專利名稱：切割坯組件、盒體以及盒體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于構(gòu)成包裝盒體的切割坯組件，其包括由片狀紙板材料制成的兩個(gè) 切割坯，其中，至少一個(gè)切割坯是波紋紙板制成的，兩個(gè)切割坯即一第一切割坯，其具有一 第一系列的至少四個(gè)主片體，所述第一系列終止于一固定舌片，所述至少四個(gè)主片體由彼 此平行的第一折疊線彼此連接，并且所述第一切割坯在一邊側(cè)配有一系列的翻折部分，所 述翻折部分由與所述第一折疊線相垂直的第二折疊線連接于所述第一系列的片體，并且所 述第一切割坯在另一邊側(cè)沒有翻折部分，所述第一系列的片體適于形成所述盒體的底基體 的壁；和一第二切割坯，其具有一第二系列的至少四個(gè)面體，所述至少四個(gè)面體由彼此平行 的第三折疊線彼此連接，所述第二切割坯適于形成所述盒體的蓋，所述第二切割坯的面體 分別疊置于所述第一切割坯的片體的沒有翻折部分的部分。本發(fā)明也涉及用這種切割坯組件制成的盒體以及這種盒體的制作方法。本發(fā)明盡管非限制性地但是廣泛應(yīng)用于波紋紙板加強(qiáng)盒體方面，以及準(zhǔn)備出售 的、即用于至少部分地保留在超市的波紋紙板盒體或包裝用品方面。
背景技術(shù)：
公知的帶翻折部分的包裝用品是從兩個(gè)半成品或切割坯獲得的兩個(gè)單片體。這些分成兩個(gè)構(gòu)件的包裝用品準(zhǔn)許以后分離，因此，一個(gè)包裝部分然后例如用作 陳列盒。為了獲得這種包裝用品，外成型體的輪廓形狀必須大于內(nèi)成型體的輪廓形狀，因
為其有厚度余量。第一種解決辦法在于將外成型體封裝在預(yù)先涂膠的內(nèi)成型體上，這比較復(fù)雜，不 能高速制作(大于二十盒每分鐘)。另一種解決辦法在于在兩個(gè)切割坯折疊180°以使之折疊接合之前，預(yù)先使兩個(gè) 切割坯彼此膠結(jié)，或者使之壓平以便封裝。但是，在作180°折疊或封裝時(shí)，必須在切割坯之間施以很大的壓力，這會(huì)引起粘 接點(diǎn)的損壞，或紙板切割坯的撕裂，或盒體內(nèi)壁的難以接受的變形。為了解決這個(gè)問(wèn)題，首先，已提出的包裝用品，其蓋或內(nèi)片體根據(jù)側(cè)壁角度具有較 大的凹槽。實(shí)際上，這些凹槽在紙板制造者進(jìn)行折疊或封裝時(shí)可補(bǔ)償間隙。但是，這種解決辦法一方面產(chǎn)生較大的壓力損耗，另一方面導(dǎo)致包裝用品的強(qiáng)度 不太好。因此，必須增大紙的克數(shù)，從而增加包裝成本。也已提出一種包裝用品，其在折疊或封裝時(shí)在切割坯之間具有一滑動(dòng)的間隙補(bǔ)償裝置、
如果這種解決辦法在各方面都合乎要求，但是，需要使用彈性膠或具有不同凝固 度的膠，或者需要一脆性部分，可在切割坯之間在其接合面上進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。不過(guò)，這種解決辦法可能要精選某些類型的紙板，尤其是克數(shù)小的紙板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可彌補(bǔ)這些缺陷。本發(fā)明旨在提出切割坯組件、盒體以及盒體的制作方法，比以前公知的更能滿足 實(shí)際需求，尤其是，本發(fā)明可高速、有效、快速、自動(dòng)地裝配盒體(每分鐘在三十個(gè)盒體以 上)，而實(shí)際上不產(chǎn)生廢料。制成的盒體具有很大的剛度，極好的抗壓強(qiáng)度和抗損壞強(qiáng)度。因此，本發(fā)明適應(yīng)大量配送的要求，多年來(lái)一直研究從傳統(tǒng)的切割坯制作可直接 置于貨架上、可很好地展示產(chǎn)品的包裝用品，而無(wú)需復(fù)雜的或太難處理的制作方法。本發(fā)明的切割坯組件和盒體適應(yīng)這種要求，所提出的包裝用品分成兩個(gè)構(gòu)件，其 可在與目前使用的機(jī)器相同的機(jī)器上成型，無(wú)需復(fù)雜的切割坯和/或特殊粘膠，即使使用 低克數(shù)，也完全保持高速度。包裝用品在整個(gè)后勤配送期間保持極好的抗壓強(qiáng)度和良好的堅(jiān)固性，盒體的結(jié)構(gòu) 還可在銷售時(shí)通過(guò)簡(jiǎn)單地打開蓋而使產(chǎn)品的展示處于最佳狀態(tài)。為此，本發(fā)明尤其提出用于構(gòu)成包裝盒體的切割坯組件，其包括由片狀紙板材料 制成的兩個(gè)切割坯，其中，至少一個(gè)切割坯是波紋紙板制成的，兩個(gè)切割坯即一第一切割 坯，其具有一第一系列的至少四個(gè)主片體，所述第一系列終止于一固定舌片，所述至少四個(gè) 主片體由彼此平行的第一折疊線彼此連接，并且所述第一切割坯在一邊側(cè)配有一系列的翻 折部分，所述翻折部分由與所述第一折疊線相垂直的第二折疊線連接于所述第一系列的片 體，并且所述第一切割坯在另一邊側(cè)沒有翻折部分，所述第一系列的片體適于形成所述盒 體的底基體的壁；和一第二切割坯，其具有一第二系列的至少四個(gè)面體，所述至少四個(gè)面體 由彼此平行的第三折疊線彼此連接，所述第二切割坯適于形成所述盒體的蓋，所述第二切 割坯的面體分別疊置于所述第一切割坯的片體的沒有翻折部分的部分，其特征還在于，所述第一切割坯的兩個(gè)非相鄰的片體通過(guò)粘接分別固定于所述第 二切割坯的面對(duì)著的兩個(gè)面體，從而，在通過(guò)圍繞尺度確定的一空間包圍所述切割坯的方 式折疊或成型所述盒體時(shí)，阻止這些切割坯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以及其特征還在于，所述第二切割坯的第三折疊線的三條中的至少兩條相對(duì)于所述第 一切割坯的第一折疊線基本上對(duì)齊，所述第三折疊線中一條或多條在下部具有一切割成型 的或壓擠成型的部分，所述切割成型的或壓擠成型的部分面對(duì)著相應(yīng)的所述第一折疊線。所謂切割成型部分，是指例如用切刀或刀具無(wú)材料切除地貫穿地切穿或開槽的部 分，或者在一實(shí)施方式中，與現(xiàn)有技術(shù)中的凹槽相反，基本上無(wú)材料切除(即具有不到一毫 米或兩毫米寬度的凹槽)。所謂基本上對(duì)齊，是指對(duì)齊(例如由于折疊線開槽)，或者在特別考慮的實(shí)施方式 中，相對(duì)于面對(duì)的的折疊線略微錯(cuò)開一個(gè)至少相應(yīng)于構(gòu)成切割坯的紙的厚度累加值的、但 是很小的數(shù)值，即小于約1或2毫米的數(shù)值，或者如后所述，例如槽間為0. 5至0. 7毫米。根據(jù)特別說(shuō)明的本發(fā)明的實(shí)施方式，折疊線是單線，即 其槽形成一棱，棱脊是單 線。所謂阻止相對(duì)運(yùn)動(dòng)的粘接，是指阻止沿片體面運(yùn)動(dòng)的不脫落和不脫層的粘接。
相反，這種粘接因此可在以后通過(guò)一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)手動(dòng)地橫向拉拆的形式分離所述盒體元件，以便從形成船形件的底基體松開蓋。在有利的實(shí)施方式中，還借助于以下布置方案中的一種和/或另一種-所述兩個(gè)切割坯由波紋紙板制成；-面體之間的所有第三折疊線在下部具有一切割成型或壓擠成型部分；-所述第三折疊線的基本上與所述第一折疊線對(duì)齊的且面對(duì)著所述第一折疊線的 部分被切割；-切割成型部分呈曲棍形；-切割成型部分呈T形；-所述切割部分與相應(yīng)的第三彎折線的其余部分錯(cuò)開，其錯(cuò)開方式是，朝著與面對(duì) 的片體進(jìn)行膠接的面體；-這種位移在與面對(duì)的片體進(jìn)行粘接的面體的相對(duì)一側(cè)實(shí)施；-所述底基體的紙板厚度是E2，且所述蓋的紙板厚度是E1，所述底基體固定在所 述蓋的外部，所述部分被切割，且其位移基本上小于1/3E1+2/3E2。所謂基本上小于，是指至少兩倍小于；_底基體的紙板厚度是E2，蓋的紙板厚度是E1，底基體固定于蓋的內(nèi)部，位移基本 上小于 2/3E1+1/3E2。-所述第三折疊線的基本上與所述第一折疊線對(duì)齊的且面對(duì)著所述第一折疊線的 部分被壓擠成型；-所述底基體的紙板厚度是E1，且所述蓋的紙板厚度是E2，所述壓擠成型在大于 2X的寬度上進(jìn)行；-第三折疊線的切割成型或壓擠成型的部分延伸超過(guò)第一切割坯的沒有翻折部分 的邊緣例如0. 5毫米至2毫米的距離；-所述第二切割坯的下邊緣面對(duì)著或基本上面對(duì)著所述第二折疊線，所述切割成 型或壓擠成型的部分在一長(zhǎng)度上向上延伸，所述長(zhǎng)度略大于所述第一切割坯的片體的高 度。所謂略大于，是指約1至2毫米以上，以便超過(guò)所述第一切割坯邊緣這個(gè)距離；-所述第一切割坯具有八個(gè)片體，即四個(gè)主片體由適于形成所述盒體的棱角的中 間片體彼此分開。在這種情況下，片體間有七條折疊線，而不是如同四邊包裝用品中那樣有 三條。因此，基本上與第一折疊線對(duì)齊的第三折疊線的數(shù)量大于三條中兩條，例如為七條中 至少五條；-第二切割坯具有一系列的翻折部分，其由與第三折疊線相垂直的第四折疊線連 接于面體；-第二切割坯具有固定舌片，所述固定舌片由第三折疊線連接于鄰接的面體，且沿 相應(yīng)的鄰接面體的僅一部分延伸，面對(duì)著第一切割坯的固定舌片的一部分，或相對(duì)于所述 第一切割坯的固定舌片錯(cuò)開；-第二切割坯具有固定舌片，所述固定舌片由第三折疊線連接于鄰接的面體，且在 所述第一切割坯的外部，位于與第一切割坯的系列的片體的固定舌片的邊相對(duì)的邊上；-第二切割坯具有固定舌片，所述固定舌片由第三折疊線連接于鄰接的面體，位于 第一切割坯的系列的片體的固定舌片的同一邊且與之相面對(duì)，且具有更大的寬度；
-第一切割坯在形成盒體時(shí)位于或布置成位于第二切割坯的外部；-第一切割坯在形成盒體時(shí)位于或布置成位于第二切割坯的內(nèi)部。本發(fā)明也提出用例如前述切割坯組件制成的盒體。
這種盒體堅(jiān)硬，只要不毀壞則不易彎曲。本發(fā)明也可獲得具有多邊形截面的包裝盒體，其從兩個(gè)片狀紙板材料制成的切割 坯形成，其中，至少一個(gè)切割坯由波紋紙板制成，所述兩個(gè)切割坯即一第一切割坯，其具有 一系列的至少四個(gè)主片體，所述系列終止于一固定舌片，所述至少四個(gè)主片體由彼此平行 的第一折疊線彼此連接，所述系列的片體形成所述盒體的底基體的壁，并且在一邊側(cè)由與 所述第一折疊線相垂直的第二折疊線連接于一系列的翻折部分，所述系列的翻折部分形成 所述盒體的底部；和一第二切割坯，其具有至少四個(gè)面體，所述至少四個(gè)面體由第三折疊線 彼此連接，所述第二切割坯形成所述盒體的蓋，所述第二切割坯的面體分別疊置于所述第 一切割坯的片體的沒有翻折部分的部分，其特征還在于，所述第一切割坯的兩個(gè)非相鄰的片體通過(guò)粘接分別固定于相面對(duì) 的所述第二切割坯的兩個(gè)面體，從而，在通過(guò)所述切割坯圍繞一確定尺度的空間包圍的方 式折疊或成型所述盒體時(shí)，阻止這些切割坯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以及其特征還在于，所述第二切割坯的第三折疊線的三條中至少兩條相對(duì)于所述第一 切割坯的第一折疊線基本上對(duì)齊，所述第三折疊線中一條或多條在下部具有一切割成型的 或壓擠成型的部分，所述切割成型的或壓擠成型的部分面對(duì)著相應(yīng)的所述第一折疊線。有利地，切割成型部分的切割形狀呈曲棍形或T形。在有利的另一實(shí)施方式中，所述切割成型部分與相應(yīng)的第三折疊線的其余部分錯(cuò) 開例如基本上小于1/3E1+2/3E2的數(shù)值，例如約為0. 4毫米至0. 8毫米。有利地，第三折疊線的部分壓擠成型，壓擠成型例如在大于2X的寬度上進(jìn)行，有 利地，在約10毫米的寬度上進(jìn)行。在有利的一實(shí)施方式中，所述第三折疊線的切割成型的或壓擠成型的部分延伸超 過(guò)所述第一切割坯的沒有翻折部分的邊緣。本發(fā)明也提出上述類型的和/或從例如前述的切割坯組件制作具有多邊形截面 的包裝盒體的方法。本發(fā)明也提出具有多邊形截面的包裝盒體的制作方法，所述包裝盒體從兩個(gè)片狀 波紋紙板材料制成的切割坯制成，所述兩個(gè)切割坯即一第一切割坯，其具有一系列的至少 四個(gè)主片體，所述系列終止于一固定舌片，所述至少四個(gè)主片體由彼此平行的第一折疊線 彼此連接，所述系列的片體形成所述盒體的底基體的壁，并且在一邊側(cè)由與所述第一折疊 線相垂直的第二折疊線連接于一系列的翻折部分，所述系列的翻折部分形成所述盒體的底 部，且在另一邊側(cè)沒有翻折部分；和一第二切割坯，其具有至少四個(gè)面體，所述至少四個(gè)面 體由彼此平行的第三折疊線彼此連接，所述第二切割坯形成所述盒體的蓋，其特征在于，所述第二切割坯的第三折疊線的三條中的至少兩條隔開的距離基本上與所述第 一切割坯的第一折疊線的隔開距離相同，在下部，在用于面對(duì)著相應(yīng)的所述一條或多條第一折疊線放置的一部分上，切割 成型和/或壓擠成型一條或多條所述第三折疊線，涂膠非相鄰的兩個(gè)片體或兩個(gè)面體，
將所述第二切割坯置于所述第一切割坯上，所述第二切割坯的切割成型的和/或 壓擠成型的所述一條或多條第三折疊線的所述一個(gè)或多個(gè)部分相對(duì)于所述第一切割坯的 第一折疊線基本上對(duì)齊，因此，將所述第二切割坯緊貼在第一切割坯上，反之亦然，以膠合非相鄰的兩個(gè)片體和兩個(gè)面體，以及通過(guò)圍繞一確定的空間包圍所述切割坯的方式形成所述盒體，所述第二切割 坯相對(duì)于所述第一切割坯不滑移，所述切割成型或壓擠成型在第三折疊線的部分上進(jìn)行， 從而允許沒有褶皺、壓裂或撕裂地形成所述盒體的片體和面體。有利地，實(shí)施所述第三折疊線的切割成型和/或壓擠成型的部分，使該部分在粘 接之后延伸超過(guò)所述第一切割坯的沒有翻折部分的邊緣。在一有利的實(shí)施方式中，將所述第三折疊線的部分的切割形狀實(shí)施成曲棍形或T 形。有利地，所述切割成型部分例如朝著與面對(duì)著的片體粘接的面體，與相應(yīng)的第三 折疊線的其余部分錯(cuò)開。在一有利的實(shí)施方式中，位移約為0. 4至0. 8毫米。有利地，例如在約10毫米的長(zhǎng)度上，壓擠成型第三折疊線的與第一折疊線面對(duì)著 的所述部分。


通過(guò)下面參照附圖且作為非限制性實(shí)例的實(shí)施方式給出的說(shuō)明，本發(fā)明將得到更 好的理解。附圖如下圖1以俯視和立體的方式圖示出非本發(fā)明的切割坯組件，其中，折疊線偏移，以便 允許滑移。圖2以俯視和立體的方式圖示出折疊線沒有偏移的切割坯組件，以圍繞本發(fā)明的 沒有滑移的型芯進(jìn)行折疊或封裝。圖3A和3B是本發(fā)明的切割坯的平放俯視圖，其示出在圍繞一型芯封裝的情況下 的兩種可能的粘接方法，即一種是在型芯的兩側(cè)上粘接，一種是在型芯的上面和下面粘接。圖4和5以立體圖示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式圍繞一型芯成型一盒體的步驟。圖6以剖面圖示出圖5所示的盒體以及封裝時(shí)所施加的應(yīng)力。圖7和8分別以立體圖示出本發(fā)明的切割坯組件的一實(shí)施方式以及切割成型部分 的實(shí)施例。圖9和10示出本發(fā)明的曲棍形切口的兩種實(shí)施方式。圖11是本發(fā)明的壓扁的切割坯組件的另一實(shí)施方式的俯視立體圖。圖12是波紋紙板切割坯折疊90°的剖面圖。圖13和14以剖面圖示出兩個(gè)切割坯，根據(jù)本發(fā)明，所述兩個(gè)切割坯分別在折疊前 和折疊后，當(dāng)折疊線基本上面對(duì)面而沒有滑移時(shí)，在一側(cè)在第三折疊線的一個(gè)切割成型或 壓擠成型部分處疊置，當(dāng)滑移被允許時(shí)，在另一側(cè)疊置。
具體實(shí)施例方式圖1示出用于八邊盒體的切割坯組件1，其中，采用普通膠接方法組裝，即在圍繞一型芯封裝之前，僅在一邊上膠接，從而允許在切割坯之間進(jìn)行相對(duì)滑移。更確切地說(shuō)，切割坯組件1具有兩個(gè)波紋紙板制的切割坯，即一第一切割坯2具有 一第一系列的四個(gè)矩形的主片體3、4、5、6，其由寬度小的矩形的中間片體7分開，且第一切 割坯2終止于一固定舌片8。片體和舌片由彼此平行的第一折疊線9進(jìn)行彼此連接。系列的片體還在一邊配有一系列翻折部分10，其由與第一折疊線垂直的第二折疊 線11分別連接于主片體。第一切割坯的片體具有較小的第一高度h，例如為5厘米。它們?cè)诹硪贿叢慌溆蟹鄄糠?，適于形成盒體的底基體的壁。一第二切割坯12具有一第二系列的至少四個(gè)矩形的主面體13、14、15、16，其由矩 形的中間面體17分開，由彼此平行的第三折疊線19彼此連接，且具有一舌片18，且適于形 成盒體的蓋。第二切割坯的面體分別疊置于片體，對(duì)應(yīng)于第一切割坯的第一系列的片體的沒有 翻折部分的部分。在現(xiàn)有技術(shù)中的這種進(jìn)行滑移的實(shí)施方式中，也標(biāo)出封裝型芯的軸線20，型芯的 表面貼靠在僅一對(duì)涂膠的面片體上，所述一對(duì)涂膠的面片體由面體14和片體4形成(膠合 劑線21)。因此，應(yīng)當(dāng)指出，為了進(jìn)行封裝，第一折疊線9和第三折疊線19應(yīng)在封裝時(shí)錯(cuò)開， 以便允許補(bǔ)償外成型體相對(duì)于內(nèi)成型體的間隙。這在最后的片體6處引起較大的最終位移Δ，可能相當(dāng)于多個(gè)紙板的厚度，即數(shù) 毫米，例如4至8毫米。接著，圖2示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式的切割坯組件22。下面使用相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)示相同的元件或類似零件，可選地使之加上一撇號(hào)。切割坯組件22類似于切割坯組件1，具有兩個(gè)紙板材料制成的切割坯，其中，至少 一個(gè)切割坯是波紋紙板的。更確切地說(shuō)，它具有一第一切割坯2'，其具有一第一系列的至少四個(gè)主片體 3'、4'、5'和6'，它們由中間片體7'分開，終止于一固定舌片8'，片體和舌片由彼此 平行的第一折疊線9'進(jìn)行彼此連接。所述系列在一邊配有一系列的翻折部分10'，所述系列的翻折部分10'由與第 一折疊線垂直的第二折疊線11'連接于第一系列片體，而在另一邊沒有翻折部分。該第一系列片體適于形成用該組件制造的盒體的底基體的壁。一第二切割坯12'具有一第二系列的至少四個(gè)主面體13' ,14' ,15' ,16'，所 述主面體由中間面體17'分開，且第二切割坯配有一端部舌片18'，第二切割坯12'用于 形成盒體的蓋。面體和舌片由彼此平行的第三折疊線19'進(jìn)行彼此連接，第二切割坯12'的面 體疊置于第一切割坯2'的片體的沒有翻折部分的部分。根據(jù)本發(fā)明，兩個(gè)非相鄰的片體——這里是片體3'和5'——通過(guò)兩條粘接線 21'(例如公知的稱為“熱熔料”的膠合劑)，分別面對(duì)面地通過(guò)粘接固定于面體13'和15'。 第三折疊線19'的三條中至少兩條，在此種特殊情況下，在該八邊包裝用品上七 條中有五條，即位于第二切割坯的相繼面體13' ,17' ,14' ,17' ,15' ,17'之間的第三 折疊線，相對(duì)于第一切割坯的相應(yīng)的第一折疊線9'基本上對(duì)齊。該第二切割坯的折疊線19'將在下面詳述。從現(xiàn)在起，應(yīng)當(dāng)指出，第三折疊線 19'的三條中至少兩條在下部(區(qū)域23)，相對(duì)于相應(yīng)的第一折疊線，具有切割成型或壓擠 成型的部分。封裝時(shí)，上面的兩個(gè)面體和片體進(jìn)行粘接，最后一個(gè)埋置片體處的位移Δ ‘取決 于所用的紙板，對(duì)于3毫米厚度的紙板來(lái)說(shuō)，變得很小(小于或等于紙板厚度的1/2，例如小 于1.5毫米)。圖3Α和3Β示出本發(fā)明的切割坯組件的兩種實(shí)施方式，一種切割坯組件24在緊貼 在型芯M的側(cè)表面上的兩個(gè)片體25、27上進(jìn)行粘接(圖3Α)，另一種切割坯組件29在位于 型芯上面和下面的表面26、28上實(shí)施粘接(圖3Β)。這兩個(gè)切割坯組件的第一切割坯30和31可根據(jù)想在所述線條(Iir^aire)處得 到的底基體(embase)的類型，具有不同的形狀。如圖3A所示，第一切割坯具有一個(gè)高度較小的部分32，展示產(chǎn)品時(shí)，其前表面可 更好地顯示產(chǎn)品。圖3B示出較為普通的第一切割坯，其具有矩形的片體33。最后，第二切割坯這里根據(jù)公知方法具有一第二翻折部分組34，其基本上矩形，用 于形成蓋的上部。如同本發(fā)明的所有切割坯組件那樣，它們的另一邊在第一切割坯側(cè)沒有翻折部 分。對(duì)于圖3A來(lái)說(shuō)，其在矩形片體25和27上在35處實(shí)施膠接，對(duì)于圖3B來(lái)說(shuō)，其在矩形 片體26和28上在36處進(jìn)行膠接，因此，最后的片體(無(wú)限制條件的自由折疊)在一種情 況下(圖3A)是型芯上部的片體，在另一種情況下(圖3B)是一側(cè)片體。有利地，配設(shè)有孔37，用于根據(jù)公知方法，在產(chǎn)品放置于柜臺(tái)(rayon)上時(shí)，孔37 有助于形成食品盒(barquettes)的底基體的分離。圖4和5示出從本發(fā)明的一第二切割坯組件42和43制作一盒體的步驟38、39、40 和41。三條第三折疊線44、45和46隔開的距離基本上相同于第一切割坯的第一折疊線 47、48、49隔開的距離。因此，在用于面對(duì)相應(yīng)的第一折疊線放置的部分上，在下部(標(biāo)號(hào)50處)，切割成
型和/或壓擠成型三條第三折疊線。然后，涂膠兩個(gè)相對(duì)的非相鄰片體54和55(膠合線52和53)。然后，將第二切割 坯置于第一切割坯上，第二切割坯43的切割成型或壓擠成型的第三折疊線基本上對(duì)齊于 第一切割坯的第一折疊線。由此可以使第三折疊線44、45、46的切割成型或壓擠成型的區(qū)域50與第一折疊線 47、48、49在其整個(gè)高度上疊置，在一實(shí)施方式中，在稍大的高度上疊置，以使所述區(qū)域超出 第一切割坯42的無(wú)翻折部分的邊緣56。因此，將第二切割坯緊貼在第一切割坯上(工序39)，使兩個(gè)面體和非相鄰的兩個(gè)片體連接在一起，使得在所述成型體平面方向中的平移運(yùn)動(dòng)在沒有毀壞的情況下變得不可 能，即在兩個(gè)紙板之一沒有脫落和/或脫層的情況下不會(huì)有所述平移運(yùn)動(dòng)。然后，將該成型體組件定位在一型芯57的下面，這里，定位在一非涂膠面58的下 面，圍繞型芯的確定的體積包圍成型體組件使之翻折(圖5)，不使第二切割坯相對(duì)于第一 切割坯滑移，最后的片體61和片體62處除外，片體61和片體62的一邊是自由的。因此，根據(jù)本發(fā)明，第三折疊線部分上實(shí)施的切割成型部分或壓擠成型部分允許變形，而沒有皺褶、壓破、或撕裂所述盒體的片體和面體。如圖6所示，封裝時(shí)，很大的應(yīng)力和剪切力(箭頭59)施加在膠合線60處。相反，在所述的實(shí)施方式中，位于型芯上面的彼此不粘接的相應(yīng)的最后的片體61 和62沒有應(yīng)力，因而不進(jìn)行自然滑移?？梢钥闯?，如果不使用本發(fā)明的所述裝置，通常的后果是損壞膠合線，或撕裂角 線，或在內(nèi)部帶體上出現(xiàn)褶皺。借助于第三折疊線下部部分的修改(切割成型和/或壓擠成型)，在封裝期間可得 到紙板的軟化(machage )，或者在皺褶處本身，在一距離上得到間隙補(bǔ)償，所述距離對(duì) 應(yīng)于切割線和/或軟化線的長(zhǎng)度，該距離大于或等于相面對(duì)的底基體的高度。圖7以立體圖示出切割坯組件63，即一第一切割坯64具有四個(gè)矩形的片體65、 66、67、68，其由第一折疊線69彼此連接，且由第二折疊線71連接于一系列的翻折部分70。 這些片體在沒有翻折部分的邊緣72和所述第二折疊線71之間具有高度h。切割坯組件具有一第二切割坯73，第二切割坯73具有四個(gè)矩形的面體75、76、77、 78，它們由第三折疊線79彼此連接，分別包括一個(gè)具有高度h+e的下部80、81、82，所述下部 80,81,82具有e = 1或2毫米的曲棍形切割成型部分。更確切地說(shuō)，三條第三折疊線79的三個(gè)下部部分80、81和82切割成型簡(jiǎn)單的曲 棍形或倒置L形垂直劃線，對(duì)于下部部分80來(lái)說(shuō)朝面體75，對(duì)于下部部分81來(lái)說(shuō)朝面體 76，對(duì)于下部部分82來(lái)說(shuō)朝面體78，略微位移d約1毫米。來(lái)自內(nèi)部的由蓋形成的第二切割坯73的下部的垂直劃線向上延伸，如圖所示，在 例如略大于1至2毫米的距離上延伸至外部切割坯的高度h。圖8示出垂直切割成型部分83、84和85的三個(gè)實(shí)施例，即一個(gè)切割成型部分83 從切割坯中央朝外呈曲棍形，一個(gè)切割成型部分84朝內(nèi)呈曲棍形，一個(gè)切割成型部分85呈 T形。T的端頭或分部例如長(zhǎng)1至2毫米。下部的主分部86可相對(duì)于第三折疊線87偏移，或位于(分部88)其延伸部分(圖 10)。選用的切割方式、T的端頭或桿部的寬度隨包裝用品和紙板而變化，通過(guò)本領(lǐng)域 技術(shù)人員所能及的范圍的試驗(yàn)尋求最佳定位，尤其是隨使用的切割坯厚度和紙的克數(shù)而變 化。圖11示出圖7所示的類型的本發(fā)明的切割坯組件90的另一實(shí)施方式。第三折疊線的下部部分91在例如約1厘米的寬度b上切割成型或壓擠成型，且超 出外部帶體的上邊緣例如5毫米的數(shù)值i。這種壓切Qcrasement)根據(jù)公知方法實(shí)施，跨接面對(duì)的第一折疊線69。
也可向左或向右錯(cuò)開，如同參照?qǐng)D9和10所示的切割成型部分所述的那樣。圖12示出波紋紙板的折痕部92，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，中立纖維93涉及內(nèi)壁
厚度E的三分之二。為了確保兩個(gè)疊置切割坯的正確封裝，本領(lǐng)域技術(shù)人員在事前相對(duì)于內(nèi)成型體的 相應(yīng)的折疊線調(diào)整外成型體的折疊線時(shí)，要根據(jù)內(nèi)成型體的厚度進(jìn)行。實(shí)際上，必須使外成型體的每個(gè)折疊線相繼移位內(nèi)成型體厚度的三分之一，使之 追加外成型體厚度的三分之二，尺寸數(shù)值隨著封裝進(jìn)展而累加。因此，根據(jù)本發(fā)明，如剖面圖13和14的左部所示的那樣，是有區(qū)別的。這里，內(nèi)成型體94因粘接點(diǎn)96而相對(duì)于外成型體95進(jìn)行鎖固。更確切地說(shuō)，如同特別加以說(shuō)明的本發(fā)明的實(shí)施方式中所述的那樣，波紋的片狀 紙板材料的第一外切割坯95具有鄰接片體97和98，其由開槽(折疊線的底線)限定的第 一折疊線99彼此連接。第二內(nèi)切割坯94具有面體100、101，其由第三折疊線102彼此連接，第三折疊線 102的下部如上所述的那樣確定，這里例如具有一切割成型部分103。平放時(shí)(圖13)，第二切割坯的面體100、101分別疊置于第一切割坯的片體97、98 的沒有翻折部分的部分，面體101通過(guò)粘接固定于片體98 (在點(diǎn)96處)。因?yàn)榱硪粋€(gè)非相鄰片體(未示出)也通過(guò)粘接固定在片體97的另一邊，這在圍繞 型芯104包圍切割坯折疊或成型盒體時(shí)，阻止相對(duì)運(yùn)動(dòng)。折疊線99基本上與折疊線102對(duì)齊。因此，在槽99和102之間約有六個(gè)紙厚的 輕微位移d。為備查起見，圖13和14的右部另外地示出自由封裝時(shí)進(jìn)行滑移的典型位移情況。因此，位移寬度約為1/3XE1+2/3XE2，El和E2給出第二切割坯和第一切割坯各 自的厚度。在這種情況下，如果El = 3毫米，E2 = 1. 5毫米，那么，位移約為2毫米。采用本發(fā)明，位移為0.5至7毫米。不言而喻，如上所述，本發(fā)明不局限于特 別說(shuō)明的實(shí)施方式。相反，本發(fā)明包括所 有變型，尤其是第三折疊線的下部部分同時(shí)采用壓擠成型Qcrasement)和切割成型方法 的變型，和/或所有下部部分進(jìn)行磨制成型(machees )和/或切割成型的變型。
權(quán)利要求
用于構(gòu)成包裝盒體的切割坯組件(22，24，29，63，90)，其包括由片狀紙板材料制成的兩個(gè)切割坯，其中，至少一個(gè)切割坯是波紋紙板制成的，兩個(gè)切割坯即一第一切割坯(2′；30，31；64)，其具有一第一系列的至少四個(gè)主片體(3′，4′，5′，6′；65，66，67，68)，所述第一系列終止于一固定舌片(8′)，所述至少四個(gè)主片體由彼此平行的第一折疊線(9′；47，48，49；69)彼此連接，并且所述第一切割坯在一邊側(cè)配有一系列的翻折部分(10′，70)，所述翻折部分(10′，70)由與所述第一折疊線相垂直的第二折疊線(11′，71)連接于所述第一系列的片體，并且所述第一切割坯在另一邊側(cè)沒有翻折部分，所述第一系列的片體適于形成所述盒體的底基體的壁；和一第二切割坯(12′，73)，其具有一第二系列的至少四個(gè)面體(13′，14′，15′，16′；75，76，77，78)，所述至少四個(gè)面體由彼此平行的第三折疊線(19′；44，45，46；79)彼此連接，所述第二切割坯適于形成所述盒體的蓋，所述第二切割坯的面體分別疊置于所述第一切割坯的片體的沒有翻折部分的部分；其特征在于，所述第一切割坯的兩個(gè)非相鄰的片體(3′，5′；25，27，28)通過(guò)粘接分別固定于所述第二切割坯的面對(duì)著的兩個(gè)面體(13′，15′；33)，從而，在通過(guò)圍繞尺度確定的一空間包圍所述切割坯的方式折疊或成型所述盒體時(shí)，阻止這些切割坯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；以及所述第二切割坯的第三折疊線(19′)的三條中的至少兩條相對(duì)于所述第一切割坯的第一折疊線基本上對(duì)齊，所述第三折疊線中一條或多條在下部(23)具有一切割成型的或壓擠成型的部分(80，81，82；91)，所述切割成型的或壓擠成型的部分(80，81，82；91)面對(duì)著相應(yīng)的所述第一折疊線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割坯組件，其特征在于，所述兩個(gè)切割坯由波紋紙板制成。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的切割坯組件，其特征在于，所述第三折疊線 的基本上與所述第一折疊線對(duì)齊的且面對(duì)著所述第一折疊線的部分(80，81，82)被切割。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割坯組件，其特征在于，所述切割成型部分呈曲棍形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割坯組件，其特征在于，所述切割成型部分呈T形。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的切割坯組件，其特征在于，所述切割成型部 分(80，81，82 ；91)與相應(yīng)的所述第三折疊線的其余部分錯(cuò)開。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的切割坯組件，其特征在于，所述底基體的紙 板厚度是E2，且所述蓋的紙板厚度是E1，所述底基體固定在所述蓋的外部，所述部分被切 害I]，且其位移基本上小于1/3E1+2/3E2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的切割坯組件，其特征在于，所述第三折疊線的基 本上與所述第一折疊線對(duì)齊的且面對(duì)著所述第一折疊線的部分(91)被壓擠成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割坯組件，其特征在于，所述底基體的紙板厚度是El，且所 述蓋的紙板厚度是E2，所述壓擠成型在大于2X (E1+E2)的寬度上進(jìn)行。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的切割坯組件，其特征在于，所述第三折疊 線的切割成型或壓擠成型的部分(80，81，82 ；91)延伸超過(guò)所述第一切割體的沒有翻折部 分的邊緣。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的切割坯組件，其特征在于，所述第二切割 坯的下邊緣面對(duì)著或基本上面對(duì)著所述第二折疊線，所述切割成型或壓擠成型的部分(80， 81,82 ；91)在一長(zhǎng)度上向上延伸，所述長(zhǎng)度略大于所述第一切割坯的片體的高度。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的切割坯組件，其特征在于，所述第一切割 坯具有八個(gè)片體，即四個(gè)主片體由適于形成所述盒體的棱角的中間片體(T )彼此分開。
13.具有多邊形截面的包裝盒體，其從兩個(gè)片狀紙板材料制成的切割坯形成，其中，至 少一個(gè)切割坯由波紋紙板制成，所述兩個(gè)切割坯即一第一切割坯，其具有一系列的至少 四個(gè)主片體，所述系列終止于一固定舌片，所述至少四個(gè)主片體由彼此平行的第一折疊線 彼此連接，所述系列的片體形成所述盒體的底基體的壁，并且在一邊側(cè)由與所述第一折疊 線相垂直的第二折疊線連接于一系列的翻折部分，所述系列的翻折部分形成所述盒體的底 部；和一第二切割坯，其具有至少四個(gè)面體，所述至少四個(gè)面體由第三折疊線彼此連接，所 述第二切割坯形成所述盒體的蓋，所述第二切割坯的面體分別疊置于所述第一切割坯的片 體的沒有翻折部分的部分； 其特征在于，所述第一切割坯的兩個(gè)非相鄰的片體通過(guò)粘接分別固定于相面對(duì)的所述 第二切割坯的兩個(gè)面體，從而，在通過(guò)所述切割坯圍繞一確定尺度的空間包圍的方式折疊 或成型所述盒體時(shí)，阻止這些切割坯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；以及所述第二切割坯的第三折疊線的三條中至少兩條相對(duì)于所述第一切割坯的第一折疊 線基本上對(duì)齊，所述第三折疊線中一條或多條在下部具有一切割成型的或壓擠成型的部 分，所述切割成型的或壓擠成型的部分面對(duì)著相應(yīng)的所述第一折疊線。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝盒體，其特征在于，所述第三折疊線的基本上與所述 第一折疊線對(duì)齊的且面對(duì)著所述第一折疊線的部分被切割成型。
15.根據(jù)權(quán)利要求13和14中任一項(xiàng)所述的包裝盒體，其特征在于，所述切割成型部分 的切割形狀呈曲棍形或T形。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的包裝盒體，其特征在于，所述切割成型部分 與相應(yīng)的第三折疊線的其余部分錯(cuò)開。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的包裝盒體，其特征在于，所述錯(cuò)開位移約為0.4毫米至0. 8 毫米。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝盒體，其特征在于，所述第三折疊線的面對(duì)著所述第 一折疊線的部分被壓擠成型。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的包裝盒體，其特征在于，所述底基體的紙板厚度是El，且所 述蓋的紙板厚度是E2，所述壓擠成型在大于2X (E1+E2)的寬度上進(jìn)行。
20.根據(jù)權(quán)利要求13至19中任一項(xiàng)所述的包裝盒體，其特征在于，所述第三折疊線的 切割成型的或壓擠成型的部分延伸超過(guò)所述第一切割坯的沒有翻折部分的邊緣。
21.根據(jù)權(quán)利要求13至20中任一項(xiàng)所述的包裝盒體，其特征在于，所述第一切割坯具 有八個(gè)片體，即四個(gè)主片體由適于形成所述盒體的棱角的中間片體彼此分開。
22.具有多邊形截面的包裝盒體的制作方法，所述包裝盒體從兩個(gè)片狀波紋紙板材料 制成的切割坯制成，所述兩個(gè)切割坯即一第一切割坯，其具有一系列的至少四個(gè)主片體， 所述系列終止于一固定舌片，所述至少四個(gè)主片體由彼此平行的第一折疊線彼此連接，所 述系列的片體形成所述盒體的底基體的壁，并且在一邊側(cè)由與所述第一折疊線相垂直的第 二折疊線連接于一系列的翻折部分，所述系列的翻折部分形成所述盒體的底部，且在另一 邊側(cè)沒有翻折部分；和一第二切割坯，其具有至少四個(gè)面體，所述至少四個(gè)面體由彼此平行 的第三折疊線彼此連接，所述第二切割坯形成所述盒體的蓋；其特征在于， 所述第二切割坯的第三折疊線的三條中的至少兩條隔開的距離基本上與所述第一切 割坯的第一折疊線的隔開距離相同，在下部，在用于面對(duì)著相應(yīng)的所述一條或多條第一折疊線放置的一部分上，切割成型 和/或壓擠成型一條或多條所述第三折疊線，涂膠非相鄰的兩個(gè)片體或兩個(gè)面體，將所述第二切割坯置于所述第一切割坯上，所述第二切割坯的切割成型的和/或壓擠 成型的所述一條或多條第三折疊線的所述一個(gè)或多個(gè)部分相對(duì)于所述第一切割坯的第一 折疊線基本上對(duì)齊，因此，將所述第二切割坯緊貼在第一切割坯上，反之亦然，以膠合非相鄰的兩個(gè)片體和 兩個(gè)面體，以及通過(guò)圍繞一確定的空間包圍所述切割坯的方式形成所述盒體，所述第二切割坯相 對(duì)于所述第一切割坯不滑移，所述切割成型或壓擠成型在第三折疊線的部分上進(jìn)行，從而 允許沒有褶皺、壓裂或撕裂地形成所述盒體的片體和面體。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，實(shí)施所述第三折疊線的切割成型和/或 壓擠成型的部分，使該部分在粘接之后延伸超過(guò)所述第一切割坯的沒有翻折部分的邊緣。
24.根據(jù)權(quán)利要求22和23中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述第三折疊線的部 分的切割形狀實(shí)施成曲棍形或T形。
25.根據(jù)權(quán)利要求22至24中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第三折疊線的面對(duì) 著所述第一折疊線的部分被切割成型，與相應(yīng)的第三折疊線的其余部分錯(cuò)開約0. 4毫米至 0. 8毫米。
26.根據(jù)權(quán)利要求22至25中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第三折疊線的面對(duì) 著所述第一折疊線的部分被壓擠成型。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，在約10毫米的長(zhǎng)度上，壓擠成型所述第 三折疊線的面對(duì)著第一折疊線的部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于構(gòu)成包裝盒體的切割坯組件(22)，制作方法，以及相應(yīng)的盒體。切割坯組件具有兩個(gè)波紋紙板切割坯，即一第一切割坯(2′)和一第二切割坯(12′)，第一切割坯(2′)的片體由第一折疊線(9′)彼此連接，在一邊沒有翻折部分，第二切割坯(12′)具有片體(13′，14′，15′，16′)，其由第三折疊線(19′)彼此連接，第二切割坯的片體分別疊置于第一切割坯的片體的沒有翻折部分的部分。第一切割坯的兩個(gè)非相鄰的片體(3′，5′)分別粘接于第二切割坯的兩個(gè)面對(duì)著的片體(13′，15′)，在圍繞一尺寸確定的空間包圍所述切割坯折疊或成型盒體時(shí)，阻止其相對(duì)運(yùn)動(dòng)。第二切割坯的第三折疊線(19′)的三條中至少兩條基本上對(duì)齊于第一切割坯的第一折疊線，所述第三折疊線的一條或多條在下部(23)，面對(duì)著相應(yīng)的第一折疊線，具有一切割成型或壓擠成型的部分。
文檔編號(hào)B31B17/00GK101842290SQ200880113813
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者G·瑪?shù)俣? S·雅科梅麗 申請(qǐng)人:奧托公司