涂層而下層涂層指的是鄰接于所述上層涂層底部的涂層時(shí)，所述下層涂層中的白色顏料的濃度為40質(zhì)量％～60質(zhì)量％，所述上層涂層中的白色顏料的濃度為5質(zhì)量％～25質(zhì)量％。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于所述白色顏料是二氧化鈦。3.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于形成所述下層涂層和所述上層涂層的樹脂是包含聚酯樹脂作為主要樹脂并且己經(jīng)由三聚氰胺樹脂或異氰酸酯交聯(lián)的樹脂。4.如權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于所述下層涂層和所述上層涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為1(TC3(TC。5.如權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于所述下層涂層的涂層厚度為10pm25pm，所述上層涂層的涂層厚度為5~25,。6.如權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于所述預(yù)涂金屬板的涂層包括兩層。7.如權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的預(yù)涂金屬板，其特征在于在所述預(yù)涂金屬板的所述上層涂層上進(jìn)一步被覆有清漆涂層。全文摘要[問題]提供一種允許在壓制加工后省略后涂裝的預(yù)涂金屬板，其實(shí)現(xiàn)了高白度并具有優(yōu)異的鮮映性。[解決手段]通過下述白色預(yù)涂金屬板而得以實(shí)現(xiàn)，所述白色預(yù)涂金屬板具有以HunterLab色系的L值計(jì)為80以上的涂后白度并且包括被覆有兩層以上涂層的金屬板，其中當(dāng)上層涂層指的是構(gòu)成最外表面層的涂層且下層涂層指的是夾在所述上層涂層與所述金屬板之間的涂層時(shí)，所述下層涂層中的白色顏料的濃度為40質(zhì)量％～60質(zhì)量％，所述上層涂層中的白色顏料的濃度為5質(zhì)量％～25質(zhì)量％，從而獲得優(yōu)異的鮮映性。文檔編號(hào)B32B15/08GK101668628SQ2008800130公開日2010年3月10日申請(qǐng)日期2008年4月21日優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日發(fā)明者吉田健吾,木村靜雄,植田浩平,神山史朗,金井洋申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社