專利名稱：地下管道堵漏用材料及其制造方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及市政排水地下管道，農(nóng)業(yè)用水地下管道，工業(yè)用水地下管道，自來 水地下管道，煤氣地下管道等地下管道的局部修復(fù)技術(shù)的改良發(fā)明，具體地，本發(fā) 明涉及一種地下管道局部堵漏用材料，地下管道堵漏用材料制造方法及地下管道局 部修復(fù)的施工方法。
背景技術(shù)：
以往，為對市政排水地下管道，農(nóng)業(yè)用水地下管道，工業(yè)用水地下管道，自來 水地下管道，煤氣地下管道等地下管道的損壞的局部進(jìn)行修復(fù)，如圖1所示，是把浸
漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料制作成長度約500mnTl000mm的局部修復(fù)用管內(nèi) 襯材料，在該材料的內(nèi)部插入壓力袋，使之移動到地下管道內(nèi)的損壞部位。通過壓 力袋內(nèi)流體的壓迫作用，加壓鼓脹上述的局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料，以讓該材料緊壓 在地下管道內(nèi)壁面。在此狀態(tài)下，在上述壓力袋內(nèi)供給熱媒，加熱上述局部修復(fù)用 管內(nèi)襯材料。使上述硬化性樹脂硬化以后，即可在地下管道內(nèi)實施局部的內(nèi)襯修復(fù)。 但是，硬化性樹脂在硬化的化學(xué)反應(yīng)時會發(fā)生硬化收縮和硬化發(fā)熱現(xiàn)象，雖然非常 微小，但地下管道內(nèi)壁面會發(fā)生局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料的剝落，地下管道和局部內(nèi) 襯材之間發(fā)生間隙，在以后的地下管道內(nèi)清掃工作時發(fā)生內(nèi)襯材料偏離原位置的問 題。
同時，如果地下管道的損壞部位有地下水發(fā)生時，浸漬在材料內(nèi)的硬化性樹脂 和地下水混合，會發(fā)生內(nèi)襯材料的一部分硬化不良的現(xiàn)象。
如上所述，由于局部修復(fù)用內(nèi)襯材料中浸漬的硬化性樹脂，在硬化時會發(fā)生硬 化收縮和硬化發(fā)熱，因此，需要解決地下管道內(nèi)壁面發(fā)生的局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料 的剝落，清掃等的負(fù)荷引起的材料偏離原位置的問題。也就是說，局部修復(fù)用的管 內(nèi)襯材料在硬化后，必須緊貼在地下管道內(nèi)壁面并被緊緊地固定。同時，在實施修復(fù)的損壞部位就是有地下水等的浸入現(xiàn)象時，有必要保證局部 修復(fù)用管內(nèi)襯材料避開和地下水的混合，使之不發(fā)生硬化不良現(xiàn)象，使浸漬的硬化 性樹脂完全硬化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題而作，本發(fā)明的目的在于，提供一種地下管道堵漏用材 料、地下管道堵漏用材料的制造方法及以上述地下管道堵漏用材料為特征的地下管 道局部修復(fù)施工方法。
使用本發(fā)明的地下管道堵漏用材料，及地下管道堵漏用材料的制造方法及以上 述地下管道局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料為特征的地下管道局部修復(fù)施工方法，可以在地 下管道局部修復(fù)施工方法中，使所述地下管道堵漏用材料硬化后，緊貼在地下管道 內(nèi)壁面并被緊緊地固定，在實施修復(fù)的損壞部位就是有地下水等的浸入現(xiàn)象時，也 可避開和地下水的混合，便之不發(fā)生硬化不良現(xiàn)象，使浸漬的硬化性樹脂完全硬化。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述地下管道堵漏用材料包括:未硬化、 浸潰有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料；在未硬化、浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂
吸收材料的管外側(cè)周部，部分或全部地被覆以在高分子塑料薄膜的兩面粘貼有選自
聚酯纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維或丙烯纖維的單重為350g/nT600g/m2，的無紡 布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜，所述管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜是當(dāng)高 分子聚合物薄膜帶被制造成型之后，還處于柔軟狀態(tài)的時候，通過向所述高分子聚 合物薄膜帶的兩側(cè)表面加壓、粘結(jié)無紡布而形成，以及，在所述管狀樹脂吸收材料 的管內(nèi)側(cè)表面的高分子塑料薄膜涂層。
根據(jù)本發(fā)明所述的地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述選自聚酯纖維、維 尼綸纖維、聚丙烯纖維或丙烯纖維的無紡布，其單重為350g/nT600g/m2。
根據(jù)本發(fā)明所述的地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述兩面粘貼有無紡布 的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜中，存在明顯的薄膜防水層與纖維層，所述高分 子聚合物薄膜連帶浸漬并埋沒于高分子聚合物薄膜中的無紡布纖維織物構(gòu)成薄膜防 水層，未被所述高分子聚合物薄膜浸漬并埋沒、具有無紡布纖維及其織物特性、位 于高分子塑料薄膜二面外側(cè)的無紡布層構(gòu)成纖維層。根據(jù)本發(fā)明所述的地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述未硬化、浸漬有硬 化性樹脂的管狀樹脂吸收材料設(shè)有二層。
根據(jù)本發(fā)明所述的地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述未被所述高分子聚 合物薄膜浸漬并埋沒、具有無紡布纖維及其織物特性、位于高分子塑料薄膜二面外 側(cè)的無紡布層至少其厚度的二分之一未沾有高分子聚合物薄膜材料。
本發(fā)明還提供一種地下管道堵漏用材料的制造方法，其特征在于，提供在未硬 化、浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料；在所述未硬化、浸漬有硬化性樹脂的 管狀樹脂吸收材料的管外側(cè)周部，部分或全部地被覆以管狀雙面粘貼無紡布高分子 塑料薄膜，所述管狀雙面粘貼無紡布高分子塑料薄膜系在塑料內(nèi)膜的兩面粘貼有選 自聚醋纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維或丙烯纖維的單重為50g/m2， 300g/m2的無紡 布；所述管狀雙面粘貼無紡布高分子塑料薄膜是在高分子塑料薄膜帶被制成型之后， 還處于柔軟狀態(tài)的時候，通過向所述薄膜帶的兩側(cè)表面粘結(jié)的無紡布加壓、粘結(jié)而 形成，以及，在所述管狀樹脂吸收材料的管內(nèi)側(cè)表面被覆以高分子塑料薄膜。
根據(jù)本發(fā)明所述的地下管道堵漏用材料的制造方法，其特征在于，過向所述薄 膜帶的兩側(cè)表面粘結(jié)的無紡布加壓時，使得所述無紡布靠近薄膜部分被所述高分子 聚合物薄膜浸漬并埋沒，而位于高分子塑料薄膜二面外側(cè)的無紡布層至少其厚度的 二分之一未沾有高分子聚合物薄膜材料，且具有無紡布纖維及其織物特性。
根據(jù)本發(fā)明所述的地下管道堵漏用材料的制造方法，其特征在于，所述兩面粘 貼有無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜存在明顯的薄膜防水層與纖維層，所 述高分子聚合物薄膜連帶浸漬并埋沒于高分子聚合物薄膜中的無紡布纖維織物構(gòu)成 薄膜防水層，未被所述高分子聚合物薄膜浸漬并埋沒、具有無紡布纖維及其織物特 性、位于高分子塑料薄膜二面外側(cè)的無紡布層構(gòu)成纖維層。
根據(jù)本發(fā)明所述的地下管道堵漏用材料的制造方法，其特征在于，至少形成2組 以上、由所述部分或全部地被覆在管狀樹脂吸收材料的管外側(cè)周部的高分子塑料薄 膜的兩面粘貼有無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜一管狀樹脂吸收材料一位 于所述管狀樹脂吸收材料管內(nèi)側(cè)表面的高分子塑料薄膜涂層順序組成的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還提供一種地下管道堵漏用材料在地下管道局部修復(fù)施工方法中的應(yīng) 用，其特征在于，在本發(fā)明所述的地下管道堵漏用材料的管外側(cè)周部表面上粘附有 的兩面粘貼無紡布的管狀雙面粘貼無紡布高分子塑料薄膜的徑向外表面涂敷油灰，在所述地下管道堵漏用材料的管內(nèi)插入壓力袋，將所述地下管道局部修復(fù)用管內(nèi)襯 材料移動到地下管道內(nèi)待修復(fù)的部位，對上述壓力袋施以流體壓迫作用，以對上述 的局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料進(jìn)行鼓脹加壓，由此，使得局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料緊壓在 所述地下管道內(nèi)帶修復(fù)的局部內(nèi)壁面上，同時，對上述壓力袋內(nèi)供給熱媒，由此， 對上述局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料進(jìn)行加熱，使上述浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收 材料中的硬化性樹脂硬化。
由于在管狀樹脂吸收材料的管外側(cè)周部(表面)被覆以其兩面粘貼有無紡布的管 狀雙面無紡布高分子塑料薄膜，由此，可以在成為外表面的無紡布上涂抹多種油灰。 通過在被覆于管狀樹脂吸收材料的管外側(cè)周部(表面)的管狀雙面無紡布高分子塑料 薄膜的無紡布外表面涂敷粘結(jié)力較強(qiáng)的油灰，使得局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料和地下管 道內(nèi)壁面緊密粘結(jié)，管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜的管內(nèi)側(cè)表面的無紡布和浸漬 有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料緊密接合，硬化后形成一體。S卩，對管內(nèi)壁具有 強(qiáng)力粘結(jié)的油灰，和對外力和負(fù)荷具有抗負(fù)荷能力的、由硬化性樹脂構(gòu)成的硬化物， 雖然由高分子塑料薄膜區(qū)分，但是，由于被粘結(jié)的無紡布把彼此結(jié)合在了一起，局 部修復(fù)用地下管道堵漏用材料被結(jié)實地粘結(jié)在地下管道內(nèi)面。
由于在未硬化、浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料的管外側(cè)周部，部分或 全部地被覆以在高分子塑料薄膜的兩面粘貼有選自聚酯纖維、維尼綸纖維、聚丙烯
纖維或丙烯纖維的單重為350g/nT600g/m2，的無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料 薄膜，且所述管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜是當(dāng)高分子聚合物薄膜帶被制造成型 之后，還處于柔軟狀態(tài)的時候，通過向所述高分子聚合物薄膜帶的兩側(cè)表面加壓、 粘結(jié)無紡布而形成，由此導(dǎo)致所述無紡布靠近薄膜部分被所述高分子聚合物薄膜浸 漬并埋沒，增強(qiáng)其防水及增強(qiáng)作用，而位于高分子塑料薄膜二面外側(cè)的無紡布層至 少其厚度的二分之一未沾有高分子聚合物薄膜材料，且具有無紡布纖維及其織物特
性。因此，極大增強(qiáng)所述外側(cè)無紡布與油灰或與其他層的無紡布或塑料薄膜的粘結(jié) 力。
再者，由于可以把油灰作為具有橡膠彈性的粘結(jié)材料，則在硬化性樹脂的硬化 反應(yīng)時，既使伴隨有收縮發(fā)生，具有彈性功能、可收縮的油灰也會發(fā)生相應(yīng)的伸縮， 而不會發(fā)生粘結(jié)力下降的現(xiàn)象。
同時，如果需修復(fù)的地方有地下水浸入時，可以通過選擇使用具有止水效果、粘結(jié)性高的油灰，由此，既可止住地下水的浸入，也可以得到粘結(jié)力。并且，因為 有高分子塑料薄膜的存在，該高分子塑料薄膜便硬化性樹脂和外部區(qū)分，不會發(fā)生 地下水和硬化性樹脂混合的現(xiàn)象。
又，根據(jù)需要，可以把薄的樹脂吸收材料作多層疊合，加工成多層構(gòu)造的管狀 樹脂吸收材料，在浸漬了硬化性樹脂后成為地下管道修復(fù)用地下管道堵漏用材料。
圖l為以往的管內(nèi)襯材料剖視圖。
圖2為本發(fā)明的一個實施例的地下管道堵漏用材料的剖視圖。
圖3為使用于本發(fā)明的地下管道堵漏用材料中的其兩面粘貼有無紡
布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜的剖視圖。
圖4為使用本發(fā)明的地下管道堵漏用材料，對地下管道內(nèi)進(jìn)行局部修復(fù) 時的工況示意圖。
圖5為進(jìn)行圖4所示的修復(fù)時，管內(nèi)襯材料中再翻轉(zhuǎn)插入內(nèi)層管內(nèi)襯材料 的示意圖。
圖6為使用本發(fā)明的地下管道堵漏用材料，對地下管道內(nèi)進(jìn)行局部修復(fù)后，地下 管道局部修復(fù)處的橫向剖視圖。
圖7為本發(fā)明的兩面粘貼無紡布的管狀雙面粘貼無紡布高分子塑料薄膜的制造
方法示意圖。
圖8為本發(fā)明的另一個實施例的地下管道堵漏用材料的剖視圖。 圖中，l為本發(fā)明的地下管道堵漏用材料，2a為樹脂吸收材料，2b為本發(fā)明中使 用的內(nèi)層樹脂吸收材料，3為高分子塑料薄膜，4為其兩面粘貼無紡布的管狀雙面粘 貼無紡布高分子塑料薄膜，5為油灰，7為無紡布，8為高分子塑料薄膜，9為舊地下 管道，IO為地下管道損壞部位，ll為壓力袋，12為壓力袋封頭，13a、 13b分別為溫 水送水、排水管，14為電視檢測車，15為攝像檢測線纜，16為空氣管，B為鍋爐，P 為溫水泵，17為溫水槽，18為閥門，19為壓力表，20為橡膠滾筒，C為空壓機(jī)。具體實施方式
實施例l
作為本發(fā)明一個實施例的地下管道堵漏用材料，如圖8所示，如下所述地形成:
在以往的作為修復(fù)用管內(nèi)襯材料使用的未硬化的浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收
材料2a的管外側(cè)周部，部分或全部地被覆以在高分子塑料薄膜的兩面粘貼有選自聚 酯纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維或丙烯纖維的單重為400g/m2無紡布的管狀雙面無 紡布高分子塑料薄膜4，在所述管狀樹脂吸收材料2a的管內(nèi)側(cè)表面具有高分子塑料薄 膜涂層3。
雙面無紡布高分子塑料薄膜中，存在明顯的薄膜防水層與纖維層，所述高分子 聚合物薄膜連帶浸漬并埋沒于高分子聚合物薄膜中的無紡布纖維織物構(gòu)成薄膜防水 層，未被所述高分子聚合物薄膜浸漬并埋沒、具有無紡布纖維及其織物特性、位于 高分子塑料薄膜二面外側(cè)的無紡布層構(gòu)成纖維層。
根據(jù)本發(fā)明所述的地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述未硬化、浸漬有硬 化性樹脂的管狀樹脂吸收材料設(shè)有二層。
在本實施例中，所述未被所述高分子聚合物薄膜浸漬并埋沒、具有無紡布纖維 及其織物特性、位于高分子塑料薄膜二面外側(cè)的無紡布層，其厚度的二分之一未沾
有高分子聚合物薄膜材料。
上述位于管狀樹脂吸收材料2a的管外側(cè)周部、部分或全部地被覆以在塑料薄膜 的兩面粘貼有無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜4，如圖3、 7所示，系在薄膜 帶8上，由滾筒20加壓向著其二側(cè)表面密貼粘結(jié)帶裝無紡布7而形成。
上述工序系在高分子塑料薄膜被制造出來之后，還處于柔軟狀態(tài)的時候?qū)嵤?用以上的方法可以制造帶狀的兩面粘貼有無紡布的高分子塑料薄膜。把帶狀的 雙面無紡布高分子塑料薄膜切斷成任意的長度，連接兩端成為管狀體，如第3圖所示。 這個時候結(jié)點(diǎn)用貼紙進(jìn)行密封。用真空泵抽出被雙面無紡布高分子塑料薄膜被覆的 管狀樹脂吸收材料內(nèi)部的空氣，自一端使液狀的硬化性樹脂浸漬入內(nèi)，制作成管內(nèi) 襯材料。
上述樹脂吸收材料用聚醋纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維、丙烯纖維等的塑料 纖維的無紡布，或玻璃纖維的無紡布或者紡織布，或是塑料纖維和玻璃纖維的無 9布以及紡織布的混合體等構(gòu)成。將被加工成帶狀的樹脂吸收材切斷成任意的長度， 對兩端進(jìn)行縫制或粘貼后連接，加工成管狀。
所述兩面粘貼有無紡布的高分子塑料薄膜4由聚酣纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖 維、丙烯纖維等的單重為350g/nT600g/m2、的帶狀無紡布的表面上，把厚度為 0. 50mm 1.00誦的聚乙烯、聚丙烯等高分子塑料薄膜以滾壓方式，在高分子塑料薄 膜制作成型后，把無紡布7放在高分子塑料薄膜二面加壓形成。
實施例2
作為本發(fā)明又一個實施例的地下管道堵漏用材料，如圖2所示，除了在作為修復(fù) 用管內(nèi)襯材料使用的未硬化的浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料2a的管內(nèi)側(cè)周 部，部分或全部地被覆以同樣未硬化、浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料2b， 再在所述管狀樹脂吸收材料2b的管內(nèi)側(cè)表面具有高分子塑料薄膜涂層3之外，其他如 同實施例l。所述浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料2b的裝入方法，可以采用如 圖5所示的內(nèi)翻法。
實施例3
除了所述兩面粘貼的無紡布的聚酣纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維、丙烯纖維 等的單重為350g/m2之外，其他如同實施例l，制得本發(fā)明的地下管道堵漏材料。
實施例4
除了所述兩面粘貼的無紡布的聚酣纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維、丙烯纖維 等的單重為350g/m2之外，其他如同實施例l,制得本發(fā)明的地下管道堵漏材料。
實施例5
除了所述兩面粘貼的無紡布的聚酣纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維、丙烯纖維 等的單重為550g/m2之外，其他如同實施例l，制得本發(fā)明的地下管道堵漏材料。
應(yīng)用方法
在使用上述地下管道局部修復(fù)用內(nèi)襯材料l,進(jìn)行地下管道局部修復(fù)之前，如圖
102、 8所示，在地下管道局部修復(fù)用內(nèi)襯材料的外表無紡布上涂敷油灰5。油灰5的主 材料是由環(huán)氧樹脂、硅酮樹脂、聚酷等的熱硬化性樹脂中加入添加劑來構(gòu)成，在修 復(fù)有地下水浸入的地方時，使用可與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的油灰。為此，選擇含有異氰 酸脂的聚酷、丙烯等的熱硬化性樹脂。
在地下管道局部修復(fù)用內(nèi)襯材料1的外表面涂上油灰5之后，在地下管道局部修 復(fù)用內(nèi)襯材料l內(nèi)部插入壓力袋ll,插入地下管道9內(nèi)使之移動到所定的需修復(fù)的地 方10，使壓力袋ll加壓，把局部修復(fù)用內(nèi)襯材l緊貼在地下管道內(nèi)壁面，壓力袋ll中 供給熱媒，使浸漬的硬化性樹脂發(fā)生硬化。在地下管道9內(nèi)形成環(huán)狀的硬化物，實施 地下管道的局部修復(fù)，如圖2、圖4、圖6、圖8所示。
為便于使用上述地下管道局部修復(fù)用內(nèi)襯材料進(jìn)行地下管道檢修，在進(jìn)行所述 管局部修復(fù)時，管局部修復(fù)用內(nèi)襯材采用攝像監(jiān)視車14，使材料移動到所定的地方 設(shè)置。壓力袋ll的加壓手段為空氣壓，供給的熱媒是溫水。
通過在被覆于管狀樹脂吸收材料的管外側(cè)周部(表面)的管狀雙面無紡布高分子 塑料薄膜的無紡布外表面涂敷粘結(jié)力較強(qiáng)的油灰5，使得局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料l和 地下管道9內(nèi)的損壞部位10的內(nèi)壁面緊密粘結(jié)，管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜的管 內(nèi)側(cè)表面的無紡布7和浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料2a緊密接合，硬化后形 成一體。即，對管內(nèi)壁具有強(qiáng)力粘結(jié)的油灰5，和對外力和負(fù)荷具有抗負(fù)荷能力的、 由硬化性樹脂構(gòu)成的硬化物，雖然由高分子塑料薄膜區(qū)分，但是，由于被粘結(jié)的無 紡布把彼此結(jié)合在了一起，局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料被結(jié)實地粘結(jié)在地下管道10內(nèi)面。
再者，由于可以把油灰5作為具有橡膠彈性的粘結(jié)材料，則在硬化性樹脂的硬化 反應(yīng)時，既使伴隨有收縮發(fā)生，具有彈性功能、可收縮的油灰也會發(fā)生相應(yīng)的伸縮， 而不會發(fā)生粘結(jié)力下降的現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明的地下管道堵漏用材料、地下管道堵漏用材料的制造方法及以上述 地下管道堵漏用材料為特征的地下管道局部修復(fù)施工方法，以在地下管道局部修復(fù) 施工方法中，使所述地下管道堵漏用材料硬化后，緊貼在地下管道內(nèi)壁面并被緊緊 地固定，在實施修復(fù)的損壞部位就是有地下水等的浸入現(xiàn)象時，也可避開和地下水 的混合，便之不發(fā)生硬化不良現(xiàn)象，使浸漬的硬化性樹脂完全硬化。
權(quán)利要求
1.一種地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述地下管道堵漏用材料包括未硬化、浸潰有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料；在未硬化、浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料的管外側(cè)周部，部分或全部地被覆以在高分子塑料薄膜的兩面粘貼有選自聚酯纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維或丙烯纖維的單重為350g/m2~600g/m2，的無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜，所述管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜是當(dāng)高分子聚合物薄膜帶被制造成型之后，還處于柔軟狀態(tài)的時候，通過向所述高分子聚合物薄膜帶的兩側(cè)表面加壓、粘結(jié)無紡布而形成，以及，在所述管狀樹脂吸收材料的管內(nèi)側(cè)表面的高分子塑料薄膜涂層。
2. 如權(quán)利要求l所述的地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述選自聚酯纖 維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維或丙烯纖維的無紡布，其單重為350g/nT600g/m2。
3. 如權(quán)利要求l所述的地下管道堵漏用材料，其特征在于，在所述的兩面粘 貼有無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜結(jié)構(gòu)中，存在明顯的薄膜防水層與 纖維層，所述高分子聚合物薄膜連帶浸漬并埋沒于高分子聚合物薄膜中的無紡布 纖維織物構(gòu)成薄膜防水層，未被所述高分子聚合物薄膜浸漬并埋沒、具有無紡布 纖維及其織物特性、位于高分子塑料薄膜二面外側(cè)的無紡布層構(gòu)成纖維層。
4. 如權(quán)利要求1所述的地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述未硬化、浸 漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料設(shè)有二層。
5. 如權(quán)利要求3所述的地下管道堵漏用材料，其特征在于，所述未被所述高 分子聚合物薄膜浸漬并埋沒、具有無紡布纖維及其織物特性、位于高分子塑料薄 膜二面外側(cè)的無紡布層至少其厚度的二分之一未沾有高分子聚合物薄膜材料。
6. —種地下管道堵漏用材料的制造方法，其特征在于，提供在未硬化、浸漬 有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料；在所述未硬化、浸漬有硬化性樹脂的管狀樹 脂吸收材料的管外側(cè)周部，部分或全部地被覆以管狀雙面粘貼無紡布高分子塑料 薄膜，所述管狀雙面粘貼無紡布高分子塑料薄膜系在塑料內(nèi)膜的兩面粘貼有選自 聚醋纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維或丙烯纖維的單重為350g/nT600g/m2的無紡布；所述管狀雙面粘貼無紡布高分子塑料薄膜是在高分子塑料薄膜帶被制造成型 之后，還處于柔軟狀態(tài)的時候，通過向所述薄膜帶的兩側(cè)表面粘結(jié)的無紡布加壓、 粘結(jié)而形成，以及，在所述管狀樹脂吸收材料的管內(nèi)側(cè)表面被覆以高分子塑料薄膜。
7. 如權(quán)利要求6所述的地下管道堵漏用材料的制造方法，其特征在于，在向所述薄膜帶的兩側(cè)表面粘結(jié)的無紡布加壓時，使得所述無紡布靠近薄膜部分被所 述高分子聚合物薄膜浸漬并埋沒，而位于高分子塑料薄膜二面外側(cè)的無紡布層至 少其厚度的二分之一未沾有高分子聚合物薄膜材料，且具有無紡布纖維及其織物 特性。
8. 如權(quán)利要求6所述的地下管道堵漏用材料的制造方法，其特征在于，所 述兩面粘貼有無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜存在明顯的薄膜防水層與 纖維層，所述高分子聚合物薄膜連帶浸漬并埋沒于高分子聚合物薄膜中的無紡布 纖維織物構(gòu)成薄膜防水層，未被所述高分子聚合物薄膜浸漬并埋沒、具有無紡布纖維及其織物特性、位 于高分子塑料薄膜二面外側(cè)的無紡布層構(gòu)成纖維層。
9. 如權(quán)利要求6所述的地下管道堵漏用材料的制造方法，其特征在于，至少 形成2組以上、由所述部分或全部地被覆在管狀樹脂吸收材料的管外側(cè)周部的高分 子塑料薄膜的兩面粘貼有無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜一管狀樹脂吸 收材料一位于所述管狀樹脂吸收材料管內(nèi)側(cè)表面的高分子塑料薄膜涂層順序組成 的結(jié)構(gòu)。
10. —種地下管道堵漏用材料在地下管道局部修復(fù)施工方法中的應(yīng)用，其特 征在于，在權(quán)利要求l-5之任一項所述的地下管道堵漏用材料的管外側(cè)周部表面上 粘附有的兩面粘貼無紡布的管狀雙面粘貼無紡布高分子塑料薄膜的徑向外表面涂 敷油灰，在所述地下管道堵漏用材料的管內(nèi)插入壓力袋，將所述地下管道局部修 復(fù)用管內(nèi)襯材料移動到地下管道內(nèi)待修復(fù)的部位，對上述壓力袋施以流體壓迫作 用，以對上述的局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料進(jìn)行鼓脹加壓，由此，使得局部修復(fù)用管 內(nèi)襯材料緊壓在所述地下管道內(nèi)帶修復(fù)的局部內(nèi)壁面上，同時，對上述壓力袋內(nèi) 供給熱媒，由此，對上述局部修復(fù)用管內(nèi)襯材料進(jìn)行加熱，使上述浸漬有硬化性 樹脂的管狀樹脂吸收材料中的硬化性樹脂硬化。
全文摘要
一種地下管道堵漏用材料，系在未硬化、浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料的管外側(cè)周部，部分或全部地被覆以在高分子塑料薄膜的兩面粘貼有選自聚酯纖維、維尼綸纖維、聚丙烯纖維或丙烯纖維的單重為350g/m<sup>2</sup>~600g/m<sup>2</sup>，的無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜，所述兩面粘貼有無紡布的管狀雙面無紡布高分子塑料薄膜中，存在明顯的浸漬并埋沒高分子聚合物薄膜中的無紡布纖維織物的薄膜防水層與未被所述高分子聚合物薄膜浸漬并埋沒的纖維層。根據(jù)本發(fā)明，在地下管道局部修復(fù)施工方法中，所述地下管道堵漏用材料硬化后，緊貼在地下管道內(nèi)壁面，在實施修復(fù)的損壞部位就是有地下水等的浸入現(xiàn)象時，也可避開和地下水的混合，不發(fā)生硬化不良現(xiàn)象，使浸漬的硬化性樹脂完全硬化。
文檔編號B32B27/12GK101565551SQ200910049610
公開日2009年10月28日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者孫躍平 申請人:管麗環(huán)境技術(shù)(上海)有限公司