專(zhuān)利名稱(chēng)：一種風(fēng)力云母紙制造裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力云母紙制造裝置及其制造方法，尤其是涉及一種一種風(fēng)力云母紙制造裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
云母紙是一種優(yōu)質(zhì)的絕緣材料，本產(chǎn)品屬?lài)?guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)高科技外向型產(chǎn)品， 具有無(wú)毒、無(wú)味、耐高溫、高壓、耐老化、耐腐蝕、絕緣強(qiáng)度達(dá)A級(jí)。特別是它的耐高溫和再加 工性是其它材料所不能代替的，云母紙用于風(fēng)力發(fā)電行業(yè)行業(yè)廣泛用于風(fēng)葉的生產(chǎn)制作， 然而，現(xiàn)有的風(fēng)力云母紙?jiān)颇讣埖碾姎庑阅懿?，厚度高，造成風(fēng)葉負(fù)荷太重，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的風(fēng)力云母紙?jiān)颇讣埖碾姎庑阅懿睿穸雀撸?造成風(fēng)葉負(fù)荷太重，效率低下等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種電氣性能在以前普通云母紙基礎(chǔ) 上提高40%，云母紙定量從最低100g/m2降低至目前20g/m2，厚度從以前0. 065mm降低到 0.0125mm，在不改變絕緣性能的基礎(chǔ)上大幅降低云母紙厚度的風(fēng)力云母紙制造裝置及其制 造方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種風(fēng)力云母紙制造裝置，其特征在于，包括齒形分剝器以及設(shè)置在齒形分剝器 旁并與其相同的沖壓器，所述的沖壓器上方設(shè)置有傳輸裝置，所述的齒形分剝器下方還設(shè) 有分別與其相通的脫水裝置一以及水力分剝器，所述的水力分剝器還連接有的脫水裝置
--ο在上述的云母板甲醛處理檢測(cè)裝置，所述的脫水裝置一包括脫水篩一以及設(shè)置在 脫水篩一下方的粗漿池。在上述的云母板甲醛處理檢測(cè)裝置，所述脫水裝置二包括設(shè)置在水力分剝器旁的 階梯篩，所述的階梯篩下方還設(shè)有分別與階梯篩以及設(shè)置在階梯篩下方的脫水篩二相通的 細(xì)漿池。一種應(yīng)用云母板甲醛處理檢測(cè)裝置的風(fēng)力云母紙制造方法，包括以下步驟步驟1，將去掉結(jié)晶水的云母料經(jīng)過(guò)上述沖壓器高壓打至齒形分剝器進(jìn)行分剝，射 流水壓為1. IMpa 1. 4Mpa ；由齒形分剝器進(jìn)行分剝；步驟2，完成步驟1后的云母料經(jīng)水力分剝器對(duì)云母料進(jìn)行二次分剝，其中水力分 剝器的射流水壓為0. 9Mpa 1. 2Mpa ；步驟3，完成步驟3后的云母料經(jīng)階梯篩進(jìn)入脫水篩進(jìn)行脫水后，最后進(jìn)入細(xì)漿 池，其中，脫水篩的轉(zhuǎn)速為1000 2000轉(zhuǎn)/min。在上述的風(fēng)力云母紙制造方法，所述的步驟1中，射流水壓為1. 2Mpa。在上述的風(fēng)力云母紙制造方法，所述的步驟2中，射流水壓為1. OMpa0在上述的風(fēng)力云母紙制造方法，所述的步驟1中，脫水篩的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/min。
因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)云母紙?jiān)陔姎庑阅苌陷^以前普通云母紙基礎(chǔ)上 提高40%，云母紙定量從最低100g/m2降低至目前20g/m2，厚度從以前0. 065mm降低到 0. 0125mm，在不改變絕緣性能的基礎(chǔ)上大幅降低云母紙厚度。


圖1是本發(fā)明的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2書(shū)圖1中齒形分剝器的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1 一種風(fēng)力云母紙制造裝置，包括齒形分剝器以及設(shè)置在齒形分剝器旁并與其相同 的沖壓器，所述的沖壓器上方設(shè)置有傳輸裝置，所述的齒形分剝器下方還設(shè)有分別與其相 通的脫水裝置一以及水力分剝器，所述的水力分剝器還連接有的脫水裝置二。脫水裝置一包括脫水篩一以及設(shè)置在脫水篩一下方的粗漿池。脫水裝置二包括設(shè)置在水力分剝器旁的階梯篩，所述的階梯篩下方還設(shè)有分別與 階梯篩以及設(shè)置在階梯篩下方的脫水篩二相通的細(xì)漿池。風(fēng)力云母紙制造方法，包括以下步驟步驟1，用700°C溫度對(duì)原料進(jìn)行前期處理，去掉云母料中的結(jié)晶水，以提高云母 耐電壓性能。將去掉結(jié)晶水的云母料經(jīng)過(guò)上述沖壓器高壓打至齒形分剝器進(jìn)行分剝，射流 水壓為1. IMpa 1. 4Mpa ；由齒形分剝器進(jìn)行分剝；在本實(shí)施例中，射流水壓為1. 2Mpa。步驟2，完成步驟1后的云母料經(jīng)水力分剝器對(duì)云母料進(jìn)行二次分剝，其中水力分 剝器的射流水壓為0. 9Mpa 1. 2Mpa ；在本實(shí)施例中，射流水壓為1. OMpa0步驟3，完成步驟3后的云母料經(jīng)階梯篩進(jìn)入脫水篩進(jìn)行脫水后，最后進(jìn)入細(xì)漿 池，其中，脫水篩的轉(zhuǎn)速為1000 2000轉(zhuǎn)/min。在本實(shí)施例中，脫水篩的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/ min。最后制得的云母漿用傳統(tǒng)工藝制造出云母紙。在本實(shí)施例中，如圖2所示，齒形分剝器的齒形角，與切線的角度為45度。經(jīng)過(guò)上述制造工藝，將煅煅后云母分剝出大而薄的鱗片供造紙，其鱗片大致結(jié)構(gòu) 為+16 目10.5%-16+40 目 10.5%-40+60 目 25.4%-60+80 目 10.39%-80+120 目 9.8%-200 目1.21%本實(shí)施例制造出的云母紙?jiān)陔姎庑阅苌陷^以前普通云母紙基礎(chǔ)上提高40%，云母 紙定量從最低100g/m2降低至目前20g/m2，厚度從以前0. 065mm降低到0. 0125mm,在不改 變絕緣性能的基礎(chǔ)上大幅降低云母紙厚度，使超薄型云母紙廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組等領(lǐng) 域。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替 代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求
一種風(fēng)力云母紙制造裝置，其特征在于，包括齒形分剝器以及設(shè)置在齒形分剝器旁并與其相同的沖壓器，所述的沖壓器上方設(shè)置有傳輸裝置，所述的齒形分剝器下方還設(shè)有分別與其相通的脫水裝置一以及水力分剝器，所述的水力分剝器還連接有的脫水裝置二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母板甲醛處理檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的脫水裝置一 包括脫水篩一以及設(shè)置在脫水篩一下方的粗漿池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母板甲醛處理檢測(cè)裝置，其特征在于，所述脫水裝置二包 括設(shè)置在水力分剝器旁的階梯篩，所述的階梯篩下方還設(shè)有分別與階梯篩以及設(shè)置在階梯 篩下方的脫水篩二相通的細(xì)漿池。
4.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的裝置的風(fēng)力云母紙制造方法，包括以下步驟步驟1，將去掉結(jié)晶水的云母料經(jīng)過(guò)上述沖壓器高壓打至齒形分剝器進(jìn)行分剝，射流水 壓為1. IMpa 1. 4Mpa ；由齒形分剝器進(jìn)行分剝；步驟2，完成步驟1后的云母料經(jīng)水力分剝器對(duì)云母料進(jìn)行二次分剝，其中水力分剝器 的射流水壓為0. 9Mpa 1. 2Mpa ；步驟3，完成步驟3后的云母料經(jīng)階梯篩進(jìn)入脫水篩進(jìn)行脫水后，最后進(jìn)入細(xì)漿池，其 中，脫水篩的轉(zhuǎn)速為1000 2000轉(zhuǎn)/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力云母紙制造方法，其特征在于，所述的步驟1中，射流水 壓為 1. 2Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力云母紙制造方法，其特征在于，所述的步驟2中，射流水 壓為 1. OMpa0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力云母紙制造方法，其特征在于，所述的步驟1中，脫水篩 的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/min。
全文摘要
一種風(fēng)力云母紙制造裝置，其特征在于，包括齒形分剝器以及設(shè)置在齒形分剝器旁并與其相同的沖壓器，所述的沖壓器上方設(shè)置有傳輸裝置，所述的齒形分剝器下方還設(shè)有分別與其相通的脫水裝置一以及水力分剝器，所述的水力分剝器還連接有的脫水裝置二。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)云母紙?jiān)陔姎庑阅苌陷^以前普通云母紙基礎(chǔ)上提高40％，云母紙定量從最低100g/m2降低至目前20g/m2，厚度從以前0.065mm降低到0.0125mm，在不改變絕緣性能的基礎(chǔ)上大幅降低云母紙厚度。
文檔編號(hào)D21H13/44GK101818463SQ200910063
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者潘斌海, 王良兵, 鄧明旺 申請(qǐng)人:湖北平安電工材料有限公司