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      無污染制漿催化劑的制作方法

      文檔序號(hào):2466936閱讀:234來源:國知局
      專利名稱:無污染制漿催化劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及造紙行業(yè),尤其涉及一種在造紙制漿過程中使用的一種無污染制漿 催化劑的制作方法。
      背景技術(shù)
      目前,在我國堿法制漿是利用高溫蒸煮與強(qiáng)堿強(qiáng)酸,這種傳統(tǒng)制漿漂白需要2-3 段漂白才能完成,而在漂白過程中還需要在漂白前和漂白后均需要洗漿1次。而做1噸成 品漿得需要150方-200方水,其中大部分水用來洗漿,因此用這種傳統(tǒng)的制漿法制漿, 因?yàn)樾枰姓魵馑幚砘驂A回收等,每噸漿的成本不低于3000元,而對于草或樹木到本 色漿需要耗時(shí)4個(gè)小時(shí),漂白漿需耗時(shí)9個(gè)小時(shí),高溫蒸煮中鍋爐會(huì)增加對大氣的污染 以及對能源的破壞(煤)堿的污染,且在蒸煮過程中會(huì)產(chǎn)生的大量堿液,不容易回收和處 理,對環(huán)境污染大。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的技術(shù)目的是為了提供一種能夠降低污染和能耗,更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保的無污 染制漿催化劑的制作方法。
      為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明的無污染制漿催化劑的制作方法用于制得的無污染 制漿催化劑用于造紙過程中的制漿,該無污染制漿催化劑的制作方法包括如下的步驟
      a、將重量百分比比重為73%的水放入攪拌池中,并加入重量百分比比重為10% 堿,攪拌10分鐘;
      b、加入重量百分比為0.5%的SL-I型造紙蒸煮助劑(水分及揮發(fā)物1%^5,游 離醌含量35,活性物含量1%2 30),攪拌3分鐘;
      C、加入重量百分比為0.5%的水楊酸鈉,重量百分比為0.1%的Aich18EO9型聚氧 乙烯,攪拌5分鐘;
      d、加入重量百分比為9%的濃度為27.5的雙氧水,攪拌10分鐘。
      有益效果本發(fā)明無污染制漿催化劑的制作方法,只需在催化過程中一段漂 白,而在漂白過程中無需洗漿,在整個(gè)制漿過程中無需洗漿,無污水來源,充分做到了 用水不排水,可達(dá)到零排放,因?yàn)闊o需蒸氣水處理或堿回收等,每噸漿只需2100元左 右,對于草或樹木到本色漿只需3個(gè)小時(shí),到漂白漿需5個(gè)小時(shí),且比傳統(tǒng)制漿快4個(gè)小 時(shí),大大提高了工作效率,而在制漿過程中不用高溫蒸煮,不用強(qiáng)堿強(qiáng)酸,無污染,催 化劑可重復(fù)配,而且在常溫就可以配置和生產(chǎn)不需要加熱,減少能源損耗,并且在催化 過程中還可漂白。
      為便于說明和本發(fā)明有關(guān)的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù),以下茲就配合附圖
      進(jìn)行說明。具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體的實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行闡述,本發(fā)明無污染制漿催化劑的制作方法,是用于制得的無污染制漿催化劑后用于造紙過程中的制漿的過程,該無污染制漿 催化劑的制作方法包括如下的步驟
      a、將重量百分比比重為73%的水放入攪拌池中,并加入重量百分比比重為10% 堿,攪拌10分鐘;
      b、加入重量百分比為0.5%的SL-I型造紙蒸煮助劑(水分及揮發(fā)物1%^5,游 離醌含量35,活性物含量1%2 30),攪拌3分鐘;
      C、加入重量百分比為0.5%的水楊酸鈉,重量百分比為0.1%的Aich18EO9型聚氧 乙烯,攪拌5分鐘;
      d、加入重量百分比為9%的濃度為27.5的雙氧水,攪拌10分鐘即可制得該發(fā)明 的無污染制漿催化劑。
      通過上述的步驟制得的該無污染制漿催化劑,能夠大大降低造紙過程中制漿的 成本,同時(shí)加快制漿速度,降低能耗和污染,具體的效果比較可參照下圖的附表1,該附 表1為使用本發(fā)明的無污染制漿催化劑后所產(chǎn)生的制漿效果的數(shù)據(jù),
      附表1 使用本發(fā)明的無污染制漿催化劑后所產(chǎn)生的制漿效果
      項(xiàng)目本發(fā)明的指標(biāo)目前的傳統(tǒng)指標(biāo)白度%>77<75塵埃(mm2/500g絕干漿)< 1000> 1200打漿度SR26-2921-26濕度(g)> 1.5< 1.4灰分(% )<3> 3.5備注
      權(quán)利要求
      1. 一種無污染制漿催化劑的制作方法,制得的無污染制漿催化劑用于造紙過程中的 制漿,該無污染制漿催化劑的制作方法包括如下的步驟a、將重量百分比比重為73%的水放入攪拌池中,并加入重量百分比比重為10%堿, 攪拌10分鐘;b、加入重量百分比為0.5%的SL-I型造紙蒸煮助劑(水分及揮發(fā)物1%^5,游離醌 含量1%^35,活性物含量1%^30),攪拌3分鐘;C、加入重量百分比為0.5%的水楊酸鈉,重量百分比為0.1%的Aich18EO9S聚氧乙 烯,攪拌5分鐘;d、加入重量百分比為9%的濃度為27.5的雙氧水,攪拌10分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明的無污染制漿催化劑的制作方法,制得的無污染制漿催化劑用于造紙過程中的制漿,該無污染制漿催化劑的制作方法包括如下的步驟a、將重量百分比比重為73%的水放入攪拌池中,并加入重量百分比為10%的堿,攪拌10分鐘;b、加入重量百分比為0.5%的SL-1型造紙蒸煮助劑(水分及揮發(fā)物1%≤5,游離醌含量1%≤35,活性物含量1%≥30),攪拌3分鐘;c、加入重量百分比為0.5%的水楊酸鈉,重量百分比為0.1%的A10-18EO9型聚氧乙烯,攪拌5分鐘;d、加入重量百分比為9%的濃度為27.5的雙氧水,攪拌10分鐘,使用該發(fā)明的無污染制漿催化劑用來制漿,不使用強(qiáng)堿強(qiáng)酸,污染小,成本低,能夠減少能源損耗,并且在催化過程中還可實(shí)現(xiàn)漂白。
      文檔編號(hào)D21H17/14GK102021862SQ2009101922
      公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
      發(fā)明者侯慶來 申請人:侯慶來
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