專利名稱：陶瓷壓紙輥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械設備，尤其涉及一種陶瓷壓紙輥。
背景技術：
現(xiàn)有技術的壓紙輥為直徑約600mm的大理石輥，硬度800HV左右。由于受硬度限 制，在使用過程中出現(xiàn)不耐磨，一個月需要上磨床研磨一次。由此造成生產效率低、廢品率 高。同時由于規(guī)格比較大，經常上下輥造成人力資源的極大浪費。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題，提供一種陶瓷壓紙輥。為了達到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案一種陶瓷壓紙輥，包括鋼質基
體，在鋼質基體外涂覆有一層鎳鉻合金涂層，在鎳鉻合金涂層外涂覆有一層三氧化二鉻涂層。所述的鎳鉻合金涂層的厚度為0. 12-0. 15mm，所述的三氧化二鉻涂層的厚度為 0. 25-0. 35mm。所述的鎳鉻合金涂層和三氧化二鉻涂層分別采用等離子噴涂技術形成。所述的鎳鉻合金中的鎳含量為75% -85%。本發(fā)明的陶瓷壓紙輥由于在鋼質基體外涂覆有兩層等離子噴涂層，因而具有極強 的抗腐蝕和抗磨損能力。一支陶瓷刀輥的使用周期大約是普通大理石輥的5倍以上。極大 的節(jié)約了材料和人力，明顯提高了生產效率。


圖1是本發(fā)明陶瓷壓紙輥的橫截面結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1，本發(fā)明陶瓷壓紙輥，包括鋼質基體1，在鋼質基體外涂覆有一層鎳鉻合 金涂層2，在鎳鉻合金涂層外涂覆有一層三氧化二鉻涂層3。鎳鉻合金涂層和三氧化二鉻涂 層分別采用等離子噴涂技術形成。其中的鎳鉻合金涂層的厚度為0. 12-0. 15mm，三氧化二鉻 涂層的厚度為0. 25-0. 35mm，最好是0. 3mm。在鎳鉻合金中的鎳含量為75% -85%。本發(fā)明陶瓷壓紙輥具有很強的抗腐蝕能力。表層的三氧化二鉻涂層硬度高達 1200HV以上，抗磨能力極強。
權利要求
一種陶瓷壓紙輥，包括鋼質基體，其特征在于在鋼質基體外涂覆有一層鎳鉻合金涂層，在鎳鉻合金涂層外涂覆有一層三氧化二鉻涂層。
2.如權利要求1所述的陶瓷壓紙輥，其特征在于所述的鎳鉻合金涂層的厚度為 0. 12-0. 15mm，所述的三氧化二鉻涂層的厚度為0. 25-0. 35mm。
3.如權利要求1所述的陶瓷壓紙輥，其特征在于所述的鎳鉻合金涂層和三氧化二鉻 涂層分別采用等離子噴涂技術形成。
4.如權利要求1所述的陶瓷壓紙輥，其特征在于所述的鎳鉻合金中的鎳含量為 75% -85%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種陶瓷壓紙輥，它包括鋼質基體，在鋼質基體外涂覆有一層鎳鉻合金涂層，在鎳鉻合金涂層外涂覆有一層三氧化二鉻涂層。本發(fā)明的陶瓷壓紙輥具有很強的抗腐蝕能力。表層的三氧化二鉻涂層硬度高達1200HV以上，抗磨能力極強。一支陶瓷壓紙輥的使用周期大約是普通大理石輥的5倍以上。
文檔編號D21G1/02GK101922126SQ200910053060
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權日2009年6月15日
發(fā)明者姚根龍 申請人:上海運城制版有限公司