專利名稱：耐瑕疵性優(yōu)異的樹脂涂層鋼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)動車、家電制品、建材等中使用的樹脂涂層鋼板，詳細(xì) 地說，涉及樹脂涂層鋼板制造工序、擠壓加工工序、加工后的組裝工序、 成為制品后的移送工序等任一項(xiàng)工序中難以產(chǎn)生瑕疵的樹脂涂層鋼板。
背景技術(shù)：
歷來，公知有為了提高外觀性和耐蝕性而在金屬板表面形成樹脂皮膜 的方法。樹脂皮膜要求加工性、耐蝕性、耐瑕疵性等良好，為了改良這些 特性，進(jìn)行了各種研究。
例如，在特開2007 —168273號公報中，公開了一種加工性優(yōu)異的涂 敷鋼板，其具有在玻璃化溫度(以下稱為Tg)為10 50。C的樹脂中含有 Tg為70 120。C的樹脂粒子的上涂膜。另外，在特開2001 — 9366號中公 開了一種鍍敷鋼板，由于以Tg為20 80。C的聚酯樹脂為主成分的1層涂 膜，從而能夠承受如拉伸加工這樣的嚴(yán)格的成形加工。另外，在特開平9 一1111S3號中公開了通過以Tg為-25 35。C的聚酯樹脂為主成分的樹脂 涂膜而提高加工性的技術(shù)。
但是，這些現(xiàn)有技術(shù)并未盡力滿足最近的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的耐瑕疵性。例如， 作為評價金屬板的邊緣等對樹脂皮膜賦予瑕疵的容易程度的方法，公知有 鉛筆硬度試驗(yàn)，但是，在特開2007 — 168273號中，鉛筆硬度自身沒有評 價。另外，在特開2001—9366號和特開平9一111183號中，雖然進(jìn)行了 鉛筆硬度的評價，但是，僅僅是H，并沒有形成能夠承受更硬的鉛筆的樹 脂皮膜結(jié)構(gòu)。即，選擇能夠隨著拉伸或彎曲等加工時的柔軟的樹脂時，耐 瑕疵性會變差。
由于金屬板的邊緣等的接觸，在樹脂皮膜上形成裂紋等瑕疵，此時， 由于品質(zhì)外觀顯著劣化，成為次品，因此，直接關(guān)系到成本。因此，要求 改善耐瑕疵性，其標(biāo)準(zhǔn)逐年嚴(yán)格。作為著目于耐瑕疵性的技術(shù)，例如在特開2007 — 230099號中，公開 有如下技術(shù)，認(rèn)識到加工性和耐瑕疵性為相反的性質(zhì)(0009)，為了實(shí) 現(xiàn)兩特性兼具，而在柔軟的基材涂膜上形成硬質(zhì)的上涂膜的技術(shù)。但是， 未形成硬質(zhì)上涂膜的部分的耐瑕疵性差，而且，為了形成上述結(jié)構(gòu)的涂膜， 工序復(fù)雜，成本變高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明考慮到上述各情況，以提供如下的樹脂涂層鋼板為課題， 該樹脂涂層鋼板即使在樹脂涂層鋼板制造工序、擠壓加工工序、加工后的 組裝工序、成為制品后的輸送工序等的任一工序中，均難以形成瑕疵，適 于嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的耐瑕疵性。
本發(fā)明是一種樹脂涂層鋼板，在冷軋鋼板或合金化烙融鍍鋅鋼板的表 面形成厚度12um以下的樹脂皮膜，該皮膜的玻璃化溫度(Tg)為一10。C 32。C。
樹脂皮膜由含有有機(jī)溶劑可溶型聚酯樹脂的原料組合物構(gòu)成，以及在 原料組合物中含有三聚氰胺類交聯(lián)劑，均是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
本發(fā)明的樹脂涂層鋼板，在硬度大的冷軋鋼板或合金化熔融鍍鋅鋼板 的表面設(shè)置具有特定Tg的薄的樹脂皮膜，因此，能夠提供具有3H以上的 鉛筆硬度的耐瑕疵性優(yōu)異的樹脂涂層鋼板。另外，由于本發(fā)明的樹脂涂層 鋼板在各種工序中難以產(chǎn)生瑕疵，因此，降低次品的產(chǎn)生，有助于降低成 本。因此，本發(fā)明的樹脂涂層鋼板在機(jī)動車、家電制品、建材等方面有用。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明的樹脂涂層鋼板中，原材板(形成樹脂皮膜前的板)必須是 冷軋板或合金化熔融鍍鋅鋼板(以下，將兩者稱為原材板)。這是因?yàn)樗?們維氏硬度大，并且，本發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)了該原材板的硬度對于耐瑕疵性的 影響。歷來使用的熔融鍍鋅鋼板由于鍍鋅層軟，因此，即使與本發(fā)明相同 在其上形成樹脂皮膜，也不能得到充分的耐瑕疵性。如此，考慮到耐瑕疵 性和原材板的硬度，使樹脂皮膜的Tg和膜厚適于原材板的硬度，該技術(shù) 思想為本發(fā)明獨(dú)有，根據(jù)該技術(shù)思想，能夠?qū)崿F(xiàn)3H以上的極高標(biāo)準(zhǔn)的耐瑕疵性。還有，本發(fā)明的合金化熔融鍍鋅鋼板，是具有使鋅和鐵合金化的 鍍層的鋼板(GA鋼板)。
冷軋鋼板或合金化熔融鍍鋅鋼板的硬度以維氏硬度計(jì)優(yōu)選為100HV 以上。冷軋鋼板的硬度被認(rèn)為至少比Fe的維氏硬度大，因此為100HV以 上。合金化熔融鍍鋅鋼板的硬度，由于鍍層通常以S1相為主體，因此被 認(rèn)為和S1相的維氏硬度大致相同，為284 300HV。合金化熔融鍍鋅層的 附著量沒有特別限定，但為了防止彎曲加工時鍍層的剝離，優(yōu)選為50g/m2 以下，更優(yōu)選為40g/n/以下。原材板的厚度根據(jù)用途適當(dāng)決定即可。還有， 由于在原材板的表面設(shè)置凹凸時，瑕疵變得不顯著，因此，是本發(fā)明優(yōu)選 的實(shí)施方式。
樹脂皮膜的厚度為12um以下。超過12nm以下時，原材板的硬度不 能在皮膜特性中反應(yīng)，鉛筆硬度下降。更優(yōu)選為10um以下，特別優(yōu)選為 8um以下。膜厚的下限沒有特別限定，但是如果考慮耐蝕性和潤滑行，優(yōu) 選膜厚為0.3um以上。
還有，樹脂皮膜中，在原材板側(cè)和/或皮膜表面?zhèn)?，也可以形厚? U m以下的不滿足本發(fā)明的Tg的規(guī)定范圍的樹脂皮膜(其他的樹脂皮膜)。 例如，如果是12um的樹脂皮膜，其中10um是滿足本發(fā)明的規(guī)定范圍的 樹脂皮膜即可。這是因?yàn)?um以下的其他的樹脂皮膜即使在滿足本發(fā)明 規(guī)定范圍的樹脂皮膜的下側(cè)和/或上側(cè)形成，也可以體現(xiàn)本發(fā)明的效果， 顯示良好的耐瑕疵性。
在本發(fā)明中將上述樹脂皮膜的Tg設(shè)定為一10。C 32。C。在本發(fā)明中， 原材板具有即使負(fù)載應(yīng)力也不塑性變形的硬度，樹脂皮膜具有能夠使應(yīng)力 分散緩和程度的柔軟度，這被認(rèn)為由于將原材板的硬度反映到耐瑕疵性 中，從而是有效的，雖然利用Tg高的樹脂，但是樹脂的Tg上升時，作為 涂敷鋼板必要的加工性劣化，另外，即使提高Tg耐瑕疵性也基本不會提 高。在本發(fā)明中，出于上述考慮，將樹脂皮膜的Tg設(shè)定為比較低，防止 局部應(yīng)力集中到達(dá)瑕疵，從而使耐瑕疵性飛躍地提高。
但是，樹脂皮膜的Tg比一10。C低時，在通常的使用環(huán)境下，過于柔 軟，反而使瑕疵容易產(chǎn)生，因此不為優(yōu)選。樹脂皮膜的Tg優(yōu)選為0。C以上， 更優(yōu)選為5。C以上。Tg超過32。C時，有鉛筆硬度下降的傾向，因此，Tg為32t以下。Tg優(yōu)選為25。C以下，更優(yōu)選為19。C以下。
在推定樹脂皮膜的Tg中，例如從鋼板削取樹脂皮膜，用示差掃描熱 量計(jì)(DSC)在氮?dú)夥障拢瑴囟确秶?100°C 180°C，升溫速度20°C/min 進(jìn)行即可。在樹脂皮膜中，除樹脂成分(有時也是樹脂+交聯(lián)劑)夕卜，可 以含有防銹劑、消光劑、填充劑、顏料等公知的添加劑，由于Tg不受分 散的固體添加物的影響，因此，能夠通過上述方法測定樹脂皮膜的Tg。
作為能夠用于形成樹脂皮膜的樹脂，如果樹脂皮膜的Tg滿足上述范 圍則不特別限定，可以使用慣用的樹脂。例如，能夠例舉聚酯類樹脂、丙 稀類樹脂、聚氨酯類樹脂、聚烯類樹脂、氟類樹脂、硅酮類樹脂以及這些 樹脂的混合物或改性樹脂等。在將環(huán)氧樹脂或布包和聚酯樹脂等熱硬化性 樹脂作為基材樹脂的原料使用時，所得到的硬化涂膜變得過硬，變形能小， 因此，在本發(fā)明中不為優(yōu)選?？紤]到樹脂涂層鋼板要求彎曲加工性、皮膜 緊密性、耐蝕性等的特性，優(yōu)選有機(jī)溶劑可溶型(非晶性)的聚酯樹脂。
作為有機(jī)溶劑可溶型的聚酯樹脂，東洋紡織公司制造的""'< o(注 冊商標(biāo))"系列由于可以得到豐富的種類，從而優(yōu)選。也可以由聚酯樹脂、 三聚氰胺樹脂進(jìn)行交聯(lián)。作為三聚氰胺樹脂有住友化學(xué)公司制的$ ^ 一^ (注冊商標(biāo))"系列，和三井廿^亍'7夕公司制的"廿^ 乂 ^ (注冊 商標(biāo))"系列。還有，樹脂和交聯(lián)劑的比率根據(jù)加工性等和耐久性的平衡 的觀點(diǎn)，優(yōu)選在干燥后的樹脂皮膜中配合交聯(lián)劑(反應(yīng)后)5 30質(zhì)量％ 。
所述東洋紡織公司制造的""^ a > (注冊商標(biāo))"系列的Tg如下所 示?？衫e"、< 口 > 1 0 3 ( 4 7 。C)、 "' 4 口 > 2 0 0 ( 6 7 。C)、"、 口>220 (53 °C)、 ,"口>226 (65°C)、 ,"口>240 (6
0 。C)、 ,W 口 > 2 4 5 ( 6 0 。C)、 ,M 口 > 2 7 0 ( 6 7 。C)、 ," 口 > 2 8 0 ( 6 8 。C )、 "' 4 口 > 2 9 0 ( 7 2 。C )、 "、 口 > 2 9 6 ( 7 1 。C )、 "W 口 > 3 0 0 ( 7 。C)、 "、 口 > 5 0 0 ( 4 。C)、 ," 口 > 5 1 6 (—
1 7 。C)、 ," 口 > 5 5 0 ( — 1 5 。C)、 "M 口 > 5 6 0 ( 7 。C)、," 口 >6 0 0(4 7 。C)、'" 口 >6 3 0(7 。C)、"'《口 >6 5 0(1 0 。C)、 "、口 > G K 1 1 0 ( 5 0 。C )、 " < 口 > G K 1 3 0 ( 1 5 。C )、 "、 < 口 >GK140 (20°C)、 "、口乂GK1 50 (20 °C)、 "、口乂GK 1 8 0 ( 0 。C )、 "、 口 > G K 1 9 0 (1 1 °C )、 " < 口 > G K 2 5 0 (60 °C)、 ," 口 > G K 3 3 0 ( 1 6 °C)、 "、 口 > G K 3 6 0 ( 5 6 °C)、 ,M 口 > G K 5 9 0 ( 1 5 °C )、 ," 口 > G K 6 4 0 ( 7 9 °C )、 "、 口 >GK680 (IO"C)、 '"口^GK780 (36 °C)、 '"口乂GK 810 (46°C)、 ,"口乂GK880 (84°C)、 "、口^GK890 (1 7 °C)、 "、 口 > B X 1 0 0 1 ( — 1 8 °C)等。這些Tg是在主頁記 載的溫度。另外，他們的分子量(Mn)在3xl 03 3 Oxl 03的范圍。 在本發(fā)明的樹脂皮膜中還可以含有用于賦予導(dǎo)電性的導(dǎo)電性粒子。作 為導(dǎo)電性粒子可以例舉金屬粒子、或者無機(jī)或有機(jī)聚合物粒子表面設(shè)有金 屬等導(dǎo)電性層的粒子等。作為金屬粒子，從導(dǎo)電性、耐蝕性的觀點(diǎn)出發(fā)， 可以使用磁性粉、鎳、磷化鐵等。還需要對樹脂涂層鋼板賦予電磁波屏蔽 性能時，可以將具有良好的導(dǎo)電性并且兼具電磁波吸收性的磁性金屬粉末 作為導(dǎo)電性粒子使用。作為這樣的磁性金屬粉末優(yōu)選坡莫合金(N i -F e 系合金，N i含量為3 5質(zhì)量％以上)或鐵硅鋁磁合金(S i-A l-F e 系合金)、羥基鐵等。導(dǎo)電性粒子的平均粒徑優(yōu)選為大致3 3 0 pm左右。 還有，該平均粒徑r是通過激光衍射法(散亂法)測定的50%體積平均粒 子徑。
在制造本發(fā)明的樹脂涂層鋼板中，優(yōu)選采用調(diào)制樹脂皮膜的原料組合 物，將其涂敷于所述原材板進(jìn)行干燥的方法。原料組合物使用用有機(jī)溶劑 等將樹脂、根據(jù)需要添加的交聯(lián)劑等稀釋成為適于涂敷的粘度的組合物。 作為有機(jī)溶劑沒有特別限定，可以例舉出甲苯、二甲苯等芳香族類碳化氫； 醋酸乙基、醋酸丁基等脂肪族的酯類；環(huán)己烷等的脂環(huán)族碳化氫類；己烯、 正戊垸等的脂肪族碳化氫類等；丁酮、環(huán)己酮等的酮類等。原料組合物的 固體濃度優(yōu)選為5 6 0質(zhì)量％左右。
在上述原料組合物中，在不妨礙本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，還可以添加 消光劑、體質(zhì)顏料、防銹劑、防沉淀劑、蠟等在樹脂涂層鋼板領(lǐng)域中使用 的各種公知的添加劑。另外，也可以添加碳黑等的用于賦予放熱性的添加 劑。
在原材板上涂敷上述原料組合物的方法沒有特別限定，可以采用棒涂 法、輥涂法、噴射法垂簾法等。涂敷后進(jìn)行干燥，優(yōu)選在交聯(lián)劑添加系中 交聯(lián)劑能夠反應(yīng)的溫度進(jìn)行加熱干燥。具體地說，可以在l 0 0 2 5 0
7'C進(jìn)行1 5分鐘左右的加熱干燥。還有，冷軋鋼板和合金化熔融鍍鋅鋼 板，以提高耐蝕性、和樹脂皮膜的緊密性等為目的，也可以預(yù)先實(shí)施鉻酸 鹽處理、無鉻酸鹽處理、磷酸鹽處理等公知的表面處理(基材處理)。實(shí)施例
以下，根據(jù)實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。下述實(shí)施例并非限定本發(fā)明，在 不超出本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)的變更實(shí)施均包含于本發(fā)明中。還有，以下沒 有特別說明時，表示"質(zhì)量％"，"份"表示"質(zhì)量份"。 (原材板)
下面顯示所使用的原材板及其簡稱。還有，鍍敷在金屬板的兩面進(jìn)行。
另外，這些原材板是日本八'一力，< 、y^夕'公司制"CTE-2 1 3"，并 進(jìn)了基材處理。干燥溫度到達(dá)板溫為l 0 0°C，干燥了一分鐘。附著量為 1 0 0 m g / m2。
GA:合金化熔融鍍鋅鋼板...板厚O . 5mm、鍍敷附著量:每個單 面4 0 g / m2、鍍敷中的Fe量8. 6% CR:冷軋鋼板...板厚0. 5 mm
EG:電鍍鋅鋼板...板厚0. 5mm、鍍敷附著量每個單面2 0 g /m2
GI:熔融鍍鋅鋼板...板厚0. 5mm、鍍敷附著量每個單面4 0 g / m2 (樹脂)
使用東洋紡織公司制的有機(jī)溶劑可溶型聚酯樹脂"^ 口> (注冊商 標(biāo))系列。表示使用的種類和Tg。
/M 口 > B X 1 0 0 1 ( T g : — 1 8 。C )、 "M 口 > G K 1 8 0 ( T g: 0 。C)、口 > 5 0 0 ( T g: 4 。C)、 "、 口 >GK 6 8 0 ( T g :
1 0 °C)、 ," 口 >G K 5 9 0 ( T g: 1 5 °C)、 "、 < 口 >G K 1 4 0 ( T g: 20。C)、 "、口乂GK780 (Tg: 36°C)、 '"口乂GK84 0 (Tg: 46°C)、 "、">GK360 (Tg: 56°C)、 "">G K250 (Tg: 60°C)、 "M口"OO (Tg: 67。C)、 "、口>
2 9 6 ( T g : 7 1 °C )
為了形成規(guī)定的Tg混合兩種以上的聚酯使用。還有，為了形成規(guī)定
8的Tg以下述的要領(lǐng)進(jìn)行混合即可。2種類的原料混合物的Tg大致由下式 決定。
Tg (b)二Tg (cl)Xwl/100+Tg (c2)X (100 — w 1 ) / 1 0 0
在此，T g ( b ):混合物的T g ， T g ( c 1 ):第一原料的T g ，
Wl:第一原料的重量分率(％)， Tg (C 2):第二原料的Tg。
因此，為了能夠得到規(guī)定的T g ( b )，調(diào)整w 1即可。原料為3種 以上時，同樣調(diào)整閣員了的重量分率即可。例如，得到實(shí)驗(yàn)No. 7 1 2的T g 二 5 。C的混合，是等重量提取T g = 0 。C的八4 口 >GK 1 8 0 和T g = 1 0 。C的"、口 > G K 6 8 0 ，溶解于環(huán)己垸，混合交聯(lián)劑，調(diào) 整成組合物。 (交聯(lián)劑)
使用三聚氰胺樹脂("^ $ 7—^ (注冊商標(biāo))M-4 0 S T":住友化 學(xué)公司制。
(導(dǎo)電性粒子)
使用鎳粉(日興'J力公司制"CNS-1 0 "，平均粒徑6. 3pm， 表中省略為N i )和F e-N i合金磁性粉(三菱制鋼制坡莫合金，7 8 N i-lMo-FP，平均粒徑7. 6(im，表中省略為F e-N i )。還有，他 們的平均粒徑是使用Leeds&Northrup公司制的^ <夕口 卜，7夕FRA9220，通過激光衍射法(散亂式)測定的50%體積平 均粒徑。
(放熱性賦予劑)
使用碳黑(三菱化學(xué)公司制"三菱碳黑MA 10 0"，平均粒徑2 4 nm)。表中省委為C B。
(樹脂皮膜用原料組合物的調(diào)制)
混合聚酯樹脂和上述交聯(lián)劑(固體成分80%)兩者，使涂膜固體成分 100%中，聚酯樹脂為80%，交聯(lián)劑為20%。用二甲苯/環(huán)己酮混合溶劑(二 甲苯:環(huán)己酮=1: 1)稀釋，使原料組合物的固體成分為10 30%，用攪拌機(jī)以1 0 0 0 0 r p m攪拌10分鐘，調(diào)制成原料組合物。還有，在實(shí) 驗(yàn)4中，使用添加了導(dǎo)電性粒子和/或碳黑的原料組合物。表中的添加量 (%)是相對于上述聚酯樹脂和交聯(lián)劑(dry)和添加劑的合計(jì)100質(zhì)量％ 的百分率。
(樹脂涂層鋼板的制作) 將樹脂皮膜用原料組合物用棒涂法涂敷于各種原材板上，形成表中所 示的膜厚，在熱風(fēng)干燥爐內(nèi)在到達(dá)板溫2 3 0 "C燒結(jié)2分鐘，制作樹脂涂 層鋼板。附著量通過變更棒涂法的編號調(diào)整。表的樹脂皮膜的厚度，是根 據(jù)附著量和樹脂的比重算出的值。
(Tg的測定)
根據(jù)J IS K 7 12 1使用示差掃描熱量計(jì)(商品名T h e r mo Plus DSC8230:ll力'夕公司制)進(jìn)行測定。具體地說， 用切刀從如上述制造的樹脂涂層鋼板上削下樹脂皮膜，采取試樣。將該試 樣設(shè)置于示差掃描熱量計(jì)中，冷卻到一l 0 (TC，使其穩(wěn)定，以2 0°C/ 分鐘的速度升溫到l 8 0 "C，根據(jù)所得到的DSC曲線求出玻璃化溫度(Tg)。 (耐瑕疵性(鉛筆硬度))
進(jìn)行根據(jù)J IS K 5 6 0 0 - 5 -4的鉛筆硬度實(shí)驗(yàn)。判定基準(zhǔn)如下 所述。
用4H以上的鉛筆沒有瑕疵 o:用4H的鉛筆有瑕疵，用3H的沒有瑕疵
用3H的鉛筆有瑕疵，用2H的沒有瑕疵 x:用H以下的鉛筆有瑕疵 實(shí)驗(yàn)l
研究了樹脂皮膜的Tg和耐瑕疵性。原材板是表l中的合金化熔融鍍 鋅鋼板，表2中的冷軋鋼板。在表1和2中顯示結(jié)果。樹脂皮膜的Tg如 果在一l 0°C +3 2'C的范圍，則耐瑕疵性優(yōu)異。表1
實(shí)驗(yàn)原材板 Tg膜厚(w耐瑕疵性(鉛筆判定 參考No.rc)m)硬度)
1 G A一573H〇實(shí)施例
2015H以上◎?qū)嵤├?br> 335H以上◎?qū)嵤├?br> 45H以上◎?qū)嵤├?br> 74H◎?qū)嵤├?br> 693H〇實(shí)施例
了15H以上◎?qū)嵤├?br> 835H以上◎?qū)嵤├?br> 95H以上◎?qū)嵤├?br> 1075H以上◎?qū)嵤├?br> 1193H〇實(shí)施例
12113H〇實(shí)施例
131015H以上◎?qū)嵤├?br> 145H以上◎?qū)嵤├?br> 1555H以上◎?qū)嵤├?br> 16"75H以上◎?qū)嵤├?br> 1793H〇實(shí)施例
18113H〇實(shí)施例
191515H以上◎?qū)嵤├?br> 205H以上◎?qū)嵤├?br> 2155H以上◎?qū)嵤├?br> 2275H以上◎?qū)嵤├?br> 2393H〇實(shí)施例
24113H〇實(shí)施例
251915H以上◎?qū)嵤├?br> 2635H以上◎?qū)嵤├?br> 2755H以上◎?qū)嵤├?br> 285H以上◎?qū)嵤├?br> 2993H〇實(shí)施例
30113H〇實(shí)施例
312515H以上◎?qū)嵤├?br> 325H以上◎?qū)嵤├?br> 335H以上◎?qū)嵤├?br> 3474H◎?qū)嵤├?br> 3593H〇實(shí)施例
363015H以上◎?qū)嵤├?br> 3735H以上◎?qū)嵤├?br> 384H◎?qū)嵤├?br> 39了4H◎?qū)嵤├?br> 4093H〇實(shí)施例
41409H比較例42609F比較例
43-159HX比較例
表2
實(shí)驗(yàn)原材板T g膜厚(P耐瑕疵性(鉛筆判定參考No.('C)m)硬度)
44 C R—573H〇實(shí)施例
45015H以上◎?qū)嵤├?br> 4635H以上◎?qū)嵤├?br> 4755H以上◎?qū)嵤├?br> 4874H◎?qū)嵤├?br> 4993H〇實(shí)施例
5015H以上◎?qū)嵤├?br> 515H以上◎?qū)嵤├?br> 5255H以上◎?qū)嵤├?br> 5375H以上◎?qū)嵤├?br> 5493H〇實(shí)施例
55U3H〇實(shí)施例
561015H以上◎?qū)嵤├?br> 5735H以上◎?qū)嵤├?br> 5855H以上◎?qū)嵤├?br> 5975H以上◎?qū)嵤├?br> 6093H〇實(shí)施例
61113H〇實(shí)施例
621515H以上◎?qū)嵤├?br> 6335H以上◎?qū)嵤├?br> 645H以上◎?qū)嵤├?br> 65"75H以上◎?qū)嵤├?br> 6693H〇實(shí)施例
67113Ho實(shí)施例
681915H以上◎?qū)嵤├?br> 6935H以上◎?qū)嵤├?br> 7055H以上◎?qū)嵤├?br> 7174H◎?qū)嵤├?br> 7293H〇實(shí)施例
732515H以上◎?qū)嵤├?br> 745H以上◎?qū)嵤├?br> 7555H以上◎?qū)嵤├?br> 7674H◎?qū)嵤├?br> 7793H〇實(shí)施例
783015H以上◎?qū)嵤├?br> 7935H以上◎?qū)嵤├?br> 8054H◎?qū)嵤├?br> 12實(shí)驗(yàn)2
對樹脂皮膜的厚度超過本發(fā)明規(guī)定范圍的例進(jìn)行了研究(表3)。即使T g在本發(fā)明規(guī)定范圍內(nèi)，膜厚為l 3pm時，耐瑕疵性下降。
表3
實(shí)驗(yàn)原材板T g膜厚(P耐瑕疵性(鉛筆判定參考No.('C)m)硬度)
86 G A0132H△比較例
875132H△比較例
8810132H△比較例
8915132H△比較例
9019132H△比較例
9125132H△比較例
923013HX比較例
93 C R013HX比較例
945132H△比較例
9510132H△比較例
9615132H△比較例
9719132H△比較例
9825132H△比較例
993013HX比較例
實(shí)驗(yàn)3
對添加了導(dǎo)電性粒子和域碳黑的情況的耐瑕疵性進(jìn)行了研究。其結(jié)果在 表4中顯示。樹脂皮膜的Tg在本發(fā)明范圍外時，耐瑕疵性下降。
伊伊伊例伊
施施較較較
實(shí)實(shí)比比比
◎〇X
H F F
o o u
4 6 -
12 3 4
8 8 8 oo表4
實(shí)驗(yàn)原材板T g添加劑種添力口量膜厚(P耐瑕疵性(鉛筆判定參考
No,(°C)類(%)m)硬度)
100G A15Ni3075H以上◎?qū)嵤├?br> 1015075H以上◎?qū)嵤├?br> 102Fe-Ni5055H以上◎?qū)嵤├?br> 1035075H以上◎?qū)嵤├?br> 10460Ni5072H△比較例
105C R15Ni3075H以上◎?qū)嵤├?br> 1065075H以上◎?qū)嵤├?br> 107Fe-Ni5055H以上◎?qū)嵤├?br> 1085075H以上◎?qū)嵤├?br> 10960Ni5072H△比較例
110G A15Ni CB30 1074H◎?qū)嵤├?br> 111Ni CB50 1074H◎?qū)嵤├?br> 1125Fe-Ni CB50 1054H◎?qū)嵤├?br> 113Fe-Ni CB50 1074H◎?qū)嵤├?br> 實(shí)驗(yàn)4
對原材板是本發(fā)明規(guī)定外的電鍍鋅鋼板(EG)和熔融鍍鋅鋼板(G I )的情況的耐瑕疵性進(jìn)行了研究。其結(jié)果在表5中顯示。由于原材板硬 足，因此耐瑕疵性差。 5 J
原材板 Tg 膜厚(P耐瑕疵性(鉛筆判定 參考 No. (°C)m) 硬度)
114 EG 5 5 H x 比較例
115 10 5 H x 比較例
116 15 5 H x 比較例
117 G I5 5 H x 比較例
118 10 5 H x 比較例
119 15 5 H x 比較例
不表驗(yàn)
度卩實(shí)
14本發(fā)明的樹脂涂層鋼板能夠用于機(jī)動車、家電制品、家具、建材等。 也適用于這些領(lǐng)域之外的要求高標(biāo)準(zhǔn)耐瑕疵性的用途。
權(quán)利要求
1、一種樹脂涂層鋼板，其特征在于，在冷軋鋼板或合金化熔融鍍鋅鋼板的表面形成有厚度為12μm以下的樹脂皮膜，該皮膜的玻璃化溫度為—10℃～32℃。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂涂層鋼板，其特征在于，所述樹脂皮 膜由含有有機(jī)溶劑可溶型聚酯樹脂的原料組合物得到。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂涂層鋼板，其特征在于，所述原 料組合物中含有三聚氰胺類交聯(lián)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐瑕疵性優(yōu)異的樹脂涂層鋼板，在冷軋鋼板或合金化熔融鍍鋅鋼板的表面形成厚度為12μm以下的樹脂皮膜，該皮膜的玻璃化溫度Tg為-10℃～32℃。通過如此構(gòu)成，在樹脂涂層鋼板制造工序、擠壓加工工序、加工后的組裝工序、成為制品后的移送工序等任一項(xiàng)工序中難以產(chǎn)生瑕疵，適用于嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的耐瑕疵性。
文檔編號B32B15/18GK101518970SQ2009100040
公開日2009年9月2日 申請日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日
發(fā)明者平野康雄, 渡瀨岳史 申請人:株式會社神戶制鋼所