專利名稱：：裝飾片及裝飾成型品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種裝飾片及裝飾成型品，該裝飾片通過真空成型或者熱壓成型而形成彎曲部，然后通過在成型模具內(nèi)，在背面?zhèn)葘⒒倪M(jìn)行注塑成型，從而與基材樹脂一體化，該裝飾成型品將該裝飾片和所述基材樹脂一體化而形成。
背景技術(shù)：
：在扶手等汽車的內(nèi)裝件等中，使用將裝飾片進(jìn)行模內(nèi)成型而形成的裝飾成型品，其中，該裝飾片作為裝飾要件，使用實(shí)木的刨切單板(多孔質(zhì)狀的裝飾片材)。當(dāng)前，在制作裝飾成型品時(shí)，如圖12(a)所示，首先，作為多孔質(zhì)狀的裝飾片材，準(zhǔn)備厚度大約200500iim的實(shí)木刨切單板92。然后，如圖12(b)所示，相對(duì)于刨切單板92，含浸例如聚酯類苯乙烯交聯(lián)醇酸樹脂等熱硬化型樹脂93，得到裝飾片90。然后，如圖13(a)所示，在裝飾片90的背面?zhèn)冉雍线m于后述進(jìn)行塑型的基材樹脂的粘結(jié)劑層94。然后，如圖13(b)所示，將裝飾片90嵌入成型模具內(nèi)，然后在其背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚?，得到中間成型品97。然后，如圖13(c)(f)所示，為了使中間成型品97平滑且添加透明性、深度感等優(yōu)良的外觀特性，在裝飾片90的表面上通過涂裝形成由聚酯構(gòu)成的第1透明層95后，研磨涂裝面。進(jìn)而在將第2透明層96涂裝在第1透明層95上后，研磨該涂裝面，從而得到裝飾成型品98。但是，在現(xiàn)有的裝飾成型品98中，在制造時(shí)需要反復(fù)進(jìn)行多次表面研磨及涂裝。因此，生產(chǎn)率惡化，阻礙成本降低。為了提高生產(chǎn)率，開發(fā)了一種方法，其利用粘結(jié)劑片材，使具有實(shí)木刨切單板的裝飾片材與由透明薄膜及硬質(zhì)涂層膜構(gòu)成的層疊體粘接，制作裝飾片，在背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚?，從而制作裝飾成型品(參照專利文獻(xiàn)1)。另外，提出了一種聚碳酸酯/單板層疊體，其通過濕氣硬化型熱熔粘結(jié)劑、熱塑性聚酯樹脂粘結(jié)劑、或者熱塑性硅烷改性樹脂粘結(jié)劑中的任意一種，在聚碳酸酯樹脂板或者片材上層疊粘結(jié)單板而形成(專利文獻(xiàn)2)。另外，還提出了一種模具內(nèi)被覆成型方法，其進(jìn)行以下工序?qū)⒍嗫踪|(zhì)狀的表皮材料配置在模具內(nèi)，在該表皮材料的背面將樹脂制材料一體成型的工序；以及將表皮材料的表面和模具面之間打開而形成間隙，在向該間隙注入熱硬化性涂料之后，閉合模具，通過一邊加壓一邊加熱，在上述表皮材料的表面上形成擴(kuò)展該表皮材料功能的覆膜的工序(參照專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)1:特開平9-226082號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:特開平9-267459號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:特開2003-159724號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容在利用粘結(jié)劑將片材進(jìn)行層疊的方法中，為了提高基材樹脂在注塑成型時(shí)的形狀追隨性，需要進(jìn)行真空成型或者熱壓成型而在裝飾片上形成彎曲部。近年來，對(duì)于需要形成較大彎曲部的汽車的內(nèi)裝件，尋求也應(yīng)用上述裝飾成型品。但是，在進(jìn)行用于形成曲率較大的彎曲部的深沖加工的情況下，在使用聚碳酸酯片材作為形成于刨切單板即多孔質(zhì)狀的裝飾片上的透明片材的情況下，需要在溫度超過145°C的高溫下進(jìn)行成型。其結(jié)果，從多孔質(zhì)狀的裝飾片材中產(chǎn)生氣泡，在高溫成型時(shí)，可能導(dǎo)致產(chǎn)生的氣泡在粘結(jié)層上擴(kuò)大，并且裝飾片材產(chǎn)生尺寸變化。由此，存在透明片材上產(chǎn)生凹凸，損壞裝飾成型品的設(shè)計(jì)性的問題。本發(fā)明就是鑒于上述問題點(diǎn)而提出的，其提供一種裝飾片及使用該裝飾片的裝飾成型品，該裝飾片即使應(yīng)用于需要深沖加工的裝飾成型品中，也可以抑制從多孔質(zhì)狀的裝飾片材中產(chǎn)生氣泡，抑制表面產(chǎn)生凹凸，可以制作設(shè)計(jì)性優(yōu)良的裝飾成型品。第1發(fā)明是一種裝飾片，其其通過真空成型或者熱壓成型而形成彎曲部，然后通過在成型模具內(nèi)，在背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚?，與基材樹脂一體化而使用，其特征在于，該裝飾片從上述背面?zhèn)乳_始，順次層疊基材側(cè)粘結(jié)層、多孔質(zhì)狀的裝飾片材、保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層、及透明的表面保護(hù)層，進(jìn)行一體化而形成，上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層是使?jié)駳庥不偷耐该鞯木郯滨ヮ愓辰Y(jié)劑硬化而形成，上述表面保護(hù)層以聚甲基丙烯酸甲酯、或者聚碳酸酯與聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯的復(fù)合樹脂、或者聚碳酸酯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的復(fù)合樹脂作為主要成分，玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為90130°C，上述表面保護(hù)層的厚度大于或等于300iim(技術(shù)方案1)。第2發(fā)明是一種裝飾成型品，其利用下述方法而形成，即，對(duì)裝飾片進(jìn)行真空成型或者沖壓成型而在上述裝飾片上形成彎曲部，然后將上述裝飾片配置在成型模具內(nèi)，在上述裝飾片的背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚?，其特征在于，作為上述裝飾片采用上述第1發(fā)明的裝飾片(技術(shù)方案18)。發(fā)明的效果第l發(fā)明的裝飾片，通過真空成型或者熱壓成型而形成彎曲部，然后通過在成型模具內(nèi)在背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚?，與基材樹脂一體化而進(jìn)行使用。上述裝飾片，從與上述基材樹脂一體化的上述背面?zhèn)乳_始，順次層疊上述基材側(cè)粘結(jié)層、上述裝飾片材、上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層、以及上述表面保護(hù)層，進(jìn)行一體化而形成。另外，上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層由上述濕氣硬化型的上述聚氨酯類粘結(jié)劑形成。由所述聚氨酯類粘結(jié)劑構(gòu)成的上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的柔軟性優(yōu)良。另外，上述表面保護(hù)層將聚甲基丙烯酸甲酯、或者聚碳酸酯和聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯構(gòu)成的復(fù)合樹脂、或者聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯構(gòu)成的復(fù)合樹脂作為主要成分，玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為9013(TC，具有上述的規(guī)定厚度。由此，上述表面保護(hù)層可以呈現(xiàn)出優(yōu)良的柔軟性。另外，如果采用將上述復(fù)合樹脂作為主要成分的上述表面保護(hù)層，則該表面保護(hù)層還可以發(fā)揮優(yōu)良的耐損傷性。如上所述，上述裝飾片整體的柔軟性優(yōu)良。由此，可以在例如小于或等于13(TC的所謂低溫中，對(duì)上述裝飾片進(jìn)行真空成型及熱壓成型，即使在低溫下也可以形成曲率較大(曲率半徑較小)的上述彎曲部。由此，可以防止從多孔質(zhì)狀的上述裝飾片材中產(chǎn)生氣泡，在上述表面保護(hù)層上產(chǎn)生凹凸。另外，可以抑制在成型時(shí)上述裝飾片材的尺寸變化，防止在上述裝飾片材上產(chǎn)生凹凸。由此，如果利用上述裝飾片，則即使形成上述彎曲部并與上述基材樹脂進(jìn)行注塑成型，上述裝飾片也可以發(fā)揮優(yōu)良的設(shè)計(jì)性。即，可以制作設(shè)計(jì)性優(yōu)良的裝飾成型品。如上所述，根據(jù)上述第1發(fā)明，可以提供一種裝飾片，其即使應(yīng)用于需要進(jìn)行深沖加工的裝飾成型品中，也可以抑制從多孔質(zhì)狀的裝飾片材中產(chǎn)生氣泡，抑制表面產(chǎn)生凹凸，可以制作設(shè)計(jì)性優(yōu)良的裝飾成型品。上述第2發(fā)明的裝飾成型品，采用上述第1發(fā)明作為上述裝飾片。上述第1發(fā)明的上述裝飾片如上所述，可以在低溫下通過真空成型或熱壓成型而形成曲率較大的彎曲部。由此，可以抑制從多孔質(zhì)狀的裝飾片材中產(chǎn)生氣泡。并且，可以抑制尺寸變化，抑制上述裝飾片的表面產(chǎn)生凹凸。由此，上述裝飾成型品可以呈現(xiàn)出優(yōu)良的設(shè)計(jì)性。圖1是表示實(shí)施例1所涉及的、具有將硬質(zhì)涂層片材和透明片材構(gòu)成的層疊體片材作為表面保護(hù)層的裝飾成型品的剖面結(jié)構(gòu)的說明圖。圖2是表示實(shí)施例1所涉及的將裝飾片成型并形成彎曲部的工序的說明圖。圖3是表示實(shí)施例1所涉及的形成了彎曲部的裝飾片的說明圖。圖4是表示實(shí)施例1所涉及的、通過注塑成型而在裝飾片的背面將基材樹脂一體成型的工序的說明圖。圖5是表示實(shí)施例1所涉及的、具有將硬質(zhì)涂層片材和透明片材構(gòu)成的層疊體片材作為表面保護(hù)層的裝飾片的剖面結(jié)構(gòu)的說明圖。圖6是表示實(shí)施例1所涉及的層疊裝置的結(jié)構(gòu)的說明圖。圖7是表示實(shí)施例1所涉及的、具有僅將硬質(zhì)涂層片材作為表面保護(hù)層的裝飾片的剖面結(jié)構(gòu)的說明圖。圖8是表示實(shí)施例1所涉及的、具有僅將硬質(zhì)涂層片材作為表面保護(hù)層的裝飾成型品的剖面結(jié)構(gòu)的說明圖。圖9是表示實(shí)施例1所涉及的、具有僅將透明片材作為表面保護(hù)層的裝飾片的剖面結(jié)構(gòu)的說明圖。圖10是表示實(shí)施例1所涉及的、具有僅將透明片材作為表面保護(hù)層的裝飾成型品的剖面結(jié)構(gòu)的說明圖。圖11是表示實(shí)施例1所涉及的、在由透明片材構(gòu)成的表面保護(hù)層上形成有硬質(zhì)涂層的裝飾成型品的剖面結(jié)構(gòu)的說明圖。圖12是表示現(xiàn)有的裝飾片的制造步驟的說明圖。圖13是表示現(xiàn)有的裝飾成型品的制造步驟的說明圖。圖14是表示實(shí)施例2所涉及的、具有將硬質(zhì)涂層片材和透明片材構(gòu)成的層疊體片材作為表面保護(hù)層的裝飾成型品的剖面結(jié)構(gòu)的說明圖。6圖15是表示實(shí)施例2所涉及的、具有將硬質(zhì)涂層片材和透明片材構(gòu)成的層疊體片材作為表面保護(hù)層的裝飾片的剖面結(jié)構(gòu)的說明圖。圖16(a)是表示實(shí)施例2所涉及的刨切單板的表面狀態(tài)的照片代替圖，(b)表示刨切單板表面的凹凸?fàn)顟B(tài)的說明圖。圖17是表示實(shí)施例2所涉及的在刨切單板上層疊形成厚度較大的表面保護(hù)層的層疊體的剖面構(gòu)造的說明圖。圖18是表示實(shí)施例2所涉及的、在刨切單板和透明片材之間插入厚度較大的表面保護(hù)層而進(jìn)行層疊的層疊體的剖面構(gòu)造的說明圖。圖19是表示實(shí)施例2所涉及的在刨切單板上層疊形成厚度較小的表面保護(hù)層的層疊體的剖面構(gòu)造的說明圖。圖20是表示實(shí)施例2所涉及的在刨切單板和透明片材之間插入厚度較小的表面保護(hù)層而進(jìn)行層疊的層疊體的剖面構(gòu)造的說明圖。具體實(shí)施例方式下面，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。優(yōu)選上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層具有30150iim的厚度。在厚度小于30ym的情況下，上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的粘結(jié)強(qiáng)度可能不足。另一方面，在超過150iim的情況下，難以將產(chǎn)生的氣泡在上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層中去除，有可能在最終產(chǎn)品中殘留氣泡。從相同的角度出發(fā)，對(duì)于基材側(cè)粘結(jié)劑層，優(yōu)選其厚度為30150iim。更優(yōu)選上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層及上述基材側(cè)粘結(jié)劑層的厚度大于或等于50iim，特別優(yōu)選大于或等于80iim。上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層是使?jié)駳庥不偷耐该骶郯滨ヮ愓辰Y(jié)劑硬化而形成。在這里，優(yōu)選上述聚氨酯類粘結(jié)劑的粘度，為100015000mPas。在使用粘度小于1000mPas的聚氨酯類粘結(jié)劑的情況下，粘結(jié)性下降，有可能在粘結(jié)界面處產(chǎn)生剝離。另一方面，在超過15000mPa's的情況下，容易嵌入來自上述裝飾片材的氣泡，另外，上述聚氨酯類粘結(jié)劑自身容易存在氣泡。由此，有可能在上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層中產(chǎn)生氣泡，使外觀的設(shè)計(jì)性降低。并且，從相同的角度出發(fā)，對(duì)于基材側(cè)粘結(jié)劑層，也優(yōu)選由粘度100015000mPas的濕氣硬化型的聚氨酯類粘結(jié)劑形成。優(yōu)選上述聚氨酯類粘結(jié)劑的楊氏模量小于或等于lOMPa。在楊氏模量超過10MPa的情況下，在成型中形成曲率較大的彎曲部時(shí)，有可能在彎曲部處產(chǎn)生浮起或剝落。另外，從相同的角度出發(fā)，對(duì)于基材側(cè)粘結(jié)劑層，也優(yōu)選由楊氏模量小于或等于lOMPa的濕氣硬化型聚氨酯類粘結(jié)劑形成。并且，從相同的角度出發(fā)，對(duì)于基材側(cè)粘結(jié)劑層，也優(yōu)選由楊氏模量小于lOMPa的濕氣硬化型聚氨酯類粘結(jié)劑形成。優(yōu)選上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層形成為，其厚度為多孔質(zhì)狀的上述裝飾片材表面上的槽部深度的最大值的2倍或2倍以上(技術(shù)方案2)。由于上述裝飾片材為多孔質(zhì)狀，所以在將該裝飾片材和上述保護(hù)層利用上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層進(jìn)行接合時(shí)，如果上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的厚度較小，則在上述槽部中，有可能在上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層和上述裝飾片材之間殘留氣泡。氣泡是由于在粘接中進(jìn)行壓接時(shí)，上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層無法充分進(jìn)入上述槽部?jī)?nèi)而產(chǎn)生的。7如上所述，如果上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層以厚度大于或等于上述槽部深度的最大值的2倍而形成，則在接合時(shí)，上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層充分進(jìn)入上述槽部?jī)?nèi)。由此，可以抑制氣泡的產(chǎn)生。作為上述裝飾片材，可以如后所述采用刨切單板，上述槽部例如由在刨切單板(木材)的表面存在的木材的導(dǎo)管形成。上述裝飾片用于得到裝飾成型品，其在背面?zhèn)葘⑸鲜龌臉渲⑺艹尚?，與基材樹脂一體化而構(gòu)成裝飾成型品。上述裝飾片中的上述基材側(cè)粘結(jié)層，一側(cè)表面(上述背面?zhèn)?與上述基材樹脂上接合，另一側(cè)表面與上述裝飾片材粘結(jié)。上述基材側(cè)粘結(jié)層具有基材接合層，其與上述基材樹脂接合；以及基材側(cè)粘結(jié)劑層，其將該基材接合層及上述裝飾片材之間粘結(jié)(技術(shù)方案3)。在該情況下，上述基材樹脂層，可以在上述基材接合層側(cè)與上述基材樹脂接合，在上述基材粘結(jié)劑層側(cè)與上述裝飾片材粘結(jié)。作為上述基材接合層，可以采用含浸有相對(duì)于上述基材樹脂粘結(jié)性優(yōu)異的樹脂的含浸紙、樹脂片材、以及無紡布等。具體地說，作為含浸紙，可以采用例如含浸有丙烯樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、環(huán)氧樹脂等的含浸紙。另外，作為樹脂片材，采用由下述樹脂構(gòu)成ABS樹脂、熱塑性聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、含有聚碳酸酯樹脂的合金材料、聚丙烯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂等，該樹脂片材可以通過熱熔敷而與上述基材樹脂粘結(jié)?；恼辰Y(jié)層的厚度例如可以是50iim1000iim。優(yōu)選上述基材接合層由無紡布構(gòu)成(技術(shù)方案4)。在此情況下，可以利用多孔質(zhì)狀的無紡布的特性，通過錨固效應(yīng)提高與上述基材樹脂的粘結(jié)性。作為無紡布，可以采用例如聚酯無紡布、人造纖維無紡布、聚烯類無紡布等。優(yōu)選上述基材側(cè)粘結(jié)劑層，是使?jié)駳庥不偷耐该鞯木郯滨ヮ愓辰Y(jié)劑硬化而形成(技術(shù)方案5)。在此情況下，不僅對(duì)于上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層，對(duì)于上述基材側(cè)粘結(jié)劑層也可以由柔軟性優(yōu)良的上述聚氨酯類粘結(jié)劑形成。由此，可以進(jìn)一步提高上述裝飾片整體的柔軟性。優(yōu)選在上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層和上述裝飾片材之間具有填料層(技術(shù)方案6)。在此情況下，可以防止在成型時(shí)從上述裝飾片材中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層等中。由此，在此情況下，可以進(jìn)一步提高使用上述裝飾片制造的上述裝飾成型品的設(shè)計(jì)性。上述填料層可以發(fā)揮下述功能，即，提高上述裝飾片材的平滑性，同時(shí)防止從上述多孔質(zhì)狀的裝飾片材產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層。優(yōu)選上述填料層，通過在上述裝飾片材上涂敷以聚氨酯樹脂或者丙烯樹脂為主要成分的填充材料并使其硬化而形成(技術(shù)方案7)。在此情況下，可以形成柔軟性優(yōu)良的填料層，可以進(jìn)一步提高上述裝飾片的柔軟性。另外，在作為上述裝飾片材使用實(shí)木刨切單板等的情況下，由于上述聚氨酯樹脂具有與刨切單板纖維之間的優(yōu)良的粘結(jié)性，所以可以提高上述填料層和上述裝飾片材之間的粘結(jié)性。上述填料層的厚度可以形成為與上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層相比非常小，例如小于或等于10iim。另外，在上述填充材料中，可以添加顏料及/或者染料。在此情況下，可以形成所期望的有色填料層，可以對(duì)上述裝飾片材的例如木紋等的設(shè)計(jì)中進(jìn)一步添加色彩感。由此，可以進(jìn)一步提高上述裝飾片的設(shè)計(jì)性。另外，如果取代在上述填料層中添加顏料染料，而是向上述裝飾片材上涂敷染料，也可以得到相同的效果。作為上述裝飾片材，可以采用例如進(jìn)行裝飾后的紙、布料、碳纖維、或者將木材極薄地進(jìn)行刨切而得到的實(shí)木刨切單板等多孔質(zhì)狀的片材。優(yōu)選上述裝飾片材，通過將刨切單板和在形成于該刨切單板的上述背面?zhèn)鹊臒o紡布通過粘結(jié)劑粘結(jié)而形成(技術(shù)方案8)。使用刨切單板的市售的裝飾片材，大多作為如上所述將刨切單板和無紡布利用粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)而構(gòu)成的層疊體而提供，在此情況下，可以直接利用市售的裝飾片材。上述刨切單板是將木材極薄地進(jìn)行刨切而形成的多孔質(zhì)狀的片材，可以呈現(xiàn)出實(shí)木的優(yōu)良設(shè)計(jì)性。作為上述刨切單板，優(yōu)選采用在上述刨切單板的導(dǎo)管部中加壓填充下述樹脂而形成，該樹脂具有烴基，與纖維素形成氫鍵，并且與上述聚氨酯類粘結(jié)劑形成氨鍵。在此情況下，可以進(jìn)一步防止在成型時(shí)從上述刨切單板產(chǎn)生氣泡。由此，可以進(jìn)一步提高設(shè)計(jì)性。作為加壓至上述刨切單板的導(dǎo)管部中的樹脂，可以采用例如聚乙烯乙二醇、或者聚丙烯二醇等。另外，也可以采用聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯或者聚對(duì)苯二甲酸乙二酯等聚酯類樹脂等。另外，上述表面保護(hù)層透明。在這里，所謂的透明性不僅包括完全透明，也包含著色透明、半透明等。該定義對(duì)于上述硬質(zhì)涂層片材、上述透明片材、上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)層、以及填料層等中的透明性也相同，可以利用這些透明性而充分發(fā)揮裝飾片產(chǎn)生的裝飾效果。只要具有在從上述表面保護(hù)層側(cè)識(shí)別上述裝飾片時(shí)，可以透視識(shí)別上述裝飾片材的設(shè)計(jì)的程度的透明性即可。另外，在上述基材側(cè)粘結(jié)劑層形成時(shí)，可以使用與上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層相同的上述聚氨酯類粘結(jié)劑，上述基材側(cè)粘結(jié)劑層可以是透明的，也可以是不透明的。為了避免從上述裝飾片的表面透過上述裝飾片材的背面?zhèn)瓤吹皆摶膫?cè)粘結(jié)劑層的現(xiàn)象，可以以與上述裝飾片材同系的顏色進(jìn)行著色(防止透視)。優(yōu)選上述表面保護(hù)層的光線透過率大于或等于90%。在此情況下，使用者在從上述表面保護(hù)層側(cè)對(duì)所述裝飾片、或者對(duì)該裝飾片和基材樹脂一體化而形成的上述裝飾成型品進(jìn)行識(shí)別的情況下，可以通過上述表面保護(hù)層充分地識(shí)別上述裝飾片材的裝飾。即，可以提高上述裝飾片的設(shè)計(jì)性。此外，上述光線透過率是全光線透過率。優(yōu)選上述表面保護(hù)層的濁度小于或等于2%。在此情況下，使用者可以通過上述表面保護(hù)層充分地識(shí)別上述裝飾片材的裝飾。9另外，上述表面保護(hù)層的厚度大于或等于300m。在厚度小于300iim的情況下，有可能使由上述表面保護(hù)層和上述裝飾片材產(chǎn)生的深度感被破壞，損壞設(shè)計(jì)性。另外，在此情況下，在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間保持上述裝飾片時(shí)，有可能由于上述裝飾片材的尺寸變化而易于產(chǎn)生凹凸。另外，上述表面保護(hù)層的厚度在實(shí)際應(yīng)用時(shí)優(yōu)選小于或等于1000iim，更優(yōu)選小于或等于600iim。上述表面保護(hù)層的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為90130°C。在玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)小于9(TC的情況下，耐熱性不充分，有可能難以將上述裝飾片及使用該裝飾片的裝飾成型品，應(yīng)用于像汽車的內(nèi)裝件等這種在高溫環(huán)境下使用的產(chǎn)品。另一方面，在玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)超過130°C的情況下，在上述裝飾片成型時(shí)需要在高溫下成型，存在從上述裝飾片材中容易產(chǎn)生氣泡的可能。另外，優(yōu)選上述表面保護(hù)層，從上述背面?zhèn)乳_始，順次具有透明的透明片材，其主要成分為由聚碳酸酯及聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯構(gòu)成的復(fù)合樹脂、或者由聚碳酸酯及聚對(duì)苯二甲酸乙二酯構(gòu)成的復(fù)合樹脂；以及透明的硬質(zhì)涂層片材，其主要成分為聚甲基丙烯酸甲酯(技術(shù)方案9)。在此情況下，上述表面保護(hù)層可以高水平地同時(shí)具有硬度和柔軟性。即，上述表面保護(hù)層，通過將硬度優(yōu)良的聚甲基丙烯酸甲酯作為主要成分的上述硬質(zhì)涂層片材，可以發(fā)揮優(yōu)良的耐損傷性，同時(shí)通過將柔軟性優(yōu)良的上述復(fù)合材料作為主要成分的透明片材，可以發(fā)揮優(yōu)良的柔軟性。另外，在此情況下，由于上述表面保護(hù)層自身在外表面上具有硬度較高的上述硬質(zhì)涂層片材，所以在使用上述裝飾片制作成上述裝飾成型品之后，不需要在上述裝飾片的表面上形成硬質(zhì)涂層的工序。這是由于，即使不形成該硬質(zhì)涂層，也充分地呈現(xiàn)優(yōu)良的硬度，可以發(fā)揮優(yōu)良的耐損傷性。優(yōu)選將上述硬質(zhì)涂層片材的厚度設(shè)為Tl，將上述透明片材的厚度設(shè)為T2，則Tl/T2=1/7l(技術(shù)方案10)。在Tl/T2小于1/7的情況下，上述硬質(zhì)涂層片材的硬度較高這一性質(zhì)被破壞，有可能使上述表面保護(hù)層的耐損傷性下降。另一方面，在超過1的情況下，上述表面保護(hù)層的耐熱性下降，存在在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間保持時(shí)，容易產(chǎn)生凹凸的可能。另外，優(yōu)選在上述透明片材中，聚碳酸酯(PC)與聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯(PBT)或聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)的配合比為，以重量比PC:PBT(或者PET)=5285:4815(技術(shù)方案11、技術(shù)方案17)。在PC的配合比小于52的情況下，即PBT或者PET的配合比超過48的情況下，上述表面保護(hù)層的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)過小，存在耐熱性下降的可能。另一方面，在PC的配合比超過85的情況下，即PBT或者PET的配合比小于15的情況下，上述表面保護(hù)層的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)過大，存在成型時(shí)必須在高溫下成型的可能。由此，存在在成型時(shí)容易從上述裝飾片材中產(chǎn)生氣泡的可能。優(yōu)選上述硬質(zhì)涂層片材，作為次要成分含有丙烯橡膠(技術(shù)方案12及技術(shù)方案15)。在此情況下，可以進(jìn)一步提高上述硬質(zhì)涂層片材的柔軟性。此外，在上述硬質(zhì)涂層片材中，上述主要成分和次要成分的配比比例可以為，以重量比主要成分次要成分=75100:250。如果次要成分的量過多，則存在耐損傷性下降的可能。更優(yōu)選為以重量比主要成分次要成分=soioo:20o。另外，優(yōu)選上述表面保護(hù)層，利用上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層，使層疊體片材粘結(jié)而形成，該層疊體片材由上述硬質(zhì)涂層片材和上述透明片材一起擠出而形成(技術(shù)方案13)。在此情況下，可以容易地形成由具有上述硬質(zhì)涂層片材和上述透明片材的上述層疊體片材構(gòu)成的上述表面保護(hù)層。另外，優(yōu)選上述表面保護(hù)層由以聚甲基丙烯酸甲酯作為主要成分的透明的硬質(zhì)涂層片材形成(技術(shù)方案14)。具體地說，可以僅由上述硬質(zhì)涂層片材形成上述表面保護(hù)層。另外，在此情況下，由聚甲基丙烯酸甲酯構(gòu)成的上述表面保護(hù)層，可以同時(shí)具有優(yōu)良的柔軟性和硬度這兩種特性。另外，優(yōu)選上述表面保護(hù)層由透明的透明片材形成，該透明片材的主要成份為聚碳酸酯及聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯的復(fù)合樹脂、或者聚碳酸酯及聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的復(fù)合樹脂(技術(shù)方案16)。具體地說，上述表面保護(hù)層可以僅由上述透明片材形成。另外，在此情況下，利用將具有優(yōu)良柔軟性的上述復(fù)合樹脂作為主要成分的上述透明片材的特性，上述表面保護(hù)層可以發(fā)揮優(yōu)良的柔軟性。此外，在此情況下，上述表面保護(hù)層由于不具有硬度較高的上述硬質(zhì)涂層片材等，所以可以進(jìn)一步提高上述裝飾片整體的柔軟性。由此，可以在成型時(shí)在更低的溫度下成型，可以進(jìn)一步抑制上述氣泡產(chǎn)生。另外，具有僅由透明片材形成的表面保護(hù)層的上述裝飾片，其表面保護(hù)層的硬度不高。為了彌補(bǔ)這一點(diǎn)，在進(jìn)行注塑成型而與上述基材樹脂一體化之后，可以在上述表面保護(hù)層上形成由丙烯類樹脂等硬度較高的樹脂構(gòu)成的硬質(zhì)涂層。另外，上述裝飾成型品通過下述方式形成對(duì)上述裝飾片進(jìn)行真空成型或沖壓成型，在上述裝飾片上形成彎曲部，然后將上述裝飾片配置在成型模具內(nèi)，在上述裝飾片的背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚?。上述裝飾片可以在成型溫度為90°C130°C(片材溫度)下進(jìn)行成型。在此情況下，即使在低溫下也可以形成曲率較大的彎曲部，并且可以得到表面外觀優(yōu)良的裝飾成型品。更優(yōu)選成型溫度小于或等于12(TC，進(jìn)一步優(yōu)選小于或等于ll(TC。作為上述裝飾片可以采用上述的第1發(fā)明。優(yōu)選在通過上述注塑成型后得到的上述裝飾成型品中，在由上述透明片材構(gòu)成的上述表面保護(hù)層上，將熱硬化型或UV硬化型的丙烯類樹脂、或者熱硬化型或UV硬化型的聚氨酯類樹脂作為主要成分的涂層材料進(jìn)行涂敷并使其硬化(技術(shù)方案19)。另外，優(yōu)選在上述成型模具內(nèi)，從上述裝飾片的上述背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚停瑥纳鲜鲅b飾片的外表面?zhèn)?，將由熱硬化型或UV硬化型的丙烯類樹脂、或者熱硬化型或UV硬化型的聚氨酯類樹脂作為主要成分的涂層材料，在由上述透明片材構(gòu)成的上述表面保護(hù)層上進(jìn)行注塑成型(技術(shù)方案20)。在上述情況下，可以得到在上述裝飾片的外表面上具有硬度較高的上述硬質(zhì)涂層的上述裝飾成型品。由此，可以提高上述裝飾成型品的耐損傷性。特別地，上述硬質(zhì)涂層的形成，在使用具有僅由上述透明片材構(gòu)成的的上述表面保護(hù)層的裝飾片的情況下有效。11(實(shí)施例l)下面，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。本例子是制作裝飾片，并利用該裝飾片制作裝飾成型品的例子。如圖1圖4所示，本例子的裝飾片l通過真空成型或者熱壓成型而形成彎曲部19，然后，通過在成型模具5內(nèi)，在背面?zhèn)?9將基材樹脂2注塑成型，使其與基材樹脂2—體化而進(jìn)行使用。如圖5所示，裝飾片1形成為，從將基材樹脂進(jìn)行注塑而進(jìn)行一體化的背面?zhèn)?9，依次層疊基體側(cè)粘結(jié)層11、多孔質(zhì)狀的裝飾片材13、填料層14、保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15、以及透明的表面保護(hù)層16，并進(jìn)行一體化。基材側(cè)粘結(jié)層11由基材接合層111和基材側(cè)粘結(jié)劑層112構(gòu)成?；膫?cè)粘結(jié)劑層112，是使?jié)駳庥不途郯滨ヮ愓辰Y(jié)劑在裝飾片材13和基材接合層111之間硬化而形成。另外，保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15，是使粘度5000mPas的透明的濕氣硬化型聚氨酯類粘結(jié)劑在形成于裝飾片13上的填料層14和表面保護(hù)層16之間硬化而形成。在本例子中，基材粘結(jié)劑層112及保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15使用相同的聚氨酯類粘結(jié)劑(濕氣硬化型聚氨酯熱熔粘結(jié)劑)制作。表面保護(hù)層16以如下述方式形成，S卩，通過保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15，將由透明的硬質(zhì)涂層片材161和透明的透明片材162構(gòu)成的層疊體片材，在透明片材162側(cè)粘結(jié)在填料層14上，其中，該硬質(zhì)涂層片材161以聚甲基丙烯酸甲酯為主要成分，該透明片材162由聚碳酸酯(PC)和聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯(PBT)構(gòu)成的復(fù)合樹脂材料形成(參照?qǐng)D5)。表面保護(hù)層16的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為120°C，厚度為400i！m，如果將硬質(zhì)涂層片材161的厚度設(shè)為Tl，將透明片材162的厚度設(shè)為T2，則硬質(zhì)涂層片材161和透明片材162的厚度比為Tl/T2=1/7。下面，對(duì)于本例的裝飾片進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖5所示，裝飾片l，在將基材樹脂進(jìn)行注塑的背面?zhèn)?9具有基材粘結(jié)層111。在本例子中，基材粘結(jié)層111由聚酯無紡布形成?；恼辰Y(jié)層111的厚度大約為lOOym。基材粘結(jié)層111的厚度例如可以形成為30iim150iim。作為裝飾片材13，使用將實(shí)木刨切單板131和無紡布133通過醋酸乙烯粘結(jié)劑132進(jìn)行接合而成的層疊片材。在本例子中使用的裝飾片材的厚度構(gòu)成為，刨切單板131的厚度為300iim，無紡布133的厚度為0.2iim，由醋酸乙烯粘結(jié)劑形成的粘結(jié)層132的厚度為大約0.liim。作為裝飾片材13，例如可以采用厚度大約為0.3mmlmm的裝飾片材。另外，裝飾片材13和基材粘結(jié)層111之間通過基材側(cè)粘結(jié)劑層112進(jìn)行接合，該基材側(cè)粘接劑層由濕氣硬化型聚氨酯類粘結(jié)劑構(gòu)成，厚度大約為100iim。基材側(cè)粘結(jié)劑層112可以形成大約30150iim的厚度。另外，在裝飾片材13中，在與形成了基材粘結(jié)層111的背面?zhèn)?9相反的外表面?zhèn)?8，形成由聚氨酯樹脂構(gòu)成的填料層14。通過形成該填料層14，可以提高裝飾片材13表面的平滑性。填料層14可以通過將聚氨酯樹脂的填充材料涂敷在裝飾片材13的刨切單板131上而形成。填充材料的一部分容易滲入多孔質(zhì)狀的刨切單板131中。在本例子中，形成厚度大約20iim的填料層14。填料層14可以形成大約10iim30iim的厚度。在填料層14上，隔著保護(hù)層側(cè)粘結(jié)層15形成有表面保護(hù)層16。表面保護(hù)層16由厚度50m的硬質(zhì)涂層片材161和厚度350ym的透明片材162形成的層疊體片材構(gòu)成，在透明片材162側(cè)，經(jīng)由保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15粘結(jié)在填料層14上。硬質(zhì)涂層片材161由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)構(gòu)成，透明片材162由聚碳酸酯(PC)和聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯(PBT)形成的復(fù)合樹脂材料構(gòu)成。透明片材162中的復(fù)合樹脂材料的PC與PBT之間的配合比為，以重量比PC:PBT=70:30。另外，由層疊體片材構(gòu)成的表面保護(hù)層16的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為120°C。玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)可以利用粘彈性測(cè)定裝置("(株)^才口-"制造的"FT^才^《夕卜，一DVE-V4")進(jìn)行測(cè)定。表面保護(hù)層16的全光線透過率為91.2%，濁度(渾濁度)為1%。全光線透過率Lt是透明塑料的光線透過度，存在針對(duì)可視光線和紫外線的實(shí)驗(yàn)。在渾濁度值較小的情況下，實(shí)驗(yàn)使用積分球式光線透過率測(cè)定裝置，可以針對(duì)可視光線和紫外線，將入射光量b和透過試驗(yàn)片的全光量l^之比以百分率(Lt(%)=1V^X100)進(jìn)行表示。濁度(渾濁度；Lh)是透明塑料的內(nèi)部或者表面的不清晰的霧狀外觀的程度，其數(shù)值稱為模糊值(濁度、渾濁度)。模糊值的實(shí)驗(yàn)方法可以如下所述，通過與全光線透過率實(shí)驗(yàn)相同的操作，測(cè)定試驗(yàn)片的光線透過率，根據(jù)Lh(X)=Ld/LtX100(Ld是散射光線透過率，Lt是全光線透過率)這一公式進(jìn)行計(jì)算。在本例子中，作為積分球式光線透過率測(cè)定裝置，使用"(株)》力'試験機(jī)(株)"制造O"亍"-夕A^^—義'->匕°工一夕HGM-2DP"。表面保護(hù)層16通過由濕氣硬化型聚氨酯類粘結(jié)劑構(gòu)成的厚度大約lOOym的保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15而接合在填料層14上。保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15可以形成大約30150m的厚度。下面，對(duì)于本例子的裝飾片的制作方法進(jìn)行說明。首先，準(zhǔn)備裝飾片材13。在本例子中，準(zhǔn)備在實(shí)木刨切單板131的背面利用醋酸乙烯粘結(jié)劑132形成無紡布133的市售片材，作為裝飾片材13。在刨切單板131中，為了提高柔軟性而預(yù)先加壓填充有聚乙烯乙二醇。然后，準(zhǔn)備用于形成基材接合層111的厚度大約lOOym的聚酯無紡布，作為濕氣硬化型聚氨酯類粘結(jié)劑，準(zhǔn)備粘度5000mPas、楊氏模量lMPa的濕氣硬化型聚氨酯熱熔粘結(jié)劑。聚氨酯類粘結(jié)劑的粘度，可以使用"^7卜科學(xué)(株)"制造的"-一>:/^一卜粘度計(jì)DV1"進(jìn)行測(cè)定。另外，楊氏模量可以使用"(株)東洋精機(jī)"制造的"^卜口夕'，7VG"進(jìn)行測(cè)定。然后，如以下所述，在裝飾片材13的背面?zhèn)?，?jīng)由由聚氨酯類粘結(jié)劑形成的基材側(cè)粘結(jié)劑層112，形成基材接合層111。基材接合層的形成如圖6所示，利用層疊裝置6進(jìn)行。層疊裝置6具有熔融器61，其儲(chǔ)存處于熔融狀態(tài)的濕氣硬化型聚氨酯類粘結(jié)劑(濕氣硬化聚氨酯熱熔粘結(jié)劑)；T形模具62，其噴出粘結(jié)劑；涂敷輥63，其將從T形模具62噴出的粘結(jié)劑120向裝飾片材13上涂敷；壓接輥64，其將裝飾片材13和聚酯無紡布11進(jìn)行壓接；以及壓接臺(tái)65。在層疊裝置6中設(shè)置由裝飾片材13構(gòu)成的裝飾輥130、和由聚酯無紡布111構(gòu)成的基材輥IIO。從裝飾輥130，經(jīng)由進(jìn)給輥66將裝飾片材13輸送至涂敷輥63處。在涂敷輥63處，熔融器61內(nèi)的濕氣硬化聚氨酯熱熔粘結(jié)劑120從T形模具62擠出，在裝飾片材13的背面(無紡布側(cè))以規(guī)定的厚度進(jìn)行涂敷，然后輸送至壓接輥64處。另一方面，從基材輥110將聚酯無紡布111沿著壓接臺(tái)65上輸送至壓接輥64處。輸送至壓接輥64的裝飾片材13和聚酯無紡布lll，在壓接輥64和壓接臺(tái)65之間進(jìn)行壓接。此時(shí)，通過涂敷在裝飾片材13上的粘結(jié)劑120將裝飾片材13和聚酯無紡布111進(jìn)行粘結(jié)。粘結(jié)而一體形成的裝飾片材13和聚酯無紡布111由完成片材輥100巻取。如上所述，在裝飾片材13的背面上，經(jīng)由基材側(cè)粘結(jié)劑層112形成由聚酯無紡布構(gòu)成的基材接合層111(參照?qǐng)D5)。然后，在裝飾片材13中的與形成基材接合層111側(cè)相反一側(cè)的表面、即刨切單板131上，將由聚氨酯樹脂形成的填充材料通過滾涂進(jìn)行涂敷并使其干燥。由此，在裝飾片材13的表面上形成由聚氨酯樹脂構(gòu)成的填料層14。然后，如下所述，在形成填料層14及基材接合層111的裝飾片材13上，經(jīng)由由聚氨酯類粘結(jié)劑構(gòu)成的保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15，形成表面保護(hù)層16。首先，作為保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層形成用的聚氨酯類粘結(jié)劑，準(zhǔn)備與上述基材側(cè)粘結(jié)劑層相同的粘結(jié)劑，即，粘度5000mPas、楊氏模量lMPa的濕氣硬化聚氨酯熱熔粘結(jié)劑。另外，作為表面保護(hù)層16，準(zhǔn)備通過將由PMMA構(gòu)成的硬質(zhì)涂層片材161(厚度50iim)和透明片材162(厚度350iim)—起擠出而層疊的層疊片材。在表面保護(hù)層形成時(shí)，使用與上述的基材接合層的形成相同結(jié)構(gòu)的層疊裝置6(參照?qǐng)D6)。在該層疊裝置6中配置裝飾輥138，其由形成了基材接合層及填料層等的裝飾片材139構(gòu)成；以及層疊輥160，其由硬質(zhì)涂層片材和透明片材形成的層疊片材16構(gòu)成。從裝飾輥138，經(jīng)由進(jìn)給輥66將裝飾片材139輸送至涂敷輥63處。在涂敷輥63中，熔融器61內(nèi)的濕氣硬化聚氨酯熱熔粘結(jié)劑150從T形模具62中擠出，在裝飾片材139的表面(填料層側(cè))上以規(guī)定的厚度進(jìn)行涂敷，然后輸送至壓接輥64處。另一方面，從層疊輥160將層疊片材16沿著壓接臺(tái)65上輸送至壓接輥64。輸送至壓接輥64的裝飾片材139和層疊片材16，在壓接輥64和壓接臺(tái)65之間進(jìn)行壓接。此時(shí)，利用涂敷在裝飾片材139上的粘結(jié)劑150，將裝飾片材139和層疊片材16粘結(jié)。粘結(jié)而一體形成的裝飾片材139和層疊片材16由完成片材輥101巻取。如上所述，在裝飾片材13的表面上，經(jīng)由保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15，形成由硬質(zhì)涂層片材16和透明片材162的層疊片材構(gòu)成的表面保護(hù)層16(參照?qǐng)D5)。如上所述，如圖5所示，制作了裝飾片1。另外，在裝飾片的背面?zhèn)?基材接合層側(cè))上可以粘附分型片材io。在本例子中制作的裝飾片的構(gòu)成在后述的表1中示出。14下面，利用該裝飾片制作裝飾成型品。具體地說，如圖2所示，首先，在具有上部模具41和下部模具42的成型模具4內(nèi)配置裝飾片l，進(jìn)行真空成型。真空成型時(shí)的加熱溫度為IO(TC(片材表面溫度)。通過該真空成型，如圖3所示，在裝飾片1上形成彎曲部199。然后，將形成了彎曲部199的裝飾片1配置在注塑成型用的成型模具5的腔體55內(nèi)，該成型模具5具有上部模具51和下部模具52。然后，從注塑成型機(jī)200的噴嘴201向腔體55內(nèi)射出基材樹脂，在裝飾片1的背面?zhèn)?9將基材樹脂2注塑成型。作為基材樹脂2，使用PC樹脂和ABS樹脂構(gòu)成的復(fù)合樹脂(PC/ABS樹脂)。如上所述，制作出如圖1所示的裝飾成型品3，其在裝飾片1的背面?zhèn)?9將基材樹脂2注塑成型而形成。將其作為試樣E1。然后，對(duì)于試樣E1，將裝飾片的結(jié)構(gòu)、成型條件等進(jìn)行變更，繼續(xù)制作IO種裝飾成型品(試樣E2試樣E11)。試樣E2除了將透明片材中的PC和PBT之間的配合比進(jìn)行變更而使表面保護(hù)層的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)變更這一點(diǎn)之外，與上述試樣El相同地進(jìn)行制作。試樣E3及試樣E4除了濕氣硬化聚氨酯熱熔粘結(jié)劑的粘度、及由該粘結(jié)劑構(gòu)成的基材側(cè)粘結(jié)劑層和保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的厚度發(fā)生變更這幾點(diǎn)之外，與上述試樣El相同地進(jìn)行制作。試樣E5除了取代真空成型而進(jìn)行熱壓成型(加熱溫度IO(TC)這一點(diǎn)之外，與上述試樣E1相同地進(jìn)行制作。試樣E6除了使用以重量比PMMA:丙烯橡膠=95:5的配合比例含有PMMA和丙烯橡膠的硬質(zhì)涂層片材這一點(diǎn)之外，與上述試樣El相同地進(jìn)行制作。在試樣E7中，使用以重量比PMMA:丙烯橡膠=80:20的配合比例含有PMMA和丙烯橡膠的硬質(zhì)涂層片材，并且變更了硬質(zhì)涂層片材的厚度。另外，將透明片材中的PC和PBT的配合比及透明片材的厚度進(jìn)行變更而使表面保護(hù)層的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)變更，對(duì)真空成型時(shí)的成型溫度進(jìn)行變更。除了這些之外，與試樣E1相同地進(jìn)行制作。另外，試樣E8是使用下述裝飾片進(jìn)行制作的裝飾成型品，該裝飾片取代試樣E1中的由硬質(zhì)涂層片材和透明片材構(gòu)成的層疊體片材，而具有僅由硬質(zhì)涂層片材構(gòu)成的表面保護(hù)層。在試樣E8中使用的裝飾片105如圖7所示，與試樣E1的情況相同地，從將基材樹脂進(jìn)行注塑而與其一體化的背面?zhèn)?9，順次層疊基材接合層111、基材側(cè)粘結(jié)劑層112、多孔質(zhì)狀的裝飾片材13、填料層14、保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15、及表面保護(hù)層16，進(jìn)行一體化而形成。在試樣E8中使用的裝飾片105中，表面保護(hù)層16是將透明的硬質(zhì)涂層片材163通過保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15粘結(jié)在填料層14上而形成的，該硬質(zhì)涂層片材163以聚甲基丙烯酸甲酯作為主要成分，其玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為9(TC，厚度為400ym。裝飾成型品105除了取代層疊體片材而使用上述硬質(zhì)涂層片材163這一點(diǎn)之外，可以與試樣E1的情況相同地進(jìn)行制作。如圖8所示，試樣E8的裝飾成型品31如下述所示地形成，即，對(duì)在表面具有硬質(zhì)涂層片材163的裝飾片105進(jìn)行沖壓成型，而在裝飾片105上形成彎曲部199，然后在裝飾片105的背面?zhèn)葘⒒臉渲?注塑成型。該裝飾成型品31除了取代真空成型而進(jìn)行熱壓成型(溫度IO(TC)這一點(diǎn)之外，可以與試樣E1相同地進(jìn)行制作。另外，試樣E9及試樣E10是在最外表面形成硬質(zhì)涂層17的裝飾成型品33(參照?qǐng)D11)。在試樣E9及試樣E10中使用的裝飾片106如圖9所示，與試樣El的情況相同地，從將基材樹脂進(jìn)行注塑而與其一體化的背面?zhèn)?9，順次層疊基材接合層111、基材側(cè)粘結(jié)劑層112、多孔質(zhì)狀的裝飾片材13、填料層14、保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15、及表面保護(hù)層16，進(jìn)行一體化而形成。在試樣E9及試樣E10中使用的裝飾片106中，表面保護(hù)層16是將透明的透明片材162通過保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15粘結(jié)在填料層14上而形成的，該透明片材162由PC和PBT構(gòu)成的復(fù)合樹脂形成，玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為12(TC、厚度為400iim。即，這里所使用的裝飾片106，除了采用不具有硬質(zhì)涂層片材的表面保護(hù)層這一點(diǎn)之外，具有與試樣E1的情況大致相同的結(jié)構(gòu)。裝飾片106除了取代層疊體片材而僅使用透明片材進(jìn)行制作這一點(diǎn)之外，可以利用與試樣E1相同的方法進(jìn)行制作。試樣E9的裝飾成型品如下所示進(jìn)行制作。S卩，首先，與試樣E1的情況相同地，對(duì)裝飾片106進(jìn)行沖壓成型，而在裝飾片106上形成彎曲部199(參照?qǐng)D2及圖3)，然后，將裝飾片106配置在成型模具5內(nèi)，在裝飾片106的背面?zhèn)葘⒒臉渲?注塑成型(參照?qǐng)D4)。由此，得到在裝飾片106的背面?zhèn)扰c基材樹脂2—體成型的裝飾成型品32(參照?qǐng)D10)。在這里，所得到的裝飾成型品32的表面保護(hù)層16的外表面由透明片材162構(gòu)成，耐損傷性不足。因此，在透明片材162上涂敷UV硬化型的丙烯類樹脂，進(jìn)行UV照射而使其硬化，形成由PMMA構(gòu)成的透明的硬質(zhì)涂層17(參照?qǐng)D11)。由此，得到在表面具有硬質(zhì)涂層17的裝飾成型品33。將其作為試樣E9。另外，試樣E10除了取代UV硬化型樹脂而使用熱硬化型聚氨酯類樹脂這一點(diǎn)之外，與上述試樣E9相同地進(jìn)行制作。另外，試樣E11除了將硬質(zhì)涂層片材和透明片材的厚度比T1/T2變小這一點(diǎn)之外，與試樣E1相同地進(jìn)行制作。對(duì)于如上所述制作的試樣E1試樣E11的裝飾成型品，通過目視而判定圖案面有無凹凸、有無浮起或剝落、有無氣泡。另外，對(duì)裝飾成型品的外表面的硬度及保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)定。此外，將試樣El試樣E10在溫度IO(TC的環(huán)境下載置400小時(shí)而進(jìn)行耐熱性的評(píng)價(jià)。耐熱性的評(píng)價(jià)是通過目視觀察400小時(shí)后的彎曲部中是否產(chǎn)生浮起和剝落、以及表面保護(hù)層中有無凹凸而進(jìn)行判定的。其結(jié)果在后述的表1及表2中示出。另外，在表1及表2中示出在制作各試樣時(shí)使用的裝飾片的結(jié)構(gòu)及成型條件。此外，在表中，省略了與裝飾片材的基材側(cè)粘結(jié)劑層等相關(guān)的記載，但這些所省略的結(jié)構(gòu)，示為與上述試樣E1相同，沒有變更。另外，在本例子中，作為與試樣E1試樣E11比較用，制作了6種比較用的裝飾成型品(試樣C1試樣C6)。試樣Cl試樣C6基本上可以通過與試樣El相同的制造方法進(jìn)行制作，對(duì)于與試樣El不同的變更點(diǎn)，在后述的表3及表4中示出。對(duì)于試樣C1試樣C6，也與試樣E1E10相同地，通過目視對(duì)圖案面有無凹凸、16每翻蓉堪碌蹈有無浮起或剝落、有無氣泡進(jìn)行判定，對(duì)裝飾成型品的外表面的硬度及保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。另外進(jìn)行耐熱性的評(píng)價(jià)。其結(jié)果在表3及表4中示出。(表1)en001-001-001-001-^f麻.滔處s被租^N寸.6Zs脈墓N寸.6Z(EE92/N)敏瞎細(xì)紫p0841，工z據(jù)尿堀能HZ工z工2工s禁(asf竊^塑)趙璉wf紫001.00_(a鵬瞎B^,^,w-)sf瞎剖培s賦sav/odsav/odwav/od!5蔬裙忍K暨嵌傳恭w鋰嵌蹈乾脈(展》，惡暨喊嵌敘錄)鵬寞00090￡0CH0CH(工)ft幾01-(edlA-)鵬塑必慮00091-0001-00090009(s.edE)wf龍稱暨滅嵌0209C6.0(％)2-1.62-1.6SH62-16(％)掩婦徵愁gwZ/1-qq扭4fs^^,Kg-糊/^,K鵬錄瞎磐021-OSl-(3。)^銜欲3敏堪09"09￡09。(n)wtff友化0￡:19doz:odoeu.adoz:odgl-:lad98:odoe:j.gdc§diad/odl￡/od惹0909OSOSOS()sf#￥OCH:vid001-:Vic-en:vllMlAlcip.vidOCH:vidvidvidvidvid5震s逸賠*(=)恥整S3養(yǎng)寸3養(yǎng)e山養(yǎng)23§.ON養(yǎng)17<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>^(表3)<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>根據(jù)表3及表4可知，對(duì)于形成玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)落在9013(TC這樣的范圍之外的表面保護(hù)層的試樣Cl、試樣C2、試樣C5、及試樣C6，觀察到在圖案面上產(chǎn)生凹凸、浮起或剝落。另外，觀察到氣泡產(chǎn)生。這些情況導(dǎo)致設(shè)計(jì)性惡化，商品價(jià)值低。另外，使用粘度非常低的聚氨酯類粘結(jié)劑形成保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的試樣C3，存在粘結(jié)強(qiáng)度不足的可能。另一方面，使用粘度非常高的聚氨酯類粘結(jié)劑形成保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的試樣C4，在耐熱試驗(yàn)中觀察到浮起或剝落。另外，觀察到氣泡產(chǎn)生。與此相對(duì)，本發(fā)明的實(shí)施例所涉及的試樣E1試樣E11，外觀特性優(yōu)良，表現(xiàn)出優(yōu)良的設(shè)計(jì)性。另外，粘結(jié)性、耐熱性也優(yōu)良。但是，在使得硬質(zhì)涂層片材和透明片材之間的厚度比T1/T2非常小的試樣E11中，雖然抑制了氣泡產(chǎn)生，外觀特性優(yōu)良，但是表面硬度不足，耐損傷性變差。如上所述，根據(jù)本例子，可以提供一種裝飾片及裝飾成型品(試樣E1試樣E11)，該裝飾片即使應(yīng)用在需要進(jìn)行深沖加工的裝飾成型品中，也可以抑制從多孔質(zhì)狀的裝飾片材中產(chǎn)生氣泡，抑制表面產(chǎn)生凹凸，可以制作設(shè)計(jì)性優(yōu)良的裝飾成型品。(實(shí)施例2)在本例子中，如圖14所示，與實(shí)施例1相同地，通過在裝飾片1上形成彎曲部19，在裝飾片1的背面?zhèn)?9將基材樹脂注塑成型，而制成裝飾成型品3。本例子的裝飾片如圖15所示，與實(shí)施例1相同地，從將基材樹脂進(jìn)行注塑并與其一體化的背面?zhèn)?9，順次層疊基材側(cè)粘結(jié)層11、多孔質(zhì)狀的裝飾片材13、填料層14、保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15、及透明的表面保護(hù)層16，進(jìn)行一體化而形成。基材側(cè)粘結(jié)層11可以由基材接合層111和基材側(cè)粘結(jié)劑層112構(gòu)成。另外，表面保護(hù)層16可以由硬質(zhì)涂層片材161和透明片材162構(gòu)成。另外，裝飾片13可以由刨切單板131、粘結(jié)層132和無紡布133構(gòu)成。在本例子中，與實(shí)施例1相同地，將裝飾片的結(jié)構(gòu)、成型條件等進(jìn)行變更而制作17種裝飾成型品(試樣E12試樣E22及試樣C7試樣C12)。在表5表8中示出了各試樣的裝飾片的制作中使用的結(jié)構(gòu)及成型條件。另外，表5表8示出了裝飾片(刨切單板)的材質(zhì)、槽(導(dǎo)管)深度、保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的厚度及其與槽(導(dǎo)管)深度之比(保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的厚度/導(dǎo)管深度)。裝飾片的槽深度是將在刨切單板剖面上的導(dǎo)管深度的最大值作為槽深度。在進(jìn)行該測(cè)定時(shí)，使用"(株)*一工>^"制造的"亍"-夕A7<夕口^-一:/VHX-900"進(jìn)行測(cè)定。在圖16(a)中，作為裝飾片(刨切單板)的一個(gè)例子，示出古夷蘇木(Bubinga)表面中的槽部(導(dǎo)管)的顯微鏡照片(倍率100倍)。在圖16(b)中，示出在圖16(a)所示的線X上的槽部的深度。針對(duì)裝飾片的表面整體進(jìn)行槽部深度的測(cè)定，將該深度的最大值，即圖16(b)中的A-B間的高度的最大值，作為裝飾片的槽深度(刨切單板的導(dǎo)管深度)。對(duì)于各試樣(試樣E12試樣E22及試樣C7試樣C12)，與實(shí)施例1相同地，通過目視觀察，對(duì)圖案面有無凹凸、有無浮起或剝落、有無氣泡進(jìn)行判定。此外，對(duì)裝飾成型品的外表面的硬度及保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。另外，將各試樣在溫度IO(TC的環(huán)境下載置400小時(shí)，進(jìn)行耐熱性的評(píng)價(jià)。耐熱性的評(píng)價(jià)是通過目視觀察400小時(shí)后的彎曲部上是否產(chǎn)生浮起或剝落、以及表面保護(hù)層有無凹凸而進(jìn)行判定的。其結(jié)果在后述的表9表12中示出。另外，在表9表12中示出了彎曲部的曲率半徑。曲率半徑是利用R量規(guī)對(duì)各試樣的最外表面(在具有透明片材等的情況下，為透明片材面)的曲率進(jìn)行測(cè)定而得到的。(表5)<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>(表10)<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>根據(jù)表5表12可知，本發(fā)明的實(shí)施例所涉及的試樣E12試樣E22，在形成2.Omm這樣的曲率半徑較小的彎曲部的情況下，外觀特性優(yōu)良，呈現(xiàn)出優(yōu)良的設(shè)計(jì)性。另外，粘結(jié)性、耐熱性也優(yōu)良。但是，在使得硬質(zhì)涂層片材和透明片材之間的厚度比T1/T2非常小的試樣E22中，雖然抑制了氣泡產(chǎn)生，外觀特性優(yōu)良，但是表面硬度不足，耐損傷性變差。與此相對(duì)，試樣C7試樣C12，至少在外觀特性中存在問題。另外，在試樣E12試樣E22中，保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層形成為，其厚度是多孔質(zhì)狀的裝飾片材的表面中的槽部深度的最大值的2倍或2倍以上(參照表5及表6)。由此，可以充分地抑制氣泡的產(chǎn)生(參照表9及表10)。與此相對(duì)，在試樣C9及試樣C10中，保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層相對(duì)于槽部深度的厚度不足(參照表7)。由此，認(rèn)為在試樣C9及試樣C10中更加容易產(chǎn)生氣泡(參照表11)。對(duì)于這一點(diǎn)，利用附圖進(jìn)行說明。在與實(shí)施例1相同地利用層疊裝置，在裝飾片材13的刨切單板131側(cè)形成保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15，在透明片材162側(cè)與表面保護(hù)層16粘結(jié)的情況下，在如試樣E12試樣E22這樣，表面保護(hù)層16以比刨切單板131的槽部139的深度大于或等于2倍的所謂足夠的厚度形成的情況下，由于保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15形成至槽部139的內(nèi)部，所以可以抑制氣泡產(chǎn)生(參照?qǐng)D17及圖18)。與此相對(duì)，在如試樣C9及試樣C10這樣，表面保護(hù)層16以比刨切單板131的槽部139的深度的2倍小的厚度形成的情況下，保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15無法形成至槽部139的內(nèi)部，認(rèn)為會(huì)產(chǎn)生氣泡(參照?qǐng)D19及圖20)。此外，在刨切單板131和保護(hù)層側(cè)粘結(jié)層15之間設(shè)置填料層，但由于填料層的厚度與刨切單板131及保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層15等的厚度相比充分小，所以在圖17圖20中省略記載。如上所述，根據(jù)本例子，可以提供一種裝飾片及裝飾成型品(試樣E12試樣E22)，該裝飾片即使應(yīng)用在需要進(jìn)行深沖加工的裝飾成型品中，也可以抑制從多孔質(zhì)狀的裝飾片材中產(chǎn)生氣泡，抑制表面產(chǎn)生凹凸，可以制作設(shè)計(jì)性優(yōu)良的裝飾成型品。權(quán)利要求一種裝飾片，其通過真空成型或者熱壓成型而形成彎曲部，然后通過在成型模具內(nèi)，在背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚停c基材樹脂一體化而使用，其特征在于，該裝飾片從上述背面?zhèn)乳_始，順次層疊基材側(cè)粘結(jié)層、多孔質(zhì)狀的裝飾片材、保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層、及透明的表面保護(hù)層，進(jìn)行一體化而形成，上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層是使?jié)駳庥不偷耐该鞯木郯滨ヮ愓辰Y(jié)劑硬化而形成，上述表面保護(hù)層以聚甲基丙烯酸甲酯、或者聚碳酸酯與聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯的復(fù)合樹脂、或者聚碳酸酯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的復(fù)合樹脂作為主要成分，玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為90～130℃，上述表面保護(hù)層的厚度大于或等于300μm。2.如權(quán)利要求l所述的裝飾片，其特征在于，上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層形成為，其厚度為多孔質(zhì)狀的上述裝飾片材表面上的槽部深度的最大值的2倍或2倍以上。3.如權(quán)利要求1或2所述的裝飾片，其特征在于，上述基材側(cè)粘結(jié)層具有基材接合層，其與上述基材樹脂接合；以及基材側(cè)粘結(jié)劑層，其將該基材接合層及上述裝飾片材之間粘結(jié)。4.如權(quán)利要求3所述的裝飾片，其特征在于，上述基材接合層由無紡布構(gòu)成。5.如權(quán)利要求3或4所述的裝飾片，其特征在于，上述基材側(cè)粘結(jié)劑層，是使?jié)駳庥不偷耐该鞯木郯滨ヮ愓辰Y(jié)劑硬化而形成。6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的裝飾片，其特征在于，在上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層和上述裝飾片材之間具有填料層。7.如權(quán)利要求6所述的裝飾片，其特征在于，上述填料層，通過在上述裝飾片材上涂敷以聚氨酯樹脂或者丙烯樹脂為主要成分的填充材料并使其硬化而形成。8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的裝飾片，其特征在于，上述裝飾片材，通過將刨切單板和在形成于該刨切單板的上述背面?zhèn)鹊臒o紡布通過粘結(jié)劑粘結(jié)而形成。9.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的裝飾片，其特征在于，上述表面保護(hù)層，從上述背面?zhèn)乳_始，順次具有透明的透明片材，其主要成分為由聚碳酸酯及聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯構(gòu)成的復(fù)合樹脂、或者由聚碳酸酯及聚對(duì)苯二甲酸乙二酯構(gòu)成的復(fù)合樹脂；以及透明的硬質(zhì)涂層片材，其主要成分為聚甲基丙烯酸甲酯。10.如權(quán)利要求9所述的裝飾片，其特征在于，將上述硬質(zhì)涂層片材的厚度設(shè)為T1，將上述透明片材的厚度設(shè)為T2，則T1/T2=1/71。11.如權(quán)利要求9或10所述的裝飾片，其特征在于，在上述透明片材中，聚碳酸酯即PC和聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯即PBT或聚對(duì)苯二甲酸乙二酯即PET的配合比為，以重量比PC:PBT或PET=5285:4815。12.如權(quán)利要求9至11中任意一項(xiàng)所述的裝飾片，其特征在于，上述硬質(zhì)涂層片材，作為次要成分含有丙烯橡膠。13.如權(quán)利要求9至12中任意一項(xiàng)所述的裝飾片，其特征在于，上述表面保護(hù)層，利用上述保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層，使層疊體片材粘結(jié)而形成，該層疊體片材由上述硬質(zhì)涂層片材和上述透明片材一起擠出而形成。14.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的裝飾片，其特征在于，上述表面保護(hù)層由以聚甲基丙烯酸甲酯作為主要成分的透明的硬質(zhì)涂層片材形成。15.如權(quán)利要求14所述的裝飾片，其特征在于，上述硬質(zhì)涂層片材，作為次要成分含有丙烯橡膠。16.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的裝飾片，其特征在于，上述表面保護(hù)層由透明的透明片材形成，該透明片材的主要成份為聚碳酸酯及聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯的復(fù)合樹脂、或者聚碳酸酯及聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的復(fù)合樹脂。17.如權(quán)利要求16所述的裝飾片，其特征在于，在上述透明片材中，聚碳酸酯即PC和聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯即PBT或聚對(duì)苯二甲酸乙二酯即PET的配合比為，以重量比PC:PBT或PET=5285:4815。18.—種裝飾成型品，其利用下述方法而形成，即，對(duì)裝飾片進(jìn)行真空成型或者沖壓成型而在上述裝飾片上形成彎曲部，然后將上述裝飾片配置在成型模具內(nèi)，在上述裝飾片的背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚?，其特征在于，作為上述裝飾片，使用如權(quán)利要求1至17中任意一項(xiàng)所述的裝飾片。19.如權(quán)利要求18所述的裝飾成型品，其特征在于，在上述注塑成型后得到的上述裝飾成型品中的由上述透明片材形成的上述表面保護(hù)層上，涂敷以熱硬化型或UV硬化型的丙烯類樹脂、或者熱硬化型或UV硬化型的聚氨酯類樹脂作為主要成分的涂層材料，并使其硬化。20.如權(quán)利要求18所述的裝飾成型品，其特征在于，在上述成型模具內(nèi)，從上述裝飾片的上述背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚?，從上述裝飾片的表面?zhèn)?，在由上述透明片材?gòu)成的上述表面保護(hù)層上，將以熱硬化型或UV硬化型的丙烯類樹脂、或者熱硬化型或UV硬化型的聚氨酯類樹脂作為主要成分的涂層材料注塑成型。全文摘要本發(fā)明提供一種裝飾片及使用該裝飾片的裝飾成型品，其即使應(yīng)用在需要進(jìn)行深沖加工的裝飾成型品中，也可以制造設(shè)計(jì)性優(yōu)良的裝飾成型品。該裝飾片形成彎曲部，并通過注塑成型與基材樹脂一體化而進(jìn)行使用。裝飾片從背面?zhèn)乳_始順次層疊基材側(cè)粘結(jié)層、多孔質(zhì)狀裝飾片材、保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層、表面保護(hù)層，一體化而形成。保護(hù)層側(cè)粘結(jié)劑層將濕氣硬化型的透明的聚氨酯類粘結(jié)劑硬化而形成。表面保護(hù)層以聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯和聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯構(gòu)成的復(fù)合樹脂或聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯構(gòu)成的復(fù)合樹脂作為主要成分，玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為90～130℃。另外，該裝飾成型品是在裝飾片上形成彎曲部，在背面?zhèn)葘⒒臉渲⑺艹尚投纬伞Ｎ臋n編號(hào)B32B27/36GK101712223SQ2009101801公開日2010年5月26日申請(qǐng)日期2009年9月29日優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日發(fā)明者井土尚泰,伊藤達(dá)朗,水野克俊,萩山敏行申請(qǐng)人:豐田合成株式會(huì)社