專利名稱：為電子產(chǎn)品增加保護(hù)膜的方法及其筆記本電腦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品表面防護(hù)技術(shù)，尤其是涉及兩種為電子產(chǎn)品增加保護(hù)膜的方
法。本發(fā)明同時(shí)提供使用該方法的筆記本電腦。
背景技術(shù)：
許多電子產(chǎn)品存在對(duì)其表面增加防護(hù)層的技術(shù)，例如手機(jī)、筆記本電腦等都希望 在其表面上貼附保護(hù)膜，使其表面更為耐磨以及增加其外表的美感。 現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)提出了多種為電子產(chǎn)品增加保護(hù)膜的方法。主要包括膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技 術(shù)、熱轉(zhuǎn)印或者水轉(zhuǎn)印技術(shù)、直接使用膜片貼附技術(shù)等。 所述膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)是將印有圖案的膜片放在塑膠模具里進(jìn)行抽真空，然后注塑， 在注塑完成后，膜片就和塑膠融為一體。最終形成的保護(hù)膜分為三層，其中最外層為耐磨材 料，中間為油墨層，最底層為基材層。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是獲得的外殼色彩華麗并具有較好的 耐磨性。但是，這種工藝存在成本過(guò)高的問(wèn)題。主要是由于其使用的油墨必須高溫情況下 不產(chǎn)生融化，而膜片在抽真空過(guò)程中需要能夠完全貼合在塑膠表面。為滿足上述要求，需 要使用耐高溫的油墨以及特制的膜片，其模具也需要適合讓膜片真空吸附和轉(zhuǎn)印的復(fù)雜模 具，這些材料價(jià)格不菲，尤其是該工藝使用的注塑模具，需要上百萬(wàn)的制作加工費(fèi)用。這些 都使該技術(shù)只能用于大批量生產(chǎn)場(chǎng)合。 所述熱轉(zhuǎn)印或者水轉(zhuǎn)印技術(shù)首先將圖案印在轉(zhuǎn)印膜上，然后將膜片放在電子元件 表面，其中有圖案的部分向下。熱轉(zhuǎn)印時(shí)，使用特制的燙頭將圖案熱感應(yīng)到電子元件表面 上冰轉(zhuǎn)印則使用轉(zhuǎn)印膜放置在轉(zhuǎn)印水槽上，將需要印制圖案的物品，沿其輪廓逐漸貼近水 轉(zhuǎn)印薄膜，水轉(zhuǎn)印薄膜的圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面。上述熱轉(zhuǎn)印或者
水轉(zhuǎn)印的技術(shù)實(shí)現(xiàn)的圖案不夠清晰，水轉(zhuǎn)印無(wú)法定位印刷，更嚴(yán)重的問(wèn)題是，這兩種方式的 表面硬度都不夠高，產(chǎn)品容易在使用中被刮傷和磨損。 所述膜片貼附技術(shù)是在膜片表面印刷圖案和顏色，背面附著膠水。這種技術(shù)比較 簡(jiǎn)單，適于使用在各種數(shù)碼產(chǎn)品上。但是，這種技術(shù)使用的膜片只能貼附在平面上，無(wú)法彎 折，不能對(duì)數(shù)字產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)整體貼膜；并且貼附時(shí)容易損壞、膜片下的空氣由于膠粘影響無(wú)法 排除；另外，膜片的耐磨性比較差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種為電子產(chǎn)品增加保護(hù)膜的
方法，這種方法不僅能夠使電子產(chǎn)品的表面色彩華麗，而且造價(jià)較低，硬度較高。
本發(fā)明提供一種為電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，包括如下步驟 使用具有較高硬度的合成樹(shù)脂材料作為基材； 在基材背面印刷均勻的點(diǎn)狀分布的膠水； 將印刷了膠水的膜片貼附在電子產(chǎn)品表面。
優(yōu)選的，在將膜片貼附在電子產(chǎn)品表面之前，還包括下述步驟
使用造型模具熱壓該膜片，使其成為具有與待貼附保護(hù)膜的電子產(chǎn)品相配的殼狀 框架結(jié)構(gòu)的立體膜片； 使用刀模處理該立體膜片，裁切掉多余部分，使立體膜片與電子產(chǎn)品表面完全相 配。 優(yōu)選的，在印刷膠水之前，還在所述基材背面印刷具有一定圖案的顏色，每次只印 刷一種顏色的圖案，最終形成一種或者多種顏色的圖案。 優(yōu)選的，印刷圖案的步驟包括，每次只印刷一中顏色的圖案，最終形成一種或者多 種顏色的圖案。 優(yōu)選的，在所有圖案顏色均印刷完成后，在印刷完成的圖案表面蒸鍍鏡面質(zhì)感的 圖案。 優(yōu)選的，所述在基材背面印刷的點(diǎn)狀分布的膠水時(shí)，其相鄰的膠水點(diǎn)之間存在間隔。優(yōu)選的，所述膠水點(diǎn)的直徑為2mm，相鄰的膠水點(diǎn)之間的中心距為4mm。
本發(fā)明還提供另外一種為電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，包括如下步驟
使用皮革、木材、織物等具有柔韌性的材料作為基材；
在基材背面印刷均勻的點(diǎn)狀分布的膠水；
將印刷了膠水的基材貼附在電子產(chǎn)品表面。
優(yōu)選的，在將基材貼附在電子產(chǎn)品表面之前，還包括下述步驟 使用刀模處理該基材，裁切掉多余部分，使基材與電子產(chǎn)品表面完全相配。 本發(fā)明提供一種筆記本電腦，該筆記本電腦使用上述任一技術(shù)方案所述的電子產(chǎn)
品貼附保護(hù)膜的方法，在其表面貼附保護(hù)膜。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的為電子產(chǎn)品增加保護(hù)膜的方法，采用點(diǎn)狀膠水形
成的黏合層實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜和電子產(chǎn)品表面的貼合，可以可靠的將保護(hù)膜貼合在電子產(chǎn)品的表
面，不會(huì)產(chǎn)生氣泡的問(wèn)題。這個(gè)技術(shù)方案不僅用于采用合成樹(shù)脂材料作為基材的電子產(chǎn)品
增加保護(hù)膜，也可以用于皮革、木材、織物等具有柔韌性的材料作為基材的保護(hù)膜。 在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，對(duì)于采用合成樹(shù)脂材料作為基材的保護(hù)膜，采用造
型模具熱壓以及刀模切割的方法，使保護(hù)膜成為和電子產(chǎn)品外表面完全相配的立體膜片，
使其可以很好貼合電子產(chǎn)品的表面。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的流程圖； 圖2是本發(fā)明第第一實(shí)施例形成的保護(hù)膜的截面示意圖；
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的第S102、第S103步驟的示意圖；
圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參看圖l，該圖示出本發(fā)明第一實(shí)施例的流程圖。請(qǐng)同時(shí)參看圖2，該圖為本實(shí) 施例形成的保護(hù)膜的示意圖。 步驟S101，使用具有較高硬度的合成樹(shù)脂材料作為基材。
本實(shí)施例中，采用PET (polyethylene ter印hthalate，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯) 透明材料等具有較高硬度的合成樹(shù)脂材料作為基材。采用硬度較高的合成樹(shù)脂材料作為
基材的原因是，該基材最終需要作為最外層的保護(hù)膜，如果硬度不高，則容易在使用中出現(xiàn) 磨劃痕，造成電子產(chǎn)品的外觀不美觀。業(yè)界公認(rèn)的硬度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是用標(biāo)有硬度標(biāo)號(hào)的三菱 鉛筆負(fù)重500克，以45度角度劃過(guò)檢測(cè)物體表面約6. 5mm，表面無(wú)刮損則判定達(dá)到該鉛筆 的硬度標(biāo)號(hào)表明的硬度指標(biāo)。在保護(hù)膜使用于筆記本產(chǎn)品上時(shí)，該基材硬度至少需要達(dá)到 2H。對(duì)于用于其他電子產(chǎn)品的保護(hù)膜，則根據(jù)該電子產(chǎn)品的具體要求，該基材需要達(dá)到其相 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。所謂較高硬度，就是指達(dá)到待貼附的電子產(chǎn)品所要求的硬度。
步驟S102，在所述基材背面印刷具有一定圖案的顏色。 請(qǐng)參看圖3，該圖示出本步驟和下一個(gè)步驟的示意圖。如圖3所示，這些圖案的印 刷過(guò)程是，每次使用印刷工具印數(shù)一種圖案顏色，圖3中示出，首先印刷圖案顏色A，然后印 刷圖案顏色B，每種圖案顏色均具有一定的圖案形狀，幾種顏色疊加形成完整的圖案。以上 印刷方法都針對(duì)普通質(zhì)感的圖案。如果需要在這些圖案表面再增加一層鏡面質(zhì)感的圖案， 則可以采用蒸鍍的方法，將鏡面質(zhì)感的圖案顏色C蒸鍍?cè)谝呀?jīng)印刷完畢的圖案顏色A和圖 案顏色B上。 步驟S103，在基材背面印刷均勻的點(diǎn)狀分布的膠水。 該步驟中，采用印刷的方法，在上述步驟2印刷完成的圖案表面，采用印刷的方 法，使其表面均勻分布點(diǎn)狀的膠水。在本實(shí)施例中，每個(gè)膠水點(diǎn)的直徑為2mm，各個(gè)膠水點(diǎn)的 中心相互之間的中心距為4mm，最終形成一個(gè)均勻分布的點(diǎn)狀膠水陣列。這樣，在黏合到電 子產(chǎn)品表面時(shí)，就不會(huì)在黏合面產(chǎn)生氣泡。 以上三個(gè)步驟初步形成了保護(hù)膜膜片，最終形成的膜片在各層的分布情況如圖2
所示。在PET基材1的背面，貼合著通過(guò)印刷方法印刷在基材1背面，并包括多個(gè)圖案顏色
層的圖形層2 ;在圖形層2的表面，覆蓋這以蒸鍍方法貼合上的鏡面質(zhì)感圖案的蒸鍍層3 ;
在蒸鍍層3的表面，則貼合著所述均勻分布的點(diǎn)狀膠水形成的黏合層4。 步驟S104，使用造型模具熱壓該膜片，使其形成與待貼附保護(hù)膜的電子產(chǎn)品相配
的殼狀框架結(jié)構(gòu)。 由于前面幾個(gè)步驟形成的膜片是平面狀膜片，這些膜片本身并沒(méi)有形成與電子產(chǎn) 品相配的形狀。例如，如果需要在筆記本電腦的表面形成完整保護(hù)膜，就必須形成一個(gè)與 筆記本電腦的形狀和尺寸相配的殼狀框架結(jié)構(gòu)。采用平面狀膜片無(wú)法完成，必須將該平面 狀膜片根據(jù)筆記本電腦的外形進(jìn)行處理。本步驟是使用合適的造型模具，熱壓該膜片，由于 PET基材的熱塑性，膜片最終在造型模具的作用下，最終形成殼狀框架結(jié)構(gòu)的立體膜片。
步驟S105，使用刀模處理該膜片，裁切掉多余部分，使膜片與電子產(chǎn)品表面完全相 配。 由于上一步驟形成的膜片的形狀實(shí)際上和筆記本電腦或者其他電子產(chǎn)品的外表
面尚未完全吻合，一般情況下，使用造型模具熱壓形成的立體膜片的邊緣均具有一定的余
量，需要對(duì)邊緣進(jìn)行處理。所以，這一步驟中，進(jìn)一步使用刀模將其多余邊緣部分裁切掉，使
該立體膜片和筆記本電腦或者其他待貼膜的電子產(chǎn)品的表面完全吻合。 步驟S106，將所述立體膜片貼附在電子產(chǎn)品表面。 由于所述立體膜片與待貼膜電子產(chǎn)品完全相配，并且其表面印刷了均勻的點(diǎn)狀膠
5水，使其可以很好的黏合在電子產(chǎn)品的表面。 通過(guò)上述步驟，可以在電子產(chǎn)品表面形成具有鮮艷色彩和漂亮圖案的保護(hù)膜，并且，由于其黏合層采用印刷上去的點(diǎn)狀膠水，貼合時(shí)，氣泡會(huì)從這些點(diǎn)狀膠水的間隙中排出，因此，不會(huì)在膜片和產(chǎn)品的表面之間產(chǎn)生氣泡。 請(qǐng)參看圖4，該圖為本發(fā)明第二實(shí)施例的流程圖。該實(shí)施例提供一種使用皮革、木材、織物等具有柔韌性的材料作為保護(hù)膜基材的為電子產(chǎn)品增加保護(hù)膜的方法。 步驟S401，使用皮革、木材、織物等具有柔韌性的材料作為基材。 上述材料由于質(zhì)地柔軟，可以根據(jù)需要折合成各種形狀，因此不需要形成立體膜
片的步驟。另外，由于上述材料作為保護(hù)膜時(shí)，期望使用該材料本身的紋理作為圖案，所以，
不需要在其表面印刷或者蒸鍍?nèi)魏螆D案。 步驟S402，在基材背面印刷均勻的點(diǎn)狀分布的膠水。 這一步驟同樣優(yōu)選采用相互之間存在固定間隔的點(diǎn)狀分布的膠水，目的是使保護(hù)膜和電子產(chǎn)片表面之間不會(huì)由于貼合產(chǎn)生氣泡。 步驟S403，使用刀模處理該基材，裁切掉多余部分，使基材與電子產(chǎn)品表面完全相配。 該步驟用于裁切掉基材的多余部分，使其與電子產(chǎn)品需要貼膜的表面完全吻合。
步驟S404，將印刷了膠水的基材貼附在電子產(chǎn)品表面。 上述步驟最終在電子產(chǎn)品上形成了保護(hù)膜，并且由于其印刷的膠水為點(diǎn)狀分布的膠水，該保護(hù)膜不會(huì)在保護(hù)膜和電子產(chǎn)品的貼合部位形成氣泡。 上述兩個(gè)實(shí)施例中，都使用在膜片與電子產(chǎn)品貼合的表面印刷點(diǎn)狀的膠水的方法，使膜片與電子產(chǎn)品黏合時(shí)，不會(huì)形成氣泡。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種為電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，其特征在于，包括如下步驟使用具有較高硬度的合成樹(shù)脂材料作為基材；在基材背面印刷均勻的點(diǎn)狀分布的膠水；將印刷了膠水的膜片貼附在電子產(chǎn)品表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品增加保護(hù)膜的方法，其特征在于，在將膜片貼附在 電子產(chǎn)品表面之前，還包括下述步驟使用造型模具熱壓該膜片，使其成為具有與待貼附保護(hù)膜的電子產(chǎn)品相配的殼狀框架 結(jié)構(gòu)的立體膜片；使用刀模處理該立體膜片，裁切掉多余部分，使立體膜片與電子產(chǎn)品表面完全相配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，其特征在于，在印刷膠水之前， 還在所述基材背面印刷具有一定圖案的顏色，每次只印刷一種顏色的圖案，最終形成一種 或者多種顏色的圖案。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，其特征在于，印刷圖案的步驟 包括，每次只印刷一中顏色的圖案，最終形成一種或者多種顏色的圖案。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或者3A所述的電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，其特征在于，在所有圖 案顏色均印刷完成后，在印刷完成的圖案表面蒸鍍鏡面質(zhì)感的圖案。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l-5任意一項(xiàng)所述的電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，其特征在于，所述 在基材背面印刷的點(diǎn)狀分布的膠水時(shí)，其相鄰的膠水點(diǎn)之間存在間隔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，其特征在于，所述膠水點(diǎn)的直 徑為2mm，相鄰的膠水點(diǎn)之間的中心距為4mm。
8. —種為電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，其特征在于，包括 使用皮革、木材、織物等具有柔韌性的材料作為基材； 在基材背面印刷均勻的點(diǎn)狀分布的膠水；將印刷了膠水的基材貼附在電子產(chǎn)品表面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，其特征在于，在將基材貼附在 電子產(chǎn)品表面之前，還包括下述步驟使用刀模處理該基材，裁切掉多余部分，使基材與電子產(chǎn)品表面完全相配。
10. —種筆記本電腦，其特征在于，使用上述權(quán)項(xiàng)l-權(quán)項(xiàng)9任意一項(xiàng)所述的電子產(chǎn)品貼 附保護(hù)膜的方法，在其表面貼附保護(hù)膜。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種為電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，包括使用具有較高硬度的合成樹(shù)脂材料作為基材；在基材背面印刷均勻的點(diǎn)狀分布的膠水；將印刷了膠水的膜片貼附在電子產(chǎn)品表面。本發(fā)明還提供另外一種為電子產(chǎn)品貼附保護(hù)膜的方法，包括使用皮革等具有柔韌性的材料作為基材；在基材背面印刷均勻的點(diǎn)狀分布的膠水；將印刷了膠水的基材貼附在電子產(chǎn)品表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的為電子產(chǎn)品增加保護(hù)膜的方法，采用點(diǎn)狀膠水形成的黏合層實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜和電子產(chǎn)品表面的貼合，可將保護(hù)膜貼合在電子產(chǎn)品的表面，不會(huì)產(chǎn)生氣泡的問(wèn)題。該方案不僅用于采用合成樹(shù)脂材料作為基材的電子產(chǎn)品增加保護(hù)膜，也可以用于具有柔韌性的材料作為基材的保護(hù)膜。
文檔編號(hào)B32B38/14GK101786368SQ200910006008
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者王勤 申請(qǐng)人:蘇州海爾信息科技有限公司;海爾集團(tuán)公司